涂裝基本知識講解第1頁/共38頁涂層的缺陷和避免流掛漏涂桔皮皺皮干噴針孔氣泡滲色剝落

粉化開裂發(fā)白冷流剝落第2頁/共38頁流掛(Runs/Sagging)流掛：

部分涂料在垂直部位向下移位：-瀑布狀流掛涂層太厚鋼板溫度太低溶劑太多第3頁/共38頁流掛(Runs/Sagging) -眼淚狀流掛涂料集中在焊縫/邊角上,造成非常厚的漆膜.涂層最終可能會開裂和斷裂.第4頁/共38頁涂層的缺陷和避免流掛眼淚狀瀑布狀流掛的修補在涂料沒有干燥/固化前，用漆刷理平；如果涂料已經(jīng)干燥/固化，砂磨/清潔，或者拉毛處理；補涂新的涂層。第5頁/共38頁

漏涂：

漏涂現(xiàn)象多產(chǎn)生于焊道處、金屬結(jié)構的背面以及其它不宜噴涂的地方，這就要求施工人員認真操作，另外在噴涂之前一定要加強預涂，噴涂之后也要進行認真復查，這樣就可以避免漏涂現(xiàn)象的產(chǎn)生。涂層的缺陷和避免第6頁/共38頁涂層的缺陷和避免桔皮

-涂層表面高低不平象桔子皮第7頁/共38頁涂層的缺陷和避免桔皮的原因涂料的黏度太大；噴槍與鋼板的距離太近；底材溫度過高，溶劑揮發(fā)太快；底漆未干即涂面漆，油漆兩層同時收縮。桔皮的修補在涂料沒有干燥/固化前，用漆刷理平；如果涂料已經(jīng)干燥/固化，砂磨/清潔，或者拉毛處理；補涂新的涂層。第8頁/共38頁涂層的缺陷和避免皺皮的原因這種由于噴槍與鋼板的距離太近或涂料的壓力太高所造成的皺皮，通常不影響其內(nèi)在質(zhì)量。涂層配套不合理，如在醇酸涂料上涂含有強溶劑的涂料，這種皺皮會造成涂層皺皮。皺皮的修補第一種情況：砂磨/清潔+修補。第二種情況：重新施工。第9頁/共38頁干噴現(xiàn)象：干燥噴涂或過分噴涂不能在漆膜表面形成光澤，漆膜表面會有一層粉狀漆霧，漆膜表面非常粗糙，被涂物體的邊緣會出現(xiàn)銹蝕顏色，如果在船體外表面出現(xiàn)這種現(xiàn)象會嚴重影響防污漆的性能。涂層的缺陷和避免干噴現(xiàn)象第10頁/共38頁涂層的缺陷和避免干噴松動的擴散的埋入的涂層基材第11頁/共38頁涂層的缺陷和避免干噴的原因噴槍與鋼板的距離太遠；環(huán)境(涂料)溫度太高；風太大(大于2米/秒)；不正確的噴涂方法。干噴的修補涂料干燥/固化前，用漆刷或溶劑去除；如果涂層已經(jīng)干燥，用玻璃片/鏟刀/砂紙去除；用砂紙清理后的表面必須用淡水清洗。第12頁/共38頁針孔

(pinholes)針孔:-細小而很 深的小孔

由于混在涂料中的空氣或溶劑氣體的擴展,使?jié)竦耐繉颖砻嫘纬稍S多細小的排出孔.第13頁/共38頁涂層的缺陷和避免針形孔火山孔空泡溶劑、空氣蒸發(fā)，排出濕膜外部。由于各種原因溶劑和空氣排出后留在涂層表面或內(nèi)部的肉眼可見的缺陷。第14頁/共38頁起泡（Blistering/Bubble/Popping）起泡(Blistering)

干燥涂層表面呈半圓型的突出物。與底層表面失去附著力;內(nèi)部可能含有液體、氣體或結(jié)晶體。第15頁/共38頁起泡（Blistering/Bubble/Popping）起泡(Bubble)

發(fā)生在涂層中的氣泡，有的是完整的；有的是破損的。能在過分厚的涂層中發(fā)現(xiàn)，特別是在噴涂施工和滾涂時產(chǎn)生。第16頁/共38頁起泡（Blistering/Bubble/Popping）起泡(Popping)

發(fā)生在多孔性涂層表面復涂時的涂層表面。隨著氣泡的破裂，涂層表面留有針孔或火山孔。第17頁/共38頁涂層的缺陷和避免其他減緩腐蝕的方法（兩種）外加電流保護犧牲陽極保護第18頁/共38頁

滲色（Bleeding）滲色:

后道涂層表面的顏色發(fā)生變化第19頁/共38頁

滲色（Bleeding）滲色的原因:

由于下層涂層的可溶性的有色物質(zhì)擴散到后道涂層的表面,特別是焦油的滲色.避免的方法:

裝飾區(qū)域不用含瀝青/焦油的底漆、或者對于有裝飾要求的部位：先涂一層合適的封閉涂料(如水性環(huán)氧)，然后再涂裝飾面漆。在水下部位的涂料系統(tǒng)中，滲色是一種常見的現(xiàn)象，不影響涂層的質(zhì)量。修理的方法：

砂磨和用相配套的水性涂料作封閉后，再重新涂裝。第20頁/共38頁涂層的缺陷和避免粉化第21頁/共38頁涂層的缺陷和避免粉化的原因由于紫外線的影響，涂料中的樹脂老化和填充料失去粘結(jié)力。特別是環(huán)氧樹脂涂料表現(xiàn)尤為嚴重。粉化的修補高壓水清理，去除失去結(jié)合力的顏料和填充料；重新噴涂新的涂料。第22頁/共38頁發(fā)白（Blooming）發(fā)花:

涂層表面一種煙霧狀的沉淀物,類似葡萄表面一層果霜,

結(jié)果使涂層表面失光和陰暗.第23頁/共38頁發(fā)白（Blooming）發(fā)白的原因:

涂層在固化或干燥的過程中,暴露在水氣凝聚和潮濕的 環(huán)境中(通常胺固化的環(huán)氧有這種現(xiàn)象).不正確的溶劑 也會使涂層發(fā)花.發(fā)白的預防:

涂料在正確的環(huán)境條件下施工和固化或按照涂料制造商 的推薦施工.確保熟化的時間.修理的方法:

用清潔的布或合適的溶劑去除發(fā)花;如需要按照涂料制 造商的推薦使用中間漆/面漆.第24頁/共38頁剝落（Detachment）剝落可分成兩大類: 涂層與基材或涂層之間失去附著力（Adhesionfailure）單一涂層內(nèi)部失去聚合力（Cohesionfailure）第25頁/共38頁層間剝落（Adhesionfailure）層間剝落的原因:

被涂的基材或涂層表面受到油/水、氣密液等外來物的污染；復涂時，被涂的基材或涂層表面已結(jié)露；涂層之間超過涂裝間隔；涂層之間不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面漆涂在富鋅底漆上；復涂前，前道涂層表面的游離胺沒有清除;一次噴涂的涂層小于規(guī)定的最小的規(guī)定膜厚。第26頁/共38頁褪色（Bleaching）褪色：

涂層表面的顏色發(fā) 生變化。第27頁/共38頁褪色（Bleaching）褪色產(chǎn)生的原因：

由于大氣或化學物質(zhì)的侵襲，涂層表層得到漂白避免的方法使用顏色穩(wěn)定性強的顏料；避免化學物質(zhì)的侵襲，如磷化液、水軟化劑、消防水助劑等。修理的方法：去除已被漂白的表層用顏色更穩(wěn)定的涂料系統(tǒng)重新涂裝。第28頁/共38頁縮孔(Cissing)收縮:

濕膜表面收縮,產(chǎn)生縮孔；在縮孔里能看到前一道涂層或基材。有時稱為“漆膜分布不均”或“魚眼”。涂層不能流平；能大面積產(chǎn)生。 第29頁/共38頁縮孔(Cissing)縮孔的原因:

表面受潮氣或外來物的污染,如油脂,有機硅,低表 面能的物質(zhì)等。有時當涂料使用不正確的溶劑,涂層也會產(chǎn)生縮孔縮孔的預防:

施工前確保表面清潔和無油脂和外來物的污染.修理的方法:

砂磨和徹底地清潔表面;或去除已收縮的涂層以獲得一個清潔的表面.按涂料制造商的推薦重新涂裝.第30頁/共38頁咬底/皺皮(lifting/wrinkling)咬底

第一道:傳統(tǒng)醇酸涂料(溶劑為石油溶劑油);第二道:物理干燥丙烯酸涂料(溶劑為二甲苯)強溶劑破壞醇酸涂料第31頁/共38頁咬底（面漆溶劑太強）第32頁/共38頁咬底/皺皮(lifting/wrinkling)皺皮

氧化干燥的傳統(tǒng)醇酸涂料，涂層太厚第33頁/共38頁咬底/皺皮(lifting/wrinkling)皺皮的原因:

1.氧化干燥的傳統(tǒng)醇酸涂料，涂層太厚；

2.后道涂層中含有強溶劑軟化前道涂層，并揮發(fā)較慢皺皮的預防:

使用正確的涂料系統(tǒng),正確的施工工藝和正確的干膜厚度.修理的方法:

砂磨和去除有皺紋的涂層表面,重新涂裝.第34頁/共38頁漆膜厚度不夠單方向