精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫物資借出管理辦法1.目的：為滿足生產(chǎn)或其它部門在正常手續(xù)暫不能辦理、但又急需用到庫房物資的情況下領(lǐng)到貨物，采用此規(guī)定辦理出庫手續(xù)2.適用范圍：適用于庫房內(nèi)原材料、包裝輔料等物資3．權(quán)責(zé)：3.1物資借用部門：負責(zé)“借料單”的填寫、審核。3.2貨倉部：負責(zé)物資發(fā)放及借出物資的追還工作。3.3IQC部：負責(zé)退庫物資的品質(zhì)檢驗、判定及標(biāo)識。4.規(guī)定：4.1生產(chǎn)部在產(chǎn)品生產(chǎn)按工單進行埋尾時，或其它部門急需用庫房物資進行測驗等工作而來不及開立“領(lǐng)料單”（DXC-WRFM-03）時，可以用“借料單”（DXC-WRFM-11）辦理庫房物資借出手續(xù)。4.2為便于管理,“借料單”采用如附件格式表格。4.3規(guī)定“借料單”審批人員必須是物料組組長級或生產(chǎn)課長級以上人員簽核，倉庫方可借出庫房物資。4.4借料歸還日期為：小批量借料（按工單數(shù)的5%以下），從物資借出到歸還為一個工作日；大批量借料（工單數(shù)的5%以上）歸還期限為一個小時。4.5借料數(shù)量規(guī)定：生產(chǎn)部之外的部門借料不得超過50PCS。4.6貨倉部按借料的先后時間順序整理“借料單”（DXC-WRFM-11），妥善保管并按規(guī)定時間追蹤借料部門及時歸還所借物資：指辦理正規(guī)手續(xù)的“領(lǐng)料單”（DXC-WRFM-03）或“申補單”（DXC-WRFM-13）頂替歸還物資，當(dāng)所借物資沒用完時，開立“物料退倉單”（DXC-WRFM-04），注明良品退倉，貨物上帖上“退料標(biāo)簽”，注明退倉日期及退料部門，貨物需經(jīng)IQC檢驗，以明確貨物的品質(zhì)狀態(tài)。4.7因每月底倉庫盤點及月結(jié)，規(guī)定月底的最后一個工作日不允許借料。4.8此規(guī)定指深圳愛商精密有限公司之廠內(nèi)各部門從庫房借料，其它外部單位借料不包含此列。5.記錄表格5.1“借料單”（DXC-WRFM-11）5.2“領(lǐng)料單”（DXC-WRFM-03）5.3“申補單”（DXC-WRFM-13）5.4“物料退倉單”（DXC-WRFM-04）

附件借料單借料部門：拉別：借料日期/時間：物料編碼品名規(guī)格借料數(shù)量實借數(shù)量備注DXC-WRFM-11 退料標(biāo)簽退料部門：拉別：退料日期：物料編碼：品名：規(guī)格：數(shù)量：領(lǐng)料單領(lǐng)用車間年月日編號名稱及規(guī)格單位數(shù)量單價總值分頁備注請領(lǐng)實領(lǐng)財務(wù)部門記帳保管部門發(fā)料領(lǐng)料部門領(lǐng)料主管主管主管物料申補單工單號：型號：客戶：班別：拉別：日期：分料號申補數(shù)量實發(fā)數(shù)量申補原因備注第一聯(lián)財務(wù)第二聯(lián)倉庫第三聯(lián)制造每四聯(lián)PMC過程不良來料不良原裝短缺其它制造部門申補時間： 兩部門經(jīng)手人（制造：倉庫：）制造部門收料時間： 兩部門經(jīng)批準（制造：倉庫：）任何人更改必須劃線后簽名。物料退倉單退料部門：工單號：型號：客戶：班別：拉別：日期：分料號退倉數(shù)量倉庫實收數(shù)量退料原因備注過程不良來料不良良品余料返修退料工單更改其它退料部門退料時間：兩部門經(jīng)手人：制造倉庫倉庫收料時間：兩部門批準：制造倉庫任何人更改必須劃線后簽名：精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫現(xiàn)場管理辦法為了造就一個安全、舒適、有序、整潔的倉庫工作環(huán)境，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理（分為倉庫日常管理、入庫管理、儲存管理、配送管理、報表管理和人員管理），打造一只愛崗、敬業(yè)、節(jié)約、誠實、團結(jié)、學(xué)習(xí)型物料團隊，加強物料流通和儲存控制，確保倉庫物資質(zhì)量合格、數(shù)量準確、擺放有序、降低庫存量（逐步實現(xiàn)零庫存）和浪費，保障生產(chǎn)計劃的順利完成；根據(jù)倉庫實際情況結(jié)合6S管理模式，特制訂本草案，凡公司配件倉庫員工必須遵守，同時希望公司相關(guān)部門予以支持和配合。一、非倉庫工作人員未經(jīng)允許不得進入倉庫。二、進入倉庫人員，辦完事情后不得在倉庫逗留。三、未辦理領(lǐng)料手續(xù)，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理四、入庫管理：目的：讓手續(xù)齊全（辦理入庫手續(xù)等）品質(zhì)合格產(chǎn)品進入倉庫，將不合格品和供應(yīng)商超采購訂單數(shù)量的物料拒絕入庫（由采購人員將超出部分退回供應(yīng)商），從源頭抓好來料質(zhì)量、數(shù)量、控制庫存。1、流程：采購核對、IQC檢驗并開據(jù)《檢驗單》、倉庫核對入庫。A、采購核對物品品名、型號、數(shù)量與《送貨單》和《采購訂單》是否相符，并將《送貨單》和《采購單》隨貨交倉庫。B、IQC檢驗后，合格的開椐《檢驗合格單》隨貨交倉庫。C、倉庫收到IQC該批次的《檢驗合格單》后，依據(jù)《采購訂單》、《送貨單》核對產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、批次號（便于先進先出和質(zhì)量倒查）后，才能在《入庫單》上簽字，辦理入庫手續(xù)。2、物料入貨位后，及時在物料卡上帳。3、未經(jīng)采購確認和無《檢驗合格單》的物料，倉庫拒收。4、凡標(biāo)識不清（型號、名稱必須和我公司的工藝圖紙所標(biāo)明的部件名稱、型號一致）、數(shù)量不明、無《送貨單》、《采購訂單》，倉庫拒收（電鍍產(chǎn)品除外）。5、異常情況：數(shù)量短少、產(chǎn)品混裝（電鍍產(chǎn)品除外）等，及時通知采購人員，對混裝的產(chǎn)品退回采購部。6、車間退料：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，一次性將多余材料（含不合格材料）分類包裝和列出清單退到倉庫,倉庫開據(jù)出庫單，由倉庫人員和退料人簽字，不良品退料，要有檢驗開椐的《不良品退貨單》，否則，不予接收。7、統(tǒng)一包裝規(guī)格，便于進出數(shù)量清點和倉庫堆放，節(jié)約人力、物力、和空間。8、當(dāng)天到貨，當(dāng)天清點并整理入庫。五、出庫和配送管理：目的：規(guī)范領(lǐng)料流程和制度，保障生產(chǎn)正常進行，控制物料浪費，清楚每個配件的去向。1、按先進先出原則出料。2、按《生產(chǎn)計劃單》配送：倉庫依據(jù)《生產(chǎn)計劃單》規(guī)定時間，提前一天將物料準備好，并通知車間組長持《生產(chǎn)計劃單》到倉庫核對型號、規(guī)格、數(shù)量后在領(lǐng)料單上簽字，配送員憑簽字后的《領(lǐng)料單》將物料送到車間。如車間生產(chǎn)計劃調(diào)整，必須提前兩天通知倉庫，否則，倉庫按原〈生產(chǎn)計劃單〉將物料送到車間。3、車間臨時補料：由車間組長或是組長指定人員到倉庫辦理，并在《領(lǐng)料單》上簽字。4、部門領(lǐng)料：必須要有部門主管簽字的領(lǐng)料申請（技術(shù)部除外），予以辦理并在《領(lǐng)料單》上簽字，否則，不予受理。5、物料離開貨位，要及時將物料卡下帳。6、未辦理領(lǐng)料手續(xù)，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理。7、不良品退貨：根據(jù)車間檢驗開椐的不良品〈退貨單〉及時和采購人員聯(lián)系確定退貨時間，出庫時開出庫單，由倉庫和采購共同簽字，并附經(jīng)驗開出的〈不良品退貨單〉。六、儲存管理：目的：擺放有序、安全、保質(zhì)，節(jié)約人力、時間，使倉儲空間有效利用率最大化。1、根據(jù)倉庫情況分為合格物料區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)、待發(fā)料區(qū)、不良品待退料區(qū)，不良品不可在待退料長時間存放。2、

按ABC分類法，對零部件進行分區(qū)、分類。3、

采用定位、定量法對貨位進行固定編碼。節(jié)約找貨時間和空間。4、

標(biāo)識清楚：每個貨位外帖標(biāo)識卡，注明貨位號碼、物品名稱（產(chǎn)品編號，逐步實行數(shù)字化儲存方式）。內(nèi)放物料卡，卡上的名稱、型號、數(shù)量、規(guī)格必須填寫正確。5、儲存質(zhì)量控制：按先進先出原則，防止氧化、生銹、變質(zhì)，根據(jù)物料的包裝和材質(zhì)、精度要求等，儲存時避免產(chǎn)生自壓損壞。6、安全：加強員工安全意識培訓(xùn)，注意防潮（下雨天或下班時關(guān)好窗戶防止雨水進入倉庫）、防火防盜，定期檢查安全設(shè)施有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。保持空氣流通、防止單位平方米壓力過重、保持通道暢通、下班關(guān)閉電源和鎖好門窗等。七、帳目及報表管理目的：做到日清月結(jié)，進、出、存數(shù)據(jù)準確，為公司成本核算、采購、生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)支持，預(yù)防漏采或少采。1、一本進出庫流水帳。必須詳細記錄每天進出庫所有數(shù)據(jù)。2、每天電腦系統(tǒng)記帳，第二天上午9點前務(wù)必將昨天進出帳輸入完畢。3、檢查：查找原因，持續(xù)改進。A、抽查帳、卡、物數(shù)據(jù)是否相符。B、抽查物料有無亂放。4、進出物料時，對庫存物料進行核對，是否與卡上數(shù)量相符，如有誤差查明原因，并報告主管。5、缺料請購：A、申購制：根據(jù)〈生產(chǎn)計劃〉或是〈銷售定單〉結(jié)合庫存數(shù)據(jù)，向采購部下達〈缺料請購單〉，注明數(shù)量和到達我司倉庫時間，并予以追蹤。只要各方面配合好，基本可以達到零庫存。B、計劃制：當(dāng)物料庫存低于安全庫存時，將現(xiàn)庫存減設(shè)置的最高庫存值，就是需要補料的數(shù)據(jù)向采購部下達〈缺料請購申請〉。這個是高庫存方法，能保障生產(chǎn)進行，但不能對庫存成本進行進一步控制。6、次月5日前將倉庫月報表交財務(wù)。八、人員管理：目的：因材分工，人盡其才，讓員工的個人能力得以發(fā)揮，充分調(diào)動其工作積極性和主動性。1、了解每個員工的特長，然后給其分配最適合的崗位，不浪費一個人才。2、

工作中嚴格要求員工的同時，在生活中關(guān)心幫助員工，做到人性化管理。3、

崗位明確、職責(zé)分明，管理時就省心。4、

由于以上幾點，加上平時的督促，使員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，管理起來就放心。九、衛(wèi)生管理：目的：創(chuàng)造一個清潔的工作環(huán)境。1、每天下班前打掃一次衛(wèi)生，注意保持，平時進出庫或整理后的區(qū)域和通道及時打掃，保持工作環(huán)境的清潔。2、每月對貨架進行一次清掃，使目視到的地方都整潔。3、辦公桌面和工作臺面，除了工作所需物品外，不得有其它物品，并保持清潔。4、倉庫內(nèi)除了本倉庫材