第七章生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過程及生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)涵;理解并掌握生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織;熟悉生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容和基本要求。能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單生產(chǎn)過程的組織；參與復(fù)雜生產(chǎn)過程的組織并能夠承擔(dān)相關(guān)的任務(wù)；能夠編制簡(jiǎn)單生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；會(huì)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理方法，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理。

第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述第二節(jié)生產(chǎn)過程組織

第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理本章測(cè)試開章案例豐田汽車公司是如何擺脫重力起飛的第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述

一、生產(chǎn)運(yùn)作的概念與過程二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)與內(nèi)容三、生產(chǎn)類型一、生產(chǎn)運(yùn)作的含義

生產(chǎn)是創(chuàng)造財(cái)富的過程，它既包括有形產(chǎn)品，又包括服務(wù)等無形產(chǎn)品。因此，現(xiàn)代生產(chǎn)概念把物質(zhì)型生產(chǎn)活動(dòng)和服務(wù)型生產(chǎn)活動(dòng)統(tǒng)一起來，統(tǒng)稱為生產(chǎn)運(yùn)作。生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)品(服務(wù))設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度安排過程控制物流管理人員組織產(chǎn)品（服務(wù)）反饋

輸出

輸入

圖7.1

生產(chǎn)運(yùn)作過程

企業(yè)主要輸入轉(zhuǎn)化過程構(gòu)成主要輸出制造企業(yè)土地、設(shè)備、勞力、原輔材料、能源、動(dòng)力、時(shí)間、信息等制造技術(shù)：設(shè)備、工具、工裝、工藝；制造設(shè)施：廠房、布置、運(yùn)輸、服務(wù)；制造規(guī)模：能力安排；加工深度；任務(wù)安排、協(xié)調(diào)；物資、物流控制；質(zhì)量檢驗(yàn)保證；人員作業(yè)規(guī)定與培訓(xùn)產(chǎn)品及售后服務(wù)零售企業(yè)土地、房屋、勞力、貨物、能源、動(dòng)力、時(shí)間、資金、信息商業(yè)技術(shù)：貨架布置、營(yíng)銷及作業(yè)規(guī)范；設(shè)施：運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)；商品規(guī)模：服務(wù)深度、工作時(shí)間安排、貨物與服務(wù)質(zhì)量控制、員工素質(zhì)培養(yǎng)、激勵(lì)、選點(diǎn)與布局策略商品與服務(wù)；使用指導(dǎo)宣傳；選擇咨詢、導(dǎo)購(gòu)咨詢企業(yè)人員、時(shí)間、資金、信息、能源、設(shè)備咨詢技術(shù)：理論、方法、技巧；服務(wù)內(nèi)容：規(guī)模、進(jìn)度、效果控制、咨詢?nèi)藛T培訓(xùn)咨詢意見、方案、戰(zhàn)略、改進(jìn)措施表7.1不同企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作構(gòu)成舉例

二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)與內(nèi)容1.生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念

生產(chǎn)運(yùn)作管理是為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效地利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過程進(jìn)行計(jì)劃、組織控制，生產(chǎn)滿足社會(huì)需要的產(chǎn)品的管理活動(dòng)的總稱。本章討論的是狹義的生產(chǎn)運(yùn)作管理，即以生產(chǎn)系統(tǒng)中的生產(chǎn)過程為對(duì)象的管理，簡(jiǎn)稱為生產(chǎn)管理。企業(yè)目標(biāo)經(jīng)營(yíng)方略研發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)營(yíng)銷系統(tǒng)圖7.2

生產(chǎn)系統(tǒng)的地位

2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)

——將投入生產(chǎn)過程的各種要素合理地組織起來，形成一個(gè)有機(jī)整體，保證高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容

（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織●生產(chǎn)準(zhǔn)備主要包括工藝技術(shù)、人力、物料、能源、設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)等方面的準(zhǔn)備，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、各環(huán)節(jié)、各工序在時(shí)間上和空間上的協(xié)調(diào)與銜接?！?/p>

生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動(dòng)過程組織。（2）生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。（3）生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整，包括實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品及半成品的進(jìn)度控制、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等。生產(chǎn)管理系統(tǒng)更新生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)物流管理設(shè)備管理生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)廠址選擇生產(chǎn)戰(zhàn)略決策生產(chǎn)組織勞動(dòng)過程組織生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)控制生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品控制質(zhì)量控制圖7.3生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容三、生產(chǎn)類型

1.生產(chǎn)分類物質(zhì)生產(chǎn)類勞動(dòng)服務(wù)類各種生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型

物質(zhì)生產(chǎn)

勞動(dòng)服務(wù)

按工藝特性

按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)

按生產(chǎn)連續(xù)性

按生產(chǎn)專業(yè)化程度

按是否提供有形產(chǎn)品

按與顧客直接接觸程度

按勞動(dòng)密集程度和專業(yè)資本密集型加工裝配型流程型

訂貨型

存貨型連續(xù)型

間斷型

大量生產(chǎn)型

成批生產(chǎn)型單件生產(chǎn)型

純勞動(dòng)服務(wù)型

一般勞動(dòng)服務(wù)型純服務(wù)型

混合型

準(zhǔn)制造型

大量資本密集型

專業(yè)資本密集型

大量勞務(wù)密集型

專業(yè)勞務(wù)密集型

圖7.4

生產(chǎn)類型劃分

2.物質(zhì)生產(chǎn)的生產(chǎn)類型

●

大量生產(chǎn)

●成批生產(chǎn)

●單件生產(chǎn)

由于大量生產(chǎn)與大批生產(chǎn)之間、小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間在經(jīng)濟(jì)效果和對(duì)生產(chǎn)組織的要求方面都是接近的，故在實(shí)際中又將生產(chǎn)類型分為大量大批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。表7.2

不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)單件生產(chǎn)多而不穩(wěn)定單個(gè)或少量低通用通用設(shè)備低粗很高低復(fù)雜多變很難高易

生產(chǎn)類型特征大量大批成批生產(chǎn)產(chǎn)品品種產(chǎn)品產(chǎn)量工作地專業(yè)化程度工藝裝備生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備利用率勞動(dòng)分工要求工人技術(shù)水平勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)劃管理工作生產(chǎn)控制產(chǎn)品成本品種變換少而穩(wěn)定很大高專用、高效專用設(shè)備高細(xì)低高較簡(jiǎn)單容易低難較多、較穩(wěn)定較大較高部分專用專用、通用較高較細(xì)較高較高較復(fù)雜難較高一般項(xiàng)目3.勞動(dòng)服務(wù)的生產(chǎn)類型

（1）按照是否提供有形產(chǎn)品，分為純勞動(dòng)服務(wù)和一般勞動(dòng)服務(wù)兩種。（2）按照與顧客直接接觸的程度，分為三種類型：純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型、混合型。（3）按照密集程度、與顧客的接觸程度兩個(gè)因素綜合考慮，可分為四種類型：工廠型服務(wù)、作坊型服務(wù)、大量型服務(wù)和專職型服務(wù)。與顧客高度接觸

與顧客低度接觸純服務(wù)型

混合型

準(zhǔn)制造型·酒店客房·銀行出納·行政管理·個(gè)人保險(xiǎn)·餐廳·會(huì)計(jì)事務(wù)理·推銷·修理·庫(kù)存管理·門診·貨架上貨·計(jì)劃與度·公交售票·采購(gòu)業(yè)務(wù)·課堂授課·批發(fā)業(yè)務(wù)

·后勤服務(wù)

·設(shè)備管理圖7.5

按單因素劃分的勞動(dòng)服務(wù)生產(chǎn)類型工廠型服務(wù)航空公司、運(yùn)輸公司、飯店娛樂業(yè)、旅游業(yè)、電信公司

大量型服務(wù)零售行業(yè)、批發(fā)業(yè)、學(xué)校政府行政機(jī)構(gòu)

專業(yè)型服務(wù)律師事務(wù)所、私人醫(yī)生、心理咨詢、建筑設(shè)計(jì)公證處、各類職業(yè)咨詢作坊型服務(wù)醫(yī)院、診所、汽車修理站其它修理行業(yè)

與顧客接觸程度高低高勞動(dòng)密集程度圖7.6按二因素劃分的勞動(dòng)服務(wù)生產(chǎn)類型第二節(jié)生產(chǎn)過程組織

一、生產(chǎn)過程組織的基本要求二、生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容三、生產(chǎn)過程的組織形式一、生產(chǎn)過程組織的基本要求1.生產(chǎn)過程

廣義——從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備至產(chǎn)出成品的全過程。

狹義——原材料投入生產(chǎn)至產(chǎn)出產(chǎn)品的全過程。生產(chǎn)過程的組成●生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，即產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)、技術(shù)、組織的準(zhǔn)備工作的過程；●基本生產(chǎn)過程，是直接對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工，使之成為企業(yè)基本產(chǎn)品的過程；●輔助生產(chǎn)過程，即為保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)過程；●生產(chǎn)服務(wù)過程，即為保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行所必須從事的各種非物質(zhì)生產(chǎn)活動(dòng)的過程。2.生產(chǎn)過程組織的基本要求

生產(chǎn)過程組織是指對(duì)生產(chǎn)要素在空間上合理布局，時(shí)間上緊密銜接，使之形成為一個(gè)協(xié)調(diào)的整體和有效運(yùn)作的系統(tǒng)，以達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)。合理組織生產(chǎn)過程要滿足以下要求：生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、均衡性、平行性、適應(yīng)性。生產(chǎn)過程組織的基本要求（1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性，是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、工序之間在時(shí)間上緊密銜接，連續(xù)進(jìn)行。它表現(xiàn)為產(chǎn)品及其零部件在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。（2）生產(chǎn)過程的比例性，是指生產(chǎn)過程的各工藝階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力和生產(chǎn)數(shù)量上保持一定的比例關(guān)系。生產(chǎn)過程組織的基本要求（3）生產(chǎn)過程的均衡性，是指生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的工作能按計(jì)劃要求有節(jié)奏地進(jìn)行，保證在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，完成相等或穩(wěn)定遞增數(shù)量的產(chǎn)品過工作量，各個(gè)工作地的負(fù)荷經(jīng)常保持均勻，不出現(xiàn)前松后緊的現(xiàn)象。生產(chǎn)過程組織的基本要求

（4）生產(chǎn)過程的平行性，是指生產(chǎn)過程的各工藝階段、各工序在時(shí)間上實(shí)行平行作業(yè)，使產(chǎn)品各零部件的生產(chǎn)能在不同空間同時(shí)進(jìn)行，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在同一時(shí)間內(nèi)提供的產(chǎn)品更多。

（5）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性，是指生產(chǎn)過程的組織設(shè)計(jì)能較好地適應(yīng)市場(chǎng)多變的特點(diǎn)，不斷滿足復(fù)雜多變的社會(huì)需求。二、生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容●

生產(chǎn)過程的空間組織：在一定的空間內(nèi)，合理地設(shè)置企業(yè)內(nèi)部各基本生產(chǎn)單位●

生產(chǎn)過程的時(shí)間組織：確定產(chǎn)品生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式生產(chǎn)過程的空間組織形式——工藝專業(yè)化

工藝專業(yè)化形式，又稱為工藝原則，即按照生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。

特點(diǎn)：加工對(duì)象是多樣的，工藝方法是同類的，每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)。AAAABBBBCCCCEEEDDD甲產(chǎn)品

乙產(chǎn)品

產(chǎn)出

投入

圖7.7

工藝專業(yè)化示意圖A、B、C、D、E為不同類型設(shè)備甲產(chǎn)品路線；乙產(chǎn)品路線生產(chǎn)過程的空間組織形式——對(duì)象專業(yè)化

對(duì)象專業(yè)化形式，又稱為對(duì)象原則，是按照產(chǎn)品（或零件、部件）的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對(duì)同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品（零件、部件）的全部、或部分的工藝過程，而不用跨越其它的生產(chǎn)單位。ABCDE

CEAF投入產(chǎn)出甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品A、B、C、D、E為不同類型設(shè)備甲產(chǎn)品路線；乙產(chǎn)品路線圖7.8對(duì)象專業(yè)化示意圖生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

生產(chǎn)過程的時(shí)間組織是研究產(chǎn)品生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式。產(chǎn)品生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接程度，主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過程中的移動(dòng)方式。當(dāng)一次投產(chǎn)的工件有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，工件在工序間有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種移動(dòng)方式。平行移動(dòng)方式

平行移動(dòng)方式指一批零件中的每個(gè)零件在每道工序完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式。其加工周期計(jì)算公式為：

mT平

=∑ti

+（n-1）t長(zhǎng)

i=1式中，t長(zhǎng)——各加工工序中最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動(dòng)方式。其加工周期計(jì)算公式為：

mT順

=n∑ti

i=1式中，n——

該批零件數(shù)量；

m——工序數(shù)；

ti

——第i道工序的單件加工時(shí)間。工序時(shí)間（分）時(shí)間（分） 102030405060708090100110120130140

12

3

4

10

5

20

10

T順=3（10+5+20+10）=135（分）工序號(hào)圖7.9

順序移動(dòng)方式示意圖

平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。其加工周期計(jì)算公式為：

m

m-1T平順

=n∑t—（n-1）∑t較短

i=1

i=1式中，t較短——每相鄰兩道工序中較短的單件工序時(shí)間工序時(shí)間（分）時(shí)間（分） 102030405060708090100110120130140

12

3

4

10

5

20

10

T平=10+5+20+10+（3-1）20=85（分）工序號(hào)圖7.10

平行移動(dòng)方式示意圖

平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。其加工周期計(jì)算公式為：

m

m-1T平順

=n∑t—（n-1）∑t較短

i=1

i=1式中，t較短——每相鄰兩道工序中較短的單件工序時(shí)間工序時(shí)間（分）時(shí)間（分） 102030405060708090100110120130140

12

3

4

10

5

20

10

T平順=135-（3-1）（5+5+10）=95（分）圖7.11

平行順序移動(dòng)方式示意圖三、生產(chǎn)過程的組織形式

企業(yè)生產(chǎn)過程的組織形式都是生產(chǎn)過程的空間組織與時(shí)間組織的結(jié)合。如生產(chǎn)線、流水線、成組加工單元、柔性生產(chǎn)單元等。生產(chǎn)過程的組織形式——流水線——加工對(duì)象按照一定的工藝過程，順序地、一件接一件地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和路線，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程組織形式。

具有專業(yè)性、連續(xù)性、節(jié)奏性、封閉性、比例性。生產(chǎn)過程的組織形式——成組技術(shù)與成組加工單元

●

成組技術(shù)：以零部件的相似性（主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面）和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行分類、歸并成組并組織生產(chǎn)。

●成組加工單元：使用成組技術(shù)，以“組”為對(duì)象，按照對(duì)象專業(yè)化布局方式，在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部工藝的組織。生產(chǎn)過程的組織形式——柔性生產(chǎn)單元

柔性制造單元，即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體，依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃，利用機(jī)器人和自動(dòng)運(yùn)輸小車實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過程的全部自動(dòng)化和一體化的生產(chǎn)組織。它是成組加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工合理化的高級(jí)形式。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

一、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系二、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三、生產(chǎn)作業(yè)控制一、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系1.生產(chǎn)計(jì)劃的要素結(jié)構(gòu)體系圖7.12企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃三維結(jié)構(gòu)體系

2.生產(chǎn)計(jì)劃層次結(jié)構(gòu)體系——長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃、中期生產(chǎn)計(jì)劃、短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

在這個(gè)計(jì)劃體系中，中期生產(chǎn)計(jì)劃居于核心地位一般稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱，計(jì)劃期通常為一年，它具體規(guī)定了企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期限以及生產(chǎn)能力的利用程度等。

計(jì)劃名稱標(biāo)志長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃中期生產(chǎn)計(jì)劃短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃期長(zhǎng)（5年以上）中（一般為1年）短（月、旬、周、日等）計(jì)劃的時(shí)間單位粗（年）中（季、月）細(xì)（工作日、輪班、小時(shí)、分鐘）空間范圍企業(yè)分廠、車間車間、工段、小組、工作地計(jì)劃單位產(chǎn)品大類具體品種零部件、工序詳細(xì)程度粗略、高度綜合一般、綜合詳細(xì)、具體確定性不確定、動(dòng)態(tài)易變基本確定、變化不大確定、不變管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層（部門）領(lǐng)導(dǎo)基層（執(zhí)行部門）領(lǐng)導(dǎo)活動(dòng)特點(diǎn)獲取新資源合理利用資源處理日?；顒?dòng)表7.5三種生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)圖7.13

生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容結(jié)構(gòu)

企業(yè)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃營(yíng)銷計(jì)劃日勞動(dòng)與顧客計(jì)劃月勞動(dòng)與顧客計(jì)劃總生產(chǎn)計(jì)劃主產(chǎn)生計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制造業(yè)服務(wù)業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)3.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系二、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1.年度生產(chǎn)計(jì)劃（1）生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)（2）生產(chǎn)能力企業(yè)的生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在一定的時(shí)期內(nèi)（通常為一年），全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。

生產(chǎn)能力通常分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力.影響生產(chǎn)能力的因素包括：固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

●設(shè)計(jì)能力是企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的、在正常條件下應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)能力。

●

查定能力是指現(xiàn)實(shí)情況變化后，將原有設(shè)計(jì)能力進(jìn)行重新調(diào)查和核定后的生產(chǎn)能力。

●

計(jì)劃能力又稱現(xiàn)實(shí)能力，指在計(jì)劃年度內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件以及年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)組織措施而實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。（3）生產(chǎn)計(jì)劃的編制

根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力，合理安排企業(yè)年度生產(chǎn)品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和生產(chǎn)進(jìn)度等指標(biāo)。編制的生產(chǎn)計(jì)劃要與企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的其它各項(xiàng)專業(yè)計(jì)劃協(xié)調(diào)平衡，同時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施要有企業(yè)技術(shù)改造計(jì)劃、技術(shù)組織措施計(jì)劃的支持和保證。2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是年度生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和具體化，是為實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃、組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)而編制的執(zhí)行性計(jì)劃。制定計(jì)劃（1）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)和內(nèi)容

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃從空間、時(shí)間、勞動(dòng)對(duì)象三個(gè)角度把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分化，使企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)之間達(dá)到互相配合，緊密銜接。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作包括制定期量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的督促與檢查、生產(chǎn)調(diào)度、在制品管理、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)與分析、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況的考核等。（2）期量標(biāo)準(zhǔn)

期量標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。不同類型的企業(yè)，不同的生產(chǎn)過程組織形式，所采用的期量標(biāo)準(zhǔn)不同，主要的期量標(biāo)準(zhǔn)包括：批量和生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期，生產(chǎn)提前期，在制品定額。批量和生產(chǎn)間隔期●批量是一次投入（或產(chǎn)出）的同種產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量，即耗費(fèi)一次準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間生產(chǎn)相同制品的數(shù)量?！裆a(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種產(chǎn)品（或零件）投入（或產(chǎn)出）的時(shí)間間隔，批量=生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期●產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間（或工作日數(shù)）?！裆a(chǎn)提前期是指制品在各工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)日期提前的時(shí)間。

日歷天數(shù)

706560555045403530252015105毛坯

生產(chǎn)周期

毛坯

保險(xiǎn)

生產(chǎn)周期

保險(xiǎn)期

生產(chǎn)周期期

機(jī)械加工

機(jī)械加工

裝配

裝配投入提前期

機(jī)械加工出產(chǎn)提前期機(jī)械加工投入提前期

毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期產(chǎn)品生命周期圖7.14

生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期示意圖

在制品定額

在制品是指從原料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過程中所有尚未完工的毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的總稱。一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)連續(xù)不斷進(jìn)行的必要條件。但在制品過多，又會(huì)使工作場(chǎng)所擁擠，流動(dòng)資金占用過多，保管費(fèi)用增加，因此必須確保生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品儲(chǔ)備。這個(gè)儲(chǔ)備量標(biāo)準(zhǔn)就叫做在制品定額。三、生產(chǎn)作業(yè)控制

生產(chǎn)作業(yè)控制，是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中，通過監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異，采取措施予以調(diào)節(jié)，減少或消除這些差異，保證生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品控制生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)進(jìn)度控制（1）產(chǎn)前控制，主要指投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作控制，以保證投產(chǎn)后整個(gè)生產(chǎn)過程能均衡、協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。（2）產(chǎn)中控制，是在投料運(yùn)行后對(duì)生產(chǎn)過程的控制。具體分為投入控制和產(chǎn)出控制兩個(gè)方面。

投入控制（又稱為投入進(jìn)度控制）是指按計(jì)劃要求對(duì)產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量、品種的控制，是預(yù)先性控制。產(chǎn)出控制（又稱為出產(chǎn)進(jìn)度控制）是指對(duì)產(chǎn)品（包括零件、部件）出產(chǎn)日期、生產(chǎn)提前期、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。2.在制品控制

在制品控制即在制品占用量的控制，它是對(duì)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品實(shí)物和賬目進(jìn)行控制。3.生產(chǎn)調(diào)度

生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),及時(shí)了解和把握生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)展情況,組織和動(dòng)員各方面的力量,靈活、迅速地處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾和問題，協(xié)調(diào)