保證工程質(zhì)量的的技術(shù)組織織措施本工程將嚴(yán)格按按按規(guī)范化化極強強的質(zhì)量量體系系文件（即即IS0990001系列）進進行行操作，以以貫貫徹和實實施IS0990001標(biāo)準(zhǔn)，加加強強項目質(zhì)質(zhì)量管管理，規(guī)規(guī)范管管理程序序，提提高工程程質(zhì)量量，從而而達到到我司承承諾的的質(zhì)量目目標(biāo)。在本章內(nèi)我們將將將主要圍圍繞工工程質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)、施工工質(zhì)量量體系、施施工工質(zhì)量控控制措措施、成成品保保護措施施、全全面質(zhì)理理管理理及防止止質(zhì)量量通病措措施等等六個方方面進進行闡述述，而而這五個個方面面的關(guān)系系是相相輔相成成的。第一節(jié)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)在本工程的施工工工質(zhì)量上上，我我司制定定如下下目標(biāo)：：達到到國家驗驗收的的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，完完成業(yè)主主提出出的質(zhì)量量要求求。為確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)，特特制定各各節(jié)點點、各分分項工工程的質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)計劃劃，以以保證工工程總總的施工工質(zhì)量量目標(biāo)計計劃的的實現(xiàn)。詳詳見見《分部部工程程質(zhì)量目目標(biāo)計計劃表》見見下下頁。第二節(jié)施工工工質(zhì)量保保證體體系施工質(zhì)量保證體體體系是確確保工工程施工工質(zhì)量量的管理理要素素，而整整個質(zhì)質(zhì)量保證證體系系，又可可分為為施工質(zhì)質(zhì)量管管理體系系、施施工質(zhì)量量控制制體系兩兩大部部分。一、施工質(zhì)量管管管理體系系施工質(zhì)量管理體體體系是整整個施施工質(zhì)量量能加加以控制制的關(guān)關(guān)鍵，而而本工工程質(zhì)量量的優(yōu)優(yōu)劣是對對項目目班子質(zhì)質(zhì)量管管理能力力的最最直接的的評價價，同樣樣質(zhì)量量管理體體系設(shè)設(shè)置的科科學(xué)性性對質(zhì)量量管理理工作的的開展展起到?jīng)Q決定性性的作用用。（一）施工質(zhì)量量量管理組組織施工質(zhì)量的管理理理組織是是確保保工程質(zhì)質(zhì)量的的保證，其其設(shè)設(shè)置的合合理、完完善與否否將直直接關(guān)系系到整整個質(zhì)量量保證證體系能能否順順利地運運轉(zhuǎn)及及操作。（二）質(zhì)量管理理理職責(zé)施工質(zhì)量管理組組組織體系系中最最重要是是質(zhì)量量管理職職責(zé)，職職責(zé)明確確，可可責(zé)任到到位，便便于管理理。1、項目經(jīng)理的的的質(zhì)量職責(zé)責(zé)：：項目經(jīng)理作為項項項目的最最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)應(yīng)對對整個工工程的的質(zhì)量全全面負(fù)負(fù)責(zé)，并并在保保證質(zhì)量量的前前提下，平平衡衡進度計計劃，經(jīng)經(jīng)濟效益益等各各項指標(biāo)標(biāo)的完完成，并并督促促項目所所有管管理人員員樹立立質(zhì)量第第一的的觀念，確確保保分部工程質(zhì)量目目目標(biāo)計劃劃表序號號號分部工程名名稱稱一次交驗質(zhì)量量量目標(biāo)１地基與基礎(chǔ)工程程程合格２主體工程合格３裝飾工程合格４屋面工程合格５安裝工程合格６單位工程合格《質(zhì)量保證計劃劃劃》的實實施與與落實。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人人人的質(zhì)量職職責(zé)責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)人作作作為項目的的質(zhì)質(zhì)量控制制及管管理的執(zhí)執(zhí)行者者，應(yīng)對對整個個工程的的質(zhì)量量工作全全面管管理，從從質(zhì)保保計劃的的編制制到質(zhì)保保體系系的設(shè)置置、運運轉(zhuǎn)等，均均由由項目工工程師師負(fù)責(zé)。同同時時，作為為項目目工程師師應(yīng)組組織編寫寫各種種方案，作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，施施工組織織設(shè)計計，審核核分包包商所提提供的的施工方方案等等，主持持質(zhì)量量分析會會，監(jiān)監(jiān)督各施施工管管理人員員質(zhì)量量職責(zé)的的落實實。3、質(zhì)檢人員的的的質(zhì)量職責(zé)責(zé)質(zhì)檢人員作為項項項目對工工程質(zhì)質(zhì)量進行行全面面檢查的的主要要人員有有相當(dāng)當(dāng)?shù)氖┕すそ?jīng)驗驗和吃苦苦耐勞勞的精神神，在在質(zhì)量檢檢查過過程中有有相當(dāng)當(dāng)?shù)念A(yù)見見性，提提供準(zhǔn)確確而齊齊備的檢檢查數(shù)數(shù)據(jù)，對對出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量隱患患及時發(fā)發(fā)出整整改通知知單，并并監(jiān)督整整改以以達到相相應(yīng)的的質(zhì)量要要求，并并對已成成型的的質(zhì)量問問題有有獨立的的處理理能力。4、施工員的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量職責(zé)施工員作為施工工工現(xiàn)場的的直接接指揮者者，首首先其自自身應(yīng)應(yīng)樹立質(zhì)質(zhì)量第第一的觀觀念，并并在施工工過程程中隨時時對作作業(yè)班組組進行行質(zhì)量檢檢查隨隨時指出出作業(yè)業(yè)班組的的不規(guī)規(guī)范操作作，質(zhì)質(zhì)量達不不到要要求的施施工內(nèi)內(nèi)容，并并督促促整改。施施工工員亦是是各分分項施工工方案案，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的主主要編編制者，并并應(yīng)應(yīng)做好技技術(shù)交交底工作作。（三）施工質(zhì)量量量管理體體系施工質(zhì)量管理體體體系的設(shè)設(shè)置及及運轉(zhuǎn)均均要圍圍繞質(zhì)量量管理理職責(zé)、質(zhì)質(zhì)量量控制來來進行行的，只只有當(dāng)當(dāng)職責(zé)明明確、控控制嚴(yán)格格的前前提下，才才能能使質(zhì)量量管理理體系落落到實實處。本本工程程在管理理過程程中，將將對這這兩個方方面進進行嚴(yán)格格的控控制。二、施工質(zhì)量控控控制體系系質(zhì)量保證體系是是是運用科科學(xué)的的管理模模式，以以質(zhì)量為為中心心所制定定的保保證質(zhì)量量達到到要求的的循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)質(zhì)量量保證體體系的的設(shè)置可可使施施工過程程中有有法可依依，但但關(guān)鍵在在于運運轉(zhuǎn)正常常，只只有正常常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保保體系系，才能能真正正達到控控制質(zhì)質(zhì)量的目目的。而而質(zhì)量保保證體體系的正正常運運轉(zhuǎn)必須須以質(zhì)質(zhì)量控制制體系系來予以以實現(xiàn)現(xiàn)。（一）施工質(zhì)量量量控制體體系的的設(shè)置施工質(zhì)量控制體體體系是按按科學(xué)學(xué)的程序序運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，其運運轉(zhuǎn)的的基本方方式是是PDCA的循環(huán)管管理理活動，它它是是通過計計劃、實實施、檢檢查、處處理四個個階段段把經(jīng)營營和生生產(chǎn)過程程的質(zhì)質(zhì)量有機機地聯(lián)聯(lián)系起來來，而而形成一一個高高效的體體系來來保證施施工質(zhì)質(zhì)量達到到工程程質(zhì)量的的保證證。首先，以我們提提提出的質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)為依依據(jù)，編編制相應(yīng)應(yīng)的分分項工程程質(zhì)量量目標(biāo)計計劃，這這個分目目標(biāo)計計劃應(yīng)使使在項項目參與與管理理的全體體人員員均熟悉悉了解解，做到到心中中有數(shù)。其次，在目標(biāo)計計計劃制定定后，各各施工現(xiàn)現(xiàn)場管管理人員員應(yīng)編編制相應(yīng)應(yīng)的工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)予施施工班組組實施施，在實實施過過程中進進行方方式、方方法的的調(diào)整，以以使使工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完完善。再次，在實施過過過程中，無無論論是施工工員還還是質(zhì)檢檢人員員均要加加強檢檢查，在在檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題并及時時解決決，以使使所有有質(zhì)量問問題解解決于施施工之之中，并并同時時對這些些問題題進行匯匯總，形形成書面面材料料，以保保證在在今后或或下次次施工時時不出出現(xiàn)類似似問題題。最后，在實施完完完成后，對對成成型的建建筑產(chǎn)產(chǎn)品或分分部工工程分次次成型型產(chǎn)品進進行全全面檢查查，以以發(fā)現(xiàn)問問題、追追查原因因，對對不同產(chǎn)產(chǎn)生原原因進行行不同同的處理理方式式，從人人、物物、方法法、工工藝、工工序等等方面進進行討討論，并并產(chǎn)生生改進意意見，再再根據(jù)這這些改改進意見見而使使施工工工序進進入下次次循環(huán)環(huán)。（二）施工質(zhì)量量量控制體體系運運轉(zhuǎn)的保保證1、項目領(lǐng)導(dǎo)班班班子成員應(yīng)應(yīng)充充分重視視施工工質(zhì)量控控制體體系的運運轉(zhuǎn)的的正常，支支持持有關(guān)人人員開開展的圍圍繞質(zhì)質(zhì)保體系系的各各項活動動。2、配備強有力力力的質(zhì)量檢檢查查管理人人員，作作為質(zhì)保保體系系中的中中堅力力量。3、提供必要的的的資金，添添置置必要的的設(shè)備備，以確確保體體系運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的物物質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)。4、制定強有力力力的措施、制制度，以保證證質(zhì)保體系的的運轉(zhuǎn)。5、每周召開一一一次質(zhì)量分分析析會，以以使在在質(zhì)保體體系運運轉(zhuǎn)過程程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題進進行處理理和解解決。6、開展全面質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理活活動動，使本本工程程的施工工質(zhì)量量達到一一個新新的高度度。（三）施工質(zhì)量量量控制體體系的的落實施工質(zhì)量控制體體體系主要要是圍圍繞“人、機、物物物、環(huán)、法法”五大要素素進進行的，任任何何一個環(huán)環(huán)節(jié)出出了差錯錯，則則勢必使使施工工的質(zhì)量量達不不到相應(yīng)應(yīng)的要要求，故故在質(zhì)質(zhì)量保證證計劃劃中，對對這施施工過程程中的的五大要要素的的質(zhì)量保保證措措施必須須予以以明確地地落實實。1、“人”的要要素施工中人的因素素素是關(guān)鍵鍵，無無論是從從管理理層到勞勞務(wù)層層，其素素質(zhì)責(zé)責(zé)任心等等的好好環(huán)將直直接影影響到本本工程程的施工工質(zhì)量量。故對對于“人”的因素的的質(zhì)質(zhì)量保證證措施施主要從從：人人員培訓(xùn)訓(xùn)、人人員管理理、人人員評定定來保保證人員員的素素質(zhì)。在進場前，我們們們將對所所有的的施工管管理人人員及施施工勞勞務(wù)人員員進行行各種必必要的的培訓(xùn)，關(guān)關(guān)鍵鍵的崗位位必須須持有效效的上上崗證書書才能能上崗。在在管管理層積積極推推廣計算算機的的廣泛應(yīng)應(yīng)用，加加強現(xiàn)代代信息息化的推推廣；；在勞務(wù)務(wù)層，對對一些重重要崗崗位，必必須進進行再培培訓(xùn)，以以達到更更高的的要求。在施工中，我們們們即要加加強人人員的管管理工工作，又又要加加強人員員的評評定工作作，人人員的管管理及及評定工工作應(yīng)應(yīng)是對項項目的的全體管管理層層及勞務(wù)務(wù)層，實實施層層層管理理、層層層評定定的方式式進行行。進行行這兩兩項工作作其目目的在于于使進進駐現(xiàn)場場的任任何人員員在任任何時候候均能能保持最最佳狀狀態(tài)，以以確保保本工程程能順順利完成成。2、“機”的要要素進入現(xiàn)代的施工工工管理，機機械械化程度度的提提高為工工程更更快、更更好地地完成創(chuàng)創(chuàng)造了了有利條條件。但但機械對對施工工質(zhì)量的的影響響亦越來來越大大，故必必須確確保機械械處于于最佳狀狀態(tài)，在在施工機機械進進場前必必須對對進場機機械進進行一次次全面面的保養(yǎng)養(yǎng)，使使施工機機械在在投入使使用前前就以達達到最最佳狀態(tài)態(tài)，而而在施工工中，要要使施工工機械械處于最最佳狀狀態(tài)就必必須對對其進行行良好好的養(yǎng)護護、檢檢修。在在施工工過程中中我們們將制定定機械械維護計計劃表表，以保保證在在施工過過程中中所有的的施工工機械在在任何何施工階階段均均能處于于最佳佳狀態(tài)。3、“物”的因因素材料是組成本工工工程的最最基本本的單位位，亦亦是保證證外觀觀質(zhì)量的的最基基本的單單位，故故材料采采用的的優(yōu)劣將將直接接影響本本工程程的內(nèi)在在及外外觀質(zhì)量量?！拔铩钡囊蛩厥鞘亲钭罨镜牡囊蛩厮亍榇_確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我我我們必須須從施施工用材材、周周轉(zhuǎn)用材材進行行綜合地地落實實。4、“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工工序序流程，而而“法”則是指施施工的方法法，在本工工程的施工工建設(shè)中，必必須利用合合理的施工工流程，先先進的施工工方法，才才能更好、更更快地完成成本工程的的建設(shè)任務(wù)務(wù)。在本《施施工組織設(shè)設(shè)計中》，我我們對已施施工流程及及施工方法法作了介紹紹，其具有有先進性、科科學(xué)性和合合理性，但但在施工過過程中能否否按《施工工組織設(shè)計計》中的有有關(guān)內(nèi)容進進行全面地地落實才是是確保本工工程施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，只有建建立良好的的實施體系系，監(jiān)督體體系才能按按既定設(shè)想想完成本工工程的施工工任務(wù)。第三節(jié)施工工工質(zhì)量控控制措措施施工質(zhì)量控制措措措施是施施工質(zhì)質(zhì)量控制制體系系的具體體落實實，其主主要是是對施工工各階階段及施施工中中的各控控制要要素進行行質(zhì)量量上的控控制，從從而達到到施工工質(zhì)量目目標(biāo)的的要求。一、施工階段性性性的質(zhì)量量控制制措施施工階段性的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制措施施主要分分為三三個階段段，并并通過這這三個個階段來來對本本工程各各分部部各項工工程的的施工進進行有有效的階階段性性質(zhì)量控控制。（一）事前控制制制階段事前控制是在正正正式施工工活動動開始前前進行行的質(zhì)量量控制制，事前前控制制是先導(dǎo)導(dǎo)。事事前控制制，主主要是建建立完完善的質(zhì)質(zhì)量保保證體系系，質(zhì)質(zhì)量管理理體系系，編制制《質(zhì)質(zhì)量保證證計劃劃》，制制定現(xiàn)現(xiàn)場的各各種管管理制度度，完完善計量量及質(zhì)質(zhì)量檢測測技術(shù)術(shù)和手段段。對對工程項項目施施工所需需的原原材料、半半成成品、構(gòu)構(gòu)配件件進行質(zhì)質(zhì)量檢檢查和控控制，并并編制相相應(yīng)的的檢驗計計劃。進行設(shè)計交底，圖圖紙會審等工工作，并根據(jù)據(jù)本工程特點點確定施工流流程、工藝及及方法。對本本工程將要采采用的新技術(shù)術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新新工藝、新材材料均要審核核其技術(shù)審定定書及運用范范圍。檢查現(xiàn)現(xiàn)場的測量標(biāo)標(biāo)樁，建筑物物的定位線及及高程水準(zhǔn)點點等。（二）事中控制制制階段事中控制是指在在在施工過過程中中進行的的質(zhì)量量控制，是是關(guān)關(guān)鍵。主主要有有：完善工序質(zhì)量控控控制，把把影響響工序質(zhì)質(zhì)量的的因素都都納入入管理范范圍。及及時檢查查和審審核質(zhì)量量統(tǒng)計計分析資資料和和質(zhì)量控控制圖圖表，抓抓住影影響質(zhì)量量的關(guān)關(guān)鍵問題題進行行處理和和解決決。嚴(yán)格工序間交換換換檢查，作作好好各項隱隱蔽驗驗收工作作，加加強交檢檢度的的落實，對對達達不到質(zhì)質(zhì)量要要求的前前道工工序決不不給下下道工序序施工工，直至至質(zhì)量量符合要要求為為止。對完成的分部分分分項工程程，按按相應(yīng)的的質(zhì)量量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和辦法進進行檢檢查，驗驗收。審核設(shè)計變更和和和圖紙修修改。同時，如果施工工工中出現(xiàn)現(xiàn)特殊殊情況，隱隱蔽蔽工程未未經(jīng)驗驗收而擅擅自封封閉，掩掩蓋或或使用無無合格格證的工工程材材料，或或擅自自變更替替換工工程材料料等，項項目工程程師有有權(quán)向項項目經(jīng)經(jīng)理建議議下達達停工令令。（三）事后控制制制階段事后控制是指對對對施工過過的產(chǎn)產(chǎn)品進行行質(zhì)量量控制，是是彌彌補。按按規(guī)定定的質(zhì)量量評定定標(biāo)準(zhǔn)和和辦法法，對完完成的的單位工工程，單單項工程程進行行檢查驗驗收。整理所有有的的技術(shù)資資料，并并編目、建建檔檔。在保修階階段段，對本本工程程進行維維修。二、各施工要素素素的質(zhì)量量控制制措施（一）施工計劃劃劃的質(zhì)量量控制制作為承建商在編編編制施工工總進進度計劃劃、階階段性進進度計計劃、月月施工工進度計計劃等等控制計計劃時時，應(yīng)充充分考考慮人、財財、物物及任務(wù)務(wù)量的的平衡，合合理理安排施施工工工序和施施工計計劃，合合理配配備各施施工段段上的操操作人人員，合合理調(diào)調(diào)撥原材材料及及各周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料料、施工工機械械，合理理安排排各工序序的輪輪流作息息時間間，在確確保工工程安全全及質(zhì)質(zhì)量的前前提下下，充分分發(fā)揮揮人的主主觀能能動性，把把工工期抓上上去。本工程在施工中中中應(yīng)樹立立起工工程質(zhì)量量為本本工程的的最高高宗旨。如如果果工期和和質(zhì)量量兩則發(fā)發(fā)生矛矛盾，則則應(yīng)把把質(zhì)量放放在首首位，工工期必必須服從從質(zhì)量量，沒有有質(zhì)量量的保證證也就就沒有工工期的的保證。綜上所述，無論論論何時都都必須須在項目目經(jīng)理理部樹立立起安安全質(zhì)量量放首首位的概概念，但但工期的的緊迫迫，就要要求項項目部內(nèi)內(nèi)的全全體管理理人員員在施工工前做做好充分分的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，熟熟悉施工工工藝藝，了解解施工工流程，編編制制科學(xué)、簡簡便便、經(jīng)濟濟的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，在在保證安安全與與質(zhì)量的的前提提下，編編制每每周、每每月直直至整個個總進進度計劃劃的各各大小節(jié)節(jié)點的的施工計計劃，并并確保其其保質(zhì)質(zhì)、保量量地完完成。1、施工技術(shù)的的的質(zhì)量控制制措措施施工技術(shù)的先進進進性、科科學(xué)性性、合理理性決決定了施施工質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣。發(fā)發(fā)放圖紙紙后，內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)人員員會同施施工員員先對圖圖紙進進行深化化、熟熟悉、了了解，提提出施工工圖紙紙中的問問題、難難點、錯錯誤，并并在圖紙紙會審審及設(shè)計計交底底時予以以解決決。同時時，根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙的要求求，對對在施工工過程程中，質(zhì)質(zhì)量難難以控制制，或或要采取取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施施、新的的施工工工藝才才能達達到保證證質(zhì)量量目的的的內(nèi)容容進行摘摘錄，并并組織有有關(guān)人人員進行行深入入研究，編編制制相應(yīng)的的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，從從而在技技術(shù)上上對此類類問題題進行質(zhì)質(zhì)量上上的保證證，并并在實施施過程程中予以以改進進。施工員在熟悉圖圖圖紙、施施工方方案或作作業(yè)指指導(dǎo)書的的前提提下，合合理地地安排施施工工工序、勞勞動力力，并向向操作作人員作作好相相應(yīng)的技技術(shù)交交底工作作，落落實質(zhì)量量保證證計劃、質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)計計劃，特特別是對對一些些施工難難點、特特殊點，更更應(yīng)應(yīng)落實至至班組組每一個個人，而而且應(yīng)讓讓他們們了解本本此交交底的施施工流流程、施施工進進度、圖圖紙要要求、質(zhì)質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以以便操作作人員員心里有有數(shù)，從從而保證證操作作中按要要求施施工，杜杜絕質(zhì)質(zhì)量問題題的出出現(xiàn)。在本工程施工過過過程中將將采用用二級交交底模模式進行行技術(shù)術(shù)交底。第一級為項目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理，根根據(jù)經(jīng)經(jīng)審批后后的施施工組織織設(shè)計計、施工工方案案、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，對對本工工程的施施工流流程、進進度安安排、質(zhì)質(zhì)量要要求以及及主要要施工工工藝等等向項目目全體體施工管管理人人員，特特別是是施工員員、質(zhì)質(zhì)檢人員員進行行交底。第第二二級為施施工員員向班組組進行行分項專專業(yè)工工種的技技術(shù)交交底。在本工程中，將將將對以下下的技技術(shù)保證證進行行重點控控制：：（1）施工前各各種種翻樣圖、翻翻樣單；（2）原材料的的材材質(zhì)證明、合合格證、復(fù)試試報告；（3）各種試驗驗分分析報告；；；（4）基準(zhǔn)線、控控控制軸線、高高程標(biāo)高的控控制（5）沉降觀測測；；（6）混凝土、砂砂砂漿配合比比的的試配及及強度度報告。2、施工操作中中中的質(zhì)量控控制制措施施工操作人員是是是工作質(zhì)質(zhì)量的的直接責(zé)責(zé)任者者，故從從施工工操作人人員自自身的素素質(zhì)以以及對他他們的的管理均均要有有嚴(yán)格的的要求求，對操操作人人員加強強質(zhì)量量意識的的同時時，加強強管理理，以確確保操操作過程程中的的質(zhì)量要要求。首先，對每個進進進入本項項目施施工的人人員，均均要求達達到一一定的技技術(shù)等等級，具具有相相應(yīng)的操操作技技能，特特殊工工種必須須持證證上崗。對對每每個進場場的勞勞動力進進行考考核，同同時，在在施工中中進行行考察，對對不不合格的的施工工人員堅堅決退退場，以以保證證操作者者本身身具有合合格的的技術(shù)素素質(zhì)。其次，加強對每每每個施工工人員員的質(zhì)量量意識識教育，提提高高他們的的質(zhì)量量意識，自自覺覺按操作作規(guī)程程進行操操作，在在質(zhì)量控控制上上加強其其自覺覺性。再次，施工管理理理人員，特特別別是施工工員及及質(zhì)檢人人員，應(yīng)應(yīng)隨時對對操作作人員所所施工工的內(nèi)容容、過過程進行行檢查查，在現(xiàn)現(xiàn)場為為他們解解決施施工難點點，進進行質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的測試試，隨隨時指出出達不不到質(zhì)量量要求求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的部部位，要要求操操作者整整改。最后，在施工中中中各工序序要堅堅持自檢檢、互互檢、專專業(yè)檢檢制度，在在整整個施工工過程程中，做做到工工前有交交底，過過程有檢檢查，工工后有驗驗收的的“一條龍”操作管理理方方式，以以確保保工程質(zhì)質(zhì)量。3、施工材料質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制措措施施施工材料的質(zhì)量量量，尤其其是用用于結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工的材料料質(zhì)量量，將會會直接接影響到到整個個結(jié)構(gòu)的的安全全，故在在各種種材料進進場時時，一定定要求求供應(yīng)商商隨貨貨提供產(chǎn)產(chǎn)品的的合格證證或質(zhì)質(zhì)檢報書書，有有必要提提供進進杭許可可證的的必須提提供進進杭許可可證；；同時對對鋼材材、水泥泥等及及時做復(fù)復(fù)試和和分析報報告，只只有當(dāng)復(fù)復(fù)試報報告、分分析報報告等全全部合合格方能能允許許用于施施工。為保證材料質(zhì)量量量，要求求材料料管理部部門嚴(yán)嚴(yán)格按公公司有有關(guān)文件件、規(guī)規(guī)定及相相關(guān)質(zhì)質(zhì)量體系系文件件進行操操作及及管理。對對采采購的原原材料料構(gòu)（配配）件件半成品品等，均均要建立立完善善的驗收收及送送檢制度度，杜杜絕不合合格材材料進入入現(xiàn)場場，更不不允許許不合格格材料料用于施施工。在材料供應(yīng)和便便便用過程程中，必必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗驗驗品種、驗驗數(shù)數(shù)量、驗驗質(zhì)量量”、“材料驗收收人人員把關(guān)關(guān)、技技術(shù)質(zhì)量量試驗驗人員把把關(guān)、操操作人員員把關(guān)關(guān)”，以保證證用用于本工工程上上的各種種材料料均是合合格優(yōu)優(yōu)質(zhì)的材材料。4、施工中的計計計量管理的的保保證措施施計量工作在整個個個質(zhì)量控控制中中是一個個重要要的措施施，在在計量工工作中中。我們們將加加強各種種計量量設(shè)備的的檢測測工作，并并在在杭州市市指定定權(quán)威的的計量量工具檢檢測機機構(gòu)（經(jīng)經(jīng)業(yè)主主及監(jiān)理理同意意），按按公司司的計量量管理理文件進進行周周檢管理理。同同時。按按要求求對各操操作程程序繪制制相應(yīng)應(yīng)的計量量網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖，使使整個個計量工工作符符合國家家的計計量規(guī)定定的要要求，使使整個個計量工工作完完全受控控，從從而確保保工程程的施工工質(zhì)量量。第四節(jié)成品品品保護措措施成品保護是施工工工質(zhì)量的的關(guān)鍵鍵一步，成成品品保護的的職責(zé)責(zé)、分工工及具具體的措措施是是實落成成品保保護的關(guān)關(guān)鍵，我我們將對對成品品保護工工作從從以下三三個方方面進行行論證證：一、成品保護的的的職責(zé)1、項目經(jīng)理組織對完工的工工工程成品品進行行保護。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人人人制定成品保護措措措施或方方案；；對保護不當(dāng)?shù)姆椒椒椒ㄖ贫ǘm正正措施；；督促有關(guān)人員落落落實保護護措施施。3、材料員對進場的原材料料料、構(gòu)配配件、制制成品進進行保保護。4、班組負(fù)責(zé)人人人對上道工序產(chǎn)品品品進行保保護；；本道工序產(chǎn)品交交交付前進進行保保護。二、成品保護的的的分工（一）原材料存存存放、場場內(nèi)搬搬運的保保護由由材料員員負(fù)責(zé)責(zé)；（二）加工產(chǎn)品品品在進場場之前前由加工工車間間保護，進進場場后由材材料員員負(fù)責(zé)保保護；；（三）工序產(chǎn)品品品在驗收收之前前，由該該工序序的班組組負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)保護護，驗收收后下下道工序序班組組負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)責(zé)保護；；（四）最終的工工工程產(chǎn)品品由項項目經(jīng)理理指定定人負(fù)責(zé)責(zé)保護護，直至至產(chǎn)品品交付為為止。三、成品保護措措措施（一）一般成品品品的保護護按如如下方法法：1、制成品保護護護（1）車間制成成品品指車間生生生產(chǎn)的成成品按翻樣單加工的的的斷料彎彎曲成成型鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件、金金屬屬制品及及其它它進場的的裝飾飾品、砼砼構(gòu)件件等。場地要求：地基基基平整、干干凈凈、牢固固、干干燥、排排水通通風(fēng)衣好好、無無污染。所有成品就按方方方案指定定的位位置進行行堆放放，運輸輸方便便。（2）成品堆放放控控制分類、分規(guī)格，堆堆放整齊、平平直、下墊木木；疊層堆放放，上、下墊墊木；水平位位置上下應(yīng)一一致，防止變變形損壞；側(cè)側(cè)向堆放除墊墊木外應(yīng)加撐撐腳，防止傾傾覆。成品堆放地應(yīng)做做做好防霉霉、防防污染、防防銹銹蝕措施施。成品上不得堆放放放其它物物件。（3）成品運輸輸要做到車廂清潔潔潔、干燥燥，裝裝車高度度、寬寬度、長長度符符合規(guī)定定，堆堆放科學(xué)學(xué)合理理；超長長構(gòu)件件成品，應(yīng)應(yīng)配配置超長長架進進行運輸輸。裝裝卸車做做到輕輕裝輕卸卸，捆捆扎運輸輸及裝裝卸散落落、損損壞。2、現(xiàn)澆鋼筋砼砼砼工程成品品保保護（1）鋼筋綁扎扎成成型的成品品品質(zhì)量保保護鋼筋按圖綁扎成成成型完工工后，應(yīng)應(yīng)將多余余鋼筋筋，扎絲絲及垃垃圾清理理干凈凈。接地及預(yù)埋等焊焊焊接不能能有咬咬口、燒燒傷鋼鋼筋。木工支模及安裝裝裝預(yù)留、預(yù)預(yù)埋埋、砼澆澆筑時時，不得得隨意意彎曲、拆拆除除鋼筋。基礎(chǔ)、梁、板綁綁綁扎成型型完工工的鋼筋筋上，后后續(xù)工種種、施施工作業(yè)業(yè)人員員不能任任意踩踩踏或重重物堆堆置，以以免鋼鋼筋彎曲曲變形形。木工支模在鋼筋筋筋綁扎成成型后后完工，作作業(yè)業(yè)面上垃垃圾應(yīng)應(yīng)及時清清理干干凈。模板隔離劑不得得得污染鋼鋼筋，如如發(fā)現(xiàn)污污染應(yīng)應(yīng)及時清清理干干凈。水平運輸車道應(yīng)應(yīng)應(yīng)按方案案輔設(shè)設(shè)，不能能直接接擱置在在鋼筋筋面上。（2）模板保護護模板支模成活后后后應(yīng)及時時將全全部多余余材料料及垃圾圾清理理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋埋埋應(yīng)在支支模時時配合進進行，不不得任意意拆除除模板及及重鍾鍾敲打模模板、支支撐，以以免影影響質(zhì)量量。模板側(cè)模不得堆堆堆放鋼筋筋等重重物，以以免傾傾斜、偏偏位，影影響模板板質(zhì)量量。砼澆筑時，不準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)用振動動棒等等，撬動動模板板及埋件件，砼砼應(yīng)反鍬鍬入模模，以免免模板板因局部部荷載載過大造造成模模板受壓變變形形。水平運輸車道，不不得直接擱置置在側(cè)側(cè)模上上。模板安裝成型后后后，應(yīng)派派專人人值班保保護，進進行檢查查、校校正，以以確保保模板安安裝質(zhì)質(zhì)量。（3）砼成品保保護護砼澆筑完成應(yīng)將將將散落在在模板板上的砼砼砼清清理干凈凈并按按方案要要求進進行覆蓋蓋保護護。冬雨雨期要要求進行行覆蓋蓋保護。砼終凝前，不不不得上人作作業(yè)業(yè)，應(yīng)按按方案案規(guī)定確確保間間隔時間間和養(yǎng)養(yǎng)護期。樓層面砼面上應(yīng)應(yīng)應(yīng)按作業(yè)業(yè)程序序分批進進場施施工作業(yè)業(yè)材料料，分散散均勻勻盡量輕輕放，不不得集中中堆放放。下道工序施工的的的或堆放放的油油漆、酸酸類等等物品，應(yīng)應(yīng)用用桶裝放放置，施施工操作作時，應(yīng)應(yīng)對砼面面進行行覆蓋保保護。不得隨意開槽打打打洞，安安裝應(yīng)應(yīng)在澆筑筑前做做好預(yù)留留預(yù)埋埋。砼面上臨時安置置置施工設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)墊板，并并應(yīng)應(yīng)作好降降污染染覆蓋措措施，防防止機油油等污污染。不得重錘重物擊擊擊打砼面面。砼承重結(jié)構(gòu)模板板板應(yīng)達到到規(guī)定定強度方方可拆拆除。3、砌體成品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保護需要預(yù)留預(yù)埋的的的的管道道、門門框應(yīng)同同砌體體有機配配合，做做好預(yù)留留承埋埋工作。砌體完成后按標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求進行行養(yǎng)護。冬冬雨雨期間施施工按按要求進進行覆覆蓋保護護，保保證砌體體成品品質(zhì)量。砌體完成后應(yīng)及及及時清理理干凈凈，保證證外觀觀質(zhì)量。不得隨意開槽打打打洞，重重錘擊擊撞。挑、拱、砌體的的的模板支支撐、應(yīng)應(yīng)保證砌砌體達達到要求求強度度后方能能拆除除。4、樓地面成品品品保護水泥砂漿及塊料料料面層的的樓地地面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置置保護欄欄桿，到到成品達達到規(guī)規(guī)定強度度后方方能拆除除，成成活后建建筑垃垃圾及我我余材材料應(yīng)及及時清清理干凈凈。冬雨期施工要求求求做好防防凍防防雨措施施，以以確保樓樓地面面質(zhì)量。水泥砂漿、地磚磚磚等硬塊塊料貼貼在樓地地面，不不允許放放帶棱棱角硬材材料及及易污染染的油油、酸、漆漆、水水泥等物物料。下道工序進場施施施工，應(yīng)應(yīng)對施施工范圍圍樓地地面進行行覆蓋蓋保擴，對對油油漆料、砂砂漿漿操作面面下，樓樓面應(yīng)輔輔設(shè)防防污染塑塑料布布，操作作架的的鋼管應(yīng)應(yīng)設(shè)墊墊板，鋼鋼管扶扶手擋板板等硬硬物應(yīng)輕輕放，不不得拋敲敲撞擊擊樓地面面。注意清潔衛(wèi)生，高高層建筑應(yīng)在在樓層內(nèi)指定定位置臨時設(shè)設(shè)衛(wèi)生桶，以以確保清潔衛(wèi)衛(wèi)生。嚴(yán)禁在樓地面打打打釘生火火。5、水電成品安安安裝保護預(yù)留預(yù)埋管（件件件）應(yīng)做做好標(biāo)標(biāo)記，牢牢固地地固定于于已有有基礎(chǔ)上上；混凝土澆搗過程程程中，振振動棒棒盡量不不要接接觸預(yù)埋埋件，避避免其產(chǎn)產(chǎn)生位位移；穿線管、線盒保保保護同預(yù)預(yù)埋件件；開關(guān)、線槽、燈燈燈具安裝裝后應(yīng)應(yīng)采用封封閉模模，封閉閉罩進進行保護護；6、門窗成品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保護木門框安裝后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置拉檔，以免免門框變形。運輸車道進出口口口的門框框二邊邊應(yīng)釘槽槽型防防護擋板板，同同小圜高高度一一致，以以免小小車碰撞撞擠壓壓門窗。不不得得隨意在在門窗窗上敲擊擊、涂涂寫，或或打釘釘、掛物物。7、裝飾成品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保護。所有室內(nèi)外，樓樓樓上樓下下、廳廳堂、房房間，每每一裝飾飾面成成活后，均均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定清理理干凈，進進行行成品質(zhì)質(zhì)量保保護工作作。不得在裝飾品上上上涂寫、敲敲擊擊、刻劃劃。作業(yè)架子拆除時時時應(yīng)注意意防止止碰撞鋼鋼管，腳腳手板應(yīng)應(yīng)輕放放。門窗及時關(guān)閉開開開啟，保保持室室內(nèi)通風(fēng)風(fēng)干燥燥，風(fēng)雨雨天門門窗應(yīng)關(guān)關(guān)嚴(yán)，防防止裝飾飾后霉霉變。嚴(yán)禁用火、用水水水，防止止裝飾飾成品污污染受受潮變色色。對室外、廳堂裝裝裝飾品設(shè)設(shè)置護護欄桿保保護。高層建筑應(yīng)按層層層對裝飾飾成品品進行專專人值值班保管管。因工作需要進房房房檢查、測測試試、調(diào)試試時,應(yīng)換穿工工作作鞋,防止泥漿漿污污染。8、屋面防水成成成品保護屋面防水施工完完完畢后應(yīng)應(yīng)清理理干凈，做做到到屋面干干凈，排排水暢通通。不得在防水屋面面面上堆放放材料料、什物物、機機具。不和在防水屋面面面上用火火及敲敲踩。因收尾工作需要要要在防水水屋面面上作業(yè)業(yè)，應(yīng)應(yīng)先設(shè)置置好防防護木板板，鐵鐵皮覆蓋蓋保護護設(shè)施，散散落落材料及及垃圾圾應(yīng)先工工完場場清，清清理干干凈。電電焊工工作應(yīng)做做好防防水隔離離。因設(shè)計變更，在在在已完防防水屋屋面上增加加或或換型安安裝設(shè)設(shè)備，必必須事事先做好好防水水屋面成成品質(zhì)質(zhì)量保護護措施施方能施施工。作作業(yè)完畢畢后應(yīng)應(yīng)及時清清理現(xiàn)現(xiàn)場，并進行行質(zhì)質(zhì)量檢查查復(fù)驗驗。如有有損壞壞及時修修補，確確保防水水質(zhì)量量。9、交工前成品品品保護措施施為確保工程質(zhì)量量量美觀，達達到到用戶滿滿意，項項目施工工管理理班子應(yīng)應(yīng)在裝裝飾安裝裝分區(qū)區(qū)或分層層完成成成活后后，專專門組織織專職職人員負(fù)負(fù)責(zé)成成品質(zhì)量量保護護，值班班巡查查，進行行成品品保護工工作。成品保護專職人人人員，按按項目目領(lǐng)導(dǎo)指指定的的保護區(qū)區(qū)域樓樓層范圍圍進行行值班保保護工工作。成品保護專職人人人員，按按施工工組織設(shè)設(shè)計或或項目質(zhì)質(zhì)量保保證計劃劃中規(guī)規(guī)定的成成品保保護職責(zé)責(zé)、制制度辦法法，做做好保護護范圍圍內(nèi)的的的現(xiàn)有有成品檢檢查工工作。專職成品保護值值值班人員員工作作到竣工工驗收收，辦理理移交交手續(xù)后后終止止。在工程未辦理竣竣竣工驗收收移交交手續(xù)前前，任任何人不不得在在工程內(nèi)內(nèi)使用用衣帽間間、設(shè)設(shè)備及其其它一一切設(shè)施施。（二）對于原材材材料、制制成品品、工序序產(chǎn)品品，最終終產(chǎn)品品的特殊殊保護護方法應(yīng)應(yīng)由方方案編制制者在在施工方方案中中予以明明確。（三）當(dāng)修改成成成品保護護措施施，或成成品保保護不當(dāng)當(dāng)需整整改時，由由專專人制定定作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書交成成品保護護負(fù)責(zé)責(zé)人執(zhí)行行。第五節(jié)全面面面質(zhì)量管管理在本工程的施工工工過程中中，項項目經(jīng)理理部將將大力推推行及及開展全全面質(zhì)質(zhì)量管理理活動動，在實實行全全過程、全全員員、全方方位的的“三全”管理為基基本本手段，開開展展群眾性性的質(zhì)質(zhì)量管理理和QC小組活動動。項目施工的五大大大因素為“人、機、物物物、環(huán)、法法”而人的因因素素最重要要的，只只有對進進入施施工現(xiàn)場場的所所有人員員均樹樹立起質(zhì)質(zhì)量第第一的觀觀念后后，加強強質(zhì)量量意識、質(zhì)質(zhì)量量教育、提提高高施工管管理人人員及施施工操操作人員員的質(zhì)質(zhì)量覺悟悟，自自覺地抒抒抓為為自身重重要的的任務(wù)。全面質(zhì)量管理的的的主要內(nèi)內(nèi)容還還是圍繞繞《質(zhì)質(zhì)量保證證計劃劃》質(zhì)量量保證證體系、質(zhì)質(zhì)量量管理體體系來來開展，根根據(jù)據(jù)這些內(nèi)內(nèi)容做做好本工工程的的各項質(zhì)質(zhì)量工工作。全面質(zhì)量管理的的的目標(biāo)將將嚴(yán)格格按國家家驗收收標(biāo)準(zhǔn)來來開展展活動，并并以以開展QC小組活動動來來標(biāo)準(zhǔn)全全面質(zhì)質(zhì)量管理理目標(biāo)標(biāo)的達到到。第六節(jié)防止質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病病措施施(一)、土方工工程：：(1)、回填土土土應(yīng)按規(guī)規(guī)定每每層取樣樣測量量夯實后后的干干容重，在在符符合設(shè)計計或規(guī)規(guī)范要求求后才才能回填填土一一層。(2)、嚴(yán)格控控控制每層層回填填厚度，禁禁止止汽車直直接卸卸土入槽槽。(3)、嚴(yán)格選選選用回填填土料料質(zhì)量，控控制制含水量量、夯夯實遍數(shù)數(shù)等是是防止回回填土土下沉的的重要要環(huán)節(jié)。(4)、機械夯夯夯填的邊邊角位位置及墻墻與地地坪，散散水的的交接處處，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)夯夯實，并并應(yīng)使用用細(xì)粒粒土料回回填。(5)、雨大不不不應(yīng)進行行填方方的施工工。如如必須施施工時時，應(yīng)分分段盡盡快完成成，且且宜采用用碎石石類土和和砂土土、石屑屑等填填料?，F(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有防雨雨和排排水排施施，防防止地面面水流流入坑（槽槽）內(nèi)內(nèi)。(二)、模板工工程：：(1)、模板安安安裝前，先先檢檢查模板板的質(zhì)質(zhì)量，不不符質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的不不得投入入使用用。(2)、梁模板板板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁梁梁底不平平及下下?lián)稀Ａ毫簜?cè)模模炸模。局局部部模板嵌嵌入柱柱梁間、拆拆除除困難。防治措施：a、支模時應(yīng)遵遵遵守邊模包包底底模的原原則，梁梁模與柱柱模連連接處，下下料料尺寸一一般應(yīng)應(yīng)略為縮縮短。b、梁測模必須須須有壓腳板板、斜斜撐、拉拉線通通育后將將梁側(cè)側(cè)釘固。梁梁底底模板按按規(guī)定定起拱。c、混凝土澆筑筑筑前，模板板應(yīng)應(yīng)充分用用水澆澆透。(3)、柱模板板板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸寸寸鼓出、漏漏漿漿、混凝凝土不不密實，或或蜂蜂窩麻面面、偏偏斜、柱柱身扭扭曲。防治措施：a、根據(jù)規(guī)定的的的柱箍間距距要要求釘牢牢固。b、成排柱模支支支模時，應(yīng)應(yīng)先先立兩端端柱模模，校直直與復(fù)復(fù)核位置置無誤誤后，頂頂部拉拉通長線線，再再立中間間柱模模。c、四周斜撐要要要牢固。(4)、板模板板板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板板板底混凝凝土面面不平。防治措施：a、樓板模板厚厚厚度要一致致，擱擱柵木料料要有有足夠的的強度度和剛度度，擱擱柵面要要平整整。b、支頂要符合合合規(guī)定的保保證證項目要要求。c、板模按規(guī)定定定起拱。(三)、鋼筋工工程：：1、鋼筋加工：：：(1)、鋼筋開開開料切斷斷尺寸寸不準(zhǔn)，根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的的所在部部位和和鋼筋切切斷后后的誤差差情況況，確定定調(diào)整整或返工工。(2)、鋼筋成成成型尺寸寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確，箍箍筋歪歪斜，外外形誤誤差超過過質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允允許值值：對于Ⅰ級鋼筋只只能能進行一一次重重新調(diào)直直和彎彎曲，其其他級級別鋼筋筋不宜宜重新調(diào)調(diào)直和和反復(fù)彎彎曲。2、鋼筋綁扎與與與安裝(1)、鋼筋骨骨骨架外形形尺寸寸不準(zhǔn)：：綁扎扎時宜將將多根根鋼筋端端部對對齊，防防止綁綁扎時，某某號號鋼筋偏偏離規(guī)規(guī)定位置置及骨骨架扭曲曲彎形形。(2)、保護層層層砂漿墊墊塊厚厚度應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，墊墊塊間距距應(yīng)適適宜，否否則導(dǎo)導(dǎo)致平板板懸臂臂板面出出現(xiàn)裂裂縫，梁梁底柱柱側(cè)露筋筋。(3)、鋼筋骨骨骨架吊裝裝入模模時，應(yīng)應(yīng)力求求平穩(wěn)，鋼鋼筋筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊吊點點應(yīng)根據(jù)據(jù)骨架架外形預(yù)預(yù)先確確定，骨骨架各各鋼筋交交點要要綁扎牢牢固，必必要時焊焊接牢牢固。(4)、鋼筋骨骨骨架綁扎扎完成成后，會會出現(xiàn)現(xiàn)斜向一一方，綁綁扎時鐵鐵線應(yīng)應(yīng)綁成八八字形形。左右右口綁綁扎發(fā)現(xiàn)現(xiàn)箍筋筋遺漏。間間距距不對要要及時時調(diào)整好好。(5)、柱子箍箍箍筋接頭頭無錯錯開放置置，綁綁扎前要要先檢檢查；綁綁扎完完成后再再檢查查，若有有錯誤誤應(yīng)即糾糾正。(6)、澆筑混混混凝土?xí)r時，受受到側(cè)壓壓鋼筋筋位置出出現(xiàn)位位移時，就就及及時調(diào)整整。(7)、同截面面面鋼筋接接頭數(shù)數(shù)量超過過規(guī)范范規(guī)定：：骨架架未綁扎扎前要要檢查鋼鋼筋對對焊接頭頭數(shù)量量，如超超出規(guī)規(guī)范要求求，要要作調(diào)整整才可可綁扎成成型。避避免閃光光焊工工程質(zhì)量量通病病3、對焊焊接表面燒傷、接頭頭頭軸線偏偏移和和彎折，接接頭頭結(jié)合不不良、接接頭氧化化缺陷陷、接頭頭過燒燒缺陷、熱熱影影響區(qū)淬淬火脆脆裂以及及接頭頭區(qū)域有有裂紋紋等現(xiàn)象象。4、電弧焊：(1)、焊接過過過程中要要及時時清渣，焊焊縫縫表面光光滑平平整，加加強焊焊縫平緩緩過渡渡，弧坑坑應(yīng)填填滿。(2)、根據(jù)鋼鋼鋼筋級別別、直直徑、接接頭形形式和焊焊接位位置，選選擇適適宜焊條條直徑徑和焊接接電流流，保證證焊縫縫與鋼筋筋熔合合良好。(3)、幫條尺尺尺寸、坡坡口角角度、鋼鋼筋端端頭間隙隙以及及鋼筋軸軸線等等應(yīng)符合合有關(guān)關(guān)規(guī)定，保保證證焊縫尺尺寸符符合要求求。(4)、焊接地地地線應(yīng)與與鋼筋筋接觸良良好，防防止因起起弧而而燒傷鋼鋼筋。(5)、鋼筋電電電弧焊時時不能能忽視因因焊接接而引起起的結(jié)結(jié)構(gòu)變形形，應(yīng)應(yīng)采下列列措施施：a、對稱施焊，b、分層輪流施施施焊，c、選擇合理的的的焊接順序序。5、電渣壓力焊焊焊：(1)、在整個個個焊接過過程中中，要準(zhǔn)準(zhǔn)確掌掌握好焊焊接通通電時間間，密密切監(jiān)視視造渣渣工作電電壓和和電渣工工作電電壓的變變化，并并根據(jù)焊焊接工工作電壓壓的變變化情況況提升升或降低低上鋼鋼筋，使使焊接接工作電電壓穩(wěn)穩(wěn)定在參參數(shù)范范圍內(nèi)。在在頂頂壓鋼筋筋時，要要保持壓壓力數(shù)數(shù)秒鐘后后方可可松開操操縱桿桿，以免免接頭頭偏斜或或接合合個良。在在焊焊接結(jié)柬柬時，應(yīng)應(yīng)立即措措施扶扶正鋼筋筋上端端，以防防止上上、下鋼鋼筋錯錯位和夾夾具變變形，鋼鋼筋焊焊接結(jié)束束時，應(yīng)應(yīng)立即并并檢查查鋼筋是是否順順直。如如不順順直，要要立即即趁鋼筋筋還在在熱塑狀狀態(tài)時時將其扳扳直，然然后稍延延滯1～2分鐘后卸卸下下夾具。(2)、電渣壓壓壓力焊焊焊接工工藝適用用于直直徑16～40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的的焊焊接，當(dāng)當(dāng)采用用其他品品種。規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋進進行焊接接時，其其焊接工工藝的的參數(shù)應(yīng)應(yīng)經(jīng)試試驗。鑒鑒定后后方可采采用。(3)、焊劑要要要妥善存存放，以以免受潮潮變質(zhì)質(zhì)。(4)、焊接工工工作電壓壓和焊焊接時間間是兩兩個重要要的參參數(shù)，在在施工工時不得得隨意意變更參參數(shù)，否否則會嚴(yán)嚴(yán)重影影響焊接接質(zhì)量量。(5)、接頭偏偏偏心和傾傾斜：：主要原原因是是鋼筋端端部歪歪扭不直直，在在夾具中中夾持持不正或或傾斜斜；焊后后夾具具過早放放松，接接頭未冷冷卻使使上鋼筋筋傾斜斜；夾具具長期期使用磨磨損，造造成上下下不同同心。(6)、咬邊：：：主要發(fā)發(fā)生于于鋼筋。主主要要原因是是焊接接時電流流太大大，鋼筋筋熔化化過快；；上鋼鋼筋端頭頭沒有有壓人熔熔池中中，或壓壓入深深度不夠夠，停停機太晚晚，通通電時間間過長長。(7)、未溶合合合：主要要原因因是在焊焊接過過程中上上鋼筋筋提升過過大或或下送速速度過過慢、鋼鋼筋端端部熔化化不良良或形成成斷弧弧；焊接接電流流過小或或通電電時間不不夠，使使鋼筋端端部未未能得到到適宜宜的熔化化量，焊焊接過程程中設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障障，上鋼鋼筋卡卡住，未未能及及時壓下下。(8)、焊包不不不勻：焊焊包有有兩種情情況，一一種是被被擠出出的熔化化金屬屬形成的的焊包包很不均均勻，一一邊大一一邊小小，小的的一面面其高不不足2mm，另一種種是是鋼筋端端面形形成的焊焊縫厚厚薄不均均。主主要原因因是鋼鋼筋端頭頭傾斜斜過大而而熔化化量又不不足，頂頂壓時熔熔化金金屬在接接四周周分布不不勻或或采用鐵鐵絲引引弧時，鐵鐵絲絲球安放放不正正，偏向向一邊邊。(9)、氣孔：：：主要原原因是是焊劑受受潮，焊焊接過程程中產(chǎn)產(chǎn)生大量量氣體體滲入溶溶池，鋼鋼筋銹蝕蝕嚴(yán)重重或表面面不清清潔。(10)、鋼筋筋筋表面燒燒傷：：主要原原因是是鋼筋端端部銹銹蝕嚴(yán)重重，焊焊前未除除銹；；夾具電電極不不干凈；；鋼筋筋未夾緊緊，頂頂壓時發(fā)發(fā)生滑滑移。(11)、夾渣渣渣：主要要原因因是通電電時間間短，上上鋼筋筋在熔化化過程程中還未未形成成凸面即即行頂頂壓，熔熔渣尤尤法排出出；焊焊接電流流過大大或過小??；焊焊劑熔化化后形形熔渣粘粘度大大，不易易流動動，頂壓壓力太太小，上上鋼筋筋在熔化化過程程氣體滲滲入溶溶池，鋼鋼筋銹銹蝕嚴(yán)重重或表表面不清清潔。(12)、成型型型不良：：主要要原因是是焊接接電流大大，通通電時間間短，上上鋼筋熔熔化較較多，如如頂壓壓時用力力過大大，上鋼鋼筋端端頭壓入入熔池池較多，擠擠出出的熔化化金屬屬容易上上翻；；焊接過過程中中焊劑泄泄漏，熔熔化鐵水水失去去約束，隨隨焊焊劑泄漏漏下流流。(四)、混凝土土工程程：1、混凝土澆筑筑筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗搗不實或或漏振振；模板板縫隙隙過大導(dǎo)導(dǎo)致水水泥漿流流失，鋼鋼筋較密密或石石子相應(yīng)應(yīng)過大大。預(yù)防措施：按規(guī)規(guī)規(guī)定使用用和移移動振動動器。中中途停歇歇后再再澆搗時時，新新舊接縫縫范圍圍要小心心振搗搗。模板板安裝裝前應(yīng)清清理模模板表面面及模模板拼縫縫處的的粘漿，才才能能使接縫縫嚴(yán)密密。若接接縫寬寬度超過2.5mmm應(yīng)予填封封，梁梁筋過密密時應(yīng)應(yīng)選擇相相應(yīng)的的石子粒粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：主筋筋筋保護層層墊塊塊不足，導(dǎo)導(dǎo)致致鋼筋緊緊貼模模板；振振搗不不實。預(yù)防措施：鋼筋筋筋墊塊厚厚度要要符合設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)定的保保護層層厚度；；墊塊塊放置間間距適適當(dāng)，鋼鋼筋直直徑較小小時墊墊塊間距距宜密密些，使使鋼筋筋下重?fù)蠐隙葴p減少；使使用振振動器必必須待待混凝土土中氣氣泡完全全排除除后才移移動。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板板板表面不不光滑滑；模板板濕潤潤不夠；；漏涂涂隔離劑劑。預(yù)防措施；模板板板應(yīng)平整整光滑滑，安裝裝前要要把粘漿漿清除除干凈，并并滿滿涂隔離離劑，澆澆搗前對對模板板要澆水水濕潤潤。(4)、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼鋼鋼筋較密密的部部位，混混凝土土被卡住住或漏漏振。預(yù)防措施：對鋼鋼鋼筋較密密的部部位（如如梁柱柱接頭）應(yīng)應(yīng)分分次下料料，縮縮小分層層振搗搗的厚度度；按按照規(guī)程程使用用振動器器。(5)、縫隙及及及夾渣產(chǎn)生原因：施工工工縫沒有有按規(guī)規(guī)定進行行清理理和澆漿漿，特特別是柱柱頭和和梯板腳腳。預(yù)防措施：澆注注注前對柱柱頭、施施工縫、梯梯板板腳等部部位重重新檢查查，清清理雜物物、泥泥沙、木木屑。(6)、墻柱底底底部缺陷陷（爛爛腳）產(chǎn)生原因：模板板板下口縫縫隙不不嚴(yán)密，導(dǎo)導(dǎo)致致漏水泥泥漿；；或澆筑筑前沒沒有先澆澆灌足足夠50mm厚以上水水泥泥砂漿。預(yù)防措施：模板板板縫隙寬寬度超超過2.5mmm應(yīng)予以填填塞塞嚴(yán)密，特特別別防止側(cè)側(cè)板吊吊腳；澆澆注混混凝土前前先澆澆足50～100mmm厚的水泥泥砂砂漿。(7)、梁柱結(jié)結(jié)結(jié)點處（接接頭頭）斷面面尺寸寸偏差過過大產(chǎn)生原因：柱頭頭頭模板剛剛度差差，或把把安裝裝柱頭模模板放放在樓層層模板板安裝的的最后后階殷，缺缺乏乏質(zhì)量控控制和和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝裝裝梁板模模板前前，先安安裝梁梁柱接頭頭模板板，并檢檢查其其斷面尺尺寸、垂垂直度、剛剛度度，符合合要求求才允許許接駁駁梁模板板。(8)、樓板表表表面平整整度差差產(chǎn)生原因：振搗搗搗后沒有有用拖拖板、刮刮尺抹抹平；跌跌級和和斜水部部位沒沒有符合合尺寸寸的模具具定位位；混凝凝土未未達終凝凝就在在上面行行人和和操作。預(yù)防措施：澆搗搗搗樓面應(yīng)應(yīng)提倡倡使用拖拖板或或刮尺抹抹平，跌跌級要使使用平平直、厚厚度符符合要求求和模模具定位位；混混凝土達達到1.2MMppa后才允許許在在混凝土土面上上操作。(9)、基礎(chǔ)軸軸軸線位移移，螺螺孔、埋埋件位位移產(chǎn)生原因：模板板板支撐不不牢，埋埋件固定定措施施不當(dāng)，澆澆筑筑時受到到碰撞撞引起。預(yù)防措施：某礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土是屬屬厚大構(gòu)構(gòu)件，模模板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)要予以以充分分考慮；；當(dāng)混混凝土搗搗至螺螺孔底時時，要要進行復(fù)復(fù)線檢檢查，及及時糾糾正。澆澆注混混凝土?xí)r時應(yīng)在在螺孔周周邊均均勻下料料，對對重要的的預(yù)埋埋螺栓尚尚應(yīng)采采用鋼架架固定定。必要要時二二次澆筑筑。(10)、混凝凝凝土表面面不規(guī)規(guī)則裂縫縫產(chǎn)生原因：一般般般是淋水水保養(yǎng)養(yǎng)不及時時，濕濕潤不足足，水水分蒸發(fā)發(fā)過快快或厚大大構(gòu)件件溫差收收縮，沒沒有執(zhí)行行有關(guān)關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝凝凝土終凝凝后立立即進行行淋水水保養(yǎng)；；高溫溫或干燥燥天氣氣要加麻麻袋草草袋等覆覆蓋，保保持構(gòu)件件有較較久的濕濕潤時時間。厚厚大構(gòu)構(gòu)件參照照大體體積混凝凝土施施工的有有關(guān)規(guī)規(guī)定。(11)、缺棱棱棱掉角產(chǎn)生原因：投料料料不準(zhǔn)確確，攪攪拌不均均勻，出出現(xiàn)局部部強度度低；或或拆模模板過早早，拆拆模板方方法不不當(dāng)。預(yù)防措施：指定定定專人監(jiān)監(jiān)控投投料，投投料計計量準(zhǔn)確確；攪攪拌時間間要足足夠；拆拆模應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強強度能保保證其其表面及及棱角角不應(yīng)在在拆除除模板而而受損損壞時方方能拆拆除。拆拆除時時對構(gòu)件件棱角角應(yīng)予以以保護護。(12)、鋼筋筋筋保護層層墊塊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊塊塊強度低低于構(gòu)構(gòu)件強度度；沉沉置鋼筋筋籠時時沖力過過大。預(yù)防措施：墊塊塊塊的強度度不得得低于構(gòu)構(gòu)件強強度，并并能抵抵御鋼筋筋放置置時的沖沖擊力力；當(dāng)承承托上上人的梁梁鋼筋筋時，墊墊塊中中應(yīng)加鋼鋼筋或或鐵絲增增強；；墊塊制制作完完畢應(yīng)澆澆水養(yǎng)養(yǎng)護。(13)、柱混混混凝土強強度高高于梁板板混凝凝土強度度時，應(yīng)應(yīng)按圖在在梁柱柱接頭周周邊用用鋼網(wǎng)或或木板板定位，并并先先澆梁柱柱接頭頭，隨后后澆梁梁板混凝凝土。(14)、計量量量不準(zhǔn)確確。砂砂、石、水水泥泥（包括括散裝裝水泥和和水）未未經(jīng)計量量或計計量不準(zhǔn)準(zhǔn)：外外加劑沒沒有按按程序操操作，而而導(dǎo)致混混凝土土質(zhì)量下下降。(15)、有臺臺臺階的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)先待下下層臺臺階澆筑筑層沉沉實后再再繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混混凝土，防防止止砂漿從從吊扳扳下冒出出導(dǎo)致致爛根。(16)、澆筑筑筑懸臂極極應(yīng)使使用墊塊塊，保保證鋼筋筋位置置正確。(17)、混凝凝凝土缺陷陷的處處理a、麻面：先用用用清水對表表面面沖刷干干凈后后用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹抹平。b、蜂窩、露筋筋筋：先鑿除除孔孔洞周圍圍疏松松軟弱的的混凝凝土，然然后用用壓力水水或鋼鋼絲刷洗洗刷干干凈，對對小的的蜂窩孔孔洞用用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹抹平壓實實，對對大的蜂蜂窩露露筋按孔孔洞處處理。c、孔洞：鑿去去去疏松軟弱弱的的混凝土土，用用壓力水水或鋼鋼絲刷洗洗刷干干凈，支支模后后，用高高標(biāo)號號混凝土土搗實實，面涂涂純水水環(huán)氧水水泥漿漿進行封封閉處處理；裂裂縫較較嚴(yán)重時時，可可用埋管管壓力力灌漿。(18)、嚴(yán)禁禁禁踩踏鋼鋼筋，確確保鋼筋筋配置置符合設(shè)設(shè)計要要求。2、預(yù)拌混凝土土土生產(chǎn)及運運輸輸：(1)、遇有雨雨雨水影響響砂、石石含水率率，應(yīng)應(yīng)及時通通知試試驗員進進行測測檢，并并調(diào)整整配合比比。(2)、經(jīng)常檢檢檢查摻合合料、外外加劑的的自動動計量系系統(tǒng)的的工作狀狀態(tài)是是否正常常。(3)、混凝土土土攪拌車車卸料料前應(yīng)檢檢查拌拌簡內(nèi)拌拌合物物是否攪攪拌均均勻。(4)、混凝土土土攪拌車車在現(xiàn)現(xiàn)場交貨貨地點點抽檢的的坍落落度超過過允許許偏差值值時應(yīng)應(yīng)及時處處理。(5)、混凝土土土攪拌車車卸車車前已超超過配配比中規(guī)規(guī)定的的緩凝時時間，應(yīng)應(yīng)及時處處理。(6)、攪拌車車車的轉(zhuǎn)速速應(yīng)按按攪拌站站對裝裝料。攪攪拌、卸卸料等不不同要要求或攪攪拌車車產(chǎn)品說說明書書要求進進行動動轉(zhuǎn)，以以保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。(7)、攪拌車車車開工前前要用用水澆濕濕拌筒筒，并在在裝料料前排清清積水水。3、泵送混凝土土土：(1)、混凝土土土輸送管管道的的直管布布置應(yīng)應(yīng)順直，管管道道接頭應(yīng)應(yīng)密實實不漏漿漿，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位置置的錨錨固應(yīng)牢牢固可可靠。(2)、混凝土土土泵與垂垂直向向上管的的距離離宜大于10m以抵消反反墮墮沖力和和保證證泵的振振動不不直接傳傳到垂垂直管，并并在在垂直管管的根根部裝設(shè)設(shè)一個個截流閥閥，防防止停泵泵時上上面管內(nèi)內(nèi)混凝凝土倒流流產(chǎn)生生負(fù)壓。(3)、向下泵泵泵送時，混混凝凝土的坍坍落度度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)減小小，混凝凝土泵泵前應(yīng)有有一段段水平管管道和和彎上管管道才才折向下下方。并并應(yīng)避免免垂直直向下裝裝置方方式以防防止離離析和混混入空空氣，對對壓送送不利。(4)、凡管道道道經(jīng)過的的位置置要平整整，管管道應(yīng)用用支架架或木墊墊枋等等墊固，不不得得育接與與模板板。鋼筋筋接觸觸，若放放在腳腳手架上上應(yīng)采采取加固固措施施。(5)、垂直管管管穿越每每一層層樓板時時，應(yīng)應(yīng)用木枋枋或預(yù)預(yù)埋螺栓栓加以以錨固。(6)、對施工工工中途新新接駁駁的輸送送管應(yīng)應(yīng)先清除除管內(nèi)內(nèi)雜物，并并用用水或水水泥砂砂漿潤滑滑管壁壁。(7)、盡量減減減少布料料器的的轉(zhuǎn)移次次數(shù)，每每次移位位前應(yīng)應(yīng)先請出出管內(nèi)內(nèi)混凝土土拌合合物。(8)、用布料料料器澆注注混凝凝土?xí)r，要要避避免對側(cè)側(cè)面模模板的直直接沖沖射。(9)、垂直向向向上管和和靠近近混凝土土泵的的起始混混凝土土輸送管管宜用用新管或或磨損損較少的的管。(10)、使用用用預(yù)拌混混凝土土?xí)r，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)坍落度度損失失過大（超超過過2cm），經(jīng)過過現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗員同同意，可可以向向攪拌車車內(nèi)加加入與混混凝土土水灰比比相同同的水泥泥漿，或或與混凝凝土配配比相同同的水水泥砂漿漿，經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚁嚢韬蠛蟛拍苄缎度氡帽脵C內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁向儲料料斗或或攪拌車車內(nèi)加加水。(11)、泵送送送中途停停歇時時間一般般不應(yīng)應(yīng)大于60miin，否則要要予予以清管管或添添加自拌拌混凝凝土，以以保證證泵機連連續(xù)工工作。(12)、攪拌拌拌車卸料料前，必必須以攪攪拌速速度攬拌拌一段段時間方方可卸卸入料斗斗。若若發(fā)現(xiàn)初初出的的混凝土土拌合合物石子子多，水水泥漿少少，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加加入各各用砂漿漿拌勻勻方可泵泵送。(13)、最初初初泵出的的砂漿漿應(yīng)均勻勻分布布到較大大的工工作面上上，不不能集中中一處處澆筑。(14)、若采采采用場外外供應(yīng)應(yīng)預(yù)拌混混凝土土?xí)r，現(xiàn)現(xiàn)場必必須適當(dāng)當(dāng)儲備備與混凝凝土配配比相同同的水水泥，以以便制制砂漿或或自拌拌少量混混凝土土。(15)、泵送送送過程，要要做做好開泵泵記錄錄、機械械運行行記錄。壓壓力力表壓力力記錄錄，塞管管及處處理記錄錄、泵泵送混凝凝土量量記錄、清清洗洗記錄，檢檢修修時做檢檢修記記錄，使使用預(yù)預(yù)拌混凝凝土埋埋要做好好坍落落度抽查查記錄錄。(五)、砌體工工程：：(1)、墻身軸軸軸線位移移。造造成原因因：在在砌筑操操作過過程中，沒沒有有檢查校校核砌砌體的軸軸線與與邊線的的關(guān)系系，以及及掛準(zhǔn)準(zhǔn)線過長長而未未能達到到平直直通光一一致的的要求。(2)、水平灰灰灰縫厚薄薄不均均。造成成原因因：在立立皮數(shù)數(shù)桿（或或框架架柱上畫畫水平平線）標(biāo)標(biāo)高不不一致，砌砌磚磚盤角的的時候候每道灰灰縫控控制不均均勻，砌砌磚準(zhǔn)線線沒拉拉緊。(3)、墻面游游游丁走縫縫。造造成原因因：磚磚的長、寬寬尺尺寸誤差差較大大，砌前前沒有有進行實實測及及挑選，排排磚磚撂底時時沒有有把豎縫縫排列列均勻，或或沒沒將窗口口位置置引出，使使磚磚的豎縫縫盡量量與窗口口邊線線相齊，在在砌砌筑操作作過程程中，沒沒有注注意到丁丁磚的的中線必必須與與下層條條磚的的中線相相重合合而造成成丁磚磚游走，上上下下豎縫發(fā)發(fā)生錯錯位；沒沒有在在沿墻面面每隔隔2m間距左右右豎豎縫處用用托線線板吊直直彈線線向上引引伸作作為控制制游丁丁走縫的的基準(zhǔn)準(zhǔn)。(4)、同一磚磚磚層的標(biāo)標(biāo)高差差一皮磚磚的厚厚度。造造成原原因：砌砌筑前前由于基基礎(chǔ)頂頂面或樓樓板面面標(biāo)高偏偏差過過大而沒沒有找找平理順順，皮皮數(shù)桿不不能與與磚層吻吻合；；在砌筑筑時，沒沒有按皮皮數(shù)桿桿控制磚磚的皮皮數(shù)。(5)、墻面粗粗粗糙。造造成原原因：砌砌筑時時半頭砌砌集中中使用造造成通通縫，一一磚厚厚墻背面面平直直度偏差差較大大；溢出出墻面面的灰漬漬（舌舌頭灰）未未刮刮平順。(6)、構(gòu)造柱柱柱未按規(guī)規(guī)范砌砌筑。造造成原原因：構(gòu)構(gòu)造柱柱的側(cè)磚磚墻沒沒砌成馬馬牙搓搓，沒設(shè)設(shè)置好好拉結(jié)筋筋及從從柱腳開開始先先退后進進；當(dāng)當(dāng)齒深120mmm時上口一一皮皮沒按迸60mm后再上一一皮皮才進120mmm；落入構(gòu)構(gòu)造造柱內(nèi)的的地灰灰、磚渣渣雜物物沒清理理干凈凈。(7)、墻體頂頂頂部與梁梁。板板底連接接處出出現(xiàn)裂縫縫。造造成原因因：砌砌筑時墻墻缽頂頂部與梁梁板底底連接處處沒有有用側(cè)磚磚或立立磚斜砌砌（60°）頂貼擠擠緊緊。(六)、樓地面面工程程：1、細(xì)石混凝土土土面層。(1)、起砂、起起起泡：其原因有：水泥泥泥質(zhì)量不不好（過過期或受受潮至至使強度度降低低），細(xì)細(xì)石混混凝土攪攪拌不不均勻，砂砂于于過細(xì)或或含泥泥量過大大，水水灰比過過大，壓壓光遍數(shù)數(shù)不夠夠及壓光光過早早或過遲遲，養(yǎng)養(yǎng)護不當(dāng)當(dāng)?shù)取Ｒ蛞虼?。原原材料料一定要要?jīng)試試驗合格格才可可使用；；嚴(yán)格格控制水水灰比比，用于于地面面面層的的細(xì)石石混凝土土坍落落度不宣宣大5cm（以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圓圓錐體沉沉入度度計）；；掌握握好面層層的壓壓光時間間。細(xì)細(xì)石混凝凝土地地面的壓壓光一一般不應(yīng)應(yīng)少于于三遍。第第一一遍隨鋪鋪隨進進行，第第二遍遍壓光應(yīng)應(yīng)在初初凝后終終凝前前完成，第第三三遍主要要是消消除抹痕痕和閉閉塞細(xì)毛毛孔，亦亦切忌在在水泥泥終凝后后進行行，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護護時間不不少于于7晝夜。(2)、面層空空空鼓（起起殼）：：其原因有：砂子子子粒度過過細(xì)，水水灰比過過大，基基層清理理不干干凈，基基層表表面不夠夠濕潤潤或表面面積水水，未做做到素素水泥漿漿隨掃掃隨做面面層細(xì)細(xì)石混凝凝土。因因此，在在面層層細(xì)石混混凝土土施工前前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格處理理好底底層（清清潔、平平整、濕濕潤），重重重視原材材料質(zhì)質(zhì)量，素素水泥泥漿應(yīng)與與鋪設(shè)設(shè)面層緊緊密配配合，嚴(yán)嚴(yán)格做做好隨刷刷隨鋪鋪。2、地磚面層：：：(1)、面料與與與基層空空鼓：：主要是是由于于基層清清理不不夠干凈凈，不不夠濕潤潤；水水泥漿涂涂刷不不均勻或或結(jié)合合層完成成后放放置時間間過久久，鋪貼貼塊料料時沒有有灑水水濕潤；；釉面面磚、水水泥花花階磚鋪鋪貼前前沒有浸浸水潤潤濕；陶陶瓷錦錦磚鋪貼貼前沒沒有用毛毛刷沾沾水刷去去表面面塵土；；水泥泥膏抹涂涂不均均勻等。(2)、錯縫：：：面料尺尺寸規(guī)規(guī)格不一一，事事前沒有有認(rèn)真真挑選分分類使使用；鋪鋪貼時時沒有認(rèn)認(rèn)真嚴(yán)嚴(yán)格按掛掛線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及對對好縫縫子。(3)、相鄰兩兩兩板高低低不平平（剪口口大）：：由于塊塊料本本身不平平正：：鋪貼操操作不不當(dāng)；鋪鋪貼后后過早上上人行行走踩踏踏或堆堆物品（有有時時還出現(xiàn)現(xiàn)松動動現(xiàn)象）。(七)、裝飾工工程：：1、一般抹灰：：：(1)、門窗洞洞洞口、墻墻面、踢踢腳板，墻墻裙裙上等抹抹灰空空鼓、裂裂縫，其其主要原原因有有如下幾幾點：：a、門窗框兩邊邊邊塞灰不嚴(yán)嚴(yán)，墻墻體預(yù)埋埋木磚磚問距過過大或或木磚松松動，經(jīng)經(jīng)門窗開開關(guān)振振動，在在門窗窗框周邊邊處產(chǎn)產(chǎn)生空鼓鼓、裂裂縫。應(yīng)應(yīng)重視視門窗框框塞縫縫工作，設(shè)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)堵塞塞實。b、基層清理不不不干凈或處處理理不當(dāng)，墻墻面面澆水不不透，抹抹灰后，砂砂漿漿中的水水分很很快被基基層（或或底灰）吸吸收收。應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清清理和提提前澆澆水。c、基底偏差較較較大，一次次抹抹灰過厚厚，干干縮率較較大。應(yīng)應(yīng)分層找找平，每每遍厚度度宜為為7～9mm。d、配制砂漿和和和原材料質(zhì)質(zhì)量量不好或或使用用不當(dāng)，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)不同同基層層本配制制所需需要的砂砂漿，同同時要加加強對對原材料料的使使用管理理工作作。(2)、抹灰面面面層起泡泡，有有抹紋。主主要要原因有有如下下幾點：：a、抹完面層灰灰灰后，灰漿漿還還未收水水就壓壓光，因因而出出現(xiàn)起泡泡現(xiàn)象象。在基基層為為混凝土土?xí)r較較為常見見。b、底灰過分干干干燥，又沒沒有有澆透水水，抹抹面層灰灰后，水水分很快快被底底層吸去去，因因而來不不及壓壓光，故故殘留留抹紋。(3)、抹灰表表表面不平平，陰陰陽角不不垂直直，不方方正。主主要是抹抹灰前前吊垂直直，套套方以及及打砂砂漿墩沖沖筋不不認(rèn)真，或或沖沖筋后間間隔時時間過短短或過過長、造造成沖沖筋被損損壞，表表面不平平；沖沖筋與抹抹灰層層收縮不不同，因因而產(chǎn)生生高低低不平，陰陰陽陽角不垂垂直，不不方正。(4)、門窗洞洞洞口，墻墻面、踢踢腳扳、墻墻裙裙等面灰灰接搓搓明顯或或顏色色不一致致。主主要是操操作時時隨意留留施工工縫造成成。留留施工縫縫應(yīng)盡盡量在分分格條條、陰角角處或或門窗框框邊位位置。(5)、踢腳板板板、水泥泥墻裙裙和窗臺臺板上上口出墻墻厚度度不一致致，上上口毛刺刺和口口角不方方等。主主要是操操作不不細(xì)，墻墻面抹抹灰時下下部接接近踢腳腳板等等處不平平整，凹凹凸偏差差大，或或踢腳板板等施施工時的的沒有有拉線找找直，抹抹完后又又不反反尺把上上口趕趕平、壓壓光。(6)、管道抹抹抹灰不平平。主主要是工工作不不認(rèn)真細(xì)細(xì)致，沒沒有分層層找平平，壓光光。2、乳膠漆工程程程：(1)、透底：：：產(chǎn)生原原因是是涂層薄薄，因因此刷乳乳膠漆漆時除應(yīng)應(yīng)注意意不漏刷刷外，還還應(yīng)保持持乳膠膠漆的稠稠度，不不可隨意意加水水過多。有有時時磨砂紙紙時磨磨穿膩于于也會會出現(xiàn)透透底。(2)、接槎明明明顯：涂涂刷時時要上下下順?biāo)⑺?，后一一排筆筆緊接前前一排排筆，若若間隔隔時間稍稍長，容容易看出出接頭頭，因此此大面面積涂刷刷時，應(yīng)應(yīng)配足人人員，互互相銜接接。(3)、刷紋明明明顯：乳乳膠漆漆稠度要要適中中，排筆筆蘸漆漆量要適適當(dāng)，多多理多順順防止止刷紋過過大。(4)、刷分色色色線時，施施工工前認(rèn)真真劃好好粉線，用用力力均勻，起起落落要輕，排排筆筆蘸漆量量要適適當(dāng)，從從上至至下或從從左至至右刷。(5)、涂刷帶帶帶顏色的的乳膠膠漆時，配配料料要合適適，保保證獨立立面每每遍用同同一批批涂料，并并且且一次用用完，保保證顏色色一致致。(八)、安裝工工程1.管道安裝錯錯位位1）現(xiàn)象立管甩口不準(zhǔn)，不不能滿足管道道繼續(xù)安裝對對坐標(biāo)和標(biāo)高高的要求。2）原因分析（1）管道安裝裝