燃煤火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)控規(guī)程旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理范圍本規(guī)程規(guī)定了中國大唐集團(tuán)有限公司（以下簡稱“集團(tuán)公司”）燃煤火力發(fā)電廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理相關(guān)的內(nèi)容、技術(shù)要求、管理要求、評價(jià)與考核。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司燃煤火力發(fā)電廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5578固定式發(fā)電用汽輪機(jī)規(guī)范GB50660大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T834火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則DL/T892電站汽輪機(jī)技術(shù)條件DL/T586電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則GB/T21369火力發(fā)電企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T855電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程DL5190電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范DL/T5210電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程DL/T838發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T468電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則DL/T1766水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)檢修導(dǎo)則DL/T748.5火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第5部分煙風(fēng)系統(tǒng)檢修GB/T6075機(jī)械振動在非旋轉(zhuǎn)部件上測量評價(jià)機(jī)器的振動GB/T11348機(jī)械振動旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定GB/T19873機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測與診斷振動狀態(tài)監(jiān)測GB/T6557撓性轉(zhuǎn)子機(jī)械平衡的方法和準(zhǔn)則JB/T6320汽輪機(jī)動葉片測頻方法JB/T8059高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件JB/T4358電站鍋爐離心式送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)JB/T4362電站軸流式通風(fēng)機(jī)中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求總則基層企業(yè)應(yīng)貫徹落實(shí)國家、行業(yè)和集團(tuán)公司、分子公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和有關(guān)要求，保證旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理工作有效開展。旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理工作的目的：確保旋轉(zhuǎn)設(shè)備工作在良好的振動狀況下，減少設(shè)備的損耗，避免發(fā)生設(shè)備損壞事故。旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理的工作內(nèi)容：執(zhí)行振動國家標(biāo)準(zhǔn)及反事故措施的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)測旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，對異常振動開展診斷分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，不斷提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。監(jiān)控范圍甲類設(shè)備：汽輪發(fā)電機(jī)組主機(jī)設(shè)備；乙類設(shè)備：汽輪發(fā)電機(jī)組主要輔助設(shè)備，包括：汽動給水泵組；6kV及以上電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，如電動給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫漿液循環(huán)泵等。從事旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理的人員，應(yīng)熟悉和掌握本規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)控技術(shù)要求設(shè)計(jì)階段汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)在保證壽命期內(nèi)，滿足夏季運(yùn)行、機(jī)組老化以及考慮設(shè)計(jì)、制造公差等因素后，仍能帶額定負(fù)荷安全連續(xù)運(yùn)行。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系各階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作轉(zhuǎn)速避開-10%～+15%。軸系臨界轉(zhuǎn)速值的分布應(yīng)滿足有安全的暖機(jī)轉(zhuǎn)速和超速試驗(yàn)要求。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系穩(wěn)定性應(yīng)由設(shè)備制造商統(tǒng)一負(fù)責(zé)，進(jìn)行軸系穩(wěn)定性計(jì)算。為有效防止高參數(shù)、大容量汽輪機(jī)蒸汽汽隙振動引起的低頻振動，應(yīng)選擇合適的汽封結(jié)構(gòu)型式及間隙。汽輪發(fā)電機(jī)組在設(shè)計(jì)上應(yīng)充分考慮到可能意外發(fā)生的超速、進(jìn)冷汽、進(jìn)冷水、著火和突然振動。依據(jù)GB/T19873.1之規(guī)定，為汽輪發(fā)電機(jī)組配備永久性安裝的在線振動狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。氫冷發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)及設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型應(yīng)可靠，以防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油、漏氫。給水泵的技術(shù)條件應(yīng)滿足JB/T8059的相關(guān)規(guī)定。鍋爐風(fēng)機(jī)選型應(yīng)符合GB50660、DL/T468的相關(guān)規(guī)定，離心式風(fēng)機(jī)的技術(shù)條件應(yīng)滿足JB/T4358的相關(guān)規(guī)定，軸流式風(fēng)機(jī)的技術(shù)條件應(yīng)滿足JB/T4362的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)造階段為了保證主輔設(shè)備的制造質(zhì)量，應(yīng)對設(shè)備制造過程進(jìn)行監(jiān)控和抽查，深入生產(chǎn)場地對所監(jiān)造設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，對主要及關(guān)鍵零部件的制造質(zhì)量及制造工序應(yīng)進(jìn)行檢查與確認(rèn)，特別是對機(jī)組安全運(yùn)行影響較大的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量見證。監(jiān)造單位應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、合同文件、廠家正式技術(shù)資料等，編制監(jiān)造大綱，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可。主輔設(shè)備制造監(jiān)控應(yīng)按照DL/T586之規(guī)定、監(jiān)造單位出具的監(jiān)造大綱、建造單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和供貨協(xié)議等進(jìn)行；主要對監(jiān)造合同、監(jiān)造報(bào)告、監(jiān)造人員資質(zhì)、監(jiān)造質(zhì)量評價(jià)等進(jìn)行監(jiān)控，重點(diǎn)對主輔設(shè)備的制造質(zhì)量見證項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)造過程中，監(jiān)造單位應(yīng)定期出具報(bào)告；監(jiān)造結(jié)束后及時(shí)提供出廠驗(yàn)收報(bào)告和監(jiān)造總結(jié)。在監(jiān)造總結(jié)中，建造單位應(yīng)對設(shè)備質(zhì)量和性能做出明確評價(jià)。技術(shù)監(jiān)控人員應(yīng)對驗(yàn)收報(bào)告和監(jiān)造總結(jié)等進(jìn)行查閱。檢查內(nèi)容應(yīng)包括驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收情況、出現(xiàn)的問題和處理方法、結(jié)論及建議。技術(shù)監(jiān)控人員應(yīng)檢查監(jiān)造過程中使用的儀器、儀表和量具是否根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理，是否經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量單位校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。如有不符或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，監(jiān)造單位應(yīng)向建設(shè)單位提交不一致性報(bào)告，監(jiān)督建造單位采取措施處理，直至滿足要求。主輔設(shè)備應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)造單位協(xié)助建設(shè)單位與建造單位，按商定的開箱檢驗(yàn)辦法，進(jìn)行檢查/驗(yàn)收。主輔設(shè)備制造質(zhì)量主要見證項(xiàng)目及見證方式依據(jù)DL/T586之規(guī)定執(zhí)行，建設(shè)單位與建造單位可根據(jù)具體情況協(xié)商增減設(shè)備的監(jiān)造部件、見證項(xiàng)目和見證方式。汽輪發(fā)電機(jī)組安裝階段汽輪發(fā)電機(jī)組安裝階段的振動技術(shù)監(jiān)控主要工作是根據(jù)設(shè)備制造廠家安裝要求、有關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)質(zhì)量要求，對設(shè)備安裝開展技術(shù)監(jiān)控，主要依據(jù)GB/T21369、GB50275、DL/T438、DL/T855、DL5190、DL/T5210等標(biāo)準(zhǔn)。汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)本體安裝前應(yīng)和土建配合好進(jìn)度，并提出必要的技術(shù)要求。對于預(yù)留孔洞、預(yù)埋部件和有關(guān)標(biāo)高、中心線、地腳螺栓位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)、土建、安裝提前取得一致。本體施工人員應(yīng)熟悉所施工范圍的有關(guān)技術(shù)文件，掌握設(shè)備機(jī)理、構(gòu)造、施工規(guī)定及正確的安裝程序、方法、工藝、精密測量技術(shù)等。本體基礎(chǔ)交付安裝應(yīng)具備DL5190.3中第4.2.1條之規(guī)定。本體基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)在以下階段進(jìn)行：基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)首次測定并作為原始數(shù)據(jù)；汽輪機(jī)汽缸、發(fā)電機(jī)定子就位前、后；汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次灌漿前、后；整套試運(yùn)行前、后。濕陷性黃土地質(zhì)結(jié)構(gòu)可增加沉降測量次數(shù)。因基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致本體找平、找正、找中心的隔日測量數(shù)據(jù)有不規(guī)則的明顯變化時(shí)，不得繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備安裝。帶彈性隔振裝置的汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)，應(yīng)按技術(shù)文件要求檢查、測量彈簧釋放前后的高度，對彈簧的鎖定情況進(jìn)行檢查。臺板與墊鐵墊鐵的布置位置和荷載除應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的要求外，還應(yīng)符合DL5190.3的4.3.1條之規(guī)定。墊鐵的型式、材質(zhì)及墊鐵安裝應(yīng)符合DL5190.3之規(guī)定。汽輪機(jī)臺板的檢查與安裝應(yīng)符合DL5190.3第4.3.7條之規(guī)定。發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁裝置的臺板、墊鐵應(yīng)符合DL5190.3第5.1.7條之規(guī)定。汽缸、軸承座及滑銷系統(tǒng)汽缸安裝前的檢查和記錄應(yīng)符合DL5190.3第4.4.2條之規(guī)定。汽缸結(jié)合面不合格時(shí)應(yīng)修刮或由制造廠處理，并作出最終記錄?；N系統(tǒng)檢查應(yīng)符合DL5190.3中第4.4.4條之規(guī)定?；N間隙過大時(shí)，允許在滑銷整個(gè)接觸面上進(jìn)行補(bǔ)焊或離子噴鍍，補(bǔ)焊或噴鍍的金屬硬度不應(yīng)低于原金屬。不得用斂擠的方法調(diào)整滑銷間隙。汽缸推拉裝置墊片厚度在汽缸定位后，按推拉裝置與汽缸間的四角實(shí)測間隙值預(yù)留0.02mm～0.03mm裝配間隙配制，墊片裝入時(shí)應(yīng)無卡澀。汽缸膨脹指示器的安裝應(yīng)牢固、可靠，指示器的指示范圍應(yīng)滿足汽缸的最大膨脹量。汽輪機(jī)首次啟動前，在冷態(tài)狀況下應(yīng)將指示器的指示調(diào)至零位并做好標(biāo)記。汽缸組合、汽缸和軸承座的安裝、汽缸負(fù)荷分配等應(yīng)符合DL5190.3中的規(guī)定軸承和油擋軸承和油擋的安裝應(yīng)符合DL5190.3中的規(guī)定。轉(zhuǎn)子放入支持軸承后，橢圓或圓筒瓦軸承，轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦巴氏合金的接觸角宜為30°～45°，沿下瓦全長的接觸面應(yīng)達(dá)75%以上并均勻分布無偏斜，當(dāng)接觸不良或軸瓦間隙不符合圖紙要求時(shí)應(yīng)由制造廠處理。下軸瓦頂軸油囊深度應(yīng)為0.20mm～0.40mm，油囊面積應(yīng)為軸頸投影面積的1.5%～2.5%，油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴(yán)密，頂軸油通道應(yīng)清潔、暢通。轉(zhuǎn)子軸頸兩端有凸緣時(shí)，凸緣應(yīng)與軸瓦端面保持足夠的軸向間隙，以保證運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子能自由膨脹。軸瓦的鎖餅、制動銷、溫度計(jì)插座應(yīng)與軸瓦保持適當(dāng)?shù)拈g隙，鎖餅、制動銷應(yīng)能制鎖但不卡死；鎖餅應(yīng)低于軸瓦水平結(jié)合面0.03mm～0.2mm。汽輪機(jī)通流部分設(shè)備起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)符合DL5190.3中第4.6.1條之規(guī)定，轉(zhuǎn)子安裝前外觀檢查應(yīng)符合DL5190.3中第4.3.6.2之規(guī)定，聯(lián)軸器的檢查應(yīng)符合DL5190.3中第4.6.3條之規(guī)定。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度確定、轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心、軸系找中心及中心復(fù)測、聯(lián)軸器現(xiàn)場鉸配及緊螺栓等工作應(yīng)符合DL5190.3中第4.6條之規(guī)定。汽輪機(jī)的噴嘴、隔板和隔板套、汽封套、雙流汽缸中部分流環(huán)等通流部件的檢查、安裝及中心和間隙調(diào)整應(yīng)符合DL5190.3中第4.7條之規(guī)定。轉(zhuǎn)子軸向竄動的最終記錄，在完成汽輪機(jī)扣蓋工作后，以熱工整定軸向位移指示時(shí)測定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。通流部分間隙及汽封軸向間隙不合格時(shí)，應(yīng)由建造單位確定處理方案。汽輪機(jī)扣大蓋汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并符合要求，且安裝記錄、簽證應(yīng)齊全：墊鐵調(diào)整結(jié)束，地腳螺栓緊固；臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷調(diào)整結(jié)束并記錄；內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙調(diào)整結(jié)束并記錄；汽缸水平結(jié)合面間隙符合要求；各汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度、聯(lián)軸器晃度及瓢偏、推力盤瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲度符合要求并記錄；汽缸水平揚(yáng)度、凝汽器與汽缸連接前、后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度記錄；汽缸已經(jīng)按照制造廠要求進(jìn)行負(fù)荷分配并記錄；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封及油擋洼窩處的中心位置、轉(zhuǎn)子軸系中心符合制造廠要求；隔板中心調(diào)整結(jié)束并記錄；轉(zhuǎn)子與汽缸已經(jīng)相對定位，定位位置已作標(biāo)記，數(shù)值己作記錄；汽封及通流部分間隙符合制造廠要求并作記錄；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在合實(shí)缸的情況下，已進(jìn)行軸向間隙推拉檢查、測量及定位，且應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求并作記錄；對汽缸幾何尺寸、軸系中心、通流間隙、軸封間隙有影響的熱力管道已完成連接。汽輪機(jī)扣大蓋工作應(yīng)符合DL5190.3第3.3.9條及第4.9.4條的規(guī)定。上貓爪支撐的內(nèi)、外缸，在由下貓爪臨時(shí)支撐換為上貓爪支撐時(shí)汽缸中心變化允許偏差為0.03mm；貓爪墊片總數(shù)不超過3片并應(yīng)接觸嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查無間隙；墊塊材質(zhì)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。汽輪機(jī)本體質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交的項(xiàng)目文件汽輪機(jī)本體安裝完畢質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列施工技術(shù)記錄：基礎(chǔ)及預(yù)埋件驗(yàn)收記錄；基礎(chǔ)沉降觀測記錄；汽輪機(jī)基礎(chǔ)墊鐵或砂漿塊配制記錄；汽缸、軸承座臺板找平找正記錄；汽缸、軸承座臺板與汽缸、軸承座間隙記錄；軸承座、汽缸臺板地腳螺栓緊固記錄；軸承座滑動部位檢查記錄；推力瓦接觸及推力間隙檢查記錄；軸瓦墊塊及軸瓦與軸頸接觸檢查記錄；軸承座中分面水平記錄；徑向軸承及推力軸承安裝記錄；油擋間隙記錄；軸頸的橢圓度及不柱度記錄；轉(zhuǎn)子彎曲度記錄；推力盤端面瓢偏記錄；聯(lián)軸器端面瓢偏和徑向晃度記錄；聯(lián)軸器止口尺寸記錄；汽缸組合記錄；汽缸就位找正記錄；汽缸隔板洼窩找中心記錄；汽缸內(nèi)缸縱、橫銷安裝記錄；內(nèi)缸支撐鍵安裝記錄；內(nèi)缸中分面水平記錄；內(nèi)缸中分面間隙記錄；隔板膨脹間隙記錄；汽缸負(fù)荷分配記錄；各部通流間隙記錄；最小軸向通流間隙記錄；轉(zhuǎn)子定位尺寸及外引標(biāo)記；靠背輪墊片厚度記錄；汽封間隙檢查記錄；汽缸中分面螺栓緊固記錄；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心記錄；轉(zhuǎn)子螺栓、螺母配重記錄；聯(lián)軸器連接后同心度記錄；轉(zhuǎn)子螺栓、螺孔配合間隙記錄；聯(lián)軸器螺栓緊固記錄；滑銷系統(tǒng)間隙記錄；軸承座與汽缸間定位中心梁安裝記錄；推拉桿安裝記錄；盤車裝置齒輪間隙記錄；連通管冷拉記錄；連通管螺栓整定記錄。汽輪機(jī)本體安裝完畢質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列隱蔽簽證：臺板接觸檢查簽證；軸承座灌油試驗(yàn)簽證；軸承座扣蓋簽證；汽缸外觀檢查簽證；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子外觀檢查簽證；高、中壓噴嘴室檢查封閉簽證；汽輪機(jī)扣缸前檢查簽證；汽輪機(jī)扣蓋簽證；基礎(chǔ)二次灌漿前檢查簽證；導(dǎo)汽管及連通管安裝檢查；設(shè)備缺陷處理簽證。汽輪機(jī)本體安裝完畢，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列檢驗(yàn)檢測報(bào)告：機(jī)組本體基礎(chǔ)沉降報(bào)告；基礎(chǔ)二次澆灌混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；合金鋼部件光譜復(fù)查報(bào)告；軸承巴氏合金探傷報(bào)告；M32及以上高溫緊固件的硬度復(fù)測、探傷報(bào)告及20Cr1Mo1VNbTiB、20Cr1Mo1VTiB材料的金相抽查報(bào)告。發(fā)電機(jī)定子和端蓋氫冷發(fā)電機(jī)定子安裝前，應(yīng)符合DL5190.3第5.3.3條之規(guī)定。定子與臺板之間的墊片，應(yīng)符合DL5190.3第5.3.6條之規(guī)定。定子臺板就位后，其縱、橫中心線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)值的允許偏差值應(yīng)為1.0mm。定子臺板安裝定位后，配制定位錨固定板兩側(cè)的永久墊片，兩側(cè)間隙應(yīng)符合圖紙要求，圖紙無要求時(shí)，宜留有O.05mm間隙。發(fā)電機(jī)定子安裝應(yīng)符合DL5190.3第5.3.8條之規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子磁力中心的調(diào)整，應(yīng)符合DL5190.3第5.5.1條之規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間四周的空氣間隙應(yīng)均勻一致，符合制造廠要求。空氣間隙測定的位置應(yīng)在發(fā)電機(jī)兩端選擇同一斷面的上、下、左、右固定的四點(diǎn)進(jìn)行，各測量點(diǎn)的間隙值與平均間隙允許偏差為l.0mm。端蓋軸承式發(fā)電機(jī)的空氣間隙，安裝過程中出廠裝配位置未變動時(shí)可不再測量。發(fā)電機(jī)軸承與軸肩、風(fēng)扇與風(fēng)擋等的軸向間隙值，應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的要求，保證在滿負(fù)荷條件下轉(zhuǎn)子熱脹時(shí)留有間隙。空冷、雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)端蓋風(fēng)擋徑向單側(cè)間隙應(yīng)符合制造廠要求，制造廠無要求時(shí)，宜為0.50mm~0.80mm。氫冷和水氫氫冷發(fā)電機(jī)的軸密封裝置密封瓦座在安裝前的檢查應(yīng)符合DL5190.3第5.6.1條之規(guī)定。密封瓦在安裝前的檢查應(yīng)符合DL5190.3第5.6.2條之規(guī)定。軸密封裝置組裝時(shí)應(yīng)符合DL5190.3第5.6.3條之規(guī)定。軸密封裝置的油擋間隙應(yīng)符合制造廠要求，制造廠無明確要求時(shí)，可按DL5190.3第4.5.11條之規(guī)定執(zhí)行。勵(lì)磁裝置自勵(lì)式靜態(tài)勵(lì)磁裝置在安裝過程中應(yīng)檢查勵(lì)磁裝置軸承，軸頸直徑小于100mm的軸承頂部間隙，宜為軸頸的2/1000，單側(cè)間隙為1/1000，但均不得小于0.l0mm，測量時(shí)塞尺插入深度為15mm~20mm;勵(lì)磁裝置軸頸有凸緣軸肩時(shí)，電機(jī)側(cè)軸肩與軸承的軸向間隙應(yīng)大于軸系膨脹的最大伸長量。集電環(huán)、碳刷盒與勵(lì)磁裝置轉(zhuǎn)子的間隙符合制造廠要求，與轉(zhuǎn)子凸肩的軸向間隙應(yīng)滿足機(jī)組熱態(tài)膨脹的規(guī)定。勵(lì)磁裝置轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)的檢查應(yīng)符合DL5190.3第5.9.3條之規(guī)定。發(fā)電機(jī)本體質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交的項(xiàng)目文件發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)設(shè)備安裝完畢質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列施工技術(shù)記錄：基礎(chǔ)及預(yù)埋件驗(yàn)收記錄；臺板安裝記錄；機(jī)座調(diào)整墊片安裝記錄；轉(zhuǎn)子檢查記錄；發(fā)電機(jī)軸承各部間隙測量記錄；空氣間隙及磁力中心記錄；發(fā)電機(jī)風(fēng)扇間隙測量記錄；發(fā)電機(jī)密封瓦檢查與安裝記錄；汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心記錄；油擋安裝記錄；勵(lì)磁裝置轉(zhuǎn)子檢查記錄；勵(lì)磁裝置各部間隙測量記錄；勵(lì)磁機(jī)空氣間隙及磁力中心測量記錄；勵(lì)磁裝置轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子找中心記錄；勵(lì)磁機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)擋及油擋間隙測量記錄；勵(lì)磁機(jī)軸頭徑向晃度與末端軸承抬高值記錄；勵(lì)磁機(jī)或刷架聯(lián)軸器找中心記錄；碳刷架各部間隙測量記錄。發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)設(shè)備安裝完畢質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列隱蔽簽證：轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證；定子嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證；轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢查簽證書；穿轉(zhuǎn)子前檢查簽證；端蓋安裝封閉簽證；氫氣冷卻器嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證；勵(lì)磁機(jī)空冷器嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證；氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證；發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)簽證；冷卻水箱清掃及封閉簽證；發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水系統(tǒng)沖洗簽證。主要輔助設(shè)備安裝階段設(shè)備的安裝應(yīng)依據(jù)建造單位說明書要求，并符合GB50275和DL/T5190的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備安裝前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合DL/T5190中第3.2.4條和9.2.3條之規(guī)定，基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋鐵件位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。墊鐵安裝應(yīng)符合DL/T5190中第9.2.4條和第9.2.5條之規(guī)定。地腳螺栓安裝應(yīng)符合DL/T5190中第9.2.6條之規(guī)定。大型設(shè)備落地式軸承座的安裝應(yīng)符合DL/T5190中第4.4.11條之規(guī)定。軸承的安裝應(yīng)符合DL/T5190中第9.2.12條和第9.2.14之規(guī)定。聯(lián)軸器中心標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝保護(hù)罩，保護(hù)罩應(yīng)裝設(shè)牢固，便于拆卸，不得與轉(zhuǎn)動部分發(fā)生摩擦。運(yùn)行維護(hù)階段旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理監(jiān)控應(yīng)按照國家/行業(yè)法規(guī)、技術(shù)管理法規(guī)及《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的要求，依據(jù)GB/T6075、GB/T11348等標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)制造廠說明書、有關(guān)技術(shù)協(xié)議和合同的各項(xiàng)規(guī)定等對機(jī)組正常運(yùn)行過程中的技術(shù)文件、安全指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)以及相應(yīng)的記錄和運(yùn)行操作過程進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)防惡性事故發(fā)生，保證機(jī)組安全運(yùn)行。運(yùn)行安全運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的安全指標(biāo)包括振動幅值、軸向位移、潤滑油壓、軸承回油溫度、軸承溫度、脹差、上下缸溫差、推力瓦溫度等，以上指標(biāo)應(yīng)在汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。定期對旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動幅值進(jìn)行匯總分析，提交月度和年度設(shè)備運(yùn)行技術(shù)分析報(bào)告。對機(jī)組運(yùn)行中異常振動情況，基層企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織分析，并制定專項(xiàng)處置措施和監(jiān)視、操作措施。應(yīng)明確機(jī)組啟停和正常運(yùn)行的軸振、軸承振動的振動標(biāo)準(zhǔn)。汽輪發(fā)電機(jī)組及重要輔機(jī)的振動在線監(jiān)測裝置、保護(hù)應(yīng)可靠投入。機(jī)組啟動中應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程充分暖機(jī)，防止因暖機(jī)不充分而發(fā)生異常振動。記錄機(jī)組歷次啟停機(jī)各轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速及對應(yīng)振動幅值、相位和各軸承的共振頻率及對應(yīng)幅值相位。繪制機(jī)組異常振動的啟停波特圖，與機(jī)組典型啟停波特圖作比較，分析機(jī)組啟停時(shí)的振動情況。機(jī)組發(fā)生異常振動情況時(shí)，應(yīng)測量和記錄運(yùn)行過程中與汽輪機(jī)及其它旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀況。旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理監(jiān)控臺賬原始設(shè)備資料：機(jī)組投產(chǎn)日期，制造廠名，各聯(lián)軸器型式、螺栓材質(zhì)，大軸原始晃度及高點(diǎn)位置，軸承型式，軸承座型式，標(biāo)準(zhǔn)各轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速(制造廠提供值)，動平衡加重位置和出廠時(shí)的動平衡情況，軸承振動及金屬溫度限值，汽缸支撐和滑銷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)冷卻方式和勵(lì)磁機(jī)的有關(guān)資料，振動測量系統(tǒng)的技術(shù)性能等。設(shè)備安裝和檢修資料：基礎(chǔ)沉降、汽缸及軸承負(fù)荷分配，各部滑銷間隙，軸頸橢圓度，大軸晃度及高點(diǎn)位置，推力盤端面瓢偏、軸頸揚(yáng)度，剛性或半撓性聯(lián)軸器端面瓢偏，軸系中心檢修記錄及標(biāo)準(zhǔn)，汽封間隙及通流部分間隙，軸承檢修記錄，油擋間隙等。調(diào)試和運(yùn)行資料：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子不同工況下各軸承振動值，各階臨界轉(zhuǎn)速實(shí)測值及對應(yīng)振動值，各軸承溫度及回油溫度，各軸承頂軸油壓（代表油膜壓力），盤車電流及電流擺動值，汽輪機(jī)各部分金屬溫度及膨脹值，軸向位移及脹差值，汽輪機(jī)惰走曲線等。記錄與振動有關(guān)的事故情況、振動超標(biāo)及處理情況。其他重要旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動臺賬可以參照汽輪發(fā)電機(jī)組振動臺賬進(jìn)行。振動日常監(jiān)測汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行和啟、停過程中的振動監(jiān)測。監(jiān)測分為在線監(jiān)測和離線監(jiān)測。如果離線監(jiān)測到振動發(fā)生異常，異常數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，監(jiān)測周期應(yīng)當(dāng)縮短，并及時(shí)分析原因；汽輪發(fā)電機(jī)組日常監(jiān)測的內(nèi)容包括各軸承的軸振動、軸承振動、軸承金屬溫度、潤滑油壓、頂軸油壓和回油溫度，以及機(jī)組負(fù)荷（或轉(zhuǎn)速）、蒸汽參數(shù)及真空、軸向位移、汽缸膨脹、潤滑油溫等有關(guān)參數(shù)；其他重要旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動監(jiān)測可參照汽輪發(fā)電機(jī)組日常監(jiān)測進(jìn)行。振動定期監(jiān)測各基層企業(yè)指定若干名測振人員，負(fù)責(zé)每臺機(jī)組的主、輔旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動數(shù)據(jù)采集工作。為了全面掌握機(jī)組振動狀況和變化趨勢，應(yīng)定期進(jìn)行機(jī)組振動監(jiān)測，如果機(jī)組振動超過限值或有重大隱患，監(jiān)測周期應(yīng)當(dāng)縮短。機(jī)組各級檢修工作結(jié)束后或在振動故障處理后開機(jī)時(shí)，作好機(jī)組啟動過程中的振動監(jiān)測。定期監(jiān)測的內(nèi)容除了日常監(jiān)測的項(xiàng)目之外，還應(yīng)全面測量振動相位、頻譜等參數(shù)，并且要檢查和分析運(yùn)行監(jiān)測記錄。振動監(jiān)控指標(biāo)的評價(jià)準(zhǔn)則根據(jù)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的8.3.4條款要求，機(jī)組啟動過程中，在中速暖機(jī)之前，軸承振動超過30μm應(yīng)立即打閘停機(jī)；通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承振動超過100μm或相對軸振動值超過260μm，應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)?；驀?yán)格按照制造商要求執(zhí)行；制造商無相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)符合表1要求。根據(jù)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的8.3.4條款要求，機(jī)組運(yùn)行中軸承振動不超過30μm或相對軸振動不超過80μm，超過時(shí)應(yīng)設(shè)法消除，當(dāng)相對軸振動大于260μm應(yīng)立即打閘停機(jī)。當(dāng)軸承振動或相對軸振動變化量超過報(bào)警值的25%，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，當(dāng)軸承振動突然增加報(bào)警值100%，應(yīng)立即打閘停機(jī)或嚴(yán)格按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承振動標(biāo)準(zhǔn)表1轉(zhuǎn)軸振動標(biāo)準(zhǔn)相對軸振(μm)絕對軸振（μm)優(yōu)良(A)＜80＜100合格(B)＜120（165）＜150(200)報(bào)警(C)≥120(165)≥150(200)打閘(D)＞240＞300注：（1）具體機(jī)組的振動限值應(yīng)根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)、長期運(yùn)行特點(diǎn)確定后，由廠總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行；（2）按兩個(gè)互成90°的傳感器的大值考核；（3）新投產(chǎn)機(jī)組的軸振水平應(yīng)在(A)以內(nèi)；B—機(jī)器可以長期運(yùn)行；C—機(jī)器尚可短期運(yùn)行，但必須采取補(bǔ)救措施；D—停機(jī)，不允許運(yùn)行；（4）括弧中的數(shù)據(jù)是用于考核200MW的三缸三排汽和100W及以下機(jī)組；（5）進(jìn)口機(jī)組應(yīng)將國外制造廠標(biāo)準(zhǔn)或合同值列入運(yùn)行規(guī)程作為考核依據(jù)；（6）其他重要旋轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)軸振動標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)將設(shè)備制造廠家標(biāo)準(zhǔn)或合同值列入運(yùn)行規(guī)程作為考核依據(jù)。表2軸承振動標(biāo)準(zhǔn)（峰峰值pp)工作轉(zhuǎn)速(r／min)優(yōu)良(A)(μm)合格(B)(μm)報(bào)警(C)(μm)打閘(D)(μm)1500≤30≤50≥703000≤20≤30≥50≥100表3軸承振動標(biāo)準(zhǔn)（有效值rms)工作轉(zhuǎn)速(r／min)A(mm/s)B(mm/s)C(mm/s)D(mm/s)600~12000＜1.8＜4.6＜11.2≥11.2火電機(jī)組其它旋轉(zhuǎn)設(shè)備如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵及驅(qū)動風(fēng)機(jī)或給水泵小汽輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備評價(jià)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6075.2和GB/T6075.3，根據(jù)旋轉(zhuǎn)設(shè)備不同轉(zhuǎn)速進(jìn)行振動幅值標(biāo)準(zhǔn)確定，具體見表4。表4不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動參考值額定轉(zhuǎn)速（r/min）750以下100015003000以上振動雙幅值（μm）≤120≤100≤80≤50注：本表引自《機(jī)械振動在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動》（GB6075.2）電動機(jī)振動標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)也屬于旋轉(zhuǎn)機(jī)械。GB/T6075.3給出了兩類機(jī)器的振動烈度標(biāo)準(zhǔn)。表5振動烈度區(qū)域分類第1組機(jī)器：額定功率大于300KW并且小于50MW的大型機(jī)器：轉(zhuǎn)軸高度H≥315mm的電機(jī)支撐軸承區(qū)域邊界位移均方根值/μm速度均方根值/(mm/s)剛性A/BB/CC/D2957902.34.57.1柔性A/BB/CC/D45901403.57.111.0表6振動烈度區(qū)域分類第2組機(jī)器：額定功率大于15KW并且小于300KW的中型機(jī)器：轉(zhuǎn)軸高度160mm≤H≦315mm的電機(jī)支撐軸承區(qū)域邊界位移均方根值/μm速度均方根值/(mm/s)剛性A/BB/CC/D2245711.42.84.5柔性A/BB/CC/D37711132.34.57.1注：新投產(chǎn)機(jī)組的軸振水平應(yīng)在(A)以內(nèi)；B—機(jī)器可以長期運(yùn)行；C—機(jī)器尚可短期運(yùn)行，但必須采取補(bǔ)救措施；D—停機(jī)，不允許運(yùn)行各軸承金屬溫度的報(bào)警值和打閘值參考設(shè)備制造廠家技術(shù)規(guī)范設(shè)定。故障診斷當(dāng)機(jī)組振動報(bào)警時(shí)，初步排查振動測量系統(tǒng)后，組織振動專家進(jìn)行故障診斷，基層企業(yè)技術(shù)人員提供機(jī)組振動相關(guān)數(shù)據(jù)。如果機(jī)組振動合格，但短期內(nèi)變化量超過報(bào)警值的25%，不論振動變大或變小都應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并查明原因。當(dāng)出現(xiàn)振動變化幅度較大、較快時(shí)，應(yīng)對振動原因進(jìn)行深入分析并采取針對性措施。機(jī)組運(yùn)行檔案技術(shù)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行檔案包括：投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。機(jī)組事故檔案包括：無論事故大小均應(yīng)錄入檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因、處理和防范措施等。檢修階段依據(jù)DL/T838、檢修規(guī)程等，對機(jī)組安全性有重要影響的關(guān)鍵檢修項(xiàng)目、工藝、工序、作業(yè)指導(dǎo)書或文件包、檢修總結(jié)等內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，促進(jìn)基層企業(yè)檢修標(biāo)準(zhǔn)化，切實(shí)提高設(shè)備的可靠性。測量并記錄通流部分的軸向及徑向間隙、各轉(zhuǎn)子定位值、推力軸承定位值，并調(diào)整通流部分間隙至制造廠標(biāo)準(zhǔn)值。測量并記錄各支撐軸承、推力軸承和密封瓦的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、軸系找中心數(shù)據(jù)，進(jìn)行各軸承鎢金的無損檢測。檢查汽輪機(jī)缸體、隔板套、汽封套、隔板中分面的嚴(yán)密性，處理間隙至合格值，記錄變形的變化趨勢。測量并記錄各轉(zhuǎn)子的最大彎曲值、最大彎曲點(diǎn)的軸向和周向位置。應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子裂紋及缺陷的檢查、汽輪機(jī)動靜葉片的無損檢查、汽輪機(jī)缸體和進(jìn)汽閥閥體的無損檢測。應(yīng)檢查平衡塊固定螺栓、動葉片鉚釘頭、各軸承和軸承座螺栓的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺栓的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。應(yīng)對主機(jī)聯(lián)軸器螺栓進(jìn)行探傷檢查，不合格的螺栓應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)對聯(lián)軸器護(hù)罩焊接的焊縫及聯(lián)軸器護(hù)罩的牢固性進(jìn)行檢查。發(fā)電機(jī)－勵(lì)磁機(jī)三支撐結(jié)構(gòu)機(jī)組的穩(wěn)定軸承（振動）檢查：檢修時(shí)重新調(diào)整發(fā)電機(jī)—勵(lì)磁機(jī)中心，可與制造廠等單位溝通，調(diào)整、改進(jìn)此對輪找中心的工藝，嚴(yán)格控制各螺栓的緊力分配。水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)檢修應(yīng)符合DL/T1766.1的相關(guān)規(guī)定。風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)符合DL/T748.5的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)控管理要求基礎(chǔ)管理工作基層企業(yè)應(yīng)按照《中國大唐集團(tuán)有限公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法》和本規(guī)程的要求，開展旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理工作，建立健全技術(shù)資料檔案。規(guī)程制度管理與旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動有關(guān)的國家法律、法規(guī)及國家、行業(yè)、集團(tuán)公司的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、制度；防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求；旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理管理規(guī)程（包括執(zhí)行規(guī)程、工作要求）；汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖；技術(shù)資料和圖紙管理基建階段技術(shù)資料：主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范；圖紙、說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告；安裝竣工圖紙；設(shè)計(jì)修改文件；設(shè)備監(jiān)造報(bào)告、安裝驗(yàn)收記錄、缺陷處理報(bào)告、調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告、投產(chǎn)驗(yàn)收報(bào)告。設(shè)備清冊及設(shè)備臺賬：主要設(shè)備清冊；主要設(shè)備臺賬；旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理臺帳。原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告：汽輪機(jī)超速試驗(yàn)報(bào)告；甩負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告；機(jī)組整套啟動報(bào)告;有關(guān)機(jī)組的軸承、轉(zhuǎn)子、中心、通流部分間隙等記錄；各平衡面上平衡塊的位置、重量；啟停機(jī)過程的振動情況記錄（臨界轉(zhuǎn)速及各工況下振動值和相位等）、分析和總結(jié)；振動監(jiān)測報(bào)告；運(yùn)行日志；設(shè)備定期輪換記錄；運(yùn)行分析、缺陷分析；旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理報(bào)表；設(shè)備異常情況記錄及分析報(bào)告；設(shè)備非計(jì)劃停運(yùn)、障礙、事故統(tǒng)計(jì)記錄；日常設(shè)備維修（缺陷）記錄和異動記錄；檢修質(zhì)量控制質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收記錄；檢修記錄及竣工資料；可行性研究報(bào)告；技術(shù)方案和措施；質(zhì)量監(jiān)控和驗(yàn)收報(bào)告；完工總結(jié)報(bào)告和后評估報(bào)告。日常管理內(nèi)容和要求監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)與職責(zé)基層企業(yè)應(yīng)建立健全總工程師、專業(yè)技術(shù)監(jiān)控工程師、有關(guān)部門的專業(yè)或班組的專業(yè)技術(shù)人員組成的三級技術(shù)監(jiān)控網(wǎng)，并明確崗位職責(zé)，做好日常的旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動技術(shù)管理工作。其中：第一級為總工程師、第二級為專業(yè)技術(shù)監(jiān)控工程師、第三級為相關(guān)部門的專業(yè)技術(shù)人員。總工程師職責(zé)貫徹落實(shí)國家、行業(yè)和集團(tuán)公司、分子公司有關(guān)的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)