2023年《中級(jí)質(zhì)量專業(yè)理論與實(shí)務(wù)》高分通關(guān)五套卷之（一）附詳解多選題1.利用回歸方程進(jìn)行預(yù)測(cè)的步驟為（）。A，將給定的與的值代人所求得的回歸方程，得到預(yù)測(cè)值生B.求＜7的估計(jì)萬二母yjeC用給定的/查￡分布表得/2的值D.按6=如常"-2）+1/幾］國(guó)'="）2匯計(jì)算§的值E.寫出預(yù)測(cè)區(qū)間（夕0-5,夕o+3）A、AB、BC、CD、DE、E答案:ABDE解析：利用回歸方程進(jìn)行預(yù)測(cè)的步驟為：①將給定的x0的值代人所求得的回歸方程，得到預(yù)測(cè)值外;②求概率為1-a的預(yù)測(cè)區(qū)間：先求小的估計(jì)由杳，分布表得，i_耳（〃-2）的值；③按公式b=g/（〃一2）、/1+1/〃+（與-第）的值;④寫出預(yù)測(cè)區(qū)間（%-蟲%+3）。時(shí)有發(fā)生，手機(jī)生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)十分著急，于是決定圍繞新手機(jī)開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。請(qǐng)回答下列有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的問題。在確認(rèn)改進(jìn)效果時(shí)，應(yīng)注意。。A、改進(jìn)前后用于比較的指標(biāo)和圖形應(yīng)保持一致B、將改進(jìn)成果盡可能換算成金額，更容易引起領(lǐng)導(dǎo)重視C、放棄沒有達(dá)到改進(jìn)效果的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目D、要正確確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)的效果答案:ABD解析：在確認(rèn)改進(jìn)效果時(shí)的注意事項(xiàng)有：①應(yīng)確認(rèn)在何種程度上做到了防止質(zhì)量問題再發(fā)生，用于改進(jìn)前后比較的圖表最好前后一致，這樣會(huì)更加直觀，具有可比性；②對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來說，將質(zhì)量改進(jìn)的成果換算成金額是重要的，這會(huì)讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者更清楚地認(rèn)識(shí)到該項(xiàng)改進(jìn)活動(dòng)的重要性；③采取對(duì)策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施的對(duì)策，如果是，就意味著對(duì)策失敗，重新回到“掌握現(xiàn)狀”階段。.可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則一般應(yīng)根據(jù)0以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來制定。A、產(chǎn)品類型B、產(chǎn)品重要程度C、產(chǎn)品可靠性要求D、相似產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)E、產(chǎn)品使用性能答案：ABCD解析:可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是把已有的、相似產(chǎn)品的工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來,使其條理化'系統(tǒng)化、科學(xué)化，成為設(shè)計(jì)人員進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)的所遵循的原則和應(yīng)滿足的要求?？煽啃栽O(shè)計(jì)準(zhǔn)則一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型'重要程度'可靠性要求'使用特點(diǎn)和相似產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)'規(guī)范來制定。.在GB/T2828.1抽樣方案中，對(duì)使用方風(fēng)險(xiǎn)影響較大的檢索要素是（）。A、生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)aB、使用方風(fēng)險(xiǎn)BC、AQLD、LQE、檢驗(yàn)水平答案：CE.設(shè)有一張正交表為：L9（34）,正確的解釋是。。A、“L”表示正交表的代號(hào)B、"9”表示正交表的行數(shù)（試驗(yàn)次數(shù)）C、“3”表示正交表的列數(shù)D、“4”表示正交表的列數(shù)E、“4”表示正交表的行數(shù)答案：ABD解析：C項(xiàng)，“3”表示主體只有3個(gè)不同的數(shù)字1,2,3,在試驗(yàn)中它代表因子水平的編號(hào)，即用這張表安排試驗(yàn)時(shí)每個(gè)因子應(yīng)取3個(gè)不同水平；E項(xiàng)，“9”表示正交表的行數(shù)。.某手機(jī)生產(chǎn)廠家為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，開發(fā)了一款新的性能更先進(jìn)、功能更完善的手機(jī)，但上市后市場(chǎng)占有率始終達(dá)不到預(yù)期效果，且顧客抱怨和市場(chǎng)投訴時(shí)有發(fā)生，手機(jī)生產(chǎn)廠領(lǐng)導(dǎo)十分著急，于是決定圍繞新手機(jī)開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。請(qǐng)回答下列有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的問題。為有效地開展手機(jī)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，廠家在對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析調(diào)查前應(yīng)00A、建立改進(jìn)組織以推動(dòng)手機(jī)改進(jìn)活動(dòng)B、明確改進(jìn)任務(wù)目標(biāo)和職責(zé)C、實(shí)施改進(jìn)對(duì)策，分析改進(jìn)效果D、對(duì)改進(jìn)活動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化答案:AB解析：廠家在對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析調(diào)查前應(yīng)選擇課題，具體活動(dòng)內(nèi)容有：①明確所要解決的問題為什么比其他問題重要；②問題的背景是什么，到目前為止問題的情況是怎樣的；③將不盡如人意的結(jié)果用具體的語言和數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來，具體有什么損失，并說明希望改進(jìn)到什么程度；④確定課題和目標(biāo)值；⑤正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人，若是改進(jìn)小組就確定組長(zhǎng)和組員;⑥如有可能，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算；⑦擬定改進(jìn)活動(dòng)時(shí)間表，初步制定改進(jìn)計(jì)劃。.某機(jī)械廠機(jī)加工車間長(zhǎng)期從事傳動(dòng)軸的切削加工。最近，為了進(jìn)一步提高加工質(zhì)量，車間自發(fā)成立了QC小組，在確定課題后，對(duì)不同設(shè)備和班次的產(chǎn)品進(jìn)行軸的重量和外彳爰尺寸的波動(dòng)調(diào)查。最后，在成果發(fā)布會(huì)上，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)了該小組努力進(jìn)取，運(yùn)用質(zhì)量管理的工具方法分析問題，并嚴(yán)密地驗(yàn)證改進(jìn)效果，稱贊該小組本次活動(dòng)充分體現(xiàn)了QC小組活動(dòng)（）的特點(diǎn)。A、明顯的自主性B、高度的民主性C、廣泛的群眾性D、廣泛的民主性答案：ABC解析：QC小組具有的特點(diǎn)有：①明顯的自主性，即QC小組以職工自愿參加為基礎(chǔ)，實(shí)行自主管理，自我教育，互相啟發(fā)，共同提高；②廣泛的群眾性，即參加QC小組的成員不僅包括領(lǐng)導(dǎo)人員、管理人員、技術(shù)人員，且注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)工作第一線的員工參加；③高度的民主性，即QC小組長(zhǎng)可以是民主推選的可以由QC小組成員輪流擔(dān)任課題組長(zhǎng)，在QC小組內(nèi)部討論問題'解決問題時(shí)，小組成員是平等的；④嚴(yán)密的科學(xué)性，即QC小組在活動(dòng)中遵循科學(xué)的工作程序，堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說明事實(shí)，用科學(xué)方法分析與解決問題。.分析用控制圖主要分析內(nèi)容有（）。A、該過程的不合格品率B、該過程的能力指數(shù)是否滿足要求（也稱技術(shù)穩(wěn)態(tài)）C、所分析的過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（也稱統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)）D、所分析的過程是否滿足顧客要求E、分析過程的合格品率答案：BC解析：分析用控制圖主要分析兩方面的內(nèi)容：①所分析的過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；②該過程的過程能力指數(shù)是否滿足要求。維爾達(dá)把過程能力指數(shù)滿足要求的狀態(tài)稱作技術(shù)穩(wěn)態(tài)。.開展可信性活動(dòng)的指導(dǎo)思想是（）。A、預(yù)防故障B、盡早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)糾正故障C、驗(yàn)證糾正措施的有效性D、驗(yàn)證可信性指標(biāo)E、修理故障答案：ABCD解析：產(chǎn)品可信性是通過一系列工程活動(dòng)'設(shè)計(jì)和制造到產(chǎn)品中去的，而這些活動(dòng)的進(jìn)行需要恰當(dāng)?shù)慕M織和管理。開展可信性活動(dòng)的指導(dǎo)思想是預(yù)防故障，盡早發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)糾正故障，并驗(yàn)證糾正措施有效性和瞼證可信性指標(biāo)。.方差分析的一般步驟為0oA、計(jì)算因子A的每一水平下數(shù)據(jù)的和T1,T2,…，Tr及總和Tyyv2yr2停B、計(jì)算各類數(shù)據(jù)的平方和JJ‘JI'C、依次計(jì)算ST、SA、B、D、計(jì)算各均方差及F比值，并列出方差分析表E、對(duì)于給定的顯著性水平a,將求得的F比與F分布表中的F1-a(fa,fe)比較,當(dāng)F>F1-a(fa,fe)時(shí)認(rèn)為因子A是不顯著的，否則認(rèn)為因子A是顯著的答案：ABCD解析：方差分析的一般步驟為：①計(jì)算因子A的每一水平下數(shù)據(jù)的和T1,T2,…,Tr及總和T；②.計(jì)算各類數(shù)據(jù)的平方和22月，中,F③依次計(jì)算ST、SA、Se；④計(jì)算各均方及F比值并列出方差分析表；⑤對(duì)于給定的顯著性水平a,將求得的F比與F分布表中的F1-a(fa,fe)比較，當(dāng)F>F1-a(fa,fe)時(shí)認(rèn)為因子A是不顯著的，否則認(rèn)為因子A是顯著的。.在實(shí)施六西格瑪策劃時(shí)，挑選項(xiàng)目要基于()。Av設(shè)計(jì)B\界定C、測(cè)量D、有意義的E、可管理的答案：DE解析：在策劃六西格瑪項(xiàng)目時(shí)，挑選項(xiàng)目要基于兩個(gè)：①M(fèi)eaningful,有意義的，即項(xiàng)目要真正有利于顧客和經(jīng)營(yíng)，項(xiàng)目才是有意義的；②Manageable,可管理的，即項(xiàng)目的規(guī)模應(yīng)該能使團(tuán)隊(duì)有能力完成，便于管理。.設(shè)袋裝面粉的凈含量規(guī)格為（20±0.1）kg,某面粉廠生產(chǎn)出來的一批袋裝面粉的凈含量X~N（19.987,0.0252）。若想進(jìn)一步提高凈含量的合格品率，可采取的措施有O。A、縮小凈含量分布中心與規(guī)格中心的偏差B、適當(dāng)減小凈含量的均值C、適當(dāng)增大凈含量的標(biāo)準(zhǔn)差D、減少凈含量的波動(dòng)大小答案:AD解析：若想進(jìn)一步提高凈含量的合格品率，就要適當(dāng)減小凈含量的標(biāo)準(zhǔn)差，即縮小凈含量分布中心與規(guī)格中心的偏差，減少凈含量的波動(dòng)大小。.下列對(duì)可用性的描述正確的有（）。A、可用性是一個(gè)集合性術(shù)語B、可用性是產(chǎn)品可靠性'維修性和維修保障的綜合反映C、使用可用性受外部資源的影響D、可用性的概率度量稱為可用度E、維修性是從縮短因維修的停機(jī)時(shí)間來提高可用性的答案：BCDE解析：可用性是產(chǎn)品可靠性'維修性和維修保障的綜合反映，這里的可用性定義是固有可用性的定義；外部資源（不包括維修資源）不影響產(chǎn)品的可用性，反之，使用可用性則受外部資源的影響；可用性的概率度量稱為可用度；可靠性是從延長(zhǎng)其正常工作時(shí)間來提高產(chǎn)品可用性，而維修性則是從縮短因維修的停機(jī)時(shí)間來提高可用性?？尚判允且粋€(gè)集合性術(shù)語。.PDPC法是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在（）時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。A、出現(xiàn)質(zhì)量問題B、制定行動(dòng)計(jì)劃C、進(jìn)行方案設(shè)計(jì)D、尋找措施方案E、進(jìn)行因果分析答案：BC.某企業(yè)生產(chǎn)一種電子元器件，生產(chǎn)線上產(chǎn)品不合格品率約為20%,而顧客要求成品供貨合格品率必須在99.9%以上。針對(duì)這種情況，企業(yè)分別對(duì)零件和半成品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，挑選合格品投入下道工序，并在此基礎(chǔ)上對(duì)成品采用GB/T2828.1進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并對(duì)拒收批次進(jìn)行全數(shù)篩選。據(jù)此可以分析出：采用以上措施后，給企業(yè)帶來的收益有（）。A、降低質(zhì)量成本B、降低產(chǎn)品價(jià)格Cv提高產(chǎn)品質(zhì)量D、提高檢驗(yàn)人員技能答案：AC.下列關(guān)于序貫抽樣的說法正確的有。。A、逐個(gè)抽取個(gè)體B、確定抽樣規(guī)則C、事先不固定抽樣的樣本數(shù)D、部分抽取個(gè)體E、事先要確定樣本數(shù)答案:ABC解析：序貫抽樣檢驗(yàn)是多次抽樣的進(jìn)一步發(fā)展，它不事先規(guī)定抽樣次數(shù)，每次從批中只抽取一個(gè)單位產(chǎn)品，檢驗(yàn)后按某一確定規(guī)則做出接收或不接收該批產(chǎn)品或需繼續(xù)抽檢的判定。.設(shè)產(chǎn)品的故障率時(shí)間服從指數(shù)分布，則：若故障率為入，則有()。A、可靠度函數(shù)R(t)=e-入tB\可靠度函數(shù)R(t)=e入tC、累計(jì)故障分布函數(shù)F(t)=1-e-入tD、累計(jì)故障分布函數(shù)F(t)=1-e入t答案：AC解析：當(dāng)產(chǎn)品的故障服從指數(shù)分布時(shí)，故障率為常數(shù)，可靠度R(t)=e-入t,又R(t)+F(t)=1,因此，累計(jì)故障分布函數(shù)F(t)=1-e-入t。.在驗(yàn)證影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因時(shí)，可以使用的方法有0。A、PDPC法B\假設(shè)檢驗(yàn)C、親和圖D、方差分析E、網(wǎng)絡(luò)圖答案:BD解析：驗(yàn)證假說就是核實(shí)原因與結(jié)果間是否存在關(guān)系，關(guān)系是否密切。常使用排列圖、相關(guān)及回歸分析'方差分析等統(tǒng)計(jì)手法。A項(xiàng)，PDPC法是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。C項(xiàng)，親和圖的主要用途有：認(rèn)識(shí)事物、打破常規(guī)、歸納思想（促進(jìn)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想）以及貫徹方針。E項(xiàng)，網(wǎng)絡(luò)圖又稱為網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，它是安排和編制最佳日程計(jì)劃，有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)管理方法。.因果圖方法的顯著特點(diǎn)是包括兩個(gè)活動(dòng)，它們是（）。A、分析各種假設(shè)條件B、找出原因C、系統(tǒng)整理問題產(chǎn)生的原因D、解決因果問題E、表達(dá)因果關(guān)系答案：BC.質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是不同的，之間雖存一定的關(guān)系，但并不等同，兩者之間的關(guān)系是()。A、定義的區(qū)別B、實(shí)現(xiàn)手段的區(qū)別C、目的的區(qū)別D、兩者是相互聯(lián)系的E、兩者無關(guān)聯(lián)答案：ABD解析：質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)的區(qū)別表現(xiàn)在：①定義不同。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。②實(shí)現(xiàn)手段不同。質(zhì)量改進(jìn)通過不斷采取糾正和預(yù)防措施增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，而質(zhì)量控制主要是通過日常的檢瞼'試驗(yàn)、調(diào)整和配備必要的資源來消除異常波動(dòng)，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定水平。質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)也是相互聯(lián)系的。質(zhì)量控制是質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)，沒有穩(wěn)定的質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)的效果也無法保持。.SPD就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷，從而達(dá)到()的目的。A、縮短診斷異常的時(shí)間B、迅速采取糾正措施C、減少損失D、提高成本E、保證產(chǎn)品質(zhì)量.在六西格瑪策劃時(shí)，衡量六西格瑪項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)有0等。A、財(cái)務(wù)B、企業(yè)內(nèi)部過程C、學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)D、技術(shù)水平E、管理能力答案:ABC解析：衡量六西格瑪項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)可以運(yùn)用平衡記分卡策略，即充分關(guān)注顧客滿意和企業(yè)經(jīng)營(yíng)兩個(gè)方面，從顧客、財(cái)務(wù)'企業(yè)內(nèi)部過程和學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)四個(gè)層面來綜合考慮問題。.某企業(yè)組織近來質(zhì)量出現(xiàn)問題，通過使用排列圖，找出主要問題后進(jìn)行了有效解決，后又派專人對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的知識(shí)進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并掌握了許多質(zhì)量改進(jìn)有關(guān)知識(shí)。下列各項(xiàng)屬于質(zhì)量改進(jìn)障礙的有。。A、對(duì)質(zhì)量水平的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)B、對(duì)“低成本就是低質(zhì)量”的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)C、員工的素質(zhì)教育D、對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)答案：AD解析：質(zhì)量改進(jìn)的主要障礙有：①對(duì)質(zhì)量水平的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)；②對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)；③“高質(zhì)量意味著高成本”的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)；④對(duì)權(quán)力下放的錯(cuò)誤理解；⑤員工的顧慮。.關(guān)于假設(shè)檢驗(yàn)的兩類錯(cuò)誤，下列描述正確的有。。答案：ABCE解析：統(tǒng)計(jì)過程診斷(StatisticaIProcessDiagnosis,簡(jiǎn)稱SPD)是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷，從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、迅速采取糾正措施'減少損失'降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。.一般產(chǎn)品浴盆曲線的三個(gè)階段包括。。A、早期故障期B、偶然故障期C、耗損故障期D、貯存故障期E、平穩(wěn)故障期答案:ABC解析：大多數(shù)產(chǎn)品的故障率隨時(shí)間的變化曲線形似浴盆，故將故障率曲線稱為浴盆曲線。產(chǎn)品故障機(jī)理雖然不同，但產(chǎn)品的故障率隨時(shí)間的變化大致可以分為三個(gè)階段：①早期故障階段；②偶然故障階段；③耗損故障階段。.下列關(guān)于作業(yè)的說法正確的有()。A、在網(wǎng)絡(luò)圖中，作業(yè)活動(dòng)用箭條一表示B、在網(wǎng)絡(luò)圖中，虛作業(yè)占用資源和時(shí)間C、在網(wǎng)絡(luò)圖中，作業(yè)活動(dòng)的箭條所指方向?yàn)樽鳂I(yè)前進(jìn)的方向，箭條圖上方的文字表示作業(yè)的名稱，箭條下方的數(shù)字表示作業(yè)活動(dòng)所需的時(shí)間D、在網(wǎng)絡(luò)圖中，虛作業(yè)是指作業(yè)時(shí)間為零的一種作業(yè)E、在網(wǎng)絡(luò)圖中，虛作業(yè)不占用時(shí)間，其作用是把先后的作業(yè)連接起來，表明它們之間的先后邏輯關(guān)系，指明作業(yè)進(jìn)行的方向解析：虛作業(yè)指作業(yè)時(shí)間為零的一種作業(yè)，以虛箭條一》表示，它不占用時(shí)間，其作用是把先后的作業(yè)連接起來，表明它們之間的先后邏輯關(guān)系，指明作業(yè)進(jìn)行的方向。27二362178LLy-=120776,.考察溫度對(duì)某一化工產(chǎn)品得率的影響，選了五種不同的溫度進(jìn)行試驗(yàn)，在同一溫度下進(jìn)行了3次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表所示。總和T=1344,總平均為尸27二362178LLy-=120776,溫度606570得率/(%)909796929396889293得率和/(%)270282285平均得率/(%)909495為對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析，通過計(jì)算有0OA、總離差平方和為ST=353.6B、總離差平方和為ST=120686.4C、因子離差平方和為SA=303.6D、因子離差平方和SA為72346答案：AC解析:rmrm7^【解析】總離差平方和s7二￡￡（兀-3）2=￡￡￡-L=12077（rlj=Ii=lj=1fl因子離差平方和S"i＞（夕「夕）2=￡宜一片二更孚.系統(tǒng)（設(shè)備）保障性的含義包括。方面。A、保障的設(shè)計(jì)特性B、計(jì)劃的保障資源C、性能設(shè)計(jì)特性D、可靠性E、維修性答案:AB解析：系統(tǒng)（裝備）的設(shè)計(jì)特性和計(jì)劃的保障資源滿足平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)使用要求的能力稱為保障性。保障性是裝備系統(tǒng)的固有屬性，它包括兩方面含義：①與裝備保障有關(guān)的設(shè)計(jì)特性。設(shè)計(jì)特性是指與保障有關(guān)的設(shè)計(jì)特性，如與可靠性和維修性等有關(guān)的，以及保障資源要求裝備所具有的設(shè)計(jì)特性；②保障資源的充足和適用程度。保障資源是保證裝備完成平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)使用的人力和物力。.組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)'。和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傳遞并實(shí)施的。A、倡導(dǎo)者B、提議者C、黑帶大師D、黑帶E、綠帶解析：通常，組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者,黑帶大師（也稱主黑帶或大黑帶）、黑帶、綠帶和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傳遞并實(shí)施的。.過程抽樣時(shí)一般采用子組抽樣，下列關(guān)于合理子組原則理解正確的有。。A、組內(nèi)差異盡可能只由普通因素造成B、組間差異只能由異常因素造成C、組內(nèi)差異主要由異常因素造成D、組間差異既由普通因素也由異常因素造成E、同一子組內(nèi)的樣品應(yīng)盡量來自相同的生產(chǎn)條件答案：ADE解析：合理子組原則的內(nèi)容是：“組內(nèi)差異只由偶因造成。組間差異主要由異因造成”。其中，前一句的目的是保證控制圖上、下控制線的間隔距離為最小，從而對(duì)異因能夠及時(shí)發(fā)出統(tǒng)計(jì)信號(hào)。由此在取樣本組，即子組時(shí)應(yīng)該在短間隔內(nèi)取,以避免異因進(jìn)入。根據(jù)后一句，為了便于發(fā)現(xiàn)異因，在過程不穩(wěn)、變化激烈時(shí)應(yīng)多抽取樣本，而在過程平穩(wěn)時(shí)，則可少抽取樣本。.某產(chǎn)品的壽命（單位：小時(shí)）服從參數(shù)人二0.005的指數(shù)分布，則下列說法正確的有（）。A、產(chǎn)品的平均壽命為200小時(shí)B、產(chǎn)品的平均壽命為500小時(shí)C、失效率為0.005D、1000小時(shí)的可靠度為e-5E、產(chǎn)品壽命超過2000小時(shí)的概率為e-5答案：ACD解析：【解析】當(dāng)產(chǎn)品的壽命服從指數(shù)分布時(shí)，產(chǎn)品的平均壽命mptf=10A,dt=品的平均壽命WITF二J=八，=2()0h；失效率為常數(shù).八:0.005；可靠AU.vv3北品壽命超過2000小時(shí)e…=晨。3,因此R(1(X)0)=e-0005X1000/?(2000)=e0005*2000=晨\.應(yīng)用評(píng)分分配法進(jìn)行可靠性分配，評(píng)分時(shí)應(yīng)考慮的因素有()北品壽命超過2000小時(shí)A、部件復(fù)雜度B、部件重要度C、部件成熟度D、部件經(jīng)受的環(huán)境條件E、部件的精度答案:ABCD解析：評(píng)分分配法是一種常用的分配方法。在產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)缺乏的情況下，可以請(qǐng)熟悉產(chǎn)品'有工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專家，按照影響產(chǎn)品可靠性的幾種主要因素進(jìn)行評(píng)分，然后根據(jù)評(píng)分的結(jié)果給評(píng)分系統(tǒng)或部件分配可靠性指標(biāo)。選擇故障率X為分配參數(shù)，主要考慮四種影響因素：復(fù)雜度、技術(shù)成熟度、重要度及環(huán)境條件。每一種因素的分值在1~10之間。.PDCA循環(huán)的特征包括()oA、重復(fù)的循環(huán)B、完整的循環(huán)C、大中套小的循環(huán)D、逐步上升的循環(huán)E、交叉進(jìn)行的循環(huán)答案：BCD解析：PDCA循環(huán)的特征包括：①四個(gè)階段一個(gè)也不能少，即它是一個(gè)完整的循環(huán)；②大環(huán)套小環(huán)，在PDCA的某一階段也會(huì)存在制定實(shí)施計(jì)劃、落實(shí)計(jì)劃、檢查計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度和處理的小PDCA循環(huán)；③PDCA是不斷上升的循環(huán)，每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量'工序質(zhì)量或工作質(zhì)量就提高一步。.在研究某質(zhì)量指標(biāo)y對(duì)某物質(zhì)的含量x的線性回歸方程時(shí),收集了10組數(shù)據(jù),求得回歸平方和為255.4,殘差平方和為275,在a=0.05下，F(xiàn)分布的臨界值為5.32,則有結(jié)論（）。A、F=4.32B、F=7.43C、回歸方程不顯著D、回歸方程顯著E、回歸方程顯著性無法判斷答案：BD解析：根據(jù)題意，回歸平方和SR=255.4,殘差平方和SE=275,"10,則總離差平方和的自由度為fT=nT=9,回歸平方和的自由度fR=1,殘差平方和的自由度任=fT-fR=9-1=8,所以255.4/1

275/8"43>5.32歸方程顯著。.設(shè)r為變量x與v的相關(guān)系數(shù)，b為y對(duì)x的回歸系數(shù)，貝ljr與b的關(guān)系有（）。［2010年真題］A、若i則b=iB、若r=0,貝lJb=0C\若r—~I,則b——1D、若r>0,則b>0E、若r答案：DE解析：D項(xiàng)，r>0時(shí)兩個(gè)變量正相關(guān)，回歸系數(shù)b>0；E項(xiàng)，r.對(duì)零部件的檢驗(yàn)使用計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣，AQL值的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮（）。A、由這些零部件組成的整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量水平B、零部件在整機(jī)中的作用C、零部件的MTTFD、零部件的材質(zhì)E、檢驗(yàn)成本和檢驗(yàn)時(shí)間答案:BE解析：AQL值的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：①所檢產(chǎn)品特性的重要程度（及其不合格率對(duì)顧客帶來的損失和對(duì)顧客滿意度的影響），并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不合格分類分別規(guī)定不同的AQL值；②產(chǎn)品用途；③檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)性，如產(chǎn)品的檢驗(yàn)費(fèi)用、檢驗(yàn)時(shí)間和是否是破壞性檢驗(yàn)；④兼顧生產(chǎn)企業(yè)和同行業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際特點(diǎn)，要考慮同行業(yè)是否能滿足要求；⑤兼顧企業(yè)其他的與質(zhì)量有關(guān)的要求和指標(biāo)。.某工序加工零件，有尺寸公差規(guī)定。該工序加工的零件尺寸直方圖和規(guī)格限如圖所示，這說明。。A、直方圖能滿足公差要求，不需要進(jìn)行調(diào)整B、過程能力已經(jīng)不充分C、已無法滿足公差要求D、需要提高加工精度E、需要調(diào)整加工分布的中心值答案：BD解析：標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）直方圖的特征是：數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近,平均值附近的數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降,以平均值左右對(duì)稱。題中所給的直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。E項(xiàng)是當(dāng)直方圖不滿足公差要求時(shí)所采取的措施。.多次抽樣與一次抽樣相比，具有（）的特征。A、平均樣本量低B、抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)低C、管理復(fù)雜性高D、簡(jiǎn)單適用E、多次抽樣與一次抽樣的0C曲線基本相同答案：ACE解析：一次抽樣與多次抽樣的0C曲線基本一致，判別能力基本相同；多次抽樣的平均樣本量比一次抽樣少，但抽樣方案所需的時(shí)間、檢驗(yàn)知識(shí)和復(fù)雜性都要比一次抽樣高。A、犯拒真錯(cuò)誤的可能性不超過aB、犯取偽錯(cuò)誤的可能性不超過aC、a取值越小，拒絕域也會(huì)越小，拒絕原假設(shè)的理由越充分D、假設(shè)檢驗(yàn)中，接受原假設(shè)H0時(shí)，可能犯第一類錯(cuò)誤E、犯第一類錯(cuò)誤的概率a與犯第二類錯(cuò)誤的概率0之間是相互關(guān)聯(lián)的，降低a時(shí)，B也會(huì)隨之降低答案：AC解析：犯取偽錯(cuò)誤的可能性不超過B。假設(shè)檢驗(yàn)中，接受原假設(shè)H0時(shí)，可能犯第二類錯(cuò)誤。犯第一類錯(cuò)誤的概率a與犯第二類錯(cuò)誤的概率B之間是相互關(guān)聯(lián)的,在相同樣本量下，降低a時(shí)，B也會(huì)隨之升高；降低B時(shí)，a也會(huì)隨之升高。.高層管理者推進(jìn)QC小組活動(dòng)應(yīng)做好的工作是：抓好質(zhì)量教育'。、給予具體指導(dǎo)和建立活動(dòng)管理辦法。A、制訂小組推進(jìn)方針和計(jì)劃B、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)C、外出學(xué)習(xí)'交流D、提供活動(dòng)的環(huán)境條件E、制定相應(yīng)的評(píng)定機(jī)制答案：AD解析：企業(yè)管理者要有效地推進(jìn)本企業(yè)QC小組活動(dòng)深人持久開展，主要應(yīng)抓好五個(gè)方面的工作：①自始至終抓好質(zhì)量教育；②制定企業(yè)年度的QC小組活動(dòng)推進(jìn)方針與計(jì)劃；③提供開展活動(dòng)的環(huán)境條件；④對(duì)QC小組活動(dòng)給予具體指導(dǎo)；⑤建立健全企業(yè)QC小組活動(dòng)管理辦法。.在計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)中，常用的計(jì)算接收概率的方法有0。A、二項(xiàng)分布法B、超幾何分布法C、泊松分布法D、正態(tài)分布法E、幾何分布法答案:ABC解析：計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)又包括計(jì)件抽樣和計(jì)點(diǎn)抽樣，常用的計(jì)算接收概率的方法有二項(xiàng)分布法、超幾何分布法和泊松分布法等。.企業(yè)長(zhǎng)期從供應(yīng)商處采購(gòu)某種電子元器件，已知供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中對(duì)過程質(zhì)量控制較為嚴(yán)格，生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定。根據(jù)企業(yè)對(duì)采購(gòu)質(zhì)量的要求進(jìn)行如下分析：為了保證采購(gòu)質(zhì)量受控，進(jìn)行入廠驗(yàn)收時(shí)可采用0。A、連續(xù)批抽樣方案B、GB/T2828.1抽樣方案C、孤立批抽樣方案D、GB/T2828.2抽樣方案答案：AB解析：根據(jù)題意，企業(yè)長(zhǎng)期從供應(yīng)商處采購(gòu)某種電子元器件可知此檢驗(yàn)是對(duì)連續(xù)批的檢驗(yàn)，應(yīng)采用連續(xù)批抽樣方案，GB/T2828.1是適用于連續(xù)的抽樣檢驗(yàn)方法。.質(zhì)量改進(jìn)在總結(jié)階段的活動(dòng)內(nèi)容有0。A、如果改進(jìn)的目的是降低不合格品率或降低成本，則要將特性值換算成金額，并與目標(biāo)值比較B、找出遺留問題C、考慮解決這些問題后下一步該怎么做D、總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決E、實(shí)施教育培訓(xùn)答案:BCD解析：質(zhì)量改進(jìn)總結(jié)的內(nèi)容有：①找出遺留問題；②考慮解決這些問題后下一步該怎么做;③總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過程中，哪些問題得到解決,哪些尚未解決。A項(xiàng)為質(zhì)量改進(jìn)在確認(rèn)效果階段應(yīng)注意的事項(xiàng)；E項(xiàng)為防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化階段的活動(dòng)內(nèi)容。.對(duì)于繪制因果圖，下列敘述中正確的是（）。A、確定“結(jié)果”時(shí)應(yīng)結(jié)合具體需要，為了避免繪制過多的圖，可將不同的“結(jié)果”放在一張圖中進(jìn)行分析B、繪制因果圖一般有邏輯推理法和發(fā)散整理法兩種方式C、可以結(jié)合頭腦風(fēng)暴法一起使用D、確定的原因應(yīng)盡可能具體，應(yīng)細(xì)分到能采取措施為止E、因果圖一旦確定，即不能更改答案：BCD解析：A項(xiàng)，有多少質(zhì)量問題，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。若許多因素只用一張因果圖來分析，勢(shì)必使因果圖大而復(fù)雜，無法管理。解決問題也很困難，無法對(duì)癥下藥；E項(xiàng)，因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。.20世紀(jì)90年代，可靠性工程進(jìn)入向（）發(fā)展的階段。A\綜合化B\精度化C、自動(dòng)化D、智能化E、實(shí)用化答案:ACDE解析：美國(guó)國(guó)防部電子設(shè)備可靠性咨詢組在1957年發(fā)表的《軍用電子設(shè)備可靠性》研究報(bào)告，確定了可靠性工程發(fā)展的方向。半個(gè)世紀(jì)以來，可靠性工程經(jīng)歷了50年代的起步階段，60年代的發(fā)展階段，70年代的成熟階段和80年代的更深更廣的發(fā)展階段，以及90年代以來進(jìn)入向綜合化、自動(dòng)化、智能化和實(shí)用化發(fā)展的階段，使可靠性工程成為一門提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要的工程技術(shù)學(xué)科。.六西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)有()oA、西格瑪水平ZB、綜合缺陷數(shù)ZP0C、單位缺陷數(shù)DP0D、首次產(chǎn)出率FTYE、流通合格率RTY答案：ACDE解析：六西格瑪管理中常用的度量指標(biāo)有西格瑪水平Z、百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)DPM0、單位缺陷數(shù)DP0、首次產(chǎn)出率FTY、流通合格率RTY等，它們覆蓋了各種連續(xù)型和離散型測(cè)量數(shù)據(jù)的情況。.根據(jù)使用目的的不同，控制圖可分為()。A、分析用控制圖B\正態(tài)分布控制圖C、控制用控制圖D、二項(xiàng)分布控制圖E、概率分布控制圖答案：AC解析：根據(jù)使用目的的不同，控制圖可分為分析用控制圖與控制用控制圖兩類。根據(jù)控制對(duì)象分布規(guī)律的不同分類