/一、編制說明（一）、編制依據1、本工程招標文件和答疑。2、現行法律及法規(guī)：《中華人民共和國招標投標法》《中華人民共和國建筑法》《房屋建筑和市政基礎設施工程施工招標投標管理方法》（建設部令第89號）國務院《建設工程質量管理條例》及國家有關的法律法規(guī)、規(guī)定《最新園林工程技術標準和質量驗收規(guī)范》《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》《最新城市綠地養(yǎng)護管理》3、青島市建設工程施工招標投標管理有關文本規(guī)定。4、相關技術標準及規(guī)范：《市政道路工程質量檢驗評定標準》CJJ1—90《市政排水管渠質量檢驗評定標準》CJJ2—90《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（二）、編制原則1、本組織設計按現行國家、山東省、青島市相關的政策、法令、法規(guī)、制度和方法進行編制。2、嚴格執(zhí)行國家、山東省現行技術規(guī)范、操作規(guī)程和各種標準和規(guī)定。3、嚴格按施工圖紙組織施工。4、滿意施工組織設計對技術標的要求：方案的完整性、科學性；施工方法合理，制定措施的切實可行；項目機構設置合理，施工隊伍設置精干，技術管理人員和資格滿意要求；主要施工機械設備和檢測儀器配置合理；勞動力和主要材料支配滿意施工和進度要求；現場布置統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，滿意環(huán)保和文明施工要求；工程質量目標細化明確，保證措施針對性強，切實可行；工程進度支配及措施科學、合理。（三）、編制范圍青島膠南金融廣場C區(qū)室外軟硬景工程招標文件所包含的全部內容。二、工程概況（一）、工程特點1、工程名稱：青島膠南金融廣場C區(qū)室外軟硬景工程2、建設單位：青島國越基礎工程有限公司3、建設地點：青島膠南市珠海路南、寧波路東（二）、主要分部分項工程工程內容包含園林建筑、園路、廣場鋪裝、花崗巖臺階、親水平臺、側石、自然式水體基底處理、自然式駁岸、景觀墻、樹池、花壇、擋墻、園林小品、自然景觀石、綠化工種植土回填、給排噴灌、園林景觀照明等內容。（三）、工程施工現場狀況本工程位于膠南市珠海路南、寧波路東，經現場踏勘，施工現場交通運輸較為便利，材料物資的運輸條件較好?；揪邆溟_工條件。如我公司中標，將在次日進駐施工現場組織施工。1、氣候特征膠南市地處沿海，位于山東半島中東部地區(qū)，為海洋性季風氣候，氣溫較低，年降雨量適中，夏季涼快而潮濕，冬季寒冷而潮濕，四季分明，無霜期202天，年日照2447.1小時。年降水量750~900毫米，年平均降水798.3毫米，年降水日數83~97天，氣溫≥10℃期間，年降水量約540~800毫米，。平均暴雨日數2~4天，一日最大降水量達130~470毫米，局部在470毫米以上，年平均濕度在70%以上，為全省相對濕度高值區(qū)。年平均氣溫12.1℃，年最低氣溫-10℃，年最高氣溫36℃，月平均氣溫29℃，月最低氣溫-8℃。日最高氣溫≥30℃的日數，歷年平均出現20.8天，一般出現在5月下旬至9月上旬，日最高氣溫≥35℃的日數，歷年平均出現0.5天，一般出現在5月下旬至7月上旬。日最低氣溫≤-10℃的日數，歷年平均出現8.7天，一般出現在12月上旬至翌年2月下旬。最低氣溫≤-15℃的日數，歷年平均僅0.2天，熱量資源是全省的低值區(qū)。夏季受臺風影響，平均每年在2次左右。由于半島南北沿海及半島內陸所處位置和地形的差異，受海洋影響的程度差異較大，氣候分異明顯。常年主導風向為東北風。所以說，膠南市冬無寒冷，夏無酷暑。2、工程工期要求自接到開工通知之日起，30日歷天完成該項目。3、工程質量標準達到國家相關質量檢驗評定標準合格。三、施工部署本工程屬于重點項目工程，依據招標文件要求，工作面長、工程量大、工期短、協(xié)作多、管理難、質量要求高等特點，為此，在本工程的施工部署時，應依據工程的實際狀況和標書的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，運用網絡支配技術，實施動態(tài)的施工管理，科學地組織施工，確保工程總體目標的實現。同時，還應結合我公司的優(yōu)勢，發(fā)揮本公司的綜合施工實力，保證整個工程優(yōu)質、快速、平安、文明地完成?，F將本次投標范圍內的工程施工總體部署詳述如下：依據本工程的結構特點和工程內容，為便于組織和管理，擬將整個施工過程大致劃分為五個施工階段：施工準備階段：包括人、財、物準備和技術準備?；A施工階段：包括建筑、園路基層、廣場基層、平臺基礎、駁岸基礎及給排水施工等。飾面裝飾階段：建筑的飾面、廣場園路面層、安裝工作。綠化工程階段：綠化種植、景觀園林小品、塑假山工作?？⒐を炇针A段：收尾、竣工清理及驗收的工作。依據工程招標文件要求，結合工程實際狀況，我公司實行目標化管理，特制訂目標如下：（一）、項目的質量、進度、成本及平安目標1、質量目標及分解本工程總體質量目標為：合格2、進度目標按合同約定工期內完成全部項目。3、成本 成本降低率5%。4、平安杜絕重大傷亡事故發(fā)生，年輕傷負傷頻率限制在3‰以下。（二）、擬投入的最高人數和平均人數經測算，本工程勞動力高峰期處在廣場鑲貼、景觀鑲貼施工期內，高峰時可達每日300人，平均每日220人。（三）、分包支配、勞動力需用支配、材料供應支配、機械設備供應支配1、分包支配本工程擬定防水工程分包專業(yè)廠家施工。2、勞動力需用支配由本公司勞務分公司供應，不足部分由公司對社會上的隊伍進行考察評價后擇優(yōu)選用。依據本工程的特點和施工條件，施工勞動力的合理、足量配備是保證工程質量、施工進度和平安生產的關鍵之一，我公司將發(fā)揮綜合施工優(yōu)勢，組織調配具有良好的質量、工期、平安意識，較高的技術等級，類似施工閱歷的作業(yè)隊伍承建本工程的施工。（四）、材料供應主材由公司材料科供應，零星材料由項目部自行選購 。但須要找差價的材料要由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位3方看樣定價、定貨，周轉材料由本公司租賃站負責租賃供應。（五）、機械設備供應支配大型施工機械由公司機施分公司供應。（六）、總體施工依次本著“先地下后地上”的原則，確定該工程的流程。定位放線→土方工程→地形整理→綠化、景觀、建筑等基礎設施工程→給排水工程、防水工程→園路墊層、廣場墊層、平臺基礎等工程→園路、廣場、景觀墻等面層鋪裝鑲貼、建筑裝飾→施工清理→竣工清理→養(yǎng)護管理。（七）、項目管理總體支配本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐閱歷豐富和管理水平高的同志擔當項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經理、項目技術負責人、平安員、施工員、材料、機械管理員、后勤管理員等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司指導下，負責對本工程的工期、質量、平安、成本等實施支配、組織、協(xié)調、限制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經理部對工程項目進行支配管理。支配管理主要體現在工程項目綜合進度支配和經濟支配。進度支配包括：施工總進度支配，分部分項工程進度支配，施工進度限制支配，設備供應進度支配，竣工驗收和試生產支配。經濟支配包括：勞動力需用量及工資支配，材料支配，構件及加工半成品需用量支配，施工機具需用量支配，工程項目降低成本措施及降低成本支配，資金運用支配，利潤支配等。作業(yè)層人員的配備：操作人員均選擇有豐富施工閱歷和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，選擇技術過硬、思想素養(yǎng)好的人員帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作支配接受“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必需找出緣由并對執(zhí)行人進行懲處。四、主要工程及工序施工方法（一）、工程測量為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙設計要求，并達到優(yōu)良標準。對平面及高程限制要求如下：由項目副經理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工員負責施工現場平面定位放線及BM點標高測量，公司技術質量部門負責平面坐標及高程的設控驗收。1、本工程配置的主要測量儀器：全站儀一臺、水準儀三臺。2、軸線限制工作：依據建設方供應的坐標限制點，依據圖紙設計方格網上坐標在施工區(qū)域范圍內測設縱、橫兩道主限制線，設置限制樁，并用混凝土加以愛惜定位。然后用經緯儀依據限制樁測設全場方格網；3、放灰線：依據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內以10M*10M為一方格撒出方格網，定出施工作業(yè)面4、高程點的測設：依據建設方供應的高程限制點，用水準儀引測高程，并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量；5、土方標高限制：依據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺限制挖土深度。（二）、廣場硬質鋪面清理地面--彈中心線--安放標準塊--試拼--鋪貼--養(yǎng)護--嵌縫--清洗地面浮渣清理干凈；找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線；圓形或橢圓形廣場中心線測設完成后，依據圖紙要求，放詳細的板材限制線，并進行有中心向外側排板，不規(guī)則廣場實行做樣板模板定型放線尺寸進行放線。放線完成后，進行排板。選板：對異形板材進行分類堆放，排板沿模數，通線后，起先大面積鋪貼?；◢徥椕姘灞砻娌坏糜须[傷、風化等缺陷，不得接受易褪色的材料包裝；安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；圖案拼花和紋理走向清楚的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；安放時必需四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；側面安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用和飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、自然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求；路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調協(xié)，不得有通縫，縫寬為5-20MM；施工時接受膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證；鋪好的地面在2-3天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮；整批石材到貨后，需先選擇石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一支配后方能正式鋪貼；拌制砂漿應接受不含有害物質的純凈水。（三）園路1、測量放樣路基開挖前，應沿道路中心線測定路途邊緣位置和開挖深度和賠墊高度，按間距20—25米釘入小木樁，用麻繩掛線石灰放出縱向邊線。再將小木樁移到路槽兩側確定距離處，以利機械操作。樁上應接虛鋪度作出明顯標記，虛鋪系數依據所用材料試驗確定。2、基層施工（1）培肩：依據所入的邊線先將培肩部位的草和雜物清除掉，然后用機械或人工進行培肩，培肩寬度應伸入地槽內15—30厘米，每層厚以大于30厘米為宜。(2)碾壓：路肩培好后，用履帶壓路機來回壓實。（3）復原邊線：將路槽邊線基本復原。（4）清槽：依據復原的邊線，將培肩時多余部分的土清除，經整修后，用壓路機對地槽進行碾壓。（5）攤鋪片石：攤鋪片石虛厚為壓實厚度的0.9倍左右，攤后用10—12噸壓路機碾壓，每分鐘約為35—40米，碾壓一片后用小繩檢驗地面平整度。依據平整程度，去高墊低。（6）攤鋪碎石：攤鋪碎石虛厚為壓實厚度的1.1倍左右，攤后，用壓路機碾壓。（7）攤鋪碎石：每15—30米左右做一個標準斷面，用木板限制攤厚度。攤后、灑水、碾壓、養(yǎng)護。3、結合層施工用M7.5水泥、砂混合砂漿，厚度大于鋪裝面5—100mm。4、面層施工在完成的地面基層上重新定點、放線，每10M為一施工段落，依據設計標高，地面寬度定放邊樁、中樁、打好邊線、中線，設置擋板。（1）砼澆注，澆注后用長1米以上的直尺將頂面刮平。頂面稍干一點，再用抹灰板抹平至設計標高。（2）砼施工完成后，起先養(yǎng)護。5、鋪設用厚度為1.5—2.5cm1：3水泥砂漿、墊在路面砼板上面作為結合層，在其上砌筑片狀貼面層。6、板材養(yǎng)護、澆灌和清掃打蠟（1）板材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1-2次，以補充水泥砂漿再硬化過程中所需水分，保證板材和砂漿粘結堅實。（2）澆縫前應將地面掃凈，并把板材上和拼縫內松散砂漿用開刀清除掉；灌縫應分幾處進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24h后再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等愛惜成品進行。（四）、給、排水工程1、依據設計規(guī)定材質確認選購 ；2、全部的管材，管件均必需具有出廠合格證、準用證，并經復試合格后方可運用；3、依據設計圖紙以人工開挖溝槽，不允許超挖，超挖部分不允許回填土方。槽底不允許受水浸泡；4、要求依據設計要求選擇管基用材，管道接口處應設混凝土支墩；5、管道施工前，應核對出口標高，確認無誤后方可施工；6、污水管及排水管應做閉水試驗，給水及噴灌系統(tǒng)應做1Mpa的水壓試驗，試驗合格后方可進行溝槽土方回填；7、溝槽開挖、管道安裝、閉水試驗、水壓試驗、溝槽回填等應剛好做好資料簽證隱藏驗收工作。（五）、綠化景觀工程1、依據設計圖紙定點放線；2、依據招標清單要求選購 苗木；3、依據園林施工規(guī)范挖樹穴、纏草繩、扶架支撐等；4、依據《最新城市綠地養(yǎng)護管理》規(guī)范及招標文件要求進行養(yǎng)護管理。五、主要分部分項工程施工工藝（一）、土方工程1、填土前將原地面大致找平，經碾壓、處理后，其壓實度達到質量標準要求后，方可進行填方作業(yè)，同時做好壓實度試驗。2、對原地已有的水坑等較大的坑穴，將水全部排出后，換土后，然后分層填土夯實至設計地面高程，且保證回填密實度符合規(guī)范要求。3、運填土前作好運輸路途，要求車道不阻礙碾壓，并能保持行車平安。4、依據土壤透水狀況作好土壤分類及調配的施工方案，路基土壤要備有詳細的分布記錄。5、填土適宜接受易干、透水性好的填料，如接受透水不良或者不透水的填料，須在含水量接近最佳含水量時再進行壓實。所填土的最大粒徑不得超過10cm，接受分層填筑施工，每層的虛鋪厚度不得超過20cm。6、填方一般接受同類土進行。必需接受不同類土壤筑填時，遵守下列條件：按不同種類土壤分層填筑，不得隨意亂填，并應盡量削減填筑層數，同類土的填筑厚度不得大于50cm，嚴禁混填；7、過濕土壤及含有機物過多的垃圾土一律不得運用。8、在總寬度內，接受水平分層的方法填筑，松鋪厚度及碾壓程序接受試驗段總結的數據參數。9、運填土時設專人嚴格駕馭下列各點：依據自卸車的運載量限制卸土間距；用水準儀測設高程限制分層厚度；嚴禁不同的填料混填。10、汽車運土時經常整理運輸便道，并在適當地點設置運土出入道口。11、填土中的大于10cm土塊應打碎或取出，較濕土應干土摻合，使土地碾壓時接近最佳含水量。12、碾壓工作內工期緊可分段進行但接槎應交叉搭接，一般碾輪每次重疊15~20cm，約碾壓5~8遍，至表面無顯著輪跡，并且達到要求壓實密度為止。詳細的碾壓依次、機械組合、碾壓遍數以試驗段認可的數據為依據。填土的密實度依據重型擊實標準。13、為保證壓實度符合規(guī)定要求，填筑時比設計寬度寬50cm，碾壓壓到設計線外，每班次完成后，要對夯實的施工段進行覆蓋保溫。14、在碾壓前檢測填料的含水量在規(guī)定范圍之內，否則接受加水翻拌或晾曬的方法使其達到最佳含水量后，方可對其碾壓。15、填土中不得含有淤泥、腐植土及有機物質，土的松鋪厚度以試驗段取得數據進行。16、填筑完成后，按設計圖要求進行整平，保證外觀質量符合設計要求。（二）、廣場、次園路1、3：7灰土基層施工方法（1）材料要求：土：宜優(yōu)先接受基槽中挖出的土，但不得含有機雜物。運用前應過篩，其粒徑不大于15mm。含水率應符合規(guī)定。石灰：接受生石灰粉；運用前應充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。（2）主要機具：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑16～20mm）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。（3）作業(yè)條件：施工前應依據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件等合理確定土料含水率限制范圍、鋪土厚度和夯打遍數等參數。施工前，測量放線工作應作好水平高程的標記。（4）操作工藝：工藝流程：驗土和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→基層清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收首先檢查土質和石灰的材料質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。假如是塊灰悶的灰，要用6～10mm的篩子過篩；土要用16～20mm篩子過篩?；彝涟韬希夯彝恋膮f(xié)作比按設計要求接受3：7（體積比）。拌合時必需勻整一樣，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應一樣?；彝潦┕r，應適當限制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕?；帘砻鎽獙⑻撏痢淙~、木梢、紙片清理干凈。分層鋪灰土：填土高度不超過20cm。夯打密實：夯壓的遍數應依據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定。一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特殊是灰土地基每層夯壓后都應用環(huán)刀取土送驗。按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。找平和驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補打灰土，然后請質量檢查人員驗收。應留意的質量問題：灰土施工應連續(xù)進行，盡快完成。雨期應有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新土夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再夯打密實。未按要求測定干土質量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類，協(xié)作比、試驗日期、結論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。石灰熟化不良；沒有細致過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結構或墊層拱裂。務必細致對待石灰熟化工作，嚴格按要求過篩。2、級配沙石回填工程（1）施工準備：材料及主要機具：材料要求：自然級配砂石或人工級配砂石：宜接受質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，盡量不接受細砂，接受時宜同時摻入確定數量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應勻整良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。（2）作業(yè)條件：設置限制鋪筑厚度的標記，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質狀況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。（3）操作工藝：工藝流程：檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收。對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合勻整，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。分層鋪筑砂石。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁限制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜接受6～10t的壓路機碾壓。砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應留意壓（夯）實。施工應按先深后淺的依次進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5～1.0m，并應充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配勻整。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應依據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%～12%。夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為300～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。接受壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。（4）找平和驗收；施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最終一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。（5）質量標準：保證項目：基底土質必需符合設計要求。純砂檢查點的干砂質量密度，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目：級配砂石的配料正確，拌合勻整，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。成品愛惜：回填砂石時,應留意愛惜好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。施工中必需保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。夜間施工時，應合理支配施工依次，配備足夠的照明設施；防止級配砂石繼配不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。（6）應留意的質量問題：大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。級配不良：應配專人剛好處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必需符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。砂石墊層厚度不宜小于100mm。質量記錄：回填結束后應具備以下質量記錄：施工現場的工程地質勘察報告。地基釬探記錄。地基隱藏驗收記錄。砂石的試驗報告及灌沙試驗報告。3、砼混凝土墊層砼接受預拌混凝土，砂接受中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，粒徑為0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。砼有商砼廠家運至施工部位。手持工具有尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。鋪設混凝土：為了限制墊層的平整度，可在路基邊及廣場中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距5m左右），大面積墊層應分區(qū)段進行澆筑。鋪設混凝土前先在基層上灑水潮濕，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），然后從一端起先鋪設，向外退著操作。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于墊層2-3cm，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐崱Ｕ移剑夯炷琳駬v密實后，以樁上水平限制線及找平點為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子抹平。有坡度要求的墊層和路面，應按設計要求的坡度做?，F場攪拌砼運至現場后，先進行外觀檢查發(fā)覺離拆、松散、色澤、凝固、板結、水灰比大等現象出現異樣時要退場處理，嚴禁運用。評定混凝土強度的試塊，必需按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。在已澆筑的墊層混凝土強度達到20MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。在施工操作過程中，留意在鋪設混凝土時要愛惜好電氣等設備暗管?；炷翂|層澆筑完滿意養(yǎng)護時間后，可接著進行面層施工，如接著施工時，應對墊層加以覆蓋愛惜，并避開在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層和墊層的粘結力，而造成面層空鼓。4、廣場、園路面層鋪設（1）施工準備及一般規(guī)定：基層清理干凈后，提前一天用水清洗潮濕，保持潮濕，對于凸出的部位要鑿平，凹入的地方要補批水泥砂漿，而過厚的地方要補細石砼找平。材料：花崗巖等石板的品種、規(guī)格、圖案、顏色，按設計圖紙要求進行驗收，并應分類存放。水泥：用325號一般硅酸鹽水泥，并配少量白水泥用作掃縫。砂：用中砂。礦物顏料：視飾面顏色定，用于掃縫。做小木樁做標高限制線，按圖紙設計要求放線，不同花式不同用料的分隔線。選料：同品種板材選擇尺寸基本一樣，色澤勻整，紋理通順。用料時先進行預排及編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。（2）施工要求：砂漿結合層厚度應為20mm。鋪在水泥砂漿結合層上的花崗巖，在鋪前應用水浸濕，其表面無明水方可鋪設。結合層和板塊應分段同時鋪砌，鋪砌時不應接受擠漿方法，板塊之間和結合層之間不得有空隙，而板塊之間如設計無要求，空隙不得大于1-2mm。鋪石板塊的基層，不僅要求有極好的平整度，而且不得有空鼓和產生裂縫。鋪貼完成24小時后，經檢查石塊表面無斷裂、空鼓后，再用稀水泥漿掃縫，并隨即用干布擦凈至無殘灰污跡為止。待縫內水泥凝合后，再全部將面層清潔干凈，在3天內禁止上人走動及堆放雜物。板塊鑲貼24小時后，需掃水養(yǎng)護48小時，再用清水擦干凈。材料質量要求及質量限制石材要表面平整，邊緣整齊，棱角不能有損壞，并應有產品合格證及石名。表面不得有隱傷、風化。石材要表面平整、規(guī)格、顏色、圖案、紋理必需符合設計要求。石材鋪貼平整，接縫寬度一樣，并灌縫密實，縫隙為1mm，面層和基層的結合必需堅實，無空鼓。工序完成后，在通道的地方，石板面必需加蓋進行愛惜。（3）留意事項：空鼓：基層清理不干凈，沒有足夠水分潮濕，結合層砂漿過薄等。相鄰兩板凹凸不平（剪口大）：板塊本身不平，粘貼操作不當，鋪貼后過早上人：將板塊踩踏。（4）平安措施：裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。運用手提電動割機要經過試運轉合格，并裝專用漏電開關及牢靠接地，操作者要配用防護鏡及絕緣膠手套。產品愛惜：石塊存放：不得淋雨，水泡及長期日曬，一般接受立放，光面相對，板腳應用木塊墊起。石塊運輸時要輕松拿輕放。試鋪：調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只難輕踏板中操作。完成鋪貼后兩天內嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋愛惜。（三）給排水工程1、工程范圍及內容（1）、施工內容：本工程主要有給排水、消防。（2）、管道主要用材是：給水管按常規(guī)支管鋼管連接。雨、污、廢水管接受UPVC塑料排水管。消防空調水管：DN≥100接受無縫鋼管，二次鍍鋅，卡箍連接；DN<100接受鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防、人防、污水集水坑的潛水泵排出管接受鍍鋅鋼管。（3）、管道保溫：按設計要求保溫。（4）、防腐油漆：防腐應符合設計要求，防腐油漆要求保證質量。埋地鋼塑管、鍍鋅管接受鍍?yōu)r青漆防腐處理。不鍍鋅鋼管在表面除銹干凈后，刷防銹底漆兩遍，金屬支吊架在表面除銹干凈后刷防銹底漆、色漆兩遍。2、施工準備（1）、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，駕馭有關技術規(guī)范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。（2）、物資部門應依據工程材料預算剛好落實選購 意向，并在開工前，將需先用的材料（設備）剛好供到施工現場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。（3）、依據設計要求，加工好預埋件，以便協(xié)作土建進度剛好搞好預埋。（4）、熟悉施工現場，落實好施工機具、力氣、材料、用水、用電和施工現場消防設施，保證正常施工。3、施工技術要求本工程室內管道安裝嚴格依據GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和運用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必需經甲方代表、設計方許可，憑變更聯系單、變更圖紙方可施工。（1）、管道安裝一般要求：工程所用設備、材料必需做好核對、驗收工作，符合要求方可運用，剛好收集質量證明書、合格證。管道安裝前，必需清除管內污垢。安裝中斷或完畢的敞口處（如衛(wèi)生設備接口），應臨時封閉（尤其是埋地管和垂直管口）。管口螺紋加工必需符合質量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的1O％。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小于DN50mm時，可用生料帶，管徑大于等于50mm時。應用油麻絲和厚白漆，安裝后剛好清除絲扣上的剩余麻絲。直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲必需進行調直處理，以保持鋼管平直度；DN≤100mm時，每10m小于5mm；DN＞100mm時，每10m不大于10mm。管道穿過地下或地下構物外墻時，應接受防水套管，防水套管應嚴格按圖形要求加工，嚴禁漏水。管道穿過其它樓板或墻壁時，應設置套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部和樓板底面平，安裝在墻壁內的套管，長度依據穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應和飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時、應考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用油麻絲填實，嚴禁漏水。穿梁預留孔（套管）預留（埋）時，一般應保持和梁垂直。管道穿過基礎，墻壁和樓板預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應留意結構強度，必要時，應和監(jiān)理聯系，實行補強措施。鋼管對口焊接接受手工電弧焊或氧乙炔焊。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應依據母材材質選用，符合質保期要求，電焊條藥皮應不潮、無裂紋、脫皮。焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現象。壁厚大于5mm的管口對接，應開坡口。管道接受法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，法蘭的襯墊不得入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長度不得大于螺栓直徑的1／2。位置應正確，埋設應堅實。固定支點應堅實，滑動支架應保證滑動，較大管子支座部位應設護板，管座和管架接觸不應有切割毛刺，應設導向限位板膨脹移動間隙。干管轉彎雙向自然補償處，應考慮雙向自然補償位移余量。無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應向伸縮反方向偏移。固定在建（構）筑物的管道支、吊架不得影響結構的平安。設備接口上的第一個管道支（托、吊）架，應保證設備不荷重，考慮檢修便利。高、低溫管的隔熱木托板依據成排管線的管徑大小制作木托，木托應經防腐處理。其中高溫管經過木托時應留有纏繞石棉繩的余量，管托的高度應和保溫層厚度一樣。空調水管支吊架參照有關國標制作，支架位置應符合工藝要求，必需平安牢靠，并做除銹刷漆防腐處理。閥門應有質量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數量、型號和規(guī)格，應符合設計要求，安裝前應做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時，應保證管道整體的垂直度。鋼管彎頭應符合安裝工藝要求。多排管道安裝時90度彎頭角度應一樣，要求整齊美觀。立管安裝立管安裝在豎井內時，應在管井內預埋鐵（件）上安裝卡件、支架，并以固定。立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質的重力。明裝立管在每層樓板要預留孔洞，并埋套管，套管內不得有管道接口。分層干支管安裝。分層干、支管的走向應和其他管道和通風管道協(xié)調進行，以免安裝后發(fā)生沖突。分層干支管在吊頂內安裝時要考慮吊頂標高，應在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。分層干支管安裝應在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應加絲堵。管道的坡度和坡向應嚴格按設計要求施工，保證排氣、排污和泄水要求。排水管的三通和彎頭接口形式不許隨意更改，排水管的橫管和立管、橫管和橫管的連接，應接受450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管和排出管端部的連接宜接受2×450或R≥4Ф的900彎頭。排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設計和規(guī)范要求、應便于操作。檢修門應安裝嚴密，防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設計和規(guī)范的要求。管道的沖洗和試壓應符合設計和規(guī)范要求，水壓試驗應有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關上放氣閥進行升壓，升壓要緩慢，放氣要留意平安，降壓也應緩慢，當壓力降至零Mpa時，應充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產生負壓破壞。剛好做好試壓、沖洗和隱藏工程驗收記錄，壓力試驗應符合設計和規(guī)范要求。留意和風道、電管、裝飾的標高關系。自動放空閥、減壓閥、平安閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除（管路臨時接通）或隔離（旁通）處理。管路系統(tǒng)處于試驗壓力時，應有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。伸縮（補償）器的安裝位置必需嚴格按圖紙要求安裝對應進行預拉伸（或壓縮）處理。確保固定支架（座）的強度和安裝位置正確，自然補償端要留有足夠的移動余量，并留意方向。管徑的大小及管徑的變更位置和閥門的型號不許隨意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。冷卻水系統(tǒng)起先投入運行前，應做好預冷工作，應緩慢降低介質溫度，并留意檢查固定支架（座）的強度和滑動支架（座）、自然補償端的位移和補償器的作用。膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通。膨脹水箱的高度應嚴格符合設計要求，膨脹水管和系統(tǒng)的連接處（集水器）不得隨意變更。混凝土水箱（水池）管接口必需嚴格操作，防止?jié)B漏。管道安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。風機盤管和干管的連接應考慮干管的膨脹位移補償，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。（2）、管道安裝工程施工程序現場測繪現場測繪管道預制安裝準備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設備安裝系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設備接口管道安裝支吊架安裝系統(tǒng)試運轉單機試車系統(tǒng)吹掃保溫4、UPVC排水管施工（1）、UPVC排水管安裝：先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸和排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留口的坐標，作出標記。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。金屬支承件應作防銹處理。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。（2）、水平的UPVC排水管接受間距為1.5米左右的吊架支承，吊架用金屬膨脹螺栓固定或協(xié)作土建預埋，垂直的接受間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或協(xié)作土建預埋，吊架和夾環(huán)和UPVC管固定連接件必需接受UPVC管專用配件。（3）、UPVC排水管安裝允許偏差檢驗項目允許偏差檢驗方法立管垂直度1、每1米高度不大于3mm2、5米內，全高不大于10mm3、5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺測量橫管彎曲度1、每1米長度不大于２mm2、10米以內，全長不大于8mm3、10米以上，每10米不大于8mm用水平尺、直尺和拉線測量衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標1、單獨器具不大于±10mm2、成排器具不大于±5mm用鋼卷尺測量橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量衛(wèi)生設備接口標高1、單獨器具不大于±10mm2、成排器具不大于±5mm（4）、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后方可作隱藏工程驗收。5、管道試壓：（1）、給水管試驗壓力應符合設計要求，10分鐘內壓力下降不大于0.05Mpa，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不漏為合格。（2）、消火栓管道試驗壓力應符合設計要求。（3）、自動噴水管道試驗壓力應符合設計要求，穩(wěn)壓30分鐘自測無滲漏無變形壓降小于0.05Mpa為合格。（4）、空調水管道試驗壓力為工作壓力的1.25倍。（5）、污廢水立管注水高度不得低于底層地面高度，15分鐘后液面不下降為合格。（6）、室內雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘后液面不下降為合格。（7）、水箱、水池作灌水試驗不滲漏為合格。（8）、壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘不滲漏為合格。（9）、水壓試驗的壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。6、管道沖洗（1）、給水管道在系統(tǒng)運行前需用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透亮度和進水目測一樣為合格。（2）、雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。7、磚砌檢井（1）井室砌筑：井室砌筑用機制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎上，不應利用管道平基，再幫寬的方法作為井基。應在挖槽時，應計算好檢查井的精確位置，澆筑管道混凝土平基時，應將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內的流槽砌磚，應交織插入井墻，使井墻和流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再推砌流槽，造成流槽和井墻分別。流槽應砌（磚）、抹（面）成和上下游管徑相同的半圓弧形，不應我流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過水斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。圓井的砌筑，應駕馭井墻直立度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫），特殊是污水管道的檢查井（包括雨污合流檢查井），更應使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。水泥砂漿抹面要駕馭厚度、勻整、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保證并室潮濕養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。（2）井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時隨時駕馭并內尺寸，三面收口時最大可收進5cm，并隨時將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿剛好清除干凈。假如管道覆土較淺，檢查井必需也淺，當井深尺寸不能滿意收口高度，或滿意了收口高度以后，井室縮小到難以運用時，可以接受四面收口，削減一半收口高度，來加大井室的方法。至于淺到什么程度可接受四面收口，可依據工程實際狀況駕馭。砌收口時，每收一層，變更一個直徑，為了保證每層直徑精確，第一塊磚收進尺寸要勻整，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤，依據規(guī)范規(guī)定宜按每層收進40mm駕馭。收口部分簡潔出現豎向通縫或魚鱗縫（錯縫尺寸小于1/4塊丁磚），應打制六分磚塊，以滿意錯縫要求，不使出現通縫或魚鱗縫。收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌磚時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。蓋板的預制加工或選購 ，要限制配筋量的合理性（應符合設計要求），要限制鋼筋網片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋。限制底模平整度，以保證板底光滑、平整、直順、無安裝板差，限制井室蓋下的入孔圓潤、規(guī)則，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。（四）、景觀工程1、模板工程依據現場狀況可接受木模、鋼模，現場拼裝，依據造型接受支撐式卡具加以支固。2、鋼筋工程鋼筋的進場鋼筋按施工進度支配進場后，附有出廠合格證明書和建材產品準用證并分批按規(guī)范、規(guī)定檢查驗收，抽樣復試符合要求后方可合格并類堆放，設置標識牌。鋼筋制作和安裝鋼筋制作編制由技術負責人審核配料單，交施工人員按單加工成型，彎折點尺寸精確，需分段配制的要把接頭相互錯開及滿尺搭接長度。鋼筋的綁扎就位按施工圖的間距數量和規(guī)格進行，鋼筋的搭接長度、搭接拉置、錨長度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，板上雙排鋼筋接受鋼筋馬凳支撐，鋼筋愛惜層接受預制水泥砂漿墊塊襯墊，按設計構件鋼筋愛惜層厚度的不同接受不同厚度的墊塊。成品愛惜在制作、運輸、堆放、綁扎過程中，實行愛惜措施確保不受損、不變形不污染，澆筑砼土時工人在馬道上操作，不得踩踏，鋼筋派專人看護發(fā)覺鋼筋歪斜或下墜，立刻訂正。整個鋼筋工程均有我公司專業(yè)鋼筋班持證操作。3、砌筑工程（1）砌筑材料紅磚進場前，應具有出廠合格證，或經復試合格后方能運用。砂漿所用的水泥、砂、應符合設計或施工規(guī)范的質量要求，砂漿的協(xié)作比應按有資質的試驗室提交的協(xié)作比嚴格拌制。（2）施工方法及要點接受“三·一”砌磚法，在砌筑過程中，灰漿飽滿度必需達到85%以上，嚴禁有透亮縫，轉角處磚體伸入墻內不小于60。4、混凝土工程混凝土工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經檢查驗收合格后方可進行。沙石入場后，對沙石分別進行抽驗，經化驗合格后，用于本工程砼攪拌，現場嚴禁加水，如氣溫過高和攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉常溫試塊，依據測溫記錄用成熟度法計算混凝土強度增長，隨時實行措施限制?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。施工縫留置嚴格按GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行。5、防水工程工藝流程基層處理→涂刷底膠→特殊部位進行附加處理→涂布防水涂料→清理和檢查驗收→愛惜層施工施工要點基層處理：清除基層表面的灰塵、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂縫，打磨不平的結構連接處，以形成光滑的表面。涂刷底油時，厚薄一樣，不得有漏刷和透底現象。常溫狀況下干燥4h以上，手感不粘時即可進行下道工序。涂膜施工時配料接受計量筒取各組分后倒入攪拌桶用電動攪拌器攪拌勻整。特殊部位附加處理：用毛刷在突出基層得根、陰角等部勻整涂刷防水材料，作為附加層。涂刷防水材料后，剛好做水泥砂漿愛惜層，并將暴露在防水上的污點消退。留意事項防水涂膜嚴禁在雨天、雪天、五級風及其以上天氣施工。涂膜防水層的基層符合質量要求，達到規(guī)定的干燥程度，含水率限制在9％以內。嚴格限制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷勻整，表面平整。防水涂膜施工完成后自然養(yǎng)護時間不少于7d，在養(yǎng)護期間不得上人人行走或在其上操作。（五）、卵石鋪裝工程1、材料要求：（1）水泥：接受32.5號礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。具備材料合格證及復試報告合格。（2）砂子：安丘中砂，經化驗合格。（3）鵝卵石：經材料科考察后，和建設單位、監(jiān)理單位共同對材料進行確認后進場，要求卵石形態(tài)、規(guī)格、顏色等符合設計要求。2、施工方法：（1）材料進場前，首先依據圖紙設計要求，對地基進行處理后，澆注砼墊層，墊層厚度、高程等嚴格按GB50204-2002驗收合格。（2）待基層墊層達到設計強度后，然后施工道路的卵石面層，首先用1：2.5的干硬性水泥砂漿打底，高度比卵石成品后的表面稍低1cm，用卵石側立鋪在干硬性砂漿上（鋪的越密實越好，依據圖紙設計要求，按卵石的顏色，大小可以鋪成圖形），再用40cm以上大木方用力平敲卵石，或用地面磚等表面壓實，直至卵石上表面基本平整并比其他路面稍高1cm左右，然后是拿干水泥干脆撒在卵石縫里，用笤帚來回掃縫（縫中的干水泥必需要飽滿），最終用灑水壺一邊灑水一邊用軟毛涮來回涮，直到把高出表面的水泥漿掃干凈，慢慢的把周邊的水泥漿全沖干凈。3、成品愛惜：成品愛惜工作對于卵石施工尤為重要，加設施工區(qū)域內的圍擋，防止人員進入，以防卵石水刷之后，下面的干硬性水泥砂漿浸水之后，卵石表面稍加荷載，卵石便會下沉，造成表面凹凸不平。（六）、木棧道工程1、依據圖紙設計要求，由公司材料科進行全面材料考察，經考察合格后，報建設、監(jiān)理單位共同確認，方可進行加工訂貨。2、施工機械：電焊機、電鋸、電刨、手槍鉆等。3、木棧道施工，首先依據實地地形地貌，比照圖紙平面設計圖，因地制宜地在場地地面上放出場地邊線，布置棧道的位置、走向、坡度和原有自然環(huán)境融為一體。4、依據放樣尺寸，進行場地平整和找坡。挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理，依據各坐標樁標明的填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。5、依據結構特點安裝木模板，安裝時要先確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和木龍骨、連桿點的間距及尺寸，然后進行鋼筋綁扎并澆筑混凝土，做好預埋件的預埋工作，確保預埋件位置精確無誤。澆筑時按依次干脆將混凝土倒入模中，保證混凝土愛惜層厚度及鋼筋位置的正確性，混凝土表面隨振隨按標高線，用木抹子搓平，澆筑后，在常溫下12h內覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天以上。6、依據木棧道的寬度下料，并對加料后的截面進行防腐處理，涂刷處理后待用。7、在鋼筋混凝土基礎上用M10膨脹螺栓固定L50*50*5角鐵，槽鋼或角鐵刷防銹漆做防銹處理，按設計要求刷其他顏色的油漆裝飾。M12螺栓固定60*60木龍骨，龍骨規(guī)格、尺寸、間距等滿意設計要求，用手槍鉆鉆眼開孔，對開孔處板材進行磨光處理，然后鋪釘木板，接受M6沉頭螺釘@50固定芬蘭木。木板的品種、材質、規(guī)格等和設計要求一樣，不允許有腐朽、蟲蛀現象，含水率不應大于25%，板和板之間有5mm的縫隙。釘長為板厚的2~2.5倍。8、成品愛惜：木棧道鋪設完畢，必需做好成品愛惜工作，對鋪設好的木棧道接受封閉措施封閉，或接受多層板防護措施進行防護，以防因施工緣由破壞成品質量，直至竣工驗收。（七）、不銹鋼玻璃護欄和木扶手制作和安裝工程1、施工準備技術準備熟悉施工圖紙，作好施工準備，依據圖紙設計要求，編制專項施工方案及施工技術交底。材料要求木扶手為木棧道的防護依扶構件，其類型主要為兩種，木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形態(tài)按設計要求，須經建設單位、監(jiān)理單位共同考察確定。木材質量均應紋理順直，顏色一樣，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。彎頭料一般接受扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等膠粘劑。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。玻璃欄板：玻璃：由于玻璃在欄板構造中既是裝飾構件又是受力構件，需具有防護功能及承受推、靠、擠等外力作用；故應接受平安玻璃，目前多運用鋼化玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12mm

厚的品種，因為鋼化玻璃不能在施工現場進行裁割，所以應依據設計尺寸到廠家訂制，須留意玻璃的排塊合理，尺寸精準。扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構件，其材質影響到運用功能和欄板的整體裝飾效果。本工程依據圖紙設計要求，所運用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管。不銹鋼管可接受鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格φ50～φ100mm

不等，可依據須要訂購。主要機具手提刨一臺；電鋸1

3．2～6mm

一臺；機刨

一臺；手工鋸

一臺；手電鉆

IZC-10

一臺；沖擊電鉆

DH22

一臺；此外，工具還有窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。作業(yè)條件木棧道施工完畢，砼構件等抹灰鑲貼全部完成。金屬欄桿的固定埋件安裝完畢。材料和質量要點：技術關鍵要求在砼構件施工時，應留意錨固扶手的預埋件的埋設，并保證位置精確。玻璃護欄底座土建施工時，留意固定件的埋設應符合設計要求。需加立柱時應提前確定立柱的位置。質量關鍵要求扶手安裝完后，要對扶手表面進行愛惜。當扶手較長時，要考慮扶手的側向彎曲，在適當的部位加設臨時立柱，縮短其長度，削減變形。觀景棧橋部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，經常有一種擔憂全的感覺。所以該部位的扶手高度應比其它扶手要高些，嚴格依據圖紙設計要求施工。安裝玻璃前，應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應用磨角機或砂輪打磨。大塊玻璃安裝時，要和邊框留有空隙，其尺寸為5mm。2、木扶手制作和安裝施工工藝工藝流程找位以劃線→彎頭配置→連接預裝→固定→整修操作工藝找位和劃線安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，依據折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段和彎、折彎段的起點和終點的位置。彎頭配置：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭。接受割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮用三個螺釘和支撐固定件連接固定。大于70mm

斷面的扶手接頭配置時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件結合。連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。固定分段預裝檢查無誤，進行扶手和欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距限制在40Omm

以內，操作時，應在固定點處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰人。整修扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清楚，坡角合適，彎曲自然，斷面—致，最終用木砂紙打光。欄板安裝：工藝流程：欄板扶手→欄板玻璃→底盤操作工藝：扶手：扶手兩端的固定：緊固點應當是不發(fā)生變形的堅實部位，如不銹鋼附加柱體等。對于木棧道，可預先在砼結構上埋設鐵件，然后將扶手和預埋件焊接或用螺栓連接；也可接受膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打人連接件，再將扶手和連接件緊固。扶手的接長：扶手應是通長的，如要接長時，可以拼接，但應不顯接槎痕跡。不銹鋼扶手的接長均應接受焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手和玻璃的連接，在不銹鋼扶手內加設型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。有的金屬圓管扶手不接受加設型鋼的做法，其型材在生產成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。欄板玻璃欄板玻璃的塊和塊之間，宜留出8mm

的間隙，間隙內注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃和不銹鋼扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應注入密封膠。玻璃欄板的底座固定玻璃：多接受角鋼焊成的連接固定件，可以運用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側3～5mm

的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于l00mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。欄板底座固定鐵件只在一側設角鋼，另一側則是接受鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得干脆落在金屬板上，應運用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。3、質量要求護欄和扶手制作和安裝所運用材料的材質、規(guī)格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。護欄和扶手安裝預埋件的數量、規(guī)格、位置、以及護欄和預埋件的連接節(jié)點應符設計要求。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必需符合設計要求。護欄安裝必需堅實。護欄玻璃應運用厚度不小于12mm

的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一樣，不得有裂縫、翹曲及損壞。4、成品愛惜安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不留意而碰、撞到玻璃護欄。安裝好的木扶手應用泡沫塑料等松軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。平安措施安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。安裝時應留意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。（八）、水池工程1、土方開挖土方開挖須合理分段，合理支配挖土機具和開挖依次，布置出土道路。合理設置臨時堆土場，盡量減小土體的二次轉運。憑借我公司的施工閱歷，將合理利用地形支配土方的外運和棄土，保證土方工程順當開展。水池基坑底部排水接受環(huán)形布置的簡易排不溝及集水井，基坑頂面設截水坡，防止基坑外地表水流入基坑內。土方開工前，作好臨時排水系統(tǒng)，擬在施工場地的周邊設置的臨時排水溝，以免遭水浸泡，阻礙施工，影響工程質量。基坑接受放坡形式開挖，坡度視地質狀況定。雜填土接受1：0.75放坡?；油练介_挖接受挖掘機進行開挖，自卸汽車可干脆駛至基坑邊，挖掘機可即挖土即裝車運走。施工留意事項：基坑土方開挖前必需對施工范圍內地下管線進行遷移或愛惜處理，檢查無誤后方可進行基坑土方的開挖。基坑土方開挖要按設計要求保持邊坡的坡度，并預留約20cm厚土層，用人工修整?；拥椎耐练酵诰蛞獓栏褚罁訕烁?，不得超挖。若挖深超過基底標高時，應用砂、碎石或砼填充?；拥字辽僖３?00-300mm土方用人工執(zhí)底?；娱_挖閱歷收后應立刻進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結構。2、外運棄土接受15t自卸汽車外運。為保證場外路面清潔，防止車輛漏、掉泥土，要對運輸車斗進行改裝。一是車斗必需嚴密，防上漏土；二是將車箱壁加高0.5米，裝土必需低于車箱高度；三是對流塑狀泥土必需經晾曬后裝運，不能水土和順裝；四是車箱覆蓋蓬布。為保證車輛整齊，車輛出場前，經過高壓水沖洗，使車輛外觀干凈，車輛清潔，不污染路面。運輸車輛進行施工現場路口，設專人防護，統(tǒng)一指揮，剛好疏導交通。3、土方回填土方回填在側墻養(yǎng)護完成后方可進行。填方接受同類土填筑，并限制適宜含水量。土的最佳含水量按wy=wp+2（wp為土的塑限）或閱歷確定?；弁练交靥顣r，按下列規(guī)定進行：填土前，清除基槽內的積水和有機雜物；基槽的現澆混凝土達到確定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；回填土分層連續(xù)進行，在相對的兩側或四側同時進行，每層均需用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度為25-30cm，夯實遍數為3-4遍，并預留填方高3%的下沉高度。蛙式打夯機夯實之前，對填土初步平整，打夯機依次夯打，勻整分布，不留間隙。4、鋼筋工程鋼筋的制作為保證施工的進度和質量，鋼筋在現場制作，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙、規(guī)范以及標書的要求進行，成型鋼筋制作后由志人剛好進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標專。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10-15厘米。為削減材料的二次搬運。鋼筋綁扎綁扎鋼筋時由質安員和現場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要留意鋼筋的型號、位置、搭接長度及愛惜厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩鋼筋的位置要精確。為保證鋼筋愛惜層厚度，需設砼墊塊，不同的鋼筋需按不同的墊塊設置，以保證愛惜層厚度符合設計和規(guī)范要求。鋼筋的接頭及搭接部位的數量均嚴格按設計圖紙和國家現行施工驗收規(guī)范、標書要求進行。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱藏工程驗收工作，并應先行進行三級檢查，符合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過，才通知建設單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽證后方可進行下一工序施工。5、砼工程大面積混凝土澆筑施工準備：材料要求：水泥：山水水泥廠生產的PC32.5水泥。碎石：2-3cm石子。砂：中砂。水：自來水。作業(yè)條件熟悉圖紙，并且要對工人組進行詳細的技術交底。協(xié)作比由設計配比試配確定。各種材料供應應滿意連續(xù)澆灌的須要，所需機具如振動器、運輸工具等應備足，“澆筑前檢查其運轉狀況”。勞動力支配要滿意連續(xù)施工作業(yè)。模板、鋼筋、支架、預埋件和預埋管道等按設計要求安裝完畢，并經隱藏驗收檢查。配備發(fā)電設備，防止施工時水、電中斷，夜間施工需有足夠照明。駕馭天氣變更狀況，避開雨天澆筑混凝土，必要時準備好防雨設施。石子用自來水沖洗干凈。各種材料按設計協(xié)作比計量投料，限制在允許偏差內。依據石、水泥、砂、外加劑的次序投料，限制攪拌時間不少于120s。水池混凝土澆筑應合理分層進行，每層厚度小于300mm，澆筑速度要連續(xù)保持勻整，加強振搗，提高混凝土的強度。混凝土養(yǎng)護：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑或用薄膜覆蓋，薄膜搭接縫不少于100mm，上下層錯開，養(yǎng)護期不少于14天。6、施工留意事項混凝土澆筑施工砼澆筑操作必需按國家標準《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關章節(jié)內容執(zhí)行。砼澆筑膠，除對材料供應、機具設備、勞動力組織支配就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作細致檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應和監(jiān)理人員辦好隱藏驗收手續(xù)?；炷潦┕f(xié)作比經試驗確定，協(xié)作料拌和勻整，顏色一樣，稱量精確。澆筑砼時應留意保持鋼筋位置精確和砼愛惜層限制，特殊要留意負彎矩筋筋的位置，發(fā)覺偏差設專人負責剛好校正。7、混凝土養(yǎng)護為保證砼的施工質量，砼養(yǎng)護接受灑水養(yǎng)護法，每天至少養(yǎng)護三次，詳見養(yǎng)護管理方案，派專人澆水養(yǎng)護14天以上。嚴格限制拆模時間，禁止砼未達到承載強度時拆模和支架。8、水池鋪飾面鋪貼塊料一般施工依次：基層處理→澆不潮濕→拌制底灰→鋪抹底灰→鋪貼飾面→養(yǎng)護。應留意面層和基層結合堅實，無空鼓、裂縫等缺陷。其面磚鋪貼要求密實、平整，分格符合規(guī)范要求。施工方案同廣場施工方案。（九）、油漆工程1、外墻乳膠漆（1）施工準備及一般規(guī)定涂料工程基本或基層含水率不得大于10%。室內溫度在+5℃以上。涂料干燥前要防止雨淋，塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程運用有膩子，應堅實堅實，不得粉化、起皮、裂紋，膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。涂料施工時要留意環(huán)境的溫度及環(huán)境清潔，應按產品說明書的溫度要求進行限制。（2）施工工藝及技術措施清理施工涂表面將表面起皮，松動處清干凈，然后把表面掃凈，假如是舊墻面，必需先掃一遍光油，待光油干透后進行刮膩了。一般為二遍膩子，以纖維溶液，復粉加少量107膠，光油和石膏粉袢合而成。第一遍用鋼匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最終收口要干凈平順，干燥后用吵紙打磨。將浮子及斑跡磨平、磨光，再將表面清理干凈，其次遍用光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干凈后用砂紙磨平清理干凈，對石膏板樣在每件板接縫處要糊麻布或其他布料，（按設計要求）裁成條用膠液或結合劑粘在板縫處，糊時要把布拉直拉平，糊完后刮膩子時要蓋過布的寬度。刷第一遍乳膠漆用排筆涂刷。運用排筆時，將松動的筆毛拔掉，乳膠漆運用前要攪拌勻整，適當加水稀釋，防止頭遍乳膠漆刷不開。由于乳膠干燥較快，因此要連續(xù)操作，涂刷時一個方向起先，慢慢向另二個方向扒進，在相互連接前排筆，避開干燥后有接槎，等第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙打磨及掃干凈。復補膩子，在第一遍乳漆干燥后，對麻點及坑塵土處及膩子找平刮凈，達到表面光滑平整。刷其次遍乳膠漆的用料方法同第一遍。（3）質量限制措施乳膠漆進場產品要有廠名、規(guī)格及產品合格證，并符合設計要求。防上因膩子不飽滿以及收縮膩子不平整，防止因涂刷不勻整、涂層偏厚，刷時粘漆太多，溫度達太低造成流墜的現象。嚴禁脫皮、漏擦牙口斑跡，要光亮足，光滑無擋手感、無刷紋、無大小面皺紋、無透底、無污染其他裝飾面，顏色要一樣。乳膠興未干前，室內不得清掃地面以免塵土沾污，干燥后不得向其潑水。（4）留意事項：假如是舊墻面乳膠漆，要在第一遍掃乳漆時先掃一遍防堿涂料，防上新掃的乳膠漆在掃后出現變色的現象。粗糙、基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒有掃干凈，留有浮膩子，干燥后沒有打磨和打凈，福粉細度不夠。開裂：原墻柱面底抹灰缺陷沒有細致處理，膩子過厚，沒有分層刮，底層膩子末干燥又刮上一層而造成收縮開裂。掉粉、漿內膠水量少，漿和基層附著力差。反堿、吸色：墻面潮濕，底漿膠少，前道漿沒有干透就刷了其次道漿。流墜：墻柱面潮濕，漿內膠量大而不易干燥，刷漿過厚。墻柱面顏色不致、透底基層不太光滑不易粘住漿液或基層不油污。石膏板墻裂紋，墻板縫補膩子時應待每道補膩了干燥后再進行下一道工序，防止石膏板受潮澎脹使縫隙開裂、石膏板安裝時應考慮室溫的變更影響石膏板的收縮或膨脹，使板縫糊布不致開裂。（5）產品愛惜不能污染已施涂的門窗。漿膜干燥前要防上塵土和人為的熱空氣侵襲，涂刷完后防止其他工種破壞。已裝好的骨架不得上人踩踏其他工種的吊掛件不得吊于骨架上。一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。罩面板安裝后，應實行愛惜措施，防止損壞污染。2、掃油漆（1）施工準備及一般規(guī)定施工環(huán)境溫度不應低于8℃，不得有突然天氣變更，相對濕度不宜大于60%，施工現場通風良好。施工中其他濕工序已完成，并具備濕度，環(huán)境比較干燥和干凈。施工前要先做色板，經有關部門確認才能大面積施工。操作前要細致進行交接檢查，并對上工序遺留的問題妥當處理。應防雨淋，塵土玷污和熱空氣的侵襲。（2）施工工藝及技術措施基層處理：清除表面塵土及油污，如粘有油污可用汽油擦干凈，亦可用砂紙加清水打磨，打磨時可用砂紙包木塊的方法，順木紋打磨，磨去木材面的創(chuàng)跡使其平整，磨后打掃干凈。如有調色的要進行調色，用棉紗團本醮水粉末來回多次擦揩木面，有棕眼的地方要留意擦滿棕眼，因水粉有顏色，揩擦可逐面進行，以求一個面的顏色一樣，較大面積的要一次完成以保證顏色一樣，擦后即可用細軟藤絲將木面上余的水粉揩擦干凈。滿刮膩子：木材而后質量要求較高，不允許有很多損傷處，可用復粉加漆片膩子嵌補，膩子的顏色和水粉相同，切忌太深或太淺，嵌膩子力求疤少，干后用砂磨去多余膩子，并用砂紙對板面進行磨光，再進行其次遍嵌子，再用砂紙磨光。刷油漆：將油漆稀釋，用排筆涂刷，將排筆尖醮少許油漆，順著木紋方始終回刷涂，每次下筆在剛好的前筆跡處接合，不要重疊，落筆重，起筆輕，每次醮油漆要適量，動作要快，一般刷5-8遍，每遍之間用砂紙打磨一遍（用180-300#水砂紙醮水揩磨）。做到漆膜豐滿，高度平整光滑即可。最終一遍油漆面要待底漆充分干燥后才能進行，一般隔2-3天用320舊水磨砂紙加水打磨，由有光磨至無光平滑后，然后刷漆，抹干凈。（3）質量限制措施漆料必需要有廠名、規(guī)格、產品合格證，并符合設計要求。門扇上冒頭面及冒頭底面不得漏刷，不允許漏刷、脫皮、斑痕。棕眼要刮平，木紋清楚，光亮光滑，無擋手感。不得有流墜、皺皮、顏色基本一樣，無刷紋，五金、干凈。（4）留意事項：棱角膩子不平整：膩子掛得不飽滿以及收縮引起，解決方法是重補膩子，直至達到平整為止，干后用砂紙打磨平整。磨破棱角：門窗角額磨穿磨破，磨水砂紙和打砂螬時不要用力過猛，要輕磨輕打，才能保持棱角完整。流墜：涂刷不勻整，涂層過厚，刷時粘油太多，盤登不勻或溫度過低，發(fā)覺流墜剛好用水砂紙磨平。五金污染，操作要細和剛好將小五金等污染處清擦干凈外應盡量后裝門鎖，拉手及插銷等。（5）產品愛惜：不能污染其他飾面。叻架干燥前要防止粘污及完成后防止其他工種破壞。（十）、綠化工程1、綠化施工工藝流程苗木種植工藝流程框圖：清理場地→地形造型→種喬木→種灌木→種地被植物→場地細平→噴播草籽→養(yǎng)護管理詳細流程如下圖：帶土球（φ8cm以上）喬木種植工藝方案清理場地立支撐卷干澆水整形修剪扶正覆土（隨覆隨搗）苗木去包扎物穴底填客土裝運種植客土檢查樹穴質量挖樹穴放樣定位清理場地立支撐卷干澆水整形修剪扶正覆土（隨覆隨搗）苗木去包扎物穴底填客土裝運種植客土檢查樹穴質量挖樹穴放樣定位驗收客土質量驗收客土質量驗收苗木質量驗收苗木質量帶土球（φ8cm以下）喬木種植工藝方案驗收客土質量驗收客土質量驗收苗木質量清理場地卷干澆水整形修剪扶正覆土（隨覆隨搗）苗木去包扎物苗木進穴穴底填客土裝運種植客土檢查樹穴質量挖樹穴放樣定位驗收苗木質量清理場地卷干澆水整形修剪扶正覆土（隨覆隨搗）苗木去包扎物苗木進穴穴底填客土裝運種植客土檢查樹穴質量挖樹穴放樣定位苗木進行粗剪苗木進行粗剪灌木色塊種植工藝方案運客土放樣定位經常性維護管理清理場地澆水形色修剪種灌木運客土放樣定位經常性維護管理清理場地澆水形色修剪種灌木經常性維護管理經常性維護管理鋪種（籽播）澆水坪床改良土地平整運客土澆水碾壓鋪種（籽播）澆水坪床改良土地平整運客土澆水碾壓經常經常性維護管理2、施工準備（1）苗木選擇選擇合適的苗木才能提高成活率，苗木的品種、規(guī)格選用應符合圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示。選擇植物材料應留意以下幾點：喬灌木選苗：全部苗木都必需發(fā)育健康的、無病蟲害，其中喬灌木枝干粗大、生長充溢、上下勻整、有良好的頂芽，根系發(fā)達、有較多的須根、根幅大、主根短而直，起苗后大根無劈裂，苗莖未受蟲害損傷。優(yōu)先選用最近兩年已經移植過的苗圃移植苗，其新生的細根都集中在樹蔸部位，栽植的成活率較高?；蜻x用假植幾個月以后的假植苗，其根蔸處起先長出新根，根的活動比較旺盛，在不適宜的季節(jié)中栽植也比較簡潔成活。露地栽培花卉：根系完整，無腐爛變質；葉色明麗、葉簇豐滿。植株健康，無病蟲害，規(guī)格及形態(tài)都要符合招標文件清單要求。草坪：選購優(yōu)質的三葉草籽。（2）場地平整依據工程的技術，綠化材料栽植前的場地平整工序是一項重要的關鍵環(huán)節(jié)。場地平整依據設計標高，接受機械和人工結合的方法，對場內的石礫和工程廢棄物進行清理，對土壤的填方和挖方原則上就地平衡，場地平整應自然平滑和排水溝順接。用機械平整場地，則事先應了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。3、定點放樣（1）在綠化種植設計圖上，標明白樹木的種植位點。栽植施工時，先要核對設計圖和現狀地形，然后才起先定點放線。定點放線的方法可依據種植形式來確定。并且盡量做到按圖施工。（2）在規(guī)則形態(tài)的地塊上進行規(guī)則樹木栽植，其放線定點所依據的基準點和基準線，可選用道路交叉點、中心線、規(guī)則形廣場的邊線等。（3）對于自然地形上依據自然式配植樹木的狀況，樹木定點放線一般要接受坐標方格網方法。定點放線前，在種植設計圖上繪出施工坐標方格網，然后用測量儀將方格網的每一個坐標點測設到地面，再釘下坐標樁。樹木定點放線時，就依據各方格坐標樁，接受直線丈量和角度交會方法，測設出每一棵樹木的栽植位點。對于灌木色塊，可測定色塊的邊線，用石灰粉畫出種植范圍的挖掘線。4、挖掘種植穴、種植槽（1）種植穴的大小：應依據土球規(guī)格及根系狀況而定，一般帶土球的苗木種植穴的深度和直徑相應地比土球尺寸大40-100cm。帶土球灌木的種植穴的深度和直徑可相應小一些。假如綠地用地達不到苗木的立地要求，在沒經過換土的狀況下，種植穴的直徑則還應當大一些。（2）種植穴的形態(tài)：應為直筒狀。在栽植苗木之前，以所定放樣點位置為中心向四周向下挖穴，上下的挖口口徑大小一樣。穴底挖平后把底土稍耙細，保持平底狀。穴底不能挖成尖底狀或鍋底狀。在斜坡上挖穴時，應先將坡面鏟成平臺，然后再挖種植穴，穴深按穴口的下沿計算。（3）種植穴的修整：在土質疏松的地方挖出的種植穴，在栽樹前應先用水浸穴，使穴內土壤先行沉降，以免栽樹后沉降使樹木歪斜。浸穴的水量，以一次灌到穴深的2/3處為宜。浸穴時如發(fā)覺有漏水的地方，應剛好堵塞。待穴中全部勻整地浸透以后，才能起先種樹。（4）施基肥：挖好后，要在穴內填些表土至10-20cm，或先在穴底墊基肥，基肥確定要經過充分腐熟的有