某大道排水工程施工方案1、 工程范圍某大道工程，里程K0-063～K2+840,路線(xiàn)全長(zhǎng)2777米，排水工程施工內(nèi)容包括雨水管道工程、污水管道工程。2、 工程概況1、雨水管道位于道路中心線(xiàn)兩側(cè)14.5米處做對(duì)稱(chēng)布置，管材采用高密度聚乙烯管（HDPE）采用熱熔連接或彈性橡膠圈接口。自起點(diǎn)K0+073處YD1～YD29、YX1～YX29管徑DN400～DN1350，流向由北向南排入府河；YD30～YD46、YX30～YX46管徑DN500～DN1000，流向由南向北排入引河管道。，YD47～YD71、YX47～YX71管徑DN400～DN1000；流向由北向南排入引河管道。其中YD1～71、YX1～71各處均向連側(cè)做DN300預(yù)埋管。在YD46～YX46、YD47～YX47有穿越道路的橫向管道，管徑為DN1000。2、污水管道位于道路中心線(xiàn)西側(cè)16.5米處，管材采用高密度聚乙烯管（HDPE）采用彈性橡膠圈接口。W1～W29流向由北向南管徑DN400排入規(guī)劃府河截污管道。W30～W47流向由南向北管徑DN400排入下游污水規(guī)劃管道。W30～W47流向由北向南管徑DN400排入下游污水規(guī)劃管道。三、施工部署服從道路區(qū)段部署進(jìn)行安排，在挖方較小地段先進(jìn)行管道施工，在挖方較大地段先進(jìn)行道路土方施工，土路基形成之后再進(jìn)行管道施工。四、技術(shù)措施（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙、資料，弄清管線(xiàn)的布置、走向和施工安裝要求。2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，以及管線(xiàn)沿途已有平面及高程控制點(diǎn)分布情況。3、做好施工測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，編制測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)表并繪制施工測(cè)量草圖。（二）、管線(xiàn)施工測(cè)量1、用全站儀采用極坐標(biāo)法放出每段管線(xiàn)的起終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)。2、根據(jù)開(kāi)槽寬度在槽線(xiàn)50～100cm測(cè)設(shè)平行于管道中心的邊線(xiàn)控制樁。每井位釘一樁。跌落井變徑井，有支管井要作出標(biāo)記。3、溝槽底用標(biāo)樁法進(jìn)行控制，腰樁距≤20米，腰樁距管道設(shè)計(jì)標(biāo)高≤1米。（三）、溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土人工配合，挖掘機(jī)采用倒退反行方式，沿槽口線(xiàn)挖掘。溝槽開(kāi)挖底部寬度為管外徑+2倍工作寬度，工作寬度根據(jù)管徑確定。一般為300～600.放坡坡度按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土質(zhì)情況具體確定。1、因雨水和污水管線(xiàn)間距只有2.0米，在雜填土區(qū)域和挖深較大段落，可開(kāi)通槽，以利作業(yè)。2、管溝開(kāi)挖要確保底層不被擾動(dòng)或破壞，溝底要留出5～10㎝左右待鋪管前用人工清挖。3、開(kāi)挖時(shí)如遇管道、電纜或文物古跡時(shí)要予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。4、溝槽檢驗(yàn)合格后即可開(kāi)挖接口操作坑根據(jù)單根管子長(zhǎng)度在溝中準(zhǔn)確標(biāo)記，各操作坑的位置操作坑的開(kāi)挖尺度應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97表4.1.7的規(guī)定。（四）、雨水管線(xiàn)鋪設(shè)1、鋪管時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及管套類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量按要求進(jìn)行外觀檢查；2、搬運(yùn)管材。公徑直徑DN＜500管材宜用人工搬運(yùn)，公稱(chēng)直徑≥500的管材宜用起重機(jī)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。3、下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱(chēng)直徑DN<500以下的管材宜采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱(chēng)直徑≥500的管材宜用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。4、管子的鋪設(shè)和調(diào)直1）、承插口連接a、安裝前應(yīng)檢查橡膠密封帶有無(wú)氣泡、夾渣或裂口等缺陷。b、應(yīng)清理干凈連接管材表面的灰塵和雜物，并且管道對(duì)中校正。c、校正后安裝橡膠密封帶，密封帶應(yīng)與管材緊密貼合。d、將插口端對(duì)準(zhǔn)承口，并使兩條管道保持在一條直線(xiàn)上，將其一次插入至要求深度。e、小口徑管道插入時(shí)宜用人力在管端墊木塊用撬棍將管推入到位的方法。大口徑管道可用手動(dòng)葫蘆等專(zhuān)用牽引工具拉入。嚴(yán)禁用施工機(jī)械推頂管插入。f、如插入時(shí)阻力過(guò)大應(yīng)將管子拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。g、插入式可涂潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑必須對(duì)管材、橡膠密封圈無(wú)損害作用，且無(wú)毒、無(wú)害。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻的涂在膠圈和承口外表面，不得將潤(rùn)滑劑涂在承口內(nèi)。3、在對(duì)口過(guò)程中，要注意觀察膠圈進(jìn)入狀態(tài)，保證均勻進(jìn)入。接口合攏后，應(yīng)用塞尺檢查膠圈情況，如有翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)拔出重接。2）、當(dāng)管徑≥1000抹面時(shí)采用電熱熔帶連接。a、電熔熔帶的連接操作檢查管道和電熱熔帶；檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。b對(duì)齊管道和清除雜物通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶2倍，最小不得小于50cm；深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用甲醇擦拭。c用夾鉗和扣帶緊固焊接片用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線(xiàn)的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50cm，D450以上插入約90~100cm。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。上緊時(shí)應(yīng)注意檢查間隙是否均勻，并盡量減小PE棒處的間隙。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。d連線(xiàn)將焊接器的輸出線(xiàn)端的夾子與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接。e焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線(xiàn)夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。f冷卻焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開(kāi)，開(kāi)始冷卻時(shí)間。在接線(xiàn)被斷開(kāi)，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是15~20分鐘，冬天是10~15分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。g焊接完成經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間之后，打開(kāi)鋼扣帶，觀察焊接狀況。電熱熔帶焊接部位有明顯凹下，重疊部分有少許熱斑效果較好。（五）、污水管高密度聚乙烯管（HDPE）管鋪設(shè)1、污水管鋪設(shè)安裝技術(shù)要點(diǎn)可參照雨水管施工。2、管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞；3、每天收工時(shí)要用編織袋封擋管，防止雜物進(jìn)入。4、管段完成后，及時(shí)進(jìn)行管道安裝的各項(xiàng)自檢，軸線(xiàn)偏差不大于15mm管內(nèi)底高程±10mm。5、自檢合格后及時(shí)在兩側(cè)腋角培土固定，為防止突降大雨漂管可在管中部填土壓管。（六）、檢查井和雨水口施工1、首先進(jìn)行井位放樣，開(kāi)槽尺寸要滿(mǎn)足回填要求。2、井底底板混凝土澆筑采用平板振搗器振搗。用溜槽下料避免骨料離析，要控制好混凝土塌落度，澆筑完后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。3、砌磚前必須檢查基底的尺寸，采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條砌法，為圓形時(shí)采用丁磚砌法，砌一層灌一次漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿(mǎn)，上下兩層磚之間豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向通縫寬度一般為1cm，與混凝土相接的砌筑面要清掃，內(nèi)、外壁用水泥1：2防水水泥砂漿抹面。4、砌筑時(shí)要注意踏步間距尺寸和軸線(xiàn)直順并用砂漿填埋固定，最上層距踏步井口不得大于220mm踏步選用鋼踏步。在混凝土達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏。5、排水檢查井內(nèi)需做溜槽，并用水泥砂漿抹光。溜槽的高度雨水等于引入管中的最大管徑的一半，污水等于引入管中的最大管徑的。溜槽的下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，排出管同引入管直徑不相等時(shí)，溜槽要按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)部平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚塊加固。6、砌圓形檢查井時(shí)隨時(shí)檢查直徑尺寸，三面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。7、檢查井與管道連接橡膠止水圈做法a、管道與砼或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。b、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。c、當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線(xiàn)標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。d、對(duì)現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。e、在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)采用承插口管時(shí)，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無(wú)插口管，可將承口切除。采用專(zhuān)用管件與檢查井連接時(shí)，專(zhuān)用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。f、管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。g、當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡段。過(guò)渡段由不少于2節(jié)短管柔軟性連接而成，每節(jié)短管600～800mm。過(guò)渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500～2000mm。柔軟接頭可采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過(guò)渡段與檢查井宜采用剛性連接。h、檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定回填密實(shí)。8、水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪斜；b井圈與井墻吻合，允許偏差為10mm；c井圈與道路邊線(xiàn)鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm；d雨水支管的管口應(yīng)與井壁平齊；e雨水口與檢查井的連管應(yīng)順直、無(wú)錯(cuò)口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(七)、無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢查井砌筑完畢（且砌筑縫水泥砂漿及砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求），該段驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。1、閉水試驗(yàn)條件：a、管道及檢查井外觀質(zhì)量合格。b、管道內(nèi)未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵且不得滲水。d、管道兩端承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外應(yīng)封堵堅(jiān)固不得滲水。2、試驗(yàn)方法a、試驗(yàn)分段：試驗(yàn)管段按井距分離，兩檢查井之間的管道為一段，帶井試驗(yàn)。b、實(shí)驗(yàn)水頭：水頭高度為上游頂管以上2米，先向管內(nèi)灌水24h，使管道及井式砌體充分濕潤(rùn)，然后加水至閉水規(guī)定高度30分鐘，待水位下漿穩(wěn)定后正式做閉水試驗(yàn)。并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程（包括加水高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進(jìn)行記錄，進(jìn)行管道的外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測(cè)滲水量小于等于規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97規(guī)定的允許滲水量為合格。閉水試驗(yàn)合格后，經(jīng)業(yè)主代表及監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。（八）、溝槽回填1、溝槽在管道敷設(shè)完畢后要盡快回填，管道兩側(cè)胸徑回填，要同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層夯實(shí)，此部分采用沖擊夯實(shí)，每次的填方厚為15cm，壓實(shí)度≥95％，以上50cm以?xún)?nèi)每層可回填20cm采用沖擊夯打，壓實(shí)度≥85％管頂50cm以上可采用輕型壓路機(jī)或蛙式夯夯填，每層虛厚20cm。壓實(shí)度按路床壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。2、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)土工實(shí)驗(yàn)室，以便隨時(shí)檢驗(yàn)回填土的含水量及壓實(shí)度，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在井周回填中采用灰土回填沖擊夯夯實(shí)，分層厚度不大于20cm，壓實(shí)度≥95％。五、安全生產(chǎn)和文明施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、機(jī)械安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須由項(xiàng)目機(jī)材組進(jìn)行試運(yùn)行，檢查其運(yùn)行情況正常后方可參與本項(xiàng)目施工，項(xiàng)目機(jī)材組對(duì)檢查后的機(jī)械按公司ISO9001程序文件要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。各種機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。3、機(jī)械安全作業(yè)各種機(jī)械作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修。確保車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。挖運(yùn)土石方的機(jī)械不得在輸電線(xiàn)路下工作。在輸電線(xiàn)路一側(cè)工作。不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。挖運(yùn)土石方的機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，運(yùn)土汽車(chē)不靠近基坑平行行駛.防止塌方翻車(chē)。嚴(yán)禁在機(jī)身下方掏挖，履帶或輪胎應(yīng)與溝槽邊保持1.5M以上的安全距離。向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁用挖掘機(jī)作業(yè)，應(yīng)采用人工挖掘。人工挖土.前后操作人員間距離應(yīng)保持安全距離2.5M以上，基坑邊臨時(shí)堆土或留作回填土?xí)r，堆土坡腳至基坑上部邊緣距離不小于1.2M，棄土堆置高度不超過(guò)1.5M4、作業(yè)人員安全保護(hù)配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。六、成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、各重要控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。土石方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止鄰近近道路、管管線(xiàn)等發(fā)生生下沉和變變形。挖土中發(fā)現(xiàn)