建筑設備安裝工程質(zhì)量通病建筑設備給排水第1頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）原因分析①地漏或排水栓上邊緣未按規(guī)范低于排水表面；②排水面凹凸不平，地坪坡度不標準，地漏或排水栓未設置于排水面最低處導致存水。3.標準要求《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）4．5．8地漏應設置在易濺水的器具附近地面的最低處。第2頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.2.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。4.防治措施①安裝地漏或地面找坡應嚴格按照基準線施工，地面找坡應使地坪按設計要求均勻坡向地漏，以保證地漏設于匯水面的最低處，地漏周邊要有合理坡度。第3頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病（續(xù)）②水栓和地漏安裝高度應保證低于排水表面，一般為5-10mm。五、洗臉盆配管及配件安裝不規(guī)范1.現(xiàn)象：洗臉盆安裝高度錯誤，固定不牢固，冷熱水管及給排水配件安裝錯誤。2.危害及原因分析第4頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）危害：洗臉盆的安裝高度是按人體工程學原理確定的，過高或過低將導致在使用時不方便，冷熱水管道安裝及水龍頭安裝時，沒有按照左熱右冷、上熱下冷的原則安裝，也會導致使用不方便。原因分析：①洗臉盆選型不符合設計及規(guī)范要求；②未按洗臉盆安裝程序施工，固定不牢固甚至未采取固定措施。第5頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）3.標準要求《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.1.3衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，洗臉盆、洗手盆(有塞、無塞)安裝于居住和公共建筑的安裝高度為800mm，安裝于幼兒園的安裝高度為500mm（自地面至器具上邊緣）。7.2.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。第6頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.1.8冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:①上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。②垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。4.防治措施①洗臉盆、洗手盆應按設計要求選型，暗裝敷設的冷、熱水管道甩口應按選定的洗臉盆樣本尺寸施工；洗臉盆安裝應保證位置準確、高度無誤。第7頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）②托架安裝方式，洗臉盆安裝時一般先將水龍頭及排水栓安裝固定在洗臉盆上，再進行正式安裝固定。托架采用隨產(chǎn)品配套的托架，應做好防腐處理。采用預埋螺栓與膨脹螺栓固定；③背掛式洗臉盆由于陶瓷件直接用預埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上，因此螺栓應加軟墊圈；第8頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）④臺式洗臉盆安裝時，臺面板開洞的形狀、尺寸均應按選定洗臉盆的產(chǎn)品樣本尺寸要求加工，盆邊與板間縫隙應采用密封膠密封固定；⑤立柱式洗臉盆安裝時直接固定在墻上，因此螺栓應加軟墊圈，同時，洗臉盆下的立柱將冷熱水管與排水管隱蔽在柱內(nèi)起到裝飾作用，另外也起到一定支撐作用，因此要求各接口連接緊密，柱腳與地面接觸良好，并采取固定措施；第9頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）⑥冷熱水固定安裝時，水平管道中熱水管應在冷水管的上方，垂直管道及洗臉盆水嘴的熱水管應在冷水管的左側(cè)安裝；⑦洗臉盆的配套存水彎可為S型、P型或瓶式，存水彎安裝于樓板上面，并應保證其豎向排水支管的垂直度。六、大便器安裝不規(guī)范1.現(xiàn)象：大便器安裝完畢后出現(xiàn)位置不正、破損、滲漏及排水管道堵塞。第10頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）2.危害及原因分析危害①位置不正，在使用時讓使用者有偏斜的感覺；②破損影響整體美觀，滲漏或堵塞會影響其使用效果。原因分析①安裝前未核實大便器型號，產(chǎn)品樣本與圖紙不符，預留排水甩口不準確；第11頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）②安裝前未檢查大便器有無裂紋與缺損，安裝過程中方法不正確或成品保護不善導致器具破損；③水箱進水管接口不嚴密導致滲漏；④安裝前未清理干凈預埋排水管內(nèi)的垃圾雜物；安裝完畢未及時沖洗，安裝時的填料存與管內(nèi)。4.防治措施第12頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）①安裝前必須核實大便器選定的型號、廠家產(chǎn)品樣本是否與設計圖紙相符，檢查預留排水甩口位置是否準確，避免因選型與圖紙不符而剔鑿預留孔洞重新安裝排水甩口；②安裝時應檢查大便器有無裂紋與缺損，清除連接大便器承口周圍的雜物，檢查有無堵塞。第13頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）③坐便器安裝順序一般為穩(wěn)住坐便器、水箱配件安裝、水箱（水箱蓋）安裝、進水閥及坐便蓋安裝。安裝時應將坐便器排水口插入甩口內(nèi)，預先在接大便器底部均勻鋪上5mm左右油灰層，坐便器平穩(wěn)的坐在油灰層上，用水平尺找平找正。大便器安裝完畢后應用水沖洗器具，沖洗掉可能進入管內(nèi)的多余填料。第14頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）A.掛箱式坐便器的沖洗水箱與坐便器分開，通過角尺彎連接，壁掛式低水箱及坐便器底部的固定采用M8膨脹螺栓、軟墊片、螺母固定，坐便器底部排水口采用橡膠密封圈或油灰密封；B.坐箱式坐便器的沖洗水箱直接固定在坐便器尾部，水箱的出水口與坐便器的進水口直接相連，通過之間的橡膠圈密封，水箱與坐便器采用配套螺栓、橡膠軟墊及螺母固定；第15頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）C.自閉式?jīng)_洗閥坐便器就是用沖洗閥代替沖洗水箱，采用壓力水直接沖洗坐便器，為防止管道系統(tǒng)污染，應在沖洗閥后安裝防污器，沖洗閥、沖洗彎管，與坐便器相連的鎖緊螺母應配套；D.壁掛式坐便器采用后出水方式，坐便器固定在一個金屬框架上，沖洗水箱安裝在金屬框架內(nèi)，金屬框架在樓板上固定，隱蔽在墻內(nèi)；第16頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）E.坐便器多采用低水箱、自閉式?jīng)_洗閥2種方式，沖洗水箱進水閥配件采用角閥、軟管、水箱配件等，坐便器沖洗水箱應采用節(jié)水型6L水箱，并應優(yōu)先選用3/6L可轉(zhuǎn)換水箱配件。水箱進水角閥安裝高度應按設計或產(chǎn)品要求確定。水箱配件安裝完畢應滿水試驗，檢查水箱及各接口是否滲漏，同時調(diào)節(jié)好浮球水位，以防溢水。應保證各接口連接緊密，不滲漏。第17頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）④安裝蹲便器時，應在排水管甩口處抹上油灰，蹲便器底部填石灰膏，將蹲便器排水口插入排水管甩口內(nèi)穩(wěn)好，用水平尺找正、調(diào)平，并使進水口與預留給水甩口對應。穩(wěn)好后四周用磚固定。進水膠皮碗大小2頭均應采用喉箍箍緊或采用銅絲綁扎，膠皮碗沖洗彎管四周填干砂，砂上面抹一層水泥砂漿。禁止用水泥砂漿將膠皮碗全部堵死，以免給以后維修造成困難，蹲便器周圍與完成地面之間采用硅酮密封膏嵌縫。如多個大便器安裝，應保證在同一直線位置上。交工前將出水口暫時封堵，避免施工過程中雜物掉入堵塞管道。第18頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）七、衛(wèi)生器具給水配件連接不美觀1.現(xiàn)象：衛(wèi)生器具給水配件與預留給水甩口錯位、給水配件損傷2.危害及原因分析危害：錯位會導致衛(wèi)生器具給水配件安裝困難，甚至無法安裝，給水配件損傷影響美觀。原因分析第19頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）①預留給水甩口偏差太大；②有熱水供應管道時，冷熱水龍頭未按左熱右冷規(guī)定安裝；③采用銅管鑲接方式在安裝時彎曲凹陷；④采用鍍鉻給水配件安裝時破壞鍍鉻表面。3.標準要求《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.3.1衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。第20頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.1.8冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:①上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。②垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。4.防治措施①預留給水管甩口應按設計圖紙，參考所選衛(wèi)生器具規(guī)格型號的要求，結(jié)合建筑裝修圖紙進行安裝定位。管道甩口標高和坐標經(jīng)核對準確后，應及時將管道固定牢靠。安裝過程注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第21頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）②連接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應均勻，彎管橢圓度應小于8%，并不得有凹凸現(xiàn)象；③安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應使用扳手，不得使用管子鉗，以保護鍍鉻表面完好無損；④安裝冷、熱水龍頭應注意安裝的位置和色標，一般為：藍色、綠色表示冷水，應安裝在面向衛(wèi)生器具右側(cè)；紅色表示熱水，應安裝在面向衛(wèi)生器具左側(cè)。第22頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病（續(xù)）八、衛(wèi)生器具排水管安裝不規(guī)范1.現(xiàn)象：①衛(wèi)生器具排水管未按設計或規(guī)范設置存水彎，或存水彎設置不合理；②衛(wèi)生器具排水管管徑不合理，坡度不夠，甚至倒坡；③衛(wèi)生器具排出口采用橡膠軟管與排水管連接；第23頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）④衛(wèi)生器具排除管與排水橫支管的受水口封口不嚴。2.危害及原因分析危害：衛(wèi)生器具排水管安裝不規(guī)范將直接導致衛(wèi)生器具排水不通暢，影響其使用功能。原因分析：制度不嚴，認識不夠，工作不認真，圖省事。第24頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）3.標準要求《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）4．2．6

當構造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有害氣體的排水管道連接時，必須在排水口以下設存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm。4．2．7醫(yī)療衛(wèi)生機構內(nèi)門診、病房、化驗室、試驗室等處不在同一房間內(nèi)的衛(wèi)生器具不得共用存水彎。

第25頁/共59頁1.4衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病（續(xù)）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表7.4.4的規(guī)定。4.防治措施①嚴格按圖施工，選用合格產(chǎn)品，施工過程中控制好管道坡度。衛(wèi)生器具排出口按設計要求與排水管相連，并不得采用塑料軟管。②衛(wèi)生器具排除管與排水橫支管上的受水口應采用密封措施。第26頁/共59頁第27頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通病一、屋頂試驗消火栓不符合要求1.現(xiàn)象①屋頂未設置試驗消火栓，或試驗消火栓栓口高度不正確；②高層建筑屋頂消火栓處未設置壓力表。2.危害及原因分析危害：屋頂設置試驗消火栓的目的是便于對消火栓系統(tǒng)的日常檢查。如果不設置或設置不正確將影響系統(tǒng)維護與管理。第28頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）原因分析：對規(guī)范理解不夠，認識不夠，沒按規(guī)范進行設計與施工。3.標準要求及防治措施《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（2005年版）7.4.6.9高層建筑的屋頂應設一個裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓，采暖地區(qū)可設在頂層出口處或水箱間內(nèi)。第29頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。屋頂試驗消火栓是供消防責任單位或消防隊定期檢查室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能的重要設備，因此必須于該處設置便于觀察的壓力表。第30頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）二、水泵接合器設置不規(guī)范1.現(xiàn)象①水泵接合器位置不合理，與室外（市政）消火栓距離過大；②水泵接合器安裝高度不符合規(guī)范要求；③水泵接合器標識不清，不能區(qū)分消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)以及2系統(tǒng)的分區(qū)情況；④各系統(tǒng)、各分區(qū)水泵接合器設置在同一位置，不便于消防車補水滅火。第31頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）2.危害及原因分析水泵接合器是消防滅火時由消防車向室內(nèi)消防給水系統(tǒng)加壓供水的重要裝置，安裝不規(guī)范，就會在消防滅火時，導致消防補水困難，耽誤滅火，甚至滅火失敗。3.標準要求《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（2005年版）第32頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）7.4.5室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應設水泵接合器，并應符合下列規(guī)定：

①水泵接合器的數(shù)量應按室內(nèi)消防用水量經(jīng)計算確定。每個水泵接合器的流量應按10～15L/s計算。

②消防給水為豎向分區(qū)供水時，在消防車供水壓力范圍內(nèi)的分區(qū)，應分別設置水泵接合器。

③水泵接合器應設在室外便于消防車使用的地點，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。

④水泵接合器宜采用地上式；當采用地下式水泵接合器時，應有明顯標志。第33頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005第4．5．1組裝式消防水泵接合器的安裝，應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。

第34頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4．5．2消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：①應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。②自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應設置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。③地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。第35頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）④墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度距地面宜為O.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。4．5．3地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑。

第36頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.防治措施①設計時應與建筑專業(yè)配合，合理確定水泵接合器的數(shù)量和位置，并滿足規(guī)范要求；北方冰凍地區(qū)應有防凍保護措施；②嚴格按設計和規(guī)范施工，在對水泵接合器標識時，應將消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及不同分區(qū)分別進行標識。第37頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）三、自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)上未設置自動排氣閥1.現(xiàn)象：管網(wǎng)配水干管頂部、配水管各末端未設置自動排氣閥。2.危害及原因分析危害：當管網(wǎng)內(nèi)有壓縮空氣時，整個管網(wǎng)系統(tǒng)不能充滿水，特別是上部管網(wǎng)，當有火災時，先噴出壓縮空氣，會延誤滅火時間。水在重力和壓縮空氣的共同作用下會產(chǎn)生水力沖擊，損壞管道及附件。第38頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）原因分析：執(zhí)行規(guī)范不嚴，工作不認真，對設置自動排氣閥的危害性認識不夠。3.標準要求《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005第5．4．7排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。第39頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.防治措施①對于閉式管道系統(tǒng)，應設置自動排氣閥；對于預作用系統(tǒng)和開式系統(tǒng)應設置受控制排氣裝置；②安裝的規(guī)格和部位應符合設計圖紙要求，便于檢修，豎直安裝與管道上，閥體內(nèi)應清潔無堵塞；③排氣閥上游應設置控制閥，平時常開。當排氣閥故障時，關閉控制閥，檢修排氣閥，確保系統(tǒng)仍可正常工作。第40頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）四、噴淋系統(tǒng)末端試水裝置設置不合理1.現(xiàn)象①未設置末端試水裝置，導致無法對各防火分區(qū)進行放水試驗；②壓力表與試水閥設于吊頂內(nèi)，導致試水和檢查系統(tǒng)壓力困難。第41頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通病（續(xù)）2.危害及原因分析末端試水裝置的功能是檢驗系統(tǒng)啟動、報警和利用系統(tǒng)啟動后的特性參數(shù)組成聯(lián)動控制裝置等的功能是否正常，是自動噴水滅火系統(tǒng)使用中檢測系統(tǒng)總體功能的一種簡易可行的檢測試驗裝置。設置不合理后影響系統(tǒng)檢測，而無法實現(xiàn)上述功能。第42頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）3.標準要求《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005第5．4．5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢查、試驗，并應有相應排水能力的排水設施。

《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084—2001（2005年版）6．5．1每個報警閥組控制的最不利點噴頭處，應設末端試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層均應設直徑為25mm的試水閥。末端試水裝置和試水閥應便于操作，且應有足夠排水能力的排水設施。第43頁/共59頁1.5室內(nèi)消防系統(tǒng)質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.防治措施①末端試水裝置排水管一般接至衛(wèi)生間、盥洗間、空調(diào)機房地漏處等便于排水的地方。②為便于操作及觀察，試水閥及壓力表一般安裝于吊頂以下明顯位置。第44頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）一、室外給水管網(wǎng)水壓試驗不符合要求1.現(xiàn)象：試壓過程中壓力不穩(wěn)。2.危害及原因分析①管道接口和管本身漏水；②加壓設備工作不正常；③管道內(nèi)空氣未排凈。3.標準要求第45頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》9.2.5管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。第46頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）4.防治措施①水壓試驗應符合下列要求：A.試驗前為防止管道在試壓中產(chǎn)生位移，除管道接口部位外，其余管身先回填一部分土，并將沿線的管道彎頭處頂緊頂牢，三通處支牢；B.管端應做后背，而且與管道軸線垂直。一般以原有管溝土做后背，緊貼土壁橫放方木一排，外加一塊鋼板，再用千斤頂或方木與管端頂牢；C.試驗管段長度，一般為500-600m，不宜超過1000m。第47頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通病（續(xù)）D.試驗前管道內(nèi)灌滿凈水、排氣或浸泡。排氣閥應設置在管道起伏各頂點處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)出水無氣泡為止，然后關閉排氣閥。一般在加壓前應對管道進行浸泡，各類管道一般浸泡時間為：鋼管、鑄鐵管24h，塑料管48h；②水壓試驗方法：管道按規(guī)定時間浸泡以后，可進行水壓試驗。管道升壓過程中應繼續(xù)排氣。升壓應分級進行，每級以0.2MPa為宜，每升一級檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。第48頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）A.給水管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此壓力下10min內(nèi)下降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應維持不變，檢查接口處不滲漏為合格；B.給水管材為塑料管時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此壓力下1h內(nèi)下降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應維持不變，檢查接口處不滲漏為合格。第49頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）二、室外排水管道閉水試驗不符合要求1.現(xiàn)象：不做閉水試驗或閉水試驗不符合要求①試驗管段局部地方漏水，如管堵、井墻、管道接口、管道與井墻接縫、混凝土基礎、混凝土管座以及管材本身等處；②強調(diào)工期緊，影響交通，影響道路的施工等客觀原因，而先行填土，然后補做閉水試驗或不做閉水試驗。第50頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）2.危害及原因分析危害①城市污水管道、雨污合流管道，在國家有關規(guī)范和標準中明文規(guī)定，必須在回填土前做閉水試驗，以防止污水污染地下水源。如果以種種借口不做閉水試驗，或回填后閉水試驗（如果閉水不合格，漏水處將無法尋覓，無法堵漏），等于沒閉水留下隱患；第51頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通病（續(xù)）②管道安裝完畢進入閉水試驗工序時，如果管道發(fā)現(xiàn)漏水，其堵漏是相當費時費力的，必要時還需將灌滿的水放掉，待修補后重灌。特別是在接口下部隱蔽性漏水會直接滲入地下，很難找到，將造成很大的修補困難以及工期和經(jīng)濟上損失。原因分析①管道浸泡時間不夠即進行閉水試驗；第52頁/共59頁1.6室外給排水工程質(zhì)量通?。ɡm(xù)）②磚砌閉水管堵