PAGEPAGE26施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明及編制依據(jù)1、編制說明根據(jù)xx市公路局公布的招投標(biāo)文件的要求，結(jié)合我單位技術(shù)人員﹑機(jī)械設(shè)備﹑施工經(jīng)歷等實(shí)際情況，切實(shí)結(jié)合工程特點(diǎn)及工程沿線的具體情況，編制本施工組織設(shè)計(jì)。2、編制依據(jù)xx市農(nóng)村公路危橋加固改造工程—xx橋工程招標(biāo)文件及相關(guān)的公路施工規(guī)范﹑技術(shù)規(guī)范﹑驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)﹑監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及國家有關(guān)的法規(guī)文件。我單位自行組織現(xiàn)場(chǎng)考察所獲信息。二、工程概況及采用方案1、工程概況主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：原xx橋全長25米,橋面全寬7.9米,上部結(jié)構(gòu)形式為5*5米磚砌拱橋,下部結(jié)構(gòu)為重力式墩臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ),橋面為泥土。由于修建年代久遠(yuǎn),已經(jīng)不能滿足附近人民出行及經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。根據(jù)目前該橋的現(xiàn)狀,經(jīng)xx市交通局研究決定將原橋拆除,擬在原橋址上新建一座橋梁。新建橋梁主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:A、公路等級(jí)：二級(jí)公路。B、橋梁寬度：10.0米，雙車道。C、計(jì)算行車速度：60km/h。D、橋梁設(shè)計(jì)荷載：公路-二級(jí)、人群-3.0KN/M2。E、設(shè)計(jì)洪水頻率：中橋1/50。F、地震：Ⅵ度，按Ⅶ設(shè)防。2、本工程主要工程數(shù)量見下表主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱序號(hào)工程材料單位工程數(shù)量xx市xx橋改改造工程1混凝土現(xiàn)澆防水C400混凝土m366.42C40混凝土m3265.73C30混凝土m3103.74C25水下混凝土土m3336.15C25混凝土m359.16C20素混凝土m3123.27HRB335Φ25kg2916.48Φ2221292.999Φ203039.610Φ163347.911Φ14821.612Φ124805.213Φ10014R235Φ20kg500.015Φ1011415.1116Φ812109.1117Φ6474.218□220×2200×30kg1473.61980×10鋼板板kg12.0100×12鋼鋼板kg73.32Φ70×6.5鋼鋼管kg97.6Φ57×3.5鋼鋼管kg3325.020鋼絞線6Φj115kg10850.4421OVM錨具套192.02266mm波紋管管m1500.923毛勒C80伸縮縮縫m1424橡膠支座塊96.025泄水管套36.026砂礫墊層m322.827M10漿砌片石石錐坡m361.442820cm5%水水泥穩(wěn)定砂砂礫m322.829錐心填方m350.030填方m330031挖方m3700三、施工總目標(biāo)及施工布置1、施工總目標(biāo)①、原則：質(zhì)量上精益求精，無安全事故發(fā)生，進(jìn)度在滿足質(zhì)量的前提下力爭(zhēng)提前完工。②、目標(biāo)：快速，優(yōu)質(zhì)，低耗地完成工程任務(wù)。③、快速：充分合理利用勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，大力發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞，艱苦奮斗的xx公路人精神，確保工程任務(wù)提前或如期完工。④、優(yōu)質(zhì):把“質(zhì)量就是生命”作為施工第一指導(dǎo)思，以安全就是效益為理理念，按業(yè)主規(guī)定的工期準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)的將所承建工程交付業(yè)主。質(zhì)量目標(biāo):確保進(jìn)度、爭(zhēng)創(chuàng)精品,工程項(xiàng)目完全符合各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),合格率100％，優(yōu)良率97％。⑤、低耗：在保證質(zhì)量的前提下，盡可能的節(jié)約人力、物力、財(cái)力、降低工程造價(jià)。2、施工布置①、施工準(zhǔn)備本著“快速進(jìn)場(chǎng),快速施工”的指導(dǎo)思想，開展施工準(zhǔn)備工作。后勤、技術(shù)、施工人員、部分機(jī)械人員、民工隊(duì)和機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)并開展工作，就地租用當(dāng)?shù)剞r(nóng)舍和搭設(shè)工棚居住。先測(cè)量放樣、清表，再進(jìn)行混凝土拌合站安裝、料場(chǎng)和住地建設(shè)，其余人員和設(shè)備將陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。②、生產(chǎn)及生活房屋管理人員和民工都住在租用的當(dāng)?shù)剞r(nóng)房或搭設(shè)的工棚內(nèi)。保安及保衛(wèi)人員搭建臨時(shí)帳篷。③、料場(chǎng)布置料場(chǎng)（料場(chǎng)設(shè)在橋頭右側(cè)，總面積約2000m2；具體布置圖見總體施工平面圖）地基堅(jiān)固，能滿足施工需要。工程所需水泥按實(shí)際需求量購進(jìn)；碎石、黃沙可以連續(xù)均衡購進(jìn)，但也需要根據(jù)施工進(jìn)度和料場(chǎng)庫存量而定。④、施工用水使用潛水泵從河中抽取。生活用水搭接當(dāng)?shù)孛駪糇詠硭＂?、全封閉施工為了確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，我們采用全封閉施工。⑥、通訊設(shè)施工地指揮部每人都配備手機(jī)，保持與外界良好聯(lián)系，交流相關(guān)信息，及指揮現(xiàn)場(chǎng)施工或調(diào)配機(jī)械。⑦、施工人員分配及機(jī)械、設(shè)備配置⑴、人員分配：姓名職務(wù)職責(zé)黃文剛項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)全項(xiàng)目部工工作及信息息的交流和和溝通陳志金技術(shù)及施工負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)全橋技術(shù)和和施工管理理工作魏哲文質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全橋?qū)嶒?yàn)，質(zhì)質(zhì)檢李孝榮財(cái)務(wù)員和材料員員全橋財(cái)務(wù)管理和和材料采購購魏哲文測(cè)量員全橋測(cè)量及施工工龍立林機(jī)務(wù)員機(jī)務(wù)調(diào)配⑵、機(jī)械及設(shè)備配置。（見下表）主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥混凝土拌合合站JW500L座1自有2裝載機(jī)0．8臺(tái)1租賃3鋸縫機(jī)臺(tái)1自有4發(fā)電機(jī)組1#30KW臺(tái)1備用5值班車輛1自有6潛水泵臺(tái)2自有7沖擊電鉆把2自有8空氣壓縮機(jī)臺(tái)1自有9蹦蹦車臺(tái)2租賃10切割機(jī)臺(tái)1購買11電焊機(jī)臺(tái)3購買12鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1自有13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1自有主要測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀SD2臺(tái)2自有2三米直尺3米根3全站儀臺(tái)1自有4集料篩分篩套2自有5試模1#15cm×155cm×15cmm套3自有6扭力天平感量0.01gg臺(tái)1自有7電子天平臺(tái)1自有8臺(tái)稱感量1g臺(tái)1自有9坍落度筒套1自有四、樁基施工工藝流程及操作方法泥漿護(hù)壁鉆孔樁施工工藝流程測(cè)量定位填筑工作平臺(tái)場(chǎng)地整平測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒復(fù)核放樣(做好記錄和簽認(rèn)手續(xù))鉆機(jī)就位泥漿池鉆孔合格泥漿清孔終孔鋼筋籠制作終孔檢查做好記錄(監(jiān)理批準(zhǔn))檢查鋼筋籠就位導(dǎo)管拼裝檢查下導(dǎo)管二次清孔(如孔底沉淀厚度超過規(guī)范要求)混凝土拌和混凝土運(yùn)輸灌注混凝土混凝土實(shí)驗(yàn)成樁檢查1、操作方法①、測(cè)量放樣:根據(jù)復(fù)測(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行定位和高程放樣。②、根據(jù)放樣的位置填筑或搭設(shè)鉆機(jī)施工平臺(tái)。2、埋設(shè)護(hù)筒①、在陸地上施工,可挖坑埋設(shè)護(hù)筒,使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致,護(hù)筒頂面宜高出地下水位或潛水壓力1～2m,高出原地面30～50cm。護(hù)筒埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m；在軟土中護(hù)筒埋深應(yīng)根據(jù)具體情況確定。②、樁基礎(chǔ)位于水中,鉆孔時(shí),護(hù)筒可以用鋼板卷制而成,護(hù)筒較深可以分節(jié)做,組拼就位。下沉護(hù)筒有壓重、振動(dòng)錘擊并輔以筒內(nèi)除土等方式,護(hù)筒底應(yīng)埋入局部沖刷線以下不小于1.0～1.5m,埋入河床深度一般為2～4m。③、復(fù)核護(hù)筒的中心坐標(biāo)位置和高程,做好測(cè)量記錄并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。④、安裝鉆機(jī)：鉆機(jī)穩(wěn)定地安裝在鉆孔的一側(cè),鉆機(jī)支承墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上,備好造泥漿黏土和泥漿池。3、鉆機(jī)鉆進(jìn)①、開始鉆孔時(shí),應(yīng)先在孔內(nèi)灌注膨脹土懸浮泥漿或合格的黏土懸浮泥漿,泥漿性能指標(biāo)根據(jù)地層情況和采用的鉆孔方法而定。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持鉆錐穩(wěn)定,采用慢速,使初開孔壁豎實(shí)、豎直,能起導(dǎo)向作用,避免碰撞護(hù)筒。鉆錐在孔中能保持豎直穩(wěn)定時(shí),可適當(dāng)加速鉆進(jìn)。②、鉆進(jìn)過程中,隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差,以防止產(chǎn)生涌沙。孔中泥漿要隨時(shí)進(jìn)行檢查,保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,泥漿過濃影響進(jìn)度,過稀易塌孔。同時(shí),泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。4、鉆孔檢查,清孔、成孔①、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí),用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量,并記錄。②、鉆孔完成后應(yīng)用專用儀器或鋼筋檢孔規(guī)檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑,傾斜度不大于1%,用長度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格,合格后進(jìn)行清孔。③、清孔：用換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)沖氣、泥漿置換等進(jìn)行清孔,至孔底漿液符合要求,經(jīng)一段時(shí)間間隔后,實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè),達(dá)到要求且沉淀也滿足要求后停止清孔,移動(dòng)鉆機(jī)。5、鋼筋籠的制作及入孔①、為防止鋼筋籠起吊變形,應(yīng)分節(jié)制作,每?jī)晒?jié)鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搭接,搭接時(shí)間限制在1h內(nèi),用兩臺(tái)電焊機(jī)先點(diǎn)焊,再用鉛絲綁扎然后搭接焊接。也可采用直螺紋接頭、擠壓接頭等連接方法加工鋼筋籠,然后分級(jí)吊裝以加快鋼筋籠的入孔速度。②、為防止鋼筋籠在澆注混凝土?xí)r上浮,在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的加強(qiáng)環(huán)形筋,并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。③、護(hù)筒井架處用具有足夠鋼度、強(qiáng)度的材料(型鋼、方木等)承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。④、起吊鋼筋籠時(shí),要嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形,如在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長度的杉木桿(在鋼筋籠立直時(shí)取出杉木桿),吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。6、拼下導(dǎo)管①、水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑為200～350m,視樁徑大小而定。②、下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),保證導(dǎo)管拼接牢固,絕對(duì)不能漏水。試驗(yàn)后要對(duì)導(dǎo)管編號(hào),下導(dǎo)管時(shí)按編號(hào)拼接,同時(shí)注意導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠。③、導(dǎo)管底口至孔底距離宜控制在0.25～0.4m之間。7、水下混凝土的配制①、可采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h。②、粗集料采用1~3碎石。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8、鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm。③、細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。④、混凝土配合比的砂率宜采用0.4～0.5,水灰比宜采用0.5～0.6。⑤混凝土拌和物應(yīng)應(yīng)有良好的的和易性,在運(yùn)輸和和灌注過程程中應(yīng)無顯顯著離析、泌泌水現(xiàn)象。灌灌注時(shí)應(yīng)保保持足夠的的流動(dòng)性,其塌落度度宜控制在在180～220mmm。混凝土土拌和物中中宜摻用外外加劑、粉粉煤灰等材材料,其技術(shù)條條件及摻量量可參照《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJTJ0441－20000）。⑥每立方米水下混混凝土的水水泥用量不不宜小于350KKg,當(dāng)摻有適適宜數(shù)量的的減水緩凝凝劑或粉煤煤灰時(shí),可不少于300KKg。⑦首批(2m以上)混混凝土的初初凝時(shí)間應(yīng)應(yīng)保證不大大于混凝土土的灌注時(shí)時(shí)間。8、灌注水下混凝土土水下混凝土的供供應(yīng)由拌和和站集中拌拌和,水泥混凝凝土運(yùn)輸至至導(dǎo)管漏斗斗內(nèi)。①、灌注水下混凝土土要由一人人統(tǒng)一指揮揮下令剪球球,灌注速度度要循序漸漸進(jìn),導(dǎo)管首次次埋置深度度應(yīng)不小于于1m,在灌注過過程中,導(dǎo)管的埋埋設(shè)深度宜宜控制在2～6m。②、首批混凝土拌和和物下落后后,混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌注注。③、混凝土拌和物運(yùn)運(yùn)至灌注地地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其其均勻性和和塌落度等等。如不符符合要求,應(yīng)進(jìn)行第第二次拌和和,二次拌和和后仍不符符合要求時(shí)時(shí),不得使用用。④、在灌注過程中,,特別是有有承壓力地地下水地區(qū)區(qū),應(yīng)注意保保持孔內(nèi)水水頭。⑤、在灌注混凝土過過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面的的高程,及時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋深深。⑥、嚴(yán)格控制孔內(nèi)混混凝土進(jìn)入入鋼精籠時(shí)時(shí)的灌注速速度,避免鋼筋筋籠上浮的的隱患。當(dāng)當(dāng)混凝土上上升到鋼筋筋骨架底口口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,當(dāng)?shù)卓诟吒哂阡摻罟枪羌艿撞?2m以上時(shí),可以適當(dāng)當(dāng)加快灌注注速度。拔拔導(dǎo)管要結(jié)結(jié)合混凝土土的澆注時(shí)時(shí)間,不得超過過混凝土的的初凝時(shí)間間。⑦、灌注的樁頂高程程應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)高出一定定高度,一般為0.5～1.0mm,以保證混混凝土強(qiáng)度度。多余部部分接樁前前必須鑿除除,殘余樁頭頭應(yīng)無松散散層。在灌灌注將近結(jié)結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混混凝土的灌灌入數(shù)量,以確定所所測(cè)混凝土土的灌注高高度是否正正確。鉆孔樁成孔質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)見表表5.3..1。表5.2.3鉆孔樁成成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置((mm)群樁：100；；單排樁：：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)直徑徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定定；支撐樁：比設(shè)計(jì)計(jì)深度超深深不小于50mmm沉淀厚度(mmm)摩擦樁：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí),對(duì)于直徑≤1.5m的樁,≤300mmm；對(duì)于直直徑＞1.5m的樁或樁樁長＞40m或土質(zhì)較較差的樁,≤300mmm；支撐樁：不大于于設(shè)計(jì)規(guī)定定清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度：1..03～1.100；黏度：17～20Paa.s；含含砂率＜2%；膠體率：：＞98%鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目見表表5.3..2。表5.3.2鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度(MMpa)

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于110組時(shí),按數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法評(píng)評(píng)定；試件件小于10組時(shí),按非統(tǒng)計(jì)計(jì)方法評(píng)定定2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀儀：每樁檢檢查3排架樁允許504極值1005孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)量：每樁測(cè)量孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)測(cè)量鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長,且不大于5000用測(cè)斜儀或鉆桿桿垂線法：：每樁檢查查6沉淀厚度(mmm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定,,設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)按施施工規(guī)范要要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘：每樁樁測(cè)量支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定7鋼筋骨架底面高高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁樁骨架頂面面高程后反反算五、墩柱施工工藝藝流程樁基部分必須預(yù)預(yù)留足夠的的搭接長度度,與墩柱的的鋼筋籠焊焊接。在樁樁基與墩柱柱過度段,應(yīng)該將箍箍筋加密1～2米。鋼筋籠制作作應(yīng)符合施施工設(shè)計(jì)圖圖紙,安裝過程程中鋼筋接接頭采用搭搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭搭接端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先折向向一側(cè),使兩接合合鋼筋軸線線一致,接頭雙面面焊縫長度度不應(yīng)小于5d,單面焊縫縫長度不應(yīng)應(yīng)小于10d。裝模過過程中應(yīng)使使墩柱鋼筋筋籠和樁基基中心線重重合，墩柱柱鋼模校準(zhǔn)準(zhǔn)與中心線線重合。墩墩柱鋼模用用鋼索將三三向拉緊固固定,并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量其其模板頂面面高程,校準(zhǔn)至有有效允許誤誤差內(nèi)。同同時(shí)應(yīng)保證證墩柱鋼模模內(nèi)保護(hù)層層的厚度,避免露筋筋。墩柱施工工藝流流程鑿除樁頭至墩柱柱設(shè)計(jì)底標(biāo)標(biāo)高墩柱鋼筋籠制作作及安裝墩柱裝模及輔助助工程澆筑混凝土拆模及養(yǎng)生項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距((mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸((mm)長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置((mm)±20尺量：按骨架總總數(shù)30%5保護(hù)層厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±3鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目六、帽梁及橋臺(tái)施施工工藝流流程帽梁及橋臺(tái)施工工工藝流程程墩柱設(shè)計(jì)頂標(biāo)高高安裝及拼接帽梁梁底座模板板帽梁裝模及輔助助工程澆筑混凝土拆模及養(yǎng)生七、空心板梁施工工工藝流程程空心板梁施工工工藝流程空心板梁底座澆澆注(包括測(cè)量量及基礎(chǔ)處處理)梁板鋼筋骨架制制作安裝梁板裝模及輔助助工程澆筑混凝土混凝土強(qiáng)度達(dá)到到的90%以后張拉拉壓漿及封錨拆模及養(yǎng)生1、制孔方式及要求求：①采用膠管抽蕊法法時(shí),膠管內(nèi)應(yīng)應(yīng)插入蕊棒棒。以增加加剛度采用用鋼管抽蕊蕊法時(shí),鋼管表面面應(yīng)光滑,焊接接頭頭應(yīng)平順；；結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑完完成后,應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,防止鋼管管與混凝土土粘結(jié)。②采用沖氣或充水水膠管抽蕊蕊制孔時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行膠管的的充氣或充充水試驗(yàn),充氣充水水膠管外徑徑應(yīng)符合孔孔道直徑要要求。管內(nèi)內(nèi)壓力不應(yīng)應(yīng)低于0.5MMpa并保持不不變,直至抽拔拔。③采用抽蕊法制孔孔時(shí),抽蕊時(shí)間間應(yīng)通過試試驗(yàn)確定,一般以混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到0.4～0.8MMpa為時(shí)為宜,抽拔時(shí)不不應(yīng)損傷混混凝土。抽拔時(shí)間參考公公式：H=100/TT式中：H－由澆澆筑混凝土土完畢至抽抽拔的時(shí)間間(h)T－構(gòu)件所處環(huán)境境溫度(℃)抽拔時(shí)間參考：：環(huán)境溫度T(℃℃)抽拔時(shí)間H(hh)＞ 303～430～203～520～105～8＜108～12抽蕊后的檢查處處理：抽蕊蕊后,應(yīng)用通孔孔器或壓氣氣壓水等法法對(duì)孔道進(jìn)進(jìn)行檢查如如發(fā)現(xiàn)阻塞塞或有殘留留或鄰孔有有串通,應(yīng)及時(shí)處處理。2、對(duì)預(yù)留孔道的要要求：①預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔孔道的尺寸寸與位置應(yīng)應(yīng)正確,孔道應(yīng)平平順,端部的預(yù)預(yù)埋鋼墊板板應(yīng)垂直于于孔道中心心線。②管道應(yīng)采用定位位鋼筋固定定安裝,使其能牢牢固地置于于模板內(nèi)的的設(shè)計(jì)位置置并在混凝凝土澆筑期期間不產(chǎn)生生位移。固固定各種成成孔管道用用的定位鋼鋼筋的間距距,對(duì)于鋼管管不宜大于于1m；對(duì)于波波紋管不宜宜大于0.8m；對(duì)于膠膠管不宜大大于0.5m；對(duì)于曲曲線管道宜宜適當(dāng)加密密。③金屬管道接頭處處的連接管管宜采大一一個(gè)直徑級(jí)級(jí)別的同類類管道其長長度宜為被被連接管道道內(nèi)徑的5～7倍,連接時(shí)應(yīng)應(yīng)不使接頭頭處產(chǎn)生角角度變化及及在混凝土土澆筑期間間發(fā)生管道道的轉(zhuǎn)動(dòng)或或位移,并應(yīng)裹緊緊密防止水水泥漿的滲滲入。④所有管道均應(yīng)設(shè)設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最最高點(diǎn),設(shè)排氣孔孔及需要時(shí)時(shí)在最底點(diǎn)點(diǎn)設(shè)排水孔孔。壓漿管管排氣管和和排水管應(yīng)應(yīng)最小內(nèi)徑徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管管或適宜的的塑性管,與管道之之間的連接接應(yīng)采用金金屬或塑料料結(jié)構(gòu)扣件件,長度應(yīng)以以從管道引引出結(jié)構(gòu)物物以外。⑤管道在模板內(nèi)安安裝完畢后后,應(yīng)將其端端部蓋好,防止水或或雜物進(jìn)入入。八、伸縮縫安裝的施施工方案：：①、更換新伸縮裝置置時(shí)，應(yīng)通通過計(jì)算校校核定位值值。②、更換前應(yīng)認(rèn)真做做好伸縮裝裝置的清理理工作。③、若采用半幅施工工，應(yīng)確保保新伸縮裝裝置橫向連連接平順、可可靠。④、伸縮縫兩側(cè)槽口口尺寸應(yīng)滿滿足新伸縮縮裝置的安安裝連接要要求。橋面面板（梁）上上錨固預(yù)埋埋件有缺損損時(shí)，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)植連接錨錨筋；采用用焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證連接接筋與錨筋筋的有效搭搭接長度，嚴(yán)嚴(yán)禁點(diǎn)焊連連接。⑤、在澆注槽口混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)封閉開口口，以避免免混凝土流流入伸縮縫縫構(gòu)件內(nèi)。表12.3.2伸伸縮縫安裝裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1長度（mm）滿足設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）滿足設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處處3與橋面高差（mmm）±2尺量：每側(cè)3~~7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱縱向錨固混混凝土端部部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向向測(cè)伸縮縫縫，每側(cè)3處5橫向平整度（mmm）33m直尺：每道道九、質(zhì)量管理1、增強(qiáng)質(zhì)量管理概概念為了保證和提高高工程質(zhì)量量，組織全全體職工及及有關(guān)職能能部門學(xué)習(xí)習(xí)綜合運(yùn)用用管理技術(shù)術(shù)﹑專業(yè)技術(shù)術(shù)和科學(xué)方方法。①、從嚴(yán)處理工程質(zhì)質(zhì)量事故，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量問題不護(hù)護(hù)短﹑不包庇﹑不縱容﹑認(rèn)真調(diào)查查核實(shí)。②、加強(qiáng)施工隊(duì)內(nèi)部部的管理，培培養(yǎng)一批技技術(shù)骨干，成成為提高質(zhì)質(zhì)量的中堅(jiān)堅(jiān)力量。③、搞好職工的培訓(xùn)訓(xùn)。必須使使每個(gè)職工工從思想上上認(rèn)識(shí)到工工程質(zhì)量對(duì)對(duì)國家﹑企業(yè)﹑和個(gè)人的的重要意義義，真正樹樹立起“質(zhì)量第一一”的思想。2、強(qiáng)化質(zhì)量管理措措施①、不斷提高職工的的工作能力力和技術(shù)水水平，開展展崗位練新新兵：新工工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)要進(jìn)行培培訓(xùn)；對(duì)于于從事關(guān)鍵鍵工序操作作和重要設(shè)設(shè)備操作的的工人要進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的考核，達(dá)達(dá)不到技術(shù)術(shù)等級(jí)不得得上崗操作作。②、明確各職能部門門以及每個(gè)個(gè)職工在質(zhì)質(zhì)量上的責(zé)責(zé)任﹑權(quán)限﹑分工,并把工程程質(zhì)量與個(gè)個(gè)人利益結(jié)結(jié)合起來,做到獎(jiǎng)懲懲分明。③、每批購進(jìn)的材料料一定要按按照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，未未經(jīng)檢驗(yàn)合合格的材料料不得使用用。④、經(jīng)常組織質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收收。對(duì)于已已完工的分分項(xiàng)工程，特特別是隱蔽蔽工程的驗(yàn)驗(yàn)收過程中中,不合格的的工程決不不允許通過過，該返工工的堅(jiān)決返返工，不留留隱患。⑤、檢查驗(yàn)收終究是是事后的，所所以質(zhì)量管管理工作必必須先行，防防患于未然然，方能發(fā)發(fā)揮更大的的作用。同同時(shí)通過已已獲取的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，采用用統(tǒng)計(jì)方法法對(duì)這些數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分分析，找出出產(chǎn)生質(zhì)量量問題的種種種原因，采采取防范措措施，盡可可能把質(zhì)量量事故消除除在出現(xiàn)之之前。十、質(zhì)量保證體系1、積極響應(yīng)“企業(yè)業(yè)自檢、社社會(huì)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主自檢、政政府監(jiān)督”的四級(jí)質(zhì)質(zhì)量保證體體系。①、建立和健全內(nèi)部部專職質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，明確職職責(zé)分工。②、制定明確的計(jì)劃劃，建立嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)量量管理體制制。③、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)的的組織模式式見附表2、各職責(zé)劃分：①、項(xiàng)目經(jīng)理確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)，保業(yè)業(yè)主滿意；；履行合同同義務(wù)，監(jiān)監(jiān)督合同執(zhí)執(zhí)行﹐處理合同同變更②、質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)責(zé)向工程項(xiàng)項(xiàng)目班子介介紹工程項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量量控制制度度，負(fù)責(zé)指指導(dǎo)和保證證此項(xiàng)制度度的實(shí)施。主要職責(zé)有：㈠、編寫質(zhì)量管理方方面的規(guī)章章制度，包包括內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量控制方方面的政策策，法規(guī)，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施施工規(guī)范及及實(shí)施細(xì)則則；㈡、組織質(zhì)量檢檢測(cè)，通報(bào)報(bào)結(jié)果。㈢、接受工程建建設(shè)各方面面關(guān)于質(zhì)量量控制的申申請(qǐng)和要求求，包括向向各部門傳傳達(dá)必要的的質(zhì)量措施施。③、中心試驗(yàn)室㈠、中心試驗(yàn)室室對(duì)工程原原材料、各各層次內(nèi)在在質(zhì)量的檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)負(fù)責(zé)，包括括檢測(cè)項(xiàng)目目取樣方法法及頻度、制制件方法、試試驗(yàn)方法及及原始數(shù)據(jù)據(jù)的記錄、計(jì)計(jì)算、報(bào)告告以及對(duì)試試驗(yàn)結(jié)果的的誤差分析析等。㈡、對(duì)所使用的的儀器，量量具和設(shè)備備進(jìn)行計(jì)量量方面的檢檢定、校準(zhǔn)準(zhǔn)及維護(hù)。保保證計(jì)量設(shè)設(shè)備的精度度，以求試試驗(yàn)結(jié)果的的正確。㈢、定期對(duì)工地地的已完工工的單項(xiàng)工工程進(jìn)行檢檢測(cè)，并將將檢測(cè)結(jié)果果反饋給質(zhì)質(zhì)檢工程師師。編制檢檢測(cè)試驗(yàn)工工作的內(nèi)業(yè)業(yè)資料和總總結(jié)報(bào)告。④、機(jī)務(wù)部機(jī)務(wù)部對(duì)機(jī)械技技術(shù)狀況的的完好性，附附件的齊全全負(fù)責(zé)。設(shè)設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)養(yǎng)良好，達(dá)達(dá)到滿足施施工的要求求。機(jī)務(wù)部部主管負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施和監(jiān)監(jiān)督機(jī)械手手的工作。機(jī)機(jī)務(wù)部主管管定期向質(zhì)質(zhì)檢工程師師提供有關(guān)關(guān)機(jī)械性能能的報(bào)告。只只有機(jī)械設(shè)設(shè)備合理，正正確的使用用，才能確確保工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑤、材料部材料部應(yīng)對(duì)所購購材料的質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。所所有材料應(yīng)應(yīng)有出廠保保證書﹑合格證及及應(yīng)有的化化驗(yàn)報(bào)告，并并主動(dòng)配合合試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行自檢。⑥、工程技術(shù)部工程技術(shù)部是貫貫徹有關(guān)施施工、質(zhì)檢檢是否按照照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范和和規(guī)程執(zhí)行行的部門。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要落實(shí)到每每一道工序序，每一個(gè)個(gè)工作人員員，同時(shí)要要負(fù)責(zé)處理理施工質(zhì)量量問題。凡凡經(jīng)復(fù)檢后后質(zhì)檢工程程師審定不不合格的項(xiàng)項(xiàng)目，工程程技術(shù)部主主管負(fù)責(zé)組組織整修。直直至返工，并并提出各級(jí)級(jí)應(yīng)承擔(dān)的的責(zé)任及處處罰意見。十一、工期安安排現(xiàn)擬定工程于22010年3月10日開工，計(jì)計(jì)劃2010年9月10日竣工，總總工期約66個(gè)月。具體安排如下