北方稀土電池公司負極板區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、負極混料機安全檢查表2、負極涂漿線安全檢查表3、負極壓褶皺安全檢查表4、負極碾壓線安全檢查表5、負極中央分切機安全檢查表6、負極三面沖切機安全檢查表7、負極分選機安全檢查表負極混料機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4攪拌槳安全裝置是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測5沉淀池安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕。目測6升降機油缸部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、油缸有無滲油現(xiàn)象。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8冷水機運行是否可靠、儀表是否完好、溫度是否正常。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試10除塵設(shè)施混料時混料間是否通風。是否穿戴防靜電勞保鞋和防塵口罩。觀察11排水泵排水泵自動裝置是否正常。有無漏電保護措施。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器石英砂是否正常。目測參加檢查人員：負極涂漿線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3分切刀安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動切刀是否鋒利、運轉(zhuǎn)時是否正常。目測4鋼帶是否穿帶勞動保護用品、防止手部割傷。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8加熱爐底部爐底安全護角是否齊全可靠。是否松動、缺失。目測9加熱爐樓梯是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象、安全防護欄是否齊全可靠。目測手動測試10皮帶是否斷裂、松動、變形。安全防護罩是否安全可靠。觀察11吊車鋼絲繩是否斷裂、缺油。勾頭是否斷裂、螺栓松動。是否齊全可靠。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極壓褶皺安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3碾壓輥安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6壓褶皺齒輪是否有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，齒輪是否有缺損、松動、變形。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8盤卷是否有損壞、變形、螺絲是否有缺失、松動。目測9氣液增壓器油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。加油口、油位計觀察口、有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測手動測試10油缸油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。觀察11碾壓輥牌坊是否有損壞、變形、螺絲是否有缺失、松動。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極碾壓線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4油缸油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。目測5皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測6分切刀運轉(zhuǎn)時有無卡頓現(xiàn)象，安全防護罩是否齊全可靠，螺絲是否缺失、松動，切刀是否鋒利、是否缺油、運運轉(zhuǎn)時是否正常。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8機械手是否靈活，安全可靠，吸盤是否有破損現(xiàn)象。目測9電機各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試10機架牌坊是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。觀察11液壓站冷水機是否正常工作。油管是否有斷裂、漏油現(xiàn)象，管接頭是否有否松動現(xiàn)象。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極中央分切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。目測2彈簧是否完好，有無磨損、變形，斷裂。目測3固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測4安全裝置安全傳感器齊全可靠，急停開關(guān)是否正常。目測5切刀是否完好，有無磨損、損傷，間隙是否正常。目測6汽缸運行是否靈敏可靠，缸體是否損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8集氣礶是否有積油、積水，礶體是否損壞、腐蝕。連接件是否緊固、無漏氣現(xiàn)象。目測9壓板是否完好，有無磨損、變形。螺絲是否緊固。目測手動測試10導(dǎo)向柱是否完好，有無磨損、變形。觀察11軸承是否完好，有無磨損。潤滑是否良好。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極三面沖切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測4機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測5固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測6防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8導(dǎo)向柱是否完好，有無磨損、變形。目測9切刀是否完好，有無磨損、損傷，間隙是否正常。目測手動測試10壓板是否完好，有無磨損、變形。螺絲是否緊固。彈簧是否完好，有無磨損、變形，斷裂。觀察11安全裝置安全傳感器安全可靠，急停開關(guān)是否正常。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：負極分選機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3皮帶是否斷裂、松動、變形。安全可靠目測4防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測5機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。目測6固定螺絲是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動。目測手動測試7機械手是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否松動、缺失現(xiàn)象。吸盤是否損壞。運行是否靈敏可靠目測手動測試8控制器是否灰塵過多、發(fā)熱。目測9除塵裝置壓縮空氣壓力是否正常，吸塵器工作是否正常。各部螺栓、毛刷是否松動、缺失現(xiàn)象。管路是否通暢。目測手動測試10傳感器是否靈敏正常。觀察11集氣礶是否有積油、積水，礶體是否損壞、腐蝕。連接件是否緊固、無漏氣現(xiàn)象。目測手動測試12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：北方稀土電池公司正極板區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、正極混料機安全檢查表2、正極涂漿線安全檢查表3、正極碾壓線安全檢查表4、正極焊接線安全檢查表5、正極中央分切機安全檢查表6、正極三面沖切機安全檢查表7、正極壓毛刺安全檢查表8、正極分選機安全檢查表正極混料機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4攪拌槳攪拌槳刮板螺絲是否有缺失、松動目測5防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試6除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察7滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極涂漿線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4在線傳感器在線所有傳感器是否正常。目測5分切切刀分切極板時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，切刀刀具是否有磨損。目測6烘干爐防護欄是否有開焊、斷裂、缺損、松動、變形。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8烘干爐燙傷如發(fā)現(xiàn)斷帶,開啟爐門取極板時注意燙傷。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察11在線氣壓表在線所有氣壓表是否有異物堵塞、破損漏氣現(xiàn)象。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極碾壓機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5碾壓輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8測候站測候站是否清潔、工作時是否有卡頓現(xiàn)象。目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極鎳帶焊接線安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5托輥運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試9除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10焊機機箱焊機機箱是否清掃是否完好。目測手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極中央分切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5傳感器傳感器開機時是否正常目測6防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試7機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試8除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察9分切刀具分切刀具是否有異物,模具間隙是否正常目測手動測試10綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試11滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極三面沖切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4傳感器傳感器開機時是否正常目測5分切刀具分切刀具是否有異物,模具間隙是否正常目測7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試9除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10漏斗漏斗內(nèi)是否有異物，防堵裝置、清掃器是否完好。目測手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極毛刺碾壓機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5傳感器傳感器開機時是否正常目測6傳送帶是否有斷裂、缺損、松動、變形。目測手動測試7防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試8毛刺碾壓磨具毛刺碾壓磨具是否有異物,模具間隙是否正常,壓力是否正常目測9機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試10除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察12綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試13滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：正極分選機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5機械手運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試7傳送帶是否有斷裂、缺損、松動、變形。目測8機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試9除塵設(shè)施是否有積油、積水，樓梯、安全防護欄是否齊全可靠。觀察10傳感器傳感器開機時是否正常目測手動測試11綜保裝置運行是否靈敏可靠、儀器儀表是否完好、正常。目測手動測試12滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測參加檢查人員：北方稀土電池公司裝配區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、卷繞機安全檢查表2、集流片焊接機安全檢查表3、裝殼機安全檢查表4、滾槽機安全檢查表5、裝絕緣圈機安全檢查表6、極耳焊接機安全檢查表7、注液機安全檢查表8、涂焦油機安全檢查表9、蓋帽焊接機安全檢查表10、1號封口機安全檢查表11、2號封口機安全檢查表12、3號封口機安全檢查表13、清洗機安全檢查表14、OCV檢測機安全檢查表卷繞機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3擴孔針安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運行時是否有漏電現(xiàn)象。目測4剪刀是否松動、打開、關(guān)閉是否正常。目測5卷針運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有變形、彎曲現(xiàn)象。目測6傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測7滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。目測8除塵設(shè)施是否有積油、積水，全防護欄是否齊全可靠。觀察參加檢查人員：集流片焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3焊機安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，電纜線絕緣良好無破損，。目測4傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測5除塵設(shè)施是否有積油、積水，全防護欄是否齊全可靠。目測6切刀是否有卡頓、損壞、各部螺栓是否松動、缺失。目測7安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：裝殼機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：滾槽機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4制動器安全防護罩是否齊全可靠，抱閘打開、關(guān)閉是否正常。目測5滾刀運轉(zhuǎn)時有無卡頓、滾刀是否破損，是否有松動、竄動現(xiàn)象。目測6凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測7壓力軸承是否有卡頓、異響，竄動現(xiàn)象。觀察8安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：裝絕緣圈機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測5凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：極耳焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4焊機安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，電纜線絕緣良好無破損，。目測5切刀是否有卡頓、損壞、各部螺栓是否松動、缺失。目測6傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測7安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：注液機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3海霸泵各部位螺絲、頂絲有無松動，是否有漏液現(xiàn)象。目測4堿液儲存罐是否有開焊、缺損、松動、漏液。目測5真空泵傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測6密封圈是否破損，變形存在漏液現(xiàn)象。目測7傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測8安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：涂焦油機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5焦油罐是否有漏氣、漏焦油現(xiàn)象。目測6傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測7安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：蓋帽焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3焊機安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，電纜線絕緣良好無破損，。目測4供料斗安全防護罩是否齊全可靠，螺絲、電磁閥是否有松動現(xiàn)象。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：1號封口機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：2號封口機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：3號封口機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：清洗機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：OCV檢測機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，加油口、油位計觀察口、呼吸器口有無漏油、滲油現(xiàn)象。目測2電機傳動部位安全防護罩是否完好，各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3聯(lián)軸器安全防護罩是否齊全可靠，各部螺絲是否有缺失、松動，運轉(zhuǎn)時是否有漏油現(xiàn)象。目測4凸輪運轉(zhuǎn)時有無卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否有脫落、開裂現(xiàn)象。目測5傳送帶運轉(zhuǎn)是否有卡頓、不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，是否存在異響。目測6安全門安全門保護傳感器是否完好、正常。目測參加檢查人員：北方稀土電池公司化成區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、溫箱安全檢查表2、低功能化成柜安全檢查表3、高功能化成柜安全檢查表4、分級設(shè)備安全檢查表溫箱安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1電機傳動部位安全防護罩是否完好，電纜線絕緣良好無破損。目測2溫度顯示計外掛顯示溫度與設(shè)定溫度是否一致。目測3報警器實際溫度超過報警器設(shè)定溫度5℃目測4溫度控制器實際溫度超過溫控器設(shè)定溫度時能否調(diào)回目測參加檢查人員：低功能化成柜安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1氣壓裝置檢查氣壓裝置顯示是否正常，氣壓報警器顯示是否異常。目測2變壓器防護罩是否齊全、安全可靠；各部位螺栓是否松動、異常。目測3柜門柜門的磁鐵強度是否正常，檢查柜門是否松動落下。目測4目測參加檢查人員：高功能化成柜安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1氣壓裝置檢查氣壓裝置顯示是否正常，氣壓報警器顯示是否異常。目測2變壓器防護罩是否齊全、安全可靠；各部位螺栓是否松動、異常。目測3柜門柜門的磁鐵強度是否正常，檢查柜門是否松動落下。手動測試4參加檢查人員：分級設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1氣壓顯示裝置氣壓顯示是否異常。目測2氣缸氣缸是否出現(xiàn)異響。目測345參加檢查人員：北方稀土電池公司成品區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、電阻焊接機安全檢查表2、熱縮機安全檢查表3、熱縮套分切機安全檢查表4、激光焊接機安全檢查表電阻焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1電源開關(guān)閉合良好，接線頭無裸露目測2焊機固定螺絲無松動，焊機工作正常目測3傳動鏈條無裂痕，接頭固定良好目測4壓力彈簧完好目測5焊接火花安裝有機玻璃擋板目測參加檢查人員：熱縮機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1減速機傳動部位安全防護罩是否完好，目測2電機各地腳螺絲、頂絲有無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測4機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試5加熱系統(tǒng)加熱是否正常，溫度控制良好目測參加檢查人員：熱縮套分切機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1切刀安全防護罩完好，目測2電機傳動部位安全防護罩完好，各地腳螺絲、頂絲無松動，電纜線絕緣良好無破損。目測3滾動膠輥安全防護罩齊全可靠，各部螺絲完好無損，運轉(zhuǎn)時無漏油現(xiàn)象。目測4風管閥門完好無泄漏目測5電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測6防護罩安全防護罩是否齊全可靠、損壞、腐蝕、各部螺栓是否松動、缺失。目測手動測試7機架是否有開焊、斷裂、變形現(xiàn)象，各部螺栓是否有否松動、缺失現(xiàn)象。目測手動測試參加檢查人員：激光焊接機安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測2氬氣瓶有固定放置，無泄漏目測3激光火花加裝擋板目測4水冷散熱器風扇葉片防護罩完好無損目測5焊機地腳固定螺絲無松動目測6接線電纜無破損。斷裂目測手動測試參加檢查人員：北方稀土電池公司實驗室安全檢查表二〇一六年十月目錄實驗室Maccor4000設(shè)備安全檢查表實驗室Bitrode單體設(shè)備安全檢查表實驗室Bitrode組塊設(shè)備安全檢查表實驗室溫箱安全檢查表實驗室Digatron設(shè)備安全檢查表實驗室其他設(shè)施安全檢查表實驗室Maccor4000設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無防護罩目測2電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測3輸入線路線路絕緣良好無破損。目測4電壓電流輸出線線路絕緣良好無破損，目測參加檢查人員：實驗室Bitrode單體設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1風扇運轉(zhuǎn)是否正常目測2電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測3輸入線路線路絕緣良好無破損。目測4電壓電流輸出線線路絕緣良好無破損，目測參加檢查人員：實驗室Bitrode組塊設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1風扇運轉(zhuǎn)是否正常，有無防護罩目測2電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測3輸入線路線路絕緣良好無破損。目測4電壓電流輸出線線路絕緣良好無破損，目測參加檢查人員：實驗室溫箱安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1壓力表壓力顯示在正常值范圍內(nèi)目測2電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測3輸入線路線路絕緣良好無破損。目測4溫控器溫度控制動作穩(wěn)定，可控目測參加檢查人員：實驗室Digatron設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1風扇運轉(zhuǎn)是否正常目測2電源開關(guān)閉合良好，線頭無裸露目測3輸入線路線路絕緣良好無破損。目測4電壓電流輸出線線路絕緣良好無破損目測5絕緣地膠是否有破損，絕緣狀況是否良好目測參加檢查人員：實驗室其他設(shè)施安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好告知工作。內(nèi)容 見檢查項目計劃填寫具體的檢查時間序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1空調(diào)運轉(zhuǎn)是否正常，有無專人管理。目測6配電箱電源開關(guān)動作可靠，標識明確，無灰塵目測手動測試8熱水器是否存在跑冒滴漏，電源標識是否明確觀察9滅火器壓力是否正常，膠管、保險栓是否有缺失、開裂現(xiàn)象。參加檢查人員：北方稀土電池公司維修間區(qū)域安全檢查表二〇一六年十月目錄1、車床安全檢查表2、立式銑床安全檢查表3、平面磨床安全檢查表4、立式鉆床安全檢查表5、鋸床安全檢查表6、砂輪機安全檢查表車床安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的危險、有害危險因素及缺陷等進行查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確保隱危險有害因素或缺陷存在狀態(tài)以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件能夠得到及時控制，通過制定整改措施，消除或控制危險有害因素，達到安全生產(chǎn)的目的。要求按照安全檢查表的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，按照安全風險管控的要求做好交接班工作，劃定危險區(qū)域，落實好