25#小區(qū)9#、11#、13#住宅樓模板工程施工方案編制人： 編制日期： 審核人： 審核日期： 石河子天筑建設(shè)集團高層分公司模板工程施工方案一、 工程概況1、石河子25#小區(qū)9#、11#、13#住宅樓位于25#小區(qū)東側(cè)。設(shè)計單位為烏魯木齊新華筑設(shè)計院設(shè)計，監(jiān)理單位為石河子天一工程服務(wù)監(jiān)理公司，施工單位為石河子天筑建設(shè)集團高層分公司。2、本工程9#樓建筑面積為4851 磚混結(jié)構(gòu)，建筑總長，寬為；11#住宅樓建筑面積為4685 磚混結(jié)構(gòu)，建筑總長，寬為。13#住宅樓建筑面積為5139 磚混結(jié)構(gòu)，建筑總長,寬為。3、 合同質(zhì)量等級為B級合格。二、 項目目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：模板分項工程為合格。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在5%。之內(nèi)。三、 施工方案：模板工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)；地下室頂板及各層樓板均為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有構(gòu)造柱、邊梃、過梁、圈梁等小構(gòu)件且支模工程量相對較大，各層梁板底計劃均不作二次抹灰，為使砼的外形尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到不抹灰砼效果，采用竹膠合模板施工工藝。6.4.1模板選型及配置數(shù)量序號結(jié)構(gòu)部位模板類型配置數(shù)量支模及加固方法1條基磚胎模全部配置砌筑、圍護2構(gòu)造柱定型木框竹膠合板配備1層定型模板拼裝、鋼管、扣件、加固3過梁定型木框竹膠合配備1層木支撐拉桿加固板4圈梁定型木框竹膠合板配備1層扁擔(dān)法鋼支撐加固5現(xiàn)澆梁板覆膜竹膠合板配備1層半散鋪散支鋼支撐6樓梯覆膜竹膠合板配備2層散鋪散支鋼管扣件支撐6.4.2模板的準(zhǔn)備模板按使用部位的計劃數(shù)量進行配置，配制好以后按不同部位進行編號。模板制作時其拼裝側(cè)面應(yīng)刨直刨光，其中豎向模板考慮到砼澆筑后的側(cè)壓力，組合截面尺寸按砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的允許負(fù)偏差值進行控制。每塊模板配制好后，其四個側(cè)面均應(yīng)涂刷酚醛樹脂漆進行封閉，防止使用時遇水膨脹變形或損壞，影響施工質(zhì)量。模板隔離劑選用效果較好的皂角隔離劑，涂刷后按指定位置碼放整齊。使用后的模板均應(yīng)將模板表面清理干凈，重新涂刷隔離劑。6.4.3模板設(shè)計A、模板設(shè)計的思路及內(nèi)容a、模板設(shè)計時根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工質(zhì)量要求（達(dá)到砼表面不抹灰的成型質(zhì)量）、運輸方式、施工季節(jié)安排、支撐加固體系等因素綜合考慮，模板設(shè)計力求簡單、合理、通用性強，便于操作及周轉(zhuǎn)使用。b、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設(shè)計模板及其支架，其中模板設(shè)計中含有模板體系的計算，計算內(nèi)容包括以下幾項：砼側(cè)壓力及荷載計算；板面強度及剛度驗算；次龍骨強度及剛度驗算；主龍骨強度及剛度驗算.（1）、荷載計算：I:砼自重25KN/m3II：鋼筋自重 m3III：施工荷載m3 IV:振動砼產(chǎn)生何載m3V:模板自重m3現(xiàn)澆板厚取120mm，V1=, V2=，層高為米

F=X(25X+X++X+=m2、立撐(鋼管)選①48鋼管，按行距米布置，中間設(shè)水平拉桿，一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算，立桿穩(wěn)定性驗算公式如下：6=N/?AWfN=XX=查表A=m2=489mm2 f=205N/mm2i=XD+d/2=頂撐中設(shè)拉桿，取頂桿長度的1/2L0=1.2m 入=L0/i=e=穩(wěn)定系數(shù)(查表)=.?.6=N/?A=X103N/X489=mm2<f=205N/mm2滿足穩(wěn)定性要求。、抗撓度驗算木龍骨 W=5qL4/384EI q=mmE=9000N/mm2 I=l/12bh3 L=400mm.??W=5XX4004/384X9000X1/12X50X1003=<[3]=L/400=1mm抗撓度驗算符合要求。按計算要求設(shè)計平板支撐體系如下附圖：50X80方木龍骨800800800平板支撐體系C、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時產(chǎn)生的荷載；新澆砼對模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。6.4.3.1條基磚胎模條形基礎(chǔ)采用磚胎模，砌筑時每隔W2m設(shè)240磚柱，以增加磚模的穩(wěn)定性。基槽清理完畢后及時將軸線引入基槽內(nèi)，以軸線為基準(zhǔn)砌筑胎模，砌筑時每邊放大10mm，拉線砌直，高度約400mm。胎模砌筑的標(biāo)高應(yīng)從底皮磚開始控制，胎模頂面采用貼餅的方法進行抄平，并抹10~20mm粘土砂漿層，其頂面作為條基砼面的標(biāo)高控制面。為了保證在澆筑混凝土過程中不移位，在混凝土澆筑前，將磚胎模高度的回填土回填完成層，其頂面作為條基砼面的標(biāo)高控制面。磚胎膜施工示意圖6.4.4構(gòu)造柱模板6.4.4.1構(gòu)造柱模板采用定型木框竹膠合模板，模型制作采用14mm厚竹膠合板與50X80mm的方木，柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用2.0mm厚雙面膠貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口的馬牙槎整齊美觀。6.4.4.2構(gòu)造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，砼澆至梁底下30mm處。6.4.4.3構(gòu)造柱模板加固間距按每600mm加固一道，底層加固距地200mm，上部距砼澆筑面不大于300mm，構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時，在加固構(gòu)造柱模板時應(yīng)同時加固柱邊墻體，模板底部均留設(shè)清掃口。轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱模板 “丁”墻構(gòu)造柱模板丁”墻構(gòu)造柱模板大樣:“一”墻構(gòu)造柱模板II型丁”墻構(gòu)造柱模板大樣:“一”墻構(gòu)造柱模板II型3X18雙面膠帶匸「I5X45鋼釘三 @250防止使用時頂撞三角臺木支撐防止使用時頂撞三角臺木支撐6.4.5過梁模板6.4.5.1過梁底模長度采用洞口預(yù)留尺寸進行制作,墻體，支設(shè)時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。6.4.5.2過梁底模采用圓木上釘制三角臺支承,側(cè)模采用短斜撐桿固定。如右圖示：6.4.6現(xiàn)澆梁板、圈梁模板本工程頂層設(shè)置了板底圈梁，考慮到圈梁與

現(xiàn)澆過梁模板支設(shè)示意圖'1屋面梁相交，應(yīng)整澆，而設(shè)計圈梁(C20)現(xiàn)澆過梁模板支設(shè)示意圖'1(C20)砼強度等級相同，故實施圈梁與屋面梁整澆方案時，圈梁應(yīng)與屋面板在澆筑時分層澆筑。6.4.6.1現(xiàn)澆梁模板采用自制定型竹膠合模板拼裝，面板采用14mm厚覆膜竹膠合板，龍骨為50X80mm方木，間距W300mm，與現(xiàn)澆板模板整支。6.4.6.2現(xiàn)澆梁模板側(cè)模作為平板模的支撐件，現(xiàn)澆梁模板利用鋼管扣件支撐體系進行加固。6.4.6.3現(xiàn)澆平板模板采用竹膠合模板散鋪散支，面板為14mm覆膜竹膠合板，龍骨為50X100mm的方木，間距300mm。6.4.6.4板模板與梁側(cè)模板的接縫處，若將板模板配置梁側(cè)模板外側(cè)，容易造成拼縫過大導(dǎo)致漏漿；先將板模板搭在梁側(cè)模板上，板模板與梁側(cè)模接觸處墊上5mm海綿條，防止漏漿。6.4.6.5板模板與板模板之間的接縫處，若大于2mm用油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶。6.4.6.6現(xiàn)澆平板支撐體系1、材料準(zhǔn)備a、 根據(jù)平板需要的實際尺寸進行裁割配模，對使用的竹膠合板,表面有缺陷翹曲變形較大的和破損嚴(yán)重的不得使用。b、 竹膠合板的支撐系統(tǒng)采用采用鋼管扣件支撐，木龍骨為50X100方木，間距布置見模板計算。C、竹膠合模板計算：現(xiàn)澆平板模板及支撐計算詳見專項方案。6.4.7樓梯模板6.4.7.1樓梯模板采用竹膠合模板，鋼管支撐。6.4.7.2樓梯模板支設(shè)前進行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺的標(biāo)高和位置線，然后依照大樣支設(shè)模板。

說明：放線時依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和實體上的軸線和20線引測出梯梁的準(zhǔn)確位置，按同樣的方法找到A、B兩點，連接A、B成線，在A、B線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度，所作平行線即為梯板的準(zhǔn)確位置，該線與梯梁側(cè)邊線相交，也即確定出梁側(cè)模與梯板底模的交線。6.4.7.3為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。6.4.8模板工程的成品防護1、模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。2、模板工及其他作業(yè)人員在模板面上操作時應(yīng)注意保持模板內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁掉入木削、磚渣等雜物。6.4.9模板的拆除為保證砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，必須建立嚴(yán)格的拆模審批制度，未經(jīng)現(xiàn)施現(xiàn)場技術(shù)人員許可，任何人不得拆除模板，拆模時不得使用大錘，撬棍硬撬，拆除時以底部輕微撬動，保證砼表面及棱角的完整。1、 柱、梁的側(cè)模拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，可準(zhǔn)確掌握拆模時間,必須留置同條件試塊，試塊強度達(dá)到時允許拆模。2、 梁板底模的拆除梁砼必須達(dá)到設(shè)計強度的75%以上方可允許拆模，挑梁和雨篷砼必須達(dá)到設(shè)計強度100%方允許拆模。6.4.12模板工程控制要點1、 澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無松動，支撐在基土上時，基土必須夯實，并在立桿下部墊50mm厚通長木板，澆筑砼時，必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐并及時修復(fù)。2、 模板使用前，應(yīng)檢查模板表面的清理和隔離劑涂刷情況。3、 本工程結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆梁板均要達(dá)到不抹灰的要求，現(xiàn)澆梁、板的標(biāo)高和大面平整度及梁的起拱高度