安全施工措施與方案一、土石方明挖安全施工措施與方案為確保施工期邊坡穩(wěn)定，保證施工設備、人員安全，本標開挖擬采取以下安全措施進行安全控制。1.1安全防護措施1、重視對開線以外原始邊坡坡面危巖的清理。開工之初，即對這些坡面危巖進行排查，人工能清理的全部清除，人工不能清理的采用漿砌石頂托、鋼絲繩拴綁、錨桿錨固等措施予以加固，解決下部施工的后顧之憂。2、重視對邊坡開線上下一定范圍的鎖和錨固。邊坡開挖線上往往是具有一定厚度的全風化坡積層或者強風化、強卸荷巖體，開挖擾動后極易變形失穩(wěn)。對此，要在開線打開以前，應先考慮對開線以外10m范圍用長錨桿進行鎖錨固，避免發(fā)生小規(guī)模塌方。3、重視對開挖邊坡的巡視檢查，作好地質(zhì)預報工作。大多數(shù)的邊坡失穩(wěn)均有一個從開裂、擴展、掉塊到崩塌的過程，所以我公司在施工過程中將加密巡視檢查的頻次和范圍，及時發(fā)現(xiàn)裂縫的產(chǎn)生并發(fā)出警報，及時撤離下部的施工設備和人員，避免造成損失。4、重視對不利結(jié)構(gòu)面的辨識和處理，不利結(jié)構(gòu)面的存在是導致巖質(zhì)邊坡變形失穩(wěn)的主要原因，尤其是兩條相交的中緩傾角結(jié)構(gòu)面切割而形成的楔型體滑塊，以及傾向坡外的單一中緩傾角軟弱結(jié)構(gòu)面被切角以后形成的滑塊，其崩塌往往是突然發(fā)生、具有極大的危害性，對此應引起高度重視，在梯段爆破后的出渣下臥過程中，及時把坡面上存在的松動巖塊清除干凈，防止其下墜傷人，同時請有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師到現(xiàn)場進行勘查，尋找和辨識邊坡巖面上是否存在不利結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生的各類滑塊，對各類無法清理或者不宜清理的滑塊采取相對應的隨機支護措施，維持其臨時穩(wěn)定，隨后再進行系統(tǒng)錨固。5、協(xié)調(diào)好開挖與支護的關系。施工中高邊坡開挖時，必須貫徹先設計后施工、先支撐后開挖、邊施工邊監(jiān)測、邊施工邊治理的原則，開挖進度兼顧支護進度，支護要緊跟開挖，確保邊坡的穩(wěn)定性。為加快支護施工進度，利用開挖堆渣形成的平臺快速進行淺層支護與深層支護施工。6、層層設防，防止上部滾石墜物傷人。高邊坡馬道必須設置安全欄桿或擋墻，圍欄或擋墻的形式采用華能四川基建安全設施標準圖冊進行施工。要做到護欄或擋墻能夠起到上下隔離作用，防止上部滾石墜物傷人，防止上部施工人員墜落事故的發(fā)生。7、根據(jù)我公司現(xiàn)場施工的認識，在開挖區(qū)域存在不穩(wěn)定的塊體，擬采取主動和被動相結(jié)合的防護方式，確保施工安全。主動防護主要采用主動防護網(wǎng)和錨桿，具體的設置型式、位置和數(shù)量根據(jù)招標文件給出的支護形式進行施工。8、在施工過程中，應隨時對開挖邊坡出露的滲水、軟弱夾層、剪切破碎帶等地質(zhì)缺陷部位進行穩(wěn)定性監(jiān)測，一旦出現(xiàn)裂縫或滑動跡象，立即暫停施工，會同地質(zhì)及監(jiān)理工程師等進行檢查研究處理。9、因本工程主要為地下洞室群施工，且易遇到V類圍巖或斷裂的特性，在邊坡開挖前，根據(jù)實際情況，應加設永久性山坡截水溝和臨時性山坡截水溝；在開挖區(qū)和堆渣區(qū)設置臨時性的排水設施，以排除流水和積水，積水坑的水及時抽走。10、當上部開挖面翻渣或臨近邊沿挖裝石渣或清坡時，設專人設卡封閉下部各條交通道路，禁止人員及車輛進入。11、施工用腳手架外側(cè)用安全網(wǎng)封閉，頂部及底部用鉛絲封閉，以防止上部落石、落物對施工人員造成傷害。12、高處作業(yè)前，認真檢查架子、腳手板、馬道、爬梯、護攔和防護設施是否符合安全要求，不得遷就使用（如未及時修理，加固等）。高處作業(yè)中，工作面下方、附近有易燃、易爆物品時，嚴禁進行焊接作業(yè)。13、作業(yè)區(qū)設置足夠的設備運行場地和施工人員通道；懸崖、陡坡、陡坎邊緣設置防護欄或明顯警告標志；施工機械設備顏色鮮明，燈光、制動、作業(yè)信號、警示裝置齊全可靠。14、對施工道路加強灑水養(yǎng)護；并派專人及專用設備進行24小時維護，保證道路狀況良好。勤維護保養(yǎng)機械，保證其完整狀態(tài)，嚴禁酒后駕車和疲勞連續(xù)作業(yè)。1.2爆破安全措施1、精心制定工程爆破設計，通過現(xiàn)場爆破試驗，確定質(zhì)點震動衰減規(guī)律，優(yōu)化爆破參數(shù)，控制一次總裝藥量、單響藥量，保證安全質(zhì)點振動速度在規(guī)定范圍之內(nèi)，避免對開挖邊坡和其它臨近建筑造成損壞。2、在地質(zhì)結(jié)構(gòu)面極發(fā)育段如層間剪切破碎帶等不良地質(zhì)地段，應采用淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破、強支護、勤檢測的原則進行施工。3、監(jiān)理人認為有必要時，在監(jiān)理人指定的地段設置防護欄或防護墻等措施，以減少飛石或滾石影響其它工程部位的施工。在臨近附近建筑物或設施布置位置爆破時，采取開挖面覆蓋橡膠墊、淺孔爆破等措施，預防爆破飛石與爆破振動破壞附近建筑物或設施。爆破危險區(qū)域邊界的所有通道設置明顯的提示標志和標牌，標明規(guī)定的爆破時間和危險區(qū)域范圍。4、對炸藥、雷管、油料等危險品的運輸、儲存、出庫、使用必須嚴格管理控制，防止流失。對爆破材料的采購、驗收入庫、提領發(fā)放、現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回庫等進行全面監(jiān)管和清點登記，防此爆破材料丟失。5、嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)程，統(tǒng)一警報、警戒信號，統(tǒng)一標志牌；劃定專門避炮區(qū)域，以上報經(jīng)監(jiān)理工程師批準的回復為準，布置警戒，專人負責攔截人員、車輛；警戒半徑大于350m；現(xiàn)場劃定警戒范圍，專人負責重點區(qū)域、交通主干道等場所；特殊地段的現(xiàn)場施工重型機械至少撤離起爆正方向50m，并予以防護。6、爆前上報監(jiān)理爆破部位、區(qū)、層、一次爆破量、時間、避炮區(qū)域，批準后按回執(zhí)意見執(zhí)行；同時通知相鄰有關單位做好避炮工作。7、加強爆破振動監(jiān)測，確保建筑物開挖安全及對已建建筑物的影響。邊坡開挖嚴格按自上而下的施工程序施工，邊坡預裂；加強施工期邊坡變形觀測和爆破振動監(jiān)測，并根據(jù)觀測結(jié)果及時報監(jiān)理工程師調(diào)整開挖支護方案，保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。8、對有防護要求的爆破區(qū)開挖爆破作業(yè)采取對爆破孔堵塞長度適當加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。9、爆破時，有關施工機械設備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對附近的建筑物及不能撤走的施工機械設備采取安全防護措施。同時采取控制爆破，調(diào)整爆破方向，使爆破振動危害和飛石得到有效控制。1.3安全應急措施在邊坡開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑移跡象，立即暫停施工并采取應急搶救措施，使危害減到最少，并及時通知監(jiān)理工程師。必要時，按照監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況并做好記錄。對于淺表性滑動面，采用PC220反鏟挖掘機削除滑動體，降低滑動體高度，必要時在處理后的坡面上噴5?7cm厚素砼護面，安裝早強藥卷錨桿和鋼筋防滑樁，提高邊坡的穩(wěn)定性。二、隧洞安全施工措施與方案由于地下洞室施工條件較差，工人常在噪音、振動、地下水、有害氣體等較惡劣環(huán)境中從事繁重的體力勞動，安全生產(chǎn)直接關系到人身安全和重要設備的安全，且與工程質(zhì)量密切相關，在地下洞挖施工全過程中把安全工作作為首要任務來抓，正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進度之間的關系，全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針。1、建立健全地下洞室施工安全管理制度、強化安全意識、制定全面合理的安全措施；2、加強施工安全管理，合理安排工序進度和關鍵工序的作業(yè)環(huán)節(jié)，組織均衡生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)中進度與安全的矛盾，統(tǒng)一指揮，避免忙亂中出差錯，或因搶工程進度，忽視安全而發(fā)生事故；洞挖施工，遵守有關施工規(guī)范、安全技術規(guī)范、安全規(guī)程等。3、機械設備的安全措施：機械設備的布局要合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設備進行全面的安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)，設專人指揮和導向。4、洞室內(nèi)作業(yè)安全管理：在地下洞室作業(yè)，尤其是地質(zhì)不良地段，要采取機動靈活的對措施，地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法相變化。另外設立專職安全巡查員，主要職責是：禁止作業(yè)期間內(nèi)閑雜人員或機械和車輛進入施工現(xiàn)場，觀察判斷事故發(fā)生的可能性，正確而安全有效地指導生產(chǎn)。隧洞施工現(xiàn)場內(nèi)危險地段陡坡、深坑、危石等，有防護設施或危險警告標志5、洞室內(nèi)用電安全：對施工人員進行安全用電知識教育，定期檢修電器設備；對電器外殼要進行防護性接地、保護性接零或絕緣；在潮濕洞內(nèi)環(huán)境中，施工臨時照明設備及手提工具，不得使用超過36V高電壓作業(yè)。洞內(nèi)、洞外變壓器均要設置安全柵欄，并設置提醒標志。6、防高空墜落傷人事故發(fā)生：高空及吊裝作業(yè)要嚴格按照操作規(guī)程標準化、正規(guī)化施工，設置安全防護網(wǎng)；所有進入隧洞內(nèi)的人員，按規(guī)定佩帶安全帽，高空作業(yè)施工人員佩帶安全繩及安全帶等勞動保護用品，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進入隧洞施工現(xiàn)場。7、通風、防塵和防有害氣體安全措施：做好洞內(nèi)通風工作，根據(jù)施工進度安排，確定合理的通風方式，確保洞內(nèi)通風要求達到國家有關規(guī)定及招標文件要求。采用綜合措施防止和降低粉塵危害，即“濕式鑿巖標準化，機械通風正?；婌F灑水正規(guī)化、個人防護普遍化”。配備專門的塵毒檢測設備，洞內(nèi)空氣質(zhì)量未達到規(guī)定標準時，人員不得進入洞內(nèi)施工。8、爆破器材安全管理：對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴格執(zhí)行有關火工品的安全管理規(guī)定，對炸藥庫、雷管庫房，除按規(guī)定設于遠離住宅區(qū)外，還安排專人看守。9、加強圍巖變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)險情，及時處理：隧洞開挖前的地質(zhì)調(diào)查工作很難提供很準確的地質(zhì)資料，在隧洞施工過程中，通過目測與量測相結(jié)合的手段來監(jiān)視圍巖和支護的穩(wěn)定性。監(jiān)測內(nèi)容包括：圍巖的巖質(zhì)和分布、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，接觸面填充物的性質(zhì)、狀態(tài)，涌水量和涌水壓力，隧洞頂部、側(cè)部的穩(wěn)定狀態(tài)等；對于開挖后已支護地段，監(jiān)測內(nèi)容包括：錨桿是否被拉斷、噴射砼層是否有裂隙、剝離和剪切破壞、鋼架有無壓屈變形等。監(jiān)測過程中，特別注意圍巖危險較大的破壞狀態(tài)和可能引起塌方事故的破壞狀態(tài)。當圍巖變形無明顯減緩，或噴砼層產(chǎn)生較大剪切破壞時，立即停止開挖施工，及時采取輔助施工方法加固圍巖。10、洞段施工安全措施洞施工前，根據(jù)洞附近的地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、環(huán)境條件等情況，預估可能發(fā)生的各種危險及對環(huán)境的影響，制定保障洞段施工安全的技術措施。洞段開挖之前一般加設錨桿、鋼筋網(wǎng)、護坡和噴射砼等進行加固。當有坍塌可能時，先安設長錨桿或管棚等預支護，在輔助施工設施防護下開挖，以確保隧洞洞加固段施工安全。三、隧洞巖爆防治措施針對地下廠房的地質(zhì)特征，在施工中可能出現(xiàn)巖爆的地段應采取積極主動的預防措施和強有力的施工支護，確保巖爆地段的施工安全，將巖爆發(fā)生的可能性及巖爆的危害降到最低。在高應力地段施工中可采用以下預防措施：1、在施工過程中，加強超前地質(zhì)探測，預報巖爆發(fā)生的可能性及地應力的大小。采用上述超前鉆探探測方法，同時利用隧道內(nèi)地質(zhì)編錄觀察巖石特性，將幾種方法綜合運用判斷可能發(fā)生巖爆高地應力的范圍。2、在施工中應加強監(jiān)測工作，通過對圍巖和支護結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場觀察，用于指導開挖和支護的施工，以確保安全。3、打設超前鉆孔轉(zhuǎn)移隧道掌子面的高地應力或注水降低圍巖表面張力。4、在開挖過程中采用“短進尺、多循環(huán)”，同時利用光面爆破技術，嚴格控制用藥量，以盡可能減少爆破對圍巖的影響并使開挖斷面盡可能規(guī)則，減小局部應力集中發(fā)生的可能性。在巖爆地段的開挖進尺嚴格控制在2.5m以內(nèi)。5、在巖爆地段施工對人員和設備進行必要的防護，以保證施工安全。6、加強施工支護工作支護的方法是在爆破后立即向拱部及側(cè)壁噴射砼，再加設錨桿及鋼筋網(wǎng)。必要時還要架設鋼拱架和打設超前錨桿進行支護。襯砌工作要緊跟開挖工序進行，以盡可能減少巖層暴露的時間，減少巖爆的發(fā)生和確保人身安全，必要時可采取跳段襯砌。同時應準備好臨時鋼木排架等，在聽到爆裂響聲后，立即進行支護，以防發(fā)生事故。四、爆破安全施工措施與方案現(xiàn)場爆破施工中，嚴禁使用火雷管爆破，盡量采用非電雷管啟爆。如使用電雷管，在使用過程中，因人體靜電是電雷管靜電危害的最主要、最經(jīng)常和最危險因素，所以必須做好防靜電工作。如禁止穿尼龍、化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝。4.1爆破前的安全措施1、開挖爆破施工前，向相關部門辦理爆破準用許可手續(xù)，制定爆破安全管理措施，爆破前填寫爆破申請單，經(jīng)技術部門、安全部門及監(jiān)理的審批簽字后，方能進行爆破作業(yè)。2、嚴格按照國家爆破安全規(guī)定實施爆破作業(yè)，選擇具備爆破資質(zhì)的爆破隊伍從事爆破作業(yè)，嚴禁無爆破資質(zhì)的隊伍單位從事爆破作業(yè)；對爆破作業(yè)人員、領料員、押運員、保管員進行培訓，考試合格后持證上崗。3、施工前進行爆破設計，并進行爆破試驗，選擇爆破材料和合理的爆破參數(shù)，每次爆破必須經(jīng)技術負責人審查批準后實施，爆破前指定爆破技術員或有經(jīng)驗的爆破工進行仔細檢查，防止發(fā)生意外事故。4、嚴格爆破的安全警戒管理，按照爆破規(guī)程要求設置爆破警戒區(qū)和報警系統(tǒng)，并組成專業(yè)爆破警戒隊伍，警戒人員統(tǒng)一佩戴警戒袖標，防止人員在放炮時進入爆破警戒區(qū)；地下工程進行爆破時，在洞和其它部位設置警戒和標志，地下工程和地面工程不得同一時間起爆；當與其他標段同時施工時，由現(xiàn)場監(jiān)理統(tǒng)一爆破作業(yè)的時間，統(tǒng)一警戒區(qū)域，統(tǒng)一警報信號。5、爆破器材加工應符合《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并注意與相鄰作業(yè)面的關系，做到隨加工隨用。6、對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，采用必要的特殊安全裝置，防止暴風雨時的大氣或鄰近電氣設備放電的影響。特殊安全裝置經(jīng)過試驗證明其確保安全可靠時方可使用，試驗報告經(jīng)監(jiān)理人審批。7、選擇具有代表性的部位，進行爆破試驗，合理確定爆破參數(shù)，防止爆破飛石飛到警戒區(qū)以外，并盡可能減少爆破振動對臨近建筑物施工安全的影響。8、加強對爆破材料使用的監(jiān)管，對爆破材料的入庫、領用、現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料的退庫等專人進行監(jiān)管和清點登記，防止爆破材料丟失；嚴禁人員與火工材料同車運輸、炸藥與雷管同車混裝，雷管放至專用的防爆箱內(nèi)，保證爆破材料在運輸過程中的安全。9、現(xiàn)場爆破施工中，嚴禁使用火雷管爆破，盡量采用非電雷管啟爆。如使用電雷管，在使用過程中，因人體靜電是電雷管靜電危害的最主要、最經(jīng)常和最危險因素，所以必須做好防靜電工作。如禁止穿尼龍、化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝等。4.2爆破作業(yè)中的安全措施1、邊坡、洞頂?shù)炔课坏拈_挖鉆孔，根據(jù)地形情況搭設作業(yè)平臺，平臺采用鋼管支架，上鋪鋼板或木板，作業(yè)平臺搭設完成后進行穩(wěn)定性檢查合格后方可使用。2、為保證洞室內(nèi)開挖質(zhì)量，洞內(nèi)開挖采用控制爆破，周邊采用光面爆破和預裂爆破技術，施工中對爆破振動進行跟蹤監(jiān)測，根據(jù)實際地質(zhì)情況、爆破振動監(jiān)測信息、巖石松動圈測試資料對爆破參數(shù)進行調(diào)整優(yōu)化，控制質(zhì)點振動速度，確保頂拱、高邊墻穩(wěn)定。3、進行炮孔鉆孔時，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，禁止鉆孔和裝藥平行作業(yè)；爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。4、裝炮時使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁使用炮釬裝藥，并嚴禁煙火，無關人員與機具等均撤離至安全地點。5、所有爆破采用非電雷管起爆，禁止使用導火索火雷管引爆方式。6、進行爆破時，所有人員均撤離現(xiàn)場，保持安全距離，爆破結(jié)束后，必須經(jīng)爆破人員對爆破作業(yè)區(qū)進行檢查及處理后，方可解除警戒，進入現(xiàn)場。7、在開挖爆破的施工過程中，注意觀測邊坡、圍巖等的變化情況，防止塌方造成人員傷亡及機械設備損失。8、爆破作業(yè)嚴格按照爆破作業(yè)規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。4.3爆破后的安全措施1、爆破后，經(jīng)過一段時間的通風排煙后（露天爆破不小于10min，地下爆破不小于20min），檢查人員方可進入爆破作業(yè)面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，檢查照明線路是否安全，檢查頂拱及邊墻有無松動石塊，檢查支護有無損壞與變形。2、每次爆破后，派有經(jīng)驗的人員進行安全撬挖，檢查人員進行安全處理并確認無誤后，其他工作人員方可進入工作面。3、對盲炮進行處理，其方法主要為重新起爆法、打平行炮眼裝藥爆破法及風、水吹管法。4、爆破作業(yè)后剩余的雷管、炸藥要及時退庫，嚴禁私自存放火工材料。5、檢查爆破效果，對爆破設計方案進行完善，并對爆破作業(yè)的所有數(shù)據(jù)進行記錄。五、支護工程安全施工措施與方案5.1錨桿、錨樁施工安全技術措施1、在錨桿作業(yè)中，發(fā)生的事故多因圍巖或砼剝落、坍塌所造成。而圍巖、噴射砼剝落或坍塌，則是由于清浮石不徹底、鑿孔機械的振動、噴射砼與受噴面粘結(jié)不良等原因所造成。為了錨桿施工的安全，加強觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時采取相應的安全技術措施。2、指定專人定期進行錨桿拉拔力試驗，防止因錨桿滑落而造成不安全事故。3、注漿作業(yè)開始前或結(jié)束后，認真檢查、清洗機械管道和接頭，檢查后還經(jīng)過試運轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)，以防止發(fā)生劇烈振動、管道堵塞等現(xiàn)象。4、當發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時，需在消除壓力之后，方可進行拆卸和維修。各種機械電力設備、安全防護裝置和用品，按規(guī)定進行定期檢查、試驗和日常檢查，不符合安全技術要求者嚴禁使用。5、人人遵章守紀聽從統(tǒng)一指揮；同時加強安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員及外人進入施工工地。5.2噴射砼施工安全技術措施1、在噴射作業(yè)開始前，詳細檢查圍巖受噴面，徹底清理危石、浮石。采用合適的降塵措施，控制施工現(xiàn)場空氣中粉塵含量。對從事噴射操作的人員，定期進行健康檢查。進行噴射時，必須佩帶防護用具。2、在開始噴射作業(yè)前，由專人仔細檢查管路、接頭等，防止噴射時發(fā)生因軟管破損或接頭斷開等引起生產(chǎn)乃至工程質(zhì)量事故。3、在處理管路堵塞時，噴頭專人看護，以消除堵塞后，噴頭擺動噴射傷人事故。4、在噴射砼施工時，為避免供料、拌和、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，有統(tǒng)一的聯(lián)絡信號和聯(lián)絡方法。噴射作業(yè)由班組長按規(guī)定的聯(lián)絡信號和方法進行指揮，防止因噴射手和機械操作人員之間聯(lián)絡不佳造成事故等。5.3鋼支撐施工的安全技術措施1、在鋼支撐制作和搬運過程中，應鋼支撐構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。2、鋼支撐的架設應由專人按規(guī)定的信號進行指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴砼層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。3、在架設鋼支撐前，應采用墊板等鋼支撐的基礎面墊平。架設時，應采用縱向連接桿件相鄰的鋼支撐連接牢固，防止鋼支撐傾覆或扭轉(zhuǎn)及變位等質(zhì)量事故。4、對鋼支撐應檢查檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時，及時采取加固措施。必要時，應使其他人員迅速撤離至安全地帶，防止因坍塌而造成安全事故。5、在進行鋼支撐的頂部連接作業(yè)時，高空作業(yè)較多，故施工人員應佩戴安全帶。當緊固鋼支撐頂部連接螺栓、楔緊鋼支撐時，作業(yè)人員應以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的角手架上。防止發(fā)生工人墜落事故。六、模板安裝拆除安全技術措施6.1一般規(guī)定1、模板運至現(xiàn)場后，專人檢查構(gòu)件和材料是否符合設計要求。2、支模場地夯實平整，電源線絕緣、漏電保護裝置齊全，切實做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?、模板工程作業(yè)高度大于2m時，按照高空作業(yè)安全技術規(guī)程的要求進行操作和防護，并搭設安全可靠的操作平臺；操作平臺嚴格按照施工設計安裝，平臺四周設置防護欄桿和安全網(wǎng)；操作平臺設置消防、通訊和供人迅速上下的設施，雷雨季節(jié)設置避雷裝置；操作平臺上所設的洞孔，有標志明顯的活動蓋板。。4、操作人員上下通行應通過馬道、施工電梯或上人扶梯等，嚴禁攀登模板或腳手架上下，嚴禁在墻頂、獨立梁及其他狹窄又無防護欄的模板上行走。5、在高處作業(yè)架子和平臺上盡量不堆放模板料，若短時間堆放時，必須碼放平穩(wěn)，控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。6、高處支模所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，嚴禁隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7、在架空輸電線路下進行模板施工時，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施，其安全操作距離必須符合相關要求。8、夜間進行模板作業(yè)時，照明電源電壓不得超過36V；在潮濕地點或易觸電及帶電體場所，照明電源不得超過24V。各種電源線必須采用絕緣線，并不得直接固定在鋼模板上。9、模板支撐必須牢固，不得固定在腳手架上，以免發(fā)生倒塌或模板位移。6.2模板的安裝1、模板放置時，下面不得有電線和氣焊管線；平模疊放運輸時，墊木上下對齊，綁扎牢固，車上嚴禁坐人。2、模板組裝或運輸時，指揮、拆除和掛鉤人員應站在安全可靠的地方，嚴禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員必須系安全帶。3、模板安裝過程中，禁止上下層交叉作業(yè)，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，模板安裝嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。4、大模板安裝就位后，采取防止觸電的保護措施，由專人將模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。5、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。6、墻模板在未安裝對拉螺栓前，板面向后傾斜一定角度并撐牢；安裝過程中隨時拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。7、平面模板安裝就位前，在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行；U形卡按設計規(guī)定安裝。8、滑升模板在安裝使用中應注意：（1）滑升過程中，經(jīng)常調(diào)整模板水平、垂直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。要嚴格遵守設計文件規(guī)定的滑升速度與脫模時間，以防砼表面坍塌導致滑模平臺倒塌。（2）模板拆除應均勻?qū)ΨQ，拆下的模板、設備應用繩索吊下，不得投扔。（3）電源配電箱，應設在操縱控制臺附近，所有電氣裝置均應接地。（4）高壓油路系統(tǒng)如出現(xiàn)噴油現(xiàn)象，應停車檢修，切勿直接用手堵塞，以免被壓力油擊傷。6.3模板的拆除1、任何部位的模板拆除均嚴格遵守有關規(guī)定，按工藝程序進行。2、高處、特殊結(jié)構(gòu)模板的拆除，派專人指揮，并制定切實可行的安全措施，標出模板拆除工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入。3、模板拆除前，作業(yè)人員事先檢查所使用的工具是否完好牢固。4、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)已灌注的砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，暫停拆除，立即報告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。5、拆除模板采用長撬桿，嚴禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，洞、通道、腳手架邊緣處嚴禁堆放任何拆下的物件。7、模板拆除間隙期間必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，以防突然掉落、倒塌等意外傷人。8、拆除基礎及地下工程模板時，先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，立即采取防范措施，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。9、拆除高度在3m以上的模板時，必須搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；模板拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動，嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。七、鋼筋制作與安裝安全技術措施1、鋼筋加工機械配置安全裝置，并經(jīng)常檢查，確保有效。2、鋼筋加工廠派專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后拉閘斷電，非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工廠。3、冷拉鋼筋時，卷揚機前設置防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90°，并采用封閉式的導向滑輪；冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。4、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，均搭設腳手架和馬道，綁扎3m以上的鋼筋時搭設操作平臺，已綁扎的鋼筋骨架采用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6、鋼筋安裝作業(yè)的臨空面按規(guī)定掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶、戴安全帽。7、施工現(xiàn)場鋼筋安裝禁止垂直方向交叉作業(yè)，上層鋼筋安裝時禁止下層作業(yè)。八、砼安全施工措施與方案8.1施工現(xiàn)場安全技術措施1、開工前編制有安全措施的施工組織設計，技術復雜的專題方案嚴格審核批準手續(xù)、程序。并按照國家有關工程施工安全技術規(guī)程規(guī)定的安全規(guī)則進行施工。2、施工現(xiàn)場除設置安全宣傳標語牌外，危險地段掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-28《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的施工區(qū)等還設紅燈示警?，F(xiàn)場道路符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》GB4387-84的規(guī)定。3、在各施工作業(yè)區(qū)、道路及生活區(qū)內(nèi)設置足夠的照明系統(tǒng)，其最低照明度符合要求，在不利于采用電器照明的工作面，采用氣燈或碳化燈進行照明。在凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均設置接地或避雷裝置，并設置漏電保護器，并使提供照明供電電壓不大于36V，定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。4、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，經(jīng)常維修，保證設備完好率。5、施工期間施工現(xiàn)場架設安全防護網(wǎng)等設施，主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞攔渣、護欄等，各種設施齊全、有效，不得擅自移動。6、施工人員具備在緊急情況下提出應急措施和組織搶險的能力，以便在施工過程中遇有特殊情況時能及時進行正確處理。8.2機械設備使用安全1、在工程區(qū)內(nèi)行駛和進行運輸作業(yè)的車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路設醒目標志牌及專職車輛安全指揮人員；2、所有機械操作人員持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業(yè)，杜絕灑后上機，起重機操作人員按照安全要求正確指揮及操作；3、施工現(xiàn)場實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率；4、砼運輸車輛及鋼筋、模板等運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；5、運輸車輸文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內(nèi)行駛速度不能超過15km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過25km/h；6、各類進洞車輛處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載；7、在洞內(nèi)作業(yè)地段裝卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行；8、拆除砼輸送軟管或管道，停止砼泵的運行；9、指揮人員統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確，卷揚機及塔機駕駛?cè)藛T聽從指揮。九、交叉作業(yè)安全施工措施與方案本工程施工過程中，存在土建與金屬結(jié)構(gòu)制安交叉作業(yè)、土建上下作業(yè)面交叉作業(yè)的情況，主要采取以下安全預防措施：施工各方在同一區(qū)域內(nèi)施工，應互相理解，互相配合，建立聯(lián)系機制，及時解決可能發(fā)生的安全問題，并盡可能為對方創(chuàng)造安全施工條件、作業(yè)環(huán)境。干擾方應向被干擾方提供施工計劃，被干擾方據(jù)此提前安排施工，以減少干擾所帶來的損失；如雙方無法協(xié)調(diào)一致，或被干擾方必須停工時，則應報請項目部幫助協(xié)商解決。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應盡量避免交叉作業(yè)，在無法避免交叉作業(yè)時，應盡量避免立體交叉作業(yè)。雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時，應根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定安全措施，明確各自的職責。雙方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓，提高從業(yè)人員作業(yè)的技能，自我保護意識，預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力，做到“三不傷害”。雙方在交叉作業(yè)施工前，應當互相通知或告知對方本班施工作業(yè)的內(nèi)容、安全注意事項。當施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時，各方要先停止作業(yè)，保護相關方財產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣、管道等設施的安全；由各自的負責人或安全管理負責人進行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應加強安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預見的問題要及時協(xié)調(diào)解決，消除安全隱患，確保施工安全和工程質(zhì)量。雙方單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行高處作業(yè)、模板安裝、腳手架搭設拆除時;應在施工作業(yè)前對施工區(qū)域采取全封閉、隔離措施，應設置安全警示標識，警戒線或派專人警戒指揮，防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設備的安全。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行吊裝作業(yè)時；應充分考慮對方工作的安全影響。指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮，檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后，方可進行塔吊吊裝作業(yè)。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行焊接（動火）作業(yè)時；施工單位必須事先通知對方作好防護，并配備合格的消防滅火器材，消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時，應與焊接（動火）作業(yè)保持適當?shù)陌踩嚯x，并采取隔離和防護措施。上方動火作業(yè)（焊接、切割）應注意下方有無人員、易燃、可燃物質(zhì)，并做好防護措施，遮擋落下焊渣，防止引發(fā)生火災。焊接（動火）作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位必須及時、徹底清理焊接（動火）現(xiàn)場，不留安全隱患，防止焊接火花死灰復燃，釀成火災。各方應自覺保障施工道路、消防通道暢通，不得隨意占道或故意發(fā)難。同一區(qū)域內(nèi)的施工用電：應各自安裝用電線路。施工用電必須做好接地（零）和漏電保護措施，防止觸電事故的發(fā)生。各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作，互不干擾。敷設的線路必須通過對方工作面，應事先征得對方得同意；同時，應經(jīng)常對用電設備和線路進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境，切實加強施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、治安，文明施工管理；必須做到施工現(xiàn)場文明整潔，材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠（必須有防垮塌，防滑、滾落措施）。確保設備運行、維修、停放安全；設備維修時，按規(guī)定設置警示標志，必要時采取相應的安全措施（派專人看守、切斷段元、拆除法蘭等），謹防誤操作引發(fā)事故。十、基礎處理工程安全施工措施與方案本標鉆孔灌漿作業(yè)面在引水隧洞、壓力管道等部位布置，鉆灌施工多在施工臺車和排架上進行，高空作業(yè)安全隱患大；施工期間與土建等工序交叉施工，相互干擾較大。合理、完善及有針對性的安全保證措施是本標鉆孔灌漿工程順利施工的保障。10.1高空作業(yè)安全措施1、施工排架在專職安全員的監(jiān)督和安全監(jiān)測下，進行搭設和拆除。架管在上下運輸過程中，設專人指揮，嚴格按照安全規(guī)程操作；2、排架搭設時，立桿支撐在較好的巖石上，同時保證有充足的插筋和拉筋，排架架設寬度保證施工人員和設備能在平臺上正常施工，排架上設置斜撐和剪刀撐加強其整體荷載性能，使排架能承受人員設備重量和施工時產(chǎn)生的振動；3、排架上設置通道和扶梯，與臨近馬道面或開挖面相連，便于人員通行，危險部位有明顯的安全標識；4、在臨空面?zhèn)仍O置防護欄桿，排架下部和外部張掛安全網(wǎng)，以確保安全施工；在排架作業(yè)面上作業(yè)的人員，均系安全帶，掛安全繩；5、做好開挖爆破安全防護，加強各工序交叉作業(yè)的相互協(xié)調(diào)；加強上下防護，避開上方危險，不向下方制造危險。10.2用電安全措施1、各種電纜線、照明線有序鋪設；按作業(yè)機組設配電柜，規(guī)范化用電接線；對供電用電系統(tǒng)進行經(jīng)常檢查、維護和更換，確保施工用電安全；2、用電線路嚴禁與鋼架管直接接觸，特別是防止臨建安拆及施工人員操作過程中架管與電線碰撞及擦傷電纜，以防漏電；3、電力驅(qū)動的設備，在接地良好并經(jīng)確認能保證施工安全時，方可使用。4、配置足夠的備用電源，滿足發(fā)包人線路停電時照明、排水、臨時施工和安全需要。10.3雨季施工安全措施1、按規(guī)定發(fā)放雨衣、雨靴等勞保用品，施工作業(yè)面范圍內(nèi)，為施工人員及設備采用搭設塑料布等方法做好遮雨保護；2、雨季施工期間做好坡面危石處理、灌漿支護及時進行、安全防護網(wǎng)全面掛到位、加強鉆孔灌漿漏電保護；加強交通過道和作業(yè)面的防滑措施與安全防護力度；3、雨前雨后全面進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。10.4其他施工安全措施1、根據(jù)基礎處理施工特點，對施工人員進行安全教育、安保教育并進行考核，合格發(fā)證，執(zhí)證上崗；2、針對基礎處理施工特點，制定完善的安全管理制度和安全操作規(guī)程，并層層落實各級人員的安全責任；3、配備熟悉基礎處理安全工作的專門安全員，對工作面進行巡視和檢查，加強危險源的監(jiān)控和安全事故的預防，消除安全隱患；4、制定有效的安全生產(chǎn)事故應急預案，建立快速反應機制，及時處理各種事故；5、加大安全資金投入，提前對可能出現(xiàn)的安全隱患加以防護。十一、金屬結(jié)構(gòu)及鋼管安裝工程安全施工措施與方案1、廠內(nèi)配置專職安全員對廠內(nèi)各個施工部位的安全施工進行監(jiān)督、檢查和管理，各班組配備兼職安全員負責本班安全生產(chǎn)。2、施工中堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責”的原則，堅持執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策。3、施工人員認真履行自己的安全施工職責。在施工班組配備兼職安檢員，負責施工中的安全檢查工作，經(jīng)常檢查本班的工作場所、施工機械、工器具等完好情況。施工班組認真組織每周一次的安全日活動，并做好記錄。4、對汽油、油漆、氧氣、乙炔等化工危險材料的運輸及保管制定相應的規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，杜絕事故發(fā)生。5、進行運輸作業(yè)的車輛都必須遵守有關機動車輛安全管理與施工安全規(guī)定。6、生產(chǎn)、生活與公用設施配備消防設施與器材，臨時工棚的安全需符合消防規(guī)定，并配備足夠的消防器材，防止火災事故的發(fā)生。7、加強用電管理和雷擊防護，供用電設施要有可靠的安全的接地裝置，對變壓器等重要設施采取可靠有效的防雷措施。8、金屬結(jié)構(gòu)設備及鋼管運輸前確認其長、寬、高情況，仔細考察運輸途徑路況，沿線建筑物、架空線路等影響程度，并制訂相應措施。運輸車輛狀態(tài)良好，運輸過程中專人指揮，確保運輸?shù)陌踩?。運輸前均需上報運輸措施監(jiān)理工程師審批后實施。9、金屬結(jié)構(gòu)設備及鋼管吊裝前，根據(jù)其參數(shù)，制訂安全可靠的吊裝措施，并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批。起吊設施處于良好使用狀態(tài)，鋼絲繩需滿足規(guī)范要求，現(xiàn)場設計焊接的吊耳布置合理且經(jīng)過強度計算。如采用門架等吊裝，其門架、卷揚機、地錨等均需進行準確計算，并滿足起重規(guī)范要求。吊裝過程中，專人指揮，整個過程緩慢進行，在不同部位有專人監(jiān)護，保證設備平穩(wěn)吊裝，不與周圍物體碰撞，確保設備吊裝安全。吊裝就位后，在確認其已落實或已可靠固定后，才允許摘鉤。10、閘門及鋼管焊接時上、下層間搭設牢固且密閉效果好的隔離層，防止施工人員受傷。11、雨天施工時，加強施工人員的安全監(jiān)護管理，電焊機、電源、開關等電器設備均需設置防雨罩，工作場所搭設雨棚或采取其它防雨措施。高溫天氣需采取可靠的防暑降溫等勞動保護措施。十二、高空作業(yè)安全防護措施高空作業(yè)情況復雜，危險性大，項目部將定期、不定期地進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。1、所有高空作業(yè)的部位均設置防護欄、安全網(wǎng)等安全防護設施，并及時清除安全網(wǎng)內(nèi)的雜物，嚴禁雜物積墊，高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶（繩）、穿防滑鞋，防止高空墜落事故。2、施工中嚴格按安全作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。3、在進行門（柵）槽埋件施工、豎井施工時，在井下部施工時，上井必須封蓋好，防止高空墜物傷人；在井上部施工時，施工人員必須系安全繩，并在井內(nèi)一定高度搭設安全網(wǎng)，防止人員墜落。4、高空作業(yè)中所用物料堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞附近，也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物體、剩余的材料等采用吊裝設備及時清理和運走，嚴禁從高空向下丟棄物體及材料。5、在作業(yè)場內(nèi)，凡有可能跌落的任何物體，都要先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。6、對搭設的樓梯、腳手架等經(jīng)常進行檢查加固；采用鋼管架設的爬梯、腳手架等作業(yè)人員要通行、站立的部位，必須在鋼管上搭設木板或鋼板，爬梯及腳手架四周臨空部位必須掛安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全；當使用移動式梯子時，使用前對梯子進行質(zhì)量檢查，梯腳底部應堅實并有防滑措施，梯子不能墊高使用。7、作業(yè)人員必須從規(guī)定的通道上下，嚴禁在非規(guī)定通道進行攀登，上下梯子時，必須面向梯子，并不得手持器物。8、吊裝中的大模板、預制構(gòu)件上，嚴禁站人和行走。9、高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設作業(yè)平臺和掛安全網(wǎng)，嚴禁站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。10、澆筑離地2m以上的砼時，應有操作平臺，嚴禁直接站在模板或支撐件上操作。十三、危險物品、爆破物品安全管理措施1、生產(chǎn)、運輸、儲存、使用危險物品或者處置廢棄危險物品，必須執(zhí)行有關法律、法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準，建立專門的安全管理制度，采取可靠的安全措施，接受有關主管部門依法實施的監(jiān)督管理。2、建立健全爆破材料領退制度，嚴防丟失爆破材料。每次爆破剩余的炸藥、雷管應如數(shù)退還給火工材料庫，并每次對炸藥的用量、剩余量都有明確的記錄。3、不得在施工現(xiàn)場設庫存放炸藥，炸藥的運輸方式必須嚴格遵守國家有關規(guī)定。4、做好油庫的安全保護工作，一是要派專人晝夜看管，二是設置避雷針裝置，并要經(jīng)常檢查接地是否良好，三是要配備消防器材，嚴防火災或發(fā)生引爆事故，同時還應采取下列預防措施：（1）修建圍墻，防止閑雜人員進入庫區(qū)。（2）庫區(qū)內(nèi)嚴禁點火、吸煙、打手機，任何人不準攜帶火柴、打火機或引火物品進入。（3）材料的儲量不得超過設計規(guī)定量，并不得在庫房外存放。（4）庫內(nèi)照明宜用鎧裝電纜引入，固定燈具應用防爆型，并應經(jīng)常檢查是否牢固，絕緣是否良好，移動燈具必須使用蓄電池和手電筒。（5）在庫房圍墻內(nèi)，要及時清掃枯草、干樹枝、干樹葉，庫房外圍要有足夠?qū)挼姆罍稀?、機械修理場、施工現(xiàn)場等處的氧氣瓶不得粘染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。十四、機械設備安全技術措施1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作證，對機械操作人員建立檔案，專人管理，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作。2、設備采取“管、用、養(yǎng)、修”一體化管理，操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查（1）工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；（2）油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完備；（3）安全操作機構(gòu)是否靈活可靠；（4）指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；（5）油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中觀察（1）工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；（2）按例保規(guī)定進行例保作業(yè);認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。3、駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間派專人看管；停放機械的場地應平整結(jié)實，防止機械移動和傾倒。5、用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火；機械的轉(zhuǎn)動帶、開式齒輪、皮帶輪和飛輪等危險部分，必須設置安全防護罩。6、配備足夠的通信工具，設備運行過程中，加強標段內(nèi)部、標段之間的聯(lián)系，避免設備碰撞、倒塌等安全事故的發(fā)生。7、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可看到施工現(xiàn)場人員和設備的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。9、起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33)和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。十五、施工用電與機電設備安全技術措施1、施工現(xiàn)場設置足夠的照明，照明線路必須絕緣良好，燈的高度不得低于2.5m；用電線路統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)劃，電線敷設規(guī)范、整齊、不拖地，嚴禁私拉亂接電源，嚴禁使用碘鎢燈。2、所有電工必須持證上崗，電工作業(yè)由二人以上配合進行，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴禁帶電接線和帶負荷插拔插頭等。3、電源線路不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面，發(fā)現(xiàn)線路破損及時用絕緣膠帶包扎，用電線路多處破損時及時更換新線；現(xiàn)場的所有用電線路全部使用電纜。4、保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定，施工現(xiàn)場空氣開關安裝漏電保護器，對漏電保護器定期檢查測試，確保漏電保護器處于工作狀態(tài)。5、對隧洞施工，施工作業(yè)面上的照明電壓一律使用36V的安全電壓，并將照明燈整齊的布置到洞內(nèi)兩側(cè)壁上；當使用220V以上電氣設備和燈具時，必須制定強電進入措施；36V以上的電氣設備和絕緣損壞時可能帶有危險電壓的金屬外殼等，必須設置保護接地，并對接地每班進行一次檢查。洞內(nèi)檢修、移動電氣設備時，先切斷電源，并懸掛醒目的警示牌。6、施工現(xiàn)場所有與電有關的機械設備，均設置“一機一閘”，按規(guī)范配制開關箱。7、對現(xiàn)場作業(yè)使用的電焊機采用集裝箱集中布置，施工臨時用電均采用配電箱集中電源控制，卷揚機及空壓機在使用時四周均設置隔離設施，防止意外事故發(fā)生。8、機電設備安裝完畢，在交付使用前按規(guī)定作試運轉(zhuǎn)，電動機械拆除后，不準留有可能帶電的電線和部件。9、開動機電設備在，先檢查其機械傳動部分、電氣部分的安裝是否牢固，各系統(tǒng)各部件是否可靠，確認良好后方可啟動；聯(lián)動機械必須有明確的聯(lián)系信號；嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機電設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等操作。10、項目部每周對用電工程進行一次安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，檢查內(nèi)容包括：架空線路檢查、電纜線路檢查、室內(nèi)配電線檢查、設備檢查、接地接零檢查、電氣防護檢查、照明裝置檢查等；經(jīng)常開展安全用電宣傳教育，普及安全用電常識，確保用電安全。十六、交通安全措施16.1工程所在地段交通安全管理提高運輸設備的完好率，加強車況管理，提高車輛的安全性，加強對所屬運輸車輛駕駛員的安全與運行教育，保障安全行駛與文明行駛，減少事故與干擾的發(fā)生。對于大件、大型設備運輸時，主動與當?shù)亟还懿块T聯(lián)絡，采用專車引道，協(xié)調(diào)運輸過程中的問題，并有專門的清道設備配合進場；加強汽車司機交通法規(guī)意識教育，對汽車司機定期進行交通法規(guī)安全意識教育，汽車司機應遵守交通規(guī)則，禮貌行駛，不野蠻駕駛、不占道、搶道、不超載，工程運輸車裝車不過于滿，遇到特殊情況及時疏通或清障；遇到交通事故保護好現(xiàn)場并及時報告交通部門。加強施工車輛的安全管理，各種車輛的司機必須持證上崗，無調(diào)度命令嚴禁私自動車。運輸車輛要嚴格執(zhí)行相關的《操作規(guī)程》，司機不得酒后開車、疲勞駕駛?？缇€施工的支架支點要有防撞設施，防止車輛直接碰撞支架；支架下面設置封閉面，防止雜物掉落，確保交通的正常通行和行人安全。16.2洞外交通安全管理1、當邊坡開挖施工會對道路交通造成干擾時，交通管制，放炮時禁止車輛通行。2、為保證交通運輸安全，施工區(qū)內(nèi)設置明顯的限速標志；3、派專人清理灑落在施工道路上的石渣，以防止過往車輛輪胎擠壓造成的飛石傷人；4、各種機動車輛均不得停放于斜坡路上，因故必須臨時停放時，必須拉緊手閘，切斷電路，鎖好車門，并于輪胎處墊好卡木或石塊，確保車輛不致溜滑。5、當車廂升舉，必須在車輛下作檢修維護工作時，必須使用有效的撐桿將車廂頂穩(wěn)，并在車輛前后輪胎處墊好卡木。6、卸料必須聽從專職指揮人員的指揮，嚴禁不聽指揮亂卸料。7、加強交通法規(guī)的宣傳，嚴禁酒后開車、疲勞駕駛和無證駕駛。16.3洞內(nèi)交通安全管理1、出渣或進行其他材料運輸時，專人指揮，車輛起步時用對講機及時與洞內(nèi)或者洞外溝通。2、進洞后，運輸調(diào)度統(tǒng)一指揮安排各工作面出渣、洞外材料運進，做到工序交錯不沖突，以有效利用狹小的運輸通道。3、運輸通道交叉路處設置減速標識，防止車輛過快沖出。4、交叉路和共用路段，設置安全警示標志和警示燈，提醒司機注意安全、降低車速，并在運輸高峰期設置安全員值班，現(xiàn)場指揮車輛。5、實行日檢查和定期維修洞外設置車輛檢修臺，以方便車輛隨時和例行的檢修保養(yǎng)。車輛每天交接班實行“日檢查制度”，并按規(guī)定認真填寫“每日車輛安全檢查記錄表”中規(guī)定的檢查項目，必須認真檢查剎車系統(tǒng)，確定狀況完好后，方可起步運行。6、車輛定車定人每輛車由固定司機進行駕駛，定崗定人，負責車輛的平時檢查、維修，司機必須持證上崗，定期培訓、學習安全管理制度，加強安全意識。7、機械車輛中途拋錨、臨時停車等，必須及時通知現(xiàn)場值班人員，以防造成交通堵塞。十七、起重吊裝安全技術措施1、進行吊裝作業(yè)前，對起吊設備、工具（鋼絲繩、滑輪、卡環(huán)、繩夾等）及起吊物件進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、破損、失靈、脫焊或斷裂等不符合安全使用要求時必須進行處理，處理合格后方可起吊。2、準確計算待吊物件的重量，確保起吊物件的重量不超過起重設備的額定起重量；嚴禁用起重設備斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。3、安排專人進行起吊的信號指揮，指揮信號統(tǒng)一規(guī)范，吊裝過程中，設置警戒標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)，作業(yè)場地周圍如有易燃、易爆等危險物品時，要采取可靠的隔離措施，以保證操作人員和機具、設備的安全。4、起吊物件前，檢查各捆綁點是否可靠，當起吊零星物品和材料時，必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。5、起吊重物時，先將重物吊離地面30cm左右，起重工檢查并確認被吊物件綁扎牢固、平穩(wěn)后，方可繼續(xù)提升。6、進行抬吊時，用異種型號起重機時，每臺起重機所承擔的荷重不得超過其額定負荷的75%；用同種型號起重機時，每臺起重機所承擔的荷重不得超過其額定負荷的80%，并設專人指揮。7、起重設備的導向滑輪應單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上，導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均予以遮護。8、起重設備工作完畢或暫停工作時，吊盤應落到地面，因故障吊盤暫停懸空時，司機不得離開卷揚機；嚴禁施工人員乘坐吊盤上下。9、人行吊籠出入及進出料均設置安全門，兩側(cè)設置護身欄桿、擋腳板等安全防護措施；非工作狀態(tài)時進出料的安全門必須關閉。10、在惡劣天氣情況下，如大風、大雨、大霧天氣下，不得從事大件吊裝作業(yè)。十八、防洪渡汛安全技術措施1、汛前編制防洪渡汛方案和措施，并針對重點項目制定切實可行的預防和減災措施，并儲備一定數(shù)量的搶險工具和物資。根據(jù)發(fā)包人和有關防汛部門提供的水情和氣象預報，做好洪水和氣象災害的防護工作。一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和氣象災害的預兆時，立即采取有效的防洪和防災措施，以確保工程和人員、財產(chǎn)的安全。2、每年汛前制訂詳細的防洪渡汛預案，成立防洪渡汛領導小組及搶險隊，汛期執(zhí)行24小時值班制度。保持通訊暢通。3、汛前進行防洪渡汛宣傳教育，根據(jù)防洪渡汛預案進行物資貯備。5、汛前及時掌握雨情、天氣情況、水情況變化等，做好洪水和氣象災害的預報工作。6、汛期安排專人對高邊坡、水位、圍堰等進行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身安全的洪水和氣象的預兆時，立即啟動防洪渡汛預案，采取有效的措施，確保工程、人員和財產(chǎn)的安全。7、在汛期生產(chǎn)中要建立防洪搶險應急預案，切實做好工地、駐地防洪、防泥石流、防滾石、防崩塌災難的預防工作。8、在汛期需要在水上作業(yè)時必需根據(jù)當?shù)靥鞖?、水情和地形，制定嚴密的防范措施，配備必要的安全用具，方可進行施工。十九、消防安全技術措施1、對消防重點部位、設備制訂消防應急預案，成立消防領導小組，平時加強對施工人員的消防知識宣傳與教育，進行消防安全訓練。2、在合同規(guī)定的管轄范圍內(nèi)履行其防火安全職責，配備必要的消防設備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設備的型號和功率應滿足消防任務的需要，消防設備器材應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。消防器材專人管理，不得亂拿亂動。3、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、材料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時消除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。4、加強對職工宿舍的用電和明火燒煮管理，防止發(fā)生用電短路、觸電等易引起火災的隱患。5、對生活區(qū)、庫房區(qū)和施工現(xiàn)場派人值班巡查，防止發(fā)生火災事故。6、消防設施、個人防護裝備和消防器材按規(guī)范要求配置，損壞、過期的消防器材及時更換；保持安全疏散通道和安全出暢通。7、雨季施工到來前，對每個配電箱、用電設備進行檢查，采取相應的防雨措施，防止因短路造成火災事故。8、油庫、火工材料庫、生活區(qū)等部位及設施都應安裝避雷設施，每年雨季來臨前，對避雷裝置進行一次全面檢查，確保避雷裝置處于良好狀態(tài)。9、電石、乙炔氣瓶、氧氣瓶