運輸巷灑水防塵管路安裝安全技術舉措一、概括依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對于礦井綜合防塵的規(guī)定，為除去粉塵危害，創(chuàng)建優(yōu)秀的工作環(huán)境，落實煤礦綜合防塵舉措,我礦計劃11201運輸巷敷設φ80mm無縫鋼管防塵灑水管路166m。為施工安全,特編制本舉措。二、施工方案及施工準備工作1、施工方案11201運輸巷靠右?guī)椭辆蜻M迎頭終點安裝防塵灑水主管路，管路敷設高度距底板800mm。灑水管路每隔50m設一道，在Φ50mm的50mm管道上焊接Φ25mm無縫鋼管道上，制作成灑水三通，自制加工;每隔100m安裝一道凈化噴霧裝置，自制加工;每隔80m設一組同徑閥門。2、施工準備工作打設管路托架眼，運輸防塵管路到11201運輸巷。三、施工工藝(一)、管件加工1、Φ80mm變Φ50mm灑水三通加工：Φ50mm無縫鋼管依據(jù)50mm長度進行切割，分歧支管按200mm長度切割。在主管中間畫線進行氣割挖眼并坡口。分歧支管依據(jù)Φ50mm無縫鋼管外徑弧度進行切口并與主管補強焊接。主管和分歧支管依據(jù)法蘭盤安裝焊接方式各安裝一個同徑的活盤法蘭。2、托架加工：托架依據(jù)加工圖紙長度進行切割、焊接，保證焊接堅固。3、堵板、變徑直通加工：堵板：Φ50mm分歧三通上與5mm厚鋼板焊接，在鋼板中間挖眼，而后焊接Φ10mm插銷直通;變徑直通：原防塵管路采納DN80mm管鋼，與DN50mm連結加工DN80mm變DN50mm變徑直通，直通長度500mm，兩頭焊接同徑法蘭。4、凈化噴霧器加工：用6″鋼管依據(jù)巷道拱形弧度煨彎，每隔500mm挖眼焊接6″外絲絲頭連結噴頭，彎管兩頭一頭焊死一頭焊接6″插銷直通。5、管路防腐辦理：管道露天堆放時間過長銹蝕較重，采納手動砂輪機除銹，鋼管表面達到光明程度無銹蝕斑痕，用棉紗將銹沫擦抹潔凈，托架采納相同方法進行除銹。6、刷漆：先刷兩遍防銹漆，而后再兩遍調合漆。(二)、管路安裝1、法蘭安裝：檢查管子切口和坡口能否切合要求，與法蘭組對校核法蘭平面能否垂直于管壁，切合要求后進行里外口對口焊接。2、托架安裝：依據(jù)管路安裝高度拉線，每隔4m用紅漆標定眼位，用Φ32mm鉆頭微風鉆打眼，深度500mm(偏差不大于50mm)，而后安裝托架。依據(jù)上述方法挨次往前延長托架。3、管路安裝：先與原管路對接，人工將管路抬上托架對齊螺栓孔安金屬管墊，穿上螺栓帶上螺母對角緊固受力平均。依據(jù)上述方法挨次往前對接延長管路。4、管件、閥門安裝：管路延長至三通和閥門地點依據(jù)管路對接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門。5、凈化噴霧器安裝：在凈化噴霧器上方巷道拱部對稱地點打兩個深100mm眼，預埋螺栓用10#鐵線將凈化噴霧器扭結固定。(三)管路壓力試驗1、管路安裝完成后，翻開所有閥門，Φ19mm高壓膠管連結壓風管路與防塵管路，翻開壓風閥門，用壓風吹凈防塵管路內的粉塵雜物。2、封閉防塵管路所有閥門，用Φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連結，翻開供水管路閥門向防塵管路灌水打壓，檢查防塵管路能否漏水，并保證靜壓3時節(jié)間，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。四、安全技術舉措(一)管件加工：1、焊接作業(yè)前檢查電焊接機、電纜絕緣能否完滿，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理。2、噴漆與焊接禁止在同一場所平行作業(yè)，焊接前打掃場所，嚴禁有易燃易爆物件。焊接場所并備有滅火器、砂箱等消防器械。(二)管路搬運：1、地面搬運：準備好4根10m長的6″繩套，2根2米長的6″短繩套，4根10m長的粗棕繩，1T卸扣10個，800mm長的24kg軌道一根。采納人力將鋼管(管徑為DN80mm，長度為6m)搬運至指定位置。檢查上井口絞車能否完滿，運行能否正常，制動系統(tǒng)能否靈巧，鋼絲繩能否切合標準。檢查主提高機各系統(tǒng)能否完滿，運行能否正常。各項準備工作達成后方可進行施工。2、斜井、斜巷及運輸聯(lián)系巷搬運：鋼管下放到井底車場，在拽鋼管時，上下信號工，把鉤工和主提司機，下井口工作人員要充分派合好，免得發(fā)買賣外。2)管路下放至井底車場后裝入架子車，采納2道不小于Φ15.5mm的鋼絲繩捆綁成一體，并用Φ18mm以上的鋼筋棍裱緊。裝車時要找好重心，一定按著要求捆綁固定，捆綁結實，防備在運輸過程竄動及翻車落道，用機車牽引至軌膠聯(lián)系巷。大街運輸時，把鉤工嚴格按規(guī)定摘掛鉤，保證安全靠譜。、沿途發(fā)生捆綁松動，一定從頭加固捆綁。五、其余1、巷道底板低洼處采納小工作臺架設管路。2、安裝管路時，應依據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需器具。3、安裝前應詳盡檢查管材質量，應無擁塞物，管盤應完滿4、管路要懸掛要平直，管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連結，一定加墊圈，做到不漏氣、不漏水。5、用法蘭盤