榨油廠安全管理規(guī)程1、總則：為加強安全生產(chǎn)管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，加強勞動保護，改善勞動條件，保障員工在勞動過程中的安全與健康，保障員工人身和公司財產(chǎn)、員工財產(chǎn)的安全，結(jié)合生產(chǎn)部實際作業(yè)過程，特制定本制度。管理規(guī)定：堅持“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。實行誰主管誰負責的原則，對各自管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)責任負責。員工對勞動安全工作負崗位責任。員工應自覺遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動，主動提出改進安全工作的意見，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。生產(chǎn)期間員工不得佩帶首飾、手表、領帶、手套等，以防對自身造成傷害；隨時佩帶安全帽。每天上班后，下班前，在本崗人員自查的基礎上由班長負責檢查全線設備、電器等的安全防護裝置（如防護罩等）是否完好；水封池內(nèi)是否有溶劑味； RE220抽汽風機是否有溶劑味；浸出車間安全風機風門是否處于開啟狀態(tài)等。嚴禁用濕手去摸開關、插座、燈頭等帶電的電器設備，更不要用濕布去擦拭。高空作業(yè)，在登高前應先檢查梯子是否牢固，梯子上的油要擦干凈，下端要有防滑措施或有人監(jiān)護，梯子與地面的夾角以 60－ 70°為宜。設備內(nèi)部檢查時，進入維修前由班長或檢修負責人安排“掛牌”和“上鎖” ，并經(jīng)確認后方可進入。進入有限空間作業(yè)（如消溶不徹底的浸出器） ，必須由現(xiàn)場負責人指定專人監(jiān)護，并做好安全應急準備措施，監(jiān)護人員不得脫離崗位。作業(yè)人員應隨時與監(jiān)護人員取得聯(lián)系，若超過聯(lián)系時間間隔仍沒有聯(lián)系，在監(jiān)護人主動聯(lián)系無應答的情況下由監(jiān)護人采取緊急救援措施，并向部門經(jīng)理報告。進入有限空間內(nèi)參加事故搶救和救護的人員必須做好自身防護，方能進入實施搶救。每天接班后、下班前由班長對車間內(nèi)的消防設施給予清點、檢查，并做好記錄。浸出車間要防止“跑、冒、滴、漏” ，經(jīng)常檢查泵類、管道、管件、閥門等設備的密封情況， 發(fā)現(xiàn)后及時處理。發(fā)現(xiàn)溶耗不正常時，應立即上報，查明原因，妥善處理。輸送溶劑、混合油的泵類、密封、填料，既不能裝配太緊，也不能太松，以防摩擦起火或滲漏溶劑。進入浸出車間，必須無條件接受浸出門衛(wèi)的檢查，符合規(guī)定要求后方可進入。生產(chǎn)期間，浸出車間時刻注意浸出器內(nèi)噴淋滲透情況、DTDC氣相溫度是否正常，以防溶劑泄漏。重大火災（爆炸）事故應急救援預案任何人一旦發(fā)現(xiàn)火險均有責任和義務立即報警，同時召集附近人員利用現(xiàn)場的一切人力、物力進行撲救初起火災，并及時上報上級有關領導。所有現(xiàn)場員工一旦聽到火警警報，立即拿起身邊或附近的一切消防滅火用品（滅火器、消防水帶等）向火災發(fā)生地點聚集，進行火災撲救?，F(xiàn)場人員中職位最高者負責指揮立即投入撲救，當火災事故發(fā)生未危及人身安全時，現(xiàn)場人員應全力以赴進行撲救，將損失降低到最低限度。一旦火勢難以或無法控制，指揮人員下達人員疏散命令。就近選用滅火器材，啟動消防水源系統(tǒng)，進行滅火，應采取措施把火源隔離，防止火災蔓延。當事故得到控制后，立即清理現(xiàn)場，防止死灰復燃，對現(xiàn)場應立即進行事故調(diào)查，并制定防范措施。重大危險品（溶劑）泄漏事故應急預案浸出車間一旦發(fā)生混合油和溶劑大量泄漏時，當班人員立即上報，迅速查明事故發(fā)生源點、泄漏部位和原因，凡能經(jīng)切斷物料或關閉閥門等處置措施而消除的事故，則以自救為主。如泄漏部位一時不能控制，應及時上報并提出堵漏或搶修的具體措施。搶險人員應戴好防毒面具等防護設施進入現(xiàn)場，首先查明現(xiàn)場有無中毒人員，以最快速度將中毒人員脫離現(xiàn)場，嚴重者盡快送醫(yī)院搶救。查明泄漏部位和范圍，視是否能控制作出局部或全部停車決定，若需停車，一定要核實停車按鈕的防爆安全性。現(xiàn)場職位最高人員指揮搶險：事故現(xiàn)場周圍設崗；劃分禁區(qū)；加強警戒和巡邏檢查（配合保安） ；嚴禁明火、攜帶火種和危險區(qū)內(nèi)不防爆電器的啟停；作出相應的應急決定，迅速進行設備檢修，控制事故；如事故擴