程程序簽名職稱日期編制批準(zhǔn)筑工程有限責(zé)任公司筑工程有限責(zé)任公司 二、工程概況 ?！?3 1 5 五、施工質(zhì)量、安全保證措施 一、編制依據(jù)程概況2置房工程，工程建設(shè)地點(diǎn)位于龍里縣龍山鎮(zhèn)金龍西路，用地面積為本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類別為丙類，結(jié)構(gòu)安抗震等級為:基頂~4.75米標(biāo)高框架抗震等級為二級；4。75~1111。05柱主體結(jié)構(gòu)梁、板混凝土強(qiáng)度等級見下表:板板梁地梁頂~-0。地梁頂~-0。05344.75C40C404。75以上C25C25②、鋼筋工、特種人員必須持證上崗;①、項(xiàng)目組織管理保證：組織高效穩(wěn)定的項(xiàng)目管理班子;②、質(zhì)量安全控制保證：嚴(yán)格按質(zhì)量、安全措施的規(guī)定進(jìn)行施三、施工計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃表數(shù)量數(shù)量進(jìn)場形象進(jìn)度進(jìn)場2臺開工進(jìn)場2臺開工進(jìn)場3臺開工進(jìn)場2臺開工進(jìn)場機(jī)機(jī)機(jī)12345466交流電焊機(jī)BX3-1-500)2臺開工進(jìn)場結(jié)構(gòu)完7氣壓焊設(shè)備5套開工進(jìn)場結(jié)構(gòu)完注：結(jié)構(gòu)封頂后可將部分機(jī)具先退場.施工前，按施工圖進(jìn)行各型號鋼筋下料單，計(jì)算各層各部位鋼筋用量.數(shù)數(shù)量進(jìn)場形象進(jìn)度20t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場30t孔樁施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場10t孔樁施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場60t孔樁施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場100t孔樁施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場50t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場80t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場200t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場100t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場200t底板施工時(shí)陸續(xù)進(jìn)場123456789四、施工工藝(方案)鋼筋》(GB1499-91)的規(guī)定.5帶肋鋼筋的橫肋與鋼筋軸線夾角不應(yīng)小于45°，當(dāng)該夾角不大于70°時(shí)，鋼筋相對面上橫肋的方向應(yīng)相反,橫肋的間距不得大于鋼筋月牙肋鋼筋(Ⅱ,Ⅲ級)的尺寸和允許偏差(mm)表(見下頁)08.00高0。4.4橫肋81。7高00寬9寬08006內(nèi)內(nèi)徑橫肋高縱肋高橫肋縱肋橫肋間距公稱允許公稱允許公稱允許公稱允許尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差+0。831。0±0.62。42。41.93。014。0-0。70038。70.72.9±1.12.92.23。515。0(3)鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有鋼筋合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂不得大于所在部位尺寸的允許偏差.鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí),應(yīng)隨按上表中鋼筋尺寸和允許偏差檢查，如超過上述允許偏差,應(yīng)不予收力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。應(yīng)去掉7要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度.件按最小配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則代換;與構(gòu)件受裂縫寬度或標(biāo)識：將同一編號鋼筋制作一塊標(biāo)識，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安2。2、鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈.油嘖，漆污和用錘敲擊時(shí)能筋調(diào)直切斷機(jī)范圍鋼筋，該機(jī)切斷精度筋切斷機(jī)切斷鋼筋，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)8斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成.安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀口切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂縫，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄形成或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長度應(yīng)誤差±10mm。2.5、鋼筋彎曲：鋼筋的彎曲均采用鋼筋彎曲機(jī)彎曲。不要時(shí),直彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直135°彎折時(shí),其彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑(d)的4倍.平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑,不應(yīng)小mm5mm。接：鋼筋加工時(shí)的焊接主要采用閃光對焊，鋼筋綁扎9曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先別作對焊試樣(不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)，防雨措施。以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí),接頭部位可適當(dāng)用保接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭。計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累不得大于4度；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于歸納國家直徑的度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.至少有兩個(gè)試樣斷于焊指標(biāo),或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品，模擬試(2)氣壓焊：主要用于豎向鋼筋的焊接.。外觀檢查：焊接部位鋼筋軸線的偏心，應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10。焊接不同直徑鋼筋時(shí)偏心應(yīng)小于小直徑鋼筋的1/10，且小直徑鋼筋不隆起的變形長度不小于鋼筋直徑的1。3~1。5倍；焊接接頭隆起形量的微小裂紋除外)。并不得有過燒現(xiàn)象(即表面呈現(xiàn)粗糙裂縫和蜂4度的彎折或加熱不夠形成膨脹部分較小的單一不合格現(xiàn)象,可重新拉伸試驗(yàn):鋼筋氣壓焊接頭三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼品.mm份刨除。彎心直徑應(yīng)比原材彎心直徑增應(yīng)判為不合格.量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具(如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍)，綁扎等.量的規(guī)定,使其錯(cuò)開，在模板上劃線.與模板工聯(lián)系討論支撐和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難.(2)、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下.(3)現(xiàn)澆注與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直)。中間鋼筋箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形.下層柱的鋼筋露出樓面部份,采用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,其余同柱.(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,特別應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是兩蓬。挑檐，陽臺等懸臂板。要嚴(yán)格控制負(fù)筋(4)、板次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上,次梁的鋼筋壓中，(7)鋼筋機(jī)械連接由專業(yè)隊(duì)伍完成。(3)、根數(shù)間距是否正確;特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；(5)、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；(6)、檢查鋼筋綁扎是否牢固;(7)、有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；(8)、鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀(片狀)鐵銹；檢驗(yàn)方法扎鋼筋長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值扎鋼筋長±10鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查層厚柱、梁±53鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值尺檢查向鋼筋間距點(diǎn)位置52、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)工序五、施工質(zhì)量、安全保證措施2。1.施工質(zhì)量保證措施技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)各個(gè)工序施工前，要對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，對操作順序、操作要點(diǎn)工長、安全員料電工驗(yàn)筋凝檢料修磚工(5)項(xiàng)目質(zhì)檢員對各個(gè)分項(xiàng)的檢查應(yīng)做好檢查記錄。對不合格的，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)施工工長，由專業(yè)施工工長安排操作班組立即返修,合格后才能交外部驗(yàn)并通知專業(yè)工長2。2.材料質(zhì)量保證措施不 (1合)由生產(chǎn)廠家或銷售商提供隨貨出廠合格證或檢驗(yàn)證明書。格 (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、成品、半成品，要經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)質(zhì)量檢測合格隨機(jī)取樣復(fù)檢.監(jiān)理代表量員及監(jiān)理工長(3)進(jìn)場材料須經(jīng)過復(fù)檢合格后才能用于工程上。(4)進(jìn)場材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，并分類別、分規(guī)格、分檢驗(yàn)狀態(tài)存理等有關(guān)法規(guī).技術(shù)交底和