移民安置區(qū)農(nóng)田溝渠綜合治理工程（流水項目區(qū)）施工組織設(shè)計第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù) 一、某市2015年南水北調(diào)移民安置區(qū)農(nóng)田溝渠綜合治理工程（流水項目區(qū)）招標(biāo)文件；二、招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙等技術(shù)資料；三、公司經(jīng)調(diào)研所獲得的現(xiàn)場自然條件資料，并充分分析工程的實際情況和施工特點，結(jié)合本公司類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制；四、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)工程概況一、項目名稱：某市2015年南水北調(diào)移民安置區(qū)農(nóng)田溝渠綜合治理工程（流水項目區(qū)）二、合同編號：YCZTB-SG-15046-07三、建設(shè)地點：某市流水鎮(zhèn)四、計劃工期：計劃工期：70日歷天計劃開工日期：2015年11月10日計劃竣工日期：2016年2月19日五、質(zhì)量要求：合格六、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：《安全標(biāo)志》(GB2894-1996)《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398-2007)《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》(SL400-2007)《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》(SL378-2007)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T28001-2001)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50301-2001）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》（SL176-2007）《土工試驗規(guī)程》（DLT5355-2006）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2001）《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/T968-2013）《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107-2010）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》（SL381-2007）《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》（GB/T14173-2008）《水利水電工程測量規(guī)范》（SL197-2013）《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（SL551-2012）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303-2004）

第二章施工組織管理施工是通過業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位和各承包單位的努力，將設(shè)計圖紙變成業(yè)主要求的特定使用功能工程的過程。施工涉及面廣，施工單位必須事先作好生產(chǎn)組織、施工管理、技術(shù)措施、人力、物力及財產(chǎn)等各項準(zhǔn)備工作，才能保證施工順利進行，取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。第一節(jié)施工組織機構(gòu)的建立一、針對此工程項目，將由我公司具有豐富工程施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并由該同志領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理，項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。二、該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強。三、鑒于本工程為我公司重點工程，將設(shè)立保障服務(wù)部門，從人員、機具、施工物質(zhì)上為本工程提供充分保證，組織好本工程的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為本工程提供服務(wù)的保證措施，保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期完工并及早投入使用。

第二節(jié)管理機構(gòu)框圖公司管理機構(gòu)框圖見本章附圖，項目管理機構(gòu)詳輔助資料表?？偨?jīng)理總經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目主任工程師主工長實施層決策層總工程師總經(jīng)濟師總會計師管理者代表工程部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部財務(wù)部安全部文明部預(yù)算站材料部設(shè)備部質(zhì)管辦主任施工員質(zhì)量員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測量員試驗員機械員

第三節(jié)質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如上框圖：二、安全管理體系安全管理體系如下框圖：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)項目主管領(lǐng)導(dǎo)安全員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行施工員機械員材料員工會主席文明施工檢查落實勞動保護機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門設(shè)備部門材料部門工會

三、施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)如下框圖：質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量部總工辦工程部材料部班組質(zhì)量項目經(jīng)理理建設(shè)監(jiān)理設(shè)計工長質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量內(nèi)業(yè)材料試驗

第四節(jié)項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)一、項目經(jīng)理職責(zé)對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。三、責(zé)任工長根據(jù)工程總進度、總計劃，編制日、周的生產(chǎn)計劃及主排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。四、質(zhì)量員在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每、個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。五、經(jīng)營部門職責(zé)負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊合同辦理和結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。六、安全員負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進場施工人員的安全教育及成品保護工作。七、材料設(shè)備員負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。

第三章施工準(zhǔn)備及施工總平面圖布置第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、勞動力準(zhǔn)備（一）我公司將建立一套具有較高政治素質(zhì)，精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的大型公共建筑工程施工經(jīng)驗的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮徒ㄖこ淌┕ろ椖抗芾淼慕?jīng)驗。其他主要的項目管理人員如項目工程師、項目經(jīng)濟師等均具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，努力使管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項目的各項要求。（二）在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀施工隊伍，參加本工程施工，對特殊技術(shù)工種均保證持有操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。本工程結(jié)合施工總進度計劃及各階段施工總體安排，根據(jù)本工程工作量大及各專業(yè)具體情況，我們在公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力，根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)域施工的具體情況及時調(diào)配，組織勞動力進場，同時進行安全、防火和文明施工等方面的教育。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）在項目工程師的組織下，認(rèn)真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計意圖及設(shè)計要求，檢查設(shè)計圖紙和資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范；設(shè)計圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤、圖紙與設(shè)計說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題在圖紙會審時提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等共同商定解決方法，形成紀(jì)要。（二）積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝、驗評標(biāo)準(zhǔn)等。（三）在項目工程師的組織下積極編制實施性的施工組織設(shè)計：編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃；及時編制專業(yè)施工方案。（四）各專業(yè)技術(shù)員在項目工程師的組織下，對進場工人進行技術(shù)交底，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項、進度要求、文明施工要求等。三、施工材料準(zhǔn)備及管理（一）針對本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，物資的準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進度的要求，做到及時充足。（二）施工用材料視施工階段進展情況，按計劃進場，并均保證提前進場，對于構(gòu)成工程實體的安裝材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃、物資儲備申請定貨計劃、采購加工計劃，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地，分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。四、施工機械設(shè)備（一）對于施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。（二）所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。五、施工現(xiàn)場布置原則本工程的施工現(xiàn)場布置是針對實際現(xiàn)場施工要求進行相應(yīng)的施工現(xiàn)場平面布置。本工程施工場地布置的具體原則是：（一）劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)線通暢，施工方便。（二）符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他工程方面施工的干擾。（三）施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。（四）一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體分工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆場相應(yīng)調(diào)整、移位。六、辦公、生活區(qū)臨時設(shè)施搭設(shè)我公司在施工進場前根據(jù)實際現(xiàn)場的場地情況以及對于業(yè)主對現(xiàn)場臨設(shè)布置的具體要求，對基地內(nèi)的生活區(qū)域、辦公和材料堆放區(qū)域布置事先與建設(shè)方工程師協(xié)商，生活區(qū)平面布置及工人宿舍、食堂的位置需經(jīng)建設(shè)方工程師批準(zhǔn)，生活區(qū)地面須硬化。編制詳細(xì)的臨時設(shè)施布置圖和方案，報建設(shè)方工程師審核。七、做好施工用水準(zhǔn)備（一）本工程生活、生產(chǎn)用水由我方自己尋找接入點。（二）我公司進場后將布設(shè)臨時水管網(wǎng)，引入施工場所和辦公區(qū)，以滿足施工及消防要求。飲用水使用自來水管道供水。八、做好施工用電準(zhǔn)備根進場施工后及時編制臨時施工用電方案。用電方案經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后，根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定的用電接口，設(shè)置配電設(shè)施，同時根據(jù)施工區(qū)域范圍，自行配備足夠的備用照明電源。九、垃圾處理和臨時排水（一）為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃施工工作面的施工道路、場地，保持整潔有序的施工場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾將和土建單位配合運至建設(shè)方指定地點，直至本工程交付使用。垃圾決不允許亂堆。（二）施工現(xiàn)場及生活區(qū)垃圾應(yīng)用大體積容器收集，并委托環(huán)衛(wèi)部門定期清理。十、施工材料和設(shè)備堆場布置（一）材料和設(shè)備倉儲按照業(yè)主或總包整體規(guī)劃和布設(shè)要求，以滿足倉儲要求、方便施工、減少二次搬運為原則。（二）設(shè)備擺放整齊、分類明晰，不得有相對滑移倒塌的傾向，并根據(jù)施工進度和地點合理安排位置。（三）材料堆場滿足空間要求，便于查找、移動或吊裝，且不得影響正常的施工。對有關(guān)材料采取防雨、防塵等措施，并配備專人定期進行管理。十一、施工場地平面布置為了做好標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地的建設(shè)，為該工程的順利實施創(chuàng)建一個優(yōu)美、和諧的工作、生活環(huán)境，對于臨時基地，考慮滿足以下功能：（一）滿足項目部管理人員辦公需要；（二）滿足施工車輛的停放需要；第二節(jié)施工總平面圖施工總平面圖等見附表

第四章主要工程施工技術(shù)方案及施工工序第一節(jié)施工測量一、施工放樣結(jié)合場區(qū)地形特點，由加密控制網(wǎng)精確定出支溝軸線、土地平整范圍。水準(zhǔn)點必須引測出兩個以上加密點，并采取相應(yīng)的保護措施，同時將所有軸線、點提交監(jiān)理工程師審批。也可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。在施工過程中，測量隊定期對施工區(qū)內(nèi)的控制點、線及水準(zhǔn)點進行復(fù)測，如有缺失和損壞，及時修復(fù)。二、施工放樣程序為了免除放樣工作的紊亂，且嚴(yán)格保持所放樣各種元素之間存在的幾何關(guān)系，應(yīng)遵循由整體到局部的原則，即先在現(xiàn)場定出軸線，然后再定出施工的各個部分。三、施工放樣方法的選擇及放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備在進行放樣之前，測量人員首先要熟悉圖紙的總體布置和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，找出主要軸線和主要點的設(shè)計位置，以及各部分之間的幾何關(guān)系，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行放樣，平面位置的放樣可采取直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法、方向線交會法、前方交會法、正倒鏡投點法等放樣方法，高程放樣采用水準(zhǔn)測量法、三角高程法等方法，按照進行放樣數(shù)據(jù)進行施工放樣。對于重要的點、線、面一律經(jīng)檢查控制組檢核無誤后，方可進行施工。四、內(nèi)業(yè)整理在每次外業(yè)觀測時，做好相應(yīng)的觀測記錄。每一項驗收有相關(guān)的記錄及驗收圖，觀測數(shù)據(jù)嚴(yán)格按照《測量技術(shù)規(guī)范》進行相應(yīng)的平差、改正。平差、改正后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進行審批。存檔備查。五、人員組合在測量隊內(nèi)設(shè)正、副隊長及責(zé)任工程師各一人，隊長由具有豐富經(jīng)驗的測量技師擔(dān)任，責(zé)任工程師具有工程師資格證書，并參加過多個大型工程的測量專業(yè)人員擔(dān)任。在測量隊內(nèi)設(shè)放樣組和檢查組，放樣組將根據(jù)施工進度及時滿足施工要求，檢查組將定期對測量控制點進行檢查、校正。由于施工性質(zhì)復(fù)雜，如出現(xiàn)控制點振動、位移，應(yīng)及時采取補救措施。六、儀器配備測量放樣組與檢查組各自使用1套儀器，并且檢查組使用的儀器等級、精度必須高于放樣組的儀器，所用儀器定期經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。七、場地清理場地清理包括植被、伐樹清理和表土清挖，其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣等施工用地需要清理的全部區(qū)域的表土。植被清理主要指工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、礦渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物清理，除監(jiān)理人另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。在進行植被清理時應(yīng)注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，不得給附近林業(yè)資源及環(huán)境造成不良影響。表土清理是指將含根須、草本植物及覆蓋草等植物的有機土壤清除，清理時應(yīng)監(jiān)理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運至指定地區(qū)堆放。堆存的有機土壤應(yīng)利用于工程環(huán)境保護。第二節(jié)施工方案與技術(shù)措施（一）工程總體平面施工如果我公司中標(biāo)，我們將組織當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)牧民針對本項目的設(shè)計意圖和設(shè)計規(guī)劃內(nèi)容進行溝通，達成共識，取得農(nóng)民的理解和支持，這是項目實施必不可少的條件。在施工準(zhǔn)備階段，對施工現(xiàn)場已經(jīng)進行過初步清理。但在施工開始后，仍然會遇到一些施工障礙或需要解決的問題，這就要求我們作好以下準(zhǔn)備工作：1、檢查、完善施工準(zhǔn)備施工用水、用電設(shè)施的安裝和連通情況；施工臨時用房的搭建情況；近期施工材料進場情況；人員進場的情況和場地清理的情況等，都要求能達到即時施工的要求。2、清除施工障礙地上、地下仍存在著無用的施工障礙物時，要派人工及時清除。對視線造成阻擋，會影響施工測量和放線的地物，要移走或拆除。3、臨時設(shè)施搭建施工現(xiàn)場需要搭建一部分臨時設(shè)施，如材料房、施工辦公室、工棚等，暫時作為施工場地。工地上搭建的臨時設(shè)施，要注意防火、防盜、防污染，要取得規(guī)劃、市政、消防、環(huán)保等有關(guān)部門的同意。4、確認(rèn)測量基準(zhǔn)樁施工現(xiàn)場內(nèi)進行地形測量時保留的一些測量樁，也要加以確認(rèn)。5、確定基準(zhǔn)點總平面定點與放線要做到最大限度精確，不能有錯誤。其中，放線基準(zhǔn)點的確定，是定點放線的必備條件。（二）施工總布置施工總體布置應(yīng)遵循“因地制宜、因時制宜”和利于生產(chǎn)、生活、管理的原則。農(nóng)田水利施工在整個施工過程中，所占比重較大，因此其原材料和構(gòu)件堆放位置至關(guān)重要。根據(jù)施工總體規(guī)劃，應(yīng)設(shè)在較平坦的開闊地帶集中堆放。本項目主要工程包括：灌溉與排水、田間道路。整個施工過程應(yīng)大致按下列程序進行：田間道路路基改造→灌溉與排水→田間道路級配礫石路面。為了保證項目施工階段農(nóng)作物的正常灌溉，施工時根據(jù)施工布置的需要新建臨時的導(dǎo)流灌溉渠道。導(dǎo)流渠道為土渠，為了防止?jié)B漏，渠道內(nèi)采用塑料膜防滲。（三）施工測量1、施工測量要求（1）熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施工測量。（2）選用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。（3）施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明”=1\*GB3①“勤”即勤測，每一道工序開始時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測；=2\*GB3②“精”施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠；=3\*GB3③“復(fù)”即所有施工測量工作做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并對測量標(biāo)志定期進行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準(zhǔn)確無誤；=4\*GB3④“明”即所有的測量標(biāo)志清楚、明了，施工人員可以一目了然；=5\*GB3⑤所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用鉛筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。（4）所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。（5）測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)。為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔(dān)任組長，并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設(shè)復(fù)測。2、施工測量控制（1）施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸放在地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。（2）測設(shè)臨時水準(zhǔn)點工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引導(dǎo)在施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上，根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求：=1\*GB3①應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。=2\*GB3②在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每200米設(shè)置一個水準(zhǔn)點，曠野每400米設(shè)置一個水準(zhǔn)點。=3\*GB3③兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。（3）高程控制水準(zhǔn)點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設(shè)并予以保護，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場每公里至少設(shè)2個以上已經(jīng)閉合的水準(zhǔn)點，建立一條水準(zhǔn)路線，進行標(biāo)高控制。（4）施工測量要求承包單位按照本工程施工測量精度要求，負(fù)責(zé)施工所需要的全部施工測量放線工作。平面位置控制在允許誤差±30～50mm，高程允許誤差±30mm內(nèi)。（5）測量樁號標(biāo)識埋設(shè)施工測量樁號標(biāo)識埋設(shè)，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，待木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部釘一個圓釘，樁號頂部周圍澆細(xì)石混凝土以穩(wěn)定樁標(biāo)，若樁號定位處為基巖旁，則可直接在基巖上刻上標(biāo)記，并用紅油漆標(biāo)注。（6）平面放線=1\*GB3①根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。=2\*GB3②為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。=3\*GB3③中心線測量時，應(yīng)每隔25米打一個中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。3、測量注意事項（1）對業(yè)主或監(jiān)理提供的基準(zhǔn)點首先進行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式請示解決，控制網(wǎng)點要做醒目標(biāo)志，并采取保護措施。（2）測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。（3）測量資料的計算必須由兩人用不同的方法計算，其結(jié)果一致后方可進行實地測量放樣。（4）所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。（5）施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載本），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)點計算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。（6）現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。4、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程（1）《水利水電施工測量規(guī)范》（2）《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》（3）《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（四）農(nóng)田水利工程施工方案1、渠道、渠系建筑物土方開挖（1）施工程序：施工準(zhǔn)備→測量放線→機械開挖→人工修整→基底夯實。（2）測量放線施工中，控制測量是確保工程質(zhì)量的重要之一，為確保施工須認(rèn)真貫徹設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求操作。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認(rèn)真做好交樁和資料交接記錄，組織專業(yè)測量技術(shù)人員認(rèn)真制定測量方案和工藝，并做好測量設(shè)備儀器及人員的準(zhǔn)備。依照制定的測量方案，對渠道的邊線樁、導(dǎo)線點樁、中線樁、渠系建筑物的起點樁、終點樁，使用水準(zhǔn)儀及全站儀進行復(fù)核、驗樁，對重要的標(biāo)樁進行栓樁，所栓樁應(yīng)不受施工影響，并予以醒目標(biāo)識，且經(jīng)以認(rèn)真保護，作為施工全過程中測量復(fù)線的依據(jù)。在施工中要經(jīng)常組織測量人員進行復(fù)核，確保渠道和渠系建筑物的正確，直至工程竣工驗收后，完整地移交給監(jiān)理工程師。導(dǎo)線控制測量的往返閉合差，應(yīng)在國家三等測量的誤差允許范圍內(nèi)，對于高程控制采用加密水準(zhǔn)點的方法。經(jīng)補樁測量后進行內(nèi)業(yè)計算所確定的坡角位置，設(shè)置坡角樁，控制填方渠段的幾何尺寸。測量記錄及內(nèi)業(yè)計算所構(gòu)成測量成果，報送監(jiān)理工程師進行核驗審批，經(jīng)審批的測量成果，須打印成冊，分發(fā)給施工技術(shù)人員使用。為便于施工和控制土方開挖和填筑以及建筑物（構(gòu)筑物）結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點采用閉合水準(zhǔn)測量（或附合水準(zhǔn)測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準(zhǔn)樁，臨時水準(zhǔn)樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標(biāo)記。根據(jù)給定的各控制點進行加密測設(shè)控制，反復(fù)校核無誤并滿足精度要求后，進行測量放線和高程控制測量，定出軸線、開口邊線。同時按要求將控制網(wǎng)資料報監(jiān)理工程師審批。每完成一個開挖段應(yīng)及時進行軸線、斷面和高程復(fù)測，以確保不超挖和欠挖。（3）場地清理包括植被清理和表土清挖。采用推土機進行清理，自卸翻斗車裝運到監(jiān)理批定地點堆放。清基后及時進行平整壓實，并將渠基開挖線以下的樹根、草皮、淤泥等全部清除；場地清理完畢后，基面低于渠基的地段采用振動碾將基面進行碾壓密實，碾壓合格后報送監(jiān)理工程師進行驗收。（4）渠道開挖=1\*GB3①本項目渠道土方開挖以機械開挖為主，人工為輔。機械開挖根據(jù)開挖面的寬窄，選擇斗寬不同的挖掘機開挖，開挖應(yīng)分段分區(qū)開挖。以渠道開挖中心軸線為標(biāo)準(zhǔn)進行土方開挖。邊坡開挖依據(jù)渠道開挖深度分段分層開挖，以避免邊坡整修時低方高運，渠道底及邊坡預(yù)留保護層20cm，人工整修。為避免低方高運，應(yīng)將渠道開挖一段約200m后便進行渠道整修，將棄土運至指定地點。渠道邊坡開挖采用挖掘機整修開挖，推土機配合將土推至渠頂或棄至渠外。斷面較小的渠道采用人工開挖，土方開挖必須自上而下進行，人工開挖亦先進行地表清廢開挖，再進行清廢層以下渠道土方開挖。=2\*GB3②渠道整修渠道整修以人工修坡為主，機械為輔，人工挖土渠保護層。渠道整修先整修邊坡，挖掘機可先于渠道頂整修渠道上部分，然后于渠道底部整修渠道下半部分。整修時嚴(yán)禁擾動渠道邊坡基面，對已擾動的部位應(yīng)分層碾壓或夯實。再人工按設(shè)計高程、斷面，拉線控制清坡，以保證坡面平順，無鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合設(shè)計要求。=3\*GB3③驗槽開挖渠道至設(shè)計管底標(biāo)高，清槽后，要復(fù)測坡度樁，然后在坡度樁上拉線，丈量線與溝底距離是否一致，要求每1m測一個點，不合格處要重新修整，管底需夯實時，夯實后再測量一次。最后請有關(guān)單位驗槽。（5）渠系建筑物的土方開挖渠系建筑物的土方開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔。建筑物開挖先行采用機械開挖，機械開挖時應(yīng)采用預(yù)留保護層開挖，保護層厚度為30cm，最后采用人工清理保護層，機械開挖時應(yīng)派專人指揮，并隨時跟蹤測量，以防超挖。已超挖部分采用細(xì)砂土回填，回填應(yīng)分層回填，一次回填厚度不應(yīng)大于30cm，采用打夯機分層打夯。2、渠道土方填筑（1）施工程序：測量放線→基底清理→基底碾壓→分層填筑→攤鋪整平→分層碾壓夯實→整修→驗收。（2）渠堤填筑前的準(zhǔn)備工作：渠堤填筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師對清基基底的位置、密實度等進行驗收，合格后才能開始渠堤填筑。（3）試驗段：渠堤填筑前，應(yīng)做碾壓夯實試驗，通過試驗確定合理的鋪料厚度，碾壓遍數(shù)、填筑料最佳含水量,土方填筑前應(yīng)做壓實實驗或擊實實驗，并將試驗報告報送監(jiān)理工程師審批。（4）渠道填筑施工方法本工程挖方量大于填方量，渠道填筑采用合格的開挖料填筑。渠道土方施工配備足夠的機械設(shè)備，組成挖、裝、運、卸（棄）、鋪、平、壓、檢查一條龍的機械化流水施工作業(yè)。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環(huán)節(jié)緊密配合，組織好機械化作業(yè)施工，提高機械利用率，保證正常和提高運輸強度。渠道填筑時采取分層分段流水作業(yè)，上一段填筑計劃與下一段開挖工程同步施工，一邊開挖平整上段渠型，一邊填筑下一段渠道土方，填筑一層立即壓實，然后繼續(xù)渠道開挖與填筑碾壓，在開挖過程中嚴(yán)格區(qū)分合格土料與不合格土料，不合格土料應(yīng)作為棄料處理，渠道開挖應(yīng)提前做好土方調(diào)配平衡。本項目工程根據(jù)渠道長度計劃分流水段進行填筑施工，每個流水段長250米，當(dāng)一個流水段鋪料平整完成后進行碾壓時，即可進行另一流水段的鋪筑，相鄰兩個流水段保持均衡上升、循環(huán)作業(yè)。渠道填筑采用推土機進行平料，斷面寬渠道采用羊角碾碾壓，斷面狹窄的渠道采用大夯機壓實，試驗、質(zhì)檢人員逐層取樣檢測，經(jīng)驗收合格后方可進行下一填筑層的鋪筑。填筑達到設(shè)計高程時，按設(shè)計的邊坡線采用人工配合反鏟挖掘機削坡整平。在填筑過程中邊填筑邊初步整修坡面，當(dāng)填至設(shè)計渠頂高程后，按設(shè)計渠堤設(shè)計尺寸進行坡面精心整修，斷面寬渠道用反鏟挖掘機配合人工整修邊坡，斷面狹窄渠道用人工整修邊坡，渠堤在內(nèi)外側(cè)應(yīng)超填30cm的削坡余量，多余土方可堆放于渠堤兩側(cè)。渠堤填高時應(yīng)留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤上，碾壓夯實，余量與渠堤填量應(yīng)平衡。施工現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)充分掌握好土方開挖、回填等調(diào)配原則。（5）土料填筑時應(yīng)注意的問題=1\*GB3①碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向應(yīng)平行于渠軸線。=2\*GB3②每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能繼續(xù)鋪筑上一層土料。=3\*GB3③嚴(yán)格控制層間光面、彈簧土、漏壓或無壓、裂縫等現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為不合格時，應(yīng)立即進行返工處理直至合格。=4\*GB3④嚴(yán)格控制直覺的填筑含水量。日降雨量大時，立即停止填筑，當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，應(yīng)及時在填筑面上灑水。=5\*GB3⑤接縫處理分段碾壓時，為避免形成漏水通道，碾壓采用進退錯距法，平行于渠軸線方向碾壓時碾跡重合應(yīng)大于10cm，相鄰兩段碾壓的搭接寬度大于50cm，垂直于渠軸線方向不小于3m。接縫均以斜面連接，坡度緩于1：3，隨著填筑面的上升用1.2m3反鏟削坡至質(zhì)量合格層，并控制好接合面上土料的含水量，邊刨毛、邊壓實，確保接縫面的工程質(zhì)量。機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具（人工機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。（7）填筑過程中的質(zhì)量控制措施=1\*GB3①施工中嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度。=2\*GB3②用于渠堤填筑的土料必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并嚴(yán)格控制其含水量，接近最優(yōu)含水量，偏差不超過±2%，滲透系數(shù)滿足設(shè)計要求的土料。=3\*GB3③碾壓參數(shù)一定是經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定的最終施工參數(shù)，并且是監(jiān)理工程師認(rèn)可的。=4\*GB3④嚴(yán)格按技術(shù)要求及規(guī)范要求對壓實體進行逐層取樣檢測，達不到合格標(biāo)準(zhǔn)，不得進行上一層的填筑。3、渠道的砂礫石墊層施工方法（1）機械要求采用自卸車運輸砂礫石料，由于渠道斷面不大，采用手扶式壓路機、立式打夯機、平板振動夯壓實墊層，墊層整形采用人工整形。（2）材料準(zhǔn)備砂礫石料選擇距離施工現(xiàn)場最近的料場拉運，砂礫石必須級配良好，可滿足作為渠道墊料的技術(shù)要求。（3）施工要求1）施工準(zhǔn)備：在鋪筑砂礫石墊層之前，將渠基層上所有浮土、雜物清除干凈，嚴(yán)格整形和壓實。渠道基層表面的松軟部分和壓實不足的地方以及不符合規(guī)定要求的表面翻松、清除或摻同類材料重新進行整修碾壓。2）填筑申請：經(jīng)工程師驗收合格的渠道基層，監(jiān)理工程師未批準(zhǔn)填筑申請時，不得在渠道基層上鋪筑砂礫石墊層，本工程支渠、斗渠砂礫石墊層厚度分別為30cm。3）本標(biāo)段砂礫石料要求粒徑符合要求，填筑砂礫石料墊層離析時，應(yīng)采取在整層內(nèi)清除過細(xì)或過粗材料，摻入適用的材料或符合級配的材料替換修復(fù)，并取得工程師同意。4）砂礫石墊層填筑：梯形渠道先填筑渠底，再填筑邊坡。5）壓實：砂礫石墊層每鋪筑一段后，隨即用手扶式壓路機壓實，機械無法壓實部位采用立式打夯機、平板振動夯進行壓實。壓實方向均應(yīng)與渠道斷面平行，其順序是：由底至頂一次對稱進行夯實，壓實時夯實機具應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連；使每個壓實層厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度為止。壓實后表面應(yīng)平整，無隆起，并有正確的斷面。（4）質(zhì)量要求在壓實前每天隨機取樣一次，按規(guī)范要求進行集料含水量、篩分、塑性指數(shù)的試驗，在已完成的底基層上隨機取樣4處，進行壓實度試驗，并將所有試驗與檢測結(jié)果報工程師審批。表面平整密實，無松散現(xiàn)象。4、渠道預(yù)制板襯砌施工方法（1）施工布置本渠道板采用預(yù)制混凝土板施工，在農(nóng)忙期間進行混凝土預(yù)制，采用農(nóng)用方圓車將預(yù)制板運送至渠線上，人工進行座漿襯砌。邊坡與渠底施工完畢后，把縫中雜物清洗干凈，用高壓閉孔板和聚氨酯砂漿填縫。（2）預(yù)制板生產(chǎn)及運輸本項目工程采用定型塑模，震動平臺振搗。人工裝卸車，小型農(nóng)用車運輸（3）施工工藝混凝土拌合：根據(jù)設(shè)計配合比先將石子、砂、水泥拌和后再加入已摻入外加劑的水拌勻。平面振搗：在振動臺上安置已墊上塑料薄膜或涂上脫模油的模板，再將拌和好的混凝土均勻鋪上，然后經(jīng)下振上壓達到十分密實的程度，再進行抹光。養(yǎng)護。定型后的預(yù)制渠槽運送到養(yǎng)護場地，先養(yǎng)護一定時間后即可拆模，然后再集中到空地上進行灑水養(yǎng)護(一般養(yǎng)護6～10d即運到工地襯砌)。養(yǎng)護時間長短，隨養(yǎng)護的溫度而定，溫度高時養(yǎng)護時間短，溫度低時養(yǎng)護時間要長一些，一般為8～24h。（4）預(yù)制板運輸預(yù)制板采用農(nóng)用車運輸，人工裝車，裝車時應(yīng)輕拿輕放，板與板之間靠緊密實，預(yù)制板與車廂接觸處，要墊多層養(yǎng)護氈之類的保護。預(yù)制塊整齊碼放在待襯砌渠道一側(cè)，并注意預(yù)留砂漿運輸車輛的運輸車道。（5）混凝土預(yù)制板襯砌=1\*GB3①砂漿拌制與運輸根據(jù)施工現(xiàn)場情況，擬計劃采用350砂漿拌和機現(xiàn)場拌制，農(nóng)用方圓車運輸。=2\*GB3②預(yù)制板襯砌在砌筑前應(yīng)將渠道建基面灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂漿鋪在砌筑面上，鋪筑厚度應(yīng)大于設(shè)計鋪筑厚度的10%，人工掛線鋪砌，鋪砌時采用橡膠錘敲其表面，振動至設(shè)計高程。在砌筑時嚴(yán)禁施工人員站在剛砌筑完畢的預(yù)制板上施工。=3\*GB3③勾縫及養(yǎng)護預(yù)制板渠道襯砌應(yīng)采用原漿勾縫，勾縫必須在預(yù)制板襯砌的24小時內(nèi)完成，人工勾縫采用鋼筋制作的勾縫刀進行勾縫。渠道養(yǎng)護采用人工灑水，并在預(yù)制板上鋪設(shè)養(yǎng)護氈進行保濕。5、渠道現(xiàn)澆混凝土板施工方法（1）原材料水泥、混凝土骨料等主材從質(zhì)量好、信譽高的生產(chǎn)廠家采購。砂石料由監(jiān)理工程師指定的料場自行篩分或購買。采購的材料必須三證齊全，并按規(guī)范要求及時進行取樣試驗，嚴(yán)格控制進場材料質(zhì)量，進場材料分別堆放在施工平面布置圖所示的堆放場。水泥、鋼材等必須堆放在有遮蓋、防水的庫房內(nèi)。砂石料必須檢測其各項技術(shù)指標(biāo)，不合格的原材料嚴(yán)禁拉入施工現(xiàn)場?；炷敛牧细黜椉夹g(shù)指標(biāo)必須符合招標(biāo)文件中有關(guān)條款的規(guī)定?，F(xiàn)場材料必須有標(biāo)識。原材料的采購、生產(chǎn)、運輸與貯存都必須符合規(guī)范要求和公司ISO9001程序文件的規(guī)定。（2）混凝土拌和配備經(jīng)計量局檢測過的磅秤作為稱量工具，其精確度準(zhǔn)確到±0.4%，并每周至少校核一次。水按體積稱量，其余混凝土材料均按質(zhì)量稱量，細(xì)、粗集料稱量的允許偏差為±2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%?；炷涟韬图性谠O(shè)置的拌和站拌制。配備足夠滿足施工需要且機械性能良好的拌和機，拌和工作按專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。攪拌時間、每次攪拌量等均必須按相關(guān)的規(guī)范要求進行。應(yīng)將混凝土各種組合攪拌成分布均勻、顏色一致的混和物。攪拌設(shè)備超過30min時，應(yīng)將攪拌筒進行徹底清洗。每天施工完畢后必須清洗攪拌筒，清理現(xiàn)場。在炎熱的氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，混凝土溫度不得超過32℃，采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32℃。噴水冷卻集料；用致冷法或埋水箱法以冷卻拌和水；與混凝土接確的模板、鋼筋及其他表面在混凝土澆筑前先進行冷卻；集料及其他組成材料進行遮蓋。（3）渠道砼的運輸渠道砼由于作業(yè)面長，分散性大，每塊砼量小，砼運輸不宜采用大型機械集中運輸，本標(biāo)段擬采用2T自卸小翻斗車4輛進行水平運輸，垂直運輸采用溜槽。砼運輸車車斗不得滲漏、不吸水，每天工作后或澆筑中斷30min時應(yīng)清洗車斗。在氣溫高或下雨時候應(yīng)考慮進行覆蓋，防止水分損失或受雨淋。運輸距離段，所需時間較短，從加水拌和到入模的時間均能符合相關(guān)規(guī)定的要求。（4）渠道砼澆筑首先按照設(shè)計要求的分縫每塊整體進行澆筑施工，模板采用與板厚相應(yīng)的等肢角鋼或相應(yīng)尺寸的定型模具做擋頭，以保證底板砼的成型尺寸。砼的拌合在設(shè)置的砼拌合站配合比集中拌制，并加強計量管理工作，保證砼拌合物質(zhì)量，砼的運輸用小型機動翻斗車沿渠道運到現(xiàn)場，人工入倉鋪料或是利用溜槽直接入倉、鋪料。嚴(yán)禁將不合格的砼拌合物入倉和砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼的振搗用平板振動器振搗實，最后利用人工抹面收光，并加強成型砼的后期養(yǎng)護。為提高模板周轉(zhuǎn)和加快施工速度，可進行跳、夾倉澆筑施工。為保證砼澆筑及成型質(zhì)量，在進行分塊跳倉法施工時，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，不允許中途停歇，如因故間歇時間超過60分鐘，應(yīng)按新老結(jié)合面進行處理，即按施工縫處理；砼拌合物在摻用其他和料或外加劑時，要適當(dāng)延長時間。澆筑順序總體上保持先渠底后渠坡，渠底板砼澆筑根據(jù)施工現(xiàn)場道路情況，分左右先后分開施工，減少交叉作業(yè)。（5）砼養(yǎng)護本工程混凝土施工均在溫度較高的季節(jié)里進行，采用常規(guī)的養(yǎng)護方式。混凝土澆筑完成后，待其表面收漿后及時進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期必須符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。派有責(zé)任心的工人專職養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護期間、尤其在拆模前連續(xù)保持混凝土構(gòu)件濕潤，混凝土試件與其構(gòu)件在同樣條件下養(yǎng)護。同樣構(gòu)件盡量在同一條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，在混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等到荷載。砼澆筑完12小時以后，應(yīng)加強砼的養(yǎng)護工作，防止砼面板產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護主要采用濕養(yǎng)法，并覆蓋草席等其它物品，灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期為15天。6、渠系建筑物結(jié)構(gòu)施工（1）原材料水泥、鋼材等主材從質(zhì)量好、信譽高的生產(chǎn)廠家采購。采購的材料必須三證齊全，并按規(guī)范要求及時進行取樣試驗，嚴(yán)格控制進場材料質(zhì)量，進場材料分別堆放在施工平面布置圖所示的堆放場。水泥、鋼材等必須堆放在有遮蓋、防水的庫房內(nèi)。砂石料須檢測各項技術(shù)指標(biāo)，不合格的原材料嚴(yán)禁拉入施工現(xiàn)場。混凝土材料各項技術(shù)指標(biāo)必須符合招標(biāo)文件中有關(guān)條款的規(guī)定?，F(xiàn)場材料必須有標(biāo)識。原材料的采購、生產(chǎn)、運輸與貯存都必須符合規(guī)范要求和公司ISO9001程序文件的規(guī)定。（2）鋼筋=1\*GB3①質(zhì)量要求本工程使用的鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。=2\*GB3②鋼筋試樣與試驗進場鋼材按相應(yīng)國標(biāo)規(guī)定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用的標(biāo)準(zhǔn)。采購的鋼筋必須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則嚴(yán)禁拉入施工現(xiàn)場。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，并標(biāo)識。所有鋼筋試驗必須在監(jiān)理工程師同意的試驗室進行。鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進行機械性能及可焊性能試驗。進場后的每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60噸為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組三個試件，一個試件用于拉力試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。=3\*GB3③鋼筋的貯存、加工與安裝鋼筋堆放場地按要求建立鋼筋棚，搭架設(shè)置遮蓋，地面用砂礫土回填0.5m以上厚的平臺，且鋪上一層墊木。鋼筋不得受機械損傷及由于受潮而使鋼筋產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。有缺陷的鋼筋不得使用。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。采用鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機進行鋼筋的彎曲和截斷工作，且應(yīng)在工地鋼筋制作場內(nèi)進行。所有的鋼筋彎曲都應(yīng)按圖紙所示的形狀進行冷彎，主鋼筋的彎曲和標(biāo)準(zhǔn)彎鉤、箍筋的端部彎鉤都應(yīng)按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋按圖紙準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。預(yù)制混凝土墊塊形狀尺寸必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意且符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋的墊塊間距在縱橫向都不大于1.2m；任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。在施工中盡量使用圖紙所示的鋼筋，在特殊情況下才進行鋼筋的代用，但必須嚴(yán)格遵循以下規(guī)定：經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可用屈服強度高的鋼筋代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定的鋼筋層數(shù)。在本項目工程施工中，鋼筋采用電弧焊焊接。在鋼筋接頭的施工中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行。主要施工要求有：受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋的連接點不得設(shè)于最大應(yīng)力處，并使接頭交錯排列。鋼筋焊接由專門的持有上崗證的合格電焊工拭操作，焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，每個焊點應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員徹底檢查。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲的距離不得小于鋼筋10倍直徑。在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。鋼筋與鋼板的連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。綁扎搭接嚴(yán)格按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行。綁扎搭接長度不得小于下表的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè)180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長度應(yīng)增加20%。當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度可按表中值減少5d。在任何情況下鋼筋的搭接長度不得小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不得小于200mm；當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d。在受壓區(qū)，對于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度不得小于30倍鋼筋直徑。搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為0.7～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受壓區(qū)不得超過其總面積的25%，在受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離不得小于鋼筋直徑的1倍。鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工和檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行混凝土的澆筑。（3）模板在本工程施工中，模板主要采用鋼模，部分采用木模。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制時使用的鋼模，嚴(yán)格按圖紙尺寸和監(jiān)理工程師的指示在正規(guī)的模板廠家定制。必須提前一周提交一份包括本工程中各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和文件，報監(jiān)理工程師審批。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗時的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。=1\*GB3①材料模板和支架材料主要采用鋼模板和木模板等，模板材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范要求；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。=2\*GB3②、模板安裝模板的制作必須嚴(yán)格按圖紙要求進行，其制作偏差必須在現(xiàn)行的施工規(guī)范所規(guī)定的范圍之內(nèi)，否則不得使用。在模板安裝前應(yīng)認(rèn)真測量放樣，重要結(jié)構(gòu)必須設(shè)置控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查其位置、寬度、長度、穩(wěn)定性、剛性等各項技術(shù)指標(biāo)。并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑。鋼模板應(yīng)清洗劫干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷隔離劑，脫模劑的涂刷則根據(jù)施工條件在模板組裝前或組裝后進行涂刷，同時正確選用和使用安全的脫模劑，不得采用污染混凝土的油劑。依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進行模板安裝施工，對于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模數(shù)進行模板安裝施工。為了增加模板的整體剛度和穩(wěn)定性，保證混凝土結(jié)構(gòu)的成型尺寸，在模板的背面除綁帶Ф48的鋼架桿外，對拉∮6-8的鋼筋（兩頭套絲）輔以蝶形扣件和其它緊固件進行加固，同時還可利用外架用短鋼管與綁帶鋼架桿用扣件豎向和橫向連接進行加固支撐，即模板的加固和支撐采取“內(nèi)拉外頂”相結(jié)合的方法進行加固施工，以滿足模板的整體剛度和穩(wěn)定性。=3\*GB3③模板拆除模板拆除時，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)則：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；墩、墻等部位在其強度不低于3.5MPa時方可拆除。底模應(yīng)在混凝土達到下表的規(guī)定后方可拆除。（4）混凝土施工=1\*GB3①混凝土配合比設(shè)計提前按不同級別的混凝土進行混凝土配合比設(shè)計，并將配合比呈報監(jiān)理工程師審批后方可使用，為加強混凝土抗凍性能，混凝土及砂漿均應(yīng)摻用外加劑，抗凍早強劑?；炷僚浜媳葢?yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》通過計算、試配和調(diào)整確定。混凝土的試配強度，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定混凝土強度等級并考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動?；炷恋淖畲笏冶?、最小水泥用量以及澆筑入模時的坍落度等均必須滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求?；炷恋乃嘤昧恳话悴怀^500kg/m3。=2\*GB3②混凝土拌和配備經(jīng)計量局檢測過的磅秤作為稱量工具，其精確度準(zhǔn)確到±0.4%，并每周至少校核一次。水按體積稱量，其余混凝土材料均按質(zhì)量稱量，細(xì)、粗集料稱量的允許偏差為±2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%?；炷涟韬筒捎迷诂F(xiàn)場拌制。配備足夠滿足施工需要且機械性能良好的拌和機，拌和工作安排專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。攪拌時間、每次攪拌量等均必須按相關(guān)的規(guī)范要求進行。應(yīng)將混凝土各種組合攪拌成分布均勻、顏色一致的混和物。=3\*GB3③混凝土運輸本工程混凝土因在現(xiàn)場拌合，因此混凝土運輸采用普通的小推車，車斗不得滲漏、不吸水，每天工作后或澆筑中斷30min時應(yīng)清洗車斗。在氣溫低時應(yīng)考慮進行覆蓋，防止溫度損失。運輸距離段，所需時間較短，從加水拌和到入模的時間均能符合相關(guān)規(guī)定的要求。=4\*GB3④混凝土澆筑采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑方法進行混凝土澆筑?；炷翝仓埃恐Ъ?、模板和鋼筋預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求進行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進行混凝土澆筑。澆筑前必須認(rèn)真清理模板內(nèi)雜物，不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其它附著物?；炷翍?yīng)分層澆筑，其分層澆筑厚度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求的相關(guān)規(guī)定。混凝土從拌制到開始澆筑以不超過45分鐘為宜，混凝土溫度一般控制在15℃左右，當(dāng)外界氣溫高于30℃時，要求混凝土出倉溫度低于15℃?；炷劣筛咛幝湎碌母叨瘸^2m時采用導(dǎo)管或溜槽，導(dǎo)管或溜槽保持干凈，超過10m時采用減速裝置，使用過程要避免發(fā)生離析。澆筑混凝土期間，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)生有松動、變形、移位應(yīng)及時處理?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力?；炷翝仓M量在白天進行，如在晚間澆筑混凝土應(yīng)配置好監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的照明設(shè)施。工程的每一部分混凝土施工時應(yīng)認(rèn)真做混凝土施工記錄，內(nèi)容包括澆筑日期、時間及澆筑條件等，并呈報監(jiān)理工程師。=5\*GB3⑤混凝土振搗采用插入式振動棒和平板振動器?；炷琳駬v工作由專人負(fù)責(zé)，其必須是有豐富經(jīng)驗的熟練工人。振搗方式和振搗時間等必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進行。工地上配備足夠的振搗設(shè)備，以便隨時替補。=6\*GB3⑥）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，待其表面收漿后及時進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期必須符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。派有責(zé)任心的工人專職養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護期間、尤其在拆模前連續(xù)保持混凝土構(gòu)件濕潤，混凝土試件與其構(gòu)件在同樣條件下養(yǎng)護。同樣構(gòu)件盡量在同一條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，在混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等到荷載。=7\*GB3⑦質(zhì)量控制要點低溫季節(jié)混凝土澆筑應(yīng)在白天氣溫高時澆筑。嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，控制混凝土水灰比。按照施工規(guī)范的要求對混凝土粗細(xì)骨料進行抽樣檢驗。嚴(yán)格控制模板及鋼筋制安質(zhì)量，確保施工工藝符合施工規(guī)范。（五）道路工程施工方案1、施工工序施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→夯填土路基→路床驗槽→泥結(jié)石→砼路面→交工驗收2、土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。3、夯填土路基：人工分層攤鋪，采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。4、路面施工路面的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓。（1）路基填壓實作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。（2）在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。（3）泥結(jié)石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。（六）檢測計劃（1）施工之前由供貨商現(xiàn)場取樣檢測合格后，與供貨商簽訂供貨合同。（2）原材料進場后，監(jiān)理見證取樣，樣品檢測合格后，允許使用。（3）分項工程完工后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后允許進入下道工序。（七）技術(shù)難點分析1.混凝土施工技術(shù)要點（1）裂縫預(yù)防與控制現(xiàn)階段的混凝土施工過程中，由于受到外界氣候、以及人為的機械操作、技術(shù)水平限制等原因的綜合影響，在建筑物體表或正面墻體易出現(xiàn)局部裂縫的情況。戶外施工過程中，混凝土施工相關(guān)的技術(shù)人員必須考慮到由于外界的氣候條件和天氣狀況的不同，混凝土相應(yīng)的結(jié)構(gòu)自然也會存在相應(yīng)的一些差異，因為這些差異使得建筑物裂縫的大小也會存在不同的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前來說，混凝土施工技術(shù)對建筑物出現(xiàn)裂縫情況能夠加以預(yù)防和控制，這個問題主要集中在施工階段，對混凝土施工技術(shù)進行強化和重點監(jiān)督將有效避免裂縫出現(xiàn)，不能等到后期建筑出現(xiàn)了裂縫再來考慮此類問題，為時已晚，那時的補救措施也很難達到施工初期所要求的施工效果和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此為了保證整個建筑工程的質(zhì)量，混凝土技術(shù)人員在施工過程中必須有效的提高混凝土的施工韌度和強度，盡量避免建筑物出現(xiàn)裂縫的情況。因為在實際的施工過程中混凝土的流量非常大，難免局部會出現(xiàn)一些小的裂縫問題，混凝土施工技術(shù)人員要做的就是把它們控制在最小范圍之內(nèi)，以此保證建筑物的整體質(zhì)量以及外部美觀。（2）澆筑要點的把握混凝土施工過程中，澆筑技術(shù)也是十分之重要的，澆筑前要對以下幾個方面進行細(xì)致檢測并將檢測結(jié)果記錄在冊。首先要檢查模板的尺寸、位置、標(biāo)高、剛度和強度；然后是鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及保護層的厚度；最后在混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)的雜物以及鋼筋上面的油污，模板上所存在的漏洞和縫隙也必須全部堵嚴(yán)，另外對模板來說要做到整體濕潤狀態(tài)，但不能過度，不能出現(xiàn)有積水情況?；炷翝仓耐瑫r必須遵循先低后高的澆筑順序，分層澆筑，每層相應(yīng)的澆筑厚度應(yīng)該根據(jù)建筑物本身所使用的鋼筋情況和搗實方法等綜合原因進行確定。豎向建筑結(jié)構(gòu)的澆筑之前應(yīng)該先在目標(biāo)底部使用和混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿進行填充，澆筑過程中不能出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。豎向目標(biāo)的澆筑深度如果超過3m時，要采用施工溜管以及串簡等方式使混凝土能夠均勻下落分布到目標(biāo)處。混凝土澆筑過程中應(yīng)該反復(fù)的觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件以及縫隙和孔洞的情況，如果發(fā)現(xiàn)變形或者位置移動時，要及時聯(lián)系混凝土施工技術(shù)人員，采取相應(yīng)的措施進行處理，不能視而不見。（3）混凝土強度控制技術(shù)建筑混凝土的施工中，最為重要的是建筑的整體強度控制，也是建筑項目工程的質(zhì)量是否能夠達到國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的根本保障，要嚴(yán)格把握混凝土施工環(huán)節(jié)，保證混凝土的強度符合建筑設(shè)計要求。施工過程中，混凝土施工技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照國家或者相關(guān)地區(qū)的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過合理實驗配比，從而達到滿足建筑本身的設(shè)計指標(biāo)和施工要求?；炷猎谏a(chǎn)中難免會出現(xiàn)漏配、少配等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)諸如此類問題要堅決不允許繼續(xù)使用。生產(chǎn)中還容易出現(xiàn)混凝土的含水量不符合混凝土配比中的指標(biāo)，會有所差異，這些都應(yīng)該是在考慮范圍之內(nèi)的，從小事上抓起，不要因小失大。另外在施工過程中，混凝土施工技術(shù)人員應(yīng)該加強對混凝土原材料的質(zhì)量、強度進行檢測，從源頭把握，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的原材料或者配比出現(xiàn)問題的時候應(yīng)該及時調(diào)整，采取相應(yīng)補救措施，必須保證混凝土的強度要求。（4）混凝土養(yǎng)護措施混凝土的養(yǎng)護工作是整個施工技術(shù)中比較重要的一個環(huán)節(jié)。目前來說，最為常用的養(yǎng)護方法是：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、自然養(yǎng)護和熱養(yǎng)護，主要原理是控制外在環(huán)境的溫度和濕度。工程施工過程中應(yīng)該根據(jù)具體施工情況使用相應(yīng)的混凝土養(yǎng)護措施，混凝土養(yǎng)護的主要目的是保證混凝土能夠在有限的時間段內(nèi)正常使用。對于已經(jīng)成型的混凝土養(yǎng)護要更為重要一些，例如建筑物屋面板的養(yǎng)護。屋面板相對來說處于高處而且表面積比較大一些，這會使混凝土中的水分快速蒸發(fā)，混凝土澆筑早期的失水也會有所增加。對此類問題的解決方法是混凝土表面被壓平以后，應(yīng)先在其表面進行適量灑水，保持濕潤狀態(tài)；然后進行覆膜處理；最后在覆膜上通過使用相應(yīng)保溫材料進行養(yǎng)護。夜間保證混凝土處于保護嚴(yán)密狀態(tài)，白天氣溫較高的時候應(yīng)該適當(dāng)取消保溫材料的覆蓋，混凝土中的膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)需要大量的水，要注意水分的補給，始終保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)。2.混凝土施工技術(shù)的難點控制（1）質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制混凝土質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制包括兩個基本內(nèi)容：一個是使混凝土達到設(shè)計的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；另外一個是在滿足基本設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量的降低制造成本。以上提到的兩個基本內(nèi)容實際上是降低混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差，混凝土的強度具有一定的離散性，這個是施工過程中難以把握的，也是客觀存在的，施工過程中也難以控制，但是可以通過科學(xué)技術(shù)對其優(yōu)化，保證施工過程中的各個流程都達到規(guī)范要求，科學(xué)的施工和管理可以將其控制在最小范圍內(nèi)。混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差能夠反映出一個混凝土施工單位的實際操作水平和施工技術(shù)，技術(shù)水平越高相對的標(biāo)準(zhǔn)差就越小，混凝土施工中的整體質(zhì)量水平的控制和把握都是對于標(biāo)準(zhǔn)差的控制。（2）混凝土的質(zhì)量通病1）麻面關(guān)于建筑表面麻面的產(chǎn)生主要歸咎于混凝土施工的時候?qū)τ谀０宓囊蟛贿_標(biāo)。模板的粗糙程度、清潔程度；拆掉模板的時候混凝土是否粘連在模板上；混凝土澆筑時模板未進行濕潤處或濕潤程度不夠；模板出現(xiàn)縫隙和空洞；隔離劑的使用不恰當(dāng)，涂抹不均勻；混凝土振搗時氣泡未排除停留在模板上。以上幾點都是建筑物表面出現(xiàn)麻面的原因。主要問題幾乎都是出在模板問題上，因此在施工中應(yīng)加強對模板的把握，把問題降到最小。2）夾層、夾縫夾縫和夾層出現(xiàn)的原因只要體現(xiàn)在以下幾個方面，施工縫、模板變形縫后期未進行填補和接縫處理；后期混凝土表面未進行水分補給；混凝土澆筑高度過高，未進行溜管以及串簡處理造成混凝土離析等?；炷潦┕ぶ行》秶膴A層和夾縫的出現(xiàn)也是不可避免的問題。這些是施工過程中的細(xì)節(jié)把握問題，嚴(yán)格把握施工流程可以減少或避免夾層和夾縫的出現(xiàn)。3）溫度應(yīng)力的計算當(dāng)前混凝土結(jié)構(gòu)的建筑設(shè)計中，溫度應(yīng)力的計算數(shù)值一般和工程實施工程中所得到的數(shù)值有著較大差異?；炷潦┕み^程中如果不能充分的考慮到澆帶的作用和影響，就極易導(dǎo)致溫度應(yīng)力的計算數(shù)值和實際實施中所得到的數(shù)值不符合；如果未能充分的考慮和計算梁和樓板整體的相互作用力也極易出現(xiàn)數(shù)據(jù)存在差異。因此，在混凝土施工過程中要嚴(yán)格計算溫度應(yīng)力，其數(shù)值和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的數(shù)值盡最大可能保持相近。（八）施工技術(shù)措施技術(shù)保證主要包括建立技術(shù)崗位責(zé)任制；在施工前編制好施工技術(shù)方案；規(guī)范技術(shù)資料認(rèn)定和加強技術(shù)資料管理；及時為工程施工調(diào)查集中測量、地質(zhì)、專用機械、特殊工種人員等專業(yè)施工力量、專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗器具；根據(jù)工程特點組織有關(guān)人員對技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工技術(shù)等進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。我們根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，采取以下主要技術(shù)措施來保證質(zhì)量。1、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計：在領(lǐng)會設(shè)計意圖，周密調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分認(rèn)識客觀條件，采用先進的分析方法，編制出積極、可行的施工組織設(shè)計和工作計劃，經(jīng)審定后嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕隨意性和盲目性，使各施工工序在受控狀態(tài)有條不紊的進行。2、施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：接到設(shè)計文件后，按設(shè)計建立施工放線控制系統(tǒng)和控制點輔助樁，經(jīng)認(rèn)真復(fù)核后進行施工放線；將工程設(shè)計與施工測量及現(xiàn)場情況認(rèn)真核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；積極參加設(shè)計單位的技術(shù)交底，虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等方面建議，完善施工方法；在完成上一工序轉(zhuǎn)入下一工序時，由項目總工程師主持進行工序技術(shù)交底，使施工人員清楚各施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、搞好技術(shù)資料管理：技術(shù)資料實行專人管理；施工中認(rèn)真做好各類記錄，及時填報報表及有關(guān)資料，做到真實、齊全、規(guī)范，按規(guī)定時間、按規(guī)范要求整編好階段及竣工驗收文件。4、落實技術(shù)措施責(zé)任：建立質(zhì)量控制點，突出關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實行分級負(fù)責(zé)。測量控制、基底面驗收和取料場采挖由項目部技術(shù)組、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)。堤身砌筑及混凝土施工的砂漿、混凝土拌合由各工段質(zhì)管員負(fù)責(zé)，技術(shù)組進行監(jiān)督和檢測。砌石及混凝土澆搗、回填鋪層及碾壓質(zhì)量由班組長和技術(shù)員負(fù)責(zé)。其它工序及部位按施工分工負(fù)責(zé)。5、冬季防凍措施：每天收看天氣預(yù)報，分析氣溫變化，并從勞力安排、物品用具做到有備無患。在預(yù)報最低溫度低于-3℃時，對近日砌筑的漿砌石和澆筑的混凝土，在每天下午收工時用草袋覆蓋；在預(yù)報最低溫度低于-5℃時，除上述措施外，砂漿拌合用水摻防凍劑，提高砂漿自身抗凍能力。在預(yù)報最低溫度低于-10℃的日期內(nèi)停止施工。每天鋪設(shè)的填料必須當(dāng)天碾壓或夯實合格，防止夜間凍結(jié)；料場凍結(jié)的填料禁止使用。6、保證充足的人員和設(shè)備：項目部由總工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，項目部內(nèi)設(shè)技術(shù)組、質(zhì)量安全組，具體辦理業(yè)務(wù)工作；項目部技術(shù)人員均有相應(yīng)上崗資格。項目部準(zhǔn)備的測量、檢測、實驗設(shè)備滿足施工現(xiàn)場需要，砂漿、混凝土、鋼筋、石料強度實驗由具有甲級資質(zhì)的實驗室進行。人員和設(shè)備的具體情況請參見“項目部主要人員”、“工地實驗設(shè)備”章節(jié)。7、施工工序保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，加強施工全過程的質(zhì)量控制。即由項目部對各施工工序進行分析研究，提出工序管理辦法，監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，以確保各施工工序處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從工序管理上保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格程序管理。嚴(yán)格執(zhí)行項目監(jiān)理部規(guī)定的質(zhì)量管理工作程序，足量自檢，按規(guī)定申報和接受驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。與業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理單位密切配合，及時提供資料，提供檢測用具，共同搞好質(zhì)量管理工作。在作業(yè)中及自檢中發(fā)現(xiàn)異常及時反映，會同有關(guān)方面進行處理，并做好記錄。針對本工程具體情況，項目部及各工段、班組，從施工計劃、材料購運、技術(shù)審查、質(zhì)量安全監(jiān)督、資料管理和財務(wù)保證等，明確責(zé)任，履行職責(zé)，保證每一工作環(huán)節(jié)達到質(zhì)量要求。（1）施工準(zhǔn)備階段：主要抓住選配合格的技術(shù)管理人員、技工、施工機械、儀器設(shè)備，保證滿足工程需要；編制好施工組織、進度控制、質(zhì)量保證、材料供給等計劃，科學(xué)地安排施工；施工人員熟悉規(guī)范規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作規(guī)程；機械設(shè)備完好，并有一定備用量，保證滿足施工需要；搞好場地布置，修好主要進場道路、供電系統(tǒng)、工棚倉庫、生產(chǎn)生活設(shè)施、制訂規(guī)章制度、建立良好的周邊環(huán)境，為順利施工奠定基礎(chǔ)。（2）施工階段：各工序在開始前首先做好設(shè)計技術(shù)和質(zhì)量要求、措施交底；施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作人員自檢、班組互檢、項目部終檢、會同監(jiān)理根據(jù)單元劃分足量檢測；履行簽證手續(xù)；項目部、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督單位進行必要的抽檢；按工序作業(yè)交接、分項分部驗收、隱蔽掩蓋前進行檢驗；對不合格項在處理后必須復(fù)驗；通過上述檢驗，發(fā)現(xiàn)和糾正問題，保證質(zhì)量。（3）竣工階段：完工后必須進行自檢（包括場地清理），并寫出自檢報告和對不完善的進行處理；認(rèn)真整編竣工資料，按驗收規(guī)程編制竣工文件和竣工圖紙，做到完整、規(guī)范、整齊、美觀；在交工時必須對結(jié)尾項全部處理完畢，交出一個完美工程。(4)缺陷責(zé)任期：工程交工后在責(zé)任期內(nèi)，對運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和不合格之處及時進行處理，使工程良好運行。第三節(jié)機電設(shè)備及安裝工程一、施工程序固定閘門的埋件插筋預(yù)埋與閘底板（堰體）、閘墩砼澆筑同時進行，閘墩澆筑到頂后立即進行閘門埋件的安裝及二期砼施工，待工作橋梁板砼施工結(jié)束以后，進行啟閉機的吊裝，待閘房全部完成后，再進行弧形閘門的吊裝，機電設(shè)備預(yù)埋件隨土建施工同步進行，當(dāng)室內(nèi)外裝飾工程結(jié)束以后，最后進行電器安裝。二、一般要求（一）在進行閘門安裝時，應(yīng)首先將要安裝的閘門的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機械總成、零件等進行拼裝檢查。1、檢查該安裝對象的工廠制造件是否齊全，各部件在運輸、存放過程中有無損傷。2、檢查部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋件或啟閉機的。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起。3、在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進行修整或補備零件后才準(zhǔn)許進行安裝。（二）預(yù)埋件安裝前，應(yīng)先對一期砼預(yù)留槽的位置尺寸、是否已鑿毛，進行復(fù)查，并對一期砼中預(yù)埋插筋進行調(diào)直，除去其表面雜物。（三）主要現(xiàn)場安裝焊縫，采用超聲波方法進行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如不能判斷是否需要返工處理時，應(yīng)再使用X射線照像檢查。（四）對有缺陷的安裝焊縫進行修補。重焊后再進行檢查直到合格為止。（五）在安裝前，應(yīng)對到貨的設(shè)備總成進行檢查和必要的解體清理。各個支撐的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上。三、閘門安裝

安裝機具準(zhǔn)備安裝機具準(zhǔn)備支鉸安裝支腿安裝門葉與支腿連接門葉接縫焊接門葉分節(jié)安裝側(cè)、底止水安裝弧門啟閉試驗清理、防腐（一）埋件安裝弧門埋件包括底檻、側(cè)止水座板、鉸座基礎(chǔ)螺栓及鉸座。鉸座基礎(chǔ)螺栓架采用一期砼預(yù)埋，預(yù)埋時，將鉸座基礎(chǔ)螺栓架與閘墩鋼筋焊接在一起，并加焊加強筋，使其與模板連成整體，防止位移，砼澆筑時加強監(jiān)測，其余均采用二期砼埋設(shè)。1、機具配置：電焊機4臺，手提砂輪機4個，千斤頂4個，長倒鏈葫蘆4個，鋼絲吊具4副，0.5mm鋼絲400m，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨盒及調(diào)節(jié)專用工具。2、安裝工藝（1）放樣：根據(jù)閘孔中心線，高程及里程控制點，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定門槽、底檻中心線，利用水準(zhǔn)儀確定底坎高程。（2）根據(jù)底檻中心線和門槽中心線及高程定位底坎，調(diào)整好后加固、復(fù)校，澆筑二期砼。（3）以安裝好的底檻為基準(zhǔn)，以鉸支座中心為圓心，測放門槽中心弧線，然后定位、再調(diào)整、加固、復(fù)核，分段澆筑二期砼。①—門底檻、②—底檻安裝調(diào)整花籃螺栓、③—安裝預(yù)埋插筋、④—加固、連接鋼筋、⑤—閘底板。①—閘墩、②—側(cè)止水板、③—安裝預(yù)埋插筋、④—側(cè)止水座底檻安裝調(diào)整花籃螺栓（二）閘門安裝閘門運至工地后，對所有安裝門體零部件進行清點、檢查，各構(gòu)件在運輸過程中是否損壞、變形，并將驗收報告及時上報監(jiān)理工程師。如果檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞、缺陷或零部件丟失等情況，進行修正或補充零件后才能安裝。1、預(yù)埋錨鉤：弧門門葉及支腿安裝，由于受閘室結(jié)構(gòu)的限制，汽車起重機和塔式起重機不能完成全部吊裝工作，弧門安裝采用5T卷揚機配20T滑輪組、QTZ-120塔式起重機及25T汽車吊配合的吊裝方法。預(yù)埋錨鉤分三種：Ⅰ—支鉸吊裝錨鉤；Ⅱ—支腿及門葉吊裝錨鉤；Ⅲ—卷揚機和滑輪組固定錨鉤?；炷潦┕で?，安裝技術(shù)人員根據(jù)安裝詳圖制定吊裝方案，并繪出錨鉤位置圖。在混凝土的施工過程中，由專人加工和預(yù)埋錨鉤，施工過程中，對重要錨鉤采取保護措施。2、支鉸安裝：先將鉸座、鉸鏈、鉸軸預(yù)裝成支鉸總成，檢查、驗收合格后，用平板車運到閘室下游，再通過汽車吊裝就位，調(diào)整、固定。3、支腿安裝：支腿檢查、驗收合格后，用平板車運到閘室下游，再用汽車吊卸車，然后現(xiàn)場組拼焊接，在用汽車吊吊裝就位，通過卷揚機、滑輪組輔助精確調(diào)整、固定。4、門葉安裝：弧門門葉分3節(jié)在工廠制作，預(yù)組裝并檢查合格后運到工地現(xiàn)場組裝焊接成形，構(gòu)件單件重約20T。①－支腿、②－支腿調(diào)整啟閉機、③－第一節(jié)門葉、④門葉吊裝滑輪組、⑤－門葉吊裝卷揚機5T、⑥－門葉臨時固定支撐。門葉用平板車運到閘室上游后，利用塔吊卸車，并用塔吊和滑輪組聯(lián)合拖進閘室，然后利用預(yù)埋錨鉤和滑輪組吊放就位，同時用啟閉機調(diào)整支腿位置，當(dāng)門葉與支腿調(diào)整到設(shè)計位置并檢查驗收符合設(shè)計（規(guī)范）要求后，將第一節(jié)門葉從迎水面用臨時支撐撐牢，準(zhǔn)備調(diào)第二節(jié)門葉。第二節(jié)、第三節(jié)門葉吊裝方法同第一節(jié)。第一節(jié)門頁吊裝示意圖見上頁。四、檢修閘門安裝檢修門安裝包括埋件、檢修門、電動起重機（及軌道）安裝。電動起重機（及軌道）按設(shè)計圖紙及廠家安裝說明書進行安裝、調(diào)試和運行。檢修門利用其啟閉設(shè)備進行安裝，調(diào)試和運行。檢修門安裝后，先進行空載和加負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合設(shè)計要求后，再逐孔按規(guī)范要求進行啟閉試驗，直到所有項目均達到設(shè)計和規(guī)范要求。五、閘門試驗工作閘門安裝好后，需做以下試驗：（一）無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滾輪（滑道）的運行有無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。（二）靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。另外，弧形閘門在有條件時還須做動水啟閉試驗。。動水啟閉試驗包括全過程啟閉試驗和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗，檢查閘門水封密封等應(yīng)無異常情況。六、金屬結(jié)構(gòu)的防腐按設(shè)計要求完成金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備表面最后一道面漆的涂裝，對金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的現(xiàn)場拼裝接縫及兩側(cè)100—200mm范圍內(nèi)進行防腐處理，對其表面臨時吊耳割除，在相應(yīng)位置磨平后進行防腐處理，對在安裝過程中金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備表面的防腐損傷進行修補，達到與原設(shè)計或設(shè)備提供的防腐要求相同的質(zhì)量，以上應(yīng)滿足《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-95）的要求。七、模板制作、安裝和拆除（一）模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。（二）模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當(dāng)混凝土達到初凝后，必須及時松動側(cè)面模板，并將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬強行撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模。

第五章工期保證體系及保證措施第一節(jié)施工總體計劃安排原則一、根據(jù)合同段工程范圍內(nèi)各主要工程項目數(shù)量，在保證合同工期的提前下，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源（勞力、機械設(shè)備、材料、資金等）二、在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。三、以組織均衡法施工及流水施工為基本方法，對控制影響工期的單項工程迅速組織施工，掀起施工高潮，為每個施工環(huán)節(jié)創(chuàng)造有利條件。四、優(yōu)化施工方案，采用先進技術(shù)和工藝，加快施工進度。第二節(jié)工期目標(biāo)和承諾一、工期目標(biāo)：在70日歷天內(nèi)，計劃在2015年11月10日開工（具體開工日期以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工批復(fù)為準(zhǔn)）二、承諾：我公司承諾按招標(biāo)文件規(guī)定的工期完工，若逾期完工將按照招標(biāo)文件及合同相關(guān)規(guī)定罰款，特殊情況由發(fā)包人和承包人協(xié)商解決。第三節(jié)確保工期的措施一、保證人員、施工裝備滿足施工需要的措施（一）根據(jù)本工程的特點，我公司將此工程列為重點工程，從人員上、設(shè)備上、技術(shù)上、物質(zhì)上優(yōu)先考慮，滿足人員、設(shè)備、工期需要。（二）在施工中執(zhí)行動態(tài)管理，所需技術(shù)工種和施工機械，在施工高峰期，考慮增加部分民工，如設(shè)備不足：1、可從公司范圍內(nèi)調(diào)配；3、企業(yè)法人賦予項目經(jīng)理有購買部分中小型機械的權(quán)利，大型機械經(jīng)批準(zhǔn)亦可購買；3、企業(yè)法人與項目經(jīng)理之間有包保合同。并采取相應(yīng)的調(diào)整和加