提高水泥穩(wěn)定基層冷再生施工質(zhì)量第1頁/共33頁

工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

第2頁/共33頁小組名稱撫寧縣公路站基層冷再生QC小組小組類型現(xiàn)場型成立日期1997、4注冊號2001-1活動時間2001年7月—8月活動次數(shù)6次出勤率96%接受TQC教育時間56小時序號姓名性別年齡文化程度職稱（務(wù)）組內(nèi)職務(wù)1韓春生男46大專站長組長2郝志猛男35大本副站長副組長3祖余濱男41大專助工組員4張松波男30大專助工組員5梁再興男28大專助工組員6程家祈男25大專技術(shù)員組員7孫巖松男26大專技術(shù)員組員8劉亞松男25大專技術(shù)員組員9齊彥寧男25大專技術(shù)員組員10郭恩男35大本工程師組員11邱月男38大本工程師組員12黨士奇男24大專技術(shù)員組員

小組簡介

小組成立于1997年4月，截止2004年12月31日，已先后完成9次課題的PDCA循環(huán)，2次獲市優(yōu)秀QC小組稱號，5次省級優(yōu)秀QC小組稱號，2001年、2002年、2003年連續(xù)3年獲得國家級優(yōu)秀QC小組稱號。第3頁/共33頁選題理由

單位目標本部門要求

選定課題提高水泥穩(wěn)定基層冷再生施工質(zhì)量保證各分項工程質(zhì)量等級合格，質(zhì)量等級評定分在85分以上（舊質(zhì)量檢驗評定標準中85分以上者為優(yōu)良），確保實現(xiàn)單位制定的目標。但現(xiàn)狀存在的問題是：（200M）試驗段的檢驗結(jié)果顯示基層分項工程質(zhì)量等級為合格，評定分為80.55分，與本部門要求還有一定的差距。精心施工，保證工程質(zhì)量第4頁/共33頁

2005年8月2日小組成員對試鋪的200延米基層進行了檢測，并按工程質(zhì)量等級評定標準繪制質(zhì)量評定表如下：項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測次數(shù)合格次數(shù)合格率（%）權(quán)值實得分1壓實度（%）972210031002平整度（MM）12209452453縱斷高程（MM）+5，-1584501504寬度（MM）≥700053601605厚度（MM）-206583.3283.36橫坡（%）±0.54410011007強度（MPA）符合設(shè)計要求111003100外觀鑒定：表面平整較差、局部有坑洼扣1.5分質(zhì)量保證資料：齊全扣0分質(zhì)量等級評定：80.55分質(zhì)量等級:合格現(xiàn)狀調(diào)查制表：張松波時間：2005.8.2檢查項目得分=檢查項目合格率×100分項工程得分=∑［檢查項目得分×權(quán)值］/∑檢查項目權(quán)值分項工程評定分=分項工程得分-外觀缺陷減分-資料不全減分

因此基層實驗段評定分計算為：分項工程得分=（100×3+45×2+50×1+60×1+83.3×2+100×1+100×3）/（3+2+1+1+2+1+3）=82.05分分項工程評定分=82.05-1.5-0=80.55分

計算說明第5頁/共33頁

檢查項目扣分統(tǒng)計表

根據(jù)上表，小組成員對扣分情況進行了進一步統(tǒng)計，繪制了檢查項目扣分統(tǒng)計表：項次檢查項目檢查項目扣分數(shù)權(quán)值檢查項目綜合扣分數(shù)分項工程扣分數(shù)分項工程總扣分數(shù)百分比(%)累計百分比(%)1平整度55217.958.4619.4543.543.52縱斷高程5013.8419.763.23寬度4013.0815.8794厚度16.722.5713.292.25其他1.51.57.8100制表：張松波時間：2005.8.2檢查項目綜合扣分數(shù)＝∑［檢查項目扣分數(shù)×權(quán)值］/∑檢查項目權(quán)值

＝（55×2+50×1+40×1+16.7×2）/（3+2+1+1+2+1+3）＝19.75分項工程扣分數(shù)＝檢查項目扣分數(shù)×權(quán)值/∑［檢查項目扣分數(shù)×權(quán)值］×檢查項目綜合扣分數(shù)分項工程總扣分數(shù)＝∑分項工程扣分數(shù)

計算說明第6頁/共33頁100755025019.45151050

平整度縱斷高程寬度厚度其他頻數(shù)累計頻率（％）從排列圖可以看出主要因素是平整度差根據(jù)扣分統(tǒng)計表，繪制了排列圖制圖：張松波時間：2005.8.38.463.843.082.571.543.563.27992.2第7頁/共33頁活動目標以85分為標準，根據(jù)試鋪段基層質(zhì)量評定表推算平整度應(yīng)達到的合格率，設(shè)平整度得分為Y分，計算如下（100×3+Y×2+50×1+60×1+83.3×2+100×1+100×3）/（3+2+1+1+2+1+3）-1.5-0=85分Y=73.95分則平整度合格率應(yīng)為：73.95/100=73.95%≈74%

平整度合格率45％活動前74％目標分項工程質(zhì)量等級評定分80.55分活動前85分目標第8頁/共33頁可行性分析①根據(jù)試鋪段基層質(zhì)量評定表可以推算出平整度合格率僅達到74%就能保證基層分項工程質(zhì)量等級評定分達到85分。我們以往工程的基層平整度合格率均在80%以上。平整度屬于外觀質(zhì)量，通過加強工程管理、不斷改進施工工藝，平整度合格率達到74%是能夠?qū)崿F(xiàn)的。②基層質(zhì)量等級評定現(xiàn)狀（80.55分）與目標值（85分）僅有4.45分的差距。在所有檢查項目中平整度、縱斷高程、厚度三者之間的聯(lián)系非常密切，在解決平整度差的問題時，縱斷高程、厚度這兩項也得到一定程度解決。③試鋪段基層質(zhì)量評定表中“外觀鑒定”這一項所扣除的1.5

分的原因是表面平整較差局部有坑洼，如果解決了平整度差的問題后，相應(yīng)的也減少了外觀鑒定中關(guān)于表面平整度的扣分。

有利因素

①我們對基層冷再生施工工藝接觸時間少，缺少相應(yīng)的施工經(jīng)驗。解決這一問題可以通過逐步摸索，多做些相關(guān)試驗，不斷改進施工工藝直至工藝成熟。

②施工過程中完全斷交不徹底，在一定程度上影響了基層的施工質(zhì)量。這一問題我們在以往大中修工程中也經(jīng)常遇到，通常采取的措施是及時處理被碾壓后基層，另外基層最終成型前由交通疏導(dǎo)員指揮交通，禁止車輛通行。

不利因素

目標可以實現(xiàn)第9頁/共33頁

原因分析專業(yè)培訓(xùn)少銑刨機滾筒刀具破損銑刨機工作速度快土料粘土成分高虛鋪系數(shù)小拌和后大粒徑含量多拌和不均勻原材料不合格重皮過往車輛碾壓基層水份蒸發(fā)快技術(shù)水平低社會環(huán)境自然環(huán)境斷交不徹底氣溫高人機料藝環(huán)平整度差

第10頁/共33頁小組成員對全部末端原因進行了逐一確認。要因確認確認一：專業(yè)培訓(xùn)少

結(jié)論：專業(yè)培訓(xùn)少是要因制表：張松波時間：2005.8.5項目考核對象標準考核人數(shù)合格人數(shù)合格率業(yè)務(wù)考核現(xiàn)場施工人員合格率100％9444.4％確認二：銑刨機滾筒刀具破損檢測項目標準檢查的滾筒刀具數(shù)量現(xiàn)狀使用效果滾筒刀具完好162片完好正常制表：祖余濱時間：2005.8.5結(jié)論：銑刨機滾筒刀具破損非要因第11頁/共33頁確認三：銑刨機工作速度快四種工作速度銑刨結(jié)果對照表（試鋪段銑刨機工作速度為5m/min左右）工作速度（m/min）試驗段長度(m)結(jié)果備注表觀篩分試驗（％）篩分試驗以規(guī)范要求最大粒徑37.5mm的通過百分率表示。表中試驗數(shù)據(jù)為4次試驗結(jié)果平均值。1-320好96.33-620一般93.46-1020較差88.710以上20差84.4制表：孫巖松時間：2005.8.6結(jié)論：銑刨機工作速度快是要因第12頁/共33頁確認五：虛鋪系數(shù)小序號重皮平均厚度（CM）重皮面積（M2）合計（M2）試鋪段總面積（M2）百分比（%）11.8約1.5×8.2588.9614006.3522.6約4.6×4.432.3約6×442.1約4.9×6.6200延米試鋪段重皮現(xiàn)象統(tǒng)計表

制表：梁再興時間：2005.8.5結(jié)論：虛鋪系數(shù)小是要因確認四：土料粘土成分高檢測項目檢測次數(shù)規(guī)定值合格次數(shù)合格率（%）塑性指數(shù)5≤175100制表：程家祈時間：2005.8.6

結(jié)論：土料粘土成分高非要因

第13頁/共33頁第14頁/共33頁確認七：氣溫高，屬不可抗拒的因素。非要因確認六：斷交不徹底，考慮到造成的社會影響，不能完全斷交。同時過往車輛碾壓的基層能得到及時處理。非要因通過要因確認，確定的主要原因有：1、專業(yè)培訓(xùn)少2、銑刨機工作速度快3、虛鋪系數(shù)小第15頁/共33頁序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人1專業(yè)培訓(xùn)少進行短期強化培訓(xùn)施工人員均能掌握相關(guān)的業(yè)務(wù)知識開辦短期強化業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，技術(shù)負責(zé)人講解相關(guān)業(yè)務(wù)知識并進行考核駐地2005.8.9韓春生郝志猛張松波2銑刨機工作速度快降低銑刨機工作速度銑刨機工作速度能滿足質(zhì)量要求通過現(xiàn)場試驗，確定合理的銑刨機工作速度施工現(xiàn)場2005.8.10郭恩邱月祖余濱孫巖松程家祈3虛鋪系數(shù)小增大虛鋪系數(shù)寧刮勿填通過增大虛鋪系數(shù)提高虛鋪厚度，使成型后的基層標高在規(guī)定范圍內(nèi)避免出現(xiàn)局部找補現(xiàn)象施工現(xiàn)場2005.8.10梁再興劉亞松齊彥寧黨士奇對策表制表：劉亞松時間：2005.8.8制定對策第16頁/共33頁實施一：開辦短期強化業(yè)務(wù)培訓(xùn)班

8月9日在小組成員的組織下，開辦為期2天的工程人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，由工地技術(shù)負責(zé)人給大家講解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標準中有關(guān)業(yè)務(wù)知識。培訓(xùn)結(jié)束后又進行了考核，考核人數(shù)9人，合格9人，合格率為100％?？梢哉f現(xiàn)場施工人員基本上已經(jīng)掌握了相關(guān)業(yè)務(wù)知識，達到了預(yù)定目標。問題解決！制表：張松波時間：2005.8.11項目考核對象標準考核人數(shù)合格人數(shù)合格率業(yè)務(wù)考核現(xiàn)場施工人員合格率100％99100％對策實施第17頁/共33頁實施二：降低銑刨機工作速度

小組成員根據(jù)試鋪段銑刨機工作速度以及現(xiàn)狀調(diào)查時銑刨機工作速度統(tǒng)計數(shù)據(jù)，首先初步認定銑刨機工作速度應(yīng)該在1－6m/min范圍內(nèi)，6m/min以上的工作速度以上不予考慮；其次我們對于1－6m/min的工作速度又進行了進一步劃分：1－2m/min、2－4m/min、4－6m/min三個階段（勻速行駛只是理想狀態(tài)，實際達不到，因此劃分的三個階段以范圍數(shù)據(jù)表示）。為了確定適宜的工作速度，我們以三個階段速度為標準在施工現(xiàn)場進行了試驗。結(jié)果如下：方案工作速度（m/min）試驗段長度(m)結(jié)果備注表觀篩分試驗（％）篩分試驗以規(guī)范要求最大粒徑37.5mm的通過百分率表示。表中試驗數(shù)據(jù)為4次試驗結(jié)果平均值。11-250基層表面大粒徑土料極少，整體效果好

98.322-450基層表面大粒徑土料很少，整體效果較好

95.634-650基層表面大粒徑土料較少，整體效果一般

90.8制表：孫巖松時間：2005.8.10第18頁/共33頁試驗結(jié)果分析總結(jié)：1、三種工作速度的銑刨結(jié)果為表面仍有大粒徑土料，針對這一問題可以通過人工撿除解決。2、三種方案比較：方案質(zhì)量效果經(jīng)濟效益最佳方案1質(zhì)量效果最優(yōu)資金投入最多×2質(zhì)量效果居中資金投入居中√3質(zhì)量效果最差資金投入最少×說明：考慮經(jīng)濟效益的原因是銑刨機臺班費太高15000元/臺班3、綜合考慮，方案2最優(yōu)，銑刨機工作速度確定為2-4m/min。

方案2雖然是綜合考慮的最佳方案，但其質(zhì)量并沒有達到我們的理想效果。能不能在方案2的基礎(chǔ)上采取一定的措施使銑刨質(zhì)量再提高一步？這是小組成員在銑刨機工作速度確定后最關(guān)注、最想解決的問題。為此我們又進行了討論。第19頁/共33頁

小組成員提出銑刨機工作后再增加一輛臥旋犁進行翻拌，這樣即提高了拌和效果又能在一定程度上減少大粒徑含量。小組成員一致認可，我們又進行了現(xiàn)場試驗。工作速度（m/min）機械試驗段長度(m)結(jié)果表觀篩分試驗（％）2-41遍銑刨機+2遍臥旋犁50基層表面大粒徑土料很少，整體效果很好97.6制表：孫巖松時間：2005.8.10改進后的結(jié)果達到了我們理想目標。方案標準化：1遍銑刨機（工作速度2-4m/min）+2遍臥旋犁+人工揀除銑刨機工作速度快這一問題解決！第20頁/共33頁壓路機

平地機

水泥穩(wěn)定基層

路基

實施三：增大虛鋪系數(shù)

在鋪料時，適當增大虛鋪系數(shù)，使壓路機初壓后的基層標高略高于預(yù)定標高，用平地機將高出部分刮去，在進行終壓，就能較好的控制成型標高及平整度。第21頁/共33頁虛鋪系數(shù)試驗統(tǒng)計表

序號虛鋪系數(shù)虛鋪厚度（CM）效果最佳方案11.221.6偏小，尚有局部低洼現(xiàn)象×21.2522.5偏小，尚有局部低洼現(xiàn)象×31.3323.94適合√41.425.2偏大，無局部低洼現(xiàn)象，費料×制表：劉亞松時間：2005.8.10通過施工過程中基層質(zhì)量自檢，無重皮現(xiàn)象出現(xiàn)，方案成功，因此

虛鋪系數(shù)小這一問題解決！

在確定出適宜的在確定出適宜的虛鋪系數(shù)的同時，我們也發(fā)現(xiàn)了一個問題，由于是對原基層進行銑刨拌和，原基層存在局部破損、高低不平即原基層局部有缺料現(xiàn)象。嚴重的情況下出現(xiàn)拌和、攤鋪滿足不了虛鋪厚度要求。針對這一問題，小組成員又進行了討論。根據(jù)以往施工經(jīng)驗以及現(xiàn)狀得出的結(jié)果是：在銑刨前事先找出缺料部位，根據(jù)缺料程度鋪撒粒徑1-2cm的碎石后再進行拌和攤鋪工作。實踐證明此方法能徹底解決原基層局部缺料問題。

第22頁/共33頁

對策實施后，我們對完成的K36+875—K38+875段2KM基層進行了質(zhì)量自檢，并進行了質(zhì)量評定。結(jié)果如下：項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測次數(shù)合格次數(shù)合格率（%）權(quán)值實得分1壓實度（%）97202010031002平整度（MM）12200186932933縱斷高程（MM）+5，-1512010184.2184.24寬度（MM）≥70004030751755厚度（MM）-202017852856橫坡（%）±0.5403792.5192.57強度（MPA）符合設(shè)計要求10101003100分項工程得分：92.9分外觀鑒定：施工接茬局部不穩(wěn)定扣1分質(zhì)量保證資料：齊全扣0分質(zhì)量等級評定：91.9分質(zhì)量等級:合格制表：程家祈時間：2005.8.18效果檢查第23頁/共33頁第24頁/共33頁

檢查項目扣分統(tǒng)計表項次檢查項目檢查項目扣分數(shù)權(quán)值檢查項目綜合扣分數(shù)分項工程扣分數(shù)分項工程總扣分數(shù)百分比(%)累計百分比(%)1平整度727.11.088.113.313.32縱斷高程15.811.2215.128.43寬度2511.9223.752.14厚度1522.3128.580.65橫坡7.510.577.187.76其他1112.3100制表：程家祈時間：2005.8.2

從評定表中可以看出基層平整度合格率為93%，質(zhì)量等級為合格，分項工程質(zhì)量等級評定分為91.9分，達到了活動目標要求，同時根據(jù)檢查項目扣分統(tǒng)計表可以看出平整度已經(jīng)不是影響基層質(zhì)量的主要因素。活動前45%目標值74%活動后93%平整度合格率活動前80.55分目標值85分活動后91.9分分項工程質(zhì)量等級評定分對策實施前后基層平整度合格率、分項工程質(zhì)量等級評定分對比圖第25頁/共33頁自檢、抽檢結(jié)果數(shù)據(jù)相差不大，證明了自檢結(jié)果的準確性?；鶎涌傮w完工后，我們匯總了所有自檢資料并查詢了監(jiān)理抽檢資料，兩項綜合評定分均在90分以上。項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測次數(shù)合格次數(shù)合格率（%）權(quán)值實得分1壓實度（%）977710031002平整度（MM）12706694.3294.33縱斷高程（MM）+5，-15393282.1182.14寬度（MM）≥7000141178.6178.65厚度（MM）-207685.7285.76橫坡（%）±0.5131292.3192.37強度（MPA）符合設(shè)計要求10101003100分項工程得分：93.3分外觀鑒定：施工接茬局部不穩(wěn)定扣1分質(zhì)量保證資料：齊全扣0分質(zhì)量等級評定：92.3分質(zhì)量等級:合格為了保證數(shù)據(jù)準確性，我們又查詢了監(jiān)理對該段基層的抽檢結(jié)果，見下表查詢?nèi)耍糊R彥寧時間：2005.8.20目標實現(xiàn)

第26頁/共33頁第27頁/共33頁效益