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拆除二條皮帶頭補(bǔ)充安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版拆除二條皮帶頭補(bǔ)充安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編訂:XXXXXXXX20XX年XX月XX日拆除二條皮帶頭補(bǔ)充安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版溫馨提示:本解決方案文件應(yīng)用在對(duì)某一問(wèn)題,或行業(yè)提出的一個(gè)解決問(wèn)題的具體措施,過(guò)程包含確定問(wèn)題對(duì)象和影響范圍,分析問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可行性分析,最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯,請(qǐng)根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。一、施工項(xiàng)目:
拆除二條皮帶頭,將一、二條皮帶合并成一條皮帶。
二、施工目的:
隨工作面推進(jìn),二條皮帶長(zhǎng)度逐漸減小需要拆除以適應(yīng)生產(chǎn)。
三、施工地點(diǎn):
運(yùn)輸順槽二條皮帶頭。
四、施工方法:
1、斷帶:
1)開(kāi)動(dòng)一條皮帶,當(dāng)皮帶在二條頭前方5--20米內(nèi)上、下帶均有皮帶卡子時(shí)將皮帶停止。
2)開(kāi)動(dòng)二條皮帶當(dāng)二條皮帶儲(chǔ)帶倉(cāng)后上、下帶均有皮帶卡子時(shí)將皮帶停止。
3)一、二條皮帶張緊絞車松繩使皮帶處于松弛狀態(tài)。
4)在一條皮帶頭處將一條皮帶開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛實(shí)名制停電牌。
5)用一、二條鎖帶裝置分別將一、二條皮帶的上、下帶在儲(chǔ)帶倉(cāng)后固定鎖緊。
6)在一條尾將一條皮帶上、下帶斷開(kāi)。在二條頭鎖帶裝置前將二條皮帶的上、下帶斷開(kāi)。
2、拆除二條頭:
1)將二條皮帶儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的皮帶從二條頭的折返輥內(nèi)抽出。
2)拆除固定一條皮帶尾的兩根壓頂子和兩條與二條頭相連的兩條40t鏈。
3)拆除二條頭上的所有控制線纜,將二條頭上吊掛的主風(fēng)、水、供液管路移至下幫或原地吊高,以不影響拆除二條頭工作為主。
4)分解二條頭電機(jī)、減速器、儲(chǔ)帶倉(cāng)、張緊絞車、一條皮帶尾等組件。并運(yùn)至下幫裝車。
5)在原二條頭段安裝H架、導(dǎo)管、三節(jié)輥。
6)重新鋪設(shè)皮帶,并拆除多余皮帶。
7)將原一條皮帶的上、下帶分別與原二頭皮帶的上、下帶用穿條鏈接牢固。
8)拆除二條頭配電點(diǎn)開(kāi)關(guān)、綜保等供電設(shè)備并裝車運(yùn)走。(拆除電氣設(shè)備前必須在此電氣設(shè)備上級(jí)控制開(kāi)關(guān)處將其停電、閉鎖、掛停電牌)
9)將原一、二條皮帶的鎖帶裝置移除。
10)將一條皮帶重新送電,用一條皮帶張緊絞車緊帶。
五、安全措施:
1、所有施工項(xiàng)目必須在施工前必須由跟班干部指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
2、在施工前由施工負(fù)責(zé)人講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、所有設(shè)備拆裝前必須由施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮停送電,停電時(shí)必須閉鎖、掛牌,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人同意,任何人不得送電。
4、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找凈幫頂浮石險(xiǎn)塊,防止落石傷人。
5、使用導(dǎo)向滑子時(shí),滑子必須用40T溜子鏈配合大環(huán)和M20mm螺栓固定在棚梁上,螺栓擰滿扣,滑子用φ15.5mm的鋼絲繩扣做為二次保護(hù),人員在施工過(guò)程中不準(zhǔn)正對(duì)滑子。
6、拆除一、二條皮帶斷帶前必須用鎖帶裝置將皮帶的上、下帶固定或用φ15.5mm鋼絲繩扣代替鎖帶裝置將皮帶的上帶和下帶同時(shí)捆綁并固定在棚梁上。
7、絞車司機(jī)和皮帶司機(jī)精力集中,聽(tīng)清信號(hào)正確開(kāi)停機(jī)。
8、必須保證所安裝的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
9、吊運(yùn)二條頭組件時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮找好中心,防止防滾。施工過(guò)程中拆下的二條頭各部分組件暫時(shí)不動(dòng)或需長(zhǎng)時(shí)間在巷道內(nèi)時(shí)必須將其放穩(wěn),當(dāng)有翻到可能的必須將其固定,防止翻倒。
10、拆除二條頭作業(yè)完成后,由專人統(tǒng)一指揮對(duì)皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)刮卡或異聲等異?,F(xiàn)象立即閉鎖皮帶,處理故障。
11、施工過(guò)程中使用單體、起重機(jī)、回柱絞車時(shí)按0906作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
六、事故案例:
1、中巷檢修皮帶死亡事故
事故經(jīng)過(guò):
20xx年3月17日白班,皮帶隊(duì)副班長(zhǎng)孫×帶領(lǐng)二名工人在北二采區(qū)運(yùn)輸中巷檢修皮帶。10:30時(shí)檢修完二部后,來(lái)到一部準(zhǔn)備打卡子。孫×松開(kāi)張緊絞車,讓電工李某反皮帶打倒轉(zhuǎn),然后叫運(yùn)行工李×點(diǎn)器開(kāi)皮帶,當(dāng)李×點(diǎn)完第一次器后,李在皮帶卸載懸臂梁處用腳踹皮帶,踹不動(dòng),李某叫李×再點(diǎn)一次皮帶,而他自己則進(jìn)入皮帶二層格里用手拽皮帶。當(dāng)李×點(diǎn)完第二次器后,發(fā)現(xiàn)李某躺在皮帶二層格上面,面部全是血,送市醫(yī)院診斷頭部、胸部受傷,搶救無(wú)效死亡。
事故原因:
1、死者李某安全意識(shí)淡薄,違章進(jìn)入皮帶二層格里拽皮帶。而此時(shí)皮帶已打折掖到主動(dòng)滾筒下。當(dāng)?shù)诙吸c(diǎn)器時(shí),皮帶驟然兜起,將李某撞到上部槽鋼梁加強(qiáng)筋上,導(dǎo)致其死亡。
2、司機(jī)李×與電工李某信號(hào)傳遞不清也是該起事故發(fā)生的原因之一。
3、無(wú)措施作業(yè),皮帶隊(duì)沒(méi)有制定出打卡子檢修皮帶的專項(xiàng)措施。
4、操作規(guī)程內(nèi)容不全,對(duì)打卡子沒(méi)有做出具體規(guī)定。
2、皮帶卷人亡人事故
事故經(jīng)過(guò)
1992年9月15日白班,綜采三隊(duì)檢修班工長(zhǎng)朱XX帶領(lǐng)本班工人在N1W1運(yùn)順縮完皮帶后,由于巷道變形嚴(yán)重空間極小,皮帶清掃器變形嚴(yán)重安裝不上,也沒(méi)采取措施,皮帶就運(yùn)轉(zhuǎn)出貨,在17時(shí)20分朱XX發(fā)現(xiàn)皮帶尾滾上粘貨。朱XX在沒(méi)有停機(jī)的情況下,用鐵鍬去刮尾滾上的粘貨,正在運(yùn)行的皮帶將朱XX左手臂及鐵鍬一起卷入皮帶尾滾。班長(zhǎng)王XX聽(tīng)到喊聲立即停機(jī),但為時(shí)已晚,左手臂拉掉,朱XX當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因
1、造成這起事故的直接原因是死者本人違章作業(yè),不停機(jī)清理皮帶尾滾上的粘貨。
2、設(shè)施不全,清掃器壞了沒(méi)有及時(shí)更換,準(zhǔn)備工作做的差
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