/九寨溝縣湯珠河流域順和水電站工程引水隧洞開挖和襯砌施工方案重慶黃浦建設(shè)（集團(tuán)）有限公司湯珠河流域順和水電站工程項(xiàng)目部二〇一〇年八月十六日第一章編制說明一、編制依據(jù)1、嚴(yán)格依據(jù)以下資料進(jìn)行本工程施工組織文件的編制：（1.1）、現(xiàn)場實(shí)際資料；（1.2）、有關(guān)本工程施工的國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范；（1.3）、設(shè)計(jì)圖紙；二、編制原則編制本工程文件及以后后續(xù)工作中，我部將在工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度、環(huán)保和水土保持、文明施工等方面，爭取創(chuàng)優(yōu)。三、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范1、除設(shè)計(jì)文件中特別提出的技術(shù)要求外，我部所用的材料、設(shè)備，施工工藝和工程質(zhì)量檢驗(yàn)的驗(yàn)收，均嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行施工；2、施工期間，全部標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范都可能被修訂，工程施工中將執(zhí)行其最新版本；3、本分部工程施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范為：（3.1）、GBJ107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（3.2）、GB/T5123《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（3.3）、GB/T5144《水工混凝土施工規(guī)范》（3.4）、DL/T5135-2001《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》（3.5）、GBJ201-83《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（3.6）、JGJ63《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（3.7）、JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（3.8）、JGJ59-99《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（3.9）、SL279-2002《水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范》（3.10）、DL5077-1997《水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》（3.11）、SL62-94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》四、工程概況湯珠河屬白水江中游右岸一級支流，主源為馬家溝，發(fā)源于岷山山脈東麓九寨溝縣境南部邊緣，河源區(qū)和九寨溝上游相鄰，從西北流向東南，至兩河口處接納勿角溝后始稱湯珠河，直抵雙河鄉(xiāng)旁邊注入白水江青龍橋規(guī)劃梯級電站庫尾段。依據(jù)湯珠河流域自然地理?xiàng)l件及社會經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，電站自上而下依次分為：①馬家一級②順和二級③松柏三級。這3級電站皆為引水式開發(fā)，首、尾次第連接，其中，馬家一級電站閘前蓄水容積具有日調(diào)整實(shí)力；順和二級、松柏三級皆為徑流式電站。順和水電站取水口位于兩河口下游旁邊，本電站主要水工建筑物包括取水樞紐、引水隧洞、壓力前池及壓力鋼管、主副廠房、升壓站等，次要建筑物包括護(hù)坡、護(hù)岸等。順和水電站引水工程總長8225.533m，其中有4個引水支洞，隧洞斷面均為城門洞型，依據(jù)現(xiàn)場圍巖類型開挖尺寸為（寬×高）3.4m×3.8m。五、施工平面總布置施工平面總布置圖見附圖。六、引水隧洞施工1、隧洞掘進(jìn)1.1鉆爆順和水電站引水隧洞開挖斷面為3.40~3.80m3/m,兩條隧洞的開挖斷面均較小，自由面少，亂放炮的現(xiàn)象，造成的后果是炮眼利用率低，巖石碎塊拋擲遠(yuǎn)，爆堆不集中，周邊超挖量大，成型質(zhì)量差，圍巖松動破壞嚴(yán)峻，在松軟巖層中周邊很難留下半邊眼痕。不僅影響了隧洞掘進(jìn)的速度，增加了出渣量和支護(hù)材料消耗，也降低了隧洞的穩(wěn)定性和平安性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，特別是對于f>8~10的較為堅(jiān)硬巖石，其炮眼利用率一般在60%~80%。因此，如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加進(jìn)尺、保證成型，仍是本工程隧洞掘進(jìn)爆破工作中應(yīng)解決的主要問題。①依據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼和周邊眼最小抗拒線。爆破的主要要點(diǎn)：周邊眼間距一般爆破間距小，周邊眼的最小抗拒線亦要相應(yīng)減小，即適當(dāng)加密周邊眼，調(diào)整間距和抵坑線比值EN。周邊眼的間距詳細(xì)偏小多少要視巖石的抗爆性、炸藥性能、炮眼直徑和裝藥量而定，一般可取周邊眼間距E=40~60cm。對于堅(jiān)硬和裂開巖石亦取較小的E值；對于軟質(zhì)或整體性好的巖石亦取較大的E值。為保證周邊眼孔之間貫穿裂縫優(yōu)先形成，須使周邊眼的最小抗拒線大于炮眼間距，通常取EN=0.8為宜，即抗拒線V=50~90左右cm。②嚴(yán)格限制周邊眼的裝藥量，應(yīng)使藥量沿炮眼全長合理分布，并合理選擇炸藥品種和裝藥結(jié)構(gòu)。周邊眼宜采小直徑藥卷和低爆速炸藥，而底板眼則宜選用高爆力的炸藥，可以克服上覆石渣的壓制和起到翻渣的作用。周邊炮眼的裝藥量應(yīng)和裝藥密度要減小，并使炸藥勻整地分布在整個炮眼內(nèi)，周邊眼裝藥量應(yīng)具有破巖所須要的應(yīng)力能量，又不致造成對圍巖的嚴(yán)峻破壞，施工中應(yīng)依據(jù)炮眼孔距E、光面層厚度（即最小抗拒線）V、石質(zhì)及炸藥種類等因素綜合考慮選擇和調(diào)整。炮眼、藥卷直徑不偶合系數(shù)限制在1.25~2.0之間，但藥卷直徑不小于炸藥的臨界直徑，以保證穩(wěn)定傳爆，必要時接受導(dǎo)爆索傳爆。③接受周邊眼同時起爆。要求接受毫秒雷管微差依次起爆，應(yīng)使周邊爆破時產(chǎn)生臨空面，同段的周邊眼雷管起爆時差盡可能??；一般運(yùn)用導(dǎo)爆索或高精度系列遲發(fā)電雷管起爆效果好。因?yàn)橥瑫r起爆，使炮眼間爆炸力起共同作用，比較簡潔炸成平面。對石質(zhì)稍差的巖石，宜接受毫秒遲發(fā)電雷管起爆周邊炮眼，它既具有同時起爆的爆炸威力，又可以削減對輪廓線以外圍巖的擾動。爆破分區(qū)起爆依次是：掏槽眼→幫助眼→崩落眼→周邊眼→底板眼。幫助眼則應(yīng)由里向外逐層起爆。④嚴(yán)格駕馭鉆眼作業(yè)，使三種炮眼的位置及方向精確無誤，否則爆破的效果會明顯降低，成型差。⑤各爆破參數(shù)如周邊眼間距E、最小抗拒線V、相對距E/V和裝藥集中度q等，應(yīng)接受工程類比法或爆破現(xiàn)場閱歷逐步改進(jìn)、確定。1.2鉆爆設(shè)計(jì)隧洞爆破后開挖輪廓面的平滑度和眼距E和抗拒線V有密切的關(guān)系，依據(jù)德國專家的模型試驗(yàn)結(jié)果，取EN=2時，開挖凹凸?fàn)顕?yán)峻損傷；EN=0.8時，開挖面平滑，和設(shè)計(jì)輪廓線基本一樣。爆破參數(shù)選用的正確和否，干脆關(guān)系到爆破的效果，故進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)時必需依據(jù)炸藥的性能合理選擇各參數(shù)，選用的依據(jù)除巖石的軟硬完整、裂開程度外，還要考慮隧洞斷面大小、開頭。通過初爆和幾次試爆逐步修正，即可取得合理的參數(shù)。1.3鉆爆作業(yè)接受鉆孔臺架協(xié)作手持風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，人工裝藥起爆。鉆爆作業(yè)依據(jù)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如圍巖出現(xiàn)變更須要變更爆破設(shè)計(jì)時，由主管工程師確定。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，均由考核合格的爆破工負(fù)責(zé)。①測量：測量是限制開挖輪廓精確度的關(guān)鍵，每循環(huán)都由炮工班長和工作面負(fù)責(zé)人在掌子面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔位置。②定位開眼：對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差限制在3~5cm以內(nèi)。③鉆孔：鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能嫻熟地操縱鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，確定要有豐富施鉆閱歷。④裝藥：鉆完孔后，用高壓風(fēng)吹孔，經(jīng)檢查合格后裝藥。裝藥分片分組負(fù)責(zé)，自上而下嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量、雷管段號“對號入座”。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆，依據(jù)爆破設(shè)計(jì)要求和GB6722-2003《爆破平安規(guī)程》執(zhí)行。⑤堵塞：全部裝藥的炮眼均堵塞嚴(yán)實(shí)，堵塞長度不小于40cm。⑥瞎炮處理：發(fā)覺瞎炮，應(yīng)首先查明緣由，假如是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，但此時的接頭盡量靠近炮眼，如因孔內(nèi)導(dǎo)爆近損壞或其本身存在問題造成瞎炮。則應(yīng)參照《爆破平安規(guī)程》有關(guān)條款處理。1.4鉆爆效益鉆爆法開挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是限制好超欠挖，鉆爆施工中將實(shí)行如下措施：①依據(jù)不同地質(zhì)狀況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。②提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是干脆影響超欠挖的主要因素，因此要細(xì)致測畫中線高程，精確畫出開挖輪廓線。③提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨意性，防止雷管混裝。④斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖狀況，分析超欠挖緣由，剛好更改爆破設(shè)計(jì)，削減誤差，配專職測量工檢查開挖斷面。⑤建立嚴(yán)格的施工管理：在解決好超欠挖技術(shù)問題的同時，必需有一套嚴(yán)格的施工管理制度來保證技術(shù)的實(shí)施，為此，從進(jìn)洞前，制定嚴(yán)格的獎罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠來調(diào)動施工人員的主動性，造成人人關(guān)切超欠挖，人人為限制超欠挖去努力。1.5鉆爆效果為達(dá)到成型好的爆破效果，常實(shí)行的措施是：①縮小周邊眼間距，減小周邊眼的最小抗拒線。②減小裝藥量或削減裝藥密度，以便減小圍巖的擾動。③周邊眼在最終同時起爆。實(shí)踐證明對于石質(zhì)較差的巖層，最好運(yùn)用毫秒遲發(fā)電雷管起爆周邊眼，可使爆破既有同時起爆威力，又可削減對設(shè)計(jì)輪廓線以外圍巖的擾動。④嚴(yán)格駕馭炮眼方向，周邊眼的眼底應(yīng)落在同一垂直平面上，鉆眼過程中經(jīng)常檢查炮眼的方向，剛好校正，對于個加不符合要求的炮眼，則應(yīng)廢除，重新鉆眼。隧洞允許超欠挖值應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1隧洞允許超欠挖值（cm）圍巖級別開挖部位ⅠⅡ~ⅢⅣ~Ⅴ拱部線形超挖101510最大超挖152515邊墻線形超挖1010101.6通風(fēng)、排煙爆破后立即開啟風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)掌子面壓送簇新空氣，解除置換洞內(nèi)硝煙、油煙等。1.7平安檢查待洞內(nèi)掌子面空氣好，能見度好后，炮工和平安同時進(jìn)洞到爆破面檢查爆破效果，檢查是否是啞炮，如需處理，待平安員把松動圍巖清除、敲掉后進(jìn)行。1.8出渣待平安處理完畢后就進(jìn)行出渣，隧洞出渣接受無軌運(yùn)輸方式，20或30裝機(jī)或用扒渣機(jī)裝渣，小型農(nóng)用自卸車運(yùn)輸。1.9測量放線洞內(nèi)測量接受中線法，中線測樁間距不短于50m，每100m設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)須要適當(dāng)加密。在每排炮開鉆前精確繪出開挖輪廓線，周邊眼、掏槽眼的位置。2.0隧洞掘進(jìn)正常狀況工序循為12小時，見下表：隧洞掘進(jìn)工序循環(huán)時辰表序號工作項(xiàng)目1h2h3h4h5h6h7h8h9h10h11h12h1測量放線2鉆孔3裝藥4通風(fēng)排煙5處理平安6出渣7初期支護(hù)2、隧洞支護(hù)引水隧洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖支護(hù)：隨機(jī)砂漿錨桿φ22，L=150cm+φ22錨桿，L=150cm排距120cm+C20噴射砼厚5~8cm+C20砼厚20cm；Ⅳ、Ⅴ類圍巖支護(hù)：砂漿錨桿φ22，L=150cm梅花型布置，間距100cm+C20噴射砼厚5~8cm+掛網(wǎng)φ6.5＠200×200，C20噴砼厚10cm+固結(jié)灌漿孔φ50排距250cm，深化圍巖200cm梅花型布置。2.1錨桿對于較完整的洞室圍巖，在掘進(jìn)時就把上一槽炮的進(jìn)尺段圍巖施打隨機(jī)錨桿和按設(shè)計(jì)實(shí)施系統(tǒng)錨桿，錨桿的長度、角度、深度要檢查驗(yàn)收并滿足設(shè)計(jì)。對于隨機(jī)錨桿施工，首先是施工技術(shù)員對圍巖的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)面進(jìn)行細(xì)致視察和分析后現(xiàn)場布設(shè)孔位。錨桿的錨固用錨固劑，鉆孔內(nèi)錨固劑要飽滿。施工工序如下：插入錨桿填塞錨桿劑清孔定位鉆孔插入錨桿填塞錨桿劑清孔定位鉆孔2.2鋼筋在洞口鋼筋加工場加工制作，然后運(yùn)到洞內(nèi)，現(xiàn)場綁扎。2.3掛網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，隨受噴面起伏鋪設(shè)，并將鋼筋網(wǎng)同定位錨桿固定堅(jiān)實(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)及雙面受力鋼筋應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋接頭接受雙面焊接，焊接長度為5d,在雙面焊有困難的部位可接受單面焊接，焊接長度為5d。鋼筋網(wǎng)和受噴面的間隙以3cm左右為宜，砼愛惜層厚度應(yīng)大于2cm。2.4噴砼施工要點(diǎn)如下：①選用PC32.5一般硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于2.5的硬度干凈砂，粒徑5~12mm的級配碎石。噴射砼嚴(yán)格按協(xié)作比拌合，協(xié)作比及拌合料勻整性每班檢查不少于兩次。②噴射前，細(xì)致檢查隧道斷面尺寸，對欠挖部分及全部開裂、裂開、水溶崩解的碎巖石進(jìn)行清除和處理，清除浮石和墻角虛渣，并用高壓風(fēng)、水沖洗巖面。③噴射時，先注水，后送風(fēng)，然后上料，依據(jù)受噴面和噴出的拌合物狀況調(diào)整注水量，以噴后易粘著，回彈小和使受噴面呈濕油光澤為度。噴射次序：實(shí)行分段、分塊，先墻后拱，自下往上的依次進(jìn)行噴射作業(yè)。隧道內(nèi)沿縱向3~4m為一段，每2m寬為一段。噴射時，噴嘴做緩慢的螺旋型運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)直徑20~30cm。為確保噴射砼密實(shí)，削減回彈量，對于風(fēng)壓、水壓及噴頭的噴射距離、噴射角度都應(yīng)合理調(diào)整。噴嘴至受噴面距離以0.6~1.0m為宜，料束以垂直于噴射面為佳。④噴射砼終凝2小時后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。有水地段噴射砼實(shí)行措施，當(dāng)水電不多時，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再噴射砼；當(dāng)涌水量范圍較大時，可設(shè)下導(dǎo)管注漿止水，然后再噴砼；當(dāng)涌水嚴(yán)峻時可設(shè)置泄水孔，邊排邊噴砼。增加水泥用量，變更協(xié)作比，噴砼由遠(yuǎn)而近慢慢向涌水點(diǎn)靠近，然后再涌水處安設(shè)導(dǎo)管，將水引出后再在導(dǎo)管旁邊噴砼。噴射砼的強(qiáng)度檢查，干脆噴砼到特制式模中制成抗壓試件檢查。噴砼厚度限制，以錨桿外露部分作為標(biāo)記進(jìn)行檢查或噴射時插入長度比設(shè)計(jì)值厚度長5cm的鐵絲，縱橫向1~2m設(shè)一根作施工限制。2.5模板①模板接受定型組合鋼模和木模相結(jié)合，在進(jìn)行安裝及砼澆筑時將嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范施工。②模板安裝前，必需按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)限制點(diǎn)，以利檢查校正。③模板安裝過程中，必需加強(qiáng)模板支撐，有足夠的剛度和強(qiáng)度，以防傾覆。④支架必需支承在堅(jiān)實(shí)的地基或老混凝土上，應(yīng)有足夠的支承面積。斜撐應(yīng)防止滑動。豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土必需有防水措施；對凍漲性土必需有防凍融措施。⑤模板和混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必需平整、密合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。⑥模板的面板應(yīng)涂脫模劑，應(yīng)避開脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。⑦混凝土澆筑過程中，必需支配專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形態(tài)及位置，使其和設(shè)計(jì)線的偏差不超過模板安裝允許偏差確定值的2.5倍。⑧混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時監(jiān)視混凝土下料狀況，不得過于靠近模板下料干脆沖擊模板；混凝土罐等機(jī)具不得撞擊模板。2.6砼澆筑①隧洞混凝土澆筑的施工程序視圍巖條件而有所不同。施工方法為：在洞口布置0.35m3混凝土拌和機(jī)，接受1噸自動翻斗車運(yùn)輸混凝土至洞內(nèi)澆筑，人工入倉，人工平倉、分層、插入式振搗器振搗，振搗密實(shí)。②在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水潮濕，但不應(yīng)有積水。④在進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)將模板的縫隙和孔洞堵嚴(yán)。⑤澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚和混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減。⑥澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝合之前，將次層砼澆筑完畢。⑦在澆筑混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常視察模板、支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時應(yīng)立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝合前修整好。⑧在振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土搗實(shí)（即表現(xiàn)呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）。⑨接受插入式振搗器搗實(shí)一般混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料的間距，不宜大于作用半徑的1倍；振搗器距離模板，不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋、模板等。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm。七、擬投入該工程的主要設(shè)備（見表）依據(jù)工程的實(shí)際狀況和場面的變更，擬對該工程接連投入的設(shè)備。投入工程的主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名設(shè)備狀況備注1農(nóng)用車1T8時風(fēng)新購2水準(zhǔn)儀DSC3205新購3空壓機(jī)4立方柴油式16紅五環(huán)新購4鑿巖機(jī)YT2412新購5發(fā)電機(jī)20KW10新購6翻斗車25新購7攪拌機(jī)10新購8砼噴射機(jī)18新購9調(diào)直機(jī)9新購10切斷機(jī)9新購11振搗器PZ-5010新購八、工程施工總進(jìn)度引水隧洞主體工程支配開工時間為2010年9月，竣工時間為2012年12月底。（其詳細(xì)工程進(jìn)度見附表）九、施工質(zhì)量、平安質(zhì)保證措施1、施工平安、質(zhì)量目標(biāo)細(xì)致貫徹“平安第一”和“平安生產(chǎn)、預(yù)防為主、防管結(jié)合”的平安生產(chǎn)方針，依據(jù)合同和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，并針對本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工（生產(chǎn)）平安、質(zhì)量管理，全面落實(shí)平安、質(zhì)量責(zé)任制，保證平安質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程施工平安目標(biāo)為生產(chǎn)死亡率、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和交通事故為零。質(zhì)量合格率100%。2、平安保證建立健全平安組保證體系，貫徹國家有關(guān)平安生產(chǎn)和勞動愛惜方面的法律、法規(guī)。定期不定期地召開平安生產(chǎn)會議，探討項(xiàng)目平安生產(chǎn)工作，發(fā)覺問題剛好處理解決。逐級簽訂平安承包合同，使各級明確自己的平安目標(biāo)，制定好各自的平安規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“平安生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“平安生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消退事故隱患，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)之目的。3、質(zhì)量保證建立健全質(zhì)量保證體系，貫徹國家有關(guān)制；質(zhì)量監(jiān)督、管理方面的法律、法規(guī)以及規(guī)程規(guī)范。定期不定期地召開工程質(zhì)量會議，探討項(xiàng)目部生產(chǎn)過程中發(fā)覺的質(zhì)量問題剛好處理解決。逐級簽訂質(zhì)量承包合同，使各級明確自己的質(zhì)量目標(biāo)，制定好各自的質(zhì)量規(guī)劃，質(zhì)量體系，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。4、平安、質(zhì)量管理的組織依據(jù)“管生產(chǎn)必需管平安”的原則，建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的平安、質(zhì)量管理委員會，由經(jīng)理主管平安生產(chǎn)，副經(jīng)理和項(xiàng)目總工幫助管理，質(zhì)安部、各職能部門及各施工區(qū)主要負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員參和的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，形成一個自上而下的平安、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，平安、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理副經(jīng)理、總工程師質(zhì)安部各職能部門、施工隊(duì)隊(duì)長施工隊(duì)、班組兼職平安員針對目前的施工狀況人員組織如下：項(xiàng)目經(jīng)理：古金彪平安員：馬新猛質(zhì)量員：馬新猛測量員：吳凡、秦浩5、平安、質(zhì)量管理規(guī)章制度5.1平安方面：①建立健全崗位責(zé)任制，落實(shí)崗位平安責(zé)任，使人人有平安生產(chǎn)責(zé)任，并和考核、評定、獎懲相結(jié)合。②貫徹平安生產(chǎn)“五同時”和“三級”平安教化制度，開展經(jīng)常性的平安檢查和平安教化，使全體施工人員堅(jiān)實(shí)樹立“平安第一”思想。③貫徹工前安技交底制度，提高施工人員平安意識和自我防護(hù)意識。④依據(jù)工程施工實(shí)際狀況，制定詳細(xì)的平安操作規(guī)程和切實(shí)可行的措施，做到施工有標(biāo)準(zhǔn)、有措施，特別工種執(zhí)證上崗。⑤做好防洪和氣象災(zāi)難的防護(hù)措施，確保工程、生命和財(cái)產(chǎn)的平安及保證工程按支配進(jìn)行。⑥執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（GJG46-88），制定電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù)規(guī)章制度。⑦貫徹執(zhí)行各類平安警示標(biāo)記、平安信號設(shè)置制度。⑧制定施工現(xiàn)場保安制度。⑨制定工地防火、防洪和防汛措施。5.2質(zhì)量方面①建立健全崗位責(zé)任制，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，使人人有平安生產(chǎn)責(zé)任，并和考核、評定、獎懲相結(jié)合。②貫徹質(zhì)量管理的原料、成品、半成品的送檢。細(xì)致執(zhí)行“三檢制”。③貫徹工前技術(shù)底制度，提高施工人員質(zhì)量意識。④執(zhí)行交接班制度，貫徹交接班質(zhì)量檢查和事前、事中、事后質(zhì)量檢查，剛好發(fā)覺和解除質(zhì)量隱患，確保施工質(zhì)量。⑤依據(jù)工程施工實(shí)際狀況，制定詳細(xì)的質(zhì)量管理規(guī)程和切實(shí)可行的措施，做到施工有標(biāo)準(zhǔn)、有措施，特別工種執(zhí)證上崗。⑥堅(jiān)持過質(zhì)量日活動，剛好總結(jié)質(zhì)量管理的閱歷和教訓(xùn)。⑦定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，不合格的地方限期予以整改，以消退質(zhì)量隱患。⑧依據(jù)國家頒布的各種質(zhì)量管理規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，制定質(zhì)量管理手冊，發(fā)給全體職工學(xué)習(xí)、執(zhí)行。⑨以標(biāo)語、宣揚(yáng)畫等形式，做好經(jīng)常性質(zhì)量學(xué)問、規(guī)章制度宣揚(yáng)工作。十、石方洞挖平安保證措施1、細(xì)致探討設(shè)計(jì)文件、資料，了解洞室穿越線的地理、地質(zhì)、水文狀況，必要時，實(shí)行勘探探明是否存在斷層、裂開帶、溶洞、涌水等，制定相應(yīng)的平安防護(hù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。2、對于存在的斷層、裂開帶、溶洞和軟弱地質(zhì)，實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)、超前支護(hù)等措施預(yù)防坍方。3、對于涌水、滲水嚴(yán)峻地帶，實(shí)行鉆排水孔、設(shè)置導(dǎo)管疏導(dǎo)涌水和滲水措施，確保開挖面平安。4、依據(jù)詳細(xì)狀況，實(shí)行小孔徑、少藥量、短進(jìn)尺及邊開挖、邊支護(hù)或結(jié)合永久支護(hù)設(shè)置臨時支護(hù)等措施。5、爆破材料專人領(lǐng)用，剩余材料剛好退庫。由專業(yè)爆破人員實(shí)施裝藥、聯(lián)網(wǎng)和爆破。6、配備必需的勞動防護(hù)用品。7、完善通風(fēng)、除塵、照明設(shè)施，配置足夠的通風(fēng)、除塵和照明設(shè)備和容量，確保洞內(nèi)工作環(huán)境良好。十一、保證質(zhì)量、平安的獎罰方法從工程款中拿出部分費(fèi)用作為平安、質(zhì)量考核基金，詳細(xì)實(shí)施方法按公司要求執(zhí)行，并以此作為項(xiàng)目部內(nèi)部獎懲兌現(xiàn)的依據(jù)。依據(jù)項(xiàng)目部施工平安