尾砂充填工安全責(zé)任制和操作規(guī)程尾砂充填工安全責(zé)任制和操作方法(一)班長(付班長)負(fù)責(zé)充填攪拌站至井下采場的充填和充填密閉工作。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保充填濃度及尾砂配比。要常常檢查設(shè)備運(yùn)行外部環(huán)境和砂倉貯砂狀況。礦房充填時(shí)，要常會(huì)檢查充填礦房是否安全，溜井、人行井的井壁是否漏漿，覺察問題馬上組織本班隨即人員破解并向車間匯報(bào)。開好班前班后會(huì)，組織全班人員進(jìn)呈現(xiàn)場交接班，對(duì)安全與生產(chǎn)狀況必需具體交接。要教育本班人員遵守嚴(yán)守工作崗位，遵守操作規(guī)程。(二)砂泵工：1.負(fù)責(zé)襯膠泵的運(yùn)行與攪拌槽扇葉給料機(jī)，攪拌槽除塵設(shè)施。2.生疏必需生疏和把握砂泵的技術(shù)性能，能準(zhǔn)時(shí)排解儀器故障。保持設(shè)備儀表和安全設(shè)施完整無損。嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。(三)砂倉工：負(fù)責(zé)旋流器與尾砂在砂倉的貯存和放出儲(chǔ)存工作。充填前負(fù)責(zé)用壓力水沖洗砂倉底部的噴嘴并進(jìn)展造漿。每鐘頭三小時(shí)測定一次砂倉的貯存高度。砂倉貯滿尾砂通知砂泵工停車。(四)給料工：嚴(yán)守工作崗位，必需按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)展操作。負(fù)責(zé)出自于水泥倉底至攪拌槽的全權(quán)負(fù)責(zé)水泥供給，生疏鋼葉輪給料機(jī)的工藝技術(shù)生疏性能，停機(jī)準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備和水泥堵塞故障。(五)水泵工：負(fù)責(zé)攪拌站砂泵、砂倉、攪拌槽、充填管路的供水工作。生疏進(jìn)入攪拌站的水管和閥門的配置狀況及攪拌站內(nèi)水管閥門的配置狀況。生疏水泵的技術(shù)性能，能準(zhǔn)時(shí)排解故障。(六)攪拌工：專責(zé)攪拌槽的制漿作業(yè)。65%(膠結(jié)充填)、63%(尾砂充填)左右。充填時(shí)把攪拌槽密閉好，使水泥不能從攪拌槽中建筑材料水會(huì)。(七)取樣工：負(fù)責(zé)攪拌槽內(nèi)尾砂砂漿的測量工作。濃度的量度要準(zhǔn)時(shí)，準(zhǔn)確，并把測定的結(jié)果寫到記錄本或黑板黑板上。3.充填時(shí)與井下充填工進(jìn)展聯(lián)系。(八)充填工負(fù)責(zé)井下采場溜井、人行井、板墻的密閉和采場的充填工作。采場充填要做到充填面平坦，高度適宜?？垂苋诵芯?、溜井、板墻的透水或溢流水，跑漏不能處理時(shí)應(yīng)馬上通知攪拌站停車。負(fù)責(zé)處理采場充填料跑漏事故和充填管路堵塞事故。(九)吹灰工：分管將水泥罐車的水泥輸送至水泥倉。負(fù)責(zé)將袋裝水泥用吹灰罐輸送到水泥姜味倉。生疏吹灰罐，必需按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。常常烏茲縣檢修除塵設(shè)備，保證除塵教學(xué)設(shè)施正常運(yùn)行。每天測量一次水泥倉貯存水泥垂直，并準(zhǔn)時(shí)向車間請(qǐng)示。(十)管道工、電、鉗工：應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守井下管道工、電工、鉗工的崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程外，還須遵守以下幾條：負(fù)責(zé)攪拌站和水泥庫內(nèi)壓風(fēng)管、水管、吹灰管及攪拌站主井至攪拌站礦房的充填管路的架設(shè)、檢修和更工作。負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)各閥門的放置和檢修。負(fù)責(zé)各管路壓力表和測壓裝置及安裝工作。電工必需生疏砂場配電柜、動(dòng)力線和照明線配置狀況。負(fù)責(zé)架設(shè)和撤除攪拌站及井下電鈴、、通訊線路。(十一)膠結(jié)充填工安全操作規(guī)程1.細(xì)則：堅(jiān)持崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班注冊(cè)手續(xù)。常常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。全部風(fēng)水管道和閥門等不必有漏風(fēng)、漏水和堵塞現(xiàn)象。(4)定期對(duì)設(shè)備和閥門等成功進(jìn)展維護(hù)檢修。充填工作時(shí)，常常保持與井下的準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，嚴(yán)密協(xié)作。5送管道是否堵塞或滲漏。5洗。充填工作完畢時(shí)，先用清水沖洗輸送管道，直到井下見清水且2清水砂泵和攪拌筒及有關(guān)管道等。為了保護(hù)采場充填濃度，但凡沖洗管路，清水放入采場的泄水井中所，而不放入采場內(nèi)。15力，做好記錄，假設(shè)不符合要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。水泥庫推行儲(chǔ)存的水泥要實(shí)行防潮具體措施，散包水泥防止7~1072.充填操作程序：翻開下井充填管路的有關(guān)閥門。啟動(dòng)供水水泵，供給砂泵軸封水，并向攪拌筒給水。啟動(dòng)砂泵和攪拌筒，用田邊沖洗充填管路，沖洗水放入泄水井，而不放入采場內(nèi)。翻開砂倉底部總放砂管夾管閥，同時(shí)把握總砂管外側(cè)夾管閥向攪拌筒內(nèi)放砂。待攪拌筒內(nèi)的砂漿液位到拌一半時(shí)，啟動(dòng)鋼性葉輪給料機(jī)的異步調(diào)速電動(dòng)機(jī)，按水泥尾砂配比所要求的水泥量調(diào)好轉(zhuǎn)速，向攪拌筒內(nèi)輸送水泥。啟動(dòng)攪拌套管除塵設(shè)施。充填工作完畢時(shí)，停頓使用砂倉底部總放砂管的夾管閥，停頓供砂。(8)斷開鋼性葉輪給料機(jī)的異步調(diào)整電動(dòng)機(jī)的開關(guān)，停頓給料。停頓攪拌筒除塵設(shè)施管式的運(yùn)轉(zhuǎn)。向攪砂筒給水，并通過砂泵沖洗充填運(yùn)載輸送管道，水放入泄水井內(nèi);關(guān)閉下井充填管道的全部開關(guān)閥門，分別用加壓水和壓風(fēng)沖(吹)洗充填輸送管道。清掃攪拌站衛(wèi)生。(13)停頓供水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。(14)檢查和擦洗設(shè)備，有效保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.旋流器及砂倉：砂倉打砂時(shí)，確定確定要能保持吸砂池砂漿的液位，砂漿過少15~20%的條件下，可以適度參與清水。嚴(yán)禁將沖洗泵房的尾砂或灰刷洗砂漿打入吸砂池和砂倉。不許任何異物進(jìn)入吸砂池，尾砂必需通過格篩進(jìn)入吸砂池。(40.8~1.3kg/cm215~20%確定時(shí)期對(duì)全尾砂及沉砂溢流取樣分析，以便了解旋流器德育的教育工作狀態(tài)，并依據(jù)要求適當(dāng)調(diào)整，保證分級(jí)效果。1.5水面與砂倉上部第一個(gè)溢流口平。2嘴是否過境，沖洗時(shí)沖洗把回水閥門翻開進(jìn)展沖洗，沖洗完畢關(guān)閉閥門，并進(jìn)展造漿。63%63~68%65%左右)，同時(shí)調(diào)整放砂50m3/小時(shí)左右。放砂時(shí)翻開翻開總放砂管上裝管閥放砂，放砂完畢翻開沖洗管閥門，風(fēng)水師沖洗總放砂管，沖洗完畢關(guān)閉有關(guān)閥門。放砂時(shí)調(diào)整風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管的噴嘴噴射風(fēng)壓，把握砂倉砂面均勻下降，提高有效放砂率。放砂時(shí)觀看砂面下降狀況和測取砂面高度，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄。定期對(duì)砂倉風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴嘴和噴管以及管道閥門進(jìn)展檢查維護(hù)。4.水泥輸送和給定：外來散裝水泥直接吹入水泥倉，外來袋裝水泥，汽車直接邁入水泥庫內(nèi)，袋裝水泥卸在吊盤上，由起重機(jī)吊入貯存處，并堆放整齊。2.5402T。吹送水泥時(shí)確定把二個(gè)油水分別器的水放干凈方可吹送;同時(shí)12.5kg/cm24kg/cm2。(5)吹灰作業(yè)時(shí)接通袋式脈沖光波吸塵器電源并定期對(duì)它開放清灰。吹灰缸吹送水泥操作挨次：首先操作四通閥使氣閥進(jìn)灰口翻開，送灰口關(guān)閉，開通放氣旋塞使之與大氣相通，即可裝入水泥直到裝入規(guī)定袋數(shù)為止，吹送水泥時(shí)，關(guān)閉放氣旋塞，操作四通閥或使進(jìn)灰口關(guān)閉，吹灰口翻開，再開通閘閥B，吹空管路余料，最終開通閘閥A1kg/cm2A，閘閥A關(guān)閉時(shí)半分鐘再關(guān)閉閘閥B，一次吹灰操我即告完畢。拆包水泥確定要通過格篩進(jìn)入吹灰缸，嚴(yán)禁混入異物及結(jié)塊水泥。415掃一次。常常檢查倉頂布袋吸塵器袖袋是否掉袋和破袋，準(zhǔn)時(shí)檢修換袋。水泥倉下的螺旋閘門一般狀況下呈開啟狀態(tài)，只有在檢修鋼性葉輪給料機(jī)時(shí)關(guān)閉。通過管吻間或常常觀看鋼性葉輪給料機(jī)下灰狀況，保證葉輪給料機(jī)連續(xù)下灰，必要時(shí)借助壓力吹松管吹或稍敲打底部鋼漏斗壁，需要壓力助吹下料以后，必需預(yù)先把油水分別器的水放干凈。水泥輸送設(shè)備和管道不得有和漏灰現(xiàn)象，定期檢查維護(hù)。(13)依據(jù)采場充填需要的灰砂比，調(diào)整鋼性葉輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速、給定水泥量。各種配比葉輪給料機(jī)與調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速比見以以下圖下表：1：41：10小時(shí)參與水泥量噸/小時(shí)115.4葉輪給料機(jī)工作溫度轉(zhuǎn)/分3718/11605705.灰砂漿制備：常常觀看攪拌筒的運(yùn)行狀況，保持?jǐn)嚢柰驳囊何?，盡量不是溢流出灰砂漿。不觀看時(shí)，將攪拌筒蓋板蓋好，同時(shí)定期清理除塵器喇叭口，提高防塵效果，保持作業(yè)市容。攪拌筒內(nèi)用嚴(yán)禁掉入異物。(472%。攪拌筒內(nèi)因灰砂漿濃度過高而此類狀況跳閘或有特別狀況而停車時(shí)，應(yīng)馬上充清水稀釋前方可重啟動(dòng)，時(shí)應(yīng)通過事故放砂口進(jìn)展事故放砂。充填工作完畢時(shí)，對(duì)攪拌筒和下灰口及溢流管進(jìn)展清洗。(7)攪拌筒前臂的潤滑部位要定時(shí)注油潤滑。(8)對(duì)攪拌筒除塵器及除塵設(shè)施要定期檢查維護(hù)。6.砂泵與水泵：常常檢查各部螺絲緊固狀況，各潤滑部位準(zhǔn)時(shí)注油。檢查砂泵和水泵及管道接頭是否有是否漏砂漏水和改道現(xiàn)象。砂泵開動(dòng)前先用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查砂泵是否假設(shè)無輕快及有無松動(dòng)和碰卡現(xiàn)象。泵開動(dòng)時(shí)與其它設(shè)備及崗位聯(lián)系，按規(guī)定時(shí)序依次開車。(5)砂泵葉輪和護(hù)板的間隙要調(diào)整適宜，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砂泵開車時(shí)先給水封水，水封壓力不行低于砂泵的出口壓力，1~1.5m3/時(shí)。7~8kg/cm2。運(yùn)行時(shí)留意觀看泵的工作狀態(tài)及有無競技狀態(tài)特別聲響和不正常的現(xiàn)象，必要時(shí)停車檢查。同時(shí)每隔一小時(shí)檢查電機(jī)和軸承的溫升65℃。運(yùn)行時(shí)制止檢修、清掃或用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)假設(shè)干，也不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)局部。轉(zhuǎn)動(dòng)局部設(shè)置防護(hù)安全治理罩。把握運(yùn)轉(zhuǎn)周期，定期更換備件和軸承，以防事故。7.電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)：起重機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并有著確定的特地操作技術(shù)水平。(1T)。(3)運(yùn)輸重物時(shí)，人員不得在重物下所通行。起重機(jī)教育工作的時(shí)候，任何人制止停留在橋架金屬構(gòu)造上，以免落下。工具及預(yù)備零件制止存放在起重機(jī)橋架金屬構(gòu)造上，以免落下。(6)起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，制止檢修加油，試擦和修理。起重機(jī)假設(shè)正在工作而且?guī)щ姇r(shí)，制止翻開任何作出電器設(shè)備進(jìn)展修理。在開動(dòng)起重機(jī)前兩年，必需檢查全部機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，同時(shí)進(jìn)展必要的潤滑。起重機(jī)在工作時(shí)，如電器設(shè)備電路，制動(dòng)器等發(fā)生損壞或者電壓突然下降很，必需很快停頓工作，并將電源切斷。在起重機(jī)的兩面掛上“已不能用“的牌子，以防有人再來使用。如覺察起重機(jī)有任