電子鎮(zhèn)流器標準與測試_第1頁
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文檔簡介

電子鎮(zhèn)流器標準與測試第一頁,共47頁。測試標準執(zhí)行標準

GB/T15143-1994《管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求》對應的國際標準為:IEC928:1990。GB/T15144-2009《管形熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器性能要求》對應的國際標準為:IEC60929:2006。GB19510.4-2005《燈的控制裝置第4部分:熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器的特殊要求》對應的國際標準為:IEC61347-2-3:2000。引用標準GB17625.1-2003《電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(每相輸入電流≤16A)》。

GB17743-1999《電氣照明和類似設備的無線電騷擾特性的限值和測量方法》。

第二頁,共47頁。關鍵元器件介紹根據(jù)電子鎮(zhèn)流器工廠檢查作業(yè)指導書,對關鍵元器件和材料需要進行定期確認檢查。功率三極管GB/T6590晶體管熱敏參數(shù)篩選儀整流二極管GB/T4023晶體管特性圖示儀電解電容器GB/T5993電解電容漏電測試儀保險絲GB9364目視認證標識線路板GB/T4677目視認證標識X和Y電容GB/14472目視認證標識電感器件:要有規(guī)格確認書,并通過例行試驗。諧振電容:要有規(guī)格確認書,并通過例行試驗。第三頁,共47頁。導線的要求銷往美國去的產品,必須有UL﹝美國﹞認證,或CSA﹝加拿大﹞認證。銷往歐盟去的產品,必須有VDE認證。國內流通的產品,必須有CQC認證。輸入線電壓要求300V,輸出線電壓要求600V。線徑不小于20號線。不限定廠家。第四頁,共47頁。無螺紋接線端子的要求試驗項目機械強度及4N拉力試驗防腐蝕試驗接觸電阻及額定電流試驗高溫﹝加熱100℃﹞試驗耐熱及耐火試驗如果是鎮(zhèn)流器認證,務必采用認證的端子。否則如同我們去端子認證。認證端子不限定廠家。第五頁,共47頁。保險絲的要求無論是電阻保險絲,玻璃管保險絲,還是延遲保險絲均需要UL認證或CQC認證。加額定電流于保險絲上,保險絲在較長時間內不會熔斷。具體時間見生產廠家提供的規(guī)格書。不限定廠家。第六頁,共47頁。X電容與Y電容的要求X電容與Y電容,必須選用通過安全認證的產品??缃釉诨鹁€與地線之間的電容是X電容,抑制差模干擾。跨接在火線、零線與地線之間并接的電容是Y電容?;蛘咴谥绷麟娫簇摌O與地線相接。抑制共模干擾。在亞熱帶使用的產品,要求對地漏電電流不能超過0.7mA,Y電容的總容量一般都不能超過4700P。第七頁,共47頁。壓敏電阻&熱敏電阻的要求壓敏電阻是抑制電力線路上的瞬變電壓的器件,包括鎮(zhèn)流器的防雷性能。NTC熱敏電阻是抑制浪涌電流的器件。選用認證的產品,是鎮(zhèn)流器達標的一種簡單而有效的方法。第八頁,共47頁。材料的要求與『黃卡』關鍵元器件要求有CQC認證,或者出具UL黃卡。印刷電路板。阻燃要求不低于V-0級,耐熱溫度不低于130度。熱塑套管、鐵氟龍?zhí)坠堋好裟z帶、復合青殼紙。漆包線油漆以及電感塑料骨架,膠木骨架除外。嚴查絕緣材料目的,防止在高溫下發(fā)生電氣火災。第九頁,共47頁。測試規(guī)范性條件環(huán)境溫度各項試驗應在無對流風的室內和20℃~27℃的環(huán)境溫度下進行。電源電壓、頻率和諧波電源電壓和基準鎮(zhèn)流器所適用的頻率誤差應穩(wěn)定保持在士0.5﹪之內。在實際測量期間,電壓誤差應調整到規(guī)定試驗值的0.2﹪之內。電源電壓的總諧波含量應不超過3﹪。諧波含量被定義為各次諧波分量的有效值總和,基波定為100﹪。第十頁,共47頁。紫外線輻射系數(shù)測試條件輸入電壓:額定電壓,輸入頻率:額定頻率。給定的燈管,基準鎮(zhèn)流器。測試項目紫外線燈管照射強度。判斷的標準給定的燈管與基準鎮(zhèn)流器,在額定電壓和頻率下工作時,紫外線輻射量之比應不低于95﹪。第十一頁,共47頁。輸入特性測試測試條件輸入電壓:額定電壓,寬電壓范圍取最大值。輸入頻率:額定頻率。時間:待燈管工作穩(wěn)定,最少15分鐘后。測試項目測試輸入電流、功率和功率因數(shù)。判斷的標準輸入的電流和功率不能超出標稱值的110﹪。線路功率因數(shù)值與標志值的差異應不超過0.05。第十二頁,共47頁。輸出特性測試測試條件給定的燈管:額定功率和工藝。注:測試機構使用的是基準燈管。測試項目測試最大陰極導入電流、燈電流包跡波形的差異和單獨的高頻波峰系數(shù)。判斷的標準導入陰極的最大電流,不超過燈管所規(guī)定的值。燈電流的包跡波形的差異不超過4﹪。波峰值與有效值之比的最大值不超過1.7。第十三頁,共47頁。防止電擊測試測試條件

輸入電壓:額定電壓,輸入頻率:額定頻率。燈管工作狀態(tài):1.燈管正常工作。2.燈管失效。3.不帶燈管。測試項目

分別在燈的三種工作狀態(tài)下,測量每兩兩出線導線之間,以及輸出線和接地線之間的電壓。判斷的標準在正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下,燈啟動時間完成后,輸出端電壓均應降到700Vp以下。第十四頁,共47頁。預熱能量測試測試條件

輸入電壓:額定電壓,輸入頻率:額定頻率。給定的燈管:額定功率和工藝。測試項目陰極預熱能量,單位焦耳。E=Q+P×tQ和P參數(shù),見相關IEC燈標準活頁,找出其對應值。t是預熱時間。判斷的標準最小預熱能量、最大預熱能量。陰極預熱能量應在最小預熱能量與最大預熱能量之間。第十五頁,共47頁。預熱能量測試方法『HB–6B』電子鎮(zhèn)流器性能分析儀器預熱啟動測試操作在『測試』菜單下,單擊『預熱能量測試』按鈕?;蛘吖ぷ鳁l上的相應按鈕。也可以按鍵鍵盤上的『F10』按鈕。上圖摘自:『HB–6B』電子鎮(zhèn)流器性能分析儀器使用說明書第十六頁,共47頁。開路﹙燈管引火﹚電壓測試測試條件輸入電壓:額定電壓,輸入頻率:額定頻率。給定的燈管,無感電阻、數(shù)字示波器。測試項目燈絲橫向電壓、燈管啟動電壓和輝光放電時間。判斷的標準開路電壓的波峰因數(shù)應不超過1.8,所測得的啟動電壓應符合相應燈的參數(shù)表所規(guī)定的值。替代電阻上的電壓有效值不得大于10V。燈管輝光放電的時間應不超過100ms。第十七頁,共47頁。開路電壓測試方法使用數(shù)字存貯示波器測量。無感替代電阻R,代替燈的每個陰極。在陰極加熱合適的情況下,較低的啟動電壓可足以滿足要求。必要時用基準燈,來比較參數(shù)值。第十八頁,共47頁。異常狀態(tài)測試測試條件額定電壓的90~110﹪。各項異常狀態(tài)試驗,各經歷1小時。測試項目a.燈管沒有接入。b.燈管有一個陰極損壞。c.陰極完好,但不能啟動。d.有一陰極去激活,出現(xiàn)整流效應﹝全整流效應﹞。判斷的標準應無損害安全性的故障。應無任何煙霧產生。第十九頁,共47頁。﹙全﹚整流效應試驗線路圖整流管特性和陰極模擬電阻反相峰值電壓≥3000V建議:用三只二極管串聯(lián),反相恢復時間≤500nS。正向電流≥標稱燈工作電流In的3倍。R=11.0/2.1In﹝Ω﹞注:In為燈管標稱工作電流。第二十頁,共47頁。﹙局部﹚整流效應試驗根據(jù)實際使用情況,而修訂的局部整流效應試驗規(guī)范。當燈管壽命將終止時,往往是某一陰極的電子發(fā)射量不足而另一個陰極則還處于正常狀態(tài),燈電流從開始出現(xiàn)不對稱發(fā)展到最后的只有半波電流。不對稱脈沖將產生直流分量電流,造成電子鎮(zhèn)流器超載現(xiàn)象,標準要求能有效保護。燈管工作時出現(xiàn)燈絲開路,斷絲處伴有輝光放電情況,導致產生高溫。這一溫度通過燈頭傳導給燈座后,使注塑燈座軟化。

第二十一頁,共47頁。局部整流效應測試上不對稱脈沖測試條件額定電壓的90~110﹪。給定的燈管。通過1:1高頻變壓器疊加脈沖。測試電路見下頁。測試項目平均功率判斷的標準在A和B位置測量時,都不允許所測的平均功率超過規(guī)定值。第二十二頁,共47頁。不對稱脈沖測試電路圖第二十三頁,共47頁。局部整流效應測試中不對稱功率測試條件額定電壓的90~110﹪。給定的燈管。通過功率取樣電阻,測量不對稱功率。測試電路見標準附錄K。測試項目不對稱功率。判斷的標準在不對稱功率測試時,要求能保護。第二十四頁,共47頁。不對稱功率測試電路圖第二十五頁,共47頁。局部整流效應測試下開路燈絲測試條件額定電壓的90~110﹪。給定的燈管。測試電路見下頁。測試項目燈絲電壓判斷的標準測量的有效值電壓不大于25﹪燈管的額定電壓。

第二十六頁,共47頁。燈絲開路測試電路圖第二十七頁,共47頁。耐久性測試測試條件溫度循環(huán):環(huán)境溫度,1小時;tc,1小時。開關循環(huán):開30秒、關30秒。耐高溫:tc溫度下,帶燈管連續(xù)工作。測試項目溫度循環(huán):5次,開關循環(huán):1000次,tc溫度下連續(xù)工作200小時。判斷的標準tc溫度下連續(xù)工作200小時后,自然冷卻至室溫,接配套的燈管,應能正常啟動并工作15分鐘。第二十八頁,共47頁。防止意外觸電測試測試條件輸入電壓:額定電壓,輸入頻率:額定頻率。試驗指與小于40V的指示燈。大于0.5uF的電容,應有放電裝置。測試項目預防觸及帶電部件的結構與機械強度。鎮(zhèn)流器終端電壓,判斷的標準不用工具,這些防護部件不應被拆開。試驗指去接觸可能觸及的金屬部件,指示器應不亮。斷開電源1分鐘后,鎮(zhèn)流器終端電壓不超過50V。第二十九頁,共47頁。潮濕絕緣測試測試條件溫度:20℃~30℃±1℃,濕度:91﹪~95﹪。時間:48小時。測試項目絕緣電阻絕緣外殼用金屬箔包在其外面進行試驗。判斷的標準如遇可見水珠,可以用吸墨紙吸去水珠。鎮(zhèn)流器輸入和輸出連接成整體,與金屬外殼間的絕緣電阻應不小于2MΩ@500VDC。第三十頁,共47頁。潮濕介電強度測試測試條試驗電壓:1500Vac,時間:1分鐘。報警電流:5mA。測試項目做介電常數(shù)測試判斷的標準做完絕緣電阻測試后,立即做介電強度測試。初始電壓是規(guī)定電壓的一半,然后迅速將電壓升到規(guī)定值。不得發(fā)生閃絡或擊穿。第三十一頁,共47頁。故障狀態(tài)測試上測試條件輸入電壓:額定電壓的90~110﹪,輸入頻率:額定頻率。小于規(guī)定的爬電距離和電氣間隙、所有的電感除限流電感﹝不包括線匝間或絕緣套管體需要短路﹞半導體器件、電解電容。注:UL935標準中規(guī)定,限流電感在20﹪處抽頭,需做過功率試驗。測試項目對關鍵元器件沒有合格書,需進行開路和短路試驗。有元器件破環(huán),使得鎮(zhèn)流器不能工作。允許更換可能損壞的元器件繼續(xù)試驗。第三十二頁,共47頁。故障狀態(tài)測試下判斷的標準首先不能起火,也不不許釋放易燃性氣體﹝高頻火花發(fā)生器檢驗﹞。絕緣電阻不低于1MΩ@500VDC。易接觸的零部件不能變?yōu)閹щ婓w。鎮(zhèn)流器恢復正常工作后,30分鐘以內鎮(zhèn)流器外殼的溫度保持穩(wěn)定,不在上升。

如果30分鐘以內鎮(zhèn)流器外殼的溫度保持上升。這樣,需要將鎮(zhèn)流器放置在40℃的烘箱中保持這樣的狀態(tài)工作7個小時,看最終結果。第三十三頁,共47頁。針焰試驗測試條件完整的鎮(zhèn)流器,固定帶電部件的絕緣材料。煤氣火焰,試驗時間10秒。注:可用打火機代替。試驗樣品下面平鋪5層薄棉紙。尺寸:200±5mm。測試項目絕緣材料的阻燃特性。判斷的標準試驗用的煤氣火焰取走30秒內絕緣材料的火焰應熄滅,任何可燃燒的下落物不得點燃下面的薄棉紙。第三十四頁,共47頁。耐火試驗測試條件一個完整的整流器,灼熱絲頂部的溫度為650度,試驗時間1分鐘。測試項目絕緣材料的阻燃特性﹙預防電氣火災﹚。試樣下面平鋪5層薄棉紙,尺寸:200±5mm。判斷的標準試樣壓在灼熱絲頂部,施加1N的力。灼熱絲在試驗品上移動時,一直保持相應的壓力。試樣從灼熱絲移開后,在30S內試樣上沒有任何明焰,任何火焰散落物不得點燃下面的薄棉紙。第三十五頁,共47頁。耐熱試驗測試條件受試絕緣部件要放進125度﹙這是最低的溫度﹚烘箱內加熱10分鐘。將直徑5mm的鋼球以20N的力壓在受試部件上。測試項目固定帶電部件的絕緣部件的熱變形﹙目的是預防觸電﹚。判斷的標準1小時后取下鋼球,受試部件在冷水中浸10分鐘,測量壓痕直徑應不大于2mm。第三十六頁,共47頁。漏電流測試測試條件隔離變壓器輸出電壓至額定電壓最大值,鎮(zhèn)流器外殼用錫泊紙包裹。測試項目啟動漏電流,單一線的漏電流。分別對燈管正常、燈管失效以及不帶燈管三種狀態(tài)進行測試。判斷的標準漏電流不應超過0.7mA第三十七頁,共47頁。漏電流測試電路圖第三十八頁,共47頁。正常及異常溫升測試測試條件額定最大的輸入電壓和頻率。燈管正常工作。鎮(zhèn)流器放置在40±5℃環(huán)境溫度的烘箱中,燈管在25℃的環(huán)境溫度中。異常溫升:是在燈管失效的情況下測試溫升。測試項目整流二極管、三極管、電解電容、保險絲、PCB板、輸入輸出導線,包括所有電感含漆包線和磁芯以及外殼的內外溫度。判斷的標準根據(jù)實際情況加以判斷。第三十九頁,共47頁。跌落測試測試條件室內產品:高度為0.91m。測試三個樣品,一個樣品分別從不同的三個方向各跌落三次。戶外產品:測試的樣品需要預先放在-17.8度的環(huán)境下冷凍3小時,拿出來后立即跌落。戶外防風雨產品:在-35度的環(huán)境下冷凍3小時,拿出來后立即跌落。測試項目三個不同的面和地面接觸。判斷的標準沒有裸露帶電零部件,通過介電常數(shù)測試。第四十頁,共47頁。沖擊測試測試條件鋼球直徑:50.8mm、重量:0.535kg、沖擊的高度:1.5m。戶外產品:測試的樣品需要預先放在-17.8度的環(huán)境下冷凍3小時,拿出來后立即沖擊。戶外防風雨產品:在-35度的環(huán)境下冷凍3小時,拿出來后立即沖擊。測試項目每個樣品從三個不同的面,共沖擊9次。判斷的標準沒有裸露帶電零部件,

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