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第一分部:溝槽土石方施工施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→場(chǎng)地清理→臨時(shí)道路→臨時(shí)水路→場(chǎng)1、測(cè)量放線(xiàn)本工程占地面積大,測(cè)量精度要求高,難度大。首先利用設(shè)一定區(qū)域作為場(chǎng)平范圍邊線(xiàn),外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝,護(hù)2、場(chǎng)地清理3、臨時(shí)水路管道施工臨時(shí)用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水,故管道安裝要求既能覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū),又能隨場(chǎng)平逐漸提升。根據(jù)以上特點(diǎn),主管道擬采用內(nèi)徑為63mm的硬質(zhì)塑料管,沿場(chǎng)區(qū)中線(xiàn)由北向南貫穿整個(gè)場(chǎng)區(qū),在主管道終端外接雙路軟管,各向東西向延伸,能夠滿(mǎn)足臨時(shí)用水管道施工過(guò)程中可根據(jù)水壓情況設(shè)置增壓泵,以提4、場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖(1)挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間(臨時(shí)或永久性)、土的種類(lèi)、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等確定。對(duì)于永久性場(chǎng)地,挖方邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡。對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡(2)場(chǎng)地邊坡開(kāi)挖應(yīng)采取沿等高線(xiàn)自下而上、分層、分段依次進(jìn)行,禁止采用挖空底角的方法;在邊坡上采取多臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖時(shí),上臺(tái)階應(yīng)比下臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)深很多于30m,以防止塌(3)邊坡臺(tái)階開(kāi)挖應(yīng)作成一定坡勢(shì)以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時(shí),應(yīng)盡快處理臺(tái)階的反向排水坡,進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通,以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定(4)邊坡開(kāi)挖,對(duì)軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)坡面,坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施,并作好5、場(chǎng)地平整填方壓實(shí)(1)填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土,并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí),應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)(2)填土應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上整寬度分層鋪填碾壓或(3)在地形起伏之處,應(yīng)做好接搓,修筑1:2臺(tái)階形成邊坡,每臺(tái)階高可取30cm,寬100cm。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡,碾跡重疊0.5-1m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。(1)為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度,避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機(jī)械碾壓之前,宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平,低速預(yù)壓4-5遍,使表面平實(shí);且應(yīng)先靜壓,而后振壓。動(dòng)碾不超過(guò)2km/h;并要控制壓實(shí)遍數(shù)。(3)用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí),應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法,填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm;碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間,碾輪每次重疊寬度約15-25cm,避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50cm,以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處,應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度,除另有規(guī)定外,應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1-2cm為度。(4)平碾碾壓一層完后,應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土一、材料要求(1)水泥:宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:卵石或碎石,粒徑0.5~3.2cm,含泥量不大于應(yīng)備有混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、尖鐵鍬、平(1)墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過(guò)檢查,并辦完(2)設(shè)置變形縫:室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫;室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫,室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置(3)墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其(4)混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為20~30mm,上下貫通,沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加(5)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉(cāng))進(jìn)行澆筑,其寬度一般為3~4m,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,不同材料的地面面層的連接處(6)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線(xiàn)已安裝完(7)核對(duì)混凝土配合比,檢查后臺(tái)磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)(8)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm,其強(qiáng)度不宜低于C10.(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕;表(2)拌制混凝土:后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤(pán)投料順序?yàn)椋菏印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間一般很多于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500m2地面很多于一組,不足500m2,按500m2(3)澆筑混凝土:1)澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始,或跳倉(cāng)進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)澆2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否3)澆筑高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土20cm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器;其移動(dòng)間距不大于作用半徑的(5)找平:混凝土振搗密實(shí)后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%,最大偏差不應(yīng)大于30mm,最后(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋(7)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時(shí),露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施,以確?;炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%。(1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合(2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處(3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范(4)帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確,無(wú)倒坡現(xiàn)象。(1)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后,始準(zhǔn)在其上走(2)在施工中,應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管,所立門(mén)口(3)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚,以免后剔鑿。(4)在有防水層的基層上施工時(shí),必須認(rèn)真保護(hù)好防水層,(1)混凝土不密實(shí):主要因?yàn)槁┱窈驼駬v不密實(shí),或配合比(2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平線(xiàn)或水平木樁不準(zhǔn);操作時(shí)未(3)不規(guī)則裂縫:因?yàn)閴|層面積大,沒(méi)有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒(méi)澆混凝土,而產(chǎn)生的收縮裂縫所致,也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線(xiàn)太多,造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工一、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸(1)HDPE管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸(2)管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放(3)在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意2、、管道運(yùn)輸:短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地1、管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢2、如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi),立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處1、當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和2、管道堆放時(shí),管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。3、HDPE管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日4、管道存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近1、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理,如管道地為淤泥則要求換土處理,地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。2、管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂五、HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝1、管材選用(1)本工程的污水管道采用明挖施工,管材選用HDPE雙壁(2)HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷;管材端面于3‰;管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、2、施工原則件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后,方進(jìn)行鋪(1)管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水(2)管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)(3)管道接頭,按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用(4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層(5)溝槽底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽,嚴(yán)格控制基底高程,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m(6)管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)(7)管道安裝驗(yàn)收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回(8)從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中(9)溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時(shí)能夠?qū)艿啦扇∠尬淮?10)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋(11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定1、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑2、管材應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)4、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡5、管道安裝(1)管節(jié)安裝從低處開(kāi)始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與(2)敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。(3)管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,中間的檢查井穿插同步施考慮到管徑較大情況,確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠(chǎng)家提供的管段編號(hào)順序下七、HDPE管材的接口處理方法1、承插式連接如下(DN≤500):管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。(2)接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑,然后將承插口端面的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。(3)接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行:DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。八、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后2、做中介層時(shí),先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷10~20min,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入3、當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),為適合基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠(chǎng)配套加工生產(chǎn),止水圈的材料和它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部,軸向截面為梯形,高度不應(yīng)小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲均進(jìn)行全面檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對(duì)口接頭尺寸的要求,個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置→第一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)(1)管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱(2)對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠,錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于(3)對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線(xiàn)上半圓的45°左右處;;b、有加固的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于(4)定位焊時(shí),定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。(5)管道的焊接:焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)平滑,寬窄一致,根部焊透,無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。(6)管道與法蘭焊接時(shí),管道應(yīng)插入法蘭三分之二,法蘭與a、水平管道坡度不小于0.3%。b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境,焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥c、焊接雙面焊件時(shí),應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮(7)大于20mm的放氣閥門(mén)采用法蘭連接,小于或等于20mm(8)管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處,不應(yīng)有接口和焊縫,管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管,套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道一、施工準(zhǔn)備1、明挖管道鋪設(shè)接口強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%;2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料,送樣室作原材料試驗(yàn),依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配,現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)室提供(一)、檢查井砌筑2、流槽一定與檢查井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹3、砌筑井室,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠,磚與磚間灰縫保持1cm。4、與檢查井接連的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理5、砂漿拌合均勻,保證砌筑磚含水量為10~15%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑時(shí),將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求7、檢查井接入圓管的關(guān)口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm8、砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁填筑施工前應(yīng)做好土方的調(diào)配計(jì)算工作,根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臋M斷面圖,計(jì)算出土石方的“斷面方數(shù)”,經(jīng)復(fù)核完畢后,即可進(jìn)2、填筑料源規(guī)劃和運(yùn)輸多余的土方全部采用PC-2000挖掘機(jī)裝卸汽車(chē)外運(yùn)丟棄。(
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