00噴漆烘干室設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)主要參數(shù)依據(jù)需方提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確定。1.1最大工件外形尺寸〔L×W×H〕：10000×4500×5000〔mm〕最大工件重量： 20T噴烘要求：噴漆烘干兩用、冬季升溫噴漆，雨季升溫除濕噴漆。加熱方式： 超導(dǎo)電加熱烘干溫度： 可調(diào))烘干時(shí)間： 可任意設(shè)定)噴烘室內(nèi)的溫度誤差： ≤±5℃烘干時(shí)室體外表溫度：四周環(huán)境溫度+5℃空氣凈化率： ≥98%漆霧處理方式： 承受干式過濾的方式來捕獲廢漆霧。漆霧凈化率： ≥96%1.12噪 音： ≤80db(A)1.13光照度： ≥500LX1.14室內(nèi)有載風(fēng)速： 0.3～0.5m/s送排風(fēng)方式： 上送下排工件輸送方式： 卷線式電動(dòng)平車10室內(nèi)壓力： 室內(nèi)呈微負(fù)壓50～100Pa噴漆室門構(gòu)造形式：電動(dòng)大門。三維工作臺：1〔設(shè)置空氣關(guān)心無氣噴涂系統(tǒng)〕5μm100%過濾把握方式：自動(dòng)、手動(dòng)兩種把握。具有多種保護(hù)、報(bào)警功能。1GB6514-2023《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB7691-2023《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全治理通則》GB14444-2023《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》GB14443-2023《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》GB20231-2023《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈扮裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB12348-1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87-1985《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危急場所電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBZI-2023《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-1992《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JT/T324-1997《汽車噴烤漆房通用技術(shù)條件》GBZ2-2023《工作場全部害因素職業(yè)接觸限值》SDJ8-1979《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GB3096-1993《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB4053-1983《登高梯臺欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50016-2023《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50140 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》220爭論設(shè)計(jì)，成功制造出符合各種使用要求的噴漆烘漆房。身體安康和設(shè)備安全。鏡，閃閃生輝。防爆、防壓、防火、安全衛(wèi)生得到牢靠保證，三廢治理到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)，綠色環(huán)保得到充分的表達(dá)。本設(shè)備在構(gòu)造設(shè)計(jì)、配套件選擇、施工質(zhì)量方面、技術(shù)效勞方面均到達(dá)國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。3本設(shè)備用于對工件的噴漆、烘漆的作業(yè)。設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格依據(jù)國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，整個(gè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展設(shè)計(jì)。設(shè)備滿足使用要求、運(yùn)行牢靠、操作簡潔、修理便利。全部配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。其中關(guān)鍵件和材料如:頂部過濾棉、電器元件、復(fù)合保溫彩品，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。充分考慮設(shè)備運(yùn)行的牢靠性和安全性,電器把握柜承受PLC產(chǎn)品。以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量削減根底投資。4職業(yè)安全衛(wèi)生按GB6514-95超過最高值即：二甲苯＜100mg/m3 醋酸乙酯＜30mg/m3甲苯＜100mg/m3 丙 酮＜400mg/m3防爆安全下防爆措施。噴漆時(shí)具有良好的通風(fēng)設(shè)施，按GB14444-2023《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》與GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危急場所電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求，正常工作狀態(tài)下，室內(nèi)苯系列物濃度不超過100mg/m3,25%。室體全部材料〔包括頂板、側(cè)板及頂部過濾棉〕，均承受阻燃材料。阻燃性能不低于F-3噴漆烘干室內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超過允許值時(shí)報(bào)警〔可與消防系統(tǒng)連鎖〕，系統(tǒng)自動(dòng)切斷全部電源并進(jìn)展聲光報(bào)警。噴漆烘干室內(nèi)電器設(shè)備〔電機(jī)、開關(guān)、照明燈等〕均為防爆型。排風(fēng)風(fēng)機(jī)選用防爆型。在噴漆烘干室設(shè)有一個(gè)〔W×H〕800×1800門，供操作人員進(jìn)出。發(fā)生事故時(shí)，安全門自動(dòng)泄爆，操作人員可安全撤出。消防二氧化碳〔或鹵化烷1301〕自動(dòng)滅火系統(tǒng)，并配置可燃?xì)怏w檢測調(diào)試、驗(yàn)收，我公司作技術(shù)協(xié)作。由于本噴漆室屬于間歇式噴漆使用，一般都不設(shè)置自動(dòng)滅火系5kgCO25

5用途：噴烘兩用。噴漆：噴漆室漆霧處理方式承受干式。可常溫噴漆，冬季可加溫噴漆，雨季可除濕噴漆。烘干溫度： 60℃〔可調(diào)〕＞0.3m/s6.5室體總送風(fēng)量: 100000(m3/h)室內(nèi)壓力： 室內(nèi)呈微負(fù)壓50～100Pa室內(nèi)光照度： ＞500LX室內(nèi)清潔度： 空氣過濾效率＞98%，漆霧過濾效率＞965um100%過濾。設(shè)備噪聲：室內(nèi)噪聲符合GB97-1985《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》室外噪聲符合GB12348-1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》廢氣排放：廢氣排放符合GB1629-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》噴漆烘漆室內(nèi)有害氣體的濃度：低于GBZI-2023《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的車間有害氣體的濃度。把握方式：自動(dòng)、手動(dòng)兩種把握。具有多種保護(hù)、報(bào)警功能。6加熱方式名稱：超導(dǎo)電熱管型號：XHD-1功率：2kw/支數(shù)量：312輸出功率： 624kw送風(fēng)風(fēng)機(jī)型 式：雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)〔西門子技術(shù)制造〕型 號：DLF5.0B風(fēng) 量：25000m3/h全 壓：900Pa功 率：9Kw數(shù) 量：4臺排風(fēng)風(fēng)機(jī)型式：雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)〔西門子技術(shù)制造〕型號：WZF710〔防爆型〕風(fēng)量：49830m3/h全壓：750Pa功率：18.5Kw數(shù)量：27.4明＞500LX頂燈箱：BY508-436w×416側(cè)燈箱：BY508-236w×220照明功率：3.744kw電動(dòng)大門開啟門洞尺寸〔W×H〕5500×6000〔mm〕起升速度： 0.15m/s電機(jī)功率： 2.2Kw數(shù) 量： 1臺電動(dòng)平車型號： 卷線式)臺面尺寸〔L×W×H〕：10000×4500×650〔mm〕鋼制滾輪： 4個(gè)載 重： 20噸運(yùn)行速度： 10～15m/min左右功 率： 2.2Kw數(shù) 量： 1臺配用軌道P43,內(nèi)軌距2500mm。三維工作臺：工作平臺護(hù)欄高度：900～1000上下工作區(qū)： 300～5700提上升度： 5700工作臺承重： ＞200Kg行走速度： 8m/min提升速度： 5m/min伸速速度： 3m/min行走電機(jī)功率： 380V0.75Kw〔防爆型〕提升電機(jī)功率： 380V1.5Kw〔防爆型〕伸速電機(jī)功率： 380V0.37Kw〔防爆型〕移動(dòng)距離〔有效工作區(qū)〕：12023數(shù)量： 2臺環(huán)保 進(jìn)入空氣經(jīng)過二級過濾，廢氣經(jīng)過漆霧過濾裝置和活性炭吸附裝置，達(dá)標(biāo)后高空排放。7.9〔L×W×H〕13150×7650×8000〔L×W×H〕13000×7500×7000門洞尺寸〔W×H〕 5500×60001個(gè)安全門尺寸〔W×H〕 800×18001個(gè)1)室內(nèi)有載風(fēng)速的計(jì)算：｛〔13×7.5〕㎡-〔10×4.5〕㎡｝×0.4m/s×3600s/h=74880m3/h100000m3/h2).噴漆室照明計(jì)算公式:N=EAD/Fμ：N—燈只數(shù)E—所需照明度LX，500LXA—所照地面積〔m2〕D1.7F—每只燈的光通量〔Lm〕40WF=2850Lm0.34〕×〔13m+7.5m〕】=0.68則:500×(13×7.5)m2×1.7N=2850×0.34

=86(只)實(shí)際照明度＞500LX3).噴漆烘干電功率計(jì)算：加熱系統(tǒng):對流熱風(fēng)循環(huán)烘干室的加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置，劑蒸汽熱空氣廢氣，廢氣的排放量由調(diào)整閥把握。同時(shí)，需從室外吸入一局部穎空氣予以補(bǔ)充。首先是熱力的計(jì)算：烘干室的熱力計(jì)算主要有兩類計(jì)算方法。加熱所需熱量損失的熱量方法，其缺點(diǎn)是計(jì)算繁雜。干室的方法。(1).安裝功率。進(jìn)展比較，取其最大者進(jìn)展功率計(jì)算。熱損耗量為：通過烘干室外壁散失的熱損耗量通過地面散失的熱損耗量加熱與熱風(fēng)接觸的金屬的熱損耗量烘干室圍壁保溫層吸熱時(shí)的熱損耗量加熱烘干室內(nèi)空氣的熱損耗量考慮到其他未估量到的熱損耗量貯存系數(shù)，一般取1.1～1.3(2).法應(yīng)用廣泛。烘干溫度要求在40～90℃屬于中低溫烘干設(shè)備，安裝功率按烘0.8～1.5kw/m3估算。100～200℃屬于中高溫烘干設(shè)備，安2-4kw/m3估算。0.8kw/m3計(jì)算。71)。1：噴漆工作原理圖在噴漆時(shí)，開啟全部送排風(fēng)機(jī)和全部照明燈，關(guān)閉回風(fēng)閥。假設(shè)入室體內(nèi)，在工件四周形成風(fēng)幕，使噴漆剩余漆霧不向四周彌散。此0.5/秒左右，在高速氣流的作用下噴漆剩余外，到達(dá)廢氣凈化的要求。2)。2：烘漆工作原理流入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，形成熱風(fēng)循環(huán)。8本設(shè)備主要由室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、照明裝置、加熱裝置、廢氣處理系統(tǒng)、三維工作臺、電動(dòng)平車、電動(dòng)大門及電氣把握系統(tǒng)等組成。干使用。室體本噴漆烘干室屬大型噴烤漆房。考慮到室體的強(qiáng)度和整體80×80×5焊接成整體框架構(gòu)造，將寶鋼0.5mmEPSδ75mm。保溫板為無骨架，削減熱傳遞，最終現(xiàn)場裝配成一個(gè)整體。室體內(nèi)外均用槽型和角型包角，具有裝飾性，又能密封。并且用密封膠密封，確?？諝鉄o泄漏。3),其內(nèi)、外面層為彩色噴塑熱鍍鋅鋼板,中間填充阻燃型保溫材料,內(nèi)外板與保溫材料整體壓制面成一體。復(fù)合保溫板的優(yōu)點(diǎn):輕型、穎、造型美觀。強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能好、耐腐蝕性好。施工快捷、防水及使用壽命長3：復(fù)合保溫板3：復(fù)合保溫板下表為EPS容重導(dǎo)熱系數(shù)阻燃性最高使用抗拉強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度吸水性kg/m3W/m.k〔氧指數(shù)〕溫度℃N/cm2N/cm2N/cm2g/cm218≤0.035≥30≤80≥10≥30≥30≤0.03凈，使產(chǎn)品無污染。凈，使產(chǎn)品無污染。室體一端設(shè)置電動(dòng)平開大門，便于工件進(jìn)出。 圖4：復(fù)合保溫板的接頭型式1有可調(diào)壓力鎖和啟閉裝置。消滅事故能自動(dòng)泄爆，操作人員安全撤出。安全門處嚴(yán)禁站人及放置物品。室內(nèi)嚴(yán)禁存放油漆類物品及吸煙。3300kg/㎡在格柵下面鋪設(shè)漆霧過濾層，更換便利，過濾效率高，使用壽命長。在室體內(nèi)緊靠兩側(cè)設(shè)地軌，地軌上擱置三維工作臺，便于操作人員噴漆。在地坪上鋪設(shè)二條平行的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，軌面與地面平齊，軌道上擱置電動(dòng)平車。室體內(nèi)配置可然氣體報(bào)警裝置。室體內(nèi)配置應(yīng)急照明裝置。送排風(fēng)系統(tǒng)4DLF5.0B，25000m3/h，1000Pa，11Kw100000m3/h。排風(fēng)風(fēng)機(jī)承受雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)(防爆型)共2臺，型號WZF710，風(fēng)量49830m3/h，全壓750Pa，功率18.5Kw，總排風(fēng)量為99660m3/h。送排風(fēng)系統(tǒng)的作用是保證噴漆作業(yè)時(shí)室內(nèi)風(fēng)速到達(dá)設(shè)計(jì)值。為50～100送排風(fēng)機(jī)設(shè)置在封閉箱內(nèi)，大大減低噪音，使噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)。在送排風(fēng)主機(jī)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門。排風(fēng)閥和回風(fēng)閥均承受多葉閥，并用帶防塵蓋軸承座固定轉(zhuǎn)軸，開啟靈敏，阻力小、無噪音、使用壽命長。排風(fēng)閥選用電動(dòng)推桿動(dòng)聯(lián)鎖。噴漆時(shí)，自動(dòng)開啟排風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥。烘干時(shí)，自動(dòng)開啟回風(fēng)閥，關(guān)閉排風(fēng)閥。為了便于環(huán)保檢測，在風(fēng)道出口處約1.5φ80mm8m度，使空氣中塵埃粒子＜5μm。漆霧處理承受干式吸附阻檔法。在排風(fēng)地溝的格柵板下面鋪設(shè)安全結(jié)實(shí)，過濾棉更換快速簡便。噴漆時(shí)，過剩漆霧經(jīng)鋪設(shè)的過濾棉高空，到達(dá)環(huán)保要求。在風(fēng)機(jī)主機(jī)箱底部設(shè)抽屜式多組活性炭盒，削減串動(dòng)摩擦，廢炭層吸附處理，到達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。烘干時(shí)，經(jīng)過初效過濾后的空氣經(jīng)過熱室形成熱空氣，通過送機(jī)內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)。有害溶劑處理達(dá)標(biāo)。噴漆室和烘干室廢氣的處理法噴漆室的廢氣是噴漆室在換氣過程中產(chǎn)生的。噴漆室需要在0.25～0.5米/秒的風(fēng)速范圍內(nèi)進(jìn)展換氣，因此，噴漆室排出廢氣的10～20ppm20～200烘干室的廢氣，是在涂層固化過程中產(chǎn)生的。其中，除含有殘分解及反響生成物。揮發(fā)室的廢氣，僅含有漆膜揮發(fā)的溶劑。噴漆和烘干室廢氣的處理有直接燃燒法、催化燃燒法、吸取法和活性炭吸附法等〔本方案承受活性炭吸附法〕。直接燃燒法直接燃燒法是將噴漆及烘干過程中產(chǎn)生的廢氣引入燃燒室，直完全燃燒而生成CO，在燃燒室內(nèi)，除供給充分的氧氣外，還必需要650～8000.5～1.0廢氣直接燃燒系統(tǒng)是由燒嘴、燃燒室、預(yù)熱器等局部組成。直接燃燒法，治理簡潔，維護(hù)簡潔，牢靠性高。但需要的處理溫度高；消耗燃料多。對處理噴漆室這樣低濃度、大風(fēng)量的廢氣不經(jīng)濟(jì)，目前極少使用。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑使廢氣中的有機(jī)溶劑蒸氣發(fā)生猛烈在將廢氣進(jìn)展催化燃燒的過程中，廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)管道送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，燥涂層和預(yù)熱空氣。由于催化劑的存在，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～500℃，大大低于直接燃燒法的燃燒起始溫度650～800℃，因消耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。催化燃燒法所用的固體催化劑，是一種能加速氧化反響的活性物質(zhì)，利用其活性外表吸附氣體中的氧，加快氧化反響速度。反響完成后，生成物即離開其活性外表，使催化劑的外表仍處于活性狀態(tài)，連續(xù)不斷地吸附空氣中的氧，使催化反響持續(xù)進(jìn)展下去。催化燃燒系統(tǒng)由催化元件、催化燃燒室、熱交換器及安全把握裝置等局部組成。作為催化燃燒系統(tǒng)的核心部件—催化元件，外面是用不銹鋼制金系的貴重金屬，如鈀、鉑等。金屬載體制成各種外形，有網(wǎng)狀、蜂窩狀、球狀、柱狀等。載體的材料多為鎳、鉻等耐熱合金及陶瓷等。50%燃料，但實(shí)際應(yīng)用在噴漆廢氣處理方面甚少。這是由于，一般噴漆廢氣成分，除塑劑成分，而這些成分種類繁多，催化劑的壽命很難把握。目前極少使用。C.吸取法收的方法。氣體的吸取過程，是氣體的物質(zhì)由于分子集中，通過氣相和液相的相間膜而發(fā)生的氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)移傳質(zhì)過程。從吸取塔上部進(jìn)入并被分散。在氣體和液體上下流淌接觸的過程中，在相間膜處，氣體中的有害成分被水吸取，使氣體得以凈化。干凈空槽。然后，需要對產(chǎn)生的廢水作其次次處理。作為吸取法的關(guān)鍵是選擇能把被吸取物質(zhì)進(jìn)展有效吸取的吸收劑。吸取塔是吸取法得以進(jìn)展的主要設(shè)備，吸取塔有多種形式，如噴淋塔、旋風(fēng)式滌氣塔、多段塔、充填塔等。目前像干式噴漆烘漆房構(gòu)造形式上不承受。活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)的。這種現(xiàn)象的發(fā)生，是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過程。在工業(yè)上，利用活性炭作為吸附劑進(jìn)展吸附的方法有固定層法、流淌層法和接觸過濾法。但氣相條件下，用活性炭進(jìn)展廢氣處理時(shí)，由于活性炭摩耗和粉化程度小，用固定層吸附方法是最適宜的。到達(dá)確定比值時(shí)，就需要對活性炭進(jìn)展再生處理或更換。處理程度可以把握，目前被廣泛使用。送排風(fēng)主機(jī)配置100000m3／h2全封閉型。每套主機(jī)外側(cè)面設(shè)初級過濾段，底部設(shè)活性炭吸附層，上部設(shè)加熱器。主機(jī)配置在室體外側(cè)面，每套主機(jī)內(nèi)各設(shè)3臺風(fēng)機(jī)(2臺送風(fēng),14212溫度可任意設(shè)定并自動(dòng)把握。烘干時(shí)間可任意設(shè)定〔最大為2〕并自動(dòng)把握。假設(shè)下班后需烘干，在無人監(jiān)控狀態(tài)下，能牢靠的安全運(yùn)行，到設(shè)定烘干時(shí)間時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉總電源。供給干凈空氣是噴漆質(zhì)量的關(guān)鍵。本噴漆室的特點(diǎn)是全封閉，承受多級過濾，到達(dá)供給干凈空氣的要求。過濾裝置，裝置里所用的初級過濾材料選用意大利進(jìn)口EU3DIN24185〔5〕，其主要技術(shù)指標(biāo)為：初級過濾棉：型號：LH重量：220g/m2厚度：20mm風(fēng)流量： 5400m3/h最小風(fēng)壓：18Pa最大風(fēng)壓：250Pa過濾效果：87.4%容塵量:430g/m2最高工作溫度:350℃防火級別:F-1DIN53438濾棉〔5〕，其主要技術(shù)指標(biāo)為：濾棉〔5〕，其主要技術(shù)指標(biāo)為：型號：MWF型號：MWF600G重量：600g/m2厚度：20mm風(fēng)流量：900m3/h最小風(fēng)壓：27Pa最大風(fēng)壓：400Pa中效過濾效果：97.9%容塵量:453g/m2最高工作溫度:135℃防火級別:F-1DIN53438過濾棉承受特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特10μm100%予5μm98%予以消退?！渤惺芪鏖T子技術(shù)生產(chǎn)的雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)為：1)選用優(yōu)質(zhì)冷軋板鋼板噴塑或熱〔承受西門子技術(shù)生產(chǎn)的雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)為：1)選用優(yōu)質(zhì)冷軋板鋼板噴塑或熱鍍鋅鋼板咬口而成，其型線為對數(shù)螺旋曲線，氣動(dòng)性能好。面，降低流淌損失，提高效率。電機(jī)承受F風(fēng)機(jī)配用外轉(zhuǎn)子低噪聲電機(jī)，葉輪安裝在電機(jī)外殼上，由電機(jī)外殼旋轉(zhuǎn)直接驅(qū)動(dòng)。注：風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在無出風(fēng)阻力下放開使用，以免燒毀電機(jī)，防止噴漆剩余漆霧附著在風(fēng)機(jī)機(jī)翼上，引起動(dòng)平衡失調(diào)。照明裝置照明系統(tǒng)由頂燈和側(cè)燈組成。頂燈設(shè)置在室體內(nèi)頂部，側(cè)燈設(shè)置在室體內(nèi)兩側(cè)。36w×41636w×220燈具選用菲利浦產(chǎn)品，燈箱殼體為噴塑，防腐耐用。燈箱均承受隔爆型。燈具鎮(zhèn)流器單獨(dú)集中在箱內(nèi)，設(shè)置在室體外壁上。安全牢靠。加熱系統(tǒng)本噴烘漆室，承受超導(dǎo)電熱管加熱，熱風(fēng)循環(huán)。超導(dǎo)電熱管組成。熱室由型鋼和保溫板等組成，超導(dǎo)電熱管組成。熱室由型鋼和保溫板等組成，熱室內(nèi)設(shè)置電加熱器及支架。安裝在送風(fēng)主機(jī)箱上面，保溫性能良好，檢修修理便利。熱室側(cè)面設(shè)有檢修門。 圖7：超導(dǎo)電熱管衛(wèi)星、航空工程。9.5三維工作臺衛(wèi)星、航空工程。9.5三維工作臺在室體兩側(cè)各配置一臺掛壁式三維工作臺(圖示92臺。三維工作臺是專為噴漆配套的專用工作臺，便于作業(yè)人員在對大型設(shè)備的涂裝作業(yè)可減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。 圖8：三維工作臺三維工作臺主要由機(jī)架、伸縮工作臺、行走機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及電器把握系統(tǒng)等組成。1升降滑架承受工字鋼構(gòu)造件，與走輪箱結(jié)合在一起成一個(gè)整體。上導(dǎo)軌相扣聯(lián)，整個(gè)重心在下部。行走機(jī)構(gòu)主要由防爆電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)，直接驅(qū)動(dòng)滾輪在軌道上左右運(yùn)行。軌道兩端設(shè)置緩沖撞裝置。1＂鏈條二根，每根破斷力為5t，則安全系數(shù)很大。在最高處和最低處設(shè)機(jī)械限位保護(hù)裝置。伸縮工作臺面為防滑格柵形成，并四周設(shè)置安全圍欄。就近處配置防爆按扭盒。伸縮工作臺前后移動(dòng)由電動(dòng)把握完成。電器把握系統(tǒng)主要由滑纜、導(dǎo)線、限位裝置、操作按扭盒等組成?；|承受多股鋼絲繩，用花籃螺栓緊固定在室內(nèi)上部。行走導(dǎo)型，設(shè)置在工作臺籠處，便于作業(yè)人員操作使用。按鈕盒上設(shè)置總開關(guān)、上升、下降、前進(jìn)、后退等指示。大。本設(shè)備構(gòu)造緊湊合理，使用便利，檢修簡易，運(yùn)行安全牢靠。9.6電氣把握系統(tǒng)主要由電器把握柜及管線架等組成。PLC把握、風(fēng)量調(diào)整、溫度自動(dòng)把握、烘漆保溫時(shí)間自動(dòng)把握〔2時(shí)〕、故障報(bào)警裝置等。電器把握設(shè)置自動(dòng)操作檔和手動(dòng)操作檔。電器把握柜面板上設(shè)置電流和電壓表、液晶溫度數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，烘干時(shí)間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。電器把握柜自開工作時(shí)，都是預(yù)先依據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時(shí)只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，設(shè)定所需溫度及烘干時(shí)間，按35電器把握設(shè)備都是互鎖的。電器把握柜設(shè)置故障聲光報(bào)警，如障，都能自動(dòng)切斷總電源，自動(dòng)停機(jī)聲光報(bào)警。在設(shè)定烘漆溫度后，加熱器自開工作，溫度到達(dá)后自動(dòng)斷電，加熱時(shí)，風(fēng)機(jī)先工作，到設(shè)定時(shí)間后加熱器自開工作。停頓加熱時(shí)，產(chǎn)。電器把握柜內(nèi)主要元器件為進(jìn)口產(chǎn)品和國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。9產(chǎn)品制造我公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001和安裝質(zhì)量。設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)需方會(huì)簽后才可制造。在制造過程中，需方可派員到本公司逐項(xiàng)驗(yàn)收，無誤后發(fā)貨安裝。設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格依據(jù)圖紙技術(shù)要求進(jìn)展安裝、調(diào)試，供方配有工程經(jīng)理，工程技術(shù)人員，質(zhì)量檢查人員進(jìn)呈現(xiàn)場治理。嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定