-PAGE10-2016年度富路車業(yè)2016年度富路車業(yè)優(yōu)秀QC小組成果申報材料QC小組活動成果報告課題名稱:A7車型防凍液加注不滿課題類型:生產(chǎn)現(xiàn)場反饋小組名稱:超越小組

A7車型防凍液加注不滿小組全稱：超越小組小組概述選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析及真因確認制訂對策及實施效果確認制訂鞏固措施總結(jié)與下一步打算小組概述1.1、簡介總裝車間超越小組成立于2014年12月31日，期間共計立項38條問題，其中已達成目標(biāo)，閉環(huán)27條，1條因車型退市取消立項，8條立項分析解決中。1.2、小組成員總裝車間超越小組成員共計：6人，分別為：選擇課題2.1、課題立項選擇QC小組成員接到班長反饋生產(chǎn)的A7車型批量存在防凍液加注不滿現(xiàn)象，造成車間問題車輛需二次加液，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特對此問題進行立項。2.2、課題選擇理由①、防凍液加注不滿影響車間合格率；②、加注不滿的車輛需進行人工二次加注防凍液，嚴重影響生產(chǎn)效率，浪費人力；③、在二次人工加注時，易造成防凍液灑落，存在浪費，且造成地面濕滑，存在安全隱患。現(xiàn)狀調(diào)查3.1、現(xiàn)狀觀察：QC小組成員在現(xiàn)場觀察，防凍液加注機加注設(shè)定值為：10.00L，實際加注值為：6.45L，達不到加注標(biāo)準(zhǔn)量。設(shè)定目標(biāo)4.1、設(shè)定目標(biāo)A7車型防凍液加注不滿問題自14年12月份出現(xiàn)頻次為每10輛車存在七八輛，該問題批量出現(xiàn)，經(jīng)QC小組人員討論決定，將目標(biāo)設(shè)定于15年1月份底努力將該問題降低90%，降低手動補液的頻次。14年12月15年1月9610降低90%14年12月15年1月9610降低90%4.2、制定計劃原因分析及真因確認小組利用頭腦風(fēng)暴法從人、機、料、法、環(huán)方面查找有可能導(dǎo)致該問題的原因，并根據(jù)原因繪制魚骨圖進行分析5.1、人員方面小組分析可能存在：防凍液加注工位人員變化，替崗人員對設(shè)備操作不熟練，設(shè)備參數(shù)設(shè)定不熟悉？經(jīng)對4M變化點記錄查看，近期內(nèi)防凍液加注工位未發(fā)生人員變化，此原因不成立。5.2、設(shè)備方面小組分析可能存在：原因一：加注機設(shè)定參數(shù)不當(dāng)？小組成員聯(lián)系車間設(shè)備保全人員，現(xiàn)場對防凍液加注機設(shè)備參數(shù)進行調(diào)整試驗，加注機設(shè)定值為：10L，經(jīng)過反復(fù)試驗，在一定范圍內(nèi)，設(shè)定值越高，加注量越多，超過范圍，設(shè)定值越高，加注量越少。此原因為真因。原因二：防凍液加注機故障？小組成員聯(lián)系車間設(shè)備保全人員，現(xiàn)場對防凍液加注機設(shè)備進行排查，發(fā)現(xiàn)加注槍膠墊存在細小缺口，加注槍在加注過程中，當(dāng)加注槍稍有傾斜時，加注口處存在漏氣現(xiàn)象。此原因為真因。5.3、物料方面原因一：水管材質(zhì)軟？經(jīng)現(xiàn)場對水管觀察，在加注防凍液抽真空過程中，水管存在閉合、死彎等現(xiàn)象。此原因為真因。5.4、方法方面原因一：員工操作方法不當(dāng)？經(jīng)過對加注工位點檢，發(fā)現(xiàn)員工在放置加注槍時存在夾不到位現(xiàn)象。此原因為真因。原因二：水管死彎？對全車水管進行觀察，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機進水管、負壓水壺水管存在死彎現(xiàn)象，影響抽真空。此原因為真因。制訂對策及實施序號真因措施責(zé)任人節(jié)點1加注機設(shè)定參數(shù)不當(dāng)將加注機設(shè)定值由10L改為11L王培育1月5日2加注槍密封不嚴更換加注槍密封膠圈，并由工位人員定期點檢王培育1月5日3水管材質(zhì)軟聯(lián)系工程師更改水管硬度孫文濤1月10日4水管死彎發(fā)動機出水管死彎由膠墩安裝工位作業(yè)后將后倉水管吊架向外拉伸；負壓水管死彎由段檢二重點控制優(yōu)化負壓水管為成型水管孫文濤1月10日5員工操作方法不當(dāng)對員工進行現(xiàn)場指導(dǎo)正確操作方法，要求員工將加注槍放正自檢后再進行加注張俊霞1月4日水管優(yōu)化成型設(shè)備加注參數(shù)調(diào)整水管優(yōu)化成型設(shè)備加注參數(shù)調(diào)整現(xiàn)場指導(dǎo)正確加注方式培訓(xùn)記錄現(xiàn)場指導(dǎo)正確加注方式培訓(xùn)記錄效果確認7.1效果確認經(jīng)過對現(xiàn)場問題的統(tǒng)計15年1月份問題下降94.7%，目標(biāo)達成。制訂鞏固措施8.1、完善問題反饋流程，存在問題時，由班組長首先是否按措施執(zhí)行，并定期跟蹤點檢。九、總結(jié)與下一步打算9.1、總結(jié)通過此次QC分析，小組成員能夠更加熟練的對問題解決流程、解決方式的掌握，深入了解了QC解決問題的八大步驟，對問題解決得心應(yīng)手。9.2、下一步