石英砂施工設(shè)計(jì)方案石英砂施工設(shè)計(jì)方案100/247xxxxxxxx萬噸石英砂生產(chǎn)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案xxxx0目 錄第一章編制說明1工程負(fù)責(zé)人建設(shè)性質(zhì)擬建地點(diǎn)建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模工程建設(shè)工期工程內(nèi)容概算投資質(zhì)量要求工程特點(diǎn)工程簡介生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地區(qū)自然條件工作制度勞動(dòng)保護(hù)工藝流程a.磨礦工藝流程b.循環(huán)水系統(tǒng)流程主要工程量第三章施工總體組織部署質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)環(huán)境治理目標(biāo)工期目標(biāo)文明施工目標(biāo)施工組織組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)治理人員職責(zé)劃分施工力氣的部署勞動(dòng)投入安排圖施工總體安排施工總平面圖擬投入的主要物資打算擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場打算帶動(dòng)力打算一.工程測量及定點(diǎn)二.地下水的處理方式三.地基及根底工程施工方法四.鉆孔灌注樁施工程序及要點(diǎn)五.土方施工方法六.模板工程施工方法七.鋼筋工施工方法八.混凝土工程施工方法九.砌體工程施工方法十.鋼構(gòu)件安裝及施工方法1安裝作業(yè)預(yù)備施工方法安裝施工鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十一.給排水工程施工方法十二.回水池施工方案和施工方法十三.道路混凝土施工方案十四.尾泥堆場施工方法十五.排水溝的施工方法十六.設(shè)備的安裝[一]、設(shè)備安裝場地及環(huán)境[二]、棒磨機(jī)安裝[三]、皮帶機(jī)安裝[四]、橋式起重機(jī)安裝[五]、泵安裝[六]、鄂式裂開機(jī)安裝[七]、圓錐裂開機(jī)安裝[八]、磁選機(jī)安裝[九]、給料機(jī)安裝[十]、脫泥斗、脫水斗、儲量斗、水力分級機(jī)、受阻沉降機(jī)安裝[十一]、陶瓷過濾機(jī)安裝[十二]、篩分級安裝[十三]、除塵器安裝[十四]、管道安裝[十五]、電氣議表安裝[十六]、照明線路安裝第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系及治理措施第六章確保安全的技術(shù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分其次節(jié)確保安全生產(chǎn)的具體措施第七章確保工期的技術(shù)組織措施第九章環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施第十章施工總進(jìn)度表第十一章施工總平面圖第十二章各工藝流程圖附件路基填筑施工工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖粉噴樁施工工藝流程圖集水井工程施工工藝流程圖擋墻工程施工工藝流程圖漿砌邊溝施工工藝流程圖圓管涵施工工藝流程圖蓋板涵施工工藝流程圖箱涵通道工程施工工藝流程圖10．級配碎石施工工藝流程圖11．填隙碎石施工工藝流程圖12．級配砂礫施工工藝流程圖13．二灰碎石基層施工工藝流程圖水泥穩(wěn)定碎石底基層施工工藝流程圖水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖水泥砼面層施工工藝流程圖瀝青貫入式面層施工工藝流程圖瀝青面層施工工藝流程圖路堤工藝流程框圖粉煤灰路堤工藝流程框圖填石路堤藝流程框圖土質(zhì)路基的壓實(shí)填土路堤壓實(shí)施工工序流程挖方路基施工藝流程框圖石方路基爆破開挖工藝流程框圖級配碎石施工工藝流程圖級配碎礫石底基層施工工藝鉆孔灌注樁根底施工工藝流程圖墩、臺擴(kuò)大根底施工工藝流程圖立柱澆筑施工工藝流程圖蓋梁澆筑施工工藝流程圖板梁預(yù)制施工工藝流程圖施工進(jìn)度打算表工程承包建設(shè)流程圖工程承包建設(shè)款支付流程圖建設(shè)材料選購流程圖建設(shè)材料發(fā)票報(bào)銷流程圖第十三章建廠程序及施工中留意的問題第一章編制說明一:編制范圍:本施工組織設(shè)計(jì)是針對xxxxxx程土建和安裝工程的施工組織編制.并對建設(shè)中的工程質(zhì)量.安全.進(jìn)度.文明施工等方面編制了治理打算.(兼裂開系統(tǒng))二:編制依據(jù):國家行業(yè)及地方現(xiàn)行的建設(shè)構(gòu)造和建筑施工的各類標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等.類似工程的施工閱歷.本工程的實(shí)際要求指標(biāo).其次章工程概況12Xxxx3擴(kuò)改建工程4Xxxxxxx建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模年濕法生產(chǎn)xx工程建設(shè)工期620234月日開頭.工程在保證質(zhì)量的情況下盡量提前完工.7撤除工程:公室及其他房屋的撤除;第四排房撤除.修改建工程:原料倉建設(shè);(中重板式給料機(jī);鄂式裂開機(jī)及根底)地磅根底及地磅按裝;原料輸送帶;除鐵器;原料中轉(zhuǎn)倉;給料機(jī);電子皮帶稱,起重機(jī)按裝(含圓錐破起重機(jī)一臺,共二臺);磨機(jī)根底及按裝.水力分級塔;脫泥斗;受阻沉降機(jī);板式磁選機(jī);沉砂池;成品池;成品砂輸送管道;回水管道;管道支架;水力分級機(jī);脫水斗;產(chǎn)品庫建設(shè);細(xì)砂庫;回水池;集水池;陶瓷過濾機(jī);高效濃縮機(jī);高效濃縮機(jī)根底;斜板(管)濃縮機(jī);斜板(管)濃縮機(jī)根底及場所;加藥機(jī);藥劑罐;泥尾場地;各種水泵的按裝;各庫房配置的水溝;配電系統(tǒng)按裝;照明電的按裝;第五排房的改建(未計(jì)算工程內(nèi)工程);圍墻的修建(未計(jì)算工程內(nèi)工程);雨水排水溝等工程.概算投資質(zhì)量要求達(dá)標(biāo)投產(chǎn).工程特點(diǎn)本工程是擴(kuò)建及建工程,原有建筑和生產(chǎn)線對本次工程的建設(shè)有肯定的影響.本建設(shè)對原有生產(chǎn)線的生產(chǎn)也有肯定的影響.工程簡介xxxxxxx1xxx(xxxxxm2),依據(jù)場區(qū)內(nèi)地質(zhì)及公司的資金狀況,水力分級塔根底承受鋼筋水泥鋼筋混凝土建設(shè);成品庫、細(xì)砂庫、水系統(tǒng)場所及泥尾砂場地地面承受混凝土建設(shè),房頂及屋面臨時(shí)不考慮;回水溝及雨水排水溝承受砌石混凝土建設(shè);管道支架承受鋼材建設(shè);回水池承受混凝土建設(shè);起重機(jī)全部承受鋼構(gòu)造支架.(鄂式裂開機(jī)根底和中重板式給料機(jī)根底用混凝土建設(shè))生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,可生產(chǎn)一般玻璃石英砂,陶瓷用砂,器皿砂,水泥關(guān)心料等產(chǎn)品.地區(qū)自然條件xxx風(fēng)氣候，氣候潮濕，由于涉臨黃渤海，溫度適宜，降水適中，光照充分冬季降水量則是全年最少的季節(jié)。風(fēng)速稍大。年平均氣溫12.5℃極端最高氣溫37.6℃極端最低氣溫-17.3℃年平均氣溫28.8℃年平均相對濕度68%全年主導(dǎo)風(fēng)向〕全年次導(dǎo)風(fēng)向〔102〕全年平均風(fēng)速m／s廠區(qū)地震烈度7工作制度依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件、建廠技術(shù)指標(biāo)要求、建廠中的安全考慮，施混凝土建設(shè)需一次性完成時(shí)必需加班完成;大風(fēng)天和雨天不準(zhǔn)施工,依據(jù)狀況進(jìn)展工程的調(diào)整.勞動(dòng)保護(hù)在建設(shè)期間全部在場人員必需配置安全帽,安全帶,手套等勞動(dòng)保護(hù)用品,依據(jù)工種和狀況調(diào)整配置.工藝流程磨礦工藝流程(原礦<60m進(jìn)入原料倉,通過中重板式給料機(jī)給料機(jī)進(jìn)入鄂式裂開機(jī)裂開,然后全部進(jìn)入二破圓錐裂開機(jī)裂開,在經(jīng)過分級篩分級)礦山原料-6mm-0.15mm產(chǎn)品大于-6mm的產(chǎn)品進(jìn)入沖擊破生產(chǎn)鑄造砂,小于-6mm的產(chǎn)品進(jìn)入棒磨機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)一般砂.-6—25mm的小塊料經(jīng)安裝于膠帶輸送機(jī)上的電子皮帶秤計(jì)量后,分，篩下-2mm的物料經(jīng)渣漿泵輸送至脫泥斗脫去局部泥、水，沉砂+0.80mm流出-0.80mm力分級機(jī)進(jìn)展細(xì)粒分級，-0.125mm的細(xì)砂經(jīng)分級機(jī)溢流堰排出后由流由渣漿泵送至普砂脫水儲存庫脫水儲存即為成品砂。循環(huán)水系統(tǒng)流程脫泥斗出來的泥水自流進(jìn)入斜板(管)濃縮機(jī),清水自流到水循環(huán)池機(jī)中過濾處理,清水進(jìn)入回水池中,過濾后的泥餅堆放在尾泥場后外運(yùn)處理.其他庫房等回收的水經(jīng)過回水溝返回到集水池中,在進(jìn)入回水池中循環(huán)利用.主要工程量序號工程或費(fèi)用名稱單位數(shù)量備注1原料倉個(gè)1鋼制2中轉(zhuǎn)料倉個(gè)1鋼制3圓錐破根底4成品砂池5管道支架6成品砂庫7細(xì)砂庫8尾泥堆場9回水池10回水溝11水泵房12集水池13斜板(管)濃縮機(jī)場地14陶瓷過濾機(jī)根底15陶瓷過濾機(jī)房屋16地磅根底17藥罐根底安序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1除鐵器2給料機(jī)3電子皮帶稱4檢查篩5棒磨機(jī)6返回砂漿泵7沉砂池砂漿泵8圓筒篩9脫泥斗10受阻沉降機(jī)11脫泥斗12板式磁選機(jī)13脫泥斗14成品砂池渣漿泵15脫水斗16水力分級機(jī)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量17脫水斗18斜板(管)濃縮機(jī)19高效濃縮機(jī)20陶瓷過濾機(jī)21起重機(jī)22吊葫蘆23地磅150t24壓縮機(jī)25藥劑罐26加藥機(jī)27第三章施工總體組織部署質(zhì)量目標(biāo)98%以上.1‰以內(nèi).100%.100%.95%.100%.100%.安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故.5‰以內(nèi).杜絕機(jī)械設(shè)備火災(zāi)事故.杜絕交通責(zé)任事故.杜絕職業(yè)病事故.施工工地創(chuàng)立平安工地.環(huán)境治理目標(biāo)建筑施工場界噪聲限值等效聲級L等效聲級L[dB(A)]施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間 夜間土方裝載機(jī)等7555構(gòu)造混凝土攪拌機(jī)、振搗棒等7055工程施工過程中產(chǎn)生的粉塵或揚(yáng)塵的排放濃度掌握在國家標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的范圍以內(nèi)。生活垃圾分類存放,集中處理,盡可能再利用,按設(shè)計(jì)要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求進(jìn)展處置。施工、生產(chǎn)廢水，依據(jù)工序、工藝過程重復(fù)利用，確需排放的，排放廢水中的污染物濃度掌握在國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的范圍以內(nèi)。無環(huán)保違法行為。無環(huán)境污染責(zé)任事故。工期目標(biāo)確保工程工期在xxx文明施工目標(biāo)創(chuàng)立文明施工現(xiàn)場.施工組織依據(jù)本工程特點(diǎn)及工期的要求,合理部署各項(xiàng)施工資源,在施工力氣,加強(qiáng)工序連接協(xié)調(diào),有打算、有步驟的組織施工,使工程施工做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明.組織機(jī)構(gòu)圖工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 后勤負(fù)責(zé)人 財(cái)務(wù)選購選購辦公磨機(jī)分級塔施工組水系統(tǒng)施工組庫房水溝等關(guān)心施工組施工組織機(jī)構(gòu)工程總負(fù)責(zé)人:()工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人:()現(xiàn)場施工治理總負(fù)責(zé)人:()磨機(jī)分級塔施工組組長:()水系統(tǒng)施工組組長:()庫房水溝等關(guān)心工程組組長:()后勤總負(fù)責(zé)人:( )辦公室負(fù)責(zé)人:( 選購組負(fù)責(zé)人:( 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:( )治理人員職責(zé)劃分工程總負(fù)責(zé)人:( )全權(quán)負(fù)責(zé)中源石英砂廠的擴(kuò)建工程.對全部工程負(fù)責(zé)。變動(dòng)決策,及合作單位的合同變更決策等。處理及當(dāng)?shù)卣年P(guān)系及社會關(guān)系,保證工程的順當(dāng)實(shí)施.編制工程承包治理方案及合同,確保工程順當(dāng)進(jìn)展。解決工程中消滅的重大問題,確保工程的進(jìn)度、質(zhì)量處于受控狀態(tài).做好工程治理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。協(xié)調(diào)召開工程例會和專題協(xié)調(diào)會。決策公司選擇施工總承包、設(shè)備供給商，審查其資質(zhì)等級，考察其履約力量和業(yè)績，并提出建議意見;對分包商的選擇經(jīng)審查后，提出確認(rèn)和否認(rèn)意見。組織調(diào)查處理工程質(zhì)量缺陷和質(zhì)量安全事故。 負(fù)責(zé)審查開工令、停工令、復(fù)工令、竣工驗(yàn)收申請報(bào)告、月度工程款和結(jié)算工程款計(jì)量支付文件等的簽發(fā)。監(jiān)視分局部項(xiàng)工程、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，監(jiān)視工程竣工初步驗(yàn)收，審查承建商的竣工驗(yàn)收申請，并提出對工程質(zhì)量的評估報(bào)告，組織工程竣工驗(yàn)收。催促施工、監(jiān)理單位做好工程資料的收集整理，并準(zhǔn)時(shí)歸檔.治理財(cái)務(wù)相關(guān)的工作。技術(shù)總負(fù)責(zé)人:( )主持本工程的技術(shù)、質(zhì)量治理工作，對工程技術(shù)、工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家建筑法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按圖施工。的月進(jìn)度打算表。編制施工組織設(shè)計(jì)、總平面布置圖，制定切實(shí)有效的質(zhì)量、安全技術(shù)措施和編制工程總進(jìn)度打算表和月進(jìn)度打算表及各施工班組的月進(jìn)度打算表。組織工程的圖紙自審、會審，準(zhǔn)時(shí)解決施工中消滅的各種技術(shù)問題。標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并隨時(shí)檢查執(zhí)行狀況。負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)文件及技術(shù)資料簽證。催促檢查作業(yè)班組、施工人員的施工質(zhì)量，確保工程按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工，并負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查評定工作。檢查安全技術(shù)交底，參及安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，參及對安全事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)檢查、催促工程檔案、資料的收集、整理，組織草擬工程施工總結(jié)。做好同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)工程技術(shù)人員的工作聯(lián)系，避開施工過程中因技術(shù)失誤造成的損失。審核竣工資料，對竣工圖紙應(yīng)審核無誤后簽章認(rèn)可。負(fù)責(zé)審查工程施工費(fèi)用,特別是對設(shè)計(jì)變更引起的費(fèi)用增減進(jìn)展審查。對本工程施工人員的工作進(jìn)展考核?，F(xiàn)場治理總負(fù)責(zé)人:( )安排并協(xié)調(diào)好工人住宿飲食及生活區(qū)的安全〔包括工人下班后的治理〕。留意加強(qiáng)工人的素養(yǎng)教育及自我保護(hù)意識，杜絕安全事故及消滅打擊斗毆等突發(fā)大事。對工地及宿舍區(qū)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)性及使用電開工具的安全性的治理.加強(qiáng)倉庫的治理做到安全無事故。加強(qiáng)在施工過程中安全性，包括配帶一些自我保護(hù)措施。生疏把握圖紙，做好圖紙會審工作。料打算須由工地負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可由材料員購置，還有對每個(gè)材料每個(gè)工序需先技術(shù)交底方可施工，施工過程中需準(zhǔn)時(shí)檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)更正做到無返工。做好分包班組和土建施工員之間的溝通并協(xié)調(diào)，以免消滅因安裝和構(gòu)造圖紙不符消滅返工，在施工過程中圖紙消滅變更應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到下面班組以免消滅返工。施工過程中需每天寫施工日記，以便以后更好的解決施工過程中消滅的問題。對每個(gè)分包班組的材料掌握及現(xiàn)場材料的治理。杜絕現(xiàn)場施工過程中材料鋪張做到工完料清。做到在施工過程中質(zhì)量不受影響狀況下對材料的節(jié)約。治理好分包班組在施工過程中消滅費(fèi)工及工人在施工過程中消滅懶散現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提示和制止，不聽者可以要求分包班組停工或者撤場。每個(gè)月做到對分包班組的考勤及生活費(fèi)的審核。對分包班組臨時(shí)用工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)審核，以免最終結(jié)算消滅爭議。后勤總負(fù)責(zé)人:( 員:主要治理辦公室、施工材料的選購、后勤等工作。接待相關(guān)單位的客人及公司人員的檢查。施工材料選購范圍:除主要設(shè)備外的指定材料。工人勞保用品選購。零時(shí)工人的配置;零時(shí)設(shè)備的調(diào)配;相關(guān)單位的協(xié)調(diào)等工作。兼庫管員職責(zé).清查材料的使用狀況,準(zhǔn)時(shí)匯總上報(bào)。記錄施工進(jìn)度狀況及會議記錄。際狀況馬上購置。尋常要對材料價(jià)格進(jìn)展摸底，做到對每個(gè)材料市場價(jià)及最近價(jià)的掌握，以免消滅材料價(jià)格偏差。購置的材料進(jìn)倉庫必需由工地負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可方可報(bào)賬。對購置材料及相關(guān)費(fèi)用的發(fā)票和收據(jù)應(yīng)需要負(fù)責(zé)人核實(shí)簽字后到會計(jì)處審查核實(shí)報(bào)賬。財(cái)務(wù)人員:辦理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。辦理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。登記現(xiàn)金及銀行存款日記賬。保管庫存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。保管庫存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。保管有關(guān)印章、空白收據(jù)和空白支票。樂觀協(xié)作銀行做好對賬、報(bào)賬工作。樂觀協(xié)作銀行做好對賬、報(bào)賬工作。協(xié)作會計(jì)做好各種賬務(wù)處理。協(xié)作會計(jì)做好各種賬務(wù)處理。依據(jù)國家會計(jì)制度的規(guī)定，記賬、核帳、報(bào)賬做到手續(xù)完備、數(shù)依據(jù)國家會計(jì)制度的規(guī)定，記賬、核帳、報(bào)賬做到手續(xù)完備、數(shù)字準(zhǔn)確、賬目清楚、按期報(bào)賬。編制會計(jì)報(bào)表要做到賬目健全、賬目清楚、日清月結(jié)、賬證賬務(wù)編制會計(jì)報(bào)表要做到賬目健全、賬目清楚、日清月結(jié)、賬證賬務(wù)相符，報(bào)表要做到內(nèi)容完整，數(shù)字清楚正確、報(bào)送準(zhǔn)時(shí).相符，報(bào)表要做到內(nèi)容完整，數(shù)字清楚正確、報(bào)送準(zhǔn)時(shí).依據(jù)經(jīng)濟(jì)核算原則，定期檢查分析企業(yè)財(cái)務(wù)打算、本錢打算和施依據(jù)經(jīng)濟(jì)核算原則，定期檢查分析企業(yè)財(cái)務(wù)打算、本錢打算和施果，準(zhǔn)時(shí)向總負(fù)責(zé)人提出合理化建議。4．建立和治理財(cái)務(wù)檔案，做到資料齊全、保密。負(fù)責(zé)資金治理檔案的歸檔及文書處理工作。負(fù)責(zé)資金治理檔案的歸檔及文書處理工作。按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他相關(guān)工作。按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他相關(guān)工作。施工力氣的部署班組班組組長姓名工種工種人數(shù)定員電氧氣焊工磨礦分級塔一般工施工組電工管道工調(diào)試工電氧氣焊工水系統(tǒng)施工一般工組電工管道工管道工調(diào)試工電氧氣焊工庫房水溝等一般工關(guān)心工程組電工管道工調(diào)試工勞動(dòng)投入安排圖勞動(dòng)力投入4567891011月份施工總體安排本工程施工過程分七個(gè)階段進(jìn)展掌握治理;第一階段為施工預(yù)備階后圍護(hù)”和“先深、后淺”的施工原則施工。接及水溝等修建;第八階段為關(guān)心工程及室外總平面局部。后圍護(hù)”和“先深、后淺”的施工原則施工。程。構(gòu)件制作階段加工制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)展安裝。設(shè)備吊裝階段1梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼件及設(shè)備連接一固定設(shè)備一檢查驗(yàn)收。管道、電路連接及水溝等修建階段放線測量-開挖-預(yù)埋件-混凝土澆筑-養(yǎng)保-吊裝支架-固定-驗(yàn)收室外總平面局部為裝飾工程施工總平面圖施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明：４ｍ，并進(jìn)展沙石化處理?，F(xiàn)場。生產(chǎn)、生活用電從現(xiàn)場電源接入。生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施利用原有房屋。通訊設(shè)備全部用自己的手機(jī)。擬投入的主要物資打算材料組織材料打算把好材料驗(yàn)收關(guān)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場打算機(jī)械設(shè)備組織依據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬在本工程中使用的大型機(jī)械設(shè)備為：1主要機(jī)械設(shè)備打算本工程施工中擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場打算見下表：序號機(jī)具名稱型號規(guī)格額定功率位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1裝載機(jī)50#2開工前2挖掘機(jī)1根底開挖前一天3攪拌機(jī)14振動(dòng)棒25切割機(jī)16電焊機(jī)17打夯機(jī)18平行振動(dòng)棒19水平儀110空壓機(jī)1首先，依據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度打算的要求確定各施工階段勞動(dòng)力需用量打算。工。對工人進(jìn)展技術(shù)全第一的思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)以及地方治安產(chǎn)樂觀性。勞動(dòng)力打算勞動(dòng)力需要量打算如下表序號工種 根底主體1木工2鋼筋工3砼工4瓦工5水電暖工6鉗工7電焊工8油漆涂料工9架子工10機(jī)修工11管工12電工13儀表工1414其他工種第四章主要施工方案及措施一.工程測量及定點(diǎn)測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號名稱級別數(shù)量1水平儀s112５０Ｍ鋼卷尺一級43對講機(jī)44線錘65塔尺一級4軸線和控網(wǎng)建立施工過程中的掌握在根底構(gòu)造施工中50ｍ鋼卷尺進(jìn)展細(xì)部測量。二.地下水的處理方式依據(jù)地下水資料或探明地下水位狀況水措施。三.地基及根底工程施工方法設(shè)計(jì)要求深度到達(dá)巖石做根底起點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備配備巖土工程地質(zhì)條件，打算投入設(shè)備和工具見下表：編號１名稱挖掘機(jī)型號數(shù)量1用途挖土２自卸車1運(yùn)輸石塊等３空壓機(jī)Ｔ1.81鑿巖４水平儀1測水平施工工藝土方開挖機(jī)械挖土承受PC1000.20m處，主要使用人工清理，土方堆放在指定地點(diǎn)。對機(jī)械挖土的要求：挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展掌握，挖出的土方外運(yùn)出場，運(yùn)至指定位置。應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置和深度開挖，掌握好機(jī)械，盡量削減人工0.20m人工隨挖掘機(jī)清理到位。人工清土及基坑排水準(zhǔn)時(shí)，跟隨挖掘機(jī)進(jìn)展清理，清理出來的土方隨時(shí)用挖掘機(jī)挖走.清土?xí)r使用平鍬清底，依據(jù)基坑兩邊木樁上引測的標(biāo)高掌握線拉線清理，不要超挖，清理后的基層外表要平滑。墊層施工碎石墊層鋪筑前，應(yīng)共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)狀況。設(shè)置掌握鋪筑厚度的標(biāo)志，在基坑底墊層外四周每隔6米左右定上木樁，在木樁上抄上碎石墊層頂標(biāo)高水平掌握線。驗(yàn)收。、碎石其質(zhì)量均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪筑碎石厚度為300mm330mm，400mm，0.9。、碎石地基底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)。、分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓〔夯〕實(shí)。、鋪筑的碎石應(yīng)級配均勻。如覺察石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處石子挖出，分別填入級配好的碎石。、灑水：鋪筑級配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣8%～l2%。450cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。、最終一層碾壓完成后，外表應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。、碾壓時(shí)，應(yīng)留意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)常常復(fù)測。、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展挖掘工程。、施工中必需保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工挨次，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配碎石鋪筑超厚。、級配碎石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)常常灑水潤濕。、按要求進(jìn)展取樣，以檢測碎石墊層的密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求.C15碎石墊層施工完閱歷收合格后馬上進(jìn)展砼墊層施工。、依據(jù)軸線定位樁將軸線引測到碎石墊層上，依據(jù)圖紙將墊層邊線、電梯基坑邊線、后澆帶邊線放出，定上木樁。、依據(jù)碎石上的邊線，承受5х10CMф10緊沿木方外邊打入土中固定。支設(shè)時(shí)依據(jù)墊層上標(biāo)高拉通線支設(shè)。、鋪設(shè)混凝土：承受商品砼澆筑。澆筑前先灑水潮濕基層。、振搗：泵送到澆筑面后，人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平坦有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。12h止被凍。根底鋼筋工程根底鋼筋加工鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：180Dd2.5d39001350Dd4徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d52.510鋼筋加工的允許偏差〔mm〕序號工程允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺±10寸2彎起鋼筋的彎折位置±20抗震等一級二級級HPB23528d25d23d36d3128d25d23ddC30C35≥C4C20C2C30C35.≥C4005HPRB33534d31d29d44d3834d31d29ddHRB40041d37d34d53d4641d37d34dd抗震等三級四級級砼強(qiáng)度C2C25C30C35≥C4C20C25C3C3≥C40等級0005HPB2353328d25d23d21d31d27d242220ddddHRB40049d42d37d34d31d46d40d36d33d30dHRB33540d35d31d29d26d39d33d30d27d25dRRB400根底鋼筋連接豎向鋼筋連接Φ1603G101震要求；Φ16~φ25水平鋼筋連接Φ12Φ14~Φ253鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否及料單、施工圖相符，預(yù)備好掌握混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)展，必需保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要結(jié)實(shí)，根底當(dāng)直徑大于φ16，φ16接連接，水平鋼筋接長視部位可承受對焊或搭接連接。對于柱在綁設(shè)一道水平筋或箍筋，并焊于根底或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后及水平筋或箍筋焊牢。確，綁扎點(diǎn)要結(jié)實(shí)，樓板四周鋼筋的穿插點(diǎn)必需每點(diǎn)扎牢。樓板的上層筋在下層筋綁扎完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見圖3-1。柱立筋承受鋼筋定位卡限位，以保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排距。鋼筋的保護(hù)層依據(jù)設(shè)計(jì)要求，根底底板鋼筋保護(hù)層為40152530鋼筋的原材及其施工試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場后由試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)展現(xiàn)場取樣，原材經(jīng)復(fù)試合格驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展下道工序施工。7、模板工程根底模板支設(shè)板配制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。50×100，φ48×3.5管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。整個(gè)工程使用的模板均在建設(shè)廠地統(tǒng)一制作成定型模板編號后，涂刷隔離劑后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝。模板加工好后，按編號運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，全部拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，去除外表砼殘?jiān)?，對損壞的模板進(jìn)展修整、更換，并重粘貼海綿條。覆膜面光滑平坦，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度全都；面板裁口順直一個(gè)膠合板厚度，背枋安裝時(shí)統(tǒng)一及模板錯(cuò)開150mm，以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開搭接，提高裝配精度，削減拼裝縫隙。模板的撤除5撬動(dòng)脫模，撤除下的模板準(zhǔn)時(shí)清理出基坑，以便二次利用。柱模板撤除1.2Mpa1.0Mpa后,先松動(dòng)固定螺栓,使螺栓及柱脫開.拆模時(shí)可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，撤除的模板準(zhǔn)時(shí)清理殘?jiān)?，并刷好脫模劑，以備下次使用。砼工?0km要。澆筑方法：用一臺汽車泵澆筑，混凝土澆筑依據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)際狀況定挨次澆筑，承受振動(dòng)器振搗，澆筑承受分層分段踏步式推動(dòng)?；炷翝仓囊话阋螅夯炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必需實(shí)行措施。應(yīng)承受串筒、導(dǎo)管、溜槽。、鋼筋疏密打算。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用局部長度的1.25500mm200mm。開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20-30面不再消滅氣泡、不再顯著下沉、外表泛漿和外表形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半1.5〔300-400mm〕，200mm。50-100mm，以消退兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板掩蓋已振實(shí)局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，2工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、的混凝土初凝前修整完畢。澆筑完畢后，檢查鋼筋外表是否被砼污染，并準(zhǔn)時(shí)擦洗干凈?；炷恋拿谒幚恚憾四０鍟r(shí)，馬上轉(zhuǎn)變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)就在蹭開成水潭，用軟軸泵準(zhǔn)時(shí)排解?；炷镣獗硖幚恚罕盟突炷?，排解泌水和浮漿后，外表仍有較厚的水泥漿，在混凝4~5h初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用鐵抹再收一次面，使收水裂縫團(tuán)合，然后掩蓋材料保溫保濕養(yǎng)護(hù).削減水化熱及防止裂縫：本工程構(gòu)造砼均承受商品砼，承受泵送砼澆筑方法，泵送的坍落泵送中斷。按批量留置試塊。底板砼澆筑需一次連續(xù)完成，不留施工縫，底板厚最大厚度為1200mm，要求整體澆搗，砼澆搗必需解決三個(gè)問題：混凝土量大，澆搗時(shí)間長，要保證老砼之間掩蓋準(zhǔn)時(shí)，不出其次性澆筑。振搗上層砼要插入下層50mm，邊澆筑邊成型及抹及底板5m2以不留施工縫為準(zhǔn)。構(gòu)造性裂縫。做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭商品砼準(zhǔn)時(shí)供給，順當(dāng)做好工作。8.土方回填基坑回填承受素土回填，人工分層回填，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)3—5200—250mm。回填前，應(yīng)去除基底上草皮，雜物，樹根和淤泥，排解積水?；靥钔羶?yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并去除50mm握成團(tuán)，落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大應(yīng)實(shí)行翻塊，晾干、風(fēng)干或計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。和夯實(shí)。如分段夯實(shí)，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層1m。雨季基坑〔槽〕的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土鋪到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，雨前應(yīng)壓寬已填的土層，并形成肯定坡勢，以利排水。16KN/M30.9.四.鉆孔灌注樁施工程序及要點(diǎn)鉆孔灌注樁施工工藝流程見〔1〕平坦場地平坦場地樁位放樣護(hù)筒制作護(hù)筒埋設(shè)檢測、調(diào)整泥漿指標(biāo)搭設(shè)鉆機(jī)平臺泥漿備料鉆機(jī)就位泥漿池孔樁鉆進(jìn)泥漿沉淀池終孔、清孔檢查簽證鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管導(dǎo)管水密試驗(yàn)二次清孔砼原材料檢驗(yàn)、配比試驗(yàn)砼強(qiáng)度試件制作灌注水下砼混凝土拌制及運(yùn)輸自然養(yǎng)護(hù)〔1〕鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)展核算后進(jìn)展，并在樁位允許中心偏差范圍內(nèi)埋設(shè)護(hù)筒。20cm、潛水鉆、沖擊或40cm)1.5m，護(hù)1.5m～2.0m0.5m)，護(hù)筒內(nèi)存0.5m鉆頭(鉆桿)反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。⑶鉆孔平臺應(yīng)依據(jù)樁基設(shè)計(jì)位置，結(jié)合鉆機(jī)底座的尺寸大小確定，并應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工和安全要求。⑷對循環(huán)鉆機(jī)要求鉆盤中心及鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差≯2cm；對沖擊鉆機(jī)中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，并及鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上；鉆機(jī)定位后，底座必需平坦，穩(wěn)固。⑸泥漿的制備及循環(huán)凈化①一般多承受優(yōu)質(zhì)泥漿。其各項(xiàng)指標(biāo)為：相對密度：1.03～1.1；＞98；失水率〔ml/30min〕：14～20。1.0以便于碴土沉淀。入適量外加劑〔如：CMCNaCO〕，保證泥漿自2 3始至終到達(dá)性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好、成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)泥漿配比試驗(yàn)及現(xiàn)場指導(dǎo)。④鉆孔棄碴〔廢泥漿放置到指定地方，不得任意堆棄在施工場地內(nèi)或直接向水塘、江、河、湖、海排放，以避開污染環(huán)境。承受不同的鉆進(jìn)工藝方法。⑺清孔及孔徑、孔深檢查2～3mm1.1217～20s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：柱樁≯5cm、摩擦樁≯20cm。嚴(yán)禁承受加深鉆孔深度的方法代替清孔。依據(jù)樁徑制作籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器承受〔φ8φ12〕鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的3～4〔旋轉(zhuǎn)鉆成孔〕或4～6〔沖擊鉆成孔〕。檢測時(shí)，將井徑器吊起，孔的中心及起吊鋼繩保持全都，漸漸放入孔內(nèi)，上下通暢無阻說明孔徑大于給定的籠徑?！插N底直徑13cm15c20～22c4k～6k測繩必需經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)展校核。⑻鉆孔灌注樁的混凝土澆注應(yīng)嚴(yán)格按水下混凝土的澆注工藝實(shí)施，緩慢提升混凝土導(dǎo)管，始終保持導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度≮1.0m，4m中有肯定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，削減導(dǎo)管進(jìn)入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑，以防止鋼筋籠上浮。②在澆注混凝土或放鋼筋籠時(shí)，不要碰撞孔壁，避開造成坍孔；料，防止混凝土產(chǎn)生離析，使混凝土強(qiáng)度不均勻。土方開挖進(jìn)展基坑〔槽〕的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)展土方開挖，開挖過程中隨時(shí)及地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高比照，防止超挖。并做好排水坡和挖臨時(shí)排水溝。查，并辦理完預(yù)埋檢手續(xù)，同時(shí)，要向施工操作人員進(jìn)展交底，明確保護(hù)責(zé)任。夜間施工時(shí)，要合理安排工序，防止錯(cuò)挖和超挖，施工場地應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置照明，在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。依據(jù)地下水資料或探明地下水位狀況后，假設(shè)地下水高于根底底標(biāo)高，要實(shí)行降水措施。本工程根底為柱下獨(dú)基，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖布置各根底軸線掌握樁，并用白灰劃出開挖掌握線，檢查通過后承受機(jī)械開挖，開挖邊坡按1:0.5放坡，假設(shè)在坑邊堆土，應(yīng)距坑邊不少于0.8ｍ，高度不宜超過1.5ｍ，多余土外運(yùn)。挖至持力層。搬運(yùn)的費(fèi)用。開挖完成后，作好基槽的驗(yàn)槽工作，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展下道工序，避開在大氣中暴露過長的時(shí)間。土方開挖不宜在雨季進(jìn)展。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護(hù)壁措施，逐片開挖，分期完成。在土方開挖過程中，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應(yīng)常常標(biāo)測其位置的正確性。土方回填回填前，應(yīng)對根底等設(shè)施進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強(qiáng)度要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求以后才能進(jìn)展?；靥钔潦┕r(shí)，應(yīng)先自較深處進(jìn)展，待填至和較淺的基坑一樣的標(biāo)高后，再一同填筑。假設(shè)必需分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。在回填時(shí)，應(yīng)在根底兩邊同時(shí)進(jìn)展，在回填的過程中，兩側(cè)回填進(jìn)度不能相差過多。管道四周的回填，應(yīng)用人工細(xì)心回填，以免損壞管道.回填土應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁澆水以所謂的“水夯”法施工。避開在雨季施工，避開地表水流入回填范圍內(nèi)?；颖Ｗo(hù)土方經(jīng)人工清底修邊到位后，馬上進(jìn)展驗(yàn)槽、做好記錄，為削減坑底土體暴露時(shí)間，避開土體構(gòu)造受到破壞，并馬上進(jìn)展墊層施工。墊六.模板工程施工方法模板選用模板體系的選型恰當(dāng)及否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本工程混凝土觀感，關(guān)系到本工程的施工速度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).次是在此根底上進(jìn)展綜合性經(jīng)濟(jì)本錢分析，到達(dá)削減周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程本錢的目的。及支撐體系。模板工程的施工挨次將對現(xiàn)場模板施工挨次是：先柱模和墻模板、再梁板模、最終進(jìn)展二次加固。根底模板(模擬工程例如)本工程根底梁模板擬全部承受九夾板配制模板，模板橫豎楞承受50×100Φ48×3.5mm柱模板鋼管包箍@500，由于柱截面較大，方形柱、模板的加固承受“十”字型排列的對拉螺桿30cm柱模板示意圖梁板模板施工700mm700mm支另一側(cè)模板。的設(shè)一排對拉螺桿〔?14〕，水平間距600mm。樓板模板承受膠合板，50mm×100mm350mm-400mm單梁連續(xù)梁≥4m≤6m2/10006m的梁按起拱。梁和平臺板的模板支設(shè)示意圖如下：梁板模板支設(shè)示意圖留意事項(xiàng)a、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm，支模前，模板外表應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。b、木枋的小面要做刨平處理，以保證及膠合板嚴(yán)密協(xié)作，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。c、全部柱和剪力墻板，應(yīng)在根部開200mm×200mmd、剪力墻、現(xiàn)澆梁板模板事先應(yīng)按工程軸線位置，尺寸將模板編號，以便定位使用；撤除后的模板，就按區(qū)段編號整理、堆放、安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負(fù)責(zé)制。模板撤除24構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平構(gòu)造早拆模板部修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。七.鋼筋工施工方法本工程鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)展加工。全部鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)展?，F(xiàn)場鋼筋加工彎曲機(jī)112鋼筋加工嚴(yán)格依據(jù)鋼筋配料單進(jìn)展加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。鋼筋連接本工程?14鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并留意原材料檢驗(yàn)，工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必需實(shí)行有效的加固措施。鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的沖突問題或施工難處，需核定的要準(zhǔn)時(shí)及技術(shù)部、公司聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。全部鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人校審批準(zhǔn)。驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)施工。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)展掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，技術(shù)人員負(fù)責(zé)抽查。⑸、混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，柱插筋位置準(zhǔn)確。1、工藝流程協(xié)作比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。2、砼的協(xié)作比⑴、砼的施工協(xié)作比，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。⑵、砼配料承受重量比，依據(jù)砂石分析、由試驗(yàn)室出具協(xié)作比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測定含水率，依據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工協(xié)作比。3、砼的攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最終加砂和水。嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間〔≥1.5min〕，切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)掌握50～70MM。4、砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)入模。5、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)結(jié)實(shí)狀況進(jìn)展綜合檢查，合格后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)去除干凈，木模板應(yīng)澆水潮濕，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證構(gòu)造有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。本工程除尾泥砂庫﹑道路及斜板(管)濃縮機(jī)場地外其他的預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。④、砼灌注后承受插入式振動(dòng)器振搗，板承受平板振動(dòng)器振搗。1.5得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。20～30s。6、砼的養(yǎng)護(hù)127147、保證質(zhì)量要點(diǎn)⑴、攪拌好的砼要做到根本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得實(shí)行邊出料邊進(jìn)生料的方法。⑵、嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨便調(diào)整坍落度。⑶、砼澆筑過程中，依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，288.雨季施工按進(jìn)度打算安排，工程主體施工主要處于雨季，為做好雨季施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：攪拌站嚴(yán)格掌握混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將沙石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格掌握坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，開工前要多收看天氣預(yù)報(bào)，把握天氣變化狀況，避開突然下雨影響混凝土澆筑。已入模振搗成型后的混凝土要準(zhǔn)時(shí)掩蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。實(shí)行外表掩蓋塑料薄膜，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土外表質(zhì)量。在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨掩蓋或澆筑至標(biāo)準(zhǔn)澆筑。雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。全部施工機(jī)具實(shí)行相應(yīng)防漏電措施。9.安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)要正確系安全帶現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁上下拋擲物品。振搗和拉線人員必需穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置另后牢靠，機(jī)具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時(shí)，切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。覺察溫度過高時(shí)，停留降溫前方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線要保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動(dòng)，留意避開電源線及地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。常常檢查電源線的完好狀況，覺察破損要馬上進(jìn)展處理。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩枯燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器及平板保持緊固，電源線必需保持固定在平板上，電器開關(guān)在手把上。人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必需切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥處，并有防雨措施。10.環(huán)境保護(hù)措施在澆筑混凝土前，肯定要檢查振搗棒的運(yùn)行狀況，確保其連接緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；無異響；電線完好。以削減現(xiàn)場混凝土振搗噪音。施工中震搗工人震搗過程中將震搗棒在鋼筋及模板空中插入，避開遇到模板或鋼筋。電機(jī)下部要設(shè)置避震的海綿等物體。施工中治理人員要旁站，阻擋震搗棒空運(yùn)行，依據(jù)工作挨次安排震搗棒的數(shù)量，盡量削減震搗棒的數(shù)量。砼澆注時(shí)間要盡量放在白天。砼渣要集中堆放，而且要定期清運(yùn)。杜絕粉塵。灑的水為降水排出的或者是二次沉淀的。 對現(xiàn)場暴露的沙子等定時(shí)灑水潮濕，避開粉塵。九.砌體工程施工方法一、填充墻砌體工程施工工藝〔一〕施工預(yù)備1、材料建筑磚：按要求提前到廠家定貨。水泥：一般硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。5%，5mm其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75×50×2mm)、φ6鋼筋鐵扒釘?shù)取?、作業(yè)條件砌筑前應(yīng)做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土根底帶。砌筑前一天，應(yīng)預(yù)將砌塊墻及原構(gòu)造相接處，灑水潮濕以保證砌體粘結(jié)?！捕巢僮鞴に?、養(yǎng)護(hù)清理將建筑用磚進(jìn)展水的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間到達(dá)十二小時(shí)以上，并清掃干凈。2、加氣混凝土塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)展排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫20mmM52釘一個(gè)，梅花形錯(cuò)開。500mm，2φ61000mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直，)=1:0.2:25mm2-4cm防腐木磚?！踩迟|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程使用的原材料和建筑磚的品種，標(biāo)號必需符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82砂漿的品種、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm·k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。轉(zhuǎn)角處必需同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。2、根本工程331/3410mm5拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)：間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求間距偏差不得超過一皮砌塊。序允許偏差序允許偏差項(xiàng) 目410拉通線用尺量(10m5門窗洞口寬度±5尺量號(mm)1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平坦度82m3軸線位移10尺量水平灰縫平直66門口高度+15-5尺量外墻窗口上下偏7 20以底層為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查移〔四〕成品保護(hù)300～600mm碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿準(zhǔn)時(shí)去除，以免及地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，如有松動(dòng)必需處理補(bǔ)強(qiáng)?！参濉硲?yīng)留意的質(zhì)量問題加工不允許上墻。結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時(shí)應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻粘結(jié)劑代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的協(xié)作比配制粘結(jié)砂漿。1000mm。門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定砌四皮機(jī)磚，或混凝土墊板，門洞過口加設(shè)鋼筋混凝土帶。灰縫不勻：灰縫大小不全都，砌筑時(shí)不掛線。為了避開加氣混凝土塊及混凝土接觸處消滅裂縫20cm88J2二、磚砌體施工工藝及措施1、施工預(yù)備磚：品種、強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜承受32.5MPa砂子：中砂，配制M510%，M55%，5mm2、作業(yè)條件置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，做完驗(yàn)線手續(xù)。15∽20m3、操作工藝潤磚1.5cm10∽15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必需適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌±2%，砂、灰膏掌握在±5%1.5min。組砌方法法。排磚撂底〔干擺磚〕門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。盤角磚。掛線平坦，為掌握抹灰厚度奠定根底。砌磚10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)面不得少于80%。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必需在3h4h隨砌隨刮縫，使灰縫及墻面平坦，清掃干凈。留槎2/3，槎子必需平直、通順。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊.g.木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋1.221.2∽232∽34300mm格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放.h.構(gòu)造柱做法30cm〔即五皮磚〕.50cm2∮61m。并加彎鉤，彎鉤長度≥10mm。4、雨季施工周做好排水溝，堆底應(yīng)填平墊起，防止雨水沖刷。運(yùn)至工地的石灰膏，應(yīng)加以遮蓋，留意防水。局部，必需裝有防雨箱，以防漏電。受水浸泡含水量過大的磚不準(zhǔn)上墻8mm雨天施工時(shí)，每日磚墻的砌筑高度不宜超過1.2m。收工前或因雨停1材料，以防雨水沖刷。5、質(zhì)量檢驗(yàn)保證工程磚的品種、強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求。的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)。任意一組試塊的強(qiáng)0.75fm.k。砌體砂漿必需飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根本工程〔處〕4〔25mm〕。5mm51。美觀。允許偏差工程詳見下面磚砌筑允許偏差表磚墻砌筑允許偏差表項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線或尺量檢查2根底和墻體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全層52m3垂直度 全≤10m高＜10m1020用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查54外表平坦度2m85水平灰縫平 清水墻710允許允許項(xiàng)工程偏差檢驗(yàn)方法次〔mm〕直度混水墻106 ±8及皮數(shù)桿比較尺量檢查累計(jì)數(shù)〕吊線和尺量檢查，以底層第7清水墻面游丁走縫20一皮磚為準(zhǔn)寬度±5門窗洞口8+15尺量檢查后塞口 門口高度–5預(yù)留構(gòu)造柱截面〔寬度、9 ±15尺量檢查深度〕用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底10外墻上下窗口偏移20層窗口為準(zhǔn)6、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，各種預(yù)埋暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)留意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。十.鋼構(gòu)件安裝及施工方法工藝流程焊接操作工藝流程焊接安全設(shè)施的預(yù)備、檢查焊接安全設(shè)施的預(yù)備、檢查安裝材料坡口檢查修整再檢查坡口檢查記錄氣象條件的記錄坡口外表的清理局部預(yù)熱定位焊接襯墊板，隱弧預(yù)熱焊接焊接電流調(diào)整、焊渣清理焊接施工記錄自檢焊接外觀及超聲波探傷檢查〔如設(shè)計(jì)要求〕修補(bǔ)焊接檢查，驗(yàn)收記錄焊接完畢焊接場所的清理轉(zhuǎn)移焊接場地1.2施工預(yù)備施工預(yù)備測量放線接運(yùn)分貨預(yù)埋件檢查主構(gòu)造安裝定位跨調(diào)整次構(gòu)造安裝次構(gòu)造安裝焊接構(gòu)造安裝涂裝涂裝收尾處理工作資料整理竣工驗(yàn)收安裝作業(yè)預(yù)備復(fù)驗(yàn)安裝定位所用軸線、標(biāo)高。置均以各工種施工圖為準(zhǔn)。檢查吊裝機(jī)械及吊具，做好吊欄及操作平臺。吊裝索具的選用及安全驗(yàn)算:吊索：本次吊裝主要構(gòu)件、鋼梁吊裝所用吊索、鋼絲繩的規(guī)格為6×19-18.5-170鋼梁KZ3T，所以驗(yàn)算吊索:619-18.5-170T=19.95T整條鋼絲繩砍斷拉力P=T·?6×19?=0.85則P=0.85×19.95=16.95T鋼梁吊裝用繩均為雙繩配卡環(huán)掛吊。吊鋼梁時(shí),雙繩共受力為S=2.3×1.414=3.25T按標(biāo)準(zhǔn)吊索的安全系統(tǒng)數(shù)K66×19-18.5-1703在臨設(shè)制作場設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺，承受配套的鋼構(gòu)造加工制作設(shè)備平行流水作業(yè)。機(jī)械下料，埋弧半自動(dòng)焊和人工焊制，鋼柱、梁承受高頻焊焊制；成品件承受濕噴砂及電動(dòng)鋼絲刷除銹；噴涂防銹16t16t安裝施工鋼柱安裝構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按施工圖及構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)，對構(gòu)件成品進(jìn)展驗(yàn)收.主要驗(yàn)收工程有：柱底平面到柱端頂板的距離偏差；柱身撓曲矢高;柱身扭曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對底板中心軸的偏差；頂板及鋼梁連接螺栓孔對柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。根底驗(yàn)收：根底砼強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可吊裝鋼柱;根底四周回填完畢；外表平坦、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全。鋼柱吊裝：先在柱底板側(cè)面及柱身側(cè)面標(biāo)志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對稱進(jìn)展，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并準(zhǔn)時(shí)校正灌漿；吊裝時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在縱、橫兩個(gè)方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標(biāo)高，擰緊地腳螺栓，隨后進(jìn)展二次灌漿。屋面梁及鋼檁條拼裝施工現(xiàn)場組裝的平臺必需用水準(zhǔn)儀找平，先在鋼柱頂彈好安裝軸線。平L/100010mm(L找準(zhǔn)位置，復(fù)核軸線間距及跨距，以各鋼梁就位準(zhǔn)確便利。全部節(jié)點(diǎn)和連接件的組裝必需按制造單位的編號進(jìn)展不得隨便調(diào)裝。拼裝接口均為“Z”型，此接口等強(qiáng)焊接。屋面梁的安裝必需在柱子驗(yàn)收合格后進(jìn)展。吊裝前必需去除構(gòu)件外表上的灰塵、油污和泥等。屋面構(gòu)造安裝的安全保護(hù)設(shè)施、臨時(shí)欄桿必需在吊裝前裝設(shè)在所吊裝的構(gòu)造件上。吊裝的數(shù)目及位置及屋面梁的形式和跨度有關(guān)，吊裝前必需進(jìn)展試吊，確認(rèn)無誤前方可正式起吊。在屋面梁的兩斷必需設(shè)置牽引方向的掌握繩。用吊車起吊安裝鋼梁，留意吊索的吊點(diǎn)位置。屋面梁起吊后，必需保持根本水平，吊至柱頂以上則用兩端的掌握繩旋轉(zhuǎn)屋面梁，使其根本對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。屋面梁的端頭軸線及柱頂軸線以及接點(diǎn)連接板重合后將屋面梁及柱頂相連接，屋面梁固定穩(wěn)妥定位螺栓擰緊后，吊裝機(jī)械才能摘鉤。安裝構(gòu)件就位后，并用經(jīng)緯儀校正。校好終擰后的安裝節(jié)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用膩?zhàn)訉O四周間隙密封，以防腐蝕。每跨第一榀、其次榀屋面主梁及次梁安裝所形成的單元是保證屋面整體安裝的根底，因此必需保證此局部的安裝質(zhì)量。屋面梁調(diào)整。必需在屋面梁端部支撐面墊入薄鋼板。屋面梁的垂直度調(diào)整承受垂球貨經(jīng)緯儀進(jìn)展。操作人員必需承受邊安裝邊測定邊調(diào)整的方法，可提高工作效率。在安裝鋼梁的同時(shí),逐間按挨次安裝屋面水平支撐薄壁型鋼擦條及兩點(diǎn)：安裝每根鋼梁時(shí)，在就位后先在兩坡對稱的對應(yīng)位置裝一根檁條，以便于鋼梁垂直度的校正及安全。待相鄰兩間屋面檁條及拉條全部裝齊緊固后，再最終擰緊緊故螺栓，以保證構(gòu)件系統(tǒng)的整體誤差及穩(wěn)定。涂刷安裝焊縫處安裝節(jié)點(diǎn)處及吊裝時(shí)損傷的油漆面。其他安裝施工留意事項(xiàng)安全性高。厚鋼板承受自動(dòng)絲埋弧焊。組拼時(shí)支墊應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，以保證鋼構(gòu)件各局部尺寸。依據(jù)構(gòu)造圖組裝圖先用力矩扳手，對“H”型鋼梁的M20(10.9平面圖布置進(jìn)展堆放，便利于吊裝及行走.冷彎薄壁型鋼構(gòu)造安裝前要檢查和校正構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸。檢查構(gòu)件的局部變形，如覺察問應(yīng)墊好吊索及構(gòu)件的接觸部位，以免損傷構(gòu)件。不宜利用已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件起吊其他重物，以免引起局部變形，不得在主要受力部位加焊其他物件。加工處理后的大六角頭螺栓摩擦外表應(yīng)平坦，嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤、污損等。應(yīng)保持摩擦面的枯燥、干凈，不得在雨中作業(yè)，不得在潮濕和烈日環(huán)境下工作，宜在室內(nèi)進(jìn)展作業(yè)。2釘之和不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3。所用沖釘之和不宜多于臨時(shí)螺30%，嚴(yán)禁用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)度螺栓的每節(jié)點(diǎn)穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，應(yīng)力求全都。墊圈有倒角的一側(cè)朝外。嚴(yán)禁用錘擊、敲打等方法強(qiáng)行穿入螺栓。對穿過者，準(zhǔn)時(shí)修整，修1.2疊縫中。組裝好高強(qiáng)度螺栓后，施擰挨次要由螺栓群中心向外。按初擰和終擰進(jìn)展，對大型節(jié)點(diǎn)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初扭矩.50％。終擰必需在工作日內(nèi)完成.大六角頭高強(qiáng)度螺栓施擰扳手必需是經(jīng)校正的扭矩扳手，且臺班作±5%,檢查用扭矩誤差為±３％，合格前方準(zhǔn)使用。0.3-0.5kg扭矩抽查，欠擰或漏擰者要進(jìn)展補(bǔ)擰,超擰者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以更換。鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1梁底座底板標(biāo)高-1，-5水準(zhǔn)儀2底座底板中心線位移±2經(jīng)緯儀3梁垂直度H/500垂線4梁側(cè)向彎曲L/1000≯10鋼線56T≤7焊接厚8≤T≤14焊縫最 K=T小焊腳 K=T-1焊縫量規(guī)7度T＞15尺寸 K=148焊縫質(zhì)量II超聲波探傷儀1安裝預(yù)備→預(yù)埋預(yù)留→除銹刷漆→支吊架制作→支吊架安裝→立管安裝→報(bào)警閥、監(jiān)控閥、水流指示器安裝→支管安裝管道試壓、沖洗消火栓配件、噴頭安裝→系統(tǒng)通水→聯(lián)動(dòng)試車。2平行流水、立體穿插、大面積預(yù)制化。支吊架制安裝鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開孔、安裝前必需做好除銹、防腐，支架法依據(jù)國標(biāo)規(guī)定施工。套管安裝標(biāo)S312II型III20mm，下端及樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端及飾面齊平。管道安裝管道安裝時(shí)可先進(jìn)展集中預(yù)制，然后用倒鏈吊裝。給水系統(tǒng)承受三型聚丙烯〔PPR〕環(huán)保型給水材料，管徑小于等于DN50DN50DN100DN100無斷絲缺絲，外露螺紋2-3去除焊口浮銹、污垢及油脂，管道壁厚δ≥4mm焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；焊口無燒空，裂位和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻全都。嚴(yán)禁使用補(bǔ)心。2－3焊，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、嚴(yán)密及管中1/2。UPVC塑料管，承插粘結(jié)劑，嚴(yán)格依據(jù)建筑排水硬聚氯乙烯管道標(biāo)準(zhǔn)2－4mUPVC支架，必需加橡膠墊，U排水管道的橫管及支管，橫管及立管的連接承受45°三通，立管及排出管端部的連接承受45°彎頭。排水管道的坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。同一管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)展安裝，統(tǒng)一放線布管，安裝方法承受正裝法進(jìn)展。排水管透氣管承受鑄鐵管，及UPVC閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密、朝向合理，外表干凈，開啟敏捷。管道試壓緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無滲漏，假設(shè)無滲漏則連續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，10min0.5kgf/cm2，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。閉水試驗(yàn)應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時(shí)，先灌滿水后停15min，再灌滿連續(xù)5min，液面不下降為合格。通球試驗(yàn)水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)展，以不漏不堵為合格。通球用的皮頂端投入，并注入肯定水量于管內(nèi)，使球順當(dāng)流出合格。通球試驗(yàn)時(shí)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。管道沖洗及調(diào)試管道沖洗系統(tǒng)的劃分及試壓同，沖洗挨次先低區(qū)、后高區(qū)的挨次，沖洗水進(jìn)出水口的水質(zhì)及目測全都為合格。依據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點(diǎn)的水流狀況，門開啟敏捷無滲漏現(xiàn)象。十二.回水池施工方案和施工方法〔一〕土方開挖：根底土方開挖承受機(jī)械開挖、人工清槽的施工方法施工，本工程場地土質(zhì)良好，開挖時(shí)每邊加500mm的土方，全部用于回填土。現(xiàn)場堆土，必需留出施工用通道。在機(jī)械開挖至標(biāo)準(zhǔn)時(shí)停下，用人工清槽。人工開挖剩余土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及此同時(shí)應(yīng)對現(xiàn)場的土壤取樣做土工等試驗(yàn)，清完槽后應(yīng)會同公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展驗(yàn)槽。施工時(shí)嚴(yán)禁邊坡偏陡土方開挖時(shí)，基坑按1：0.5成后，必需特別留意基坑四周的安全。基坑四周承受鋼欄桿圍擋，夜間設(shè)紅燈警示，每日派專人進(jìn)展巡察，觀看邊坡有無裂紋，防止塌方〔二〕砼墊層：在放好砼墊層線后，支設(shè)側(cè)模，復(fù)驗(yàn)無誤后，依據(jù)試驗(yàn)室供給的混凝土協(xié)作比配料拌制澆注。墊層施工質(zhì)量要求如下：混凝土所用水泥、水、骨料必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有出廠合格證?；炷羺f(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。提高全員的工作質(zhì)量，依據(jù)精干高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)有類似工程施工閱歷的施工隊(duì)伍進(jìn)展施工。配備優(yōu)良的設(shè)備，樂觀擴(kuò)廣工藝、技術(shù)和材料，以提高工程的施工質(zhì)量。樹立用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)，以預(yù)防為主，完善質(zhì)量檢查體制，強(qiáng)化監(jiān)視職能。員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員的監(jiān)視指導(dǎo)。〔三〕鋼筋砼水池施工：墊層施工完畢后，在墊層上彈放墨線，然后綁扎底板鋼筋，底部鋼筋支設(shè)鋼筋頭墊塊。鋼筋綁扎完畢后，做好自檢記錄，合格后轉(zhuǎn)下和強(qiáng)度，做好支撐，以免走模、脹模，特別是附墻柱處要特別留意。支設(shè)完畢后進(jìn)展自檢、復(fù)檢，核查無誤后，會同公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對鋼的協(xié)作比配制。且澆注時(shí)要均勻?qū)ΨQ，澆注混凝土?xí)r，模板有特別狀況，要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告以便快速處理?；炷翝仓爻乇跁r(shí)，承受轉(zhuǎn)圈分層澆筑法澆筑，每次澆筑高度不大于600mm，澆筑速度一般依據(jù)自然溫度及混凝土初凝時(shí)間確定。每澆筑一層，閉合時(shí)間不大于2h。振1/2。盡可能承受點(diǎn)振法，嚴(yán)禁承受法振搗。模板質(zhì)量要求：模板承受組合鋼模板，鋼管支設(shè)，模板對拉片，承受防水對拉片，模板外表清理干凈，刷脫模劑一遍；模板支設(shè)要有足夠強(qiáng)度和剛度；模板接縫寬度不大于1.5mm，模板及模板之間的拼接縫粘6mm×12mm拉結(jié)，以保證池壁的厚度及澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的壓力；軸線位移允許偏差5mm；標(biāo)高允許偏差±5mm；截面尺寸允許偏差±10mm；相鄰兩板凹凸差允許偏差2mm；外表平坦度允許偏差5mm；預(yù)留管洞中心線位移鋼筋質(zhì)量要求：允許偏差10mm；鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋外表必需清潔；鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)。10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭長度均不小于規(guī)定值：骨架高度寬度允許偏差±5mm骨架長度允許偏差±10mm受力鋼筋間距允許偏差±10mm受力鋼筋排距允許偏差±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏差±20mm受力鋼筋保護(hù)層允許偏差±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏差±20mm混凝土質(zhì)量要求：評定混凝土強(qiáng)度的試塊制作、取樣、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)必需符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。軸線位移 允許偏差15mm標(biāo)高 允許偏差±10mm截面尺寸 允許偏差+15-10mm外表平坦度 允許偏差8mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移允許偏差5mm混凝土攪拌站設(shè)在現(xiàn)場集中攪拌或用成品砼漿.200mm3mm×200mm板止水帶〔周圈均設(shè)〕，止水帶在澆筑砼前，放入板墻中心位置，位置固定好。止水帶應(yīng)垂直鑲?cè)氤乇谥行?，鑲?cè)肷疃葹橹顾畮Ц叨鹊?/2100mpa振動(dòng)敲打，否則失去防水效果。下次澆筑砼池壁時(shí)，應(yīng)將接碴處酥松砼清理干凈，用水沖洗，澆筑前投入和砼一樣等級水泥砂漿接槎。好，復(fù)查無誤前方可支模，防水套管及模板之間的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，不得漏漿。拆模時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)防水套管。(四)水池滿水試驗(yàn)水池砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可進(jìn)展?jié)M水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)前池壁四周不得回填。試水前，在池頂檢修孔內(nèi)設(shè)置浮標(biāo)讀數(shù)標(biāo)尺，指示當(dāng)前24h工資料內(nèi)存檔。往池內(nèi)注水，應(yīng)分四次注入，第一次注水深度為設(shè)計(jì)液面高度的1/3，停頓注水，觀看48h，做好記錄，剩余局部分三次注入，每次24h，當(dāng)注水到達(dá)設(shè)計(jì)液面高度后，觀看4可進(jìn)展下到工序。〔五〕回填土泵房室及水池注水試驗(yàn)完成后，即可進(jìn)展土方回填?；靥钣猛烈?00mm用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，然后取土檢驗(yàn)，合格前方可回填下一層，回填土質(zhì)量要求：土料必需符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。分層夯實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度合格率不小于90%，標(biāo)高允許偏差±50mm。十三.道路混凝土施工1〔橫坡和標(biāo)高〕要符合設(shè)計(jì)要求。在修建面層前，應(yīng)對基層進(jìn)展檢查和修整?；鶎油獗響?yīng)認(rèn)真整平并壓實(shí)?；炷翑備伹埃鶎油獗響?yīng)清掃干凈，并灑水潤濕。對基層強(qiáng)度，應(yīng)以基層頂面的彎沉值作為檢查指標(biāo)。2103相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。做到勤測，勤核、勤糾偏。34.5m安裝穩(wěn)固、順直、平坦、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)嚴(yán)密平順，不得有11整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)模板不發(fā)生移位?；炷翝仓?，須對模板內(nèi)側(cè)涂以脫模劑，以利于拆模。20℃19℃以下時(shí)，2d混凝土的拌合、運(yùn)輸和卸料混凝土的拌合混凝土使用成品砼漿.假設(shè)自行攪拌混凝土承受以下方式進(jìn)展:混凝土拌和承受攪拌站集中拌和。對砂、石子、水泥的用量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)試前方可拌和，在拌和的過程中，要隨時(shí)抽檢。嚴(yán)格掌握含水量，每班開工前，實(shí)測砂、石子的含水量，并依據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工協(xié)作比。然后再依據(jù)90s。度值及當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和?；炷恋倪\(yùn)輸運(yùn)輸承受自卸汽車，運(yùn)送砼的車輛在裝料前，應(yīng)清潔車廂，灑水潤壁，排干積水，并在運(yùn)輸過程中實(shí)行防雨布遮蓋，防止水分損失和離析?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過允許最長時(shí)間。旦碰撞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)告知重測量糾偏?；炷恋男读?.5片最高點(diǎn)以下，亦不得缺料。機(jī)前缺料或料位過高時(shí)，承受小型挖機(jī)或人工適當(dāng)布料和送料。縮縫、施工縫鋼筋安放5m0.5cm6cm。傳力桿鋼60cm，25cm，一端頭應(yīng)在鋼筋場地中提前涂抹35cm瀝青，安放時(shí)留意穿插布置，橫向縮縫及施工縫示意圖如下：混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前應(yīng)對模板的位置和支撐穩(wěn)固狀況及傳力桿的安設(shè)鋪。拌合物攤鋪系數(shù)宜掌握在K=1.15—1.20混凝土攤鋪是將傾卸在基層上的混凝土按攤鋪厚度均勻的布滿模2—3。在振搗梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得使用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位也應(yīng)鏟除。混凝土的振搗2組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)留意路面板底、內(nèi)30s500mm，至模200mm，振搗過程中應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、以及模板的變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，并準(zhǔn)時(shí)訂正。修整及光面板外擠，須準(zhǔn)時(shí)掛線，加橛校直；振后的模板頂面遺留砂漿等物，須馬上去除干凈。2第一遍抹面：承受揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)，并盡量排解外表浮水，至板面平坦，砂漿均勻全都為度。進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，無鬃眼，形成一層濃度較高的砂漿。平坦度完全符合要求，因而要求抹面用力要穩(wěn)，速度要?jiǎng)颍▌?dòng)扇面要大。抹面工序留意事項(xiàng)：抹面為使混凝土外表壓實(shí)趕光，用力要均勻，不要用力過猛使下面已就位的粗料受到擾動(dòng)。外表砂漿不要過厚，交應(yīng)均勻全都。在抹面收光完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)展清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。840%后，方可進(jìn)展抗滑構(gòu)造施工，承受拉紋器拉紋，使板面具有明顯的橫向紋理，構(gòu)造深度D≥0.7mm。9縱縫工人將拉桿捅破塑料薄膜，插入混凝土中并固定?？v縫縫寬0.5cm，6cm90cm，50cm，10cm以下圖所示：脹縫設(shè)置處均設(shè)置III2cm60cm，間距為25cm，一半以上長度外表應(yīng)涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部10cm3cm維板和泡沫橡膠板。脹縫如以下圖所示：1010℃1d〕，即可拆卸模板。拆卸模板時(shí)，首先用管鉗的混凝土板，為了得到要求的強(qiáng)度、耐久性及抗磨耗性能，在開放交通前應(yīng)進(jìn)展養(yǎng)生。混凝土板養(yǎng)生使用土工布、麻布、草簾等將混凝土板外表蓋嚴(yán)，灑72828D5.0Mpa,4.5Mpa；水泥混凝土抗壓強(qiáng)度30Mpa。11切縫承受水泥混凝土路面切縫機(jī)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的20%-30%左右時(shí)，按縮縫位置進(jìn)展切割。切縫過程中應(yīng)準(zhǔn)確把握切縫時(shí)間，切縫過晚，混凝土強(qiáng)度高，切割速度慢，砂輪損壞率高；切縫過早，混凝土強(qiáng)度低，雖切割簡潔，但質(zhì)量不好。0.5cm6cm。0.2~0.3L/m3。填縫承受熱灌法灌入填縫料時(shí)，填縫料在加熱時(shí)不斷攪拌，溫度升至170~200℃時(shí)，承受強(qiáng)制式灌縫機(jī)或灌縫槍將熱填縫料〔如：聚氯乙烯膠泥、橡膠瀝青、聚氨酯焦油等〕略低于板面。氣溫較低時(shí)，灌縫前應(yīng)用噴燈加熱縫壁，個(gè)別脫開處，方，沿接縫邊緣可預(yù)先涂刷用水溶解的石粉或粘上紙條。1、測量放樣2、根本方法所用的測量儀器主要有NTS-202DSZ3避開施工中受到破壞。3、測量定位20m10時(shí)應(yīng)常常復(fù)核場地〔路面〕的高程，確保場地及道路的排水坡度和方向，避開造成場地及路面集水和倒反水現(xiàn)象的發(fā)生。4、主要施工方法檢測手段，確保質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工工藝流程見圖。水泥砼場地面層施工工藝圖基層掌握驗(yàn)收基層掌握驗(yàn)收施工測量放樣安裝鋼模板基層灑水水泥砼攤鋪砼拌和及運(yùn)輸振搗、提漿、找平復(fù)平、抹光切縫養(yǎng)生橫向縮縫切割施工工藝要點(diǎn)如下：施工預(yù)備面基層進(jìn)展驗(yàn)收簽認(rèn)，去除基層外表雜物，同時(shí)進(jìn)展原材料檢驗(yàn)，協(xié)作比確定。、模板安裝模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光滑、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于為鋼模板±1mm，木模板±2mm。砼攤鋪及振搗標(biāo)高，預(yù)備固定架，清掃基層并曬干前方可施工。攤鋪的松料厚度應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留肯定的高度，一般要高出2∽2.5cm；攤鋪時(shí)，搗棒振搗，再用平板震驚器振搗密實(shí)，平板震驚器振搗時(shí)，按垂直方15∽20cm。初振找平后，沿板四周振〔順路中線方向再用振動(dòng)梁，滾杠進(jìn)一步振搗，提漿趕漿。抹面澆筑完成振搗密實(shí)后，用粗抹光機(jī)抹光。邊角用手動(dòng)磨光機(jī)抹光。養(yǎng)護(hù)1～27切縫、灌縫處理縫脹脹縫3縫脹脹縫脹縫壁必需垂直；縫隙寬度必需全都；縫中不得連漿；縫隙2245m鋸片受損。切縫完成后，按設(shè)計(jì)灌縫。脹縫及縮縫灌縫前，先去除縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物并刷洗干凈；砼板的側(cè)面必需露出縫板并不得有連漿現(xiàn)象，并將縫修成等寬、等深和直順，用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫時(shí)，縫口上刷石粉水漿〔1：2〕作防腐劑，縫底及縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，同時(shí)將長嘴漏斗插入縫內(nèi)灌入混合料，邊灌邊插扦、搗實(shí)，分一或二次鏟平。十五.排水溝的施工方法片石排水溝的施工方法施工預(yù)備〔一〕原材料要求5mm。水泥：承受P.O32.5R的水泥。片石：應(yīng)選用顏色均勻，無水銹，無油污，無風(fēng)化的經(jīng)檢驗(yàn)合格的石材。水：經(jīng)檢測合格后就近取水。2.施工方案〔一〕施工工藝施工工藝流程：施工預(yù)備→基槽開挖→片石砌筑→清底報(bào)驗(yàn)→施工放樣→勾縫養(yǎng)生〔二〕施工方法1、施工放線首先,依據(jù)路基有關(guān)參數(shù),用全站儀帶鋼卷尺放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線,并測出相應(yīng)標(biāo)高,在地面上標(biāo)出里程樁號以及標(biāo)高,開挖深度。2、基槽開挖依據(jù)相應(yīng)的輪廓線,開挖基槽，本工程水溝承受矩形水溝；要求人工開挖，依據(jù)交底尺寸，挖成矩形基槽，開挖時(shí)嚴(yán)格依據(jù)交底標(biāo)高開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、清底報(bào)驗(yàn)工作。4、片石砌筑M7.5施工，片石在使用前必需用水潮濕，外表如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。在水溝砌筑前選用符合規(guī)定強(qiáng)度的片石，砌筑時(shí)各層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)結(jié)實(shí)，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)底漿應(yīng)滿搗實(shí)。用砂漿填塞豎縫時(shí)，用扁鐵搗實(shí)；在砌筑過程中，要留意留縫，不允許消滅通縫，瞎縫，影響工程質(zhì)量，縫寬應(yīng)保持在2～5cm之間。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避開振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層外表應(yīng)予以清掃和潮濕5、勾縫養(yǎng)生溝體砌筑完畢后，用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)展勾縫，縫寬2～5cm，勾37適當(dāng)?shù)难谏w養(yǎng)生。〔三〕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、構(gòu)件外形輪廓清楚，線條直順，混凝土外表平坦，無蜂窩麻面。實(shí)測工程漿砌排水溝實(shí)測工程項(xiàng)次 檢查工程 規(guī)定值或允許偏差砂漿強(qiáng)度〔Mpa〕 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位〔mm〕 50溝底高程〔mm〕 ±15墻面直順度〔mm〕 或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求斷面尺寸〔mm〕 ±30鋪砌厚度〔mm〕 不小于設(shè)計(jì)根底墊層寬、厚〔mm〕 不小于設(shè)計(jì)3.工期保證措施在施工工程進(jìn)度打算實(shí)施過程中，認(rèn)真做好以下工作：①編制月〔旬〕作業(yè)打算；②簽發(fā)施工任務(wù)書；③做好施工進(jìn)度記錄，填好進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表；④做好施工中的調(diào)度工作。進(jìn)展跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)，比照實(shí)際進(jìn)人，分析偏差的緣由，實(shí)行相應(yīng)措施，加大材料及設(shè)備的投入力度，重合。充分利用橫道圖進(jìn)展施工進(jìn)度打算編制及掌握。樂觀及相關(guān)單位協(xié)商，優(yōu)化施工方案，合理組織，削減施工對支持，加快施工進(jìn)度。抓好安全，質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工鋪張，確保按期和提前完工。一、施工流程施工預(yù)備→測量放線→土方開挖→C15→排水溝底板C20C20→土方回填土→不銹鋼預(yù)制蓋板安裝→蓋板及水池邊接觸棱角打磨二、施工方法1、施工預(yù)備1)生疏圖紙，認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和使用功能。做好鋼筋、水泥、灰砂磚等材料的試驗(yàn)、試配、試壓等項(xiàng)試驗(yàn)工作，做到先試后用。施工用水利用現(xiàn)場井水。施工用電利用現(xiàn)場的電路。做好材料打算表，依據(jù)生產(chǎn)需要安排工程施工。2、測量放線1〕定位原則：依據(jù)已有建筑物外邊依據(jù)要求(見設(shè)計(jì)圖)，對排水溝定位并釘掌握樁。2〕測量放線：依據(jù)掌握樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)3、土方開挖現(xiàn)場土方〔級配砂石〕開挖承受人工開挖，使用人力小推車進(jìn)展水平運(yùn)輸。對原有混凝土場地先切割,在依據(jù)要求開挖.開挖挨次，AB±100m道墊層工序施工。200mm鋼筋混凝土切縫、人工剔鑿。4、C15施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：水泥：PO32.5一般水泥。5%。10～31.5mm3%，且無雜物。水：應(yīng)用廠區(qū)井水。主要機(jī)具：手推車或翻斗車、鐵鍬〔平頭和尖頭〕、振動(dòng)器、木抹子、水平鋼尺等。操作工藝：〔1)工藝流程振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)〔2)對于枯燥土應(yīng)用水潤濕，外表不得留有積水?！?)進(jìn)場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好?！?)〔摻合料〔外加劑90s。〔5)混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆規(guī)程操作?！?)用木抹子搓平?！?)12h7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、排水溝鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎12@150mm10@200mm〕6、水溝底板C20〔4〕718及方木支模，側(cè)板底腳外釘壓腳板，外加斜撐固定，進(jìn)場的模板要求長度、尺寸全都，且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。8、排水溝側(cè)邊砼澆筑〔同4〕附：澆筑同時(shí)溝兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)壓25mm板槽。9、模板撤除用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動(dòng)模板，不得撬動(dòng)砼上部蠻拆模，以免損壞混凝土。10、水池邊及蓋板棱角打磨使用手砂輪人工打磨，棱角打磨成圓角。圓角保證光滑。11、土方回填A(yù)500mm50mm石等硬塊，接口四周應(yīng)承受細(xì)粒土回填。BC200mm。12點(diǎn)堆放。在排水溝溝身混凝土施工后，排水溝蓋板安裝前，測量班對漿找平，確保排水溝蓋板安裝基座平坦，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。十六.設(shè)備的安裝[一]、設(shè)備安裝場地及環(huán)境全部設(shè)備均安裝在車間和已開挖平坦好的的場地內(nèi)。各車間均有大于5m靠相適用的吊裝設(shè)備和車輛。各車間開挖后的平臺地基較為堅(jiān)實(shí)，邊坡都依據(jù)具體地質(zhì)狀況作處理，確保運(yùn)行期和系統(tǒng)完工后不會消滅塌方或水土流