公公路建設(shè)PPP項目混凝土攪拌站管理系統(tǒng)維維修班混凝土運輸班組混凝土生產(chǎn)班組項目分部副經(jīng)理拌和站站長物設(shè)部試驗站設(shè)備序列序列職稱職稱性別年齡號查找原因。。b)水泵電源開關(guān)；c)主機電源開關(guān)；d)總開關(guān)；e)添加劑泵開關(guān)；9、作業(yè)完成兩小時后，將主機上與混凝土接觸的所有部位清洗干重設(shè)備應(yīng)定期校準(先用標(biāo)準砝碼校準，再用實物稱重)，及其供應(yīng)系統(tǒng)。三、定期檢查保養(yǎng)項目2)刀片一般在仍可調(diào)整時繼續(xù)使用(包括轉(zhuǎn)至180℃后重新調(diào)整)。查齒輪是否磨損和添加劑系統(tǒng)是否有泄漏。說明書進行維護和修理。減速電機部分裝有150合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量必須嚴格按照銘面、滾筒表面和滾筒上的殘留物。生產(chǎn)系統(tǒng)2.禁止帶病工作；嚴禁疲勞工作。嚴禁攪拌站所有工作人員酒后違規(guī)行為。3.發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即通知部門經(jīng)理或值班經(jīng)理，并安排4.如果各崗位工作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路部分存放未經(jīng)修復(fù)和消除的故障可能導(dǎo)致事故發(fā)生時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀5.穿著拖鞋、褲子、背心和長發(fā)的女同性戀者不得參與設(shè)備的維護保養(yǎng)，更不要在生產(chǎn)設(shè)備運行時留在配料、起重、機械傳動6.維修工人或操作人員應(yīng)定期檢查；非實驗室人員檢查混凝土攪8.維修項目需要試運行時，操作人員必須確認相關(guān)人員已離開操作部分，方可通電運行。但操作前仍需按鈴提示。只有在現(xiàn)場9.生產(chǎn)結(jié)束時對攪拌鍋和出料門進行例行清洗時，生產(chǎn)助理正在接受作業(yè)安全員在對設(shè)備進行檢查時發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致事故的隱患，有權(quán)停11.每周，生產(chǎn)調(diào)度員及相關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。每月由站長進行安全檢查，發(fā)。并做到三個第一。空卡車讓位于重型卡車；料車等車輛避開生14.設(shè)立專職安全檢查員，時刻檢查整個配料廠各部門、各環(huán)節(jié)的17.各崗位員工要樹立明確的安全意識，嚴防疏忽大意，嚴防責(zé)任18.凡違反上述規(guī)定者，將受到嚴厲處理。發(fā)生重大事故時，責(zé)任理體系1.實驗室派出檢測人員配合攪拌站的物料人員控制原材料的質(zhì)檢驗頻次。2.測試人員應(yīng)對攪拌站內(nèi)的攪拌水、骨料溫度、攪拌樓溫度和環(huán)3.測試人員接到任務(wù)通知后，測試骨料的含水率，轉(zhuǎn)換施工配合并簽字備案。測試人員應(yīng)仔細檢查每個盤子的成分誤差是否符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水的誤差為±1，礫石、河砂的誤4.混凝土攪拌出機后，在攪拌站內(nèi)設(shè)有測試儀，測試混凝土的各種工作性能(坍落度、膨脹度、含氣量、溫度)，看是否符合配合比的要求。如不符合要求，應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。細骨料的水分含5.測試人員應(yīng)詳細記錄施工配合比的施工部位，并建立實際施工7.配料廠根據(jù)業(yè)主的要求，定期對配料機的電子稱重設(shè)備進行校1.物料員崗位職責(zé)同出廠材料證書交給配料站檢測員，對水泥漿的流動性進行交叉驗2.測試員工作職責(zé)配料站檢測員負責(zé)將配料站物料人員每日上報的進站物料數(shù)量表3)，根據(jù)檢查結(jié)果，會同攪拌站材料人員，決定是否接受和放行留足(200kg/次×2次/月)檢定水泥和足量(5kg/月)檢定外加《混凝土施工配料通知》(附件4)將理論配合比換算為施工配合比。凝土拌合物性能達到最佳狀態(tài)。這是有效控制高性能混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，任何人都不應(yīng)阻止。3.叉車裝車司機崗位職責(zé)4.計算機操作員工作職責(zé)5.生產(chǎn)看守崗位職責(zé)負責(zé)在混凝土攪拌站現(xiàn)場各個崗位合理調(diào)配生產(chǎn)人員和運輸機析混凝土拌合物出現(xiàn)異常的原因并采取針對性措施予以解決。6.稱重工作職責(zé)7.攪拌車司機崗位職責(zé)清洗干凈，不得有積水。每天混凝土裝載工作完成后或卸空鼓超過3筒。用攪拌車運輸混凝土速旋轉(zhuǎn)20s至30s，然后將混凝土混合物卸入混凝土接收斗(卡車)。員和配料廠檢測員。差調(diào)整程序計算施工配合比，填寫混凝土施工配料單，交給攪拌站操作人員，辦理收貨手續(xù)。2、根據(jù)混凝土施工配料通知書的參數(shù)，攪拌站的操作人員進入運行控制器，由測試人員檢查確認，然后鎖定。任何人都不能更改鎖定的參數(shù)。3、投料混合后，操作人員檢查核對每種物料的實際測如果不在該范圍內(nèi)，操作員會將測量系統(tǒng)微調(diào)到誤差范圍內(nèi)。對每次誤差調(diào)整，操作者應(yīng)做好詳細的調(diào)整記錄。4、測試人員每周進行一次配料誤差分析，檢查動態(tài)計量系統(tǒng)的波動情況，并撰寫書面誤差分析報告。5、測試人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員。如果誤差超出規(guī)定范圍，操作者應(yīng)調(diào)整計量系統(tǒng)。6、如誤差嚴重超標(biāo)，或不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進行維修調(diào)試，直至達標(biāo)。1、檢測人員應(yīng)每天測量粗、細骨料的含水率(下雨或含水率變2、根據(jù)粗細骨料含水率的檢測結(jié)果計算施工配合比；根據(jù)粗骨3、混凝土攪拌前，項目工程技術(shù)人員應(yīng)填寫施工混凝土配料申配料通知單。交給攪拌站的攪拌機操作員，5、嚴格按照混凝土施工配料表各板塊的施工量，將各料各板塊6、混凝土混合料攪拌2~3分鐘后，測試人員立即測試混凝土混測測定粗細骨料含水率確定粗骨料級配組的摻配比例施工混凝土配料申請單的審核混凝土施工配合比的確定拌合物滿足要求后加大粗細骨料含水率檢測頻率執(zhí)行施工配合比調(diào)整施工配合比混凝土攪拌站測溫記錄表攪拌機大樓混凝土攪拌粗集溫室溫粗集料溫度細骨料溫度骨料溫室溫度混凝土出口模具溫度室外溫度環(huán)號時分溫度(℃)水溫(℃)度(oc) (℃) (℃) 溫度(℃) (℃)境(oc)錄音機評論上報實驗室，按時收集數(shù)據(jù)。以上溫度每2小時測量一次產(chǎn)品名稱原材料入庫質(zhì)檢表檢查狀態(tài)微機操作員工作日志生產(chǎn)任務(wù)(如果沒有生產(chǎn)任務(wù)，請在設(shè)備操作欄填寫試機記錄)：澆注點能量等級混合比起始時間混合比水泥123灰1灰2頭大石頭沙量水接班人輪班時間分接待時間：日和小時生產(chǎn)任務(wù)通知坍落度(毫米)：混凝土砂漿骨料建筑材料(公斤)性性度水水分含量(%)期水水料細骨料粗骨料1級粗骨料粗骨料標(biāo)稱值 0000 誤差值 水垢(公斤)(公斤)(公斤)0000123混凝土拌合性能記錄期坍落度混凝土外觀檢查空氣含有或無量(%)出血混凝土澆筑前的檢查機溫度(℃)坍落度量(%)有或無模具溫度(℃)數(shù)(m3)評論測測試結(jié)果攪拌站混凝土攪拌過程檢驗記錄表項目名稱和位置序列號配比報告編號混凝土配1合比實施混合工藝2參數(shù)設(shè)置3料盤錯誤檢查項目成分表編號項目理論混合比(Kg)施工配料表每盤量(K單位設(shè)定的每盤量(K喂食順序喂食方式攪拌時間(分鐘)攪拌量(m3)項目單位設(shè)定的每盤量(K機組各送版過程實測值(Kg)誤差規(guī)格值