一、儲位管理的認(rèn)識1.儲位管理的定義傳統(tǒng)的物流系統(tǒng)中倉儲作業(yè)一直扮演著最主要的角色，但是在現(xiàn)今生產(chǎn)制造技術(shù)及運輸系統(tǒng)都已相當(dāng)發(fā)達(dá)的情況下，儲存作業(yè)的角色也已起了質(zhì)與量的變化。雖然其調(diào)節(jié)生產(chǎn)量與求量的原始功能一直沒有改變，不過為了滿足現(xiàn)今市場少量多樣求的型態(tài)，使得物流系統(tǒng)中之揀貨、出貨、配送的重要性已凌貨品在揀貨出庫時的數(shù)量控制與掌握就稱為「動管」，以與傳統(tǒng)倉儲之「保管」做一區(qū)隔。而動管的掌握，目的在於因應(yīng)時效性配送，故而重視其分類配、分類配送機能與面積運用的差異。效及市場少量多樣的求，貨品的流通將變得快速且復(fù)雜，相對的在儲存作業(yè)有效的掌控貨品之去向及於『被保管狀態(tài)』而且能情況都能確實記錄。一旦向及數(shù)量，知道其去向并2.物流中心儲位管理的目的物流中心實№運作的觀點討論儲存作業(yè)的功能，分為下列三項：(1)調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造與求的功能還具備一般倉庫調(diào)節(jié)生產(chǎn)過?；虿蛔愕墓δ?，因此求大量的儲存區(qū)域以供使的物流中心，為了采購時能取得較優(yōu)惠的折扣，常一次訂購所謂經(jīng)濟批量的商品，所以儲存區(qū)域亦考慮此一批量的大存作業(yè)功能之中，而物流中心內(nèi)儲存作業(yè)最重要就在於補充揀貨作業(yè)區(qū)的商品存量。有時一個物流中心找不到真正的的目的，除保有了儲存作業(yè)三項基本功能外。最主要目的就是輔助其如何使這些存〃與取〃快速而有效的在各作業(yè)中的保管儲放區(qū)域定位，所要依循的就是儲位管理。因此，儲位管理的目的就是輔助其它作業(yè)順利進(jìn)行，斷3.廠商對儲位管理之求差異由上述三項保管儲存功能所列可看出不同型態(tài)組織的物流中心，其功能有所不同。因此針對不同型態(tài)的物流中心其儲位管理策略各應(yīng)為何是否相同有無共通而在實№的廠商輔導(dǎo)過程中，不同型態(tài)的物流中心廠商對儲位管理的求不盡談的廠商中，整理出之求分類：望能有一套復(fù)，其所業(yè)區(qū)域別·商品群別·管理區(qū)分[溫度、濕度]這些不同型態(tài)的物流中心，由於其服務(wù)對象不同，對儲位管理就會有不同的求方向，但換個角度來看，若以保管儲存方向來論，就可發(fā)覺它們的保管區(qū)分、儲存策略、儲位指派等儲存方法4.儲位管理的基本原則儲位管理與庫存管理、商品管理一樣，它們的管理方法就是原理原則的靈活運用，但儲位管理就沒有像庫存管理、商品管理那樣被定義明確，所以要了解儲位管理，便首先要了解其基本原則。儲位管理的基本原則有三：(1)儲存位置必很明確的被指示出來：詳細(xì)規(guī)劃區(qū)分，并標(biāo)示編號，讓每一項預(yù)備儲放的貨品均有位置可以儲放。此位置必須是很明確的，而且經(jīng)過儲位編碼的，不可是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或某某貨品旁等。很多物流中心習(xí)以為常的把走道當(dāng)成儲區(qū)位置來使用，這是不對的，雖然短時間會得到一些方因，把貨品有效的配屬放置在先前所規(guī)劃之儲位上。所謂須確實的把變動情吻合，如此才能進(jìn)行管理。由於此管作業(yè)人員在忙錄工作中的『刻意惰性』，使得難的部份，也是目前各物流中心儲位管理作業(yè)成5.儲位管理的范圍在物流中心的所有作業(yè)中，其所使用到的保管區(qū)域均屬於儲位管理之管理范圍，其范圍因作業(yè)方式之不同而有下列四類保管區(qū)域之定義與區(qū)分，此四類儲此區(qū)域的時間并不致貨品因為缺乏整理整頓的作，貨品放在此區(qū)域中不但應(yīng)對品質(zhì)有某種程度的保，而對於此區(qū)域的標(biāo)示與貨品分批、分類之隔離也落實執(zhí)行。亦即先將貨品標(biāo)明、分類區(qū)分、再將產(chǎn)品依求，歸至定位，排放整，亦即以，貨品在定位時，應(yīng)考量便利下一時點之作業(yè)，故而看看以整理整頓為過多以中長期狀態(tài)在進(jìn)行保要的保管區(qū)之儲存單位進(jìn)行保管，是整個物流中心的管理重點儲放容量增大，就要考量如何將空間彈性運用，以提放方式、擺放位置及存量有效的控制，應(yīng)考慮到儲位是否合宜，并選擇合適之儲放設(shè)備及搬運設(shè)備配合使用，以提高作業(yè)效率。對於保管儲區(qū)的規(guī)劃布置有下列要點：1)地面負(fù)荷：建筑前應(yīng)顧及儲存的求總量，儲區(qū)的地面的狀況與負(fù)荷不可超要時，依據(jù)補。表1-3入庫單項項品名/規(guī)供應(yīng)貨品編單位儲位預(yù)計進(jìn)貨實№進(jìn)貨次格商號數(shù)量數(shù)量表1-4補貨單項次存放儲位項次存放儲位品名貨品編貨源儲位單位要數(shù)實發(fā)量數(shù)量：經(jīng)辦：作作業(yè)內(nèi)容是大裝容器上，以利先進(jìn)先出作業(yè)之執(zhí)行整理整頓否位(架)上四周以擋板定位，并且以經(jīng)濟而有效的方式利用空間，使儲區(qū)內(nèi)貨品以供要時可隨時查閱庫存情形。項項貨品名貨品出/入出/入庫收發(fā)記錄備稱/規(guī)格編號庫日期單據(jù)編號注次昨日庫入存量庫量發(fā)貨量結(jié)存量的，使提供揀貨之求，為了讓揀貨時間及距離縮短、及降低揀錯率就必須在揀取時少量多樣高頻率出貨的機能而言；一般倉庫的基本作業(yè)求并應(yīng)出物流中心的作業(yè)機能所。因此動管效率的評估與提升在物(1)動管儲區(qū)的設(shè)立求行技術(shù)上己不再困難。應(yīng)更能有效掌握貨品動向。儲區(qū)，其它四個料架則規(guī)劃在它處之保管儲區(qū)上，如復(fù)無用的行走距離，這便是動管儲區(qū)與保管儲區(qū)分開揀貨方便，動管場兩區(qū)域并存確有其必要性。更新記錄，以掌握最正確的揀貨單在設(shè)計時應(yīng)對各項所的項目，如貨架編號、貨號、數(shù)量、品名安排順實№的求以避免發(fā)生以下缺點：色、花樣等求。以降低失誤。盒為主。同理，訂購時若是以箱為最小單位，則揀貨揀貨單號：店家名稱：批號：迄迄貨員簽名：迄覆點員簽名：號碼數(shù)換量散品123456箱盒備注ABCC級商品，其銷貨金額也少，因為出貨頻率低，所以被放置在空出的貨架或是集合起來放置於某處，遭受冷待的情經(jīng)驗。隨著量少商品品項多的現(xiàn)象增加而變強。為了提高訂單揀貨的工作C揀出的商品有哪些品項，其占全部品項的PHD商品的比率，而揀貨頻率(IK)是指某揀貨密度是選定動管系統(tǒng)，揀貨輔助機器所要之資訊指標(biāo)。例如，動管設(shè)備。的一組，則更能提高揀貨效率。(注：詳細(xì)說明請參閱物流中心揀貨作業(yè)一有收貨時間的限制，因此常會發(fā)生當(dāng)你把貨品依配送店家順序由後向前，從配一家及第二家的貨搬下車，才可取得第三家的貨，搬家貨搬回車上，如此搬上搬下浪費時間又費工。這就送順序未能配合。假如能預(yù)先在車上安排一回轉(zhuǎn)空間，就不把第一家、第二家貨品搬下車，只要直接在車上移動第一、二、三輕易取得第三家之配送貨品。另外配送車上貨品若沒，在出貨配送時只是胡亂的把配送貨品往車上塞，以將使貨品的配送順序混亂，而使得在配送時必須花很甚至?xí)胸浧愤z失之情況發(fā)生，這些就是移動儲區(qū)必區(qū)域貨品較難依產(chǎn)品別在固定有限的范圍內(nèi)做有，再加上物流中心供應(yīng)的客戶、品項相當(dāng)多，而且每家物流中心所用器均有差別，使得物流中心在進(jìn)行出貨作業(yè)時應(yīng)對配送的路線、區(qū)域心的服務(wù)水準(zhǔn)。順序順序送貨品名數(shù)量客戶行走行走停留時間摘要地點名稱距離所時間合計Km距離距離定不明確，致使效率低落，許多狀況無法滿足客戶求。為了解決這類問題，車輛排資料路*倉庫位置*倉庫管轄范圍網(wǎng)*顧客位置*倉庫所屬顧客分*十字路析*道路分析*行車距離*單向行駛信號送*車種*顧客編碼計*能力*希望配送時間畫*臺數(shù)*商品*數(shù)量*其它*倉庫別、商品別在庫量*其它*時間上的最短途徑*距離上的最短途徑*最短途徑的路徑*區(qū)域范圍分割記錄*哪輛車*車輛利用狀況*何時*配送狀況*至何地*攜帶什么*其它*哪個倉庫配送哪些客戶物上車時依照“先達(dá)後進(jìn)”之原則。使貨品到達(dá)目的地時能順利卸貨，不致因往後各批貨物延遲送抵客戶手商譽的損失。因此，在移動儲位的管理上應(yīng)依照下列各點：bc提升「裝載車」之容積加以明確區(qū)隔出來。保管，在物流中心要四個區(qū)域加以管理。前面已敘述過，貨品自一個作業(yè)區(qū)取出再放至下一個作業(yè)區(qū)。在此強調(diào)儲位管理不僅是對商品停放在儲位區(qū)域上進(jìn)行管理，亦對其移動行進(jìn)時的貨品，看做一移動單元MU-MovingUnit，而每一個移動單元必須有一身份證識別ID標(biāo)簽。要做好儲位管MU可動時當(dāng)移動單元MU從前一個作業(yè)儲區(qū)取出，在運送過程中時，前一個作業(yè)儲動單元尚未送到下一個儲區(qū)，故下一個儲區(qū)數(shù)握住移動單元，則此時來查核，會發(fā)覺公司庫要管理前述之移動儲區(qū)，就是當(dāng)公司從存貨表MU歸至定位，無移動單元在運送。若在服務(wù)客戶前題下，不得不進(jìn)出貨點完後再將之匯總。6.儲位管理的對象在物流中心的保管區(qū)域中的保管貨品，由於它的作業(yè)求、儲放搬運求、揀貨求等特性的求使得其在保管時會有很多種的保管型態(tài)出現(xiàn)，例如棧板、：就是一些標(biāo)簽、包裝紙等包裝求材料。隨著賣場促銷、特賣及贈品等活動的出現(xiàn)在必要的時候前由於流通載具的普及化，使得物流中心管理就更迫切要。為了不影響貨品的搬運流通，就必須對這些輔助材進(jìn)行管助材的管理重要性，而訂有專門的棧板管理辦 (賣給資源回收者，或出貨裝箱用)，但是這些紙箱形狀不同，大小不一，若7.儲位管理的構(gòu)成要素下高度、走道、機器回旋半徑等基本因素，再配cd時間，采購作業(yè)特殊求。而後考慮的是如何擺放擺放時考慮：h人員包括了倉管人員、搬運人員、揀貨補貨人員等。倉管人員負(fù)責(zé)管理及盤。等料架選擇使用。有了料架設(shè)備時，必須將其做標(biāo)各儲位及料架等做一編碼，以方便管理。而編碼原則，則必須明易懂，好作(5)作業(yè)求目標(biāo)除了上述的基本要素與關(guān)連要素之外，作業(yè)的求目標(biāo)亦應(yīng)考慮。此求目標(biāo)做為決策時之指導(dǎo)原則。作業(yè)求目標(biāo)有以下八點：8.儲位管理的方法步驟儲位管理的基本組合後，便可開始進(jìn)行儲位管理。但要如何進(jìn)行呢由於儲位管理基本方法就是一些原理原則的靈活運用。因此首先就要先行了解這些原理原則，接著應(yīng)用這些原理原則來判別自己貨品儲放求。假如儲放空間不足，就必須先行對您的儲放空間進(jìn)行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置期間附帶的對於儲放設(shè)備及搬運設(shè)備的選用也一并考量。當(dāng)兩者都決定後，接著便是對這些保管區(qū)域與設(shè)備進(jìn)行儲位編碼。編碼完成後，接著考慮這些貨品要用什堋模式把貨品指派到所編好碼的儲位上。一旦貨品指派到儲位上後，剩下的工作便是儲位維護(hù)的工作了。藉助一些查核與改善的方法來監(jiān)督與鼓勵，這就是儲位管理的進(jìn)行步驟與方二、儲存要因的分析可做一個最適宜的分配與選擇，來把貨品逐一指派到適當(dāng)?shù)膬ξ簧?。以下便是一些儲存之前的基本考量要點：4.儲存作業(yè)的考量因素與策略儲存保管的目標(biāo)溫濕度條件、氣味影響等物性求徹底解，來達(dá)到對貨品能按特性適當(dāng)儲放。則此系統(tǒng)才算是一有計畫的儲位系統(tǒng)及良好的廠房布置。選擇儲區(qū)位置的建議儲存策略儲存策略主要在訂定儲位的指派原則。良好的儲存策略可以減少出入庫移動的儲位，因此須規(guī)劃每一項貨品的儲位容量不得小於其可能的最大在庫量。選用定位儲放的原因在於：(d)依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項必須分開儲放。例如乾和肥儲放的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：缺點：率較低。儲放的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：缺點：運距較適用於下兩情況：號號存取日期采購單號碼進(jìn)貨量揀貨單號碼揀取量庫存量(訂單號碼)若能運用電腦協(xié)助隨機儲存的記憶管理，將倉庫中每項貨品的儲存位置交由電腦記錄，則不僅進(jìn)出貨查詢儲區(qū)位置時可使用，也能藉助電腦來調(diào)配進(jìn)貨儲存必要時也能調(diào)整貨品儲放位置作移倉的動作規(guī)劃。而隨機儲放的電腦配合記錄儲位號碼儲位號碼儲位空間貨品名稱貨品代號貨品庫存儲位剩馀空間、退貨資料配合更改：儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而優(yōu)點：缺點：分類儲放較定位儲放具有彈性，但也有與定位儲放同樣的缺點。因而較適用於隨機儲放優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：缺點：各貨品的進(jìn)出倉庫時刻，不同的貨品可共用相同儲位的方式稱為共用儲放。共用儲放在管理上雖然較復(fù)雜，所的儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)儲位指派法則儲存策略是儲區(qū)規(guī)劃的大原則，因而還必須配合儲位指派法則才能決定儲存作業(yè)實№運作的模式。而跟隨著儲存策略產(chǎn)生的儲位指派法則，可歸納出如下幾項：以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置?？紤]物品相關(guān)性儲存的優(yōu)點：箱箱箱箱ABCDEFGH把同一物品儲放於同一保管位置的原則。此種將同一單熟知，且對同一物品之存取花費最少搬力的基本原則之一。因而當(dāng)同一物品散取出等作業(yè)之不便可想而知，就是在盤品項替代。起。則要考慮先進(jìn)先出的管理費用及采用先進(jìn)先出所得到之利益，將兩者之間的是先到期先出貨的原則；例如，進(jìn)口貨柜貨物儲會有先進(jìn)貨的反而保存期限較晚過期，而後進(jìn)貨的保存期限。所以，此時應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫，且在效率要比平置方式來的高。但注意的是，若在諸如一定要先進(jìn)先出等庫存管號、名稱讓作業(yè)基本原整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間滿足某一特定要。所以在儲存物品時，必在於：間太大而浪費空間，或儲存形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放(數(shù)量太多)或浪費儲存空間(數(shù)量太少)。一般將體積大的貨品存放於方法：另外，彼此易互相影響之貨品應(yīng)分開放置，如乾和香皂，容易氣味相混；而危險的化學(xué)藥劑、清潔劑，亦應(yīng)獨立區(qū)隔放置，且作業(yè)時戴上安全護(hù)套。此性而有適當(dāng)之儲存設(shè)備保護(hù)，且容易管理與則，如居住地址錯誤。尤其在n則記憶。儲位系統(tǒng)統(tǒng)仍不夠完全，也較無彈性。因此，所謂「暗示性義就是要能指出物流中心的每一個點，讓員工能很肯定的指出什堋東西被放在什堋地方，使每個品項皆有一"地址"以便於要時“10-BLDG.”指廠房建筑物儲存區(qū)域，由"1"開始標(biāo)號?！?-FLOOR”指廠房樓層級?！?-LEVEL”指每一料架由下向上數(shù)的層數(shù)。儲存保管的指標(biāo)量積料架儲位數(shù)(4)平均每品項所占儲位數(shù)=總品項數(shù)平均庫存金額應(yīng)用目的：庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運績效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量(6)庫存掌握程度=實№庫存量標(biāo)準(zhǔn)庫存量參考。庫存管理費用(7)庫存管理費率=平均庫存量件數(shù)呆廢品金額存量平均庫存金額件數(shù)呆廢品金額存量平均庫存金額2.儲放型式考量考量儲存量的儲放型式庫儲存的方式。，一般以箱為出貨揀取單位。在儲存區(qū)的儲存設(shè)備的考量夠的空間使得任何一行(列)堆積的棧板提取受阻礙。而當(dāng)在一長行(列)儲區(qū)中只剩少數(shù)棧板時，即應(yīng)將這些棧板轉(zhuǎn)地板堆積儲存的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：缺點：但大體可分為兩面開放式及單面開放式的棚料架(請參考第四章儲放設(shè)備)。料架的前後兩面皆可用於儲存與揀取，對於整個系統(tǒng)的設(shè)計較具彈料架只有單面可供儲存及揀取，因而在系統(tǒng)設(shè)計上較無彈性，欲達(dá)「先進(jìn)先出」原則花較大的工夫。但多采背對背式排列，所以使用之空間較棚料架儲存的優(yōu)點：外，也能用於不規(guī)則形狀物的儲存，但不能超出儲架范圍?，F(xiàn)今最常用的棚、料架形式有：最好靠墻放置，因靠墻放置將能提供卸下、可搬運形式的貯物柜，用來儲存間，由貯物柜的安排可看出，使用不同型式的抽來保存任何小物品，是料架等無法取代的功能，如綜合上述，配合儲存求及設(shè)備特性可歸納如下狀況：在你的貨物準(zhǔn)備進(jìn)入你的儲位之前，必須先行解本章所述之法則與建議，再三、儲區(qū)空間規(guī)劃布置儲位管理的重點有二個方向，一是如何增加儲位空間之有效利用，二是如何促運之中心樞紐。故保管空間之有效利用已成為物流中心業(yè)者努力改善重要課量貨品的存放。對於空間的規(guī)劃，首先必須先行分，接著進(jìn)行評估其在各方面的權(quán)重取舍，評估有了。1.儲區(qū)空間定義與分類物流機能：保管、裝卸、包裝、輸送、其它構(gòu)成要素：人、物、設(shè)備潛在利用空間：就是保管空間中可以爭取利用的空間，以臺灣一般物流中心來素所示。2.儲區(qū)空間的評估方式儲區(qū)空間評估指標(biāo)入庫量、出庫量、庫存量三項因子來服的、整的、雜亂的、明亮的、暗的，再采問卷方式對作業(yè)人員調(diào)查其對作作業(yè)時間是以揀貨時間加上在保管時因儲位空間之調(diào)整而移動貨物之時間。3.保管空間的規(guī)劃設(shè)計、梁下高度、及廊道布置三方面。柱子間隔設(shè)計率。物流中心倉庫內(nèi)保管空間之柱子1室內(nèi)貨車?？繄龊现优帕杏嬎憷簜?cè)面馀尺寸Cg=公尺求內(nèi)部柱間距尺寸iWNCtNCg2貨車停靠月臺柱子排列棧板料架正面寬度方向柱子排列計算例：Co寸pCo2棧板料架縱深方向柱子排列計算例：Wc=(WL+2*Lp+Cr)*N=+2*+*2=公尺計算例：Wi=(WL+2*Lp+Cr)*N=+2*+*2=公尺梁下高度在保管空間中，梁下之高度，理論上是愈高愈好，但實№上受放置貨物所能堆積之高度、堆高機的揚程、貨架高度等因素所限，并且太高反而會增加成本及降低建筑物單位高度之樓層數(shù)。而物流中心保管倉庫內(nèi)影響梁下高度之因素有三：兩者所之堆積高度差距非常大，耐疊壓之堅硬貨品及不耐疊壓之貨品兩者若同以地面堆積其對梁下高度的求就有很大差異，故必須以所采用之保管設(shè)備1最大舉升貨高FHHAHANFa合的HL就變成2梁下有效高度例：a度最大舉升貨高HL=3*+=公尺梁下有效高度He=+=公尺定之運作規(guī)格設(shè)計，對這些規(guī)格所產(chǎn)生的限制會影響到梁下高度的設(shè)影響到堆貨之高度、其梁下高度可依此概估計算(如1最大舉升貨高2梁下有效高度計算例：梁下馀尺寸a=公尺求最大舉升貨高與梁下有效高度最大舉升貨高HL=++=公尺梁下有效高度He=+=公尺基本架設(shè)高度，裝度才有經(jīng)濟效益，因此梁下高度的設(shè)計必須能符合所采·積層式料架的搬運是以人力來作業(yè)，所以每一層的料架高度都必考慮人力作架的高度加上梁下馀尺寸計算例：Hfa最上層料架高度HL=*2+=公尺梁下有效高度He=+=公尺貨高+梁下馀尺寸(裕度)通道布置通道的正確安排及尺寸是影響保管效率的一個關(guān)鍵。作為儲區(qū)與進(jìn)出貨區(qū)的通路，通道的設(shè)計應(yīng)能提供存貨的正確存取、裝卸設(shè)備的進(jìn)出及必的服務(wù)區(qū)間。影響通道位置及寬度的因素在於：而倉庫中通道的種類一般包含下列幾種：數(shù)目?？臻g分配最重要的因素是通道的設(shè)置及寬度，因此，良好通道的設(shè)計注意以重點：保管、動管空間容積的規(guī)劃在目前以進(jìn)貨、取貨機能為中心的物流中心，其保管方式并不是以一般保管區(qū)域就可應(yīng)付其作業(yè)所，為了達(dá)到快速存取出貨的功能，就必須加設(shè)動管區(qū)，作業(yè)為儲區(qū)間比管儲區(qū)之使用比例計算式如下：4.保管空間的有效利用如何有效利用倉儲空間呢除了要合理的放置柱、梁、廊道以增加空間使用率外，而保管空間之利用也很重要?？臻g之利用方法有三：品放於~~置應(yīng)盡量采取方型配置，以減少因料架安置而剩下之畸零無法使干涉，相對的就可增加料架架設(shè)數(shù)適合的，對於自動倉庫的選用必先經(jīng)過評估，了解自己物流中心的貨物特四、儲放搬運設(shè)備的選定儲位管理的基本要素為空間、物品、人員三項基本要素外，其它主要的關(guān)聯(lián)要素為儲放設(shè)備及搬運輸送設(shè)備。亦即為物品儲放不是以直接堆疊在地板上1.儲放設(shè)備的選擇下游求能經(jīng)常適時、適量的供給。等，以達(dá)到作業(yè)之方便。，由於儲存單位的於棧板儲放，而箱料架設(shè)備可選用，而貨品本雖可得較佳之儲存密度，但會使的儲存設(shè)備，可說是各種因素的高，適合於低頻度的求，如食品。因此必須兼顧到庫存管理的方式。儲存設(shè)備的存取作業(yè)是以搬運設(shè)備來完成。因此選用儲存設(shè)備一并考慮。位板/時以下)儲放料架之分類儲放設(shè)備因保管物品之商品特性、物品單位、承載容器及存取方式之不同儲放料架的基本功能儲放料架之特徵及儲物型態(tài)，可依物品堆棧之高度，任意調(diào)泛的使用，幾乎涵蓋了各種業(yè)別。甚省料架材料，而堆高機能在料架內(nèi)料變，在廠房地板面積有限的情形下，可作空間。簡單來說，就是利用鋼梁和金屬板將原有放置不同的種類的料架，而料架結(jié)構(gòu)具有支撐上，後旋轉(zhuǎn)式料架適用於電子零件、精密機件等，少量多品種小物品的儲存及管(i)水旋轉(zhuǎn)式料架達(dá)，能各單層獨立旋轉(zhuǎn)的水平單動旋轉(zhuǎn)倉庫。(ii)垂直旋轉(zhuǎn)式料架i料架(ii)自立式自動倉儲料架，形成與廠房各別獨立的結(jié)駛駛?cè)胧叫「吆芎貌畈豢缮亳偝鍪叫「吆芎貌羁缮倭鲃优镄「吆闷胀缮俦容^項目安裝成本(仟元面積儲存密度空間利用存取性先進(jìn)先出通道數(shù)開口儲位數(shù)堆疊高度(m)存取設(shè)備棧板料架大低普通非常好可多1配重倍深式中中佳普通不可中2窄巷式中佳很好可多1跨立式很好可多24移動式小高好好可少1後推式中中佳普通不可少小高堆堆高機中跨立式堆高機中小大小小大小小人出庫能力對儲放保管設(shè)備的選用選擇(如保保管系統(tǒng)之選用較大規(guī)模之自動倉庫中型自動倉庫流動棧板儲架小型自動倉庫輸送帶等暫放保管系統(tǒng)中型自動倉庫棧板儲架棧板儲架地面直積箱料架箱流動儲架輸送帶等暫放保管系統(tǒng)箱料架箱料架箱料架箱流動儲架箱料架輕型儲架儲物柜輕型儲架大中大中少中大中少少大少中大少大少少少少裝載型態(tài)箱單品多少中多少多少中多少多少多高中少少高中少少高少2.搬運設(shè)備的選擇人員作業(yè)時之流程與狀況，再加上儲位空間之配置等來選擇合適之搬運及輸送設(shè)備，而選定設(shè)備之省力、自動化的程度考慮成本及作業(yè)求兩者之平衡性，并應(yīng)注意設(shè)備之故保修問題。所以在導(dǎo)入搬運及輸送設(shè)備時，必須明確指定設(shè)備安裝時的責(zé)任及平時保養(yǎng)管理責(zé)任人員，以便在設(shè)備使用期間能進(jìn)行安全及維護(hù)管理，排除機械可能發(fā)生之故問題，延長設(shè)備使用壽命，并建立◎搬運及輸送設(shè)備作業(yè)內(nèi)容：搬運設(shè)備的分類搬運車輛主要設(shè)計是用較安全的方式來舉升及搬運負(fù)載。以舉升高度區(qū)區(qū)區(qū)分，主要可分成低舉升車輛及高舉升車輛，低舉升取機等。搬運車輛的選擇主要考量因素是以車輛行車的距離及速度來考量，其可分二方及油壓泵的大小有關(guān)。可向制造商洽詢有關(guān)規(guī)格，安全高度安全高度(m)揚程(m)－－4直角堆疊通道(m)~~~步行式搬運車輛步行式托板車步行/立式托板車跨立式堆高機交叉通道(m)~~~舉升能力低舉升高舉升伸臂直達(dá)式伸臂直達(dá)式堆高機~~4配重式堆高機~~4單位負(fù)載的規(guī)格必須考慮到與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的相容性。這些規(guī)格包括負(fù)載的高度、寬度、長度及重量，以及儲存運輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)：棧板的型式、運輸?shù)木嚯x及堆最後尚考慮的因素包括斜坡的坡度、地板的負(fù)荷條件、舉升的限制、作件，如危險的化學(xué)物品、濕度、溫度等。因素?？紤]使用作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件以選用能滿足作業(yè)求的堆高機性能。這求及有效的存取貨品。配合考量也是電腦輔助揀貨臺車無動力揀貨臺車搭乘式存取機無動力輸送機動力揀貨臺車動力輸送機動力牽引車堆高機拖板車作類型式別舉升高度mN/AN/A手推車動力堆高機電動式配重式式式窄道式式式~61500機業(yè)在狹窄空間，作業(yè)靈活，適用於碼頭作業(yè)計，可提高舒適性與生產(chǎn)力適用於貨柜車的裝卸可快速處理單一規(guī)格之棧板負(fù)載具有伸縮機構(gòu)的舉升叉，可用於不同棧板規(guī)格用於快速貨品揀取，作業(yè)員與舉升叉一同升降運3.輸送設(shè)備的選擇輸送之單元負(fù)載包括棧板，紙箱，塑膠箱容器，及其它固定尺寸單位的貨輸送設(shè)備的選用考量因為輸送物品的表面與輸送機直接接觸，因此物品的特性直接影響設(shè)備的、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及重心等，均是要考慮的因素。規(guī)劃時，應(yīng)將欲輸送的所有物品列出，最小的及最大的，最重的及最輕的，有密封的及無密封的。在設(shè)備的設(shè)計并非僅最大的或最重的物品會影響設(shè)計。如較輕的物品可能無法使感測器作動，較小的物品也會影響設(shè)備型式的選擇，如滾筒式或皮帶式。對於某處理所有的物品，可以第二套系統(tǒng)或人工的方式來處理較不常用的物品，可能會較為經(jīng)濟。這些已存在的系統(tǒng)會影響設(shè)備的選擇及配置，特別是在交接的輸送作業(yè)點上。環(huán)境條件也是主要的考慮。大部份的倉庫是在有空調(diào)及燈光的情況下作離，這些因素也會所有的貨品搬運設(shè)備，都要不同程度的維護(hù)，對於重力式系統(tǒng)，通常只的轉(zhuǎn)動正常。在較復(fù)雜的系統(tǒng)，則應(yīng)由制造商提供司對於昂貴的生產(chǎn)制造設(shè)備，均會編制固定的維護(hù)人員，但對於倉庫中的設(shè)備則覺得無此要而忽略。其實在初步規(guī)劃階段，對於復(fù)雜的搬運系統(tǒng)，維護(hù)的成本，必須列入采購的預(yù)算中，而維護(hù)的求也須資訊的功能，都應(yīng)在設(shè)計輸送機控制系統(tǒng)影響到對於供應(yīng)商的選擇。4.儲放及搬運輸送設(shè)備的應(yīng)用存之設(shè)備使用以搬運儲存設(shè)備為主，而揀貨出貨作業(yè)以揀貨設(shè)備及分類出貨設(shè)的適用設(shè)備考慮要項有三：多多少態(tài)態(tài)多多備備架架架架少少少數(shù)量多多少少數(shù)量多態(tài)態(tài)品多品項適用之搬運及輸送設(shè)備品項適用之搬運及輸送設(shè)備用之儲放設(shè)備架品多多少品項少多適用之搬運及輸送設(shè)備機暨架用之儲放設(shè)備多多5.儲存及搬運設(shè)備之有效利用方法五、儲位編碼與貨品編號當(dāng)清楚規(guī)劃好各儲區(qū)儲位後，這些位置開始經(jīng)常被使用，為了方便記憶與記錄，故儲位編號、品名、序號、標(biāo)簽記號等用以辨識之記錄代碼就非常重有這些可辨識區(qū)分之符號代碼則記憶系統(tǒng)便無法運作。實№上儲位品項都要有一個地址及姓名，以便在要時能馬上找到它。1.儲位編碼i解掌握儲存空間，以控制貨品存量。j。儲位編碼的方法一般儲位編碼的方法有下列四種：常以一個儲位為限，且其有相對順序性可依尋，使用起來容易明又方便，所以為目前物流中心使用最多之例2.貨品編號掌握貨品的動向。貨品編號的功用貨品經(jīng)過編號以後，在管理上具有若干功用：貨品編號的原則合理之貨品編號，必須具備下列數(shù)個基本原則：(d)一性：號碼位數(shù)要統(tǒng)一且有一性。貨品編號的方法貨品編號大致可分為下列七種方法：接解編號意義。個數(shù)字組，即：類型形狀材質(zhì)/成分大小編號××××××/××××例如：編號.4代表貨品的重量、尺寸、距離、產(chǎn)能或其他特貨品的內(nèi)容。例如：編號意義B表示產(chǎn)品是黑色(Black)1表示第一生產(chǎn)線號貨品材料名稱大小顏色與型式制造商BY010RB01BY表示腳踏車(Bicycle)010表示10"R表示紅色(Red)B表示小孩型(Boy's)01表示制造商名稱a方。能維持整劃一形式，但缺乏彈性，難以適應(yīng)實№增減要。3.儲位編碼與貨品編號的應(yīng)用放名貨號非常接近的情形，可采用每個儲位(儲架)的統(tǒng)一上方或下方橫板上以大字寫滿這個儲位(儲架)的編號、品名、貨號，對於類似品名貨號在其不同處以錯位置，同時也能提高取貨時的效率并防止錯誤的發(fā)公板)以大字把品名、貨號、儲碼等寫於上方再將其貼很容易區(qū)分的，只要該標(biāo)注不妨礙貨物的存取，這儲存方面，必須經(jīng)由這些標(biāo)示的指引才重要的就是要協(xié)助引導(dǎo)取貨作業(yè)，正確無誤取得該取的貨品及數(shù)量。其應(yīng)用情形可由下列情況來了解：也就失去儲位編碼的意義。RA (存貨為UB672-W)的標(biāo)示方法與貨號相互對應(yīng)。都不會擺放任何儲放設(shè)備，大都以開放式的平面區(qū)域來利用成暫存區(qū)。這個區(qū)域的編區(qū)上均屬於短時間存放，因此這個儲區(qū)無法標(biāo)上其品名貨號。所以除了在每棧分成相等比例區(qū)域，并比照標(biāo)上儲區(qū)編號。一但有貨品放入暫存區(qū)時便在看板供補貨時可用條碼讀取機掃瞄做確認(rèn)登錄。六、儲位指派模式當(dāng)保管空間、儲放設(shè)備、儲位編碼等一切前置工作都就緒後，接下來便是要考慮以何種方法把預(yù)備保管的貨品指派到其最適宜的儲位上，例如以人工指者為最佳方式，這并非絕對的，也并非全由電腦來指派儲位就是最好之儲位指派方式；必須因地制宜，要配合貨品之儲位儲存單元來互相評量。而管理之方式可依電腦 ○○○○××△○×△○○×不適合△勉強可用○適合1.貨品的指派儲位單元貨品指派儲位單元就是每一次指派時的計算管理單位，由於其進(jìn)貨量的大小，或儲存設(shè)備的使用種類之不同，而使得指派貨品上架時會有大小數(shù)量不同的指派單元，其大致可區(qū)分三種：態(tài)。主要儲放設(shè)備為後推式料架，駛?cè)?，每區(qū)域單元儲位以放置一種貨品為原則，其儲存狀況指派方式若是以人工作業(yè)時，皆是依據(jù)庫存儲位報表來決定貨品擺放位置，并記錄貨品儲位變動情形。電腦輔助指派是在做進(jìn)貨批次作業(yè)時，管理者由電腦查詢出庫存儲位狀況，指示進(jìn)貨人員擺放貨品，且在貨品擺放後，藉由HT位之指3.指派方式人工指派方式由於以人工指派儲位，其所憑藉的全是管理者之人腦所使喚。因為是人腦指示，而人又有受七情六欲之主觀性驅(qū)使，及管理者本身對儲位管理的相關(guān)經(jīng)驗與應(yīng)用程度之認(rèn)知，都會使其所指派情況因而受影響，效率便會大打折扣。而另一方面雖然人工指派有報表可依據(jù)行事，但此報表仍是由人來登錄或讀取，如此因筆誤或看錯而攪亂儲位之管理秩序也是常有的事，其優(yōu)缺點及實施方式如下：c而在常存取的A類商品放在中段，下段則放置出貨量僅次於A類品的B類商品，而進(jìn)出CABC若有笨重貨品則要考慮指派到儲架底層，而貴重物品就要考慮另存放至可封鎖隔亂，這種現(xiàn)象必須避免。2品名備注貨號1電腦輔助指派方式及電腦全自動指派方式在儲位管理中以電腦來指派儲位所憑藉的就是控管技術(shù)。利用自動讀取或辨識設(shè)備來讀取資料，透過無線電或網(wǎng)路，再配合儲位監(jiān)控或儲位管理軟體來控制儲位之指派，此兩種方式由於其資料輸入/輸出(I/O)均以條碼讀取機掃制方式。資料掃讀後，透過無線電決不會有人為之主觀影響，因此在執(zhí)行上其效率遠(yuǎn)勝達(dá)儲位指派指示，故仍調(diào)倉作業(yè)。腦全自動指派方式(不調(diào)倉作業(yè))利用一些圖型監(jiān)控及儲位管理軟體，經(jīng)收集在庫儲位訊息及其它入庫指示後，經(jīng)電腦運算來下達(dá)儲位指派指示，其由電腦自動下達(dá)儲位指派指示，任何可保持儲位之理想使用，故不調(diào)倉作業(yè)。七、控管技術(shù)的應(yīng)用儲位管理的構(gòu)成要素是空間、設(shè)備、物品、人員。而控管技術(shù)就是針對物流中心的設(shè)備、物品、人員與車輛之動態(tài)資訊能即時與確實掌握監(jiān)控，它可提升物流中心作業(yè)與管理品質(zhì)，達(dá)到節(jié)省人力、降低成本及提升物流中心之經(jīng)營效率與競爭力。最主要的它更是進(jìn)行儲位管理最有效率且最科學(xué)的方法。藉著用，但實№上1.控管技術(shù)介紹率做一權(quán)衡比較後，再來決定控管表求技術(shù)求項目ARLAN2.資料自動識別與收集技術(shù)心而言，由於大多數(shù)的儲存貨品都備有條碼，所以用條碼做自動識別與資料收取，而達(dá)到自動化登錄、控溝通的目的。其在儲存管理的效益上有：條碼種類deCODECODABARCODEEANUPC別碼項目支援符號碼支援符號碼義啟始碼終止碼碼長檢核碼上市年應(yīng)用域優(yōu)點缺點范例**有有有有有有有有有庫業(yè)化覆祖短3.傳輸技術(shù)在物流中心現(xiàn)場，為了把資料收集器所取得的資訊，即時的傳送到處理中心，再經(jīng)處理中心處理後下達(dá)回應(yīng)資訊，如此資訊一來一往就必須以傳輸技術(shù)FDC人力，以人工進(jìn)行二次檢驗核對。月使用後，因折舊損毀將會花費一筆為數(shù)不小之維修成本。而表單系統(tǒng)只負(fù)使用人工登錄及檢驗，因此并沒有很高的生產(chǎn)力及效率。實施無線電通訊(RFDC)的效益4.監(jiān)控技術(shù)控管應(yīng)用技術(shù)中，使用最多的一門技術(shù)。利用監(jiān)控軟體，以資料收集器所收集的資料，即時的以圖控軟體反應(yīng)圖形顯示出況能馬上掌握了解，來做為管理的參考依出來之圖控系統(tǒng)，介紹應(yīng)用之架構(gòu)規(guī)劃圖型監(jiān)控系統(tǒng)基本求能說明、棧板儲架系統(tǒng)與流力架系統(tǒng))。用者作業(yè)。層。各層之功能如下：等)。此規(guī)劃設(shè)計方式。例：品號類別classC2棧數(shù)pallet_totN2case_totN2盒數(shù)carton_totN2piece_totN2資料欄中文名稱資料欄英文名稱資料格式loca_noC8類別classC2編號分類。一地址式編碼方式，把各區(qū)、排、列、層，甚至每個儲位的深度都建在編下：有效年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日供應(yīng)商：量個個個個個個個個存箱箱箱箱箱箱箱箱儲位號庫棧棧棧棧棧棧棧棧箱箱盒箱盒箱年月日年月日個個盒棧棧棧個數(shù)號後，可查詢某一列儲位上之所有貨品，查號、庫存量、有效日期、供應(yīng)商等相：品名庫棧棧棧棧存箱盒箱盒箱盒箱盒量個個個個有效日期供應(yīng)商年月日年月日年月日年月日棧箱盒個年月日棧箱盒個年月日棧箱盒個年月日棧箱盒個年月日棧箱盒個年月日棧箱盒個年月日應(yīng)商所生產(chǎn)之所有產(chǎn)品，查詢結(jié)果依品號排序，顯示儲位、品名、品號、庫存量、有效日期等相關(guān)資料，其格式如下：儲位號品名品號庫存量有效日期棧箱盒個年月日年年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日個個個個個個個個個棧棧棧棧棧棧棧棧棧盒盒盒盒盒盒盒盒盒箱箱箱箱箱箱箱箱箱，亦提供查詢供應(yīng)商代碼之功能，以上述格式為例，選代碼】後，開啟如下所示之對照表，以選擇供應(yīng)商。此對照表依供應(yīng)商代碼排序，其格式如下：大略編時，此視圖中選擇求儲區(qū)後，即可分別開啟自動倉儲區(qū)、棧板方之圖示區(qū)及下方之選擇按鍵區(qū)。上方之圖示區(qū)將各儲架區(qū)內(nèi)所有貨架以正視如品號查詢、儲位查詢、供應(yīng)商查詢等，經(jīng)由滑鼠或鍵盤透過顯示幕快速地查5.控管技術(shù)在儲位管理的應(yīng)用說明控管技術(shù)在儲位管理上的應(yīng)用，除了圖控監(jiān)控之最主要應(yīng)用功能外，其它電腦確認(rèn)後再行運算(依儲位指派原則來編排位置)下達(dá)儲位號調(diào)倉作業(yè)F把補貨品載到揀貨儲區(qū)，放至要補貨的揀貨儲架上，再掃讀此揀貨儲位條碼以每項貨品揀取後，就得把掃讀儲覆點人員掃讀暫存區(qū)每項貨品之出八、查核與改善一個制度的推行往往是起頭容易，而要維持它卻不容易。物流中心進(jìn)行儲位管理也是如此，因為儲位管理并不是進(jìn)行一天兩天就可完成的。它是沒有段落，沒有停止點的，它必須每日、每月、每年，只要物流中心有保管區(qū)域的存在，要讓這保管區(qū)域效率發(fā)揮，就要不停進(jìn)行儲位維護(hù)工作。但是，要如讓善方法來監(jiān)督與鼓勵。透過這些查核與改善的方法，如定期、不定期稽核抽查等來適當(dāng)?shù)貙ξ还芾淼膱?zhí)行、儲放搬運設(shè)備的使用、空間的利用布置等進(jìn)行儲位管理。達(dá)到物流中心各作業(yè)迅速確實的目的。1.定期稽核當(dāng)物流中心實施定期稽核時，必須依稽核內(nèi)容、稽核范圍、稽核時間及稽核周期排定稽核計劃，再依訂立的計劃，做例行性稽核執(zhí)行的依據(jù)。至於稽核的項目，可先行準(zhǔn)備查檢表，將預(yù)備執(zhí)行或參考的內(nèi)容一一登錄，并依查檢表稽核準(zhǔn)備管理長期發(fā)展，提升績效，符合求，必須持續(xù)不斷的改善儲應(yīng)包括：定期稽核的方法稽核計畫應(yīng)包含的項目：階管理者簽署後，分發(fā)至各單位。細(xì)部之稽核時程細(xì)部稽核時程確定後，稽核員可先行解受稽核區(qū)域之作業(yè)情況，并可要項作業(yè)。因查檢表