倉庫管理制度成品、半成品、原輔材料倉庫管理工作規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔庫房管理制度1、目的

為了使成品、半成品、原輔材料庫的環(huán)境和衛(wèi)生達到國家法規(guī)標準及體系標準的要求,并指導庫房管理員做好庫房的防蟲、防鼠、防鳥等管理工作,確保儲存產(chǎn)品或物資不損壞、不丟失、不變質(zhì)。2、適用范圍

本規(guī)程適用于成品、半成品、原輔材料庫等與食品安全有關(guān)的庫房管理的控制。3、職責3.1成品、半成品、原輔材料庫房管理員3.1.1負責原輔材料、包裝物、半成品、成品等物品的分類保管工作。3.1.2負責各自庫房內(nèi)物資的貯存、通風、防潮、防蟲、防飛鳥等管理工作。3.1.3負責各自庫房內(nèi)物資的發(fā)放工作。3.1.4負責各自庫房內(nèi)物資的帳目管理及原始憑證的填寫、保管工作。3.1.5負責向最高管理者及相關(guān)部門報送各種報表。3.1.6負責定期對庫存進行盤點,及時核對賬目,保持賬、卡、物相符。3.1.7負責各自庫房的衛(wèi)生管理、物資擺放及各項標識的管理、填寫、更換工作。3.1.8負責監(jiān)督物資的搬運、裝卸。3.1.9負責入出庫、貯存過程所涉及的質(zhì)量信息反饋。3.1.10負責各自庫房貯存物資外包裝的防護。3.1.11嚴格執(zhí)行涉及到本崗位的程序文件和作業(yè)指導書。3.2衛(wèi)生檢查小組負責監(jiān)督檢查,檢查內(nèi)容包括環(huán)境、衛(wèi)生、儲存等方面。4、工作程序4.1原輔材料、包裝物、半成品、成品庫環(huán)境衛(wèi)生和安全要求4.1.1庫房環(huán)境衛(wèi)生要求4.1.1.1原輔材料、包裝物、半成品、成品庫房內(nèi)應做到地面清潔無雜物、灰塵,作業(yè)區(qū)應隨時清掃,始終保持庫房干凈、整潔。4.1.1.2原輔材料、包裝物、半成品、成品庫房附近50米內(nèi)清潔、無污染源(廁所、牲畜糞便等)。4.1.1.3庫房內(nèi)設施與物品表面,應做到無可視灰塵,并保持清潔。4.1.1.4庫房應經(jīng)常通風,保持干燥,防止潮濕發(fā)霉,并掛有溫濕度計,及時填寫庫房記錄表。4.1.2庫房安全要求4.1.2.1庫房要防火、防盜、防水、防壓、防風、防鼠,按要求配備防火器具,防火器具不準挪做它用,標識清晰,擺放整齊,不丟失,不損壞。采取防盜措施,門窗等各類安全防范措施要符合要求。采取防鼠板、鼠夾等防鼠措施。4.1.2.2滅火砂箱大小適中,并保持干燥,便于搬動和使用4.1.2.3保管員必須學會使用防火器材和消防工具。4.1.2.4庫內(nèi)可以使用低壓電照明,不得使用明火和取暖,庫內(nèi)和庫房附近禁止吸煙。4.1.2.5庫房周圍整潔,無雜草,符合環(huán)保要求,且不準堆放各種易燃物品。4.1.2.6嚴格控制外來人員,所有外來人員未經(jīng)允許不得進入到庫房,避免帶來相關(guān)隱患。4.1.2.7原輔材料、包裝物、半成品、成品必須存放到庫房內(nèi),嚴禁庫外存放,避免灰塵、雨雪和其他安全隱患的產(chǎn)生。4.1.2.8非庫房人員沒有經(jīng)過允許,不得擅自進入庫房。4.2原輔材料、包裝物、半成品、成品庫儲存4.2.1原輔材料、包裝物、半成品、成品應放在不同的庫房內(nèi),分批次、種類、分區(qū)放置。4.2.2原輔材料、包裝物、半成品、成品存放時,應離地10-15cm,離墻30-50cm。4.2.320kg、25kg、50kg規(guī)格的粉末類物質(zhì),應按照碼連跺的方式進行整齊擺放,高度在8層以下。4.2.4箱裝物質(zhì)應分類、整齊碼放,高度應在8層以下。4.2.5液體物質(zhì)保存時,不得破壞內(nèi)外包裝,使液體溢出,并進行隔離保管。4.2.6原輔材料、包裝物應與有毒、有害物質(zhì)隔離放置。4.2.7不同批次、品種的成品、半成品放置時,應留有50-100cm的距離,以利于通風。4.2.8庫房物品擺放時應輕拿輕放,避免造成物品的破損。4.2.9成品、半成品庫房內(nèi)不得儲存有毒、有害、易燃、易爆、易腐的物品。4.2.10具有揮發(fā)性的氣味的輔料隔離保管,如香精類物質(zhì)。4.3原輔材料、包裝物、半成品、成品庫的防昆蟲、防潮、防鼠、防飛鳥的管理4.3.1庫房內(nèi)應放置粘鼠板、撲鼠器,做好防鼠工作。不允許使用滅鼠藥。4.3.2庫房應設置通風口,并在通風口安裝紗網(wǎng),進行通風;使用的紗網(wǎng),用以防止昆蟲、蒼蠅、飛鳥等的侵入。4.3.3成品、半成品、包裝物、原輔料庫房內(nèi)不得撣水。4.3.4易揮發(fā)的物品應嚴格密封,后放入原輔料庫中。4.3.5庫房房蓋不允許滲漏雨、水。4.3.6庫房的通風口應有防水倒灌的設施,如百葉窗。4.4入、出庫管理4.4.1原輔材料、包裝物的入、出庫管理4.4.1.1原輔材料、包裝物到貨必須按到貨單嚴格驗收,外觀驗收合格后,通知化驗室和品控部進行相關(guān)檢驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可接收入庫,保管員填寫原料入庫單,入庫單分別給供應部和財務部,核對品種、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地,符合后做好到貨登記和表示,并以此登記原材料明細帳。不合格的原材料不進行接收,生產(chǎn)部退回的不合格原料經(jīng)品控部確認后,進行“不合格”標識存放在規(guī)定的區(qū)域,由供應部負責處理。4.4.1.2到貨物資應根據(jù)材料及成品類別、形狀、特征、批次合理分類、分庫、分區(qū)域存放擺放整齊,便于存取和盤點。4.4.1.3到貨物資入庫后,應及時通知相關(guān)部門進行檢驗,同時做好檢斤抽樣工作。4.4.1.4對不符合質(zhì)量要求及物資品種、數(shù)量不符的,不得驗收入庫,入庫時,外包裝有輕微破損應及時粘貼好,并做好破損物資的報損補量工作。同時,將相關(guān)信息通知采購員,上報主管負責人。4.4.1.5物資出庫時,必須根據(jù)使用部門的領料單(審批手續(xù)齊全后)辦理出庫,并執(zhí)行先入先出,以防物資長期積壓品質(zhì)發(fā)生改變。4.4.1.6沒有化驗單(合格)的成品、半成品、原輔材料、包裝物,一律不得發(fā)放出庫,并進行標識。4.4.1.7庫房物資不得擅自出庫,庫管員無權(quán)對庫房積壓物資做處理決定,特殊情況需上報主管領導審批。4.4.1.8入、出庫物資應與相關(guān)人員當場點清品種數(shù)量,一經(jīng)認可后,出現(xiàn)問題由當事人自負。4.4.1.9原輔材料、包裝物不得與有毒、有害、易腐的物資一起混裝、混運。4.4.2半成品、成品的入、出庫管理4.4.2.1成品、半成品入庫時,必須根據(jù)車間產(chǎn)品出庫單嚴格核對品種、數(shù)量、生產(chǎn)及打印日期及產(chǎn)品批號,符合后,辦理入庫并及時記錄上帳,對外包裝不合格產(chǎn)品庫管員有權(quán)拒絕入庫。4.4.2.2

入庫產(chǎn)品,應分品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期整齊碼放在庫房內(nèi)。4.4.2.3半成品、成品需檢驗合格后,根據(jù)調(diào)撥計劃辦理出庫,同時按生產(chǎn)日期順序執(zhí)行先入先出。產(chǎn)品日期批號記錄清晰,出庫記錄與所裝產(chǎn)品批次相符,與承運司機當面交接確認,做好產(chǎn)品發(fā)貨去向追蹤和防竄貨追蹤,特殊情況,須經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理簽批后方可出庫。4.4.2.4出庫時應認真填寫出庫記錄,要求字跡清楚,品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期及序號準確,審批手續(xù)齊全后,方可辦理出庫。4.4.2.5半成品、成品入出庫時,庫管員應與相關(guān)人員當面點清品種、數(shù)量,一經(jīng)認可后,出現(xiàn)問題由當事人自負。4.4.2.6成品、半成品不得與有毒、有害、易腐的物資一起混裝、混運。4.5標識的使用及管理4.5.1貯存物資入庫后,必須及時以標識牌的形式,標明品種、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等,同時建立物資檔案(內(nèi)容:庫房物資追溯表或臺帳、進廠物資檢驗標準、檢驗報告單)。4.5.2根據(jù)入、出庫情況及時填寫、更換揭示板內(nèi)容及標志,并確保所標識物資與標識相符。4.5.3認真填寫庫存動態(tài)表,做到帳物卡相符。4.6其他管理4.6.1庫管員每天應將入出庫及庫存情況以報表形式上報采供部部長、計劃采購負責人及相關(guān)部門。4.6.2庫管員應監(jiān)督入、出庫時搬運、擺放全過程,出現(xiàn)問題及時上報。4.6.3搬運工作業(yè)終了撤離工作地,防止污染原材料、包裝物、半成品和成品。4.6.4每月定期由采供部、倉儲部主管對本轄區(qū)的庫房進行檢查,并做好記錄。4.6.5每月由公司衛(wèi)生檢查小組對原料庫、成品庫至少進行一次監(jiān)督檢查,對衛(wèi)生、防護狀況進行評價,對庫房管理失控時,按照糾正和糾正措施控制程序,進行糾正。5、相關(guān)記錄5.1庫房保管記錄;5.2庫房物資追溯表;5.3檢驗報告單;5.4原料入庫單。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理制度H-SCB-CK-111003文件編號:H-SCB-CK-111003版本:H-1.0編制:朱興國審核:批準:2011-10-9發(fā)布一、目的規(guī)范電子料倉庫、成品倉庫物料保管作業(yè),確保生產(chǎn)用料及成品出貨能準時、高效、準確的出貨,并確保成品品質(zhì)不受損壞,減少公司直接或間接的損失。二、范圍本制度適用于公司電子料倉庫、成品倉庫、半成品倉庫、輔料倉庫管理。三、相應部門職責生產(chǎn)部:負責倉庫物料入賬、出賬、整理、保管、出庫發(fā)放,保證成品良好保存狀態(tài)及數(shù)量的準確性管理;采購部:負責訂單下達與物料采購;質(zhì)量控制部:負責負責物料入廠及出貨前檢驗;業(yè)務部:負責根據(jù)客戶訂單,出貨時間通知給生產(chǎn)部準備出貨;賬務部:負責采購貨物及出貨賬務結(jié)算;四、倉管員職責1、負責倉庫原輔材料的驗收、入庫、保管、出庫、記帳等工作;2、嚴格執(zhí)行公司《倉庫管理制度》,防止出現(xiàn)收發(fā)貨物差錯的現(xiàn)象;3、負責倉庫區(qū)治安、防盜、消防工作,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報,對突發(fā)事件及時處置;4、負責合理安排倉庫內(nèi)存放次序,按原材料種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆放,不得混和亂堆放;5、負責將原材料的存儲環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件,經(jīng)常關(guān)注溫度、濕度、通風、鼠害、蟲害、腐蝕、氧化等因素,并采取相應措施;6、負責每月底對倉庫原材料盤點清倉,做到帳、實兩者相符;7、負責倉庫管理中的出入庫單據(jù)、領料單據(jù)等原始資料憑證,及時編制《月盤點報表》;8、做到以公司利益為重,愛護公司財產(chǎn);五、倉管員應具備技能1、要熟練掌握出入庫流程作業(yè)及庫存管理的方法;2、要熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理章程;3、要具備一定的電子元器件知識,熟悉經(jīng)管電子物料、產(chǎn)品;4、要具備一定的質(zhì)量管理知識和財務知識;5、要懂電腦編輯、數(shù)據(jù)錄入操作;六、倉庫物料管理要求1、庫房物料堆放管理①:倉庫要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物料的類別、形狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位,嚴格按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。②:所有物料均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊,小件物料上架定置擺放,不得亂擺亂放。③:物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時維護更新,貨物擺放明顯位置便于找。④:倉庫設施、用具、雜物如包裝箱、工作臺、電子稱、裝載容器、清潔工具等,在未使用時應整齊地擺放于規(guī)定位置,嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。⑤:倉庫現(xiàn)場要保持整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃,符合6S管理要求。2、倉庫物料轉(zhuǎn)移與搬運管理①:物料包裝完成后,各環(huán)節(jié)應確保成品在轉(zhuǎn)移與搬運過程中不受損害,必須輕拿輕放;②:倉管員及搬運人員必須進行成品安全保護教育培訓,主要包括放置高度限制、包纏保護措施、輕拿輕放、搬運注意事項等。③:物料轉(zhuǎn)移與搬運過程,各環(huán)節(jié)公司所有人員都可進行監(jiān)管,倉管員列入日常巡查項目,對的移轉(zhuǎn)與搬運進行監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象,須即時糾正、并上報。④:物料出貨倉管員,須對電子料及成品料裝車過程進行監(jiān)管,嚴禁野蠻裝貨,防止因碰撞、摔落造成的品質(zhì)隱患。3、倉庫安全防護管理①:倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,工程改造動炎焊接需事先提前通知,做好防范措施,安排專人負責管理。②:倉庫必須按規(guī)定設置消防器材并定期檢查、修護,嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。③:倉庫要保證通風、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵、防氧化等工作。④:嚴禁將易燃易爆物品存入倉庫,進倉易燃易爆物品,應放置于危險品倉庫;⑤:電子物料一律不得將直接放置于地面,生產(chǎn)成品物料也一樣。⑥:定期巡查保管物資的存儲質(zhì)量,對超過保質(zhì)期物料及時反饋控量控制部給出處理方案。⑦:未經(jīng)許可,除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫,送貨、提貨、領料人員需在倉管員的陪同才能下進出倉庫,搬運完畢后,不得在倉庫逗留。⑧:倉管員每天下班離崗前,應巡視倉庫門窗及電源是否開閉,確保倉庫的安全。4、倉庫區(qū)域劃分管理①:電子料倉與成品倉須根據(jù)成品狀態(tài)分為“成品區(qū)”,“存放區(qū)”,“不合格品放置區(qū)”。②:各區(qū)域應按區(qū)域功能擺放,正常情況下不得混放,如有特殊情況,需掛“臨時擺放“標識,以示區(qū)別。③:區(qū)域內(nèi)位置細分,按照物料包裝長度、寬度、高度,對每區(qū)進行細分、標識,便于記錄貨物位置,以及根據(jù)位置編號及存卡找尋貨物。5、物料進、出倉庫管理①:所有物料進出必須嚴格按《物料進出倉管理制度》執(zhí)行。②:倉管理,對每一批進、出、存成品及物料,應認真點數(shù)、核對相關(guān)信息。③:質(zhì)量控制部檢驗員,不允許在倉庫內(nèi)抽檢與全檢物料,以防混料。如懷疑物料有質(zhì)量問題,須開單領出或走流程借出進行檢驗,完成后重新包裝好后及時還到倉庫或重新登記入庫。④:如

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