的施工樓面作業(yè)面，需搭設臨時性卸料平臺。為規(guī)范外用架體的搭設，提供安全、可靠、可行的和文明施工環(huán)境，特編制此施工方案?，F(xiàn)行施工規(guī)范及安全驗收檢查標準及其他安全技術文件3.1組織機構。3.2設計總體思路卸料平臺采用4根直徑17(6*19)鋼絲繩斜拉。拉結點位置詳附圖。計算時僅按外端兩根鋼絲3.3基本要求卸料平臺為該層的構筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結構施工的材料所需的臨時性工序，但該懸挑平臺懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩(wěn)定性，和達到足夠的承載力；在施工過程中，堆放材料荷載不超過1.0噸，且在各種荷載(含施工活動荷載)作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許鋼架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。3.4相關規(guī)定(1)懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。(3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。(4)應設置四個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)；吊環(huán)應用A20鋼(Q235A)制作。(6)鋼平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。(7)鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點固定牢靠，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松(8)鋼平臺使用中，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時(10)卸料平臺堆料荷載不得超過1噸，并懸掛標識牌，內容包括但不限于：43根6米鋼管，730個直角扣件，660個旋轉扣件，530個對接扣件，48塊新模板(1.22×2.44)，3.5材料選用16#槽鋼，次梁選用10#槽鋼，其材質應符合國家規(guī)范要求，并提供產品合格證；(2)焊條采用E50型；(3)焊縫要求詳見后計算書；(4)吊環(huán)鋼筋為A20鋼(Q235A)；(5)鋪板為木模板，上釘防滑條。圍護欄桿為鋼管及安全網。3.6搭設和拆除maAQ須與主筋焊接，在板上存在套3~4cm。3.7放置位置卸料平臺計算書(7m層高)卸料平臺名稱酒店卸料平臺卸料平臺名稱酒店卸料平臺平臺長度A(m)平臺長度A(m)4.2次梁間距s(m)0.7am1.40073737堆放荷載Pk(kN)10施工活荷載動力系數(shù)1.3網22圖模板類型模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)15Wcm抗彎強度設計值[f](N/mm2)15Mmax=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.72=0.544kN·mσ=Mmax/W=0.544×106/(37.5×103)=14.514N/mm2<[f]=15N/mm2面板強度滿足要求！m993kN/mMmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.993(1.82/8-02/2)+14×1.8/4=7.512kN.mσ=Mmax/(γxWX)=7.512×106/(1.05×39.7×103)=180.215N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！m技術規(guī)范》(JGJ80-91)，主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內側鋼絲繩支點作用)：R1KN左Mmax=11.406kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=12.651/(7.000/3.700)=6.687kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.406×106/(1.05×116.800×103)+6.687×103/25.15×102=95.666N/mm2<[f]=205.000N/mm2νmax=1.668mm<[ν]=a1/250=3700.00/250=14.800mm主梁撓度滿足要求！R1KN左七、鋼絲繩驗算號繩的鋼絲破斷拉力不均勻系數(shù)α安全系數(shù)K9T=R/sinα=12.651/0.884=14.310kN外左[Fg]=aFg/K=0.850×200.000/9.000=18.889kN>T外=14.310kN鋼絲繩強度滿足要求！σ=T/(2A)=14.310×103/[2×3.14×(20/2)2]=22.787N/mm2<[f]=65N/mm2外拉環(huán)強度滿足要求！焊縫長度鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚8 σf σf=T外/(he×lw)=14.310×103/(2×8.000×120.000)=7.453N/mm2<ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求！型鋼懸挑卸料平臺計算書(3.8m層高)0平臺長度A(m)平臺長度A(m)4.2次梁間距s(m)0.7am1.433網22kNm載動力系數(shù)圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖模板類型模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)15Wcm抗彎強度設計值[f](N/mm2)15Mmax=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.72=0.544kN·mσ=Mmax/W=0.544×106/(37.5×103)=14.514N/mm2<[f]=15N/mm2面板強度滿足要求！m2.993kN/mMmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.993(1.82/8-02/2)+14×1.8/4=7.512kN.mσ=Mmax/(γxWX)=7.512×106/(1.05×39.7×103)=180.215N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！m技術規(guī)范》(JGJ80-91)，主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內側鋼絲繩支點作用)：R1KN左Mmax=11.406kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=12.651/(3.800/3.700)=12.319kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.406×106/(1.05×116.800×103)+12.319×103/25.15×102=97.905N/mm2<[f]=205.000N/mm2νmax=1.668mm<[ν]=a1/250=3700.00/250=14.800mm主梁撓度滿足要求！R1KN左七、鋼絲繩驗算號繩的鋼絲破斷拉力不均勻系數(shù)α安全系數(shù)K9T=R/sinα=12.651/0.716=17.658kN外左[Fg]=aFg/K=0.850×200.000/9.000=18.889kN>T外=17.658kN鋼絲繩強度滿足