醫(yī)院施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)和工程概況二、施工部署三、主要施工機械、勞動力、材料設(shè)備進場計劃及保證措施四、施工方案及主要技術(shù)措施五、質(zhì)量目標及保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃六、施工進度計劃及保證措施七、安全生產(chǎn)措施計劃八、文明施工措施計劃九、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃十、施工環(huán)保措施計劃十一、冬季和雨季施工方案十二、施工總平面布置十三、項目組織管理機構(gòu)十四、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃十五、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十六、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風險的措施主要規(guī)程、規(guī)范十七、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十八、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合十九、新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果二十、施工節(jié)能降耗主要措施擬投入本工程的主要施工設(shè)備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表勞動力計劃表計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖施工總平面圖臨時用地表一、編制依據(jù)和工程概況招標文件及圖紙醫(yī)院建設(shè)項目工程施工招標文件山東省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙類別編號GB5類別編號GB50303-2015GB50203-2011GB50204-2015JGJ107-2016GB50202-2011GB50209-2010GB50208-2011GB50108-2008GB50345-2012GB50207-2012GB50300-2013JGJ2014-2010JGJ113-2009GB15763-2009GB/T50326-2014GJ79-2012B50574-2010GB50333-2013JGJ18-2012JGJ33-2012JGJ46-2005JGJ/T10-2011JGJ104-2011《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《屋面工程技術(shù)規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)范《鋁規(guī)范《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《建筑用安全玻璃》《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《建筑工程冬期施工規(guī)程》主要圖集名名稱河北省工程建設(shè)標準設(shè)計《12系列建筑標準設(shè)計DBJT02-81-2013類國家G101-111G101-111G101-211G101-3平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基2、工程概況總體簡介序號序號項目內(nèi)容1工程名稱隆堯縣醫(yī)院建設(shè)項目工程施工2工程地址隆堯縣縣城昭慶街以東，隆平街以西，金隆路以南，3建設(shè)單位隆堯縣醫(yī)院4設(shè)計單位山東省建筑設(shè)計研究院5承包范圍經(jīng)審查合格施工圖紙范圍內(nèi)全部土建及消防水、給排水、暖通、強電、弱電、消防報警等全部內(nèi)容7質(zhì)量目標合格工程位于縣縣城昭慶街以東，隆平街以西，金隆路以南，黃河路以北。門診醫(yī)技樓建筑面積㎡，高度為23.4m,框架結(jié)構(gòu)，地上五層，抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防措施為八度，建筑物場地類別為Ⅲ類場地，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年,建筑分類為一類度為57.3m,框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十三層,抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防措施為八度，建筑物場地類別為Ⅲ類場地，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年,建筑分類為一類公共建筑，耐火等級一級，地下室防水等級為一級，屋頂防水等級為Ⅰ級。2.2.1工程特點及重點、難點分析2.2.1.1特殊的場地條件由于該工程為單層面積較大的大型工程，地理位置特殊，為了保證施工的順利進行，對大型施工機械設(shè)備的配置、對現(xiàn)場場地的合理布置、材料設(shè)備進出場及儲存堆放以及施工技術(shù)提出了更高的要求。如何使本工程成為有代表性的形象工程，是進行現(xiàn)場平面布置及文明施工時需重點考慮的問題。2.2.2工程的重點及難點分析a、由于擬建建筑位于縣城，施工環(huán)境較為復(fù)雜，不能進行夜間施工。能否協(xié)調(diào)處理好各個方面之間的關(guān)系解決好各方面的矛盾是保證整個施工進度計劃能否按時完成的關(guān)鍵。b、本工程基礎(chǔ)埋置較深、地下室結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，保證整個結(jié)構(gòu)位置的準確性和放線的精度是施工之前重點考慮的問題，本工程結(jié)構(gòu)工程最為重要的是對工程測量、放線、定位和測量誤差的控制。c、針對工程的實際情況，合理的組織施工、合理安排工序、合理的劃分作業(yè)流水段、合理的進行各項資源配置，是保證整個工程的順利進行的必要條件。由于門診醫(yī)技樓和病房樓東西方向較長，將兩個樓各分為東西兩段施工流水段，每段配備一臺塔吊，負責基礎(chǔ)及主體施工階段的垂直運輸工d、本工程梁、柱截面尺寸較多，如何保證結(jié)構(gòu)的截面尺寸是施工中應(yīng)該重e、由于本工程所處的地理位置特殊、根據(jù)現(xiàn)場情況采取得力措施減少污染點之一。2.2.2.2高度嚴密的協(xié)調(diào)組織要求本工程占地面積較大,施工場地內(nèi)將面臨諸多相互協(xié)調(diào)和配合問題,現(xiàn)場臨時設(shè)施的統(tǒng)一布置、塔吊布置的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、材料進場組織、混凝土澆筑協(xié)調(diào)管理、結(jié)構(gòu)交叉施工問題、成品保護等。所有這些問題，既要進行嚴格的自身管理，同時也要進行高度統(tǒng)一的協(xié)調(diào)組織，對整個現(xiàn)場的施工組織進行高度有效的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，最大程度地彌補現(xiàn)場條件的不足帶來2.2.2.3高標準的質(zhì)量要求該工程的特殊重要性：《關(guān)于學校、醫(yī)院等人員密集場所建設(shè)工程抗震設(shè)防要求確定原則的通知》，和業(yè)主的要求決定了該工程嚴格的質(zhì)量標準，如何通過嚴格的程序控制和過程控制，實現(xiàn)質(zhì)量目標，是本工程的核心任務(wù)。我們在施工過程中將重點做好以下幾個方面的工作：a、施工現(xiàn)場總平面布置;b、基礎(chǔ)底板混凝土施工;c、地下外墻混凝土施工;d、地上結(jié)構(gòu)混凝土施工;e、裝飾裝修工程；f、給排水系統(tǒng)安裝;g、電氣系統(tǒng)安裝;h、施工進度計劃與工期保證措施;i、質(zhì)量保證措施;k、對勞務(wù)隊伍的管理措施；l、竣工與保修服務(wù)。二、施工部署2.2.2.4安全文明施工的高標準要求為了使施工對周邊環(huán)境的影響降至最低，本工程將根據(jù)工程不同的施工階段進行科學合理的現(xiàn)場平面和臨設(shè)布置，解決好道路交通、材料設(shè)備堆放和存放、現(xiàn)場辦公及材料供應(yīng)、機械設(shè)備進出場和堆放等問題，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，嚴格控制噪音污染和垃圾、粉塵污染，對現(xiàn)場施工進行統(tǒng)一的管理協(xié)調(diào)和集中控制，以滿足工程的需要，營造良好的現(xiàn)場形象，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件。2.2.2.5工程緊迫性的要求該工程工期緊、任務(wù)重(門診醫(yī)技樓總建筑面積㎡，病房樓總建筑面和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的控制，通過計劃管理，使工程按照業(yè)主的要求完成是本工程十分重要的內(nèi)容。2.2.2.6項目部綜合主控能力由于該工程實施勞務(wù)分包管理，將有眾多的專業(yè)隊伍進行交叉施工。項目部在工程計劃、工序安排、設(shè)計的協(xié)調(diào)、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)以及對各作業(yè)班組的有效管理和控制，如何為各施工班組提供服務(wù)和支持，滿足其施工對各施工班組進行服務(wù)、協(xié)調(diào)、管理和控制；如何與業(yè)主、設(shè)計院密切配合，提出合理化建議、深化細化施工詳圖，以滿足設(shè)計要求；如何與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、機電師共同完善機電各系統(tǒng)和機電設(shè)備選型、合理確定其標準檔次；如何進行嚴格有效的質(zhì)量控制和保證措施以實現(xiàn)上述各項要1、施工順序安排按先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后安裝的總的施工順序組織地下室隔墻施工完后開始插入抹灰工程施工。衛(wèi)生間室內(nèi)裝修開始之前，需做好防水施工及滲水試驗，合格后做好防水保護層，暖衛(wèi)干管及電氣預(yù)埋部分須先行施工完畢。室內(nèi)粗裝修自下而上隨砌體工程分段驗收后插入施工，細裝修待砌體、門窗框施工完成后2、施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程特點，病房樓和門診醫(yī)技樓主體結(jié)構(gòu)部分擬分成3個施工段施工，組織流水施工，以后澆帶、變形縫為分界線。3、主要施工工序土建結(jié)構(gòu)工程±以下的施工工序為：基礎(chǔ)為混凝土灌注樁→滿堂基礎(chǔ)機電安裝施工工序：施工準備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→支、吊架制作安裝→各種設(shè)備安裝→設(shè)備配管、電纜、風管安裝→支管安裝→管道、通風系統(tǒng)試驗、清洗→單體調(diào)試,單元系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動試車→工程交工驗收詳細的施工工序在各專業(yè)施工方案中將進行具體的描述。水、電、暖、通在土建結(jié)構(gòu)施工階段配合土建進行預(yù)留預(yù)埋施工，土建粗裝修完成后進行大面積安裝。內(nèi)裝修在室內(nèi)填充墻施工完畢并通過驗收后穿插進行，外裝修玻璃幕墻在主體結(jié)構(gòu)安裝完成后插入施工。4、施工管理目標工期目標期(日歷天數(shù))855天。質(zhì)量目標本工程確保達到國家建筑施工及質(zhì)量驗收標準的合格標準。安全目標嚴格貫徹執(zhí)行國家和省、市的各項安全管理規(guī)范和標準。環(huán)境保護和文明施工目標工程施工中嚴格遵守ISO14000的要求，達到國家及省、市規(guī)定的相關(guān)規(guī)定標準，保證環(huán)保型施工，創(chuàng)建干凈、衛(wèi)生的施工環(huán)境，營造綠色建筑，做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境，確保市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。5、施工準備工作施工準備范圍1)施工現(xiàn)場規(guī)劃；2)人員、機械、物資調(diào)配；3)施工技術(shù)準備；4)施工計劃準備：包括勞動力計劃、主要設(shè)備物資計劃、圖紙計劃、5)施工勞動力準備；6)主要物資材料及機具準備；7)臨時設(shè)施施工準備。施工準備工作職責分工序號工作內(nèi)容執(zhí)行人員圖紙學習、會審、技術(shù)交底、編制施工組1總工、技術(shù)員織設(shè)計2施工預(yù)算預(yù)算員3施工定位、放線技術(shù)員、測量員4施工圖紙翻樣、報材料計劃技術(shù)員鋼筋車間、水泥庫房、試驗室施工員臨建5配電房、木工車間施工員、電工班長搭設(shè)臨時圍墻修整施工員6施工供電施工員、電工班長7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長8木工機械安裝施工員、設(shè)備員10鋼筋加工機械安裝施工員、設(shè)備員總工、質(zhì)量員、安11勞動力進場教育全員、各工長12上報開工報告項目經(jīng)理6、垂直運輸安排塔吊是本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段的材料運輸工具，主要主體結(jié)構(gòu)用材料鋼筋、模板、木方、鋼管；砼運輸采用砼輸送泵加布料機；裝修施工用磚、砌體、砂漿、零星砼、門窗、各類瓷磚、安裝材料等等均需采用施工7、通訊設(shè)施配備根據(jù)測量放線、砼澆筑及水、電、暖、通風等調(diào)試要求，準備足夠的線電通訊器材?，F(xiàn)場辦公室設(shè)電話，保證對外業(yè)務(wù)要求。施工現(xiàn)場所有管理人員均配備手機電話，以方便聯(lián)絡(luò)。三、主要施工機械、勞動力、材料設(shè)備進場計劃及保證措施1、擬投入主要機械設(shè)備鋼筋加工機械機械設(shè)備供應(yīng)計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計劃是保證施工生產(chǎn)順利進行的保障之一。本工程機械設(shè)備供應(yīng)計劃是根據(jù)施工進度計劃、施工段劃分、施工工藝、我公司多年類似工程施工經(jīng)驗和現(xiàn)有可調(diào)配機械編制而成的。主要施工機械情況垂直運輸機械為滿足工程施工期間鋼筋、模板、鋼管垂直運輸?shù)男枰?，采?臺臂長60米QTZ80型固定式自升塔吊，分別布置在南、北兩側(cè)的東、西方向位置布置，滿足現(xiàn)場安全使用要求。以上塔吊能夠覆蓋100%的工作面，能夠滿足施工的需要。工程砌體和砂漿等物料的垂直運輸?；炷?、砂漿的攪拌和運輸機械本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，砂漿均采用預(yù)拌砂漿，為此，在場地設(shè)本工程的鋼筋下料、成型集中進行。本工程設(shè)2套鋼筋加工機械，主要有調(diào)直機、切斷機、彎曲機，閃光對焊機、直螺紋滾壓機等，滿足施工土方施工機械主要施工機械表見附表一：本項目擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表參見附表二。保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊(組)間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場。加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。2.主要材料進場計劃及主要材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)措施材料供應(yīng)保證措施材料供應(yīng)是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。項目部主要從以下幾個方面入手，確保材料供應(yīng)及時。根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細致、無遺漏。并且在每個月的25號前根據(jù)月作業(yè)計劃，由工程部門提出下月的材料需用計劃，報總工程師審批后交材料部。材料部門收到月材料需用計劃后，及時編制采購計劃，報項目經(jīng)理審批后交采購員及時采購，按照施工進度計劃的要求，及時組織材料的采購，進場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴禁次品或不合格材材料員、質(zhì)量員、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗制度，使材料合格率達到100％，不合格者堅決運出施工現(xiàn)場。mmmm為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要周轉(zhuǎn)材料計劃表周轉(zhuǎn)材料計劃及主要材料需用量計劃如下表所示：材料名稱及規(guī)格材料名稱及規(guī)格模板50×100木枋(50×100×4000、50×100×4000)直角扣件對接扣件注開工后分批進場開工后分批進場開工后分批進場開工后分批進場開工后分批進場開工后分批進場量8000200008000序號123456位23T個個個mmmmmmmmmm22000開工后分批進場800開工后分批進場密目式安全網(wǎng)水平安全網(wǎng)228主要材料需用量計劃表序序號材料名稱及規(guī)格位量注1噸詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)2噸詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3噸詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)4直螺紋套筒噸詳見商務(wù)標基礎(chǔ)、主體5碎石3詳見商務(wù)標褥墊層6非粘土實心磚3詳見商務(wù)標基礎(chǔ)、主體73詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)mmmmmmmmmmmmmm883詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)3詳見商務(wù)標主體結(jié)構(gòu)注：本表數(shù)據(jù)僅供方案參考，不作其它用途，具體明細詳見商務(wù)標部分。材料保障及與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)措施材料采購按提前預(yù)算做出備料計劃。按我單位材料部“合格供應(yīng)商”名單，每一種大宗材料選擇多家供應(yīng)商，本工程的材料，一次定貨，批量進場。為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，采購訂貨的材料設(shè)備必須達到國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保護建設(shè)單位的利益，以合理的價格采購最優(yōu)我單位具有負責物資采購、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。同時也能發(fā)揮我單位規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。避免了個別采購人員的“暗箱操作”損害建設(shè)單位和我單位的利益。和建設(shè)單位聯(lián)合采購，在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效率，這讓建設(shè)單位在優(yōu)質(zhì)材料使用于工程上放心，也讓建設(shè)單位了解我單位獲得利益的途徑是通過嚴格管理降低施工過程的消耗取得。采購程序依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和技術(shù)要求，訂購工程設(shè)備符合工程圖紙設(shè)計要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。根據(jù)“分包管理工作程序”和“物資采購程序”對分包方材料采購納入總包管理，總包負責分包商材料采購的質(zhì)量管理及報批工作。對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供應(yīng)貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。對需進行檢測的材料進場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準使用。項目部對材料應(yīng)進行標識、驗收、記錄、掛牌標識。材料進退場安排密切關(guān)注工程進度部位情況和混凝土攪拌站，以及材料的庫存情況，對可能短缺的材料及時采取措施?，F(xiàn)場器材備用小貨車，零星材料就近解決。公司《施工現(xiàn)場器材管理規(guī)定》執(zhí)行。施工用材進退場安排模板及其支撐系統(tǒng)使用鋼管，內(nèi)外腳手架用鋼管等施工用材由項目部根據(jù)工程施工進度組織分批進退場。施工用材進場后由各專業(yè)班組根據(jù)施工需要進行制作，翻樣或除銹，油漆等，施工期間加強檢查，維修和保養(yǎng)工作，施工完成后對施工周轉(zhuǎn)用材應(yīng)修整，堆放整齊并分批退場。所有進場的工程材料應(yīng)由項目材料部組織項目質(zhì)安部進行進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，核驗出廠證明書，合格證等質(zhì)量保證資料。材料經(jīng)現(xiàn)場檢驗同意進場后，由專職試驗員會同監(jiān)理工程師抽樣送檢測部門檢驗，檢驗期間現(xiàn)場掛好標識牌，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。商品混凝土進場后應(yīng)按規(guī)定抽樣做坍落度試驗和制作混凝土試件。聯(lián)系與我單位合作多年經(jīng)濟實力雄厚、信譽好、配合意識強的材料供應(yīng)商，保證各種材料能夠按照我單位及建設(shè)單位的要求及時進場；根據(jù)工程進度實際要求，及時增加材料；充分利用我單位資源優(yōu)勢，充分利用各工地的材料、設(shè)備，保證不因材料、設(shè)備因素影響工程進度。甲方直接分包的其他專業(yè)施工材料的組織.1我單位在中標后將編制詳細的總承包管理辦法，各分包應(yīng)嚴格參照執(zhí).2各專業(yè)分包單位在中標后應(yīng)主動與總承包單位聯(lián)系，并建立總分包材料部門間的聯(lián)系渠道，并與總包單位協(xié)商編制總體材料、半成品及相關(guān)機械設(shè)備的進出場計劃，報總包單位備案。1施工測量.3各專業(yè)分包單位的施工材料應(yīng)嚴格按總承包管理辦法的規(guī)定按時編制月材料、半成品及設(shè)備進出場計劃，報總包單位審批后方可執(zhí)行，以便總包.4各專業(yè)分包單位的施工材料由各單位自行按月計劃采購，但進場前應(yīng)嚴格按總承包管理辦法報驗合格后方可進行場。.5按國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)定需要進行第三方送檢的，應(yīng)提前送檢，并附合格的檢驗報告方可安排進場。.6各專業(yè)分包單位的施工材料供應(yīng)商應(yīng)在甲方指定的供應(yīng)商范圍內(nèi)選擇，并經(jīng)我項目部商務(wù)合約部門審查確認后方可安排向其采購材料。.7我項目部將向各分包單位通報我單位商務(wù)合約部門列入不合格供應(yīng)商名錄的名單，各專業(yè)分包單位不得向上述供應(yīng)商采購施工材料。.8各專業(yè)工程分包單位的施工材料由其自行組織運輸?shù)浆F(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須服從總承包單位的管理，我項目部在總平面布置中已根據(jù)經(jīng)驗安排各階段專業(yè)分包單位的材料堆放位置，各專業(yè)分包單位施工材料應(yīng)嚴格按照我方要求進行堆放和管理。各分包單位材料進場堆放和運輸由我方統(tǒng)一管四、施工方案及主要技術(shù)措施測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具計量檢定周期的審定；與業(yè)主交接樁手續(xù)；校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行設(shè)計圖紙及測量技術(shù)要點交底；編制測控控制圖、編制測量控制計算書、建立工程測量根據(jù)工作量和工作難度，測量組長負責工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場測數(shù)數(shù)儀器名稱精度用途量全站儀控制網(wǎng)主軸線及重要點位測設(shè)、1校核，工程基準的傳遞與復(fù)驗。10″2主軸線的豎向傳遞儀C32Ⅱ水準儀無線對講機2投測軸線4水準路線、復(fù)驗標高8通訊聯(lián)絡(luò)軸線量測軸線量測測設(shè)標高計算機220場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則(1)布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。(2)選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。(3)樁位必須用混凝土保護，必要時用鋼管進行圍護，上掛標牌并用紅油漆作好測量標記。1.2.2場區(qū)平面控制基準點的復(fù)測首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復(fù)測。并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。高程控制網(wǎng)的建立三等儀器型C32Ⅱ儀器型C32Ⅱ視線長度前后視較差(mm)1前后視累積差3(1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點(不少于三個)，采用C32Ⅱ水準儀對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制(2)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。(3)場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點，水準點距離建筑物應(yīng)大于25米，距離1.3.2高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求(1)高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準，水準測量技術(shù)要求如下表：高差全高差全等程中誤差級往返各≤50C32Ⅱ一次與已知儀器型附合或點聯(lián)測次號環(huán)線次數(shù)數(shù)路線長度平地閉往返各合差三等n6(2)水準觀測主要技術(shù)指標見下表等級工測量(1)在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。(2)采用測量精度5〞級、測距精度±3mm+2ppm的全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其承重的樁基礎(chǔ)進行檢測，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應(yīng)將檢測結(jié)果報有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位確認。(1)以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線、引測投點mm不應(yīng)超過2mm。(2)在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并供下道工序的使用。(3)當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。1.4.3±以下結(jié)構(gòu)施工中的標高控制(1)高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。(2)±以下標高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應(yīng)標在塔吊或護坡樁的立面位置，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。(3)待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標高線。拆模后，抄測建筑1米線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工測量對于高層建筑物以上的軸線傳遞，應(yīng)采用激光鉛直儀法。在建筑物首層內(nèi)測設(shè)軸線控制點即所謂的內(nèi)控法。(1)豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。(2)軸線豎向投測的允許誤差：允允許誤差(mm)H≤30m5高度(m)0＜0＜H≤60m10(3)軸線控制點的投測，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到鉛直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓(光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段不少于3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距≥50m。(4)施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部(1)中心線及標高的測設(shè)根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼支立柱子模板時定位及定標高使用。(2)柱子垂直度檢測柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端彈出墨線中心點檢查柱子根部位置是否正確，并采用垂球法對柱子的垂直度進行檢查校正。(3)柱頂及平臺模板抄平墻、柱子模板校正好后，選擇不同行列的2~3根柱子，從柱子下面已上，在平臺上置水準儀，以引測上來的層標高點，在各鋼筋柱子上做好標記，作為模板支設(shè)標高控制點及頂板模板標高檢查控制點。在首層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面的已有標高點向上用鋼尺(1)標高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三(2)每施工段應(yīng)由不少于二處(選擇三個內(nèi)控點)分別向上傳遞，標高的允高度(m)允許誤差(mm)每層H≤30m30m＜H≤60m60m＜H≤90m(3)施工層找平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。找平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及竣工驗收規(guī)范要求必須對該工程進行沉降觀測。具體的沉降觀測方案，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位負責方案的編制并報給業(yè)主和監(jiān)理審批。2、長螺旋灌注樁病房樓基礎(chǔ)為φ400mm的長螺旋鉆孔灌注樁施工準備材料及主要機具：混凝土：泵送預(yù)拌混凝土C25，外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗確定。螺旋鉆孔機、混凝土地泵、部分加長軟軸、平尖頭鐵鍬、膠皮管等、發(fā)電機(備用)、電焊機。2.2.1施工用的臨時設(shè)施準備就緒。場地平整，并有施工技術(shù)方案，樁基施。根據(jù)樁基施工圖鉆點已布好，并做好標記，并經(jīng)過預(yù)檢驗證。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交操作工藝、鉆孔機就位，鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位，為準確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或鉆管上作出控制的標識，以便在施工中進、調(diào)查機架挺桿，對好樁位，合理選擇和調(diào)整鉆進參數(shù)，以試鉆參數(shù)為準，開動機器鉆進，到米數(shù)標識處停鉆。、提鉆，灌注砼，用混凝土泵完成鉆孔中心壓灌混凝土成樁，鉆進到設(shè)計深度后，略提鉆桿拔出孔口前，先關(guān)砼泵，注意保證鉆桿內(nèi)存料量，滿足、當出現(xiàn)鉆桿跳動，機架搖晃，鉆不進等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求?；炷恋奶涠纫话阋藶?~10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意高速砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊，每班不得少于一組。冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土時，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當氣溫高于30℃時，應(yīng)根據(jù)具體民政部對混凝土采取緩凝措施。雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。質(zhì)量標準(1)樁體傾斜偏差不超過1%。(2)樁長允許偏差不超過+300mm。(3)樁徑偏差不超過50mm，不允許出現(xiàn)負偏差。(4)實際澆灌混凝土量，嚴禁小于計算體積。(5)澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)成品保護灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。鉆孔進入砂層遇到地下水時，鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位，以防塌孔。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：試樁的試壓記錄。補樁的平面示意圖。施工記錄?；炷猎嚺渖暾垎魏驮囼炇液灠l(fā)的配合比通知單。商品混凝土的出廠合格證。3、清理樁間土及樁頭施工準備主要機具(1)挖運土機械：挖土機，自卸汽車(2)一般工具：測量儀器，鐵釬(尖頭與平頭兩種)，手推車等作業(yè)條件(1)做好設(shè)備調(diào)整，對進場挖土運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位；(2)組織并配備施工所需要的各種專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織(3)引測高程點：在槽邊引測高程點，控制挖土、切樁標高。工藝流程樁間土清理：確定開挖順序---抄平---分層開挖---人工清底；清鑿樁頭：抄平---切割機割斷---人工清鑿---角磨機磨平---清理樁頭測量控制網(wǎng)布設(shè)標高誤差和平整度標準均應(yīng)嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引至槽附近木樁上，然后隨著分段均勻開挖(1)開挖樁間土時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后均勻下(2)開挖樁間土時，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，在抄平后由人工挖出。(3)對機械施工挖不到位的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走。4、褥墊層施工切樁頭(1)切樁頭前，砼強度應(yīng)達到要求后方可進行(2)用水平儀測出樁頂標高后，用切割機從四周均勻切割，保證樁頭平質(zhì)量標準開挖標高、長度、寬度，必須符合設(shè)計要求；基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動；控制好開挖表面平整度及基底土性；開挖樁間土工程質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表標高樁頂標高表面平整度+0、-50mm+30、-50mm20mm成品保護在清理預(yù)留土及樁間土時，機械不得撞擊樁頭，也不得側(cè)向擠壓樁頭，防止造成斷樁，并注意不得擾動樁間土。樁頭剔除時，應(yīng)從四周均勻切割，保證樁頭平整，不得形成斜面，并注意防止斷樁，禁止直接用機械勾斷樁頭地槽、地基處理完，經(jīng)施工方、甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、勘察質(zhì)檢部門共同驗收合格。并簽字蓋章完畢，由施工、甲方、監(jiān)理用經(jīng)緯儀、大鋼尺、水準儀、施工線等工具對基槽水平，寬窄度進行驗收，符合要求，達到了鋪設(shè)褥墊層的施工要求。全部細石運到現(xiàn)場，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格，所使用的機具齊全施工人員全部到場，基槽放好褥墊層線，邊角中間處有控制標高。施工工藝技術(shù)人員把褥墊層石子邊線放出，用白石灰灑出灰線，各邊角在邊間隔五米釘一個水平控制樁，用水平儀在各樁上抄出水平控制線控制水平；用鏟車把石料運到基槽，初步彈平；用人工拉線找平；先灑水，用平板振動器橫豎不少于兩邊振壓密實。注意事項基坑深，在施工前一定要先確保邊坡安全，有隱患要先排除后再施工。用電一定要做一機一閘，施工人員必須有絕緣防護。褥墊層的平整度不大于±20mm，水平度不大于15mm。5、墊層施工材料要求：本工程選用商品混凝土，所用商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。主要機具：作業(yè)條件褥墊層工作已完成，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收。墊層模板已經(jīng)完成，并經(jīng)過模板的預(yù)檢驗收，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作?，F(xiàn)場標高點測設(shè)符合工藝標準要求。操作工藝清理基底→混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護基底表面清理：澆筑前將褥墊層表面的雜物清理干凈，基層表面平整度符合要求，同時應(yīng)對地基表面及模板澆水濕潤?；炷恋倪\輸：混凝土運輸供應(yīng)應(yīng)保持運輸均衡。間隔不超過8m釘控制標高的鋼筋頭。混凝土澆筑時，不留或少留施工縫，澆筑時應(yīng)從一端開始，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，間歇時間不得超過2h。每次開盤澆筑不宜超過大，應(yīng)根據(jù)抹灰工配備情況確定澆筑工作量。澆筑混凝土隨澆隨用長杠刮平，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略高于標高，緊接著用平板振搗器振搗密實，振搗人必須帶絕緣手套，表面塌陷處應(yīng)用混凝土補混凝土澆筑時應(yīng)嚴格按照施工方案規(guī)定的順序進行?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度大于2m，要采用竄桶、溜槽下落。混凝土的養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水進行養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，要防止過早上人踩壞混凝土表面，濕養(yǎng)護時間不質(zhì)量標準 (1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有 (2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般項目混凝土應(yīng)振搗密實。面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺成品保護在已澆筑的混凝土強度達到以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。不得在已經(jīng)做好的墊層上拌和砂漿雜物。應(yīng)注意的質(zhì)量問題表面不平、標高不準：水平線或水平樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。素素土夯實墊層表面起砂：水泥強度等級不夠或水泥過期，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。施工要嚴格執(zhí)行工藝標準，加強養(yǎng)護。空鼓開裂：砂子過細，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不均勻抹壓不實。墊層表面不平或漏壓：施工時要加強責任心，認真操作。為了防止面層出現(xiàn)空鼓開裂，施工中應(yīng)注意使用的砂子不能過細，澆筑混凝土間隔時間不能過長，抹壓必須密實，養(yǎng)護應(yīng)及時等。6、土方回填本工程基礎(chǔ)回填土暫按素土考慮。地下室防水→防水保護層→檢驗土的質(zhì)量并過篩→分層鋪土、夯實→找平主要機具配備見下表:單位個臺輛套把把把數(shù)量單位個臺輛套把把把數(shù)量24542備注1木夯2蛙式打夯機3手推車4篩子(孔徑40—60mm)5木耙6鐵鍬(尖頭及平頭)7鋼尺(50m)填土前將基槽底的垃圾雜物等清理干凈，清理至基礎(chǔ)底面標高，將松散土、砂漿、石子等雜物清理干凈。檢驗回填土的含水率，適當控制含水量，一般方法是用手將素土緊握成團，兩指捏碎即可。土的最優(yōu)含水量和最大干密度見下表：變動范圍序號土的種類最優(yōu)含水量(%)(重量最大干密度(t/m2)1砂土8~12~2粘土19~23~3粉質(zhì)粘土12~25~4粉土16~22~回填土分層夯實，每層虛鋪厚度200~250mm，每層攤鋪后，隨之耙平，用蛙式打夯機進行打夯，每層至少夯打三遍，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。分段填夯時，交接處應(yīng)成階梯狀，上下層的素土接槎水平距離不得小于500mm，接槎的位置應(yīng)垂直切齊，上下層錯縫距離不大于1.0m。土分層夯實后，必須按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，合格后再鋪上一層土。7、地下防水工程防水施工隊伍應(yīng)具有相應(yīng)的建筑防水工程專業(yè)施工資質(zhì)；？基層滿足設(shè)計和規(guī)范要求。防水工程開始施工前，必須對前項工程進行質(zhì)各種預(yù)埋管件按設(shè)計及規(guī)范要求應(yīng)事先預(yù)埋，并做好防水密封處理；？防水施工完成后，須進行全面自檢，及時修補破損部位。.施工準備基層表面外墻、底板基層表面應(yīng)堅實、平整、干凈、干燥，混凝土表面不得有蜂窩、孔洞、突出的鋼筋頭和模板縫，地下室底板做防水前做20厚DPM20干混抹灰砂漿找平層。外墻穿墻管應(yīng)固定牢固，基面的陰陽角應(yīng)做成材料及做法要求(1)地下室底板防水(-1層)厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(聚酯胎)e.詳見圖集施工做法(2)地下室外墻防水(-1層)厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(聚酯胎)厚擠塑聚笨板保溫c.詳見圖集施工做法現(xiàn)場存放要求材料應(yīng)輕拿輕放，并按照規(guī)范要求，在現(xiàn)場選擇合適地點存放卷材，材料應(yīng)避免陽光直曬及溫度過低對卷材造成非人為傷害。不要將卷材多層疊放，盡量避免受壓卷材變形。根據(jù)地下室工程防水設(shè)計設(shè)防等級要求，執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。地下室外墻防水采用鋼筋混凝土自防水與柔性防水層相施工流程：基層驗收→基層處理→涂刷基層處理劑→熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料→涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料→鋪貼無紡布覆蓋層→節(jié)點處理→收口固定、密封→防水層自檢、修補→驗收?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)堅固、平整、干燥、干凈、無灰塵油污，轉(zhuǎn)角處應(yīng)涂刷基層處理劑：在合格基層上均勻涂刷基層處理劑，涂刷前應(yīng)將處理劑充分攪拌，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，不漏底、不堆積，遵循先高后低，先立面后平面的原則。當涂刷的基層處理劑干燥時即可鋪貼自粘卷材。陰陽角加強層處理：在基層處理劑干燥后，在陰陽角鋪粘自粘卷材作加強做)。大面積施工：按照自粘卷材的操作工藝，鋪貼平面時先將卷材開卷，把卷材的施工粘接面連同隔離紙一期朝下對準基層上的基準線位置，定位后方鋪方法行不通后，施工人員把方法改為：對準基準線后，把卷材的一端翻起約1.5m長，撕去該處的隔離紙，再對準位置鋪貼壓實，然后再翻過余下穿墻管道部分，撕紙后小心對線鋪貼，這種做法定位準確，鋪貼整齊、美觀。卷材接縫必須粘貼封嚴，接頭寬度不應(yīng)小于100mm。在接縫上涂刷一道200mm寬的瀝青聚氨酯涂料，以保證搭接縫的質(zhì)量。上下層卷材的壓邊要相互錯開1/3幅寬，即30~50cm。上下層及相鄰卷材的接頭要相互錯開30~50cm。卷材防水層施工完成后應(yīng)仔細檢查，特別是接頭部位應(yīng)認真檢查。地下室卷材竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。防水細部做法外墻水平縫筋焊接牢固，在墻中布置。具體做法見下圖：地下室外墻水平施工縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土；后澆帶后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到60d后再施工；后澆帶的接縫混凝土處理同墻體水平施工縫規(guī)定；后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。后澆帶防水細部做法：止水帶選用400mm寬4mm厚止水鋼板。在澆筑底板砼之前，后澆帶用木模隔開，留直茬。加強帶和基礎(chǔ)底板同時施工，用密目鐵絲網(wǎng)配合二級鋼Φ14@1000和Φ10通長鋼筋居中放置加固。在地下室外墻大面積進行防水施工前，在后澆帶部位加設(shè)防水附加層。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴密，不留接茬；增鋪附加層時，應(yīng)按設(shè)計要求施工。穿墻螺栓地下室外墻模板安裝時采用的對拉螺栓的加設(shè)止水環(huán)的措施處理措施，在對拉螺栓中部加設(shè)加止水環(huán)，端部加撐頭墊木膠板片,模板拆除后，剔除小塊木膠板剔并將外露穿墻螺栓桿燒掉，露頭部位涂刷防銹漆后采用防水砂漿抹平，最后采用非固化橡膠瀝青防水涂膜局部加強處理。防水混凝土防水混凝土原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。防水混凝土抗壓強度和抗?jié)B能力必須符合設(shè)計要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、預(yù)埋件等設(shè)置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲正確。防水混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差詳見《混凝土施工方案》。細部防水細部構(gòu)造所用止水帶和接縫材料必須符合設(shè)計要求。施工縫、后澆一般項目:中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢固、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。穿墻止水環(huán)與主管或翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴密、結(jié)合牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。(1)必須涂刷油性基層處理劑，且基層處理劑完全干燥后方能涂刮非固化液體橡膠防水涂料。(2)不要把非暴露型的卷材用于暴露使用的環(huán)境。(3)不要在凍結(jié)的基礎(chǔ)上鋪貼自粘卷材。(4)不能在被污染和含水率偏高的基層上施工。(5)自粘卷材的包裝和隔離紙只能在鋪貼前和鋪貼時除去。(6)密封膠未用完時，要及時將容器擰緊密封。(7)氣溫較低時，對卷材搭接邊用微火稍作烘烤加熱后進行搭接處理。成品保護及安全注意事項(1)防水工程施工應(yīng)有防水作業(yè)成品的具體措施，作業(yè)人員不得邊施工邊隨意破壞已完的各工序成品。工程竣工驗收后，應(yīng)有專人負責維護管理，(2)卷材鋪設(shè)完成直接暴露于陽光下三周以上的部位，應(yīng)使用塑料布或其它物料進行覆蓋保護。？(3)回填土施工時，現(xiàn)場預(yù)留兩名防水施工人員全場跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)防水(4)回填土應(yīng)層層回填，層層夯實，嚴禁出現(xiàn)一次性傾填等現(xiàn)象，回填土禁止夾含建筑垃圾、石塊、混凝土塊等，一旦發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象，施工人員應(yīng)立即制止，并與土建方、監(jiān)理方進行處理。8、鋼筋工程采購鋼筋鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復(fù)試，填寫試驗申請單，復(fù)試合格后方可進行加工、使用。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺鋼筋存放鋼筋原材運到加工現(xiàn)場后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水措施。堆放時，鋼筋下面要有墊木，距離地面不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，并掛牌標示。鋼筋加工根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)在醫(yī)技樓病房樓之間東西兩側(cè)。現(xiàn)場設(shè)置鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)機、切斷機等鋼筋加工機械。鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求執(zhí)行。為確保鋼筋加工的準確性，對鋼筋加工主要采取以下具體措施：(1)做好節(jié)點放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體節(jié)點。節(jié)點施工時分部位對節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊的構(gòu)造部位變得清楚明了，重點突出，在鋼筋配料及使用時簡單易行。(2)根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標明鋼筋部(3)所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。(4)鋼筋斷料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。鋼筋連接鋼筋連接方式及接頭位置(1)基礎(chǔ)、框架梁上皮貫通鋼筋采用滾壓剝肋直螺紋連接，連接的縱向受頭的位置不受結(jié)構(gòu)拉壓區(qū)位置的限制。因此梁中通長鋼筋可盡量直接采用9m(12m)原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目(2)剪力墻、框架柱≥12的縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，相鄰接頭(3)其余直徑的鋼筋采用綁扎連接，相鄰接頭50%錯開，錯開。(4)接頭位置：底板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在支座處(距支座1/3跨范圍)，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍內(nèi)且避開箍筋加密區(qū)；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)底板相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。直徑≥12mm的剪力墻、框架柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。(1)主要機具及材料：MN－Z6型豎向鋼筋對焊機、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。焊劑要符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑規(guī)定，焊劑型號為HJ401，存在干燥處。(2)工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選焊接參數(shù)→安裝夾具(3)質(zhì)量標準：同一截面內(nèi)的焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開。受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50％，焊包均勻，最少凸出鋼筋表面4mm；無燒傷；接頭處軸線偏移不超過且不大于2mm。(4)注意事項：嚴禁機具超負荷工作；鋼筋夾緊后要防止晃動，以免鋼筋錯位和夾具變形；接頭完畢20~30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。(5)缺陷及防治：①軸線偏移：矯直鋼筋端部，避免擠壓過分用力。②彎折：矯直鋼筋端部，注意安裝與扶持上鋼筋；不得過早卸夾具。縮短焊接時間；確保上部筋到位。⑤未焊合：增大電流；避免時間過短；確保上筋下送自如。⑥焊包不勻：鋼筋端面要平整；填焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當⑦氣孔：按規(guī)定烘焙焊劑；清除鐵銹；確保鋼筋埋入深度。⑧燒傷：除銹干凈；盡量夾緊鋼筋。⑨焊包下淌：封堵焊劑罐漏孔；避免焊后過快回收焊劑。筏板基礎(chǔ)鋼筋、框架梁上皮貫通鋼筋、柱子縱筋采用滾壓剝肋直螺紋連接(1)施工準備①參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。②鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，以保證切口斷面與鋼筋軸線(2)鋼筋絲頭加工①按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。②按鋼筋規(guī)格更換漲刀，并調(diào)整好直徑尺寸。③調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證滾壓螺紋的長度符合要求。裝20%亞硝酸鈉。⑤經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，當合格率小于90%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于90%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。⑥檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類碼放整齊。(3)現(xiàn)場連接施工①在施工之前應(yīng)先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋。②檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，要用鋼絲刷刷干凈。③把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗。④檢驗合格鋼筋接頭應(yīng)接規(guī)格碼放整齊,掛上標識牌，做到活完料盡腳下⑤正反絲型套筒：用于梁兩端(帶拐尺)、墻柱生根及封頂處、底板水平筋兩端(帶拐尺)；變徑型套筒：用于框架柱及暗柱立筋豎向變徑處；其余鋼筋直徑≥18mm剝肋直螺紋連接均采用標準型套筒。(4)質(zhì)量檢查①外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別本工程鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量符合要求。②強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批)進行現(xiàn)場取樣試驗。鋼筋綁扎一般要求(1)鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求執(zhí)行。(2)在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。(3)鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴格按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。(4)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取(5)在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎(1)墊層混凝土達到強度值后，在墊層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。(2)工藝流程：鋪主向底板下部鋼筋→鋪次向底板下部鋼筋→支底板馬凳筋→框架柱、框支柱插筋綁扎→鋪次向底板上部鋼筋→鋪主向底板上部鋼筋→剪力墻及暗柱插筋綁扎。(3)鋼筋綁扎順序：先綁扎低于底板底面的鋼筋，然后再綁扎底板下鐵及墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。(4)鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。(5)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量要求：底板鋼筋應(yīng)全扣綁扎，不得跳扣，相臨綁扣應(yīng)呈八字綁扎；鋼筋綁扎后應(yīng)按要求及時墊上墊塊，以確?；炷帘?6)預(yù)留墻、柱插筋時，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固?？蚣苤?、框支柱、暗柱鋼筋綁扎(1)框架柱、暗柱鋼筋綁扎工藝流程：校正、調(diào)直上返立筋→綁扎1.3m以下部分柱箍筋→機械接長柱主筋→綁扎1.3m以上部分柱箍筋→設(shè)置保護層墊塊→上定位器。(2)柱子鋼筋綁扎：在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎牢固，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，在柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密，墊塊應(yīng)綁扎在立筋外墻體鋼筋綁扎(1)工藝流程：校正、調(diào)直上返立筋→綁扎暗柱鋼筋→安裝門窗洞口、預(yù)留洞口過梁(連梁)→立豎向梯子筋→墻體鋼筋綁扎。(2)墻體鋼筋綁扎：墻體豎向鋼筋根據(jù)層高配制，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。放線后經(jīng)校正預(yù)埋插筋或下層伸出的搭接鋼筋之后進行，位移嚴重的要按規(guī)定認真處理。墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在內(nèi)(擋土墻水平筋在內(nèi)，豎筋在外)。先立2~4根豎筋，在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁1~3根水平筋橫向定位，并在水平筋上劃好豎筋的分檔m扎前應(yīng)先立用于豎向定位的專用定位錯接頭梯子鋼筋，定位梯子鋼筋豎向然后在每隔1.2m綁一道水平墻筋。定位梯子鋼筋及大間距水平鋼筋綁扎后即可依次綁扎墻體立筋及水平筋。墻體雙層筋先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時綁扎墻體拉筋。結(jié)構(gòu)頂板鋼筋綁扎(1)工藝流程：清理模板→模板上畫出鋼筋位置線→綁板下部受力鋼筋→水、電、設(shè)備預(yù)留孔、洞、及管線預(yù)埋→綁上層鋼筋。(2)鋼筋綁扎：按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，綁扎采用八字扣，綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。在二層鋼筋中間要加鋼筋馬凳，最后在下層主筋下墊鋼筋保護層。鋼筋縱橫交叉點均應(yīng)全部綁扎，不得漏梁鋼筋綁扎(1)梁鋼筋綁扎工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋→穿主梁下鐵及彎起筋→穿次梁上鐵及架立筋→穿次梁下鐵及彎起筋→畫主次梁箍筋間距→按箍筋間距綁扎→穿主次梁腰筋→綁扎腰筋→掛拉鉤→綁扎拉鉤→掛預(yù)制砂漿墊(2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，采用A級接頭，接頭百分率不超過50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯綁鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋定位措施保護層控制：鋼筋保護層側(cè)向均使用定型塑料卡扣，底部使用提前預(yù)制高暗柱縱向受力鋼筋控制：采用Ф16鋼筋制作柱子鋼筋定型固定框。墻體：制作定型梯子片，立筋較相同部位鋼筋大一個規(guī)格。樓板(含底板)：采用水泥預(yù)制馬凳。鋼筋的成品保護鋼筋成型后應(yīng)在指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高度不宜過高，鋼筋在運輸過程中注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。在安裝鋼筋的同時，協(xié)調(diào)好各種管道及預(yù)埋件、預(yù)留洞的埋設(shè)工作，并對這些部位的鋼筋按設(shè)計要求進行處理，不隨意截斷或挪動已安裝好的成型在高處滾壓剝肋直螺紋接頭連接時要搭設(shè)臨時架子，避免蹬踩，特別注意負筋部位鋼筋的保護。樓板(基礎(chǔ)底板)鋼筋安裝完后，搭設(shè)施工馬道作為澆筑混凝土用通道，9、模板工程模板方案的選擇本工程具有工期緊、質(zhì)量要求高、施工難度大的特點，因此選擇模板時，以保證質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個原則作為選擇模板類型的原則，為加快支模速度和模板周轉(zhuǎn)及改善混凝土表面質(zhì)量，各部位模板方案位基礎(chǔ)底板地下室墻梯井筒柱頂板、梁面板采用15mm厚覆膜多層板(配置二層周轉(zhuǎn))樓梯模板的設(shè)計及施工基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)，基坑開挖時預(yù)留工作面，在墊層上彈出基礎(chǔ)外側(cè)模板邊沿線，沿基礎(chǔ)四周留設(shè)防水層及保護層作業(yè)量，采用頁巖砌筑磚胎模,外墻隨底板施工300mm高導(dǎo)墻，采用木制模板支設(shè).如圖所示：水鋼板水鋼板對拉螺桿對拉螺桿螺桿止水防水層墻板地下室內(nèi)、外墻模板采用15mm覆膜多層板(1880×930mm)為面板,制成定型片模。選用腳手架管、100×50mm木方作主次龍骨，其中次龍骨間距為250~300mm，主龍骨間距為450mm，墻體模板選用Φ×的鋼管作為側(cè)向支撐體系，墻體兩側(cè)模板之間采用Φ14組合防水穿墻螺栓連接。穿墻螺桿縱橫間距為450mm。頂板、梁模板(1)梁、板模板及支撐①梁底及梁側(cè)模板采用15mm厚覆膜多層板(背附50×100mm木方)散裝散拆，框架梁側(cè)模夾底模，梁底支搭主龍骨腳手架管；間距500~600mm，②板底模板采用15mm覆膜多層板(背附50×100mm木方次龍骨立放與48×3.5mm鋼管主龍骨)散裝散拆，背楞次龍骨間距為250~300mm；主龍骨間距為900mm~1200mm。(根據(jù)板厚調(diào)節(jié)間距)③支撐體系：梁、板支撐體系采用滿堂紅腳手架上側(cè)配備可調(diào)節(jié)升降絲；支撐立桿間距應(yīng)根據(jù)梁高及板厚來確定。梁≤450主龍骨間距為700mm~900mm。模板工程施工要點樓梯模板①非標準層樓梯底板及側(cè)模均采用15mm覆膜多層板(背附50×100mm短木方)間距為210~250mm，主龍骨采用腳手架管，間距為800mm~1000mm。②施工做法：首先根據(jù)層高和樓梯詳圖放好大樣，先安裝好平臺模再按照已彈好的斜坡步線，安裝樓梯底模板；在已安裝好的斜板上彈出外幫側(cè)板的位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，再釘上三角木及踏步擋板。最后沿凈，脫模劑涂刷均勻且不得污染鋼筋。①標準層樓梯底板及側(cè)模均采用15mm覆膜多層板(背附50×100mm短木方)間距為210~250mm，主龍骨采用腳手架管，間距為800mm~1000mm。②施工做法：首先根據(jù)層高和樓梯詳圖放好大樣，先安裝好樓梯梁及平臺模再按照已彈好的斜坡步線，安裝樓梯底模板；在已安裝好的斜板上彈出外幫側(cè)板的位置線和樓梯踏步起步線及找好平臺標高，樓梯踏步采用鋼制定型模板，通過兩側(cè)地腳螺栓按標高找平及起步定位并安裝牢固，后封外幫側(cè)板。模板應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻且不得污染鋼筋。采用18mm厚多層板內(nèi)襯5×10cm木方(形成木桁架)制成固定式組裝模板散裝散拆。模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位，牢靠固定；梁、板、墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序?；A(chǔ)模板先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)磚胎模標高應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體模板墻體模板放線根據(jù)墻體軸線彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝墻體支模前，模板承墊底部沿模板內(nèi)邊線用1：水泥砂漿找平。模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。梁板模板嚴格控制梁板模板的起拱率?？缍萀≥4m的非懸臂梁、板支模時跨中起拱2/1000~3/1000。在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板(即梳子板)，在梁上放按鋼筋位置留切口以通過鋼筋。梁模板的定位，可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。模板拼縫采用粘貼密封條堵縫，避免漏漿。所有模板均須涂刷脫模樓梯模板先安裝平臺模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝預(yù)留洞模預(yù)留洞模必須幾何尺寸準確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆筑密實。梁內(nèi)預(yù)留噴灑管洞口時，在洞口套管四周設(shè)置架立筋，以保證混凝土澆筑時，洞口的位置不發(fā)生偏移；同一層結(jié)構(gòu)梁內(nèi)噴灑管洞口應(yīng)拉通長線校正位置，以保證其直線度。模板的拆除主體墻體模板：墻體模板的拆除，應(yīng)保證其混凝土強度達到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓(或側(cè)向斜支撐)，使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與混凝土墻體不能脫開，可用撬棍撬動模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘。梁、板模板：梁側(cè)模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時，先降下可調(diào)頂托，拆除梁側(cè)幫(有對拉螺栓者先拆除對拉螺栓)，再拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜竹膠板和方木，再拆架體。不同跨度構(gòu)件拆模與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到設(shè)計混凝土強度標準位跨度序號位跨度序號12340%2m<跨度≤8m懸挑結(jié)構(gòu)混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)期間所用混凝土采用預(yù)拌混凝土?；炷凉?yīng)商的選擇混凝土供應(yīng)商的好壞關(guān)系到本工程混凝土質(zhì)量及施工進度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。選擇混凝土供應(yīng)商時需考慮運距、生產(chǎn)能力、運輸能力、生產(chǎn)資質(zhì)(特別是生產(chǎn)特種混凝土的資質(zhì))等多方面的因素。合同簽定后，技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求寫出詳細的技術(shù)交底，混凝土供應(yīng)商務(wù)必遵照執(zhí)行。為保證混凝土達到設(shè)計要求的抗?jié)B等級，由混凝土供應(yīng)商提前進行試驗，確定其配比?；炷恋倪\輸混凝土運輸方式：本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時采用混凝土輸送泵及布料桿進行施工現(xiàn)場混凝土的水平、垂直運輸。泵管的固定：垂直泵管要搭設(shè)專用四方斗腳手架進行固定，水平泵管每隔1.5m用專用支架固定，泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上?；炷恋臐补嗟叵率也糠只A(chǔ)筏板混凝土澆筑地下室基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑采用地泵布料，每段筏板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑施工，除設(shè)計預(yù)留的后澆帶外，不再留設(shè)施工縫。(1)先在鋼筋上方用腳手架鋪設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。由一端開始澆筑混凝土，混凝土先澆筑柱下墩基礎(chǔ)，接著澆筑筏板；振搗采用插入式振搗棒，板面邊振搗邊用滾杠抹平。(2)澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手必須密切配合，用“趕漿法”保持混凝土向前推進，由于筏板厚度大于50cm。采用兩次澆筑。墻體混凝土澆筑墻體混凝土采用泵管進行混凝土輸送，澆筑墻體混凝土前，底部先泵送與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體混凝土時必須連續(xù)進行，上下層混凝土澆筑間隔時間小于初凝時間，每層澆筑振搗應(yīng)達到其表面返漿不冒氣泡為止?；炷另毎匆?guī)范要求分層澆筑，澆筑高度用預(yù)先準備好的標尺控制。必須留置施工縫時須嚴格按規(guī)范留置。澆注混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時立即停止?jié)材Y(jié)前修正完好。柱混凝土澆筑混凝土澆筑前，先澆筑30~50mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿，以便與混凝土結(jié)合密實。采用泵管輸送布料桿下灰的方法，混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不大于45cm，振搗器不得振動鋼筋和預(yù)埋件。柱子澆筑時，宜以四個柱子為一組，循環(huán)下灰。從柱頂下灰時，自由傾落高度不得超過2m。柱子混凝土澆筑高度應(yīng)高出柱四周深梁底25~35mm，常溫條件下，當混凝土強度等級達到后進行施工縫處理，剔除浮漿梁及現(xiàn)澆底板平整度的控制措施底板混凝土澆筑前，用水準儀抄出底板混凝土表面的標高控制點，用紅色油漆標注在各開間的暗柱鋼筋上?？刂泣c，以開間為單位拉對角線，用標尺檢測混凝土面頂面標高(見下以便墻模板與樓板面接縫嚴密。表面搓平：混凝土振搗密實后，根據(jù)暗柱上的底板面層標高控制點，在各開間內(nèi)用白線對角拉設(shè)標高控制網(wǎng)，用標尺檢測底板表面標高，用4m刮杠刮平混凝土，用木抹子進行面層混凝土的拍實搓平。并及時覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。后澆帶混凝土澆筑(1)后澆帶的設(shè)置：因為門診醫(yī)技樓和病房樓單層面積較大，為了解決混凝土的收縮問題，在中間部位設(shè)置了溫度后澆帶。溫度后澆帶混凝土澆筑的時間應(yīng)在該部位混凝土澆筑完成60天后采用比該部位高一標號微膨脹混凝(2)后澆帶的清理：后澆帶的結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對后澆帶進行清理和進行后澆帶鋼筋恢復(fù)工作，對于墻、頂板等處要確保模板及其支撐牢固可靠。(3)底板及各樓層后澆帶在未澆筑混凝土前，必須用木板將后澆帶封蓋，外抹水泥砂漿封嚴，防止掉入雜物。(4)為保證進度縮短工期，地下結(jié)構(gòu)外墻后澆帶外側(cè)先用預(yù)制板封住，以便做防水，后澆帶部位防水必須做附加層，以加強防水效果。作完防水后，即可按設(shè)計要求進行基槽回填?；炷恋酿B(yǎng)護基礎(chǔ)底板、樓層結(jié)構(gòu)頂板等平面部位：冬期：在混凝土澆筑完畢后，及時用塑料布覆蓋，上方覆蓋保溫材料；常溫：在混凝土澆筑完畢初凝后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。框架柱、框支柱、剪力墻等立面部位：冬期：框架柱、剪力墻部位拆模后，及時外包塑料布，并掛保溫材料。常溫：框架柱、剪力墻部位拆模后，可涂涮水溶性養(yǎng)護劑?；炷脸善返谋Ｗo施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。混凝土必須達到拆模強度，經(jīng)核準后方可拆模，對于重要構(gòu)件需經(jīng)項目技術(shù)負責人批準?；炷翂?、門窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時制作木框保護，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土必須達到初凝后方可上人施工，、外架工程主體階段架子特點分析本工程門診醫(yī)技樓地上五層，病房樓地上十三層，屬普通腳手架。架子的選型結(jié)合本工程特點及進度要求，門診醫(yī)技樓從基礎(chǔ)至首層采用落地式腳手架；病房樓二層以上采用槽鋼懸挑式腳手架，為便于病房樓基槽回填。架子施工要點(1)門診醫(yī)技樓采用雙排單管腳手架，病房樓2層以上采用槽鋼懸挑式腳手立桿縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.8m，小橫間距為1.0m，操作面設(shè)一道護身欄，高1500mm，一道擋腳板，高200mm；立面張掛密目式安全網(wǎng)，作業(yè)面下方設(shè)水平兜網(wǎng)。(2)搭設(shè)立桿時要垂直，其偏差為腳手架高度的1/200，相鄰立桿接頭要相互錯開大于1000mm，而且不要在同一步距內(nèi)，大橫桿要平直，縱向水平之差不超過50mm，橫桿的接頭在同一步距內(nèi)錯開。(3)剪力撐為連續(xù)剪刀撐，搭設(shè)時將一根斜桿固定在立桿上，另一根斜桿固定在小橫桿伸出部分，立桿交點距離要小于200mm，最下面