Word版本，下載可自由編輯蒸發(fā)器安全規(guī)程3篇【第1篇】薄膜蒸發(fā)器平安操作規(guī)程

一．安裝

1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)舉行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。

2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。

3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增強設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增強水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。

4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。

二．開車前預(yù)備

1.產(chǎn)品出廠前已舉行過水壓實驗和試運轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。

2.啟動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，鳥瞰圖順時針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。

4.檢查減速機油位狀況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。

三．正常開車

1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。

2.打開進(jìn)料閥，從高位槽中依賴真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。

3.接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀看電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。

4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排解夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)整蒸汽壓力在0.15mpa左右。

5.從底部視鏡觀看出料狀況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部彌漫液體狀況下運轉(zhuǎn)。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)整進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。

7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。

8.假如用戶條件許可，提升蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。

四．正常停車

1.先關(guān)蒸汽閥。

2.關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。

4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗整潔。

5.停電機。

6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。

五．緊張停車

1.下列狀況要緊張停車

1）驟然停電或驟然跳閘。

2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。

3）進(jìn)料驟然斷料。

4）機械有異樣撞擊聲。

2.緊張停車挨次

1）立刻關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。

2）切斷本系統(tǒng)全部電源及關(guān)閉電機。

3）其余按正常步驟停車。

六．平安及注重事項

1）嚴(yán)禁在無料液／滿料液狀況下開動電機攪拌。

2）嚴(yán)禁反向運轉(zhuǎn)。

3）嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。

4）注重用電平安，不用濕手按動電鈕。

5）當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請在訂貨時賦予特別說明。

七．維護(hù)保養(yǎng)

1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度上升。開頭使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子u型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損狀況，須要時更換底軸承。

4）按照物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

【第2篇】蒸發(fā)器平安操作規(guī)程

開車

1、關(guān)閉真空管閥門

2、開循環(huán)水泵,冷凝器入口壓力1kg/cm2,出口流出水正常

3、開水噴射真空泵,水泵真空達(dá)0.096mpa以上。

4、開真空閥,真空穩(wěn)定后開進(jìn)液閥門,

5、蒸發(fā)器進(jìn)液要沒過列管換熱器,方可開啟蒸汽閥門,舉行蒸發(fā)工作。

6、蒸發(fā)比重達(dá)到要求,放液時,要先關(guān)蒸汽閥門,排真空,然后打開放液閥門

7、蒸發(fā)放液比重55~57

8、蒸發(fā)打完液后要加蒸汽通管路,開車前要盤車。

9、每班完活后要用清水煮蒸發(fā)器30分鐘以上放水打開人孔,檢查列管是否結(jié)垢。

10、蒸餾水儲罐每班完活后要留三分之一水量備用。

11、常壓與負(fù)壓的出液口和進(jìn)液口與膠管銜接處綁牢,以防崩開,燙傷操作人員。

停車

1、關(guān)閉真空閥

2、打開放空閥

3、停真空水泵

4、關(guān)閉循環(huán)水泵電機

【第3篇】減壓蒸發(fā)器平安規(guī)程

1、蒸發(fā)器在工作正常運行時液面要保持在視鏡中心。

2、蒸發(fā)器在工作正常運行時真空度保持在-0.04~-0.05mpa。

3、冷凝氣的冷卻水不得中途停水,以防造成蒸發(fā)器內(nèi)成為正壓、物料噴出。

4、要注重檢查加熱器中的冷凝水準(zhǔn)時排解。

5、帶有攪拌的蒸發(fā)器,當(dāng)濃縮溶液浮現(xiàn)大量結(jié)晶后不得中途停止攪拌,以防結(jié)晶下沉,再開啟攪拌時造成負(fù)荷過大損壞設(shè)備。

6、