機械制造技術基礎試題大全試題庫(歷年考題)(帶答案)機械制造技術基礎試題大全試題庫(歷年考題)(帶答案)不用看書,知識點全在這面,輕松拿下考試!!!

機械制造技術基礎試題大全

試題庫歷年考題（帶答案）

班級姓名學號成績

一、填空選擇題（30分）

1．刀具后角是指后刀面與切削平面間的夾角。

2．衡量切削變形的方法有變形系數(shù)與滑移系數(shù)兩種，當切削速度提高時，切削變形（增加、減少）。

3．精車鑄鐵時應選用（YG3、YT10、YG8）；粗車鋼時，應選用（YT5、YG6、YT30）。

4．當進給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。

5．粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應選擇（緊密、疏松）組織砂輪。

6．合理的刀具耐用度包括Tc與Tp兩種。

7．轉位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。字母，數(shù)字，車床

8．機床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。.附加運動，形成運動

9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10.切削油，退火

10．進行精加工時，應選擇（水溶液，切削油），為8改善切削加工性，對高碳鋼材料應進

行（退火，淬火）處理。11．基準不重合，基準位移

11．定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12.系統(tǒng)，二級

12．機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應不低于（二級、三

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級）。

13.螺旋，圓偏心

13．在常用三種夾緊機構中，增力特性最好的是機構，動作最快的是機構。

14．1，4

14．一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的v型塊可消除（3，4，5）個自由度。

15．工藝過程是指用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。

。二、外圓車刀切削部分結構由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。（8分）

外圓車刀的切削部分結構由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃與刀尖組成。六個基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？（8分）

變形規(guī)律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓積屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓

四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉動時主傳動路線及計算出最高轉速與

最低轉速。（8分）

最高轉速約1400r/min，最低轉速約10r/min

五、什么叫剛度？機床剛度曲線有什么特點？（8分）

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剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。

機床剛度曲線特點：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復不到起點。

＋0.2

六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10mm，試畫出尺寸鏈并求出

工序尺寸L及公差。（8分）

22

00

.1

mm

七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-0.16mm，試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）

Δ

行。

八、試制定圖示零件（單件小批生產）的工藝路線。（12分）

定

＝0.022mm，定位裝置可

工序1：粗車各外圓、端面、Φ60圓孔；精車Φ200外圓與端面，精鏜Φ60孔；精車Φ96

外圓、端面B與端面C（車床）

工序2：插槽（插床）

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工序3：鉆6－Φ20孔（鉆床）九、工序4：去毛刺（鉗工臺）

九、在六角自動車床上加工一批180.03mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平

0.08

均尺寸為Φ17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。

九．

尺寸分散范圍：17.859－18.099mm廢品率：17.3%

機械制造技術基礎（試題2）

班級姓名學號成績

一、填空選擇題（30分）1．工序是指

1．一個工人在一臺機床上對一個（或多個）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。。

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2．剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當切削速度提高時，切削變形（增大，減少）。

3．當高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質合金）刀具；粗車鋼時，應選用（YT5、YG6、YT30）。

公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)

4．CA6140車床可加工、、、等四種螺紋。

5．不經(jīng)修配與調整即能達到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。

6．當主偏角增大時，刀具耐用度（增加，減少），當切削溫度提高時，耐用度（增加、減少）。

7．在四種車刀中，轉位車刀的切削性能（最好，最差）；粗磨時應選擇（硬，軟）砂輪。

8．機床的基本參數(shù)包括尺寸，運動，動力、、。

9．滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。

10．衡量已加工表面質量的指標有表面層幾何形狀特征，表面層物理機械性能

。

11．定位基準面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。

12．測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，對誤差影響最大的方向稱誤差敏感方向。

.相同，靠近14.0，過定位15.乳化液，調質

13．夾緊力的方向應與切削力方向（相同，相反），夾緊力的作用點應該（靠近，遠離）工件加工表面。

14．輔助支承可以消除（0、1、2）個自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定位）。

15．磨削加工時，應選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進行（退火，淬火）處理。

二、端面車刀的切削部分的結構由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個基本角度。

（8分）前刀面后刀面副后刀面主切削刃副切屑刃刀尖

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三、金屬切削過程的本質是什么？如何減少金屬切削變形？（8分）被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產生剪切滑移變形，并轉變?yōu)榍行嫉倪^程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。

四、列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中增倍變速組的四種傳動

比。（8分）

＋0.2

五、加工下述零件，要求保證孔的尺寸B＝30，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）

六、磨一批d＝12

0.0160.043

mm銷軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X＝11.974，均

方根偏差σ＝0.005，請分析改工序的加工質量。如何加以改進。（8分）

七、滾斜齒時需要多少種運動？列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料ф70，單件生產。（12分）六．

廢品率等于2.28％，改進措施：將算術平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動Δ，

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Δ＝0.0035mm。

七．

滾齒時需要四種運動：

1．主運動電動機（n電）－滾刀（n刀）2．范成運動滾刀（1/kr）－工件（1/Zk）3．進給運動工件（1r）－刀架（f）4．差動運動刀架（L）－工件（1r）

八．

工序1：粗測各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準面，精鏜

Φ30孔，精車Φ60及端面（車床）。

工序2：銑鍵槽（銑床）工序3：鉆4－Φ6孔（鉆床）

工序4：去毛刺（鉗工臺）

九．

用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。

九．在一桿狀形工件銑鍵槽，要求保證尺寸50-0.2mm與34.8-0.16mm，設計該工件的定位方案，并進行定位誤差分析。（10分）

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機械制造技術基礎（試題3）

班級姓名學號成績

填空選擇題（30分）1．前刀面與基面的夾角（ro）2.增加，減少3.

高速鋼，YT5

4.退火，調質5.水溶液，軟6.基準重合、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則7.愈高，拉刀8.成型運動，輔助運動9.附加運動，成型運動10.63/100100/7511.靠近，基準位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1，完全定位15.單件，成批，大量生產

一、二、

1．刀具前角是指，用符號

2．當工件材料硬度提高時，切削力（增加，減少）；當切削速度提高時，切削變形（增加、減少）。

3．制造復雜刀具宜選用（高速鋼、硬質合金）；粗車鋼時，應選用（YT5、YG6、YT30）。

4．為改善切削加工性，對高碳鋼采?。ù慊?，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調質）處理。

5．粗加工時應選擇（水溶液、切削油），粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪。

6．精基準的選擇原則是基準重合、統(tǒng)一、自為、。

7．進給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。

8．機床的運動按其功用可分為成型運動，輔助運動與