第七章模具零件的機械加工教學(xué)課件高教版模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第7章模具零件的機械加工7.1模架的加工7.2模具工作零件的加工7.3型腔的拋光和表面硬化技術(shù)7.4模具工作零件的工藝路線第一節(jié)模架的加工（1）作用：模架是用來安裝模具的工作零件和其它結(jié)構(gòu)零件，并保證模具的工作部分在工作時間具有正確的相對位置。（2）組成：上、下模座，導(dǎo)柱、導(dǎo)套滑動導(dǎo)向?qū)菍?dǎo)柱模架1—上模座2—導(dǎo)套3—導(dǎo)套4—下模座中間導(dǎo)柱模架1—上模座2—導(dǎo)套3—導(dǎo)套4—下模座后側(cè)導(dǎo)柱模架1—上模座2—導(dǎo)套3—導(dǎo)套4—下模座四導(dǎo)柱模架1—上模座2—導(dǎo)套3—導(dǎo)套4—下模座圖7-2導(dǎo)柱和導(dǎo)套

a)導(dǎo)柱b)導(dǎo)套圖7-3中心孔的圓度誤差使工件產(chǎn)生圓度誤差車床用磨削方法修正中心孔圖7-4磨中心孔1-三爪自定心卡盤2-砂輪3-工件4-尾頂尖擠壓中心孔的硬質(zhì)合金多棱頂尖圖7-5多棱頂尖圖7-6用小錐度心軸安裝導(dǎo)套1—導(dǎo)套2—心軸圖7-8導(dǎo)套研磨工具1-錐度心軸2-研磨套3、4-調(diào)整螺母磨削和研磨導(dǎo)套時常見的缺陷：“喇叭口”如圖7-9上、下模座的加工a)上模座上、下模座的加工b)下模座a)普通標(biāo)準(zhǔn)模架注射模b)側(cè)型芯式注射模c)拼塊式注射模d)三板式注射模1-定位圈2-導(dǎo)柱3-凹模4-導(dǎo)套5-型芯固定板6-支承板7-墊塊8-復(fù)位桿9-動模座板10-推桿固定板11-推板12-推桿導(dǎo)柱13-推板導(dǎo)套14-限位釘15-螺釘16-定位銷17-推桿18-拉料桿19-型芯20-澆口套21-彈簧22-楔緊塊23-側(cè)型芯滑塊24-斜銷25-斜滑塊26-限位螺釘27-定距拉板28-定距拉桿圖7-12注射模模架

1-定模座板2-定模板3-動模板4-導(dǎo)套5-支撐板6-導(dǎo)柱7-墊塊

8-動模座板9-推板導(dǎo)套10-導(dǎo)柱11-推桿固定板12-推板圖7-13模板的裝夾

a)模板單個鏜孔b)定模同時鏜孔

1-模板2-鏜桿3-工作臺4-等高墊鐵圖7-14澆口套2）材料：T8A3）熱處理：57HRC側(cè)型芯滑塊的加工側(cè)型芯滑塊與滑槽的常見結(jié)構(gòu)側(cè)型芯滑塊結(jié)構(gòu)第二節(jié)模具工作零件的加工圖7-18圓形凸模圖7-21成形砂輪磨削法圖7-60磨削曲線輪廓的側(cè)邊圖7-40砂輪的三種運動三、型腔加工1．車削加工主要用于加工回轉(zhuǎn)曲面的型腔或型腔的回轉(zhuǎn)曲面部分圖7-49拼塊上的工藝螺孔和導(dǎo)釘孔圖7-52單刃指銑刀圖7-53型腔鉆孔示意圖第三節(jié)型腔的拋光和表面硬化技術(shù)圖7-65圓盤式磨光機圖7-64修整后的油石圖7-66手持往復(fù)研拋頭的應(yīng)用圖7-67用手持直式研拋頭進(jìn)行加工圖7-68電解修磨拋光圖7-69電解修磨拋光原理圖第四節(jié)模具工作零件的工藝路線圖7-71凸模習(xí)題與思考7-1試說明冷沖模模架的組成？7-2試說明導(dǎo)柱的加工過程？7-3試說明注射模的結(jié)構(gòu)組成？7-4試說明加工澆口套的工藝路線？7-5非平面結(jié)構(gòu)的凸模加工的方法有那些？7-6單型孔凹模的加工過程？7-7型孔進(jìn)一步加工的方法有那些？7-8型腔加工的方