未經(jīng)許可不得借閱、復(fù)印！蓋威孚奧特凱姆文件受控章有效！生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序編號(hào)：WA/QP7301版本/修改：A/0頁(yè)次：1/61.0目的/PURPOSE按顧客要求進(jìn)行生產(chǎn)件的批準(zhǔn)，以證明本公司能滿足顧客所有的要求；對(duì)供方提出生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，以驗(yàn)證其符合我公司要求。2.0范圍/APPLICATION適用于公司在顧客的新品、產(chǎn)品改型及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件和有關(guān)因素發(fā)生改變之后，第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)之前的每種零件、產(chǎn)品；同時(shí)適用于對(duì)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求。3.0術(shù)語(yǔ)/DEFINITIONS3.1生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)(如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度)制造的零件。3.2批準(zhǔn)：意味著零件和/或有關(guān)文件提交給顧客評(píng)審，滿足顧客的所有要求。生產(chǎn)批準(zhǔn)后，授權(quán)供方按顧客的指示發(fā)貨。4.0程序與職責(zé)/PROCEDUREANDRESPONSIBILIT見“流程圖”。5.0相關(guān)程序和文件/ASSOCIATEDMATERIALS5.1【產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序】5.2【檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序】5.3【顧客溝通與服務(wù)控制程序】5.4【質(zhì)量記錄控制程序】5.5【生產(chǎn)制造過程控制程序】5.6【工程更改控制程序】5.7【不合格品控制程序】5.8〖PPAP手冊(cè)〗5.9〖過程質(zhì)量審核指導(dǎo)書〗6.0支持性表單/RETENTIONFORM6.1（PPAP計(jì)劃）6.2（PPAP清單）6.3（PPAP檢查表）6.4（供方PPAP提交計(jì)劃表）6.5PPAP文件6.6供方PPAP文件編制審核批準(zhǔn)日期日期日期生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序·顧客要求編號(hào)：WA/QP7301版本/修改：A/0頁(yè)次：2/6輸入流程圖責(zé)任部門/人內(nèi)容輸出相關(guān)程序/文件績(jī)效指標(biāo)1、顧客要求2、產(chǎn)品規(guī)范的更改3、技術(shù)、開發(fā)協(xié)議4、顧客批準(zhǔn)文件5、生產(chǎn)率、過程能力顧客要求顧客要求/工程更改PPAP計(jì)劃PPAP計(jì)劃批準(zhǔn)批準(zhǔn)樣件樣件試制檢驗(yàn)/試驗(yàn)檢驗(yàn)/試驗(yàn)PPAPPPAP資料準(zhǔn)備審核審核PPAPPPAP提交顧客批準(zhǔn)顧客批準(zhǔn)顧客/各部門APQP生產(chǎn)/技術(shù)/質(zhì)量/工程部質(zhì)量部APQP項(xiàng)目組長(zhǎng)質(zhì)量部質(zhì)量部顧客4.1獲取顧客/工程更改要求。4.2制訂“PPAP計(jì)劃”。4.3實(shí)施批準(zhǔn)。4.4進(jìn)行樣件試制生產(chǎn)。4.5對(duì)樣件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.6按“PPAP計(jì)劃”準(zhǔn)備資料，并形成清單：▲顧客有明確PPAP要求時(shí)，按顧客要求準(zhǔn)備；▲顧客無要求時(shí)，按附表《保存/提交要求表》準(zhǔn)備資料,按等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)。4.7.1按“PPAP清單”進(jìn)行檢查；4.7.2必要時(shí)組織進(jìn)行過程審核。4.8向顧客提交PPAP資料4.9顧客審批PPAP資料▲批準(zhǔn)：生產(chǎn)件滿足所有的規(guī)范和要求，公司可根據(jù)顧客計(jì)劃安排批量交貨；▲臨時(shí)批準(zhǔn)：顧客允許在有限時(shí)間或零件數(shù)量的前提下交貨，若要獲得“完全批準(zhǔn)”需再次提交。PPAP計(jì)劃PPAP清單PPAP檢查表【工程更改控制程序】【顧客溝通與服務(wù)控制程序】【產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序】【生產(chǎn)制造過程控制程序】【檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序】【不合格品控制程序】〖PPAP手冊(cè)〗〖過程質(zhì)量審核指導(dǎo)書〗PPAP一次通過率生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序·顧客要求編號(hào)：WA/QP7301版本/修改：A/0頁(yè)次：3/6輸入流程圖責(zé)任部門/人內(nèi)容輸出相關(guān)程序/文件績(jī)效指標(biāo)記錄保存取回PPAP批準(zhǔn)文件記錄保存取回PPAP批準(zhǔn)文件質(zhì)量部文管員此時(shí)，本公司應(yīng)：－已明確了影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因；－已具備了一份經(jīng)顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃?！苁眨核峤坏臉悠坊蛭募环项櫩偷囊?。必須在批量發(fā)運(yùn)前，實(shí)施糾正，再次提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。4.10取回顧客PPAP批準(zhǔn)文件4.11保存所有資料?！举|(zhì)量記錄控制程序】生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序·供方要求編號(hào)：WA/QP7301版本/修改：A/0頁(yè)次：4/6輸入流程圖責(zé)任部門/人內(nèi)容輸出相關(guān)程序/文件績(jī)效指標(biāo)1、產(chǎn)品規(guī)范的更改2、特殊特性及過程特性3、適用的法律、法規(guī)要求4、技術(shù)、開發(fā)協(xié)議5、生產(chǎn)率、過程能力對(duì)供方提出要求對(duì)供方提出要求供方提交樣件和文件供方提交樣件和文件審核審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)記錄保存記錄保存質(zhì)量部/采購(gòu)/技術(shù)供方質(zhì)量部相關(guān)部門質(zhì)量部質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量部/技術(shù)質(zhì)量部4.1制定供“供方PPAP提交計(jì)劃表”。4.2按要求提交樣件和/或文件。4.3.1對(duì)生產(chǎn)性物資的樣件進(jìn)行檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)；4.3.2對(duì)非生產(chǎn)性物資進(jìn)行驗(yàn)收；4.3.3對(duì)供方提交的文件進(jìn)行審核。4.4對(duì)供方提交的PPAP文件做出結(jié)論：▲批準(zhǔn)▲臨時(shí)批準(zhǔn)▲拒收當(dāng)結(jié)論為臨時(shí)批準(zhǔn)或拒收時(shí)，應(yīng)說明原因，并提出整改要求，供方再次提交直至批準(zhǔn)。4.5保存所有供方提交記錄。（供方PPAP提交計(jì)劃表）供方PPAP文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序編號(hào)：WA/QP7301版本/修改：A/0頁(yè)次：5/6附保存／提交要求表要求提交等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R—對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料RRR*R—對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件，如果有RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過程流程圖RRS*R6.過程FMEARRS*R7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過程研究RRS*R10測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R11具有資格的實(shí)驗(yàn)室RSS*R12控制計(jì)劃RRS*R13零件提交保證書（PSW）SSSSR14外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用SSS*R15散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)RRR*R16生產(chǎn)件樣件RSS*R17標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18檢查輔具RRR*R19符合顧客特殊要求的記錄RRS*RS=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧