/彌勒縣商住樓地下室車庫頂板漏水工程處理方案施工方案編制人：季琳森審核人：審批：昆明xX工程有限公司二0一三年十二月二十八日地下車庫防水工程施工方案前言依據(jù)本公司技術(shù)人員的現(xiàn)場踏勘，地下室車庫頂板出現(xiàn)斷裂縫，逢雨水天漏滲水，目前國內(nèi)注漿堵漏材料大部分以遇水膨脹為主，在無水條件下施工很難達到預(yù)期效果。依據(jù)以上分析及現(xiàn)有技術(shù)狀況，本公司建議依據(jù)現(xiàn)場實際狀況按以下方案實施，以延米計算，待現(xiàn)場頂板潮濕達到施工許可條件方可施工。以削減不必要的奢侈，達到預(yù)期志向效果。一防水工程施工依據(jù)1、接受主要設(shè)計規(guī)范：《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《土建注漿施工和效果檢測》2、甲方供應(yīng)的工程設(shè)計圖紙及要求。3、我單位多年的施工閱歷和優(yōu)良的施工技術(shù)創(chuàng)新方法，結(jié)合有閱歷的施工和管理人員。二、施工方案設(shè)計：1、高壓灌漿堵漏作用機理：對裂縫形成化學(xué)粘結(jié)；對表面的孔隙形成高強度錨栓；高壓力的推擠下填充全部裂縫。2、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會快速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土全部裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家水溶性灌漿材料運用的新型工藝。3、水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物接受聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，和滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏。4、地下室頂板注漿堵漏設(shè)計4.1頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。4.2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上干脆鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。5、當全部漏水點經(jīng)過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以復(fù)原其原貌。三、主要的機械設(shè)備：高壓灌注機（一）運用守則（1）電壓：220v(2)功率：560w（3）最大流量：1.8L/min1、適用范圍：聚氨酯類（PU）注漿液、環(huán)氧樹脂類（EPOXY）灌漿液。2、集資額壓力標示平安壓力：06000PSI（0400kg/cm2）警戒壓力：60008000PSI(40055kg/cm2)極限壓力：800010000PSI(550700kg/cm2)3、運用本機進行灌注施工時，在確保平安前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議運用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。4、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿須要應(yīng)剛好用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環(huán)潤滑。5、本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則簡潔造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。6、本機以一般機油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。產(chǎn)品簡介高壓灌注機是一部機身僅重8kg，攜帶省力且具有超高壓力，施工快速的結(jié)構(gòu)灌注專業(yè)防水堵漏新型機種。它徹底解決了依靠傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)簡易，不須要特殊訓(xùn)練即可操作施工或修理.其利用機械的動力，可在36秒內(nèi)提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力，將液體的止水劑注入0.02mm以上的微小裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快3倍同時防水止漏效果更為許久有效。具有高性能效果的先進特性革新的加倍壽命-JKPlasma涂層活塞桿，比傳統(tǒng)的泵浦運用壽命高出2倍先進的無極調(diào)速馬達，可自由限制灌注速度及系統(tǒng)壓力簡便的人性化手柄可視壓力計延長線手控開關(guān)可切換進料方式，可節(jié)約倒料的時間并避開材料的二次污染（二）故障解除1、機械運轉(zhuǎn)時無壓力或不出料緣由：（1）置料桶內(nèi)堵塞（2）泵浦內(nèi)殘留異物（3）泵浦軸心磨損2、故障解除方法：(1)清除置料桶內(nèi)部的堵塞物(3)松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內(nèi)，按下開關(guān)運轉(zhuǎn)機器讓甲苯將泵浦內(nèi)雜物沖出，檢查泵浦內(nèi)完全干凈后安裝回去即可。(3)更換新泵浦3、施工時發(fā)覺活塞桿和泵浦處漏漿時，可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。其他的不明故障，請問供應(yīng)商詢問或送修。（三）機械配件1、14mm-17mm扳手一只2、4mm×100內(nèi)六角扳手一只3、6mm×100mm內(nèi)六角扳手一只4、幫浦密封圈一只5、彈簧一只、鋼珠一只（四）機械型號H-A1、H-B1、H-C1、H-D1四、主要的施工材料（一）H-011單液型水性聚氨酯注漿液產(chǎn)品說明H-011系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體、單液型（水性）聚氨酯注漿液，于水作用后，快速膨脹凝固堵塞其裂縫，達到止水之目的；亦可和低量催化劑協(xié)作運用，依實際施工須要來調(diào)整反應(yīng)速度，以期達到完備的防水止漏之效果。應(yīng)用范圍1、灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫，實際砌合全部接觸面。2、有水壓式地下水流之裂縫注漿，可協(xié)作低量催化劑運用，在和水接觸后2分鐘內(nèi)，完全膨脹凝固形成機構(gòu)彈性膠體。產(chǎn)品特性1、粘度低和水接觸快速起化學(xué)反應(yīng)而膨脹凝固。2、高膨脹率、超結(jié)構(gòu)彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點。3、和基材黏著力特強且抗化學(xué)性佳。4、和飲用水接觸之區(qū)域亦可運用。5、適用于單液型高壓灌注機及其它機具。物性1、比重（25℃）1-1.32、黏度（25℃，mpas）200-3503、和水混合比（重量比；UPC-203/水）1/15-204、彈性膠體密度（g/cm325℃）5、膨脹率%≥15006、混合時間（400%水混合25℃）15-35秒7、誘導(dǎo)凝固時間（25℃）25-85秒8、操作溫度（℃）0-50℃（二）滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿產(chǎn)品說明是引進國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的高效、防潮、抗?jié)B、堵漏的滲透結(jié)晶型綠色環(huán)保材料。專用防水砂漿用于封填針孔，以復(fù)原其原貌。產(chǎn)品特性1、帶水或背水面均可施工、防潮、抗?jié)B、堵漏。2、凝固時間隨意選擇、無毒、平安環(huán)保。3、抗?jié)B壓高、粘接實力強、防水粘貼一次完成。4、和基體結(jié)合成整體不老化、耐水性好。五、施工準備：進場前由甲方和相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)工作，并辦理好相關(guān)臨時設(shè)施和各種材料堆放區(qū)，全部機械設(shè)備進場前進行試運轉(zhuǎn)，確定無故障后，運至施工現(xiàn)場，一切準備工作完成后，報請甲方驗收報批，確定正式開工日期。每班組人員配備：序號現(xiàn)場分工人數(shù)1布孔2人2鉆機就位2人3鉆孔2人4配漿2人5注漿3人6封孔2人7后勤管理2人施工要點1、漿液配比：接受經(jīng)計量精確的計量工具，依據(jù)設(shè)計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點四周500mm處將表皮鏟除，露出結(jié)構(gòu)層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將全部裂縫及漏點先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。7、把注漿液攪拌勻整起先注漿，注漿壓力200～750kg/cm2。8、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。注漿：依據(jù)要求，嚴格限制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力限制在200～750kg/cm2之間（可以依據(jù)現(xiàn)場狀況進行調(diào)整）。注漿還應(yīng)密切關(guān)注漿液流量，當壓力突然上升、下降，漿液溢出時，應(yīng)立刻停止注漿。必需查明異樣緣由，實行必要的措施（調(diào)整注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可接著注漿。施工工藝流程：設(shè)備人員進場——孔位定點——鉆機成孔——漿液攪拌——注漿——封孔。工程質(zhì)量保證體系：在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。(一)、質(zhì)量限制：1、工程質(zhì)量嚴格依據(jù)本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準限制施工。2、依據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均支配專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。(二)、工程質(zhì)量保證制度：1、成立工程項目經(jīng)理負責人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴格依據(jù)質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教化，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強技術(shù)交底工作，強化工序限制，由責任化強閱歷豐富的工程師提任質(zhì)量限制人員，協(xié)作監(jiān)理工程師實施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗程序，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場運用，確保工程質(zhì)量。4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強和甲方，監(jiān)理的協(xié)作，細致接受指導(dǎo)和監(jiān)督。(三)、工程質(zhì)量措施：1、鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴格依據(jù)施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要精確，開鉆前的鉆頭點位和布孔點之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1°。鉆孔時，密切視察鉆進進度，溢水出水狀況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立刻停鉆，分析緣由再進行施工。2、配料：接受經(jīng)計量精確的計量工具，嚴格依據(jù)以設(shè)計配方配料施工。3、注漿：注漿確定要按程序施工，每段進漿要精確，注漿壓力確定要嚴格限制，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時，應(yīng)立刻停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴格設(shè)計進行，跑漿時，應(yīng)實行措施確保注漿量滿足設(shè)計要求。4、注漿完成后，應(yīng)接受措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負責每道工序的操作記錄。6、整個注漿施工應(yīng)密切留意和防止四周其它部位出水溢漿、隆起等狀況，加強對施工段的觀測。八、平安措施及文明施工：(一)、平安措施：1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必需驗試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。3、每次注漿前，要細致檢查平安閥