目錄（一）施工組織設(shè)計一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置二、總體施工方案，主要施工方法，主要管理措施三、施工順序、總進度安排及縱形象進度網(wǎng)絡(luò)圖四、主要勞動力、材料、施工機具安排及數(shù)量匯總表五、主要分部、分項工程的施工工藝、方法六、保證安全、質(zhì)量、工期、控制造價、環(huán)境保護、文明施工、雨季施工、施工工藝、施工現(xiàn)場圍擋、警示牌等的技術(shù)措施。（二）項目部管理人員配備及施工力量一、項目經(jīng)理簡歷（附資歷證明）二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表三．組織管理機構(gòu)及施工力量部署四、施工機構(gòu)框圖五、擬參加主要人員一覽表六、主要人員資歷表綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1．綜合說明：編制依據(jù)：1.1《濟南市xx河綜合治理二期截污工程施工招標(biāo)文件》1.2招標(biāo)文件后附施工圖紙1.3現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件1.3.1《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》1.3.2《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》1.3.3《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》1.4現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)則1.4.1《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)范》JTJ053-941.4.2《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-941.4.3《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-901.4.4《市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-901.4.5《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092-961.4.6《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-951.4.7《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-931.4.8《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-911.4.9《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-981.4.10《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)范》JGJ/T121-991.4.11《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50228-961.4.12《公路工程名詞術(shù)語》JTJ002-871.4.13《道路工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GBJ124-881.4.14《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ01-881.4.15《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-971.4.16《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管》（震動擠壓工藝）GB5695-851.4.17《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管》（管芯繞絲工藝）GB5695-851.4.18《承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管》GB4084-831.4.19《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》ZBQ43001-871.4.20《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235-821.4.21《給水排水管道工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》50268-97國家標(biāo)準(zhǔn)1.4.22《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90編制原則2.1嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。2.2合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工速度，縮短工期。2.3用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃安排進度計劃。2.4從實際出發(fā)，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。2.5合理安排運輸，挖掘作業(yè)，減少土方，材料運輸量，避免二次搬運，精心進行場地規(guī)劃布置，減少占用道路面積。采取各種保證措施，確保安全生產(chǎn)，文明施工。2.6實施目標(biāo)管理原則，實行目標(biāo)考核，使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實施有法。保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，創(chuàng)造信譽，樹立形象。2.7與施工項目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。2.8嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)管理樣板工地”；杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率低于1‰。質(zhì)量目標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患，分部工程一次交驗合格，工程質(zhì)量達到合格。文明施工目標(biāo)創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程概況：xx河綜合治理二期截污工程位于廣場東、西溝經(jīng)十路至文華西路段河道沿線，南圩子壕（青年橋至省中醫(yī)段），趵突泉南路。主要工作內(nèi)容為，招標(biāo)文件圖紙范圍內(nèi)路面破處，污水管道和引水管道的鋪設(shè)，泵站建設(shè)，回填和路面恢復(fù)的施工。施工布置:基本原則1、按照本工程施工的總體部署，把握難點。2、依據(jù)現(xiàn)場查看地形地貌地質(zhì)水文情況。3、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理劃分施工區(qū)段，使工程有序的展開。4、依據(jù)施工用圖紙及工程量清單及業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于合同工期的要求，合理安排本標(biāo)段的工期。5、考慮現(xiàn)場具體情況對施工的影響。6、現(xiàn)場施工平面圖紙圖詳見附圖。臨時水布置該工程用水能得到充足的保障,臨時水采用從市區(qū)自來水管網(wǎng)接入,供生產(chǎn)及生活區(qū)使用。臨時電布置現(xiàn)場用電主要有施工和生活兩方面用電。配電線路采用三相五線制，電源接自現(xiàn)場已布設(shè)完成的配電箱。線路采用架空方式，引至現(xiàn)場各結(jié)構(gòu)物邊上，為建、構(gòu)筑物施工、鋼筋加工廠、木工加工廠、現(xiàn)場攪拌站、現(xiàn)場辦公區(qū)和臨時生活區(qū)供電。施工臨時高峰用電量計算表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率KW1砂漿攪拌機HJ32522×6=122電焊機BX3－5000－144×2.1=88.43污水泵WQ20-100-1.552020×1.5==304蛙夯機HW－601010×2.8KKw=2885振搗器ZX—501515×2.2==446砂輪機S1ST-ZFF01TSSL-1225/1550C157鋼筋加工設(shè)備GW4022×40=8008辦公、生活區(qū)用用電30Kw30Kw9總?cè)萘?37.4KKW用電量P計=1.24K1∑Pc=1.24×0.7×237.4=206.06KwK1的取值全部動力用電設(shè)備同時使用系數(shù)，總臺數(shù)在10臺以內(nèi)時為0.75，總臺數(shù)在10～30臺時取0.70，30臺以上時取0.60。變壓器容量P變=1.4P計=1.4×206.06=288.49Kw為確保24小時施工現(xiàn)場不間斷供電，在現(xiàn)場常備一臺200KW的發(fā)電機。臨時路布置臨時路的設(shè)計主要本著方便施工、節(jié)約的原則進行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、位置進行鋪設(shè)。本工程臨時路在設(shè)計道路西側(cè)設(shè)6米寬臨時路，主要以現(xiàn)況道路作為臨時路,為保證施工工期間正常通行修筑一些石屑碎石臨時道路。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)業(yè)主對文明、安全施工的要求，要精心組織安排，力求布置合理，滿足文明安全施工要求。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置如下：項目經(jīng)理部設(shè)置在二環(huán)南路南側(cè)設(shè)計道路以西，項目部辦公區(qū)、生活區(qū)、施工隊營區(qū)、車輛停放場、試驗中心、鋼筋加工場、倉庫等均設(shè)置在此空地上；在生活區(qū)內(nèi)為駐地監(jiān)理提供辦公用房。每間辦公室和宿舍內(nèi)配備必要的辦公用具、空調(diào)機、生活設(shè)施，并專人負(fù)責(zé)日常的保溫、上下水、用電、照明、清掃和維修。臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間項目部辦公區(qū)和和生活區(qū)300自開工之日鋼筋加工廠、木木工加工廠廠、倉庫等等500自開工之日合計總體施工方案，主要施工方法，主要管理措施總體施工方案該工程所在地場地下管線較多。施工考慮先管線開始施工，路面隨后施工。施工全過程控制工程工期、質(zhì)量，嚴(yán)格按照工程施工技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件、施工圖紙施工，滿足以上文件質(zhì)量要求，遵守安全文明施工制度。按照以上原則進場后，根據(jù)各部位特點編制具體的作業(yè)方法、技術(shù)措施，充分利用人力、物力的資源，確保工程的工期及質(zhì)量。主要施工方法施工過程中嚴(yán)格遵循“先下游后上游，先管線后道路，先主車道后人行道”的施工原則。主要管理措施(1)施工準(zhǔn)備1.施工動員在接到開工令當(dāng)日立即進行人員和機械設(shè)備的調(diào)度和動員，動員的主要內(nèi)容和目的：介紹工程基本情情況及建設(shè)設(shè)本工程的的重要意義義；講述工程施工特特點，總體體施工方案案；進行環(huán)保、安全全、遵紀(jì)守守法、維護護工程周邊邊相關(guān)方利利益的教育育；強化質(zhì)量、工期期、安全、文文明施工意意識，明確確施工目標(biāo)標(biāo)，鼓舞士士氣，振奮奮精神，以以飽滿的熱熱情、高昂昂的斗志進進駐現(xiàn)場，迅迅速展開施施工。2.前期準(zhǔn)備2.1在征得業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理的許可下下，項目經(jīng)經(jīng)理部的主主要管理人人員和進行行前期施工工的作業(yè)人人員和機具具，立即進進入現(xiàn)場。項項目經(jīng)理、總總工程師和和主要管理理人員接到到中標(biāo)通知知后當(dāng)天內(nèi)內(nèi)進駐工地地，其余管管理人員和和前期施工工作業(yè)人員員二天內(nèi)進進駐工地。根根據(jù)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作計計劃，各負(fù)負(fù)其責(zé)地展展開各項工工作。項目目部全體人人員、首批批施工人員員及前期施施工機械陸陸續(xù)進駐現(xiàn)現(xiàn)場，著手手前期準(zhǔn)備備。2.2完成實施施性施工組組織設(shè)計和和施工進度度計劃并經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。按按合同和施施工方案要要求，完成成前期開工工的單項工工程所必需需的機械、人人員、材料料的進場和和檢測工作作及要求提提供的各項項資料，以以達到單項項工程開工工的條件。(2)技術(shù)準(zhǔn)備備1.內(nèi)業(yè)在準(zhǔn)備階段應(yīng)認(rèn)認(rèn)真熟悉圖圖紙，審核核其工程量量，做到胸胸有成竹。對對圖紙進行行認(rèn)真研究究，了解設(shè)設(shè)計意圖，進進行圖紙會會審，不明明處向設(shè)計計方提出答答疑。根據(jù)據(jù)圖紙對樁樁位的坐標(biāo)標(biāo)進行內(nèi)業(yè)業(yè)計算，作作為放樣的的依據(jù)。組織項目部相關(guān)關(guān)人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)施工工規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，編寫寫實施性施施工組織設(shè)設(shè)計和各分分項工程施施工方案，并并編寫施工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，并進進行技術(shù)交交底。材料人員協(xié)同監(jiān)監(jiān)理對材料料廠家進行行考察，并并進行抽樣樣，材料廠廠家提供的的產(chǎn)品需經(jīng)經(jīng)國家認(rèn)可可的檢測單單位進行檢檢驗合格后后方可使用用。根據(jù)圖圖紙要求，進進行混凝土土配合比設(shè)設(shè)計和優(yōu)化化。對工地地各項檢測測、測量儀儀器進行校校驗。2.外業(yè)進場后，對現(xiàn)場場進行仔細(xì)細(xì)勘測，根根據(jù)地形地地貌對現(xiàn)場場布置進行行優(yōu)化。進進一步詳細(xì)細(xì)的了解現(xiàn)現(xiàn)場的水文文地質(zhì)、現(xiàn)現(xiàn)有交通情情況，以此此為依據(jù)進進一步優(yōu)化化施工方案案。進行管管道沿線位位置的地下下、地上障障礙物的排排查工作，尤尤其注意地地下的管道道及電纜設(shè)設(shè)施。如發(fā)發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)建建管線有交交叉的位置置，應(yīng)及時時與監(jiān)理單單位、設(shè)計計單位聯(lián)系系，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的情況況，請設(shè)計計單位拿出出切實可行行的設(shè)計方方案。對設(shè)計單位所交交導(dǎo)線點進進行復(fù)核、校校驗、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及及時向?qū)Ψ椒教岢觥?dǎo)導(dǎo)線點校驗驗無誤后，以以此為依據(jù)據(jù)增設(shè)導(dǎo)線線控制點。根據(jù)總體布置進進行臨舍的的搭建和“三通一平”工作。為為全面、順順利的開展展施工創(chuàng)造造條件。施工順序、總進進度安排及及總形象進進度網(wǎng)絡(luò)圖圖施工任務(wù)劃分和和組織安排排選派有類似工程程經(jīng)歷的專專業(yè)施工隊隊進行本專專業(yè)施工，對對于每個專專業(yè)施工隊隊的工作量量下達明確確任務(wù)書（包包括工作內(nèi)內(nèi)容，工期期，質(zhì)量等等），動態(tài)態(tài)進行工程程工期的控控制，及時時協(xié)調(diào)各專專業(yè)間的交交叉作業(yè)，制制定合理可可行的施工工網(wǎng)絡(luò)圖進進度圖，確確保施工工工期關(guān)鍵控控制點的完完成，為總總工期的按按時完成打打下良好的的基礎(chǔ)。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各各項工程質(zhì)質(zhì)量規(guī)定，確確保質(zhì)量合合格的前提提下縮短工工期。工期目標(biāo)我公司嚴(yán)格按照照業(yè)主要求求的工期完完成本工程程，計劃開開工日期2005年6月10日,計劃竣工工日期2005年12月10日,總工期180日歷天?？傮w計劃本工程施工共分分為三個階階段——施工準(zhǔn)備備階段、主主體構(gòu)筑物物施工階段段、清理交交驗階段。施工準(zhǔn)備階段為為2005年6月10日～2005年6月15日，主要要完成施工工臨設(shè)搭建建，基本實實現(xiàn)三通一一平。主體構(gòu)筑物施工工階段為2005年6月15日～2005年12月5日。主要要完成道路路施工。清理交驗階段為為2005年12月5日～2005年12月10日，主要要完成構(gòu)筑筑物的清理理工作和請請相關(guān)部門門驗收。具體施工計劃鑒于本工程的施施工要經(jīng)過過雨季汛期期，并且工工程量大，施施工工期短短，交叉作作業(yè)多，為為確保工程程施工按時時完成，必必須制定合合理的施工工進度計劃劃，嚴(yán)格控控制關(guān)鍵工工序的施工工進度。施工進度計劃保保證措施xx河綜合治理理二期截污污工程必須須保證其施施工進度，我我公司將把把該工程列列為重點工工程，成立立進度計劃劃領(lǐng)導(dǎo)小組組，由項目目經(jīng)理任組組長，生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理、項項目總工程程師任副組組長，對施施工進度的的實現(xiàn)實施施領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督。項目目經(jīng)理對確確認(rèn)后的進進度計劃是是否能夠?qū)崒崿F(xiàn)負(fù)全部部責(zé)任。技術(shù)保證我公司有豐富的的道路施工工經(jīng)驗，對對于高等級級道路路面面的施工組組織有完整整的施工工工法和成熟熟的施工經(jīng)經(jīng)驗。同時時我們將制制定詳細(xì)的的、有針對對性的、具具有可操作作性的施工工組織設(shè)計計、措施方方案等，以以滿足工程程質(zhì)量、進進度的要求求。確定合理的安裝裝工序，組組織好工序序的穿插搭搭接順序，充充分利用作作業(yè)面，加加快施工進進度。人力保障我公司在總承包包多條道路路工程的施施工中鍛煉煉培養(yǎng)出一一大批專業(yè)業(yè)施工技術(shù)術(shù)人員和施施工管理隊隊伍。有包包括教授級級高工在內(nèi)內(nèi)的中高級級職稱以上上的技術(shù)人人員二百五五十余人，專專業(yè)施工隊隊伍種類齊齊全，能滿滿足本工程程各部位、各各工序施工工的要求，確確保xx河綜合合治理二期期截污工程程總計劃的的工期安排排。在人力資源方面面，從全公公司范圍內(nèi)內(nèi)抽調(diào)施工工管理經(jīng)驗驗豐富、技技術(shù)水平高高、思想覺覺悟高、素素質(zhì)好的人人員組成項項目經(jīng)理部部，以確保保施工進度度計劃的實實現(xiàn)。物資和設(shè)備保證證本公司長期進行行市政工程程的施工，擁擁有大型專專業(yè)模板，能能保證混凝凝土結(jié)構(gòu)的的幾何尺寸寸、外觀要要求及內(nèi)堅堅外美。有有鋼材、木木材、地材材良好的固固定供應(yīng)基基地。有一一大批保養(yǎng)養(yǎng)良好的機機械設(shè)備、安安裝工具和和測試儀器器儀表，滿滿足本工程程的要求。實行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃管理理在施工過程中，以以不同階段段對計劃進進行分解。做做到長計劃劃短安排，制制定季度計計劃、月計計劃、旬計計劃、周計計劃。為保保證各項計計劃目標(biāo)的的實現(xiàn)，對對工程計劃劃及管理人人員，專業(yè)業(yè)施工隊伍伍和勞務(wù)隊隊伍以及物物資、設(shè)備備等，項目目部內(nèi)部進進行合理調(diào)調(diào)配，以滿滿足不同工工程、不同同施工階段段對人、財財、物的要要求。抓好冬雨季施工工階段施工工管理⑴編制詳細(xì)的冬雨雨季施工方方案，并報報監(jiān)理單位位審批。⑵土方開挖、混凝凝土澆筑、設(shè)設(shè)備安裝等等重要工作作施工時盡盡量避開陰陰雨天氣。⑶進場的原材料（水水泥、鋼筋筋等）和機機械設(shè)備不不得遭受雨雨淋水泡，如如露天放置置做好苫蓋蓋工作。⑷施工現(xiàn)場用于施施工的電器器機具做好好雨罩，電電器機具雨雨、雪后經(jīng)經(jīng)電工測試試合格后方方可繼續(xù)使使用。⑸加強對軸線控制制點及水準(zhǔn)準(zhǔn)點等測量量標(biāo)志的保保護及校核核。合理安排施工空空間⑴按總進度計劃要要求施工；；⑵管線依據(jù)先深后后淺、滿足足安全渡汛汛的原則合合理地組織織施工；資金保證工程資金單獨核核算、單設(shè)設(shè)賬號、專專款專用，確確保工程順順利進行。主要勞動力、材材料、施工工機具安排排及數(shù)量匯匯總表工種、級別按工程施工階段段投入勞動動力情況溝槽開挖管基管座下管穩(wěn)管接口回填溝槽橋涵道路基層瀝青路面附屬工程竣工清理普通工15203025303030302015技工352020152020201515機械工2101015515151555鋼筋工2315砼工155520木工2510模板工10瓦工31520電工1111122211管道工35201.勞力投入計劃表表2勞動力及及材料投入入保證措施施2.1勞動力投投入保證措措施我公司中標(biāo)本工工程后，將將把本工程程作為公司司創(chuàng)優(yōu)工程程、重點工工程，組建建一個強有有力、高效效、精干的的項目經(jīng)理理部，公司司正式任命命項目經(jīng)理理、項目總總工程師，其其他人員采采取公司內(nèi)內(nèi)部公開競競爭擇優(yōu)聘聘任上崗方方式，項目目經(jīng)理與每每位管理人人員簽定聘聘任崗位協(xié)協(xié)議書。項目部所有管理理人員及主主要技術(shù)質(zhì)質(zhì)量、施工工人員在接接到中標(biāo)通通知之日起起一周內(nèi)全全部到位。根根據(jù)勞動定定額，結(jié)合合我公司現(xiàn)現(xiàn)況管理水水平及本工工程的實際際情況，經(jīng)經(jīng)測算本工工程日需勞勞動力約54人，高峰峰入場人數(shù)數(shù)將達80人。其中中，技術(shù)工工人將占總總?cè)藬?shù)的一一半左右，以以確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速完成成本工程項項目。根據(jù)總體施工進進度計劃安安排，逐季季、逐月做做出勞動力力使用計劃劃，保證勞勞動力充足足。2.2材料投入入保證措施施接到中標(biāo)通知后后，項目部部將立即進進行材料準(zhǔn)準(zhǔn)備，對本本工程中的的主材進行行統(tǒng)計，積積極與材料料廠家進行行接觸。確確保在開工工前完成對對主材的審審核、審批批及進貨，以以保證工程程按照原計計劃進行。保證料源充足。對對于主體工工程，開工工前作出一一次性備料料計劃，提提前考察各各種材料的的貨源、儲儲量、運距距等，詳細(xì)細(xì)制定出進進料計劃，保保證各種物物資的供應(yīng)應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計劃編編制材料供供應(yīng)計劃，超超前訂貨加加工。同時時嚴(yán)把原材材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，防止因因不合格材材料而影響響工期。施工機械設(shè)備的的配備我公司根據(jù)本工工程的特點點和業(yè)主確確定的工期期、質(zhì)量目目標(biāo)，在施施工開始前前，將本工工程涉及到到的設(shè)備進進行落實，開開工后，項項目部將根根據(jù)設(shè)備清清單立即組組織設(shè)備進進場工作。在在準(zhǔn)備期內(nèi)內(nèi)，項目部部將作好設(shè)設(shè)備的預(yù)檢檢維修工作作，確保施施工的正常常使用。施工機械設(shè)備對對提高工程程質(zhì)量、提提高勞動效效率、縮短短工期具有有重要的作作用，我公公司中標(biāo)后后將按照設(shè)設(shè)備清單選選擇性能優(yōu)優(yōu)良的設(shè)備備，及時進進場。這些些都為保證證混凝土的的質(zhì)量提供供物質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)。在施工工前，鋼筋筋的加工焊焊接機械、土土方的裝卸卸運輸機械械、排降水水設(shè)備等都都將配備齊齊全。以確確保本工程程按照業(yè)主主規(guī)定的工工期、質(zhì)量量目標(biāo)完成成施工任務(wù)務(wù)。在本工程將使用用的主要機機械設(shè)備見見下頁《承承包人投入入本工程機機械表》承包人投入本工工程施工機機械表序號機械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力投入時間1輪胎式裝載機ZL501國產(chǎn)2002開工之日2輪胎式裝載機ZL301國產(chǎn)2003開工之日3挖掘機CAT3202國產(chǎn)2003開工之日4自卸車TS3628國產(chǎn)2003開工之日5推土機MP801國產(chǎn)2002開工之日6推土機T-1001國產(chǎn)1999開工之日7灑水車東風(fēng)1國產(chǎn)1998開工之日8汽車式起重機QY151國產(chǎn)1998開工之日9路拌機BY210B1國產(chǎn)1999開工之日10平地機PY2001國產(chǎn)2002開工之日11瀝青灑布機LS4500YY1國產(chǎn)2002開工之日12瀝青砼攤鋪機RP950W1國產(chǎn)2001開工之日13振動壓路機YZ18F1國產(chǎn)2002開工之日14光輪壓路機YZ15F1國產(chǎn)2000開工之日15柴油發(fā)電機50KW2國產(chǎn)20017.5開工之日16混凝土攪拌機JS5001國產(chǎn)2003開工之日17蛙式打夯機2國產(chǎn)20023開工之日18砂漿攪拌機25D2國產(chǎn)20023.5開工之日19電焊機3304國產(chǎn)2001開工之日20平板振動器5國產(chǎn)20021開工之日21插入式振動器4國產(chǎn)20031.1開工之日22鋼筋切割機2國產(chǎn)20035.5開工之日23鋼筋調(diào)直機1國產(chǎn)20012.2開工之日24鋼筋彎曲機1國產(chǎn)20022.2開工之日25電鋸3國產(chǎn)20033.5開工之日26電刨1國產(chǎn)20023.5開工之日27汽焊設(shè)備3套國產(chǎn)開工之日28木工刨床1國產(chǎn)20032.2開工之日機械設(shè)備投入計計劃機具名稱時間規(guī)格2005年5月6月7月8月挖掘機PC3003211運土車T185-HSS28443壓路碾2Y8A（112~155t）2443鋼輪振動碾YZ18\442攤鋪機ABG423\221裝載機ZL50D8644灑水車解放1222推土機TY2204113發(fā)電機組120GT2222空壓機W－6/7222\掛車東風(fēng)4434起重機KATO16tt/20tt/30tt6642沖擊鉆機十字型14\\\鋼筋加工設(shè)備GW4022\\電焊機BX3－5000－14444水泵WQ20-100-1.5515151010平地機PY160C1223砼運輸車XZJ52700GJB33101084砂漿攪拌機HJ3253321振搗棒20201414電鋸MB5032222蛙夯機HW－6022\\檢測設(shè)備我公司根據(jù)本工工程的特點點和業(yè)主確確定的質(zhì)量量目標(biāo)及工工期，在工工程正式開開工前，將將本工程涉涉及到的試試驗及測量量設(shè)備進行行統(tǒng)計、落落實，并作作好設(shè)備的的預(yù)檢維修修工作，確確保施工的的正常使用用。本工程程使用的主主要檢測設(shè)設(shè)備見下表表：名稱稱型號及規(guī)格國別及產(chǎn)地數(shù)量已使用年限自有或租用水泥膠砂攪拌機機JJ-5無錫11自有水泥凈漿攪拌機機SJ-160沈陽11自有水泥膠砂振實臺臺ZS-15無錫11自有電動抗折試驗機機DKJ-50000無錫11自有水泥沸煮箱FZ-31A沈陽11自有水泥凝結(jié)時間測測定儀NST南京11自有水泥抗擊儀K2X-5000沈陽天平儀器廠廠13自有無側(cè)限抗壓模北京工具廠104自有自控瀝青針八度度儀LZ-II江蘇沐陽儀器廠廠14自有瀝青延伸儀WMZK-100/1.55m天津建工儀器廠廠14自有瀝青軟化點糾恒恒儀LZ-II江蘇沐陽儀器廠廠14自有土壤基實儀DJ-1北京14自有路面材料強度試試驗儀LQ100北京11自有核子密度濕度儀儀MC-3美國11自有彎沉儀江蘇14自有路面平整度檢測測儀西安14自有萬能材料試驗機機WE-30長春試驗機廠13自有萬能材料試驗機機WE-10000A長春試驗機廠12自有壓力機YE-50無錫試驗機廠14自有壓力試驗機NYL-20000D無錫建材儀器廠廠11自有本工程使用的主主要檢測設(shè)設(shè)備表擬投入本工程試試驗檢測設(shè)設(shè)備一覽表表名稱稱型號及規(guī)格國別及產(chǎn)地數(shù)量已使用年限自有或租用電動壓力機NYL-6000無錫建材儀器廠廠12自有液壓壓力機YE-200AA長春試驗機廠11自有鋼筋試驗機WE-10紅山試驗機廠11自有砼抗?jié)B儀HS-40天津建筑儀器廠廠21自有砼抗凍儀HS-40天津建筑儀器廠廠33自有脫模器LQ-T30DD北京工具廠22自有低溫箱43自有冷凍箱L-370青島海爾11自有光電液塑限儀GYS-3南京土壤儀器廠廠12自有陣篩機2BSX-922浙江15自有水泥養(yǎng)護箱YH-40B沈陽實驗儀器廠廠12自有砼回彈儀HT-225AA天津11自有全站儀POPCON日本12自有經(jīng)緯儀Theo0100B德國12自有經(jīng)緯儀TPS10000上海33自有水準(zhǔn)儀DZS3-1北京21自有水準(zhǔn)儀DZS3-1北京43自有注：種類包括測測量、現(xiàn)場場檢測、現(xiàn)現(xiàn)場試驗室室應(yīng)配備的的所有設(shè)備備主要分部、分項項工程的施施工工藝、方方法(一)施工準(zhǔn)備認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查查和詳細(xì)的的閱讀文件件、研究施施工方案、制制定施工技技術(shù)措施。按按投標(biāo)書中中的布署落落實施工隊隊伍，并進進行了必要要的準(zhǔn)備。1、接到中中標(biāo)通知后后，我單位位測量隊將將在3天內(nèi)到達達工地，并并盡快與設(shè)設(shè)計單位取取得聯(lián)系，進進行現(xiàn)場樁樁橛交接工工作。在5天內(nèi)按技技術(shù)規(guī)范及及“測規(guī)”要求的精精度，完成成貫通復(fù)測測和主要結(jié)結(jié)構(gòu)物的控控制測量工工作，測量量成果書報報請監(jiān)理工工程師核查查批準(zhǔn)后，隨隨即開工。為保證測量樁點點使用正確確，由監(jiān)理理工程師和和設(shè)計單位位現(xiàn)場點交交導(dǎo)線坐標(biāo)標(biāo)控制點和和水準(zhǔn)基點點，同時提提供書面資資料，并辦辦理交接手手續(xù)。交接接樁完成后后，立即對對所交導(dǎo)線線坐標(biāo)控制制點及水準(zhǔn)準(zhǔn)基樁進行行加固保護護，設(shè)置醒醒目的標(biāo)識識，樹立標(biāo)標(biāo)牌，注明明“測量樁橛橛，注意保保護”字樣，并并及時組織織進行復(fù)測測。2、工程測測量施工范范圍內(nèi)的舊舊房渣土，舊舊路面拆除除干凈，清清理外運至至指定土場場。復(fù)核、測測量路底高高程后，確確定挖方數(shù)數(shù)量，安排排挖運次序序。不得超超控，好土土做好存用用數(shù)量的存存放地點。3、修建臨臨時工程我們將本著節(jié)約約用地、保保護植被的的原則，在在施工中精精打細(xì)算，盡盡可能利用用既有道路路和租用民民房，壓縮縮臨時工程程用地，根根據(jù)施工進進度安排制制定分期租租用土地計計劃，避免免早占晚用用，多占少少用。按總體施工布置置，在全段段規(guī)劃位置置建立生產(chǎn)產(chǎn)、生活設(shè)設(shè)施。修建建臨時便道道或使用周周圍的原有有道路，接接通水、電電、通信等等設(shè)施。4、技術(shù)準(zhǔn)備按業(yè)主和監(jiān)理工工程師要求求編制實施施性施工組組織設(shè)計，并并對工程技技術(shù)人員及及工程管理理人員進行行技術(shù)交底底，組織學(xué)學(xué)習(xí)公路施施工規(guī)范和和有關(guān)規(guī)定定。（二）路基土方方施工1、場地清理清理工作包包括原地面面以上，原原地面以下下30cm內(nèi)的所有有因拆遷產(chǎn)產(chǎn)生的房渣渣土，灌木木、廢料、石石頭、表土土（腐植土土）、淤泥泥、草皮的的鏟除、移移運、堆放放及清理后后地表的壓壓實等項工工作。采用用推土機和和挖掘機將將路基用地地范圍內(nèi)的的垃圾、草草皮、腐殖殖土、淤泥泥等其它非非適用材料料鏟除，利利用鏟車配配合自卸汽汽車將非適適用材料棄棄至棄土場場，路基高高度小于1.5m處路基范范圍內(nèi)的現(xiàn)現(xiàn)況舊路結(jié)結(jié)構(gòu)均需刨刨除，清表表后對原地地面進行碾碾壓，壓實實標(biāo)準(zhǔn)及施施工方法同同路基填筑筑，對于原原地面因刨刨除樹根等等產(chǎn)生的坑坑洞，采用用監(jiān)理工程程師同意的的填料進行行回填，其其施工方法法和壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)同路基基填筑，根根據(jù)地面自自然坡度開開挖臺階。2、土方開挖（1）清表將用地范圍圍內(nèi)的樹木木、灌木叢叢等進行砍砍伐或移植植清理，并并將樹根及及草皮全部部挖除，堆堆放在棄土土場內(nèi)及業(yè)業(yè)主規(guī)定的的地點。具具體可按《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0033-995）中的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（2）土方開挖土方開挖采采用推土機機松動，挖挖掘機開挖挖相配合的的施工方法法。開挖自自上而下按按設(shè)計圖的的要求進行行，不得亂亂挖或超挖挖，嚴(yán)禁用用爆破法施施工和掏洞洞施工。發(fā)發(fā)現(xiàn)土層有有變化時，要要報請監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)，修改改施工方案案及邊坡坡坡度。路床床頂面以下下300mmm的壓實度度，或路床床頂面以下下?lián)Q土超過過300mmm時，其壓壓實度不得得小于95%。土方地地段的路床床頂面標(biāo)高高，要考慮慮因壓實而而產(chǎn)生的下下沉量，下下沉量由試試驗確定。（3）注意事項開挖后，要要做到路基基面平順，肩肩棱整齊，并并將路基面面做成向兩兩側(cè)的2%排水坡。需設(shè)防護的邊坡坡，要按設(shè)設(shè)計要求及及時支護，不不得長期暴暴露，造成成坡面坍塌塌。開挖時遇有有地下水，必必須做好地地面排水。施施工場地內(nèi)內(nèi)，不得積積地表水，保保證路基面面不被軟化化。施工中中要隨時將將滲出的地地下水排出出施工現(xiàn)場場。3、土方回填用于路基土土方回填的的土源，先先要進行土土樣試驗，在在試驗結(jié)果果滿足回填填要求后方方可使用，填填方應(yīng)滿足足填方強度度和穩(wěn)定性性要求。施施工時，須須根據(jù)填方方的用途正正確地選擇擇土料及填填筑方法。填方土料含含水量的大大小，直接接影響到碾碾壓（或夯夯實）遍數(shù)數(shù)和碾壓（或或夯實）質(zhì)質(zhì)量，在碾碾壓（或夯夯實）前應(yīng)應(yīng)予試驗，以以得出符合合密實度要要求條件下下的最佳含含水量和最最少碾壓遍遍數(shù)。當(dāng)土土料含水量量過大時，可可采取曬干干、風(fēng)干、換換土回填、摻摻入干土或或其他水泥泥生材料等等方法來降降低。土料料過干時，則則應(yīng)灑水進進行潤濕。填土工程應(yīng)應(yīng)按其整個個寬度水平平分層進行行。填方時時，應(yīng)作到到水平分層層，運土工工具的移動動須均勻分分布于填筑筑層的全面面。每層填填土，應(yīng)逐逐層進行質(zhì)質(zhì)量檢驗，每100～500平方米內(nèi)應(yīng)有一個檢驗點，檢驗方法用小觸探儀或環(huán)刀、取樣測定土的干容重。填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度以備自然下沉。填方應(yīng)盡量量采用同類類土填筑。如如采用不同同的土壤填填筑時，應(yīng)應(yīng)將透水性性較大的土土層置于透透水性較小小的土層之之下，以免免在填方內(nèi)內(nèi)形成水囊囊。填方應(yīng)從填填方區(qū)最低低開始，由由下而上逐逐層鋪填。填填土層下淤淤泥、雜物物應(yīng)清除干干凈，如為為耕土松土土?xí)r，應(yīng)先先夯實，然然后全面填填筑。土石混填路路堤在填筑筑過程中應(yīng)應(yīng)進行分層層填筑，不不得采用傾傾填法施工工。分層松松鋪厚度按按30—40cm控制（經(jīng)經(jīng)試驗后確確定）。在在壓實前，用用大型推土土機攤鋪平平整，個別別不平之處處，人工配配合予以找找平。施工工中注意應(yīng)應(yīng)避免尺寸寸較大的石石塊集中。壓壓實采用重重型振動壓壓路機壓實實。壓實時時的操作要要求，應(yīng)先先壓兩側(cè)后后壓中間，壓壓實路線在在縱向互相相平行，反反復(fù)碾壓。密密實度檢測測根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況采用用灌砂法或或水袋法檢檢測。當(dāng)采采用灌砂法法或水袋法法檢驗有困困難時，按按填石路堤堤壓實檢測測方法辦理理。土石混混填的填料料，當(dāng)巨粒粒土的含量量低于50%時，壓實實應(yīng)符合土土質(zhì)路堤壓壓實標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)巨粒土的的含量超過過70%時，按填填石路堤實實施檢測。4、路基壓實嚴(yán)格按照路基填填筑壓實施施工工藝，采采用“三階段、四四區(qū)段、八八流程”的施工工工藝組織施施工。三階段：準(zhǔn)準(zhǔn)備階段、施施工階段、竣竣工階段；；四區(qū)段：填填筑區(qū)段、平平整區(qū)段、碾碾壓區(qū)段、檢檢驗區(qū)段；；八流程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、基底底處理、分分層填筑、攤攤鋪平整、碾碾壓夯實、檢檢驗簽證、路路面整形、邊邊坡整修。路堤填土先低后后高，分層層填筑，先先填邊后填填心，分段段集中施工工，分層壓壓實。填料料的挖、運運、鋪、壓壓連續(xù)進行行。平整面面設(shè)置2%的雙向橫橫坡，以利利排水。分分層厚度一一般不大于于30cm，采用振振動壓路機機壓實。為保證路堤邊緣緣有足夠的的壓實度，路路堤每層鋪鋪設(shè)寬度較較設(shè)計寬度度每側(cè)加寬寬不少于30cm。超寬部部分修坡后后作為護坡坡道。施工工中采取措措施，保護護線路兩側(cè)側(cè)的植被。具體施工主要步步驟如下：：(1)分層填筑筑：采用自自卸汽車運運送填料，橫橫斷面全斷斷面縱向水水平填筑壓壓實，填料料的虛鋪厚厚度由試驗驗段確定，根根據(jù)車容重重計算堆土土間距，以以便平整時時每層厚度度均勻。(2)攤鋪平整整：填料攤攤鋪平整使使用推土機機進行初平平，再用平平地機進行行終平，控控制層面無無顯著的局局部凹凸，平平整面做成成雙向2%的排水橫橫坡，為有有效控制每每層虛鋪厚厚度，初平平時用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制每每層標(biāo)高。(3)灑水晾曬曬：填料碾碾壓前控制制其含水量量在由試驗驗段壓實工工藝確定的的允許含水水量范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)填料料含水量較較低時，及及時采取灑灑水措施，灑灑水可采取取取土場內(nèi)內(nèi)提前灑水水潤濕和路路堤內(nèi)灑水水兩種方法法。當(dāng)填料料含水量過過大時可采采用取土場場內(nèi)拉槽降降低水位和和用推土機機松土器拉拉松晾曬相相結(jié)合的方方法，或?qū)⑻盍线\至至路堤攤鋪鋪晾曬。(4)碾壓夯實實：當(dāng)路基基填料的含含水量在最最佳含水量量的±2%以內(nèi)時，即即可對填料料進行碾壓壓，碾壓前前向壓路機機司機進行行技術(shù)交底底，其內(nèi)容容包括碾壓壓范圍，壓壓實遍數(shù)，壓壓實速度等等。根據(jù)填填料的不同同和路堤的的不同位置置，采用重重型振動壓壓路機進行行壓實。第第一遍靜壓壓，然后先先慢后快，由由弱振至強強振，壓路路機的最大大速度不超超過4kmm/h，碾碾壓直線段段時由兩邊邊向中間，小小半徑曲線線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)，縱縱向進退式式進行，橫橫向接頭重重疊0.4～0.5mm，縱向重重疊1.0～1.5mm。兩作業(yè)業(yè)段交接處處，不在同同一時間填填筑，先填填地段，按按1：1坡度分層層留臺階。若若兩個地段段同時施工工，則分層層相互交疊疊銜接，銜銜接長度不不小于2mm。達到無無漏壓，無無死角，確確保碾壓均均勻。(5)檢驗簽證證：質(zhì)監(jiān)人人員在每層層填料鋪筑筑后，對虛虛鋪厚度、含含水量進行行檢驗，符符合要求后后方可進行行碾壓，碾碾壓結(jié)束后后對填筑層層進行檢驗驗，符合要要求后報監(jiān)監(jiān)理工程師師簽證，再再轉(zhuǎn)入下一一層施工。(6)路基修整整：采用機機械配合人人工切土或或補土，并并配合壓路路機碾壓，邊邊坡受雨水水沖刷形成成沖溝或坍坍塌缺口處處，自下而而上挖臺階階加寬填補補夯實，再再按設(shè)計坡坡面削坡。（三）石灰土基基層1、石灰土基層石灰土基層我們們擬采用路路拌法施工工，采用分分散備料方方式，石灰灰在使用前前5～7天充分消消解，路拌拌機拌合，推推土機整平平，壓路機機碾壓。其其工藝流程程如下：①鋪土料→②撒布布石灰→③拌合機干干拌→④灑水→⑤拌合機濕濕拌→⑥平地機整整形→⑦碾壓→⑧養(yǎng)生(1)施工準(zhǔn)備備施工前對路基頂頂面進行檢檢查，如不不合格采取取措施進行行處理。根根據(jù)底基層層的設(shè)計寬寬度、厚度度及松鋪系系數(shù)計算出出各作業(yè)段段所需土、碎碎石、石灰灰數(shù)量，并并根據(jù)運料料車輛的車車廂體積，計計算出每車車料的堆放放距離，以以備施工時時使用。在在路基上放放線，確定定攤鋪位置置。(2)運輸和攤攤鋪土、石灰全部采采用自卸車車運輸，裝裝車時，每每車數(shù)量大大致相等，并并嚴(yán)格控制制卸料距離離，每作業(yè)業(yè)段土料堆堆放完畢后后，用推土土機和平地地機進行整整平，將土土均勻攤鋪鋪在預(yù)定的的寬度上，并并使攤鋪后后的土料表表面平整，然然后撒布石石灰。(3)拌合及整整形在松鋪厚度等指指標(biāo)檢驗合合格后，用用路拌機進進行拌合，直直至土、石石灰摻配均均勻為止。路路拌時派專專人跟機檢檢查并隨時時調(diào)整拌合合深度，以以免拌合過過深或過淺淺以及拌松松下層結(jié)構(gòu)構(gòu)或懸拌現(xiàn)現(xiàn)象，出現(xiàn)現(xiàn)素土夾層層。拌合過過程中經(jīng)常常挖驗拌合合深度，如如發(fā)現(xiàn)漏拌拌或素土夾夾層時進行行重拌。石石灰土摻配配均勻后，檢檢查含水量量，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場多點平平均含水量量及施工控控制含水量量為準(zhǔn)，用用灑水車灑灑足所需水水分，灑水水均勻、適適度，避免免漏灑或重重灑，保證證拌合結(jié)束束時，混合合料的含水水量均勻，并并較最佳含含水量大1%左右，石石灰土干拌拌并灑水后后，靜止一一夜，翌日日進行濕拌拌，使石灰灰土混合料料達到干、濕濕表里均勻勻。拌合過過程中，路路拌機由邊邊到中進行行，縱向每每趟拌完向向里錯機，并并確保與已已拌完部分分重疊至少少0.2m，以免漏漏拌。拌合合均勻后進進行初步整整平，用推推土機、平平地機按放放出的邊線線由兩側(cè)向向路中心反反復(fù)刮平，超超高平曲線線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)刮刮平，再用用輕型推土土機快速穩(wěn)穩(wěn)壓1～2遍，以暴暴露潛在的的不平整，然然后用平地地機細(xì)致地地進行整形形和整平，本本著“寧刮勿補”的原則，對對于局部低低洼處，用用齒耙將表表面5cm以上耙松松，用新拌拌混合料找找補平整，再再進行整形形。(4)碾壓整形完畢后，檢檢查含水量量，及時進進行碾壓。碾碾壓先采用用光輪壓路路機碾壓2遍，然后后用振動式式壓路機碾碾壓3～4遍，碾壓壓自兩側(cè)壓壓向路中，兩兩側(cè)多壓2～3遍。碾壓壓時，前后后輪跡重疊疊20cm，以免漏漏壓，兩施施工段銜接接處搭接拌拌合，前一一段拌合后后留5～8m不進行碾碾壓，后一一段施工時時，將前段段未壓部分分一起拌合合、碾壓。碾碾壓結(jié)束前前，全面快快速檢查各各點高程，對對高出設(shè)計計高程的部部位用平地地機刮平，低低于設(shè)計高高程的部分分全厚翻松松，增添適適量混合料料，再壓實實。(5)養(yǎng)生完工后的路段，立立即進行灑灑水養(yǎng)生，使使其含水量量保持既不不干燥起塵塵，又無表表面積水狀狀態(tài)，養(yǎng)生生期為3天。養(yǎng)生生期內(nèi)嚴(yán)禁禁車輛通行行。2、水泥穩(wěn)定碎石石基層施工工該工程石灰土基基層之上為為15cm水泥穩(wěn)定定碎石結(jié)構(gòu)構(gòu)，水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基基層施工擬擬由拌合站站集中拌制制，自卸車車運料，攤攤鋪機攤鋪鋪，壓路機機碾壓。采采用分作業(yè)業(yè)段流水作作業(yè)，各工工序緊密銜銜接，從拌拌合開始至至碾壓結(jié)束束的延長時時間控制在在3～4小時之間間。(1)施工準(zhǔn)備備對石灰土層進行行檢查，各各項指標(biāo)達達至要求后后鋪筑基層層。測放中中線及邊線線，測設(shè)高高程控制點點。對各種種機械設(shè)備備進行檢查查、調(diào)試。參參照設(shè)計提提供的配合合比，依據(jù)據(jù)技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)要要求和步驟驟分組做試試驗，確定定最佳配合合比合適的的水泥用量量，確定最最佳含水量量及松鋪系系數(shù)以便施施工。(2)混合料的的拌合由強制式攪拌機機拌合，嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比控制各各料的用量量，使混合合料均勻，顏顏色一致無無離析，并并控制混合合料的含水水量略高于于最佳含水水量。(3)運輸和攤攤鋪拌合均勻的混合合料盡快由由自卸車運運至施工路路段進行攤攤鋪。攤鋪鋪前在底基基層上灑少少量水使表表面濕潤。人人工攤鋪，設(shè)設(shè)專人消除除粗細(xì)集料料離析現(xiàn)象象，攤鋪時時掌握好松松鋪厚度和和路拱，攤攤鋪后嚴(yán)禁禁任何車輛輛通行。(4)碾壓混合料攤鋪整型型后及時碾碾壓。先用用履帶式推推土機穩(wěn)壓壓1～2遍后，迅迅速檢查高高程、厚度度是否合適適，整修后后用光輪壓壓路機和振振動式壓路路機分別碾碾壓3～4遍，直至至要求的密密實度為止止。碾壓時時自兩側(cè)壓壓向路中，路路面兩側(cè)加加強碾壓2～3遍，兩作作業(yè)段銜接接處搭接拌拌合并加強強碾壓。工工作縫用木木模切齊，采采用對接形形式。（5）養(yǎng)生每一作業(yè)段碾壓壓經(jīng)檢查合合格后立即即進行灑水水養(yǎng)生，保保持濕潤狀狀態(tài)7天以上，養(yǎng)養(yǎng)生期內(nèi)禁禁止車輛通通行。（四）水泥穩(wěn)定定碎石基層層1、根據(jù)工程現(xiàn)場場實際情況況及試驗路路段的要求求，確定試試驗路段。試試驗段的施施工目的：：確定機械械組合方式式、工藝流流程、組織織管理等能能否滿足工工程設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并確確定最佳含含水量；攤攤鋪厚度；；壓實遍數(shù)數(shù)；壓實方方式、方法法；攤鋪機機的行進速速度、運輸輸車的匹配配數(shù)量等。2、施工前的準(zhǔn)備備工作（1）人員、機械設(shè)設(shè)備：根據(jù)據(jù)施工經(jīng)驗驗進行安排排。（2）材料：在合格格供方名冊冊內(nèi)選定供供貨廠家。（3）配合比的確定定：根據(jù)設(shè)設(shè)計配合確確定施工配配合比（Kg），在施施工期，根根據(jù)現(xiàn)場檢檢測原材料料的含水量量進行必要要的調(diào)整。3、施工工藝下承層驗收：施施工前對下下承層進行行檢查，合合格后進行行水穩(wěn)碎石石的施工，如如不合格采采取措施進進行處理直直至合格，并并灑水保持持濕潤狀態(tài)態(tài)。（1）施工放樣a、利用下承層中中線，在路路肩邊緣設(shè)設(shè)置指示樁樁。b、進行水平測量量，根據(jù)設(shè)設(shè)計高程每每10m確定定掛鋼絲高高度，使鋼鋼絲與設(shè)計計高程形成成一平行線線作為縱向向高程控制制的基準(zhǔn)高高程。（2）攤鋪厚度根據(jù)混合料的松松鋪干密度度與壓實干干密度及攤攤鋪機的振振搗情況，按按松鋪系數(shù)數(shù)1.25進行施工工控制，經(jīng)經(jīng)實測滿足足壓實厚度度的要求。（3）集料的拌和檢查調(diào)試拌和設(shè)設(shè)備確保材材料配料準(zhǔn)準(zhǔn)確，含水水量要略大大于最佳值值1%，使混合合料運到現(xiàn)現(xiàn)場攤鋪后后碾壓時含含水量不小小于最佳值值，拌和要要均勻，達達到顏色一一致。a、水泥劑量通過過電子稱控控制確保達達到劑量要要求。b、含水量控制根根據(jù)設(shè)備調(diào)調(diào)試確定，也也可參考最最佳含水量量進行比較較。應(yīng)盡快將拌成的的混合料運運到鋪筑現(xiàn)現(xiàn)場，根據(jù)據(jù)天氣情況況及運距長長短情況，混混合料必要要時采取覆覆蓋以防水水份過分損損失。（4）攤鋪a、攤鋪前根據(jù)松松鋪厚度要要求將方木木置于熨平平板下，作作為松鋪厚厚度開始控控制，然后后調(diào)試自動動安平裝置置達到高程程要求狀態(tài)態(tài)，以1.5-22m/miin的速度進進行攤鋪。b、松鋪過程中運運料車應(yīng)停停在攤鋪機機前10-300cm處，并并不得撞擊擊攤鋪機。卸卸料過程中中運料車要要掛空檔，靠靠攤鋪機推推動前進。攤攤鋪機應(yīng)低低速緩慢前前進，減少少攤鋪機停停機待料情情況。c、攤鋪機后面設(shè)設(shè)專人清除除粗細(xì)集料料離析現(xiàn)象象，特別是是局部粗細(xì)細(xì)集料離析析應(yīng)該鏟除除，并用混混合料重新新填補。(5)碾壓a、因為混合料為為水泥類材材料，有比比較嚴(yán)格的的時間延遲遲性，攤鋪鋪機攤鋪保保證從拌合合至碾壓不不超過4小時。b、當(dāng)攤鋪機鋪筑筑50m時開開始進行碾碾壓，首先先采用振動動壓路機以以1.5KKM/小時的速速度進行穩(wěn)穩(wěn)壓一遍，前前后重疊碾碾壓，來回回一遍，回回到開始碾碾壓位置后后，向左開開始碾壓，與與先前碾壓壓完成的重重疊30ccm。然后后用寶馬壓壓路機以11.5KMM/小時的速速度重振3遍，碾壓壓方法同上上，然后再再重振兩遍遍。c、直線段應(yīng)保證證由路肩兩兩側(cè)向路中中心碾壓，曲曲線段由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓，縱縱向相鄰段段形成搭接接，碾壓時時嚴(yán)禁急剎剎車和調(diào)頭頭行駛。(6)養(yǎng)生碾壓完畢立即進進行檢測，合合格后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意視表表面情況灑灑水，用草草簾灑水保保濕養(yǎng)生，并并安排專人人負(fù)責(zé)。1、幾個問題的處處理松鋪系數(shù)：在首首先鋪筑壓壓實的30-550m上進行縱縱高程及厚厚度測量，若縱高程符合設(shè)計要求，根據(jù)松鋪厚度及檢驗資料的厚度，最終確定壓實系數(shù)為1.25。施工中接縫問題題（1）若施工機械出出現(xiàn)故障不不得不中斷斷2小時以上上而重新攤攤鋪，出現(xiàn)現(xiàn)橫接縫情情況時，攤攤鋪機應(yīng)駛駛離混合料料末端。（2）將攤鋪機附近近及其下面面未經(jīng)壓實實的混合料料鏟除，并并將已碾壓壓密實且高高程和平整整度符合要要求的末端端挖成一橫橫向垂直向向上的斷面面，然后再再攤鋪新的的混合料。（3）縱向接縫的處處理：攤鋪鋪機進行另另一幅的攤攤鋪時，將將路中線一一側(cè)（有枕枕木固定的的一側(cè)）用用人工將靠靠近枕木松松散的混合合料清除，并并灑水泥漿漿以保證兩兩幅結(jié)合良良好。2、質(zhì)量檢驗及資資料整理（1）規(guī)范要求序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率率1壓實度代表值96%；；極限值92%每200m每車車道2處2平整度12mm3m直尺：每2200m22處X10尺3縱段高程+5；-15水準(zhǔn)儀：每2000m測4個斷面4寬度不小于設(shè)計值尺量：每2000m測4處5厚度代表值-10；；極限值-25每200m每車道道1點6橫坡+0.3%水準(zhǔn)儀：每2000m測4個斷面7強度符合設(shè)計要求8彎沉不大于設(shè)計值（2）外觀鑒定表面平整密實、無無坑洼、無無明顯離析析；施工接接薦平整、穩(wěn)穩(wěn)定。（3）施工技術(shù)資料料的整理每一施工段完工工后，根據(jù)據(jù)要求及時時對資料進進行整理。施施工技術(shù)文文件要求準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時時、真實、完完整。（五）瀝青砼面面層本工程車行道結(jié)結(jié)構(gòu)為中粒粒式瀝青混混凝土厚5厘米，細(xì)細(xì)粒式瀝青青混凝土厚厚3厘米。施施工中擬采采用廠拌成成品瀝青混混合料，現(xiàn)現(xiàn)場用攤鋪鋪機攤鋪，振振動壓路機機碾壓成活活。1、混合料拌合混合料拌合用瀝瀝青廠現(xiàn)有有拌合設(shè)備備拌合，施施工前對附附近的拌合合站進行考考察，施工工時嚴(yán)格控控制施工配配合比，并并嚴(yán)格控制制混合料的的出廠溫度度。2、瀝青混合料運運輸（1）瀝青混合料用用自卸汽車車運至工地地現(xiàn)場，運運輸車用蓬蓬布覆蓋，運運至攤鋪地地點的瀝青青混合料溫溫度控制在在130℃以上，運運輸中盡量量避免急剎剎車，以減減少混合料料離析。（2）為確保瀝青混混合料及時時的運往工工地，根據(jù)據(jù)具體位置置、施工條條件、攤鋪鋪能力、運運輸路線、運運距和運輸輸時間，以以及混合料料的數(shù)量來來配備運輸輸車量，以以滿足拌合合設(shè)備連續(xù)續(xù)生產(chǎn)的要要求，避免免拌合設(shè)備備時開時停停，造成燃燃料的浪費費。（3）在攤鋪施工過過程中，運運輸車在距距行走中的的攤鋪機10-330cm地方停機機掛空擋，不不得撞擊攤攤鋪機，有有專人指揮揮，待攤鋪鋪機接觸到到運料車車車尾時，開開始起斗卸卸料，運料料車由攤鋪鋪機推行前前進。（4）開始攤鋪時在在現(xiàn)場等候候的車輛不不宜少于5輛，以保保證連續(xù)攤攤鋪。2、攤鋪和整修（1）施工前經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意，選擇擇50～100m的路面進進行攤鋪碾碾壓試驗，不不同的瀝青青混合料分分別作試驗驗，以驗證證混合料的的穩(wěn)定性，以以便指導(dǎo)施施工。（2）攤鋪采用最大大攤鋪12米的多功功能攤鋪機機進行，施施工時整幅幅攤鋪。在在混合料倒倒入攤鋪機機前測定混混合料溫度度，嚴(yán)格控控制混合料料溫度。攤攤鋪時調(diào)整整好行進速速度，以便便與混合料料的運輸量量向匹配，做做到連續(xù)均均勻攤鋪。（3）每天施工攤鋪鋪開始運行行2-3m后，檢測測人員要快快速檢測橫橫坡、高程程、厚度等等參數(shù)，以以便及時調(diào)調(diào)整攤鋪機機的工作狀狀態(tài)，以能能夠達到最最佳的攤鋪鋪效果。（4）攤鋪機的慰平平手應(yīng)始終終注意慰平平板的工作作狀態(tài)，在在攤鋪過程程中，盡量量使用攤鋪鋪機的自動動調(diào)平裝置置。（5）對于局部混合合料碾壓后后明顯離析析、攤鋪后后有明顯縱縱縫或是有有拖痕的地地方后，可可由人工做做局部處理理或篩細(xì)料料點補，情情況嚴(yán)重時時要更換新新料，若兩兩臺攤鋪機機攤鋪，相相隔間距不不要過大，應(yīng)應(yīng)保持在30m以內(nèi)，攤攤鋪帶應(yīng)重重疊5-100cm，保證攤攤鋪混合料料縱縫全部部熱接。（6）攤鋪過程中盡盡量避免停停機待料，停停機時間過過長，混合合料冷卻時時應(yīng)抬起慰慰平板，來來料后重新新開始施工工，上下兩兩層攤鋪施施工縱縫要要錯開15cmm以上。（7）在攤鋪過程中中，料斗進進料口應(yīng)完完全打開，攤攤鋪機螺旋旋送料器不不停頓地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，速度度不宜太慢慢，并保持持有不少于于送料器高高度2/3的混合料料，保證在在攤鋪機全全寬度斷面面上不發(fā)生生離析，慰慰平板仰角角調(diào)整正常常后，不易易隨便改變變。3、碾壓碾壓分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓三個階段段。初壓時時用振動壓壓路機（不不開振動）碾碾壓2遍，行使使速度控制制在1.5KKM/h，初壓后后檢查平整整度、路拱拱，必要時時予以調(diào)整整。復(fù)壓時時用振動壓壓路機振動動碾壓3～5遍，行使使速度控制制在1.5KKM/h，碾壓至至穩(wěn)定，無無明顯輪跡跡為止；終終壓用振動動壓路機碾碾壓2遍，行使使速度控制制在1.5KKM/h。碾壓時時控制好行行使速度，行行使均勻，碾碾壓順序從從兩側(cè)開始始碾壓，縱縱向平行于于路線中線線，逐漸向向路中心碾碾壓。有超超高的地方方縱向平行行于線路中中心，由底底邊向高邊邊推進。振振動壓路機機每次重疊疊30cm。初壓時時，讓主動動碾靠近攤攤鋪機碾壓壓，連續(xù)進進行碾壓，直直到壓痕全全部消失，并并達到要求求的密實度度。以防止止混合料粘粘在壓路機機上，要斷斷續(xù)向壓路路機輪灑水水，以保持持壓輪的濕濕潤，禁止止灑柴油。壓壓路機嚴(yán)禁禁停放在新新壓實或未未壓實的混混合料上，嚴(yán)嚴(yán)禁在新鋪鋪面上轉(zhuǎn)向向、調(diào)頭或或急剎車。4、接縫、修邊和和清場擬采用攤鋪機有有效的避免免縱向接縫縫，攤鋪時時在全寬范范圍內(nèi)依次次連續(xù)攤鋪鋪完畢。因因工作中斷斷時，做橫橫縫，橫縫縫與攤鋪方方向垂直，行行程結(jié)束端端采用木擋擋板做縫，橫橫縫在前一一形成端部部切成，在在下次形成成進行鋪筑筑前，在形形程的末端端涂刷瀝青青粘層，然然后緊貼著著先前壓好好的材料加加鋪混合料料，行程開開始時，先先調(diào)整好整整平板的高高度，為碾碾壓留出充充足的留量量，以便壓壓實到相同同的厚度，趁趁勢用鋼輪輪壓路機沿沿縫碾壓，每每次碾壓時時，壓在新新鋪混合料料邊緣5cm寬度上，然然后對接縫縫進行縱向向碾壓。清清除修邊切切下的材料料及其它廢廢棄料。要點提示(1)瀝青砼面面層是工程程的精華部部分，我單單位將高度度重視，從從設(shè)備選型型、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工工工藝、保保證措施等等各方面作作好充分的的準(zhǔn)備，這這是精品工工程成敗的的關(guān)鍵，也也是衡量我我單位技術(shù)術(shù)能力、水水平高低、信信譽悠關(guān)的的事情。(2)設(shè)備要足足量、性能能良好（拌拌和能力220tt/h，攤鋪機2臺）。(3)原材料一一定要符合合要求，嚴(yán)嚴(yán)格把好進進料關(guān)，不不合格的料料要堅決不不進、堅決決不用，堅堅決清除出出場，萬萬萬不可放松松。(4)確保配比比準(zhǔn)確。(5)底面層嚴(yán)嚴(yán)格控制好好標(biāo)高。(6)中、表面面層嚴(yán)格控控制厚度、平平整度。(7)施工壓實實度應(yīng)派專專人進行現(xiàn)現(xiàn)場跟蹤檢檢測。表面層鋪筑前要要完成除標(biāo)標(biāo)線外的一一切工程要要對中面層層進行平整整度檢測，尤尤其橋頭、接接頭等部位位，凡滿足足不了平整整度標(biāo)準(zhǔn)要要求或行車車有明顯感感覺的要進進行處理，直直到達到要要求。(8)不準(zhǔn)對表表面層帶來來任何污染染。(9)瀝青廢料料不準(zhǔn)拋撒撒到邊坡、路路肩、中央央分隔帶上上。(10)接縫一一律采取垂垂直搭接，用用切割機切切割，用三三米直尺檢檢查，確保保切割斷面面處于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)斷面，接接縫處搭接接時要涂熱熱瀝青。(11)路緣石石安裝在水水泥碎石基基層完成后后即可砌筑筑，但必須須在表面層層鋪筑之前前完成，并并注意在碾碾壓瀝青底底、中面層層時不得將將路緣石撞撞壞或錯位位。（六）管線施工工準(zhǔn)備工程場地清除：清理理擬建輸水水管道的場場地和施工工現(xiàn)場，拆拆除原有構(gòu)構(gòu)筑物、舊舊有路面和和其他障礙礙物。工程施工前和施施工過程中中，應(yīng)對圖圖紙和設(shè)計計資料進行行復(fù)查、核核對，正確確理解設(shè)計計意圖，如如發(fā)現(xiàn)欠缺缺、錯誤、矛矛盾等情況況。應(yīng)及時時通知監(jiān)理理工程師處處理。對各控制樁、水水準(zhǔn)點及工工程各部分分的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸寸的正確性性負(fù)責(zé)。溝槽開挖管道溝槽采用挖挖掘機開挖挖，首先按按設(shè)計溝槽槽中心線放放樣，并用用白灰灑出出邊線。溝溝槽底寬要要滿足管道道安裝人員員操作的要要求，根據(jù)據(jù)現(xiàn)澆要求求，管道溝溝槽底部的的開挖寬度度，宜按下下式計算：：B=D1+2（b1+bb2+b33）式中：B-管道道溝槽底部部的開挖寬寬度（mm）DD1-管道結(jié)構(gòu)構(gòu)的外緣寬寬度（mm）bb1-管道一側(cè)側(cè)的工作面面寬度bb2-管道一側(cè)側(cè)支撐厚度度，一般取取150～200mmm。bb3-現(xiàn)場澆筑筑砼或砼管管一側(cè)模板板的厚度（mm）最后在溝底開挖挖時，應(yīng)在在設(shè)計槽底底高度以上上保留一定定的余量，避避免超挖，余余量由人工工清挖。然然后根據(jù)管管道埋深及及土質(zhì)情況況，綜合確確定放坡系系數(shù)，并用用灰線灑出出邊線。溝溝槽開挖接接近設(shè)計槽槽底時改由由人工挖掘掘并進行修修坡。溝槽槽開挖后，請請監(jiān)理工程程師進行驗驗收，然后后進行下一一道工序施施工。施工中要注意以以下事項：：必須做好地表水水和降雨雨雨水的疏導(dǎo)導(dǎo)和排除工工作，為防防止地表水水流入溝槽槽內(nèi)，在溝溝槽兩側(cè)土土方筑一矮矮堰。3.HDPE管管道鋪設(shè)1、HDPE管的施施工方法及及技術(shù)措施施1.1聚乙烯（PE）管材、管管件因運輸輸、裝卸、堆堆放或遮蓋蓋不嚴(yán)或存存放較長，都都有可能造造成管材、管管件的變形形和變質(zhì)，連連接前應(yīng)對對管材、管管件及附屬屬設(shè)備按設(shè)設(shè)計要求和和使用說明明書進行核核對，并應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場進行一一次外觀的的質(zhì)量檢查查，符合要要求方準(zhǔn)使使用。1.2管道連接接應(yīng)采用電電熔連接或或熱熔連接接，不得采采用螺紋連連接和粘接接。PE管道與金金屬管道、閥閥門連接，必必須采用鋼鋼塑過渡接接頭連接及及法蘭連接接。1.3管道不同同連接形式式應(yīng)采用對對應(yīng)的專用用連接機具具。連接時時，不得使使用明火加加熱。1.4管道連接接宜采用同同種牌號、材材質(zhì)的管材材和管件。對對性能相似似的不同牌牌號、材質(zhì)質(zhì)的管材或或管件之間間的連接，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過試驗驗，判定連連接質(zhì)量能能得到保證證后，方可可進行。1.5應(yīng)避免惡惡劣天氣對對連接操作作的影響（如如-5℃以下、雨雨雪、大風(fēng)風(fēng)天氣等），如如無法避免免時，應(yīng)采采取保護措措施（如保保暖、設(shè)置置防護裝置置）或調(diào)整整連接工藝藝。1.6PE管管材、管件件存放處與與施工現(xiàn)場場溫差較大大時，連接接時，應(yīng)將將管材和管管件在施工工現(xiàn)場放上上一定時間間，使其溫溫度接近施施工現(xiàn)場溫溫度。1.7管道連接接過程中必必須根據(jù)PE管道熱熔熔對接焊機機焊接工藝藝參數(shù)要求求選用溫度度、壓力及及時間，確確保焊接接接口的質(zhì)量量。1.8管道連接接時，管端端應(yīng)臨時封封堵。1.9管道連接接結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進行接頭頭外觀質(zhì)量量檢查。不不合格者必必須返工，返返工后重新新進行接頭頭外觀質(zhì)量量檢查。2、電熔連接2.1電熔連接接是通過對對預(yù)埋于電電熱絲套管管內(nèi)表面的的電熱絲通通電，使電電熔套管內(nèi)內(nèi)表面與管管材的外表表面熔化，達達到連接的的目的。它它是通過電電熔焊機進進行操作的的。2.2電熔連接接機具與電電熔管件應(yīng)應(yīng)正確連通通，連接時時通電的電電壓、電流流和加熱時時間應(yīng)符合合電熔連接接機具和電電熔管件生生產(chǎn)廠的規(guī)規(guī)定。2.3電熔連接接冷卻期間間，不得移移動連接件件或在連接接件上增加加任何外力力。3、熱熔對接連接接3.1熱熔對接接連接是將將電加熱板板插入兩管管材接口之之間，對管管材的連接接面加熱，當(dāng)當(dāng)兩管材的的連接面加加熱到熔融融狀態(tài)時，抽抽出加熱板板，施加一一定壓力，使使之形成均均勻一致的的凸緣，待待冷卻后即即熔接牢固固。是通過過熱熔對接接焊機進行行操作的。3.2熱熔對接接連接一般般分為五個個階段；預(yù)預(yù)熱階段、吸吸熱階段、加加熱板取出出階段、對對接階段、冷冷卻階段。加加熱溫度和和各個階段段所需要的的壓力及時時間應(yīng)符合合熱熔連接接機具生產(chǎn)產(chǎn)廠和管材材、管件生生產(chǎn)廠的規(guī)規(guī)定。注：熱熔對接焊焊接時，要要求管材或或管件應(yīng)具具有相同熔熔融參數(shù)，且且最好應(yīng)具具備相同的的SDR值。另外外，采用不不同廠家的的管件時，必必須選擇合合理的與之之相匹配的的焊機才能能取得最佳佳的焊接效效果。3.3管道連接接時，其熔熔融、對接接、加壓、冷冷卻等工序序所需要的的時間，必必須按工藝藝規(guī)定，用用秒表計時時。3.4在保壓冷冷卻期間不不得移動連連接件或在在連接件上上施加外力力。3.5熱熔對接接連接的施施工過程和和操作工藝藝如下：（1）施工過程：A、將待連接管材材置于焊機機夾具上并并夾緊；B、清潔管材待連連接端并銑銑削連接面面；C、校直兩對接件件，使其錯錯位量不大大于壁厚的的10%；D、放入加熱板加加熱，加熱熱完畢，取取出加熱板板；E、迅速接合兩加加熱面，升升壓至熔接接壓力并保保壓冷卻。（2）操作工藝：A、將兩管段分別別擱置在機機架左右的的夾具上，各各伸出夾具具4CM-55CM，并并應(yīng)校直，使使兩管段在在同一軸線線上（錯邊邊不宜大于于壁厚的10%），中間間插入銑刀刀的間距，然然后固定；；B、用潔凈棉布擦擦凈管段、銑銑刀、加熱熱板上的油油脂、灰塵塵等：C、銑削兩管端表表面，使其其與軸線垂垂直，兩管管端面應(yīng)相相吻合。D、將加熱板通電電加溫，升升溫至恒定定溫度，將將加熱板插插入兩管段段之間，擱擱置在夾具具間的機架架拉桿上；；E、開動液壓系統(tǒng)統(tǒng)，以加熱熱壓力推動動夾具滑行行端，使兩兩管端面緊緊壓在加熱熱板兩側(cè)，兩兩管端外圓圓開始形成成熔融反邊邊；F、當(dāng)兩管端明顯顯形成1MMM-2MMM高的均均勻反邊時時，將壓力力卸至為0，吸熱開開始，開始始計時，直直至吸熱完完畢；G、開動液壓系統(tǒng)統(tǒng)，使滑行行端離加熱熱板一側(cè)，同同時將加熱熱板平行向向已離開的的滑端移動動，使之脫脫離另一側(cè)側(cè)管端，迅迅速抽出加加熱板，開開動液壓系系統(tǒng)，推動動滑行端，使使兩端在規(guī)規(guī)定的壓力力下，貼壓壓在一起。H、兩管端貼壓在在一起后，會會形成均勻勻的凸緣，保保持貼壓的的壓力不變變，至規(guī)定定的時間，待待接頭冷卻卻到40℃左右時，卸卸掉壓力；；I、冷卻到環(huán)境溫溫度后，松松開機架夾夾具，取出出連接管材材。J、加熱板溫度、預(yù)預(yù)熱壓力和和時間、吸吸熱壓力和和時間、加加熱板取出出時間、對對接壓力和和時間、冷冷卻壓力和和時間等焊焊接工藝參參數(shù)。4、鋼塑過渡接頭頭連接4.1鋼塑過渡渡接頭的PE管端與PE管道連接接應(yīng)符合本本規(guī)定相應(yīng)應(yīng)的電熔承承插連接或或電熔對接接連接的規(guī)規(guī)定。4.2鋼塑過渡渡接頭鋼管管端與金屬屬管道連接接應(yīng)符合相相應(yīng)的鋼管管焊接、法法蘭連接或或機械連接接的規(guī)定。4.3鋼塑過渡渡接頭鋼管管端與鋼管管焊接時，應(yīng)應(yīng)采取降溫溫措施。4.4對于小口口徑的PE管（D≤63），一般般采取一體體式鋼塑變變換接頭：：對于大于于口徑PE管（D＞63），一般般采用鋼塑塑法蘭組件件進行轉(zhuǎn)換換連接。5、PE管道系統(tǒng)統(tǒng)水壓試驗驗管道在安裝完畢畢后的強度度試壓必須須在管材回回填砂（或或其他）至至管頂以上上大于0.5m后，至少48小時后才才能進行。PE管道的水壓試驗驗程序：緩緩慢地向管管道中注水水，同時排排除管道內(nèi)內(nèi)空氣（加加設(shè)排氣管管），管道道充滿水后后無壓情況況下至少保保持浸泡12小時。進行管道嚴(yán)密性性試驗，將將管內(nèi)水壓壓加到試驗驗壓力0.4MMpa，并保持持試驗壓力力1小時，且且壓力將不不超過0.066Mpa。檢查各各部位是否否有滲漏或或其他不正正?，F(xiàn)象為為保證壓力力，可以向向管內(nèi)補充充水量，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗驗合格后進進行強度試試驗，管內(nèi)內(nèi)試驗壓力力按設(shè)計工工作壓力的的1.5倍（本工工程水壓試試驗按0.8MMpa進行），升升至試驗壓壓力0.8MMpa狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2h，壓力降降不超過0.033Mpa。試驗過過程中各連連接處不得得有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。管道試壓合格后后，管溝大大面積回填填，應(yīng)在管管道內(nèi)充滿滿水的情況況下進行。具體施工流程見見下圖：管道施工框圖施工準(zhǔn)備測量放線控制網(wǎng)點布置溝槽開挖溝槽基礎(chǔ)處理施工準(zhǔn)備測量放線控制網(wǎng)點布置溝槽開挖溝槽基礎(chǔ)處理土方夯實管道安裝檢驗管材選定下管方法水準(zhǔn)儀定高程接口施工管道試壓檢查插口外承口內(nèi)光滑及清潔度回填土密實度試驗4.檢查井施工雨、污水檢查井井施工d600以以下管道檢檢查井采用用Ф1000磚砌圓形形雨水檢查查井，d800以上管道道檢查井采采用Ф1250磚砌圓形形雨水檢查查井除嚴(yán)格格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖施工外外，施工過過程中應(yīng)注注意以下要要點：a、在已安裝完畢畢的排水管管的檢查井井位置處，放放出檢查井井中心位置置線，按檢檢查井半徑徑擺出井壁壁磚墻位置置。b、在檢查井基礎(chǔ)礎(chǔ)面上，先先鋪砂漿再再砌磚，每每皮磚上下下皮豎灰縫縫應(yīng)錯開。隨隨砌隨檢查查弧形尺寸寸。c、井內(nèi)踏步，應(yīng)應(yīng)隨砌隨安安隨座漿，其其埋入深度度不得小于于設(shè)計規(guī)定定。d、排水管管口伸伸入井室330mm，當(dāng)當(dāng)管徑大于于300mmm時，管管頂應(yīng)砌磚磚加固。e、對三面收進，每每次收進最最大不超過過50mmm。f、檢查井內(nèi)的流流槽，應(yīng)在在井壁砌到到管頂時進進行砌筑。g、砌筑檢查井的的預(yù)留支管管，應(yīng)隨砌砌隨安，預(yù)預(yù)留管的管管徑，方向向，標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。抹面、勾縫施工工砌筑檢查井井、井室和和雨水口的的內(nèi)壁應(yīng)用用原漿勾縫縫，有抹面面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用水泥砂漿，抹面勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹完養(yǎng)護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。井口、井蓋的安安裝檢查井、井井室及雨水水口砌筑安安裝至規(guī)定定高程后，應(yīng)應(yīng)及時澆筑筑或安裝井井圈，蓋好好井蓋。安安裝時磚墻墻頂面應(yīng)用用水沖刷干干凈，并鋪鋪砂漿，按按設(shè)計高程程找平，井井口安裝就就位后，井井口四周用用1：2水泥砂漿漿嵌牢，井井口四周圍圍成45°三角。安安裝鑄鐵井井口時，核核正標(biāo)高后后，井口周周圍用C20細(xì)石混凝凝土圬牢。5.回填溝槽回填土方分分層夯實，每每層虛鋪厚厚度控制在在20cm整平夯實實，回填土土壓實度按按設(shè)計要求求夯實，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位驗收合格格后方可進進行下道工工序施工。(七)簡支橋梁施工石砌墩（臺）身身砌翼墻和橋墩按按測量外邊邊線立好線線桿，按線線桿掛線砌砌筑。砌筑前將石料表表面泥垢清清掃干凈，用用水潤濕。漿砌片石尺寸應(yīng)應(yīng)選擇盡可可能大的，下下部選用較較大的石塊塊，轉(zhuǎn)角及及外邊緣處處用較大及及較方正的的石塊。砌筑時，如有地地下水，需需經(jīng)常抽水水，以保證證砌體砂漿漿不被水浸浸泡。在地地下水位或或處于潮濕濕土壤中的的石砌體應(yīng)應(yīng)用水泥砂砂漿砌筑。片石分層砌筑，以2－3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。豎縫錯開，不得貫通。砌筑時石塊間均均用砂漿填填滿，不得得留任何孔孔隙。砌筑料石應(yīng)錯縫縫，同一層層中用一丁丁一順或一一層丁石一一層順石，確確保立面垂垂直、平整整、好看、堅堅固。片石砌體縫寬不不大于3cm，料石砌砌縫寬不大大于1.5ccm。砌塊石墻必須設(shè)設(shè)置拉結(jié)石石，拉結(jié)石石均勻分布布，相互錯錯開，一般般每0.7mm2墻面至少少設(shè)置一塊塊。在新砌而尚未完完全凝固的的砌層上避避免碰撞，并并禁止向其其上擲拋片片石或鑿打打片石。砌筑一定高度中中斷或砌完完后，將表表面清掃干干凈，用草草袋或草簾簾子覆蓋，灑灑水濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，一般般不少于5天。勾縫勾縫前應(yīng)用清水水沖洗干凈凈，多余砂砂漿清除?？p型應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求施工工?？晒雌狡娇p、凹縫縫或帶子縫縫，但同一一段勾縫要要一致。勾縫砂漿可采用用1：2．5水泥砂漿漿，砂子必必須過篩。勾縫完畢后，應(yīng)應(yīng)進行覆蓋蓋，并灑水水養(yǎng)護，縫縫邊要整齊齊，空鼓的的縫子要砸砸掉重新施施作。墩臺帽施工鑿除臺身頂面浮浮碴，并沖沖洗干凈。測測定臺身頂頂面中心位位置和標(biāo)高高。模板采用方鋼和和18mm厚竹膠板板制作，底底模支承和和操作平臺臺用門式方方塔架和方方木搭設(shè)，并并用鋼管加加固，保證證整體穩(wěn)定定性，側(cè)模模下口采用用螺栓與底底模固定為為一個整體體，上口加加支撐。鋼筋集中下料，加加工制作，待待底模安裝裝完畢，到到現(xiàn)場綁扎扎。鋼筋、模板施工工完畢，在在模板上標(biāo)標(biāo)注墊石位位置及標(biāo)高高，請監(jiān)理理工程師驗驗收合格后后，開始澆澆注砼。澆注完畢后，要要及時養(yǎng)護護，模板拆拆除時間要要滿足規(guī)范范要求。預(yù)制鋼筋砼橋板板安裝操作時由專業(yè)人人員進行統(tǒng)統(tǒng)一指揮，絕絕對杜絕小小馬拉大車車的超負(fù)荷荷作業(yè)。安安裝前首先先檢查吊裝裝機械，吊吊車就位后后送梁，安安裝空心板板梁支座。進進行檢查調(diào)調(diào)整，確認(rèn)認(rèn)無誤后起起吊空心板板，移至安安裝孔位，落落于預(yù)定位位置。移動動吊車直到到全部安裝裝完成。檢檢查、調(diào)整整位置后，灌灌注頭砼固固定構(gòu)件。墩臺及砼板測量量定位橋梁墩臺及砼板板位置的測測量，為使使墩臺及砼砼板位置、尺尺寸符合設(shè)設(shè)計要求，橋橋梁施工前前，首先對對橋梁所在在位置的路路線中線進進行復(fù)測。復(fù)復(fù)測無誤后后，在現(xiàn)場場定出控制制樁。以橋橋梁中線控控制樁或橋橋梁三角網(wǎng)網(wǎng)控制點為為基準(zhǔn)，按按規(guī)定精度度測量出墩墩臺的位置置?？刂茦稑恫捎庙艠稑叮⒃O(shè)砼砼保護樁。應(yīng)保證橋梁中線線與路線中中線重合。墩墩臺及砼板板定位測量量工作，可可采用鋼尺尺直接丈量量法。當(dāng)直直接丈量有有困難或不不能保證必必要精度時時，可用視視差法、角角度交會法法、三角網(wǎng)網(wǎng)法有條件件時亦用電電磁波測距距儀等檢查查測定。墩臺及砼板鋼筋筋加工與安安裝鋼筋砼墩、臺、砼砼板鋼筋包包括墩柱、承承臺、砼板板鋼筋加工工與安裝，應(yīng)應(yīng)符合一般般鋼筋砼構(gòu)構(gòu)筑物的基基本要求。鋼筋進場時應(yīng)具具有合格證證書或試驗驗報告，并并按不同規(guī)規(guī)格、等級級、鋼種、牌牌號分批驗驗收、分別別存放、設(shè)設(shè)立標(biāo)識牌牌。根據(jù)《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTJ0041-22000抽取試件件進行力學(xué)學(xué)，化學(xué)和和可焊性試試驗。1.鋼筋加工（1）鋼筋加工前必必須調(diào)直及及除銹，鋼鋼筋調(diào)直和和清除污垢垢應(yīng)符合下下列要求：：①鋼筋表面應(yīng)潔凈凈，使用前前應(yīng)將表面面油垢、油油漆污皮、鱗鱗銹等清除除干凈。②鋼筋應(yīng)平直無局局部彎折，成成盤的鋼筋筋和彎曲的的鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。（2）用Ⅰ級鋼筋制作的箍箍筋其末端端應(yīng)做彎鉤鉤，彎鉤的的彎曲直徑徑應(yīng)大于受受力主鋼筋筋直徑，且且不小于箍箍筋直徑的的2.5倍。彎鉤鉤平直部分分長度，一一般結(jié)構(gòu)不不宜小于箍箍筋直徑的的5倍，有抗抗震要求的的結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于箍箍筋直徑的的10倍。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙紙，按鋼筋筋直徑、形形狀及下料料尺寸確定定鋼筋數(shù)量量。2.鋼筋成型安裝（1）墩臺及砼板鋼鋼筋安裝、綁綁扎順序，是是先綁扎墩墩下端，立立好豎筋，綁綁好環(huán)筋，形形成墩臺及及砼板骨架架。（2）樁頂錨固筋與與墩臺基礎(chǔ)礎(chǔ)錨固筋應(yīng)應(yīng)按規(guī)范和和設(shè)計要求求連接牢固固，形成一一體。（3）同一截面的鋼鋼筋接頭，不不應(yīng)超過50％，應(yīng)錯錯開配置。（4）在鋼筋與模板板間設(shè)置墊墊塊，墊塊塊與鋼筋扎扎緊，保證證鋼筋砼保保護層厚度度。（5）鋼筋的級別、直直徑、根數(shù)數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。綁綁扎或焊接接的鋼筋應(yīng)應(yīng)牢固，鋼鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。砼板模板施工根據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTJ0041-22000）的規(guī)定定，模板的的設(shè)計與施施工應(yīng)符合合以下要求求：1.具有足夠的穩(wěn)定定性、剛性性和強度，能能可靠的承承受施工過過程中可能能產(chǎn)生的各各項荷載，保保證結(jié)構(gòu)物物各部形狀狀、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.模板的設(shè)計制作作應(yīng)簡單，便便于拆卸，在在拆卸時盡盡量減少模模板的損傷傷，以提高高模板使用用的周轉(zhuǎn)率率，并且施施工時操作作方便，保保證安全。3.模板面必須平整整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不得得漏漿，保保證結(jié)構(gòu)物物外露面美美觀，線條條流暢。4.模板組裝前應(yīng)在在基礎(chǔ)頂面面放出墩臺臺及砼板中中線及墩臺臺及砼板實實樣。模板、支架制作作與安裝根據(jù)墩臺及砼板板的設(shè)計尺尺寸、結(jié)構(gòu)構(gòu)外形制作作，施工前前應(yīng)做下列列工作：⑴繪制模板、支架架的總裝圖圖、細(xì)部構(gòu)構(gòu)造圖。⑵計算荷載作用下下，模板、支支架的受力力情況，分分別驗算其其強度，剛剛度及穩(wěn)定定性。⑶制定模板、支架架結(jié)構(gòu)的安安好參、使使用、拆卸卸⑷、保養(yǎng)等等方面的技技術(shù)安全措措施和注意意事項。1.支架的設(shè)計和施施工應(yīng)符合合下列規(guī)定定：⑴模板、支架的設(shè)設(shè)計應(yīng)有足足夠的強度度剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠的承承受施工過過程中所產(chǎn)產(chǎn)生的各項項荷載，保保證結(jié)構(gòu)物物各部形狀狀、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。⑵要求模板、支架架拆裝靈活活，施工時時操作方便便，保證工工程質(zhì)量和和安全。⑶支架的設(shè)計應(yīng)根根據(jù)施工圖圖設(shè)計進行行制作和安安裝，應(yīng)盡盡可能采用用標(biāo)準(zhǔn)化，系系列化、通通用化的構(gòu)構(gòu)件拼裝。2.墩臺及砼板模板板拼裝與拆拆除首先按結(jié)構(gòu)物的的輪廓尺寸寸設(shè)計繪制制模板總裝裝圖，并對對不足模數(shù)數(shù)的空缺部部位按符合合設(shè)計尺寸寸的模板配配補，編制制模板配件件表，擬定定所需機具具和各工序序勞動力計計劃。拼裝前要平整預(yù)預(yù)拼場地，清清理立?，F(xiàn)現(xiàn)場，測量量模板控制制點標(biāo)高，底底板上劃出出模板位置置。組裝模板一般按按自下而上上的順序進進行每塊模模板要求位位置正確，用用各種尺寸寸的標(biāo)準(zhǔn)模模板利用銷銷釘連接，并并與拉桿、加加勁構(gòu)件等等組成墩臺臺及砼板所所需形狀模模板，并設(shè)設(shè)立支撐使使模板保持持整體穩(wěn)定定，防止?jié)矟沧㈨艜r，模模板受力變變形。模板拆除順序和和方法，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定先拆除除側(cè)面模板板，后拆除除底面模板板，先拆非非承重部分分后再拆承承重部分。墩臺及砼板砼拌拌制與運輸輸砼拌制應(yīng)注意以以下幾點：：（1）為保證砼質(zhì)量量，砼用的的各種主要要材料應(yīng)符符合相應(yīng)的的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和合理的的設(shè)計配比比。（2）砼拌制時，為為保證配比比準(zhǔn)確，所所有材料均均按質(zhì)量比比配料，并并經(jīng)常檢查查各種衡器器使其準(zhǔn)確確無誤，對對骨料含水水量應(yīng)經(jīng)常常進行檢測測，以調(diào)整整骨料和水水的用量，配配料數(shù)量的的偏差如下下：水、外外加劑及水水泥應(yīng)小于于2％；粗細(xì)細(xì)骨料應(yīng)小小于3％。（3）砼上料前對各各衡器應(yīng)按按配比單校校對無誤，方方得開盤。（4）混凝土應(yīng)使用用攪拌機攪攪拌，攪拌拌延續(xù)時間間應(yīng)根據(jù)攪攪拌機類型型，混凝土土坍落度等等情況確定定，嚴(yán)格控控制攪拌時時間，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)時間間不足致使使拌合物達達不到均勻勻要求，時時間過長產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。一般般要求不得得低于下表表規(guī)定。砼最短攪拌時間間攪拌機類型攪拌機容量（LL）混凝土坍落度（mm）＜3030～70＞70自落式≤4002.01.51.0≤8002