精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料搬運(yùn)作業(yè)規(guī)范目的：為確保物料的搬運(yùn)工具及方法受到有效的控制，從而保證物料品質(zhì)及員工安全，特制訂本規(guī)范。范圍：適用于從原料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出貨所有搬運(yùn)作業(yè)。內(nèi)容重點(diǎn)：3.1搬運(yùn)工具之管制：管制項(xiàng)目工具名稱搬運(yùn)限度操作作業(yè)維護(hù)高度（m）重量（t）責(zé)任者要領(lǐng)保養(yǎng)機(jī)動(dòng)叉車32.5作業(yè)員依操作說明依保養(yǎng)說明手動(dòng)叉車1-1.50.3作業(yè)員依操作說明依保養(yǎng)說明貨運(yùn)電梯22作業(yè)員依操作說明依保養(yǎng)說明原材料、半成品搬運(yùn)說明：進(jìn)出料過程使用機(jī)動(dòng)叉車及手動(dòng)叉車，必須依其操作說明小心搬運(yùn)，以免傷及他人或物品。在把物料交生產(chǎn)部時(shí)，必須借助貨運(yùn)電梯，應(yīng)嚴(yán)格遵循“電梯操作說明”。在裝卸大件沉重物料時(shí)，必須供助機(jī)動(dòng)叉車，應(yīng)嚴(yán)格遵循“機(jī)動(dòng)叉車操作說明”。安全搬運(yùn)之要領(lǐng)：搬運(yùn)人員在機(jī)動(dòng)叉車裝貨時(shí)要小心輕放，排放整齊，以免損壞物料，當(dāng)升降叉上升時(shí)，嚴(yán)禁任何人站在升降叉下面作業(yè)，以免操作失手或出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，升降叉及貨物墜下壓傷人。成品搬運(yùn)管制：貨倉人員從成品倉將成品用于手動(dòng)叉車運(yùn)到裝貨廣場(chǎng)，再用機(jī)動(dòng)叉車交將成品一卡板一卡板送到貨柜里，貨柜里面的人員負(fù)責(zé)擺放整齊。成品裝貨柜時(shí)，每卡板成品高度不能超過2.0M成品放于貨物運(yùn)到貨柜頭，以免擠壞貨物。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔新進(jìn)品管培訓(xùn)作業(yè)規(guī)范1.新進(jìn)品管人員第一天進(jìn)入品管時(shí)線組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)其宣導(dǎo)品管的組織架構(gòu),及工作紀(jì)律,線組長(zhǎng)的聯(lián)系電話.2.品管的工作職責(zé)和品管的紀(jì)律.A1.開線前針對(duì)產(chǎn)線物料/檢治具/各工站,依流程卡/SOP進(jìn)行稽核,確保產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn).2.針對(duì)后工程報(bào)怨的異常處理.3.針對(duì)產(chǎn)線制程異常處理並及時(shí)匯報(bào)主管.4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的物料標(biāo)示/不良品確認(rèn)及標(biāo)示.5.每周一晚班對(duì)一周品質(zhì)報(bào)表進(jìn)行匯總與清查.6.每日首件確認(rèn)(外觀/性能測(cè)試)比對(duì)SIP,確保每天性能測(cè)試1次/4H.7.每2小時(shí)對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行巡迴檢驗(yàn),預(yù)防批量性不良發(fā)生,8.新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí),協(xié)助產(chǎn)線線組長(zhǎng)開展教育訓(xùn)練,以提升產(chǎn)線作業(yè)員的品質(zhì)意識(shí).9.熟悉產(chǎn)線流程,/各機(jī)種的檢驗(yàn)規(guī)范/樣品/蘭圖/SIP.10.接班工作交接清楚.11.對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)之物料標(biāo)示與檢驗(yàn)(產(chǎn)品品質(zhì)/料號(hào)/版次/數(shù)量/包裝),以保証出貨品質(zhì).(后工程不良率在0.5%以下)12.現(xiàn)場(chǎng)樣品的保管與整理.13.對(duì)每日品質(zhì)報(bào)表匯總與清查.14.熟悉各產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范/樣品/蘭圖/SIP.15.協(xié)肋產(chǎn)線線組長(zhǎng)做好教育訓(xùn)練(尤其是品檢).16.負(fù)責(zé)和保持FQC檢驗(yàn)桌的5S.B1.上班時(shí)按照產(chǎn)線要求及著裝,(進(jìn)入車間前頭發(fā)軋?jiān)诿弊觾?nèi),不能穿襪子進(jìn)入,進(jìn)入噴房時(shí)要戴口罩,上班不做與工作無關(guān)的事,不得自離崗)2.吃飯時(shí)間與產(chǎn)線`一致,不得提前,現(xiàn)場(chǎng)要有品管留守.3.對(duì)FQC/IPQC的作業(yè)規(guī)范及交接班內(nèi)容要求熟記.1.作業(yè)規(guī)范祥見FQC/IPQC作業(yè)規(guī)范.2.交接內(nèi)容:IPQC交接內(nèi)容①各線生產(chǎn)狀交況(機(jī)種/品名/制程參數(shù)/當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量)②異常及處理措施(素材/制程/涂裝印刷組立/涂料/設(shè)備/治工具/抱怨)③樣品的交接(限度/限量/量試/工程樣品/代表性不良樣品)④量試產(chǎn)品相關(guān)品質(zhì)狀況及問題點(diǎn)的交接(素材狀況/量試報(bào)表/相關(guān)文件SIP.SOP.POP.BOM.SWR/制程變異點(diǎn)/ECN內(nèi)容)⑤物料交接(素材扣留品/制程扣留品/待退/量試物料)⑥未處理完畢或待處理事項(xiàng)交接,下個(gè)班與上個(gè)班交接時(shí)確認(rèn)完成狀況.⑦新文件的交接(文件問題點(diǎn)或變更內(nèi)容)FQC交接內(nèi)容①交接內(nèi)容與IPQC大部分相同,其中第1項(xiàng)減(制程參數(shù))加上(允收良品數(shù)/良率),第5項(xiàng)減(素材扣留品/退料)其它均與IPQC相同.4.了解對(duì)所在產(chǎn)線生產(chǎn)之產(chǎn)品和產(chǎn)線的流程.5.認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的缺陷及各缺陷的定義.6.學(xué)習(xí)各通規(guī)及等級(jí)面劃分.7.認(rèn)識(shí)所有產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品(客戶/品名/料號(hào)/版次).8.了解各產(chǎn)線的作業(yè)流程.9.品管專用名詞的定義(SIP/BOM/ECN/SWR……)10.懂得使用SIP.11.產(chǎn)品的標(biāo)示及追溯.12.品管的批量定義及允/拒收標(biāo)準(zhǔn).13.懂得品管的異常處理作業(yè)流程.14.針對(duì)實(shí)踐部分,員工在實(shí)習(xí)過程中,新員工檢驗(yàn)過的產(chǎn)品,老員工做確認(rèn),來提高新員工檢驗(yàn)產(chǎn)品的基本素質(zhì).(其檢驗(yàn)產(chǎn)品的良率應(yīng)98%以上)15.針對(duì)以上培訓(xùn)時(shí)間為兩周,其中培訓(xùn)課程共16節(jié).兩周后考試.考試分為理論與實(shí)踐兩個(gè)部份,各項(xiàng)考試占分比例為4:6,(注:理論與實(shí)踐總分為100分,70分為及格)考試合格后方可發(fā)上崗証,并發(fā)放印章.才可為正式品管.16.針對(duì)考試不合格的人員(可考慮該員工是有上進(jìn)心),可再給一次機(jī)會(huì),學(xué)習(xí)一個(gè)星期后再次考試.如再次不合格以淘汰處理.附新進(jìn)品管培訓(xùn)課程排配計(jì)劃表及流程圖.(見附頁)核準(zhǔn):