通風(fēng)機安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)（4410—19988）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用用于風(fēng)丈丈夫低低于3kPPaa（≈300mmmmH2OO）范范圍內(nèi)的的中低低壓離心心式或或軸流式式通風(fēng)風(fēng)機，以以及同同等原理理的各各類型風(fēng)風(fēng)機。2施工準(zhǔn)備備備2.1材料料料及主要要機具具：2.1.1通風(fēng)風(fēng)風(fēng)、空調(diào)調(diào)的風(fēng)風(fēng)機安裝裝所使使用的主主要材材料，成成品或或半成品品應(yīng)有有盡有出出廠合合格證或或質(zhì)量量鑒定文文件。2.1.2風(fēng)機機機開箱檢檢查，皮皮帶輪，皮皮帶帶，電機機滑軌軌及地腳腳螺栓栓是否齊齊備，符符合設(shè)計計要求求。有無無缺損損等情況況。2.1.3風(fēng)機機機軸承清清洗，充充填潤滑滑劑其其粘度應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求，不不應(yīng)使用用變質(zhì)質(zhì)或含有有雜物物的潤滑滑劑。2.1.4地腳腳腳螺栓灌灌注時時，應(yīng)使使用與與混凝土土基礎(chǔ)礎(chǔ)同等級級混凝凝土，決決不能能使用失失效水水泥灌注注。2.1.5倒鏈鏈鏈、滑輪輪、繩繩索、撬撬棍、活活動扳手手，鐵鐵錘、鋼鋼絲鉗鉗、螺絲絲刀、水水平尺、鋼鋼板板尺、鋼鋼卷尺尺、線墜墜、平平板車、高高凳凳、電錘錘、油油桶、刷刷子、棉棉布、棉棉絲等等。2.2作業(yè)業(yè)業(yè)條件：：2.2.1施工工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境，除除機房內(nèi)內(nèi)的裝裝修和地地面未未完外，基基本本具備安安裝條條件。2.2.2風(fēng)機機機安裝應(yīng)應(yīng)按照照設(shè)計要要求進進行，并并有施施工員書書面的的質(zhì)量、技技術(shù)術(shù)和安全全交底底。3操作工藝藝藝3.1工藝藝藝流程：：基礎(chǔ)驗收→開箱箱箱檢查→搬運→清洗→安裝、找找平平、找正正→試運轉(zhuǎn)、檢查查查驗收3.2基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)驗收3.2.1風(fēng)機機機安裝前前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙對設(shè)備備基礎(chǔ)礎(chǔ)進行全全面檢檢查，是是否符符合尺寸寸要求求。3.2.2風(fēng)機機機安裝前前、應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)表面面鏟出麻麻面，以以使二次次澆灌灌的混凝凝土或或水泥砂砂漿能能與基礎(chǔ)礎(chǔ)緊密密結(jié)合。3.3通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機開箱箱檢查查應(yīng)符合合下列列規(guī)定：：3.3.1按設(shè)設(shè)設(shè)備裝箱箱清單單，核對對葉輪輪、機殼殼和其其它部位位的主主要尺寸寸，進進、出風(fēng)風(fēng)口的的位置方方向是是否符合合設(shè)計計要求，做做好好檢查記記錄。3.3.2葉輪輪輪旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)規(guī)定。3.3.3進、出出風(fēng)口應(yīng)應(yīng)有蓋蓋板嚴密密遮蓋蓋。檢查查各切切削加工工面，機機殼的防防銹情情況和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子是是否發(fā)生生變形形或銹蝕蝕、碰碰損等。3.3.4風(fēng)機機機設(shè)備搬搬運應(yīng)應(yīng)配合起起重工工專人指指揮使使用的工工具及及繩索必必須符符合安全全要求求。3.5設(shè)備備備清洗：：3.5.1風(fēng)機機機設(shè)備安安裝前前，應(yīng)將將軸承承、傳動動部位位及調(diào)節(jié)節(jié)機構(gòu)構(gòu)進行拆拆卸、清清洗，裝裝配后后使其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，調(diào)調(diào)節(jié)靈活活。3.5.2用煤煤煤油或汽汽油清清洗軸承承時嚴嚴禁吸煙煙或用用火，以以防發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。3.6風(fēng)機機機安裝：：3.6.1風(fēng)機機機設(shè)備安安裝就就位前，按按設(shè)設(shè)計圖紙紙并依依據(jù)建筑筑物的的軸線、邊邊緣緣線及標(biāo)標(biāo)高線線放出安安裝基基準(zhǔn)線。將將設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)表面面的油污污、泥泥土雜物物清除除和地腳腳螺栓栓預(yù)留孔孔內(nèi)的的雜物清清除干干凈。3.6.2整體體體安裝的的風(fēng)機機，搬運運和吊吊裝的繩繩索不不得捆縛縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機機殼或或軸承蓋蓋的吊吊環(huán)上。3.6.3整體體體安裝風(fēng)風(fēng)機吊吊裝時直直接放放置在基基礎(chǔ)上上，用墊墊鐵找找平找正正，墊墊鐵一般般應(yīng)放放在地腳腳螺栓栓兩側(cè)，斜斜墊墊鐵必須須成對對使用。設(shè)設(shè)備備安裝好好后同同一組裝裝鐵應(yīng)應(yīng)點焊在在一起起，以免免受力力時松動動。3.6.4風(fēng)機機機安裝在在無減減震器支支架上上，應(yīng)墊墊上44~5mmm厚厚的橡膠膠板，找找平找正正后固固定牢。3.6.5風(fēng)機機機安裝在在有減減震器的的機座座上時，地地面面要平整整，各各組減震震器承承受的荷荷載壓壓縮量應(yīng)應(yīng)均勻勻，不偏偏心，安安裝后采采取保保護措施施，防防止損壞壞。安安裝在減減震機機座上通通風(fēng)機機的吊裝裝方式式見圖4--333。圖4-333.6.6通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機的機機軸必必須保持持水平平度，風(fēng)風(fēng)機與與電動機機用聯(lián)聯(lián)軸節(jié)連連接時時，兩軸軸中心心線應(yīng)在在同一一直線上上。3.6.7通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機與電電動機機用三角角皮帶帶傳動時時進行行找正，以以保保證電動動機與與通風(fēng)機機的軸軸線互相相平行行，并使使兩個個皮帶輪輪的中中心線相相重合合。三角角皮帶帶拉緊程程度一一般可用用手敲敲打已裝裝好的的皮帶中中間，以以稍有彈彈跳為為準(zhǔn)。3.6.8通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機與電電動機機安裝皮皮帶輪輪時，操操作者者應(yīng)緊密密配合合，防止止將手手碰傷。掛掛皮皮帶時不不要把把手指入入皮帶帶輪內(nèi)，防防止止發(fā)生事事故。3.6.9風(fēng)機機機與電動動機的的傳動裝裝置外外露部分分應(yīng)安安裝防護護罩，風(fēng)風(fēng)機的吸吸入口口或吸入入管直直通大氣氣時，應(yīng)應(yīng)加裝保保護網(wǎng)網(wǎng)或其它它安全全裝置。3.6.10通通通風(fēng)機出出口的的接出風(fēng)風(fēng)管應(yīng)應(yīng)順葉輪輪旋方方向接出出彎管管。在現(xiàn)現(xiàn)場條條件允許許的情情況下，應(yīng)應(yīng)保保證出口口至彎彎管的距距離AA大于或等等于于風(fēng)口出出口長長邊尺寸寸1..5~22.55倍（圖4--334）。如如果果受現(xiàn)場場條件件限制達達不到到要求，應(yīng)應(yīng)在在彎管內(nèi)內(nèi)設(shè)導(dǎo)導(dǎo)流葉片片彌補補（見圖圖4--35）圖4-34圖4-353.6.11現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝的風(fēng)風(fēng)機、繩繩索的的捆縛不不得損損傷機件件表面面，轉(zhuǎn)子子、軸軸頸和軸軸封等等處均不不應(yīng)作作為捆縛縛部位位。通風(fēng)風(fēng)機散散裝部件件的吊吊裝方式式見圖圖4-366。圖4-36（a）吊索裝整整機機；（b）吊裝機機罩罩；（c）吊裝傳傳動動機構(gòu)；；（dd）吊裝機機制制3.6.12輸輸輸送特殊殊介質(zhì)質(zhì)的通風(fēng)風(fēng)機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機機殼內(nèi)內(nèi)如涂有有保護護層、應(yīng)應(yīng)嚴加加保護、不不得得損壞。3.6.13大大大型軸流流風(fēng)機機組裝，葉葉輪輪與機殼殼的間間隙應(yīng)均均勻分分布，并并符合合設(shè)備技技術(shù)文文件要求求。葉葉輪與進進風(fēng)外外殼的間間隙見見表4-3344。葉輪與主體風(fēng)筒筒筒對應(yīng)兩兩側(cè)間間隙允差差表44-344葉輪直徑（mm）≤600＞600~1200＞1200~2000＞3000~3000＞3000~5000＞3000~5000＞8000對應(yīng)兩側(cè)半徑徑徑徑間隙之之差不不應(yīng)超過過（mmm）0.511.523.556.53.6.14通通通風(fēng)機附附屬的的自控設(shè)設(shè)備和和觀測儀儀器。儀儀表安裝裝，應(yīng)應(yīng)按設(shè)備備技術(shù)術(shù)文件規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。3.6.15風(fēng)風(fēng)風(fēng)機試運運轉(zhuǎn)；；經(jīng)過全全面檢檢查手動動盤車車，供應(yīng)應(yīng)電源源相序正正確后后方可送送電試試運轉(zhuǎn)，運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前必須須加上上適度的的潤滑滑油；并并檢查查各項安安全措措施；葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向必須須正確；；在額額定轉(zhuǎn)速速下試試運轉(zhuǎn)時時間不不得少于于2hh。運轉(zhuǎn)后后，再再檢查風(fēng)風(fēng)機減減震基礎(chǔ)礎(chǔ)有無無移位和和損壞壞現(xiàn)象，做做好好記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證證項目：：4.1.1風(fēng)機機機葉輪嚴嚴禁與與殼體碰碰擦。檢驗方法：盤動動動葉輪檢檢查。4.1.2散裝裝裝風(fēng)機進進風(fēng)斗斗與葉輪輪的間間隙必須須均勻勻并符合合技術(shù)術(shù)要求。檢驗方法：尺量量量和觀察察檢查查。4.1.3地腳腳腳螺栓必必須擰擰緊，并并有防防松裝置置；墊墊鐵放置置位置置必須正正確，接接觸緊密密，每每組不超超過三三塊。檢驗方法：小錘錘錘輕擊，扳扳手手擰拭和和觀察察檢查。4.1.4試運運運轉(zhuǎn)時，葉葉輪輪旋轉(zhuǎn)方方向必必須正確確。經(jīng)經(jīng)不少于于2hh的運轉(zhuǎn)后后，滑滑動軸承承溫升升不超過過355℃，最高溫溫度度不超過過700℃，滾動軸軸承承溫升不不超過過40℃，最高溫溫度度不超過過800℃。檢驗方法：檢查查查試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄錄或試車車檢查查。4.2允許許許偏差項項目：：通風(fēng)機安裝的允允允許偏差差和檢檢驗方法法應(yīng)符符合表4--335的規(guī)定定。通風(fēng)機安裝的允允允許偏差差和檢檢驗方法法表4-355項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位位位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和和和尺量檢檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀儀儀、直尺尺、拉拉線和尺尺量檢檢查3皮帶輪輪寬中心心心平面位位移1mm在主、從動皮帶帶帶輪端面面拉線線和尺量量檢查查4傳動軸水平度0.2/100000在軸或皮帶輪000°和180°的兩個位位置置上，用用水平平儀檢查查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂垂垂直的四四個位位置上，用用百百分表檢檢查軸向傾斜0.2/1000005成品保護護護5.1整體體體安裝的的通風(fēng)風(fēng)機、搬搬運和和吊裝時時。與與機殼邊邊接觸觸的繩索索，在在棱角處處應(yīng)墊墊好柔軟軟的材材料，防防止磨磨損機殼殼及繩繩索被切切斷。5.2解體體體安裝的的通風(fēng)風(fēng)機，繩繩索捆捆綁不能能損壞壞主軸、軸軸襯襯的表面面和機機殼、葉葉輪等等部件。5.3風(fēng)機機機搬動時時，不不應(yīng)將葉葉輪和和齒輪軸軸直接接放在地地上滾滾動或移移動。5.4通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機的進進排氣氣管、閥閥件、調(diào)調(diào)節(jié)裝置置應(yīng)設(shè)設(shè)有單獨獨的支支撐；各各種管管路與通通風(fēng)機機連接時時，法法蘭面應(yīng)應(yīng)對中中貼平，不不應(yīng)應(yīng)硬拉使使設(shè)備備受力。風(fēng)風(fēng)機機安裝后后，不不應(yīng)承受受其它它機件的的重量量。6應(yīng)注意的的的質(zhì)量問問題6.1風(fēng)機機機運轉(zhuǎn)中中皮帶帶滑下或或產(chǎn)生生跳動。應(yīng)應(yīng)檢檢查兩皮皮帶輪輪是否找找正，并并在一條條中線線上，或或調(diào)整整兩皮帶帶輪的的距離；；如皮皮帶過長長應(yīng)更更換。6.2風(fēng)機機機產(chǎn)生與與轉(zhuǎn)速速相符的的振動動。應(yīng)檢檢查葉葉輪重量量是否否對稱，或或葉葉片上是是否有有附著物物；雙雙進通風(fēng)風(fēng)機應(yīng)應(yīng)檢查兩兩側(cè)進進氣量是是否相相等。如如不等等，可調(diào)調(diào)節(jié)擋擋板，使使兩側(cè)側(cè)進氣口口負壓壓相等。6.3通風(fēng)風(fēng)風(fēng)機和電電動機機整體振振動。應(yīng)應(yīng)檢查地地腳螺螺栓是否否松動動，機座座是否否緊固；；與通通風(fēng)機相相連的的風(fēng)管是是否加加支撐固固定；；柔性短短管是是否過緊緊。6.4用型型型鋼制作作的風(fēng)風(fēng)機支座座，焊焊接后應(yīng)應(yīng)保證證支座的的平整整，若有有扭曲曲，校正正好后后方能安安裝。6.5風(fēng)機機機減震器器所承承受