0地下室施工方案 0地下室施工方案章編制依據(jù)(1)安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程施工設(shè)計圖紙(SJ1009-179)；(2)圖紙會審紀要;章工程概況本工程位于鄭州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第十五大街與經(jīng)南八北一路東北角.物工程股份有限公司投資開發(fā)劑生產(chǎn)為一體的綜合性建筑。該工程為鄭州安圖生物體外框架剪力墻結(jié)構(gòu),廠房框架的抗震等級為三級，抗震構(gòu)造措施等級為二級，抗震設(shè)防烈使主樓采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ).抗震設(shè)防烈度為七度。本工程鋼筋應(yīng)用有一二三級鋼筋。1地下室施工方案章施工總體部署排技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，確定控制的重點和難；公司總工審批和監(jiān)理工程師批準;。4、實驗(取樣)準備項目技術(shù)部除按規(guī)定對項目有關(guān)部門及作業(yè)隊伍進行方案、措施交底(包括書面和口頭)外，每周利用簡短時間,由作業(yè)隊伍管理層向操作層進交底(包括書面和口頭,工程師辦公室、監(jiān)控管理部相關(guān)人員參加)，確實做好各項工程的技術(shù)交底工作及安排落，為了保證施工質(zhì)量、進度，該廠房按一個施2地下室施工方案墻體與頂板分三次進行鋼筋綁扎；模板工程按基地下剪力墻、頂板分層一次支設(shè)完成；基礎(chǔ)筏板采用整體基礎(chǔ)筏板承臺扎筋、柱(墻)插筋→模板支設(shè)→混凝土澆注→剪力墻、柱鋼筋→剪力墻模板、頂板模板支設(shè)→頂板鋼筋扎筋鋼筋、模板→砼澆筑(下道工序)參照總體施工進度計劃安排.施工方法(一)鋼筋的進場驗收和檢驗進場鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有標識,標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程嚴格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須大于等于總試驗數(shù)標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標準的規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定如下:3地下室施工方案批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試場.驗報告單相對應(yīng)。進場部分焊接頭的鋼筋表面不得應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架(二)鋼筋搬運和堆放放置鋼筋時，端頭不要先觸地。嚴禁拋扔鋼筋.架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除4地下室施工方案(三)鋼筋加工凈。調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，一級鋼筋的冷拉率不宜大于度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，減少耗有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算好起彎點的位鋼不得反復彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為±10mm.鉤、彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，沒有設(shè)計要求，箍筋彎鉤應(yīng)1350,箍筋彎后平直部分長度，對抗震的要求結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,且不小于mm凈尺寸+5mm。5區(qū)區(qū)區(qū)處地下室施工方案(四)鋼筋綁扎鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和料牌，協(xié)調(diào)與有關(guān)工種的配部位搭接長度末端距彎折處技術(shù)部位搭接長度末端距彎折處受拉受壓搭接節(jié)點部位受拉受壓搭接節(jié)點部位技術(shù)規(guī)定交叉點交叉點板、墻網(wǎng)板、墻網(wǎng)梁、柱箍筋錯開，規(guī)格間距嚴格按照圖紙設(shè)計，扎絲尾部朝梁、柱心,同時梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外皮5cm；頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎；墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20mm梁、柱箍筋柱箍筋柱箍筋(1)框架柱鋼筋的綁扎6地下室施工方案隨后進行綁扎。箍筋與主筋必須垂直，柱子鋼筋必須全部滿扎，箍筋接頭(作彎鉤處)(2)平板鋼筋綁扎I扎上層受力筋和馬凳→成品保護.梁墻中心線且不小于5d.雙向板相交點必須全部綁扎,單向板除外圍兩根鋼筋的相交點V、綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊好墊塊.(3)梁鋼筋綁扎I和主筋并套好箍筋，放主梁立筋,次梁立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住(架立主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度.7地下室施工方案彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢.主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎,然后入填，或者是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿,把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿,將梁骨架落入模內(nèi)(注意:綁扎箍筋時密)。⑤掛保護層。綁扎時，先立2~4根梯形支撐筋，與下層伸出的搭接鋼筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志,然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定出，并在橫筋上畫好標志，接著綁其求。I與梁柱主筋交點也都綁扎,兩片鋼筋網(wǎng)之間的拉接筋梅花形布置。連梁、暗梁拉鉤規(guī)格為保證門窗洞口位置正確,在洞口的框架柱筋上畫好標高線，嚴格控制保護層的厚加固鋼筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求.IV、墻筋保護層采用塑料卡保護層，間距800~1000呈梅花形布置。合模后,對伸鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量評定表?(5)樓梯鋼筋綁扎8地下室施工方案(6)筏板、承臺鋼筋綁扎順序:集水坑鋼筋→底板下層筋→基礎(chǔ)梁、承臺→鋼筋馬凳、筏板面筋→上層根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線,用紅粉彈線包彈出底板鋼筋位置線，包括集水坑鋼筋的位置最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋,均應(yīng)先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并彎腳均與底板鋼筋綁扎牢固.(7)綁扎接頭位置(五)、鋼筋連接9地下室施工方案據(jù)圖梁中可采用搭接頭，位置相互錯開，從任一接頭中的總面積的50%,上部鋼筋在跨中附近,下部鋼筋在支座處接頭.在基礎(chǔ)筏板上部筋應(yīng)在(一)筏板基礎(chǔ)模板施工，所以考慮用磚胎膜作外側(cè)模板?；A(chǔ)底板上電(1)主樓在鋼筋工程完成后，筏板表面焊接Φ12＠2000的定位鋼筋，控制標高；(2)筏板面以上上下口均采用Φ48鋼管固定，下口進行點焊,防止位移；(二)、剪力墻模板施工量。地下室施工方案(4)剪力墻采用Φ48鋼管與模板支撐系統(tǒng)連成整體;(5)剪力墻預留洞口必須安裝正確，并進行焊接限位筋；桿(三)、電梯井模板施工兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐.(2)當梁高度超過600mm時，梁截面中部加設(shè)一排對拉螺栓Φ12@450；鋼筋螺栓(3)梁側(cè)面采用60mm×80mm方木固定,間距不大于250mm,防止脹模。mΦ48鋼管作為小梁，采用雙立桿支撐，立桿縱向間距(順梁方向)不大于800mm,橫向間距(垂直梁方向)不大于1000mm。(5)剪力墻預留洞口必須安裝正確，并進行焊接限位筋；地下室施工方案(1)樓底部采用60mm×80mm方木做檁條，在同一層結(jié)構(gòu)中間距不大于250mm；。(六)、樓梯模板施工(七)、模板支撐系統(tǒng)要求頂連續(xù)設(shè)6、樓面板底及梁底主要水平受力構(gòu)件采用雙扣件保護.時固定設(shè)施，上層支架搭設(shè)時，下層樓板應(yīng)具有承受上層外墻腳手架(見圖)地下室施工方案(一)混凝土拌制(二)商品混凝土原材料要求(1)水泥(2)石子(3)砂(4)水攪拌混凝土所用的，不得含有害物質(zhì)的潔凈水.(5)摻合料(6)外加劑地下室施工方案(7)塌落度(1)水泥對其安定性、強度等性能指標進行復檢。復檢必須合格，不得采用出廠三個月或過期、受潮結(jié)塊的水泥.(2)石子(3)砂(4)水攪拌混凝土所用的，不得含有害物質(zhì)的潔凈水.(5)摻合料孔篩余量不應(yīng)大于10~20％，摻量不大于20％，由實驗確定.(6)外加劑板，為了提高筏板的抗裂防水性能，在商品混(7)塌落度(三)攪拌要求地下室施工方案盡。在混凝土卸出時不得再投入拌合料，更不得采用量，特別是雨期和夏期，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量.(四)混凝土的運輸氣溫(℃氣溫(℃)。料混凝土的運輸，澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當縮短。過表2~44的規(guī)定。(五)混凝土土的澆筑m，基礎(chǔ)梁、筏板主筋采用搭接連接，搭接長度參見標準鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽地下室施工方案凝土的澆筑(1臺地泵備用)。(2)混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑行，直至達到澆筑高度，混凝土形成扇形向前流動，然后進。此澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都m裂縫，更不得漏振，每層振搗時,棒頭要插入界面50~100mm!振動點間距不得大于振動(4)由于混地下室施工方案鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，及時趕走混凝土泌水,在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓(5)砼澆筑前后注意事項足夠的砼，防止因吸有空氣而產(chǎn)生堵塞，砼泵開始運作后，要連續(xù)施工，一般不得中斷，如必須停止時，以不超過去時15~20分鐘為宜,但堵嚴。在施工后澆帶內(nèi),待砼澆筑完成后，最好用壓力水把沉積在后澆帶內(nèi)的砂漿沖洗干(6)砼泌水處理:在筏板砼澆筑前有三個集水井，砼澆筑完后,可保留2個集水井,澆注。剪力墻混凝土澆注前必須接漿處理，采欠振和超振，振動棒移動間距為30-40cm。分層振動厚度不得超過mcm要做到“快插與慢拔”,柱的振搗應(yīng)四角后向中間，鋼筋(1)每層砼應(yīng)振搗密實,前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層地下室施工方案確保相鄰搭接，防止漏振.(2)在澆筑砼前，用精密水準儀在墻、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標(3)砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用4m括尺括平,二次鐵抹壓平整兩遍，待砼終凝前，用木蟹槎一遍,再鐵板收一道.，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同強度的水第五章管道與附件安裝須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管.，應(yīng)按照設(shè)計要求制作。當設(shè)計無要求時，采應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定(1)電纜、電線穿墻短管宜為30~50㎜(2)給水排水穿墻短管應(yīng)大于40㎜(3)密閉穿墻短管作套管時應(yīng)符合下列規(guī)定(1)在套管與管道之間采用密封材料填充地下室施工方案板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越得管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插.堵。確。內(nèi)靠近防護墻處，便于操作，起強度和嚴密性.穿墻短管時,必須清除管內(nèi)積水、雜物。在管道兩端采用密封緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜電線暗配管連接牢固。暗程,具體方案見甲分包單位編制的施工方案，要求先將門框預埋章質(zhì)量控制措施地下室施工方案(一)鋼筋綁扎原則“五不驗";項項目與寬綁扎網(wǎng)眼骨架寬度、高度骨架長度受力鋼筋間距受力鋼筋排距鋼筋彎起點位移箍筋、橫向鋼筋間距焊接預埋件受力保護層允許偏差(mm)5+3，—0項次123456789綁扎骨架焊接骨架水平高差基礎(chǔ)梁、柱墻、板地下室施工方案(二)鋼筋保護層確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重鋼筋保護鋼筋保護層40mm構(gòu)件部位基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁地下室外墻地面以上墻體現(xiàn)澆梁柱現(xiàn)澆板塊分為板、墻兩種。根據(jù)不同鋼筋直徑采用不同的墊筋使用.施墻體鋼筋高度越高,其可變形程度越大,因此,控制模板上口處的鋼筋保護層是非常卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度.(三)鋼筋抗震要求箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以有支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋.地下室施工方案(四)預留洞、門窗洞的加強筋,梁柱鋼筋的錨固窗洞口等的加強筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止(五)水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位.(六)鋼筋的綁扎要求距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于(七)預留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后,依據(jù)圖紙要求放出預留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加(八)質(zhì)量保證的具體措施:(1)原材料質(zhì)量保證措施：選擇信譽可靠的供應(yīng)商.證，并嚴格按照規(guī)范要求進行原材料試驗，試驗規(guī)格、分批量、分時間、分試驗合格與否掛牌標識堆扎。(3)鋼筋翻樣圖紙、施工規(guī)范及結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊進行翻樣—。C無論受拉區(qū)，受壓區(qū)，如條地下室施工方案E部完成，以便及時檢查并向材料分供(4)施工措施鋪設(shè)后安裝，使板底面砼保護層達到對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋,水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆筑時沖動柱主筋，從而保證立象,砼澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制.困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設(shè)計圖中注明的外),在邊支座不小內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求.梁)的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向地下室施工方案內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同.梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(一)進場模板質(zhì)量標準模板質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量標準(通過收存、檢查進場16厚塑面九夾木模板出廠(2)外觀質(zhì)量檢查標準(3)規(guī)格尺寸標準項項目長、寬對角線長度翹曲度偏差標準(mm)序號1234(4)其它作業(yè)班組現(xiàn)場加工，依據(jù)相關(guān)文件畫出施工范圍內(nèi)梁、柱、板的拼裝圖，拼板有編號，須調(diào)整誤差模板(梁中部和板角部模、柱上mm此裁好每塊木膠板，下部均分墊三根方木，分堆高度地下室施工方案檢制”，合格后報工長、質(zhì)量員檢查，合格后填寫預名木工專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時修復.混凝土料斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸質(zhì)量.(一)承臺筏板混凝土按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工外，本工程擬采用斜面分最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進加適量使用潔凈的中粗骨料,即選用粒徑較大(10—31。5mm)，級配良好含泥量小于1%的地下室施工方案1)針對本工程的特點，基礎(chǔ)伐板混凝土澆筑前，派專人對砼班組進行統(tǒng)一的技術(shù)交底，材料部門必須保證商品砼供應(yīng)及時、連續(xù).記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速,質(zhì)量的穩(wěn)定.5)在砼澆筑前，及時與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。6)考慮到基礎(chǔ)伐板混凝土必須連續(xù)施工，為確保萬無一失，工地現(xiàn)場備用一臺況，結(jié)合工程混凝土的溫度，采取澆水養(yǎng)護、覆混凝土溫度控制標準:A期混凝土水化溫升值≤5OC/h,澆注溫度≤25OC。B溫差≤25OC。行測溫記錄、控制，以便確切測有出現(xiàn)超過控制溫度趨勢時，應(yīng)立即項目部負責人，采取相應(yīng)措施.地下室施工方案，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)C、抗?jié)B混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求.位置、標高正確.項項目軸線位移各層標高截面尺寸每層墻垂直度全高表面平整度預埋管、預埋螺栓中心位置偏移預埋鋼板中心位置偏移井筒長寬中心線井筒全高垂直度允許偏差(mm)高層框架高層大模5+5-2545+25—0檢查方法尺量檢查水準儀尺量檢查吊線垂和尺量檢查尺量檢查尺量檢查吊線垂和尺量檢查123456788主控項目:程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》地下室施工方案C、混凝土應(yīng)振搗密實，無蜂窩、空洞,無縫隙、加渣層.項項目基礎(chǔ)軸線位值剪力墻層高標高全高預留洞中心線位置直度全高截面尺寸預埋管、預埋螺栓中心位置偏移預埋件中心位置偏移表面平整度檢查方法尺量檢查水準儀尺量檢查吊線垂和尺量檢查尺量檢查尺量檢查吊線垂和尺量檢查允許偏差(mm)858+8-558+25—0序號12345678墻柱梁層高并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同1)混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍,確認完好后，報技術(shù)負責人批準插慢拔，同時有專人負責看守防止漏振，已振搗密實上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振地下室施工方案量事故和危險.2)砼澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程生空洞，使用振動器要快插慢拔,振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。應(yīng)重視砼合。砼澆筑過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的化情況，特別在寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前,對操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強筑人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,拆除時混凝土與環(huán)境溫度9)板砼的標高控制:在澆筑砼之前,將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測墻線初步控制樓板砼的厚度10)平板砼澆筑完畢,在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木地下室施工方案12)梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆