從江縣往洞水庫樞紐工程部分CVI標(biāo)段工程施工技術(shù)部分*********************工程施工組織設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行行。新制泥漿漿液性性性能表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)儀器1密度1.1～1.222泥漿比重秤2漏斗粘度18－25s500/70000漏斗3含砂量≤6％含砂量測定儀4膠體率≥96%量筒5失水量＜30ml/3330minn失水量儀6泥皮厚度1～3mm失水量儀7PH值大于7PH試紙泥漿質(zhì)量控制：：：新制泥泥漿24hh后從儲(chǔ)漿漿池內(nèi)內(nèi)取樣，測測量量比重和和漏斗斗粘度。施施工工過程中中應(yīng)對對泥漿密密度和和粘度經(jīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢測測，并并按監(jiān)理理工程程師要求求抽檢檢其它指指標(biāo)。正式式施工前在在試驗(yàn)中進(jìn)進(jìn)行泥漿配配比試驗(yàn)，根根據(jù)地層特特性、施工工部位、造造孔方法等等確定泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)。根據(jù)實(shí)際施工情情情況及不不同孔孔段的泥泥漿護(hù)護(hù)壁效果果，可可在固壁壁泥漿漿性能指指標(biāo)基基本滿足足要求求的前提提下，適適當(dāng)調(diào)整整泥漿漿配比。4.2、造孔本工程鉆孔灌注注注樁采用用旋挖鉆機(jī)造造孔。旋挖挖鉆孔灌注注注樁技術(shù)術(shù)被譽(yù)譽(yù)為“綠色施工工工藝藝”，其特點(diǎn)是是工作作效率高高、施施工質(zhì)量量好、塵塵土泥漿漿污染染少。其其方法法是利用用國際際先進(jìn)設(shè)設(shè)備———旋挖鉆機(jī)機(jī)施工，自動(dòng)定位位，垂直旋孔孔，成孔質(zhì)量量好。此此方法自自動(dòng)化化程度和和鉆進(jìn)進(jìn)效率高高，鉆頭可快快速穿穿過各種種復(fù)雜雜地層。4.2.1護(hù)筒筒筒埋設(shè)與與鉆機(jī)機(jī)定位施工場地平整處處處理，保保證旋旋挖鉆機(jī)機(jī)底座座場地應(yīng)應(yīng)平整整、夯實(shí)實(shí)，避避免在鉆鉆進(jìn)過過程中鉆鉆機(jī)產(chǎn)產(chǎn)生沉陷陷。樁位采用全站儀儀儀測量確定定后，利用用用十字線線放出出四個(gè)控控制樁樁位，并并以四四個(gè)控制制樁為為基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行埋埋設(shè)護(hù)筒筒。護(hù)護(hù)筒由厚厚度44～6mm鋼板制制成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑比樁基基孔徑徑大200mm，即即護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑采采用φ800或φ1000。護(hù)壁底端埋置深深深度原則則為：：對于粘粘性土土應(yīng)為1.00~1..5mm；對于砂砂土土不得小小于11.5m；在在軟土、淤淤泥泥、砂土土處，護(hù)護(hù)壁底埋埋置深深度應(yīng)不不小于于3.0mm；；當(dāng)軟土土、淤淤泥層較較厚時(shí)時(shí)，盡可可能深深入到不不透水水層粘性性土內(nèi)內(nèi)1.0~~11.5m，或或卵石層層內(nèi)00.5~~1..0m。護(hù)筒高出地面5550cm左右右，地表以以以上0.3mm對稱部位位開開2個(gè)溢漿孔孔。以防止止雜物物、泥漿及及地面水流流入孔內(nèi)。采用旋挖鉆機(jī)在在在埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，并并由人工進(jìn)進(jìn)行輔輔助配合合，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)利用用旋挖機(jī)機(jī)的鉆鉆斗擠壓壓作用用做相應(yīng)應(yīng)的調(diào)調(diào)整。除設(shè)計(jì)另有規(guī)定定定外，護(hù)護(hù)筒中中心線應(yīng)應(yīng)與樁樁位中心心線重重合，平平面允允許誤差差為550mm，豎豎直線傾斜斜斜率不大大于11%。如護(hù)筒筒部位為為砂土土，將護(hù)護(hù)筒周周圍0.5~~1.00m范范圍內(nèi)的的士挖挖除，夯夯填粘粘性土至至護(hù)壁壁底0.5mm以下。埋埋設(shè)設(shè)好后，護(hù)護(hù)筒筒周圍土土要夯夯實(shí)，并用用粘土封口口。4.2.2造孔孔孔機(jī)械采用SWDM2222型旋挖鉆鉆機(jī)造孔孔。4.2.3泥漿漿漿護(hù)壁正式造孔前先往往往孔內(nèi)加加入泥泥漿，以以使鉆鉆頭平穩(wěn)穩(wěn)鉆進(jìn)進(jìn)，必要要時(shí)投投放適當(dāng)當(dāng)?shù)呐蚺驖櫷烈砸愿纳粕颇酀{的的性能能。在鉆鉆孔施施工過程程中，孔孔內(nèi)泥漿漿標(biāo)高高始終高高出地地下水位位1.5mm以上，并并低于于護(hù)筒0..2m左右，比比地表表高出30ccm左右，以以防溢出出。造孔過程中，不不不得向孔孔內(nèi)泥泥漿中加加入清清水，停停鉆時(shí)時(shí)經(jīng)常攪攪拌孔孔內(nèi)泥漿漿，并并保持孔孔內(nèi)具具有規(guī)定定的水水位和要要求的的泥漿密密度和和粘度，當(dāng)當(dāng)泥泥漿性惡惡能化化時(shí)，抽抽出進(jìn)進(jìn)行凈化化處理理，并及及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充新漿漿，以以確保泥漿漿對孔孔壁的撐撐護(hù)作作用，避避免發(fā)發(fā)生施工工事故故。4.2.4成孔孔孔施工1）旋挖鉆機(jī)采采用用筒式鉆斗斗斗。鉆機(jī)機(jī)就位位后，調(diào)調(diào)整鉆鉆桿垂直直度，注注入調(diào)制制好的的泥漿，然然后后進(jìn)行鉆鉆孔。當(dāng)當(dāng)鉆頭下下降到到預(yù)定深深度后后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆斗斗并施加加壓力力，將土土擠入入鉆斗內(nèi)內(nèi)，儀儀表自動(dòng)動(dòng)顯示示筒滿時(shí)時(shí)，鉆鉆斗底部部關(guān)閉閉，提升升鉆斗斗將土卸卸于堆堆放地點(diǎn)點(diǎn)。鉆鉆機(jī)施工工過程程中保證證泥漿漿面始終終不得得低于護(hù)護(hù)筒底底部，保保證孔孔壁穩(wěn)定定性。通通過鉆斗斗的旋旋轉(zhuǎn)、削削土、提提升、卸卸土和和泥漿撐撐護(hù)孔孔壁，反反復(fù)循循環(huán)直至至成孔孔。2）鉆孔過程中中根根據(jù)地質(zhì)情情情況控制制進(jìn)尺尺速度：由硬地層層鉆到到軟地層層時(shí)，可適當(dāng)加加快鉆鉆進(jìn)速度度；當(dāng)軟地層層變?yōu)闉橛驳貙訉訒r(shí)，要減速慢慢進(jìn)；在易縮徑徑的地地層中，適當(dāng)增加加掃孔孔次數(shù)，防止縮徑徑；對硬塑層層采用用快轉(zhuǎn)速速鉆進(jìn)進(jìn)，以提高鉆鉆進(jìn)效效率；砂層則采采用慢慢轉(zhuǎn)速慢慢鉆進(jìn)進(jìn)并適當(dāng)當(dāng)增加加泥漿比比重和和粘度。3）成孔過程中中中按要求測測試試進(jìn)、出出口泥泥漿指標(biāo)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)標(biāo)及時(shí)時(shí)調(diào)整。4）成孔過程中中，按試樁施工確定定的參參數(shù)進(jìn)行行施工工，設(shè)專職記記錄員員記錄成成孔過過程的各各種參參數(shù)，如加鉆桿桿、鉆鉆進(jìn)深度度、地地質(zhì)特征征、機(jī)機(jī)械設(shè)備備損壞壞、障礙礙物等等情況。記記錄錄必須認(rèn)認(rèn)真、及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、清清晰。4.2.5孔斜斜斜控制及及成孔孔檢查旋挖鉆機(jī)配備電電電子控制制系統(tǒng)統(tǒng)顯示并并調(diào)整整鉆桿的的垂直直度，同時(shí)在鉆鉆桿的的兩個(gè)側(cè)側(cè)面均均設(shè)有垂垂直度度儀，在鉆進(jìn)過過程中中有專人人觀察察兩個(gè)垂垂直度度儀，隨時(shí)指揮揮機(jī)手手調(diào)整鉆鉆桿垂垂直度。通通過過電子控控制和和人工觀觀察兩兩個(gè)方面面來保保證鉆桿桿的垂垂直度，從而保證證了成成孔的垂垂直度度。孔斜控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為1%。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深深度時(shí)，要測量機(jī)機(jī)上余余尺，監(jiān)理工程程師驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)行行第一一次清孔孔。4.3、第一次次次清孔1）成孔達(dá)到設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)規(guī)定定深度后后，且且成孔質(zhì)質(zhì)量符符合圖紙紙要求求并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人人批準(zhǔn)，立立即即進(jìn)行第第一次次清孔。2）第一次清孔孔孔后孔底沉沉淀淀物厚度度按圖圖紙規(guī)定定值進(jìn)進(jìn)行檢查查，如如圖紙無無規(guī)定定時(shí)，沉沉淀厚厚度應(yīng)滿滿足《建建筑樁基基技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ94--94）中的的相關(guān)規(guī)定。清孔前首先測試試試泥漿指指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)標(biāo)及時(shí)時(shí)調(diào)整。然然后后將鉆頭頭放入入孔底掃掃孔，撈去沉渣渣，清孔必須須徹底底。必要時(shí)時(shí)可采用用泵吸反反循環(huán)環(huán)法清孔孔?？椎壮恋砦锖穸榷榷鹊臋z測測采用用測針測測餅法法進(jìn)行。清清孔結(jié)束，自檢合格格后與與監(jiān)理工工程師師共同進(jìn)進(jìn)行孔孔深等項(xiàng)目目的測量，作為第二二次清清孔后測測沉淤淤的依據(jù)據(jù)。3）鉆孔在終孔孔孔和第一次次清清孔合格格后，對對孔徑、孔孔形形和傾斜斜度進(jìn)進(jìn)行測定定。具具體方法法是采采用外徑D等等于鉆孔孔樁鋼鋼筋籠直直徑加加100mmmm（但不得得大大于鉆頭頭直徑徑），長長度不不小于4D~~6D的鋼筋筋檢孔器器吊入入鉆孔內(nèi)內(nèi)檢測測，檢測測結(jié)果果報(bào)請監(jiān)監(jiān)理人人復(fù)查。由于本鉆孔灌注注注樁工程程采用用先進(jìn)的的旋挖鉆機(jī)機(jī)成孔，通通過鉆鉆機(jī)配備的電子控制制系統(tǒng)統(tǒng)電子控控制和和人工觀觀察兩兩個(gè)方面面來保保證鉆桿桿的垂垂直度，從而保證證了成成孔的垂垂直度度。樁孔垂垂直度的的校核測測量可可采用相相似三三角形法法。具具體方法法是首首先在孔孔口定定出一個(gè)個(gè)控制制點(diǎn)，將將鋼筋筋檢孔器器下至至孔底，拉拉緊緊吊繩，根根據(jù)據(jù)相似三三角形形原理，通通過過測量吊吊繩在在孔口處處偏離離孔中心心的距距離來計(jì)計(jì)算孔孔底的偏偏距和和偏斜率率。孔孔徑、孔孔形可可直接探探測測測量。4）如經(jīng)檢查發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺陷陷，例例如中心心線不不符、超超出垂垂直線、直直徑徑減小、橢橢圓圓截面、孔孔內(nèi)內(nèi)有漂石石等，立即即書面報(bào)告告監(jiān)理人，并并采取適當(dāng)當(dāng)措施，予予以改正。5）成孔驗(yàn)收合合合格標(biāo)準(zhǔn)按按照照招標(biāo)文文件及及《建筑筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJJGJ994--94）的有有關(guān)要求求執(zhí)行行。其中中樁位位偏差不不得大大于1000mm，垂垂直度不得得得大于1%%。6）成孔質(zhì)量檢檢檢測：工程程樁樁中隨機(jī)機(jī)抽取取總樁數(shù)數(shù)的110％，進(jìn)行行成孔質(zhì)質(zhì)量檢檢測。4.4、鋼筋籠籠籠制作安安裝及及第二次次清孔孔4.4.1鋼筋筋筋籠制作作1）材料要求①所有鋼筋均應(yīng)應(yīng)應(yīng)按施工詳詳圖圖及有關(guān)關(guān)文件件要求進(jìn)進(jìn)行采采購、運(yùn)運(yùn)輸、驗(yàn)驗(yàn)收及保保管。②鋼筋的種類、型型號(hào)、直徑徑等均應(yīng)符符合施工詳詳圖及有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定。③鋼筋應(yīng)有出廠廠廠證明書或或試試驗(yàn)報(bào)告告單，使使用前按按要求求分批取取樣進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋機(jī)械械性能試試驗(yàn)，杜絕絕不合格品品的使用。2）加工過程①鋼筋籠的連接接接筋在鋼筋筋廠廠進(jìn)行加加工后后運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場，其其余鋼鋼筋均直直接運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場場，現(xiàn)場場進(jìn)行行制作加加工。首首先在現(xiàn)現(xiàn)場搭搭設(shè)一約1000m2的簡易易加工棚棚，用于于存放放鋼筋及及加工工鋼筋籠籠。鋼鋼筋的保保管和和加工均均應(yīng)符符合標(biāo)書書和規(guī)規(guī)范的有有關(guān)規(guī)規(guī)定，其其允許許誤差嚴(yán)嚴(yán)格按按施工詳詳圖和和設(shè)計(jì)要要求執(zhí)執(zhí)行。鋼鋼筋籠籠的制作作按樁樁深確定定，長長度大于9..0m的需分分節(jié)進(jìn)行行，為為防止鋼鋼筋籠籠運(yùn)輸和和定位位過程中中變形形，起吊吊前分分別在各各節(jié)鋼鋼筋籠的的頂部部和底部部連接接筋上焊焊接兩兩根Φ22的鋼筋筋，呈“十”字分布；；頂部部一節(jié)鋼鋼筋籠籠長度根根據(jù)樁樁的長度度進(jìn)行行定制。②鋼筋籠制作完完完成后，將將起起吊的鐵鐵管沿沿對稱位位置焊焊接牢固固。每每隔2.0m在同一水水平面面呈對稱稱放四四塊50mmm厚的水泥泥墊墊塊，并并用扎扎絲將其其與主主筋綁扎扎牢固固，以保保證保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋籠的的主筋筋凈保護(hù)護(hù)層不不得小于于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值值。制制作好的的鋼筋筋籠用防防雨布布蓋好，以以防防生銹。4.4.2鋼筋筋筋籠吊裝裝清孔驗(yàn)收合格、鋼鋼筋籠制作作、去銹((如果有)完成、并并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后，樁樁長大于9.0m的采用吊吊車分節(jié)吊吊放入孔內(nèi)內(nèi)，采用三三點(diǎn)平行啟啟吊法，吊吊放過程中中，必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守吊吊車操作規(guī)規(guī)程，采取取慢起慢落落、逐步下下放的方法法，保證其其不與其它它外物發(fā)生生碰撞；吊吊入樁內(nèi)時(shí)時(shí)，不得碰碰撞樁壁，如如下插遇到到困難，不不得強(qiáng)行下下插，要立立即查明原原因，及時(shí)時(shí)作出處理理。安放后后，其底面面高程允許許誤差為±50mmm。灌注砼砼前采取措措施在孔口口固定鋼筋筋籠位置，以以確保砼凈凈保護(hù)層厚厚度和鋼筋筋的垂直度度，以及砼砼澆注過程程中不發(fā)生生移位和變變形。4.4.3鋼筋筋筋籠對接接因樁長大于9...0m的鋼筋筋籠采用用分段段制作，各各樁樁鋼筋籠籠必須須通過焊焊接而而成。焊焊接方方法是：：鋼筋筋籠下放放至其其最頂部部連接接筋到達(dá)達(dá)孔口口時(shí)，用4根根2″焊接鋼管管支撐撐連接筋筋，放放置在置置于樁樁圈外的的方木木上，再再用吊吊車將與與之對對接的鋼鋼筋籠籠吊至其其上方方，對接接好后后，開始始焊接接。對接接時(shí)，必必須使上上下鋼鋼筋籠中中心在在同一垂垂直面面上；各各對接接部位必必須相相對應(yīng)。接接頭頭型式、搭搭接接鋼筋長長度、焊焊條型號(hào)號(hào)等均均需滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋籠吊放到指指指定位置置后，在在孔口將將吊裝裝前為吊吊裝方方便而在在鋼筋筋籠頂部部和底底部連接接筋上上焊接的“十”字形Φ22鋼筋割割除，以以便安安裝澆注注導(dǎo)管管。4.4.4第二二二次清孔孔第二次清孔首先先先測試進(jìn)、出出出口泥漿漿指標(biāo)標(biāo)，調(diào)整到設(shè)設(shè)計(jì)確確定的參參數(shù)，用無收縮縮水文文測繩、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測錘測測沉淤淤值，第二二次清孔孔后孔底底沉淀淀物要求求不超超過100mmm，泥漿密密度符合合要求求。必要要時(shí)采采用旋挖挖機(jī)自自帶的鉆鉆斗。樁孔在第一次清清清孔后4h內(nèi)內(nèi)、第二二次清清孔后30mmin內(nèi)必須須澆注混混凝土土，否則則應(yīng)重重新清孔孔。4.5、混凝土土土澆筑樁體混凝土采用用用商品混混凝土土，用混混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車車運(yùn)送到到施工工現(xiàn)場，用用HHTB330AA混凝土泵泵送送到布置置于孔孔口的漏漏斗，通通過導(dǎo)管管進(jìn)行行水下澆澆注。4.5.1導(dǎo)管管管安裝1）混凝土采用用用泥漿下直直開開導(dǎo)管法法施工工，混凝凝土導(dǎo)導(dǎo)管選用用壁厚厚為6.5mmm、直徑Φ273的無縫縫鋼管，每每根根長0.33~2m，使用前前按技技術(shù)要求求進(jìn)行行密封性性能試試驗(yàn)，只只有水水密封性性能良良好的導(dǎo)導(dǎo)管才才能使用用。2）安裝導(dǎo)管前前前，徹底清清除除管內(nèi)污污物及及水泥砂砂漿，并并用壓力力水沖沖洗，安安裝后后要注意意檢查查，防止止漏漿漿。3）各節(jié)導(dǎo)管在在在孔口用255T吊車進(jìn)行行吊裝，用用裝裝有墊圈圈的法法蘭盤連連接管管節(jié)連接接，導(dǎo)導(dǎo)管底部部距孔孔底不得得距離離為25~40cm，上上端接漏斗斗斗，漏斗斗用一一鋼制活活動(dòng)門門固定在在孔口口。導(dǎo)管管吊放放完成后后，在在管內(nèi)置置入可可浮起的的隔離離塞球。4）導(dǎo)管在孔口口口位置上接接0.3mm3漏斗。4.5.2樁身身身混凝土土澆注注1）砼標(biāo)號(hào)按照照照設(shè)計(jì)施工工圖圖紙的規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，其其配比比及摻入入外加加劑量通通過試試驗(yàn)確定定，并并報(bào)監(jiān)理理工程程師審批批后執(zhí)執(zhí)行?；旎炷镣粮髟牟牧?，如如水、水水泥、粗細(xì)細(xì)骨料和外外加劑等均均保證滿足足標(biāo)書的要要求。泵送送混凝土質(zhì)質(zhì)量要求如如下：①混凝土應(yīng)加外外外加劑，并并符符合泵送送的要要求，坍坍落度度一般宜宜在88~144cm。坍落落度實(shí)際際取值由由現(xiàn)場場技術(shù)人人員和和監(jiān)理人人根據(jù)據(jù)運(yùn)輸距距離，氣氣象干燥燥程度度，通過過現(xiàn)場場測試后后作出出確定。②最大骨料粒徑徑徑不大于導(dǎo)導(dǎo)管管直徑的1//3，并沒有有超徑骨骨料進(jìn)進(jìn)入混凝凝土泵泵。③安裝輸送管前前前，徹底清清除除管內(nèi)污污物及及水泥砂砂漿，并并用壓力力水沖沖洗，安安裝后后要注意意檢查查，防止止漏漿漿。在泵泵送混混凝土之之前，先先在導(dǎo)管管內(nèi)通通過水泥泥砂漿漿。④保持泵送混凝凝凝土工作的的連連續(xù)性，如如因因故中斷斷時(shí)，則則經(jīng)常使使混凝凝土泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以免免導(dǎo)致堵塞塞。在正常常溫度下，如如間隙時(shí)間間過長（超超過45minn，）將有有留在導(dǎo)管管內(nèi)的混凝凝土排出。⑤當(dāng)泵送混凝土土土工作告一一段段落（一一個(gè)樁樁孔灌注注完成成）后，及及時(shí)時(shí)用壓力力水將將導(dǎo)管沖沖洗干干凈。2）第一次灌注注注的混凝土土之之前，先先在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)通通過水水泥砂漿漿，保保證導(dǎo)管管埋深深1.0m以上上。在灌注注注過程中中，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入深度度不得小小于22m，不得大大于66m，并注意意控制制提升導(dǎo)導(dǎo)管與與砼上升升速度度的配合合，因因此，澆澆注過過程中經(jīng)經(jīng)常用用測餅測測量孔孔內(nèi)混凝凝土上上升頂面面高程程，以便便及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管底底部與混混凝土土頂面的的高差差；3）澆注工作一一一旦開始，就就必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以確保?？變?nèi)沉渣被被完全置換，中中途因故停等等不得超過440min。4）當(dāng)混凝土澆澆澆注不暢通通或或發(fā)生堵堵管時(shí)時(shí)，可上上下抖抖動(dòng)導(dǎo)管管，但但抖動(dòng)時(shí)時(shí)上提提幅度不不得超超過30cmm，切忌因因機(jī)機(jī)械或操操作失失誤而將將導(dǎo)管管提出混混凝土土面。5）澆筑過程中中中，對有關(guān)關(guān)檢檢測的數(shù)數(shù)據(jù)，如如混凝土土上升升速度、導(dǎo)導(dǎo)管管拆卸等等如實(shí)實(shí)進(jìn)行記記錄。6）混凝土澆注注注過程中按按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要要求現(xiàn)場場檢測測混凝土土的坍坍落度、擴(kuò)擴(kuò)散散度等指指標(biāo)，并并對混凝凝土取取樣做試試塊，并進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、試試驗(yàn)。4.5.3終澆澆澆1）灌筑的混凝凝凝土頂面高高出出圖紙規(guī)規(guī)定或或監(jiān)理人人確定定的截?cái)鄶喔叨榷炔趴赏ＭＶ節(jié)矟沧?，以以保證證截?cái)嗝婷嬉韵孪碌娜坎炕炷辆_(dá)達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2）灌注的樁頂頂頂標(biāo)高應(yīng)比比設(shè)設(shè)計(jì)高出出一定定高度，一一般般為2.0mm以上，以以保保證設(shè)計(jì)計(jì)樁頂頂標(biāo)高以以下的的混凝土土強(qiáng)度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求3）澆注完成后后后，立即將將護(hù)護(hù)筒拔出出。4）設(shè)計(jì)高程以以以上的灌注注樁樁混凝土土在風(fēng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑筑前鑿除除，確確保樁頭頭混凝凝土質(zhì)量量、無無松散層層。4.6、特殊情情情況處理理4.6.1卡鉆鉆鉆事故的的處理理卡埋鉆是旋挖鉆鉆鉆機(jī)最易易發(fā)生生的施工工事故故，因此此，施施工過程程中應(yīng)應(yīng)采取積積極主主動(dòng)的措措施加加以預(yù)防防。當(dāng)當(dāng)鉆機(jī)施施工時(shí)時(shí)出現(xiàn)卡卡埋鉆鉆現(xiàn)象時(shí)時(shí)，采采取切實(shí)實(shí)可行行的措施施及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理施施工事故故。處處理卡埋埋鉆的的方法如如下：：1）直接起吊法法：：采用吊車車車直接向向上起起吊即可可。2）鉆斗周圍疏疏通通法：即用用用水下切切割或或反循環(huán)環(huán)等方方法，清清理鉆鉆筒周圍圍沉渣渣，然后后起吊吊即可。4.6.2鉆孔孔孔縮頸事故的處處理鉆孔縮頸事故的的的發(fā)生，主主要要有兩方方面原原因。一一是由由于地層層本身身的影響響，在在粘土層層內(nèi)容容易產(chǎn)生生縮頸現(xiàn)象，二二是筒式鉆鉆斗完全全無護(hù)壁壁作用用，在提提升鉆鉆斗時(shí)，其其下下部產(chǎn)生生較大大負(fù)壓力力作用用，致使使產(chǎn)生生“吸鉆”現(xiàn)象，從從而造造成孔壁壁頸縮縮現(xiàn)象。發(fā)生孔壁縮頸現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，可可提升鉆鉆斗在縮頸頸部位反復(fù)復(fù)鉆進(jìn)進(jìn)，直至至鉆斗斗能順利利通過過。為防止孔壁頸縮縮縮現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生，可一一一方面改改進(jìn)筒式鉆鉆斗結(jié)構(gòu)，另另一方方面鉆進(jìn)過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制鉆鉆進(jìn)速速度和提升升速度。4.6.3混凝凝凝土澆注注導(dǎo)管管事故的的處理理混凝土澆筑過程程程中，發(fā)發(fā)生導(dǎo)導(dǎo)管堵塞塞、拔拔脫、漏漏漿等等現(xiàn)象時(shí)時(shí)采取取以下措措施：：1）將導(dǎo)管全部部部拔出，沖沖洗洗，重新新下管管，抽凈凈導(dǎo)管管內(nèi)泥漿漿繼續(xù)續(xù)澆筑；；2）繼續(xù)澆筑前前前核對混凝凝土土面高程程及導(dǎo)導(dǎo)管長度度，確確認(rèn)導(dǎo)管管的安安全插入入深度度。4.7、施工記記記錄在樁孔造孔、終終終孔驗(yàn)收收、清清孔驗(yàn)收收和混混凝土澆澆注過過程中，設(shè)設(shè)專職記錄錄員員及時(shí)作好好各工工序的施施工記記錄和驗(yàn)驗(yàn)收簽簽證。包包括造造孔班報(bào)報(bào)、成成孔驗(yàn)收收合格格證、清清孔驗(yàn)驗(yàn)收合格格證、鋼鋼筋籠驗(yàn)驗(yàn)收記記錄、導(dǎo)導(dǎo)管和和儀器下下設(shè)記記錄、混混凝土土拌制記記錄、導(dǎo)管管拆卸記錄錄、混凝土土下料記錄錄、混凝土土頂面上升升記錄等，以以保證工程程的可追溯溯性。同時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)行行資料的分分析整理工工作。成孔過程中，主主主要記錄成成孔過程程的各種種參數(shù)數(shù)，如加鉆桿桿、鉆鉆進(jìn)深度度、地地質(zhì)特征征、機(jī)機(jī)械設(shè)備備損壞壞、障礙礙物等等情況。記記錄錄必須認(rèn)認(rèn)真、及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、清清晰。五、預(yù)應(yīng)力管樁樁樁5.1抄平放線線線及樁位位放樣樣根據(jù)規(guī)劃部門提提提供建筑筑物定定位點(diǎn)，測測放放建筑物物各軸軸線點(diǎn)，同同時(shí)時(shí)在不受受壓樁樁影響地地段測測量設(shè)置2-4個(gè)安全永永久久性控制制點(diǎn)，用用于施工工過程程中檢查查校正正各軸線線點(diǎn)或或復(fù)核樁樁位。根據(jù)軸線定位點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)測放每每個(gè)樁樁位，在在施工工過程中中經(jīng)常常利用不不受壓壓樁影響響地段段布設(shè)安安全永永久性控控制點(diǎn)點(diǎn)，檢查查校正正軸線定定位點(diǎn)點(diǎn)或復(fù)核核樁位位，以確確保樁樁測準(zhǔn)確確，樁樁位放樣樣誤差差要求：：單樁樁≤1cm，群樁≤2cm。5.2、探樁樁位放樣后后，先先人工進(jìn)進(jìn)行探樁樁，在在樁位處處用鋼鋼釬探測測地下下有無障障礙物物，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下下障礙物物及時(shí)時(shí)排除，以以防防因其造造成樁樁偏差，管管塞塞及樁壓壓不下下去等施施工質(zhì)質(zhì)量事故故。5.3、吊樁先將管樁從堆放放放點(diǎn)用吊吊車短短駁，水水平吊吊運(yùn)到樁樁架附附近，再再利用用樁機(jī)上上專門門設(shè)置的的起樁樁重鉤及及卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)吊樁樁就位位。吊車平吊運(yùn)移管管管樁采用用兩頭頭勾頭法法或22點(diǎn)綁扎法法。采采用2點(diǎn)綁扎扎法其綁綁扎起起吊點(diǎn)位位置離離樁端0.2207L（LL：管樁長長度度）。如如圖aa所示。機(jī)機(jī)架架上附設(shè)設(shè)起重重鉤吊樁樁就位位時(shí)，采采用11點(diǎn)綁扎法法，如圖b、c所示。5.4、插樁：：：樁起吊提升到垂垂垂直狀態(tài)態(tài)后，將將樁上頭頭套入入壓梁下下部固固有送樁樁器，然后后將樁尖準(zhǔn)準(zhǔn)確的放在在樁位上，緩緩緩施壓將將樁插入土土中1.5m左右位置置，停止施施壓。檢查查調(diào)直樁身身垂直度。樁樁身垂直度度檢查調(diào)填填與樁機(jī)導(dǎo)導(dǎo)向桿垂直直度檢查調(diào)調(diào)直方法相相同，即在在機(jī)架前，側(cè)側(cè)呈900的兩個(gè)方方向，各距距機(jī)架20m左右處，架架設(shè)的經(jīng)緯緯儀，測量量檢查樁身身兩個(gè)方向向的垂直度度，并利用用樁機(jī)平臺(tái)臺(tái)升降油缸缸和導(dǎo)向桿桿支撐伸縮縮將樁身調(diào)調(diào)直?？刂浦浦矘稑渡砩泶怪倍绕?.5%以內(nèi)。然然后方可壓壓沉管樁。5.66、（沉沉沉）樁（1）、靜壓沉沉樁樁將樁身調(diào)直，并并并用經(jīng)緯緯儀校校正確定定無誤誤后，起起動(dòng)機(jī)機(jī)架上液液壓裝裝置，將將壓力力通過壓壓梁、送送樁桿加加壓到到樁頂上上，將將樁逐漸漸壓入入土中。因本工程場地上上上部地基基土較較為松軟軟，第第一節(jié)樁樁壓沉沉?xí)r，原原起吊吊樁時(shí)綁綁扎在在樁身上上的鋼鋼絲繩不不宜拆拆解，仍仍需固固定在樁樁身上上，以防防止樁樁在自重重作用用下下滑滑。當(dāng)當(dāng)樁沉入入到接接樁位置置（頂頂端高出出地面面1m左右）仍仍有自動(dòng)動(dòng)下滑滑趨勢時(shí)時(shí)，則則鋼夾板板將樁樁夾持住住后再再進(jìn)行下下道接接樁工序序。沉樁應(yīng)連續(xù)施壓壓壓，不宜宜停歇歇時(shí)間過過長，防防止樁周周土固固結(jié)，增增大沉沉樁阻力力。壓樁控制原則：：：以設(shè)計(jì)計(jì)樁長長控制為為主，壓壓力值控控制為為輔，當(dāng)當(dāng)樁長長達(dá)不到到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，終終壓值應(yīng)≥775%單樁設(shè)設(shè)計(jì)極限限承載載力值。(2)、錘擊沉沉沉樁樁身調(diào)直接正后后后，即可可開始始打樁。第第一一節(jié)樁初初打時(shí)時(shí)利用樁樁錘自自垂壓力力或關(guān)關(guān)閉油門門使錘錘冷打，待待樁樁入土深3~~5n（1//3樁長以上上）或在在樁錘錘自垂壓壓力作作用下，樁樁下下沉停止止，冷冷打貫入入度<<10ccm//擊時(shí)，再再工工啟油。打打樁樁應(yīng)遵循“重重錘低擊”、“低低錘重打”的的原則，錘錘落落距控制1..5cm以內(nèi)。收錘控制：以設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)樁長長控制制為主，貫貫入入度為輔輔，最最后貫入入度22~3ccm//10擊。5.7、接樁：：：將下段樁頂沉距距距離地面0..8~11.00m處（但應(yīng)應(yīng)避免樁樁尖接接近硬持持層力力層或樁樁尖處處于硬持持力層層中），可可進(jìn)進(jìn)行接樁樁，采采用焊接接法。接樁操作方法及及及技術(shù)要要求：：先將下段樁頂清清清洗干凈凈，加加上定位位板，吊吊上節(jié)樁樁。將將上節(jié)蠻蠻橫無無理吊放放在下下節(jié)樁端端板上上，依靠靠定位位板將上上下樁樁同心接接直。同時(shí)時(shí)利用樁機(jī)機(jī)前側(cè)兩方方向的經(jīng)緯緯儀校核調(diào)調(diào)正樁身垂垂直度。將將上了樁調(diào)調(diào)直，使上上下節(jié)樁軸軸線一致。此此時(shí)對稱點(diǎn)點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固固定，再次次檢查樁身身垂直度，確確認(rèn)無誤后后再正式施施焊。正式施焊時(shí)三人人人同時(shí)對對稱進(jìn)進(jìn)行，接接樁處處坡口槽槽分二二次焊滿滿。分分層焊接接縫的的接頭錯(cuò)錯(cuò)開，并并滿足二二級(jí)焊焊縫要求求。如拼接的樁端鋼鋼鋼板上的的有泥泥土、鐵鐵銹等等雜物時(shí)時(shí)，在在正式施施焊前前用鋼刷刷洗刷刷干凈，當(dāng)當(dāng)上上下樁接接頭處處間隙較較大，則則先用厚厚薄適適當(dāng)?shù)男ㄐㄐ舞F鐵片填實(shí)實(shí)，然然后進(jìn)行行焊接接。施焊完畢，先自自自檢，自自檢合合格后，請請監(jiān)監(jiān)理有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行檢檢查。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理有有關(guān)人人員檢查查合格格，并自自然冷冷卻1~2分分鐘左右右再施施壓沉樁樁。如如檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)不不足及時(shí)時(shí)返工工。5.8、送樁及及及截樁如場地平整后，地地面相當(dāng)規(guī)規(guī)模高高于于設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)坑需送送樁時(shí)，采采用送樁器器進(jìn)行送樁樁，如需截截樁按照《先先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土管樁》2002浙G22規(guī)范執(zhí)行行。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量量控制制，控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為：±500mm。六、砂樁6.1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）正正式進(jìn)場場施工工前，進(jìn)進(jìn)行管管線調(diào)查查后，清清除施工工場地地地面以以下22米以內(nèi)的的障障礙物，不不能能清除的的做好好保護(hù)措措施，然后后整平、夯夯實(shí)；同時(shí)時(shí)合理布置置施工機(jī)械械、輸送管管路和電力力線路位置置，確保施施工場地的的“三通一平”。2）砂料進(jìn)場前前前要根據(jù)驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)規(guī)定的的檢驗(yàn)驗(yàn)批次、數(shù)數(shù)量量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法法對砂進(jìn)進(jìn)行含含泥量、級(jí)級(jí)配配的檢驗(yàn)驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格格后方方可進(jìn)場場。3）砂樁采用錘錘錘擊沉管樁樁機(jī)機(jī)，檢查查到場場機(jī)械各各項(xiàng)性性能，保保證運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好好，定定期保養(yǎng)養(yǎng)、維維修。4）正式施工前前前必須進(jìn)行行成成樁工藝藝試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)擬定定在金井井一路路路口南南部，設(shè)設(shè)計(jì)樁長300m，間距22m。先選取取10根樁進(jìn)進(jìn)行成樁樁工藝藝試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)驗(yàn)和確定定砂樁樁成樁施施工方方法和填填砂量量、拔管管高度度、留振振時(shí)間間等關(guān)鍵鍵工藝藝參數(shù)（依依據(jù)據(jù)電流控控制質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，主主要把握握好留留振時(shí)間間，以以保證樁樁身連連續(xù)性和和成樁樁均勻性性）根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果，制定定實(shí)施施性施工工工藝藝細(xì)則，并并對對現(xiàn)場施施工人人員及技技術(shù)人人員進(jìn)行行崗前前培訓(xùn)。6.2、砂樁施施施工方法法6.2.1樁位位位放樣施工前用全站儀儀儀測定砂砂樁施施工的控控制點(diǎn)點(diǎn)，埋石石標(biāo)記記，經(jīng)過過復(fù)測測驗(yàn)線合合格后后，用鋼鋼尺和和測線實(shí)實(shí)地布布設(shè)樁位位，并并用竹簽簽釘緊緊，一樁樁一簽簽，保證證樁孔孔中心移移位偏偏差小于500mm。6.2.2鉆鉆鉆機(jī)就位位鉆機(jī)就位后，對對樁機(jī)進(jìn)行行調(diào)平、對對中，調(diào)整整樁機(jī)的垂垂直度，保保證鉆桿應(yīng)應(yīng)與樁位一一致，偏差差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆鉆孔垂直度度誤差小于于0.3%；鉆孔前前應(yīng)調(diào)試空空壓機(jī)、泥泥漿泵，使使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常；校校驗(yàn)鉆桿長長度，并用用紅油漆在在鉆塔旁標(biāo)標(biāo)注深度線線，保證孔孔底標(biāo)高滿滿足設(shè)計(jì)深深度。6.2.3、沉沉沉管成孔孔啟動(dòng)樁錘電機(jī)振振振動(dòng)樁錘錘，使使樁管下下沉至至設(shè)計(jì)深深度。樁管下沉沉入入土后，嚴(yán)嚴(yán)格格控制沉沉入深深度，確確保達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)樁長長。樁管管下沉沉過程中中，應(yīng)應(yīng)沿導(dǎo)向向架，并始始終保持同同導(dǎo)桿平行行，如發(fā)生生樁管偏斜斜須及時(shí)扶扶正樁管。6.2.4、樁樁樁管灌砂樁管插入到設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，開開始上料料，上上料時(shí)控控制灌灌砂量，按按照照計(jì)算灌灌砂量量的1.4倍倍進(jìn)行灌灌入（拔拔管過程程中進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)砂砂），直至至灌滿樁管管。6.2.5、管管管口沖水水、振振密采用沖水法沉砂砂砂，向管管內(nèi)填填砂的同同時(shí)，向向管內(nèi)充充水，利利于砂排排出樁樁外。當(dāng)當(dāng)撥管管快撥出出地面面時(shí)，停停止充充水。6.2.6、振振振動(dòng)拔管管并向向管內(nèi)投投料。第一次把樁管提提提升80-1100ccm，提提升時(shí)樁樁端合合葉自動(dòng)動(dòng)打開開，樁管管內(nèi)砂砂料流入入孔內(nèi)內(nèi)。啟動(dòng)動(dòng)管前前留振1miin后（觀察察料斗中中砂料料變化，如如砂砂料不減減少，說明明合葉沒有有打開，要要繼續(xù)提升升樁管，直直到合葉打打開為止），邊邊開樁機(jī)振振動(dòng)錘邊緩緩慢提升樁樁管，提升升速度控制制在1m//min。每升0.5m振動(dòng)擠壓20s，擠壓時(shí)時(shí)間為樁管管難以下沉沉為宜，如如此反復(fù)升升降壓撥樁樁管，直至至所灌砂將將地基擠密密。邊振動(dòng)動(dòng)邊加水，直直至將樁管管提升到孔孔口。如上料量量不夠須在在拔管過程程中進(jìn)行加加料（具體體根據(jù)試樁樁工藝以及及現(xiàn)場情況況而定），以以保證成樁樁樁頂標(biāo)高高以及灌砂砂量滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求（實(shí)實(shí)際灌砂量量不小于計(jì)計(jì)算值的140%）。6.2.7、孔孔孔口投料料。當(dāng)沉管拔出后發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)灌砂砂未灌灌滿樁體體（樁樁頂面以以下11m左右），采采采用人工工向孔孔內(nèi)投料料。向向管內(nèi)投投砂的的同時(shí)，向向管管內(nèi)充水水，樁樁頭部位位用振振搗棒振振搗密密實(shí)至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。發(fā)生生以上情情況須須根據(jù)試試樁工工藝調(diào)整整灌砂砂量、留留振時(shí)時(shí)間，以以確保保樁身連連續(xù)性性和成樁樁均勻勻性。6.2.8、完完完成該樁樁灌砂砂量，樁樁管提提至地面面，樁樁管移到到下一一樁位。七、現(xiàn)澆混凝土土土7.1、模板模板要保證混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件澆筑筑后的的各部分分形狀狀和尺寸寸以及及相互位位置的的準(zhǔn)確性性；具具有足夠夠的穩(wěn)穩(wěn)定性、剛剛度度及強(qiáng)度度；裝裝拆方便便，能能夠多次次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用、形形式式要盡量量做到到標(biāo)準(zhǔn)化化、系系列化；；接縫縫嚴(yán)密、不不易易漏漿、表表面面要光潔潔平整整；所用用材料料受潮后后不易易變形。7.2、鋼筋水工結(jié)構(gòu)的非預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土土中，使使用熱熱軋鋼筋筋，其其性能應(yīng)應(yīng)符合合國標(biāo)GB11499—79的要求。鋼鋼鋼筋按不不同等等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)驗(yàn)收、分別別堆放，且且立牌標(biāo)示示。鋼筋進(jìn)進(jìn)場應(yīng)附有有出廠證明明書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)進(jìn)場后，對對鋼筋分批批試驗(yàn)。一一同爐號(hào)、同同一截面尺尺寸的鋼筋筋為一批，重重量為60噸。鋼筋筋在調(diào)直機(jī)機(jī)上調(diào)直后后，其表面面?zhèn)鄄坏玫檬逛摻罱亟孛娉叽鐪p減少5%以上。綁綁扎鋼筋采采用22﹟鉛絲。鋼鋼筋安裝前前，將表面面的油漬、污污漬、繡皮皮、鱗繡等等清除干凈凈；安裝時(shí)時(shí)，剛筋位位置、間距距、保護(hù)層層厚度及各各部分鋼筋筋的直徑、長長度，均應(yīng)應(yīng)符合施工工圖的要求求。鋼筋綁綁扎完畢經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行下下道工序。7.3、混凝土土土原材料料選用用本工程中混凝土土土采用商商品混混凝土，各各項(xiàng)項(xiàng)原材料料的選選用和檢檢驗(yàn)由由商品混混凝土土攪拌站站提供供我方。7.4、混凝土土土拌和與與運(yùn)輸輸（1）混凝土的的拌拌和混凝土采用從廠廠廠家購買買商品品混凝土土，不不再單獨(dú)獨(dú)設(shè)拌拌和站。（2）混凝土的的運(yùn)運(yùn)輸混凝土拌和均勻勻勻后，采采用攪攪拌車直直接運(yùn)運(yùn)至澆筑筑部位位。拌和好的混凝土土土，迅速速運(yùn)至至澆筑地地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸中不不要有有分離、漏漏漿漿和嚴(yán)重重泌水水現(xiàn)象。混混凝凝土運(yùn)輸輸車輛輛的罐一一定要要保持清清潔、無無污物，避避免免對混凝凝土造造成污染染，影影響混凝凝土拌拌和物質(zhì)質(zhì)量。7.5、混凝土土土澆筑混凝土開始澆筑筑筑前8h（隱隱蔽工程程為112h），會(huì)會(huì)同監(jiān)理理人對對澆筑部部位的的準(zhǔn)備工工作進(jìn)進(jìn)行檢查查。檢檢查內(nèi)容容包括括：地基基處理理、已澆澆筑混混凝土面面的清清理以及及模板板、鋼筋筋、插插筋、預(yù)預(yù)埋件件等設(shè)施施的埋埋設(shè)和安安裝等等，并將將該部部位的混混凝土土澆筑配配料單單提交監(jiān)監(jiān)理人人，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人人檢驗(yàn)合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行混混凝土澆澆筑?；炷镣饽２捎糜糜闷胀ㄤ撲撃０灏?，外部部用φ50鋼管加固固?；炷劣捎蓴嚢柢囓囘\(yùn)輸輸至施工工現(xiàn)場場，人工工鏟料料入倉和和鋪料料平倉，φ30型振搗器器配合平平板式式振搗器器振搗搗，注意意不得得欠振和和漏振振。7.6、混凝土土土施工縫縫處理理本工程混凝土施施施工縫均均采用用人工鑿鑿毛。待待底層混混凝土土澆筑超超過終終凝時(shí)間間后，便可可對混凝土土施工縫進(jìn)進(jìn)行鑿毛，除除去水泥漿漿和乳皮，使使施工縫成成為毛面，并并在澆筑前前沖洗干凈凈，排除積積水，保證證接觸面效效果。澆筑筑上層時(shí)，先先鋪一層2～3cm的水泥砂砂漿，其水水灰比應(yīng)較較混凝土的的水灰比減減少0.03～0.05。鋪設(shè)的的砂漿面積積應(yīng)與混凝凝土澆筑強(qiáng)強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng)，鋪設(shè)工工藝必須保保證新澆混混凝土能與與老混凝土土結(jié)合良好好。7.7、混凝土土土養(yǎng)護(hù)及及表面面保護(hù)待每一塊混凝土土土澆筑完完畢后后12～188小時(shí)，即即可可進(jìn)行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要要派專人人進(jìn)行行，保證證混凝凝土始終終保持持在濕潤潤狀態(tài)態(tài)下，混混凝土土養(yǎng)護(hù)期期時(shí)間間不低于144天。在干干燥燥、炎熱熱氣候候條件下下，應(yīng)應(yīng)延長養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間至少288天以上?；旎旎炷恋牡乃狡绞┕たp縫應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到澆澆筑上上層混凝凝土為為止?；炷翝仓瓿沙沙珊?，對對混凝凝土成型型表面面，應(yīng)按按招標(biāo)標(biāo)文件有有關(guān)技技術(shù)條款款和有有關(guān)混凝凝土施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范范加以保保護(hù)，不不許在上上部堆堆放雜物物以及及停放機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備等，必必要要時(shí)采取取加蓋蓋聚乙烯烯薄膜膜保護(hù)?；旎炷帘砻婷姹Ｗo(hù)護(hù)可減少少混凝凝土表層層溫度度及內(nèi)外外溫差差，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，保保持持混凝土土表面面溫度，防防止止發(fā)生表表面裂裂縫。7.8、混凝土土土質(zhì)量控控制（1）優(yōu)化配合合比比設(shè)計(jì)，改改改善骨料料級(jí)配配，加優(yōu)優(yōu)質(zhì)的的摻合料料和高高性能的的外加加劑；（2）嚴(yán)格控制制原原材料質(zhì)量量量，嚴(yán)禁禁不合合格材料料用于于工程中中；（3）各種材料料必必須稱量準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確，混混凝土土拌和時(shí)時(shí)間嚴(yán)嚴(yán)格控制制；（4）混凝土運(yùn)運(yùn)輸輸車輛，保保保證混凝凝土不不產(chǎn)生離離析脫脫水現(xiàn)象象；（5）混凝土澆澆筑筑嚴(yán)格按規(guī)規(guī)規(guī)范施工工，從從入倉、攤攤鋪鋪、振搗搗等工工序嚴(yán)格格控制制；（6）澆筑后應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與與與表面保保護(hù)；；（7）加強(qiáng)現(xiàn)場場施施工管理，施施工組織，嚴(yán)嚴(yán)格控制整個(gè)個(gè)澆筑過程，按照ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種記錄完整齊全，作到有據(jù)可查，責(zé)任分明，落實(shí)到位。7.9、混凝土土土質(zhì)量檢檢查（1）混凝土原原材材料的質(zhì)量量量檢驗(yàn)混凝土原材料的的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)包包括：水水泥檢檢驗(yàn)、摻摻和材材料檢驗(yàn)驗(yàn)、外外加劑的的檢驗(yàn)驗(yàn)、水質(zhì)質(zhì)檢查查、骨料料質(zhì)量量檢驗(yàn)，各各種種原材料料的檢檢驗(yàn)必須須滿足足有關(guān)的的技術(shù)術(shù)條款要要求。（2）混凝土質(zhì)質(zhì)量量檢測混凝土質(zhì)量檢測測測包括：：混凝凝土拌和和均布布性檢測測、坍坍落度檢檢測、各各種性能能檢測測。1）混凝土拌和和和均布性檢檢測測①定時(shí)在出機(jī)口口口對一盤混混凝凝土按出出料先先后各取取一個(gè)個(gè)試樣（每每個(gè)個(gè)試樣不不少于于30kg），測定定砂漿密度度，其差值值應(yīng)不大于于30kgg/m3。②用篩分法分析析析測定粗骨骨料料在混凝凝土中中所占百百分比比時(shí)，其其差值值不應(yīng)大大于110%。2）坍落度檢測測測按施工圖紙的規(guī)規(guī)規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人人指示，每每班班進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場混混凝土坍坍落度度的檢測測。3）強(qiáng)度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓壓壓強(qiáng)度的的檢測測，以28天天齡期同同一等等級(jí)混凝凝土的的試樣數(shù)數(shù)據(jù)按按每100mm3成型試件件3個(gè)；混凝凝土抗拉拉強(qiáng)度度的檢查查以228天齡期的的試件按按每2200mm3成成型試件3個(gè)個(gè)；3個(gè)試件件應(yīng)取自自同一一盤混凝凝土。（3）混凝土工工程程建筑物的的的質(zhì)量檢檢查和和驗(yàn)收1）在混凝土澆澆澆筑過程中中，對對混凝土土工程程建筑物物測量量放樣成成果進(jìn)進(jìn)行檢查查和驗(yàn)驗(yàn)收。2）在混凝土澆澆澆筑塊施工工后后，對混混凝土土澆筑面面的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和保保護(hù)措措施進(jìn)行行檢查查。3）在各層混凝凝凝土澆筑層層分分層檢查查驗(yàn)收收中，對對埋入入混凝土土中的的止水設(shè)設(shè)施和和各種埋埋設(shè)件件的埋設(shè)設(shè)質(zhì)量量以及伸伸縮縫縫的施工工質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查和和驗(yàn)收。（4）混凝土工工程程建筑物的的的成型復(fù)復(fù)測混凝土工程建筑筑筑物全部部澆筑筑完成后后，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理理工程程師批示示，對對建筑物物成型型后的位位置和和尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測，并并將復(fù)復(fù)測成果果報(bào)送送監(jiān)理工工程師師，作為為完工工驗(yàn)收的的資料料九、漿砌石9.1施工材料料料漿砌石：砌石體體體的石料料應(yīng)選選用材質(zhì)質(zhì)堅(jiān)實(shí)實(shí)，無風(fēng)風(fēng)化剝剝落層或或裂紋紋，石材材表面面無污垢垢、水水銹等雜雜質(zhì)，用用于表面面的石石材，應(yīng)應(yīng)色澤澤均勻。石石料料的物理理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合合國家施施工規(guī)規(guī)范要求求。根根據(jù)現(xiàn)場場情況況選用天天然母母材大的的河卵卵石，且且河卵卵石強(qiáng)度度不應(yīng)應(yīng)低于MU550，軟化系系數(shù)不應(yīng)應(yīng)低于于0.75。漿砌石水泥砂漿漿漿：漿砌砌石水水泥砂漿漿為MM7.5，砂砂的質(zhì)量量應(yīng)符符合《漿漿砌石石壩施工工技術(shù)術(shù)規(guī)定》SDD1200-884（試行）表表表2.1..22，砂漿采采用用的砂粒粒徑不不大于5mmm；水泥品品種種為P.O，強(qiáng)度等等級(jí)為42.5（太行“金隅”水泥），到到貸的水泥泥應(yīng)按品種種、標(biāo)號(hào)、出出廠日期分分別堆存，受受潮濕結(jié)塊塊的水泥，禁禁止使用。水水采用大石石河天然地地下水，可可適合于飲飲用。水泥砂漿的配合合合比必須須滿足足施工圖圖紙的的強(qiáng)度規(guī)規(guī)定和和施工和和易性性的要求求，配配合比現(xiàn)現(xiàn)場通通過試驗(yàn)驗(yàn)來確確定，水水泥砂砂漿的配配合比比符合設(shè)設(shè)計(jì)及及施工要要求。施施工中要要嚴(yán)格格按照試試驗(yàn)確確定的配配料單單進(jìn)行配配料，嚴(yán)禁禁擅自更改改，配料稱稱量允許誤誤差應(yīng)符合合下列規(guī)定定：水泥為為±2%；砂、礫礫石為±3%；水為±1%。9..2測量放放樣、高程程及坡度進(jìn)進(jìn)行控制用用全站儀控控制需要漿漿砌石護(hù)砌砌中線，邊邊線，用水水準(zhǔn)儀控制制漿砌石區(qū)區(qū)域的高程程及坡度的的變化。現(xiàn)現(xiàn)場每100mm2（長*寬=10mm*10mm）為一單單元，釘一一組中線及及邊線的鋼鋼筋樁，測測一組基面面標(biāo)高，漿漿砌石頂標(biāo)標(biāo)高（設(shè)計(jì)計(jì)漿砌石為為60cm，每20cm高在鋼筋筋樁標(biāo)定一一次），并并在鋼筋樁樁上拉線，以以保證漿砌砌石的高程程及坡度符符合設(shè)計(jì)要要求。在漿漿砌石施工工時(shí)，測量量人員隨時(shí)時(shí)對漿砌石石的高程及及坡度進(jìn)行行控制。99.3漿砌砌石施工1）砌石體應(yīng)采采用用擠漿法砌砌砌筑，砂砂漿稠稠度不應(yīng)應(yīng)低于于50mm，當(dāng)當(dāng)氣溫變變化時(shí)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)調(diào)調(diào)整。2）采用漿砌法法砌砌筑的砌石石石體轉(zhuǎn)角角處和和交接處處應(yīng)同同時(shí)砌筑筑，對對不能同同時(shí)砌砌筑的面面，必必須留置置臨時(shí)時(shí)間斷處處，并并應(yīng)砌成成斜槎槎。3）砌石體的尺尺寸寸和位置的的的允許偏偏差，不不應(yīng)超過過《砌砌體工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5502003--20002中中表7.3..1的相關(guān)規(guī)規(guī)定。44）砌筑前，應(yīng)應(yīng)在在砌體外外將石石料表面面的泥泥垢沖洗洗干凈凈，砌筑筑時(shí)保保持砌體體表面面濕潤。5）漿砌石施工工采采用擠漿法法法分層砌砌筑。砌砌筑應(yīng)先先在基基礎(chǔ)面上上鋪一一層3～5ccm厚的稠砂砂漿，然然后安安放石塊塊，且且將大面面朝下下。6）砌筑程序?yàn)闉橄认绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊婷媸?、最后后砌“腹石”。角石用以確定建建建筑物的的位置置和開頭頭，在在選石與與砌筑筑時(shí)須加加倍注注意，要要選擇擇比較方方正的的石塊，先先行行試放，必必要要時(shí)須稍稍加修修鑿，然然后鋪鋪灰安砌砌，角角石的位位置砌砌筑方法法必須須準(zhǔn)確，角角石石砌好后后，就就可把樣樣線掛掛到角石石上。面面石可選選用長長短不等等。面石的外露面應(yīng)應(yīng)應(yīng)比較平平整，厚厚度略同同角石石，同一一層面面應(yīng)大致致砌平平，相鄰鄰砌石石塊高差差宜小小于2~3ccm。砌筑面面石也要要先行行試放和和修鑿鑿，然后后鋪好好砂漿，將將石石翻回座座砌，采用用擠漿法施施工并使灰灰漿擠緊。腹石可用較小的的的石塊分分層填填筑，填填筑前前先鋪?zhàn)鶟{。放放填第一一層腹腹石時(shí)，須須大大面向下下放穩(wěn)穩(wěn)，盡量量使石石縫間隙隙最小小，再用用灰漿漿填滿空空隙的的1/3～11/2，并放放入合適適的石石塊，用用錘輕輕輕敲擊擊，使使石塊擠擠入灰灰縫中，不不得得先擺碎碎石塊塊后填砂砂漿或或干填碎碎石塊塊的施工工方法法，石塊塊間不不得相互互接觸觸，座漿漿及豎豎縫砂漿漿填塞塞應(yīng)飽滿滿密實(shí)實(shí)，鋪漿漿均勻勻。7）砌筑時(shí)石塊塊宜宜分層臥砌砌砌，每個(gè)個(gè)分層層高度找找平一一次。要要求平平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密密實(shí)、錯(cuò)錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭接接。8）砌體每天砌砌筑筑高度不應(yīng)應(yīng)應(yīng)超過1.22m，砌筑過過程因故故臨時(shí)時(shí)中斷時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)留階梯梯形斜斜槎，其其高度度不應(yīng)超超過11.0m，且且應(yīng)待砂砂漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到255kg//cmm2以上時(shí)才才可繼續(xù)續(xù)施工工。9）繼續(xù)砌筑前前，應(yīng)應(yīng)將原砌砌體表面面的浮浮渣清除除后再再刷洗干干凈，砌砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)避免免振動(dòng)下下層砌砌體。10）勾縫應(yīng)在在漿砌砌石砌筑筑施工工24h以后后進(jìn)行，縫縫寬寬不小于于砌縫縫寬度，縫縫深深不小于于縫寬寬的2倍，勾勾縫前必必須將將槽縫沖沖洗干干凈，不不得殘殘留灰渣渣和積積水，并并保持持縫面濕濕潤。勾勾縫的砂砂漿必必須單獨(dú)獨(dú)拌制制，嚴(yán)禁禁與砌砌體砂漿漿混用用，勾縫縫的砂砂漿用標(biāo)標(biāo)號(hào)較較高的砂砂漿MM10進(jìn)行填填縫，要要求勾勾縫砂漿漿采用用細(xì)砂和和較小小的水灰灰比，其其灰砂比比控制制在1：1～～1：2之間間。勾縫縫應(yīng)保保持塊石石砌合合的自然然接縫縫。當(dāng)勾勾縫完完成和砂砂漿初初凝后，砌砌體體表面應(yīng)應(yīng)刷洗洗干凈，至至少少用浸濕濕物覆覆蓋保持211d，在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常灑水，使使砌砌體保持持濕潤潤，避免免碰撞撞和振動(dòng)動(dòng)。11）漿砌石養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：：砌體外露露面，在在砌筑12~~18h之間間應(yīng)及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常常保持持外露面面濕潤潤，需用用麻袋袋或草袋袋覆蓋蓋，并經(jīng)經(jīng)常灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保保持表面面潮濕濕。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間一般不不少于于14d，冬冬季期間間不再再灑水，而而應(yīng)應(yīng)用麻袋袋覆蓋蓋保溫。在在砌砌體未達(dá)達(dá)到要要求的強(qiáng)強(qiáng)度之之前，不不得在在其上任任意堆堆放重物物或修修鑿石塊塊，以以免砌體體受振振動(dòng)破壞壞。十、干砌石干砌石采用臥砌砌砌法施工工，施施工前應(yīng)應(yīng)測量量放樣，施施工工時(shí)立桿桿掛線線，自下下而上上砌筑，確確保保坡面順順直、坡坡度準(zhǔn)確確。對對松動(dòng)巖巖石應(yīng)應(yīng)予以清清除，凹凹陷部分分開挖挖成臺(tái)階階形后后圬工砌砌補(bǔ)與與原來坡坡面相相同，再再開始始砌筑。測量放樣測量放樣基底驗(yàn)收基底驗(yàn)收墊層鋪設(shè)或整平墊層鋪設(shè)或整平砌筑砌筑干砌石施工流程程程圖砌筑時(shí)，石塊分分分層臥砌砌，上上下錯(cuò)縫縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，必必要時(shí)需需設(shè)置置拉結(jié)石石。塊塊石直接接靠緊緊。大孔隙隙用碎碎石堵塞塞，確確保干砌塊塊石的穩(wěn)定定性。漿漿砌石的的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和和位置置按設(shè)計(jì)計(jì)要求求控制，表表面面偏差控制制在規(guī)范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。干砌石坡面施工工工施工程程序?yàn)闉椋簻y量量放樣樣→場地清理→基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砌筑?；A(chǔ)若沒有露出出出水面，則則采采用拋石石拋至至露出水水面，采采用人工工配合合反鏟進(jìn)進(jìn)行基基礎(chǔ)面整整平。每砌3～4皮為為為一個(gè)分分層高高度，每每個(gè)分分層高度度找平平一次，分分段段砌筑進(jìn)進(jìn)行，砌砌筑的砌砌石體體交接處處同時(shí)時(shí)砌筑。十一、雷諾護(hù)墊墊墊雷諾規(guī)格為長666米，寬2米米，厚0.22米。材料料進(jìn)進(jìn)場時(shí)，需需進(jìn)進(jìn)行檢測測，不不合格材材料禁禁止使用用。雷諾翻邊要求：：：網(wǎng)面裁裁剪后后末端與與邊端端鋼絲的的連接接處是整整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)的薄薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，為為加強(qiáng)強(qiáng)網(wǎng)面與與邊端端鋼絲的的連接接強(qiáng)度，需需采采用專業(yè)業(yè)的翻翻邊機(jī)將將網(wǎng)面面鋼絲纏纏繞在在邊端鋼鋼絲上上≥2.5圈，不不能采用用手工工絞；絞邊要求:鋼絲絲絲必須采采用與與網(wǎng)面鋼鋼絲一一樣材質(zhì)質(zhì)的鋼鋼絲，為為保證證聯(lián)接強(qiáng)強(qiáng)度需需嚴(yán)格按按照間間隔10~115cm單圈圈~雙圈交替替絞合。11.1雷諾組組組裝組裝要求：形狀狀狀規(guī)則、絞絞合合點(diǎn)牢固固、所所有豎直直面板板的上邊邊緣在在同一水水平面面。組裝方法：1）在一塊平整整整、堅(jiān)硬的的場場地上開開展作作業(yè)。2）采取兩人一一一組的方式式::首先展開開一一個(gè)折疊疊的網(wǎng)網(wǎng)面，由由一人人一端輔輔助牽牽引、一一人用用腳向前前、向向下用力力踩踏踏的方式式校正正彎曲變變形的的部份，然然后后、依次次順折折痕方向向分步步開展。特特別別注意:雙隔隔板的展展開過過程絕對對不能能兩端用用力拉拉扯，否否則、將將會(huì)造成成展開開后的長長度大大于合同同尺寸寸，封蓋蓋時(shí)蓋蓋板與底底座長長度方向向無法法完全封封閉絞絞合。3）立起隔板，對對底部沒有有機(jī)械折痕痕的隔板，用用腳往兩邊邊踩，然后后立起隔板板。注意防防止由于單單邊踩或踩踩的位置不不準(zhǔn)確等原原因造成的的隔板高度度不足及高高度不一致致。4）用木板壓住住住邊板底部部邊邊線，折折起邊邊板。確確保底底板在同同一直直線上，而而且且邊板有有足夠夠的高度度。折折起前后后長邊邊板，用155cm長的鋼鋼絲絞合合隔板板與邊板板、邊邊板與邊邊板相相接點(diǎn)。11.2、雷諾諾諾擺放和和連接接雷諾護(hù)墊擺放要要要求：擺擺放好好的雷諾諾護(hù)墊墊外輪廓廓線應(yīng)應(yīng)該整齊齊劃一一，緊密密靠攏攏。1）進(jìn)行雷諾護(hù)護(hù)護(hù)墊擺放操操作作前，先先檢驗(yàn)驗(yàn)坡比是是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，再放放線確確定出雷雷諾護(hù)護(hù)墊擺放放的位位置。2）擺放時(shí)雷諾諾諾護(hù)墊用于于坡坡面防護(hù)護(hù)時(shí)隔隔板要平平行于于水流方方向;;用于護(hù)底底時(shí)時(shí)隔板垂垂直于于水流方方向。3）在施工過程程程中由于坡坡面面較陡或或者坡坡面較為為光滑滑時(shí)容易易引起起護(hù)墊下下滑的的情況，須須坡坡頂加木木樁或或鋼管固固定。4）用點(diǎn)扎的方方方式將相鄰鄰護(hù)護(hù)墊單元元進(jìn)行行聯(lián)接，以以防防止相鄰鄰單元元間留有有縫隙隙給后面面的裝裝填、封封閉蓋蓋板造成成不必必要的麻麻煩。5）雷諾護(hù)墊用用用于轉(zhuǎn)彎地地段段時(shí)，可可以通通過裁剪剪或套套接雷諾諾護(hù)墊墊單元的的方法法進(jìn)行處處理。11.3石料裝裝裝填石料裝填要求：：：石料的的裝填填要兩層層以上上且密實(shí)實(shí)、表表面平整整，雷雷諾護(hù)墊墊填充充石料要要求;;選擇堅(jiān)硬硬、不不易風(fēng)化化，不不易水解解、不不易碎的的卵石石或者塊塊石，雷諾諾護(hù)墊填充充石料粒徑徑以70~1100mmm，75~1150mmm為宜，可可以有5%的變化，但但最小粒徑徑不得小于于網(wǎng)孔尺寸寸。1）雷諾護(hù)墊填填填充石料要要求求;選擇堅(jiān)硬硬、不易易風(fēng)化化，不易易水解解、不易易碎的的卵石或或者塊塊石，雷雷諾護(hù)護(hù)墊填充充石料料粒徑以700~1000mmm，75~~1500mmm為宜，對對用用挖機(jī)幫幫忙點(diǎn)點(diǎn)放時(shí)，石石料料不好時(shí)時(shí)，需需人工進(jìn)進(jìn)行挑挑選，將將過大大粒徑和和過小小粒徑清清除。2）在坡面上施施施工時(shí)，為為防防止施工工過程程中石料料受重重力影響響或人人工踩踏踏下滑滑而造成成隔板板彎曲，石石料料必須從從坡腳腳往坡頂頂方向向進(jìn)行裝裝填；；同時(shí)相相臨隔隔板、邊邊板兩兩側(cè)的石石料也也宜同時(shí)時(shí)進(jìn)行行裝填。3）表面部分是是是關(guān)系到整整個(gè)個(gè)雷諾護(hù)護(hù)墊護(hù)護(hù)坡外觀觀效果果的關(guān)鍵鍵所在在，宜選選擇粒粒徑較大大、表表面較為為光滑滑的石料料進(jìn)行行擺放，并并且且擺放要要平整整、密實(shí)實(shí)?？湛障堵什徊淮笥谟?0%。4）考慮到石頭頭頭的沉降，裝裝填時(shí)應(yīng)有22.5cm--4cm的超超高，為避免免水流直接沖沖刷坡體護(hù)墊墊內(nèi)必須裝填填兩層以上的的石頭，且需需用人工擺放放，空隙率不不得大于300%。11.4閉合蓋蓋蓋板作業(yè)業(yè)蓋板絞合作業(yè)要要要求：所所有的的邊緣需需絞合合到位，所所有有被絞合合邊緣緣應(yīng)呈一一條直直線，而而且絞絞合點(diǎn)的的幾根根邊緣鋼鋼絲緊緊密靠攏攏。1）在對雷諾護(hù)護(hù)護(hù)墊進(jìn)行封封蓋蓋施工之之前，需需對裝填填時(shí)造造成彎曲曲的隔隔板進(jìn)行行校正正，對已已裝填填的石頭頭進(jìn)行行平整。最最終終確保所所有橫橫向、縱縱向邊邊緣在同同一直直線上、坡坡面面平整、不不存存在凹陷陷、凸凸起現(xiàn)象象；2）用一定長度度度的絞合鋼鋼絲絲（與網(wǎng)網(wǎng)面鋼鋼絲材質(zhì)質(zhì)一樣樣）將蓋蓋板與與邊板、端端板板、隔板板的上上邊緣聯(lián)聯(lián)接在在一起。絞絞合合嚴(yán)格按按照間間隔10～115cm單圈圈－雙圈圈－單單圈進(jìn)行行絞合合，每絞絞合11m長的邊緣緣采用1.335m～1..5m長的絞絞合鋼絲絲，且且每根鋼鋼絲連連續(xù)絞合合邊緣緣的長度度不超超過1m；相相鄰護(hù)墊墊的端端板或邊邊板上上邊緣鋼鋼絲必必須與蓋蓋板邊邊緣鋼絲絲緊密密地絞合合在一一起。（如如下下圖所示示）絞邊蓋板閉閉合作業(yè)業(yè)組圖圖十二、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)設(shè)備及及安裝裝工程12.1、閘門門門安裝施施工技技術(shù)12.1.1、閘閘門門槽埋埋件的安裝裝1）埋件安裝工工工藝流程埋件安裝工藝流流流程見下下圖：：埋件清點(diǎn)檢查埋件清點(diǎn)檢查施工準(zhǔn)備底坎測量控制點(diǎn)設(shè)置底坎吊裝就位、調(diào)整、加固測量、檢查、驗(yàn)收混凝土回填軌道（門楣）測量控制點(diǎn)設(shè)置軌道（門楣）吊裝就位、調(diào)整、加固節(jié)間連接混凝土回填補(bǔ)涂涂料檢查驗(yàn)收復(fù)測測量、驗(yàn)收復(fù)測平面閘門門槽埋埋埋件安裝裝工藝藝流程圖圖2）埋件安裝前前前準(zhǔn)備工作作a、進(jìn)行圖紙審審審核（包括括廠廠家指導(dǎo)導(dǎo)），制制定施工工方案案、質(zhì)量量保證證措施以以及安安全文明明施工工條例等等技術(shù)術(shù)文件，報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審審批。b、清點(diǎn)埋件數(shù)數(shù)數(shù)量，檢查查埋埋件構(gòu)件件在運(yùn)運(yùn)輸、存存放過過程中是是否有有損傷，檢檢查查各構(gòu)件件的安安裝標(biāo)記記，不不屬于同同一孔孔的埋件件，不不許裝到到一起起。c、檢查埋件的的的幾何尺寸寸，如如有超差差應(yīng)制制定措施施（經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)準(zhǔn)）修復(fù)復(fù)后進(jìn)進(jìn)行安裝裝。檢檢查并清清理門門槽中的的模板板等雜物物，一一期砼的的結(jié)合合面應(yīng)全全部鑿鑿毛。d、設(shè)置控制點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)線，控制制點(diǎn)點(diǎn)線由專專業(yè)測測量單位位測量量設(shè)置，測測量量點(diǎn)線的的設(shè)置置應(yīng)能滿滿足埋埋件里程程、高高程及樁樁號(hào)偏偏差的控控制。e、安裝用各種種種工具準(zhǔn)備備齊齊全，測測量工工具應(yīng)經(jīng)經(jīng)相關(guān)關(guān)部門校校驗(yàn)并并在有效效使用用期內(nèi)。3）埋件運(yùn)輸及及及吊裝閘門槽埋件等采采采用反鏟鏟、112t吊車運(yùn)運(yùn)輸、吊吊裝。4）埋件就位、調(diào)調(diào)整、加固固底坎預(yù)留槽及門門門槽內(nèi)設(shè)設(shè)插筋筋。底坎坎安裝裝時(shí)在插插筋上上鋪設(shè)工工字鋼鋼，或直直接在在插筋上上用調(diào)調(diào)整螺栓栓就位位：門槽槽軌道道待底坎坎二期期砼回填填就位位后在底底坎上上依次向向上安安裝，用用插筋筋和調(diào)整整螺栓栓固定；；門楣楣座在軌軌道上上或在軌軌道上上焊接定定位板板就位，用用插插筋和調(diào)調(diào)整螺螺栓固定定。埋件調(diào)整時(shí)掛鋼鋼鋼琴線，利利用用千斤頂頂、調(diào)調(diào)整螺栓栓等進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)調(diào)整后按按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的要求求進(jìn)行加加固。加加固應(yīng)牢牢靠，確保保埋件在澆澆筑二期砼砼過程不發(fā)發(fā)生變形或或移位。安安裝調(diào)整后后埋件的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合招標(biāo)標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及DL/TT50188-94規(guī)范的規(guī)規(guī)定。5）砼回填埋件安裝完，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后澆筑二二期砼砼。如過過期或或有碰撞撞，應(yīng)應(yīng)予以復(fù)復(fù)測，復(fù)復(fù)測合格格，方方可澆筑筑砼。澆澆筑時(shí)，砼砼應(yīng)應(yīng)均勻下下料并并采取措措施振振搗密實(shí)實(shí)。6）復(fù)測及清理理理埋件的二期砼拆拆拆模后，應(yīng)應(yīng)對對埋件進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測，并并做好好記錄。同同時(shí)時(shí)檢查砼砼面尺尺寸，清清除遺遺留的鋼鋼筋和和雜物，以以免免影響閘閘門的的啟閉。7）節(jié)間防腐及及及面漆涂刷刷除主軌面、水封封封座的不不銹鋼鋼表面外外，其其余外露露表面面按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙及DL/TT50118--20004《水水利水電電工程程鋼閘門門制造造安裝及及驗(yàn)收收規(guī)范》的的有有關(guān)條款款進(jìn)行行防腐。閘閘門門埋件安安裝完完成后，其其質(zhì)質(zhì)量要求求按招招標(biāo)及有有關(guān)國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行行，主要要項(xiàng)目目滿足下下列誤誤差要求求：aa、主軌工工作作面、止止水座座板表面面節(jié)間間接頭處處的錯(cuò)錯(cuò)位允許許偏差差≤0.5mmm；；b、主軌、止止止水座板板工作作表面扭扭曲在在工作范范圍內(nèi)內(nèi)，允許許偏差差≤0.5mmmm。12.1.2、閘閘門的安裝裝工藝文件制定門葉及其配件清點(diǎn)檢查施工前準(zhǔn)備鎖定梁或支撐梁安裝，調(diào)平門葉運(yùn)輸、吊裝、調(diào)整節(jié)間銷軸（高強(qiáng)螺栓）連接安裝焊縫及涂層破損處補(bǔ)涂裝水封及支承部件等安裝、調(diào)整靜平衡試驗(yàn)無水啟閉試驗(yàn)工藝文件制定門葉及其配件清點(diǎn)檢查施工前準(zhǔn)備鎖定梁或支撐梁安裝，調(diào)平門葉運(yùn)輸、吊裝、調(diào)整節(jié)間銷軸（高強(qiáng)螺栓）連接安裝焊縫及涂層破損處補(bǔ)涂裝水封及支承部件等安裝、調(diào)整靜平衡試驗(yàn)無水啟閉試驗(yàn)有水啟閉試驗(yàn)整體驗(yàn)收測量、驗(yàn)收測量、驗(yàn)收尺寸測量質(zhì)量檢查測量、驗(yàn)收平面閘門安裝工工工藝流程程2）安裝前準(zhǔn)備備備工作a進(jìn)行圖紙審核核核，制定施施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)、焊焊接工藝藝、質(zhì)質(zhì)量保證證措施施以及安安全文文明施工工條例例等技術(shù)術(shù)文件件，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工工程師審審批。b清點(diǎn)閘門及其其其配件的數(shù)數(shù)量量，檢查查閘門門構(gòu)件在在運(yùn)輸輸、存放放過程程中是否否有損損傷，檢檢查各各構(gòu)件的的安裝裝標(biāo)記，確確保保裝配準(zhǔn)準(zhǔn)確。c檢查門葉的幾幾幾何尺寸，如如有超差應(yīng)制制定措施（經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)進(jìn)行安裝。d安裝用各種工工工器具齊全全，測測量工具具經(jīng)相相關(guān)部門門校驗(yàn)驗(yàn)并在有有效使使用期內(nèi)內(nèi)。e在閘門拼裝部部部位（門槽槽頂頂部平臺(tái)臺(tái)）安安裝鎖定定梁，梁梁頂部支支承部部位用水水平儀儀測量調(diào)調(diào)平。3）運(yùn)輸?shù)跹b12t吊車運(yùn)輸輸輸及吊裝裝。4）門葉拼裝門葉在制造廠拼拼拼裝完成成后整整體運(yùn)至至施工工現(xiàn)場儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)}倉庫或安安裝現(xiàn)現(xiàn)場。5）水封安裝按設(shè)計(jì)圖紙及廠廠廠家要求求安裝裝閘門水水封。6）防腐閘門工地焊縫及及及損壞部部位補(bǔ)補(bǔ)涂防腐腐，按按設(shè)計(jì)圖圖紙及及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。7）靜平衡試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)閘門啟閉機(jī)自由由由吊離鎖鎖定梁梁100mmmm，通過滑滑道道中心測測量上上、下游游方向向與左、右右方方向的傾傾斜，單單吊點(diǎn)平平面閘閘門的傾傾斜不不應(yīng)超過過門高高的1/10000，且不不得大于8mmm。當(dāng)超過過時(shí)，應(yīng)應(yīng)予配配重調(diào)整整，符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可進(jìn)行行試槽槽。8）平面閘門試試試驗(yàn)閘門安裝完畢，對對閘門進(jìn)行行試驗(yàn)和檢檢查。試驗(yàn)驗(yàn)前檢查并并確認(rèn)吊頭頭、抓梁等等動(dòng)作靈活活可靠；充充水裝置在在其行程內(nèi)內(nèi)升降自如如、封閉良良好；吊桿桿的連接情情況良好。同同時(shí)還應(yīng)檢檢查門槽內(nèi)內(nèi)影響閘門門的雜物等等是否清理理干凈，然然后方可試試驗(yàn)。平面面閘門的試試驗(yàn)項(xiàng)目包包括：a無水啟閉試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)在無水的狀態(tài)下下下，閘門門與相相應(yīng)的啟啟閉機(jī)機(jī)等配合合進(jìn)行行全行程程啟閉閉試驗(yàn)。試試驗(yàn)驗(yàn)前在滑滑道支支承面涂涂抹鈣鈣基潤滑滑脂，閘閘門下降降和提提升過程程中用用清水沖沖淋橡橡膠水封封與不不銹鋼止止水板板的接觸觸面。試試驗(yàn)時(shí)檢檢查滑滑道的運(yùn)運(yùn)行情情況，應(yīng)應(yīng)對閘閘門水封封進(jìn)行行漏光檢檢查，止水水處應(yīng)嚴(yán)密密。b充水試驗(yàn)和靜靜靜水啟閉試試驗(yàn)驗(yàn)本工程在無水啟啟啟閉試驗(yàn)驗(yàn)合格格后進(jìn)行行，檢檢查閘門門與門門槽的配配合以以及橡膠膠水封封的漏水水情況況。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)檢檢測閘門門在運(yùn)運(yùn)行中有有無振振動(dòng)，閘閘門全全關(guān)后底底水封封與底坎坎接觸觸是否均均勻。在有條件時(shí)，對對對閘門進(jìn)進(jìn)行動(dòng)動(dòng)水啟閉閉試驗(yàn)驗(yàn)。12.2液壓啟啟啟閉機(jī)安安裝12.2.1安安安裝前檢檢查檢查全部機(jī)械零零零部件完完整無無損，各部部件的的裝配質(zhì)質(zhì)量符符合圖紙紙要求求，油管包裝裝完好好無污損損，液壓缸、泵組、閥組、油箱上的的油管管接口封封堵完完好。12.2.2機(jī)機(jī)機(jī)架安裝裝機(jī)架安裝質(zhì)量控控控制點(diǎn)在在于保保證基面面高程程和中心心樁號(hào)號(hào)偏差，基基面高高程控制制在±5mmm.中心樁號(hào)號(hào)縱縱向和橫橫向均均控制在在±2mmm,同一機(jī)機(jī)架上的的支承面面水平平偏差小小于12mmm。12.2.3液液液壓缸安安裝液壓缸為整體組組組裝發(fā)運(yùn)運(yùn)到工工地，根據(jù)據(jù)廠家家說明書書，在出廠后后一年年內(nèi)不需需要解解體清洗洗，故液壓缸缸即可可整體吊吊裝就就位，吊裝時(shí)事事先用用軟繩拉拉住吊吊頭，以防活塞塞桿外外伸，吊裝捆扎扎時(shí)加加防護(hù)墊墊層，以免損傷傷外表表油漆。12.2.4管管管路安裝裝液壓啟閉機(jī)所有有有管道均均按圖圖紙配管管連接接（焊接接）和和固定，管子焊接接時(shí)，兩管之間間的同同心度偏偏差保保證在小小于管管壁厚度度且所所焊焊縫縫不得得有裂紋紋、未焊透、咬口等缺缺陷，配管時(shí)管管子用用管子割割刀切切割，切口處仔仔細(xì)清清理后進(jìn)進(jìn)行焊焊接，在安裝管管件時(shí)時(shí)，檢查其規(guī)規(guī)格、方向是否否符合合圖紙要要求，不得漏裝裝密封封件并檢檢查密密封件的的規(guī)格格和質(zhì)量量是否否符合圖圖紙要要求，管道的固固定采采用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格格的管夾夾，管夾數(shù)量量和間間距要符符合圖圖紙和規(guī)范范要求求。12.2.5泵泵泵站系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝泵站系統(tǒng)整體安安安裝、其水水平度度、縱橫向中中心線線、高程偏差差控制制在規(guī)范范之內(nèi)內(nèi)即可，泵站系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝重點(diǎn)是是油循循環(huán)清洗洗。第七章質(zhì)量管理理理體系與與措施施一、質(zhì)量管理體體體系1、質(zhì)量管理體體體系的建立立嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)進(jìn)進(jìn)行施工工管理理，堅(jiān)決決貫徹徹、落實(shí)實(shí)業(yè)主主的質(zhì)量量管理理體系和和潮州市利利源水水利水電電工程程有限公司司管理理體系要要求，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理是本本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量第第一責(zé)任任人，全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目施工工組織織管理工工作。2、質(zhì)量管理思思想想、意識(shí)、方方式方法質(zhì)量管理思想：：：有效地地利用用人力、物物力力、財(cái)力力、信信息等資資源，嚴(yán)嚴(yán)格過程程控制制，優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高高速地建建設(shè)好好本合同同工程程。質(zhì)量管理意識(shí)：：：逆水行舟、不進(jìn)進(jìn)進(jìn)則退的的質(zhì)量量改進(jìn)意意識(shí)；；如履薄冰、如臨臨臨深淵的的質(zhì)量量憂患意意識(shí)；；精心管理、精益益益求精的的質(zhì)量量精品意意識(shí)；；科學(xué)探索、不斷斷斷更新的的質(zhì)量量創(chuàng)新意意識(shí)；；以人為本，和諧諧諧發(fā)展的的質(zhì)量量人本意意識(shí)。質(zhì)量管理方式方方方法：影影響質(zhì)質(zhì)量的因因素既既多又復(fù)復(fù)雜，既既有物質(zhì)質(zhì)的因因素，又又有人人的因素素；既既有技術(shù)術(shù)的因因素，又又有管管理的因因素；；既有內(nèi)內(nèi)部因因素，又又有外外部因素素。要要把這一一系列列的因素素系統(tǒng)統(tǒng)的控制制起來來，全面面管好好，就必必須根根據(jù)不同同情況況，區(qū)別別不同同的影響響因素素，廣泛泛、靈靈活地運(yùn)運(yùn)用多多種多樣樣的現(xiàn)現(xiàn)代化管管理方方法來解解決面面臨可能能出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量問題題。質(zhì)量量管理理工作遵遵循程程序科學(xué)學(xué)、方方法靈活活、實(shí)實(shí)事求是是、務(wù)務(wù)求實(shí)效效的總總體要求求。其其中特別別要注注意運(yùn)用用統(tǒng)計(jì)計(jì)方法和和統(tǒng)計(jì)計(jì)思考方方法：：（1）尊重客觀觀事事實(shí)、用數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)說話話；（2）遵循PDDCCA循環(huán)的的工作程程序（PPlann-計(jì)計(jì)劃，Do--執(zhí)行，Chheckk-檢檢查，Acttionn-總總結(jié)）（3）廣泛地運(yùn)運(yùn)用用科學(xué)技術(shù)術(shù)術(shù)的新成成果；；執(zhí)行施工質(zhì)量終終終身責(zé)任任制、執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量“三三檢制”、建建立快速速反應(yīng)應(yīng)機(jī)制、質(zhì)質(zhì)量量管理預(yù)預(yù)警機(jī)機(jī)制、工工藝明明白卡等等多種種質(zhì)量管管理制制度；高高度重重視事前前控制制，加大大培訓(xùn)訓(xùn)力度，尤尤其其是加大大現(xiàn)場場管理人人員和和操作工工人的的技能培培訓(xùn)力力度，提提高對對工程質(zhì)質(zhì)量的的認(rèn)識(shí)，建建立立預(yù)控預(yù)預(yù)防機(jī)機(jī)制，建建立健健全各專專業(yè)質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)章章制度；；以事事中控制制為中中心，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工序序驗(yàn)收收程序，推推進(jìn)進(jìn)施工質(zhì)質(zhì)量持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)；及及時(shí)總結(jié)結(jié)改進(jìn)進(jìn)，同時(shí)時(shí)深入入開展技技術(shù)革革新活動(dòng)動(dòng)，確確保工程程質(zhì)量量達(dá)標(biāo)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)。嚴(yán)格、堅(jiān)持執(zhí)行行行各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制制度，精精益求求精，永永不滿滿足現(xiàn)狀狀，不不放過缺缺陷。嚴(yán)格按照合同的的的規(guī)定和和監(jiān)理理單位的的指示示，對工工程使使用的材材料、設(shè)設(shè)備以及及工程程的所有有部位位及其安安裝工工藝進(jìn)行行全過過程的質(zhì)質(zhì)量檢檢查，做做好詳詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)量檢檢查記錄錄，編編制工程程質(zhì)量量報(bào)表，定定期期報(bào)監(jiān)理理單位位審查。為監(jiān)理單位的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查查和檢檢驗(yàn)提供供一切切方便。為發(fā)包人進(jìn)行復(fù)復(fù)復(fù)檢提供供檢測測、驗(yàn)證證所需需的試件件或條條件。二、質(zhì)量目標(biāo)本合同工程項(xiàng)目目目質(zhì)量目目標(biāo)為為：單元工程合格率率率100%%；；杜絕質(zhì)質(zhì)量事事故。遵遵守、執(zhí)執(zhí)行發(fā)包包人和和監(jiān)理人人的質(zhì)質(zhì)量管理理文件件。我項(xiàng)目部在本項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施過程程中，將將嚴(yán)格格按公司司實(shí)施施的GB/TT1900011:200000質(zhì)量管理理體體系的要要求，建建立健全全質(zhì)量量管理體體系，明確確各個(gè)質(zhì)量量管理過程程的順序和和相互關(guān)系系，通過制制訂相應(yīng)的的組織、技技術(shù)、管理理上的保證證措施，提提高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程的的質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度和成本本的有效控控制，提高高工程的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。三、質(zhì)量保障措措措施1、建立質(zhì)量例例會(huì)會(huì)、報(bào)告、報(bào)報(bào)表制度（1）質(zhì)量例會(huì)會(huì)根據(jù)工程需要定定定期召開開質(zhì)量量例會(huì)，并并通通過現(xiàn)場場生產(chǎn)產(chǎn)碰頭會(huì)會(huì)、生生產(chǎn)例會(huì)會(huì)、質(zhì)質(zhì)量例會(huì)會(huì)、監(jiān)監(jiān)理協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)等等機(jī)會(huì)，進(jìn)進(jìn)行行有效的的溝通通（包括括：內(nèi)內(nèi)部溝通通和顧顧客溝通通）：：研究質(zhì)質(zhì)量技技術(shù)措施施，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量量問題題的整改改力度度，增強(qiáng)強(qiáng)預(yù)控控力度，加加快快重大事事項(xiàng)的的決策速速度，促促進(jìn)有效效的質(zhì)質(zhì)量管理理，并并保持持持續(xù)改改進(jìn)。質(zhì)量管理堅(jiān)持“以人為本本，以以顧客為為關(guān)注注焦點(diǎn)”，充分發(fā)發(fā)揮“領(lǐng)導(dǎo)作用用”，動(dòng)員“全員參與與”，廣泛開開展全全面質(zhì)量量管理理活動(dòng)，以以促促進(jìn)施工工優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速進(jìn)進(jìn)行，滿滿足顧客客要求求。（2）質(zhì)量專項(xiàng)項(xiàng)報(bào)報(bào)告（3）質(zhì)量報(bào)表表，實(shí)實(shí)施月報(bào)報(bào)和年度度總結(jié)結(jié)、報(bào)告告制度度。2、質(zhì)量改進(jìn)要獲得預(yù)期的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量成果果，目目標(biāo)向成成果的的轉(zhuǎn)化（使使質(zhì)質(zhì)量得以以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)）是通通過管管理過程程來進(jìn)進(jìn)行的，過過程程也就是是產(chǎn)生生預(yù)期成成果的的一系列列活動(dòng)動(dòng)。在質(zhì)質(zhì)量管管理活動(dòng)動(dòng)中頻頻繁地應(yīng)應(yīng)用著著三個(gè)這這樣的的管理過過程：：質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量控制制、質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)。三三個(gè)過程程中的的每個(gè)都都具有有普通性性，遵遵循著不不變的的步驟程程序。質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)過程表質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)（1）設(shè)定質(zhì)量量目目標(biāo)（2）辯識(shí)顧客客是是誰（3）確定顧客客的的需要（4）開發(fā)應(yīng)對對顧顧客需要的的的產(chǎn)品特特征（5）開發(fā)能夠夠生生產(chǎn)這種產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品特征征的過過程（6）建立過程程控控制措施，將將計(jì)劃轉(zhuǎn)入實(shí)實(shí)施階段（7）評價(jià)實(shí)際際績績效（8）將實(shí)際績績效效與質(zhì)量目目目標(biāo)相比比（9）對差異采采取取措施（10）提出改改進(jìn)的的必要性性（11）做好改改進(jìn)的的基礎(chǔ)工工作（12）確定改改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目（13）建立項(xiàng)項(xiàng)目小小組（14）為小組組提供供資源培培訓(xùn)和激激勵(lì)，以以：診斷斷原因因，設(shè)想想糾正正措施、建建立立控制措措施以以鞏固成成果各部門、各工段段段領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)鼓勵(lì)勵(lì)和積極極參與與質(zhì)量改改進(jìn)活活動(dòng)，并并為其其提供資資源。各工段應(yīng)積極推推推進(jìn)質(zhì)量QCC小組活動(dòng)動(dòng)，項(xiàng)項(xiàng)目部對QCC小組及其其課課題實(shí)行行注冊冊登記制制度，質(zhì)量量管理委員員會(huì)或其聘聘請的評審審組每年對對QC小組活動(dòng)動(dòng)成果進(jìn)行行一次評審審，對取得得實(shí)際成果果的實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。3、協(xié)調(diào)和溝通通（1）各專業(yè)工工段段的施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量相互互影響響時(shí)，應(yīng)應(yīng)服從從質(zhì)量管管理部部的協(xié)調(diào)調(diào)。（2）各工段對對質(zhì)質(zhì)量管理人人人員的工工作方方式、方方法有有不同意意見和和建議時(shí)時(shí)，可可直接向向其提提出，或或通過過上層管管理者者提出。對對于于正確合合理的的意見和和建議議，質(zhì)量量管理理人員必必須接接受并改改正。現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量管理理人員應(yīng)應(yīng)盡最最大努力力和現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員員溝通，取取得得他們對對自己己工作的的理解解和支持持。（3）當(dāng)對技術(shù)術(shù)要要求和質(zhì)量量量標(biāo)準(zhǔn)有有不同同理解時(shí)時(shí)，根根據(jù)工程程技術(shù)術(shù)部的書書面解解釋或監(jiān)監(jiān)理人人指令執(zhí)執(zhí)行，在在難以及及時(shí)獲獲得上述述解釋釋或指令令時(shí)，以以現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管管理人員員的要要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。4、內(nèi)部質(zhì)量審審核核內(nèi)部質(zhì)量審核是是是為了確確定實(shí)實(shí)施的質(zhì)質(zhì)量是是否能有有效地地滿足規(guī)規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及法規(guī)要要求而而進(jìn)行的的一種種管理手手段，包包括對質(zhì)質(zhì)量體體系文件件和質(zhì)質(zhì)量相關(guān)關(guān)部門門的審核核。其其目的是是對質(zhì)質(zhì)量體系系的符符合性、有有效效性進(jìn)行行自我我評價(jià)，糾糾正正不合格格項(xiàng)發(fā)發(fā)生，使使質(zhì)量量體系有有效地地運(yùn)行。項(xiàng)項(xiàng)目目部每年年依據(jù)據(jù)質(zhì)量體體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/TT1900011及按此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編制的的質(zhì)量量體系文文件，合同同、相關(guān)的的圖紙、文文件資料、法法律法規(guī)組組織管理體體系內(nèi)部檢檢查審核時(shí)時(shí)對質(zhì)量管管理體系進(jìn)進(jìn)行一次內(nèi)內(nèi)部審核。不定期審核，根根根據(jù)工作作需要要對有關(guān)關(guān)質(zhì)量量部門的的不合合格項(xiàng)或或質(zhì)量量活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行即即時(shí)審核核。被審核部門收收收到審核報(bào)報(bào)告告以后應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)提出質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)計(jì)劃劃，對對審核報(bào)報(bào)告的的問題制制訂有有效的糾糾正預(yù)預(yù)防措施施，實(shí)實(shí)施質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)。四、經(jīng)濟(jì)措施（1）本合同工工程程遵循“質(zhì)量管理理，過過程控制制”以及“以人為本本，教教育為先先，管管理從嚴(yán)嚴(yán)”的原則，為為了了提高全全體員員工的質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)，確確保工工程質(zhì)量量，建建造精品品工程程，制定定《質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲懲辦法法》。設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基基基金，資資金主主要來源源：項(xiàng)項(xiàng)目部的的質(zhì)量量獎(jiǎng)勵(lì)基基金（按按工資總總額的的2%提?。?；項(xiàng)目部對對各部門作作業(yè)隊(duì)的罰罰款；發(fā)包包人對項(xiàng)目目部的各種種質(zhì)量獎(jiǎng)金金。質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)基金專專款專用，財(cái)財(cái)務(wù)和質(zhì)量量管理部門門同時(shí)建立立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)基金臺(tái)帳帳。（2）建立嚴(yán)格格的的質(zhì)量簽證證證、考核核制度度。職工工工資資的10%設(shè)設(shè)為質(zhì)量量工資資，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場值班紀(jì)紀(jì)錄、檢檢查情況況、每每月單元元工程程評定結(jié)結(jié)果以以及發(fā)包包人、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)所所反饋情情況等等綜合進(jìn)進(jìn)行評評價(jià)，每每月考考核一次次。工段人工費(fèi)：每每每月由合合同管管理部門門核準(zhǔn)準(zhǔn)的人工工費(fèi)用用，合同同管理理部每月月將根根據(jù)各工工段的的產(chǎn)值按按照項(xiàng)項(xiàng)目部規(guī)規(guī)定的的人工工工資含含量核發(fā)發(fā)人工工費(fèi)用。（3）建立材料料和和工程設(shè)備備備檢驗(yàn)和和交貨貨驗(yàn)收合合格簽簽證結(jié)算算制度度。（4）開展樣板板工工程（倉）活活動(dòng)，建立樣樣板工程激勵(lì)勵(lì)機(jī)制。加強(qiáng)強(qiáng)內(nèi)部互相學(xué)學(xué)習(xí)，不僅從從工藝上，而而且還要從管管理上交流學(xué)學(xué)習(xí)，讓質(zhì)量量管理和其它它方面管理相相結(jié)合。五、過程控制及及及檢驗(yàn)1、健全質(zhì)量自自檢檢制度，加加加強(qiáng)質(zhì)量量監(jiān)督督檢查建立以項(xiàng)目經(jīng)理理理為工程程質(zhì)量量第一責(zé)責(zé)任人人及項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人為工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)責(zé)人，由由與工工程質(zhì)量量管理理直接相相關(guān)的的各職能能部門門負(fù)責(zé)人人組成成工程質(zhì)質(zhì)量管管理委員員會(huì)，對對工程質(zhì)質(zhì)量實(shí)實(shí)施統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，對保保證施施工質(zhì)量量的重重大問題題進(jìn)行行決策。在在接接到開工工通知知后的14天天內(nèi)，向向監(jiān)理理工程師師報(bào)送送一份內(nèi)內(nèi)容包包括質(zhì)量量檢查查機(jī)構(gòu)的的組織織和崗位位責(zé)任任及質(zhì)檢檢人員員的組成成、質(zhì)質(zhì)量檢查查程序序和實(shí)施施細(xì)則則等的工工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施施報(bào)告。本合同設(shè)專業(yè)質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢工程程師，各各崗位配配備富富有施工工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工程程師11名，各作作業(yè)工工段均配配備專專職質(zhì)檢檢員1名，每個(gè)個(gè)作業(yè)業(yè)班組設(shè)設(shè)兼職職質(zhì)檢員1名名，組成成項(xiàng)目目質(zhì)量三三級(jí)自自檢制度度。質(zhì)質(zhì)檢員在在施工工的整個(gè)個(gè)過程程中堅(jiān)持持旁站站制，在在現(xiàn)場場進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量跟跟蹤檢查查，加加強(qiáng)對各各道工工序特別別是關(guān)關(guān)鍵部位位或技技術(shù)復(fù)雜雜部位位的專職職檢查查，嚴(yán)格格把關(guān)關(guān)；質(zhì)量量保證證部門的的質(zhì)檢檢工程師師對關(guān)關(guān)鍵工序序和技技術(shù)復(fù)雜雜部位位堅(jiān)持旁旁站制制，并在在施工工過程中中嚴(yán)格格遵循現(xiàn)現(xiàn)場交交接班制制，對對在施工工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題作作好記錄錄，達(dá)達(dá)不到要要求工工藝的工工序未未處理完完不得得進(jìn)入到到下道道工序。2、建立施工質(zhì)質(zhì)量量管理辦法法法及措施施，確確保整個(gè)個(gè)施工工過程處處于受受控狀態(tài)態(tài)（1）項(xiàng)目部執(zhí)執(zhí)行行公司實(shí)施施施的GB/TT1900011:200000標(biāo)準(zhǔn)體系系《程程序文件件》中中的《施施工（生產(chǎn)產(chǎn)）過程控控制程序》的的有關(guān)技術(shù)術(shù)管理辦法法，使施工工過程在受受控狀態(tài)下下進(jìn)行，確確保每個(gè)階階段、每道道工序都符符合施工規(guī)規(guī)范、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)定要求?？偪偨Y(jié)我公司司類似工程程施工的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和成果果，結(jié)合本本工程設(shè)計(jì)計(jì)要求、地地質(zhì)情況及及技術(shù)要求求，編制實(shí)實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、制定施施工設(shè)計(jì)文文件會(huì)審制制、技術(shù)交交底制、開開竣工報(bào)告告制、測量量三級(jí)復(fù)核核責(zé)任制及及資料文件件檔案管理理制。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙、招標(biāo)標(biāo)標(biāo)文件、施施工工規(guī)范和和施工工措施及及我項(xiàng)項(xiàng)目部執(zhí)執(zhí)行公公司《質(zhì)質(zhì)量計(jì)計(jì)劃編制制及管管理辦法法》，編編制“質(zhì)量計(jì)計(jì)劃”，制訂訂出各分分部分分項(xiàng)工程程程序序控制圖圖及質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)，編編制施工工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書、操操作規(guī)程程、管管理細(xì)則則和崗崗位責(zé)任任制等等，對施施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全過過程的管管理控控制，確確保整整個(gè)施工工過程程連續(xù)、穩(wěn)穩(wěn)定定地處于于受控控狀態(tài)。管管理理制度主主要有有以下十十項(xiàng)：：崗位責(zé)任制度；；；施工復(fù)測制度；；；技術(shù)交底制度；；；開竣工報(bào)告制度度度；材料檢驗(yàn)制度；；；試驗(yàn)室抽樣制度度度；隱蔽工程檢查制制制度；工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量量量評定獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制制度；工程自檢互檢制制制度；工程質(zhì)量事故處處處理制度度。（3）對關(guān)鍵和和特特殊工序制制制定詳細(xì)細(xì)的并