企業(yè)清潔生產(chǎn)審核第一頁，共五十五頁。什么是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指按照一定程序,對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行調(diào)查和診斷,找出能耗高,物耗高,污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用,產(chǎn)生,降低能耗,物耗以及廢物產(chǎn)生的方案,進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程第二頁，共五十五頁。

企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)流程

1.準(zhǔn)備審計(jì)重點(diǎn)資料

2.實(shí)測輸入輸出物流

3.建立物料平衡

4.分析廢物產(chǎn)生原因

5.提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案1.取得領(lǐng)導(dǎo)支持2.組建審計(jì)小組

3.制定工作計(jì)劃4.開展宣傳教育1.進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研2.進(jìn)行現(xiàn)場考察3.評(píng)價(jià)產(chǎn)污狀況4.確定審計(jì)重點(diǎn)5.設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)6.提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案策劃和組織

預(yù)評(píng)估

評(píng)估第三頁，共五十五頁。企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)流程(續(xù))方案產(chǎn)生和篩選1.產(chǎn)生方案2.分類匯總方案3.篩選方案4.研制方案5.繼續(xù)實(shí)施無/低費(fèi)方案6.核定并匯總無/低費(fèi)方案實(shí)施效果7.編寫清潔生產(chǎn)中期審計(jì)報(bào)告可行性分析1.進(jìn)行市場調(diào)查2.進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)3.進(jìn)行環(huán)境評(píng)估4.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估5.推薦可實(shí)施方案第四頁，共五十五頁。企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)流程(續(xù))方案實(shí)施1.組織方案實(shí)施2.匯總已實(shí)施的無/低費(fèi)方案的成果3.驗(yàn)證已實(shí)施的中/高費(fèi)方案的成果4.分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響持續(xù)清潔生產(chǎn)1.建立和完善清潔生產(chǎn)組織2.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃4.編寫清潔生產(chǎn)審計(jì)報(bào)告第五頁，共五十五頁。第一章籌劃與組織目的：通過宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)清潔生產(chǎn)有一個(gè)初步的、比較正確的認(rèn)識(shí)、消除思想上和觀念上的障礙；了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)的工作內(nèi)容、要求及其工作程序。

重點(diǎn)以及本流程工作：

1.建立審核小組，制定審核工作計(jì)劃（由設(shè)備，生產(chǎn)，行政，品質(zhì)，采購，工藝，研發(fā)，后勤，財(cái)務(wù)等部門組成，基本上要求每個(gè)部門都要有人參與，人員控制在15個(gè)人左右）

2.宣傳清潔生產(chǎn)思想，包括培訓(xùn)，條幅，黑板報(bào)第六頁，共五十五頁。取得領(lǐng)導(dǎo)支持組建審核小組制定工作計(jì)劃開展宣傳教育第七頁，共五十五頁。序號(hào)姓名小組職務(wù)部門職責(zé)1文國明組長總經(jīng)辦廠長1.負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)全盤工作的規(guī)劃及審核小組成員的任命。2.負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)實(shí)施過程中，中、高費(fèi)方案的最終決策。3.確定清潔生產(chǎn)審核的審核重點(diǎn)。2易浩副組長總經(jīng)辦1.負(fù)責(zé)對(duì)本單位人員清潔生產(chǎn)方面的培訓(xùn)及倡導(dǎo)。2.完成各單位評(píng)估后的方案設(shè)施增加部份評(píng)估內(nèi)容。3.配合組長完成中期及最終審核報(bào)告。3陳春虹副組長總經(jīng)辦1.清潔生產(chǎn)審核前宣傳培訓(xùn)的統(tǒng)籌。2.清潔生產(chǎn)審核小組工作安排及任務(wù)分配。3.配合進(jìn)行中、高費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)方面可行性分析。5.中、高費(fèi)方案成效的匯總及上呈。4彭江義成員總經(jīng)辦1.負(fù)責(zé)全廠清潔生產(chǎn)審核的實(shí)施。2.清潔生產(chǎn)審核過程中無、低費(fèi)方案的核決。3.清潔生產(chǎn)審核過程中相關(guān)技術(shù)變更評(píng)估資料的審核。5涂柳峰成員維修部1.繪制輸入和輸出情況標(biāo)示工藝流程圖，進(jìn)入和排出的物料、能源、及廢棄物情況。2.清潔生產(chǎn)審核過程中合理性方案析實(shí)施及監(jiān)督。第八頁，共五十五頁。階段工作內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間責(zé)任負(fù)責(zé)人考核負(fù)責(zé)人產(chǎn)出籌劃組織1.組織相關(guān)人員召開推行說明會(huì)2.建立審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組3.制定清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃4.潔生產(chǎn)思想宣傳2009.3吳園園易浩陳春虹1.消除思想障礙2.成立小組明確分工3.工作計(jì)劃表預(yù)評(píng)估1.收集近三年生產(chǎn)基本資料2.核對(duì)資料,現(xiàn)場察看3.分析工段產(chǎn)污狀況得出評(píng)價(jià)結(jié)論4.確定本輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)5.制定清潔生產(chǎn)近中遠(yuǎn)期目標(biāo)6.收集并實(shí)施無低費(fèi)方案2009.5彭江義易浩陳春虹1.確定審核重點(diǎn)2.制定審核目標(biāo)評(píng)估1.收集審核重點(diǎn)資料2.現(xiàn)場實(shí)測輸入輸出物流3.制定物料平衡圖4.分析各環(huán)節(jié)產(chǎn)污狀況5.收集審核重點(diǎn)無低費(fèi)方案并實(shí)施2009.6涂柳峰余澤兵易浩陳春虹1.審核重點(diǎn)工藝流程圖2.物流圖表；3.物料平衡圖表4.選定和實(shí)施無/低費(fèi)方案方案產(chǎn)生篩選1.提出方案，并收集所有方案2.分類匯總方案3.對(duì)所有方案進(jìn)行可行性分析4.對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行三方面的分析5.繼續(xù)鞏固實(shí)施無低費(fèi)方案6.匯總無低費(fèi)方案效果2009.6～8王德文易浩陳春虹1.制定中/高費(fèi)方案及其研制結(jié)果2.實(shí)施的無/低費(fèi)方案效果匯總表可行性分析1.技術(shù)分析2.環(huán)境分析3.經(jīng)濟(jì)分析2009.9王德文吳園園易浩陳春虹1.方案可行性分析結(jié)果2.推薦的可實(shí)施方案方案實(shí)施1.組織方案實(shí)施2.匯總方案實(shí)施成果3.驗(yàn)證實(shí)施的中高費(fèi)方案成果4.總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響2009.8～10王德文吳園園方楊易浩陳春虹1.推薦方案實(shí)施2.已實(shí)施方案成果分析結(jié)論持續(xù)清潔生產(chǎn)1.確定持續(xù)清潔生產(chǎn)審核小組2.完善清潔生產(chǎn)管理制度3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃4.編制審核報(bào)告組織驗(yàn)收工作200911～12吳園園易浩陳春虹1.清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)2.潔生產(chǎn)管理制度清3.持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃4.清潔生產(chǎn)審核報(bào)告第九頁，共五十五頁。第二章預(yù)評(píng)估目的

通過對(duì)企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析,分析和發(fā)現(xiàn)的潛力和機(jī)會(huì)，從而確定本論審計(jì)的重點(diǎn)。重點(diǎn)及本階段工作：

1.現(xiàn)狀調(diào)查，包括企業(yè)簡介，產(chǎn)品，原輔料，工藝，設(shè)備，用水用電，產(chǎn)污排污情況，廢水廢氣處理工藝，排水總量及監(jiān)測情況，管理，存在的問題等內(nèi)容。

2、評(píng)價(jià)企業(yè)的產(chǎn)污排污情況，主要是三廢產(chǎn)生原因、處理排放分析。

3.確定審核重點(diǎn)，主要是企業(yè)能耗大，物耗大，污染重，存在明顯清潔生產(chǎn)潛力的車間或工序等。

3.針對(duì)審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)，包括本輪審核的和3年后的目標(biāo)。第十頁，共五十五頁。進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研進(jìn)行現(xiàn)場考察評(píng)價(jià)產(chǎn)污排污狀況確定審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案第十一頁，共五十五頁。進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研企業(yè)概況企業(yè)的生產(chǎn)狀況企業(yè)的環(huán)境保護(hù)狀況企業(yè)的管理狀況第十二頁，共五十五頁。企業(yè)發(fā)展簡史,規(guī)模,產(chǎn)值,利稅,組織結(jié)構(gòu),平面布置，人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等企業(yè)所在地的地理,地質(zhì),水文,氣象,地形和生態(tài)環(huán)境等基本情況1.企業(yè)概況第十三頁，共五十五頁。第十四頁，共五十五頁。

2.企業(yè)的生產(chǎn)狀況企業(yè)主要原輔料,主要產(chǎn)品,能源及用水情況.企業(yè)的主要工藝流程.企業(yè)設(shè)備水平及維護(hù)情況.計(jì)量情況生產(chǎn)管理存在的問題第十五頁，共五十五頁。第十六頁，共五十五頁。3.企業(yè)的環(huán)境保護(hù)狀況主要污染源及其排放情況主要污染源的治理現(xiàn)狀三廢的循環(huán)/綜合利用情況企業(yè)涉及的有關(guān)環(huán)保法規(guī)與要求.第十七頁，共五十五頁。第十八頁，共五十五頁。4.企業(yè)的管理狀況包括從原料采購和庫存,生產(chǎn)及操作,直到產(chǎn)品出廠的全面管理水平.第十九頁，共五十五頁。1.確定被選審核重點(diǎn)原則:污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位消耗大的環(huán)節(jié)或部位環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題有明顯的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)第二十頁，共五十五頁。1.原則針對(duì)審核重點(diǎn)；定量化、可操作、并有激勵(lì)作用；要有絕對(duì)量和相對(duì)量；要有時(shí)限性。設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)第二十一頁，共五十五頁。第二十二頁，共五十五頁。1.目的提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實(shí)施的原則，及時(shí)取得成效，滾動(dòng)地推進(jìn)審核工作。無/低費(fèi)方案：不需要投入資金或投入很少的資金，就可以達(dá)到節(jié)能，降耗，減污，增效的效果。第二十三頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱實(shí)施目的實(shí)施內(nèi)容W1加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)維修，減少跑冒滴漏節(jié)省成本，降低能耗水耗加強(qiáng)設(shè)備及管道維護(hù)維修，減少漏氣，滴水等現(xiàn)象W2加強(qiáng)操作人員技術(shù)培訓(xùn)及考核提高生產(chǎn)效率及成品率加強(qiáng)一線操作工技術(shù)培訓(xùn)及考核，提高操作熟練度，提高生產(chǎn)效率及成品率W3微蝕液、退錫水回收外部處理減少排放，減少廢水處理站負(fù)擔(dān)微蝕液，退錫水回收給外部處理，減少廢水處理負(fù)擔(dān)W4機(jī)械提升掛具延長滴液時(shí)間，削減帶出液減少帶出液，減少藥劑損失，減少廢水處理負(fù)擔(dān)掛具提升時(shí)延長滴液時(shí)間，減少帶出也帶出W5提高墊板蓋板利用率提高資源利用率，減少固廢，降低成本提高鑼機(jī)墊板蓋板利用率W6烤箱放板數(shù)量管制降低能耗，提高生產(chǎn)效率盡可能的保證烤箱在升溫前的存板數(shù)量足夠，以節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率W7制定用水定額節(jié)省成本，降低用水量，提高資源利用效率對(duì)車間甚至生產(chǎn)線制定用水定額，每個(gè)月對(duì)車間單位產(chǎn)品用水情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，超過一定定額的車間要加以討論并批評(píng)W8規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的管理提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，提高企業(yè)管理水平及形象規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，物料擺放，車間內(nèi)人、手推車路線、物料擺放區(qū)等標(biāo)明，使生產(chǎn)有序，提高生產(chǎn)效率W9水電開關(guān)管理制度節(jié)省電能及水資源，減少能耗物耗浪費(fèi)，提高員工資源能源節(jié)約意識(shí)制定水、電、空調(diào)等設(shè)備的開關(guān)管理制度，出現(xiàn)“長流水”，“長亮燈”現(xiàn)象時(shí)追究相關(guān)人責(zé)任，W10測試架進(jìn)行回用提高資源利用率，減少固廢，降低成本將測試架板、測試針及其他配件回收利用W11建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)企業(yè)降低成本、保護(hù)環(huán)境、提高資源能源利用率的有效方式，并可提高企業(yè)形象和市場競爭力建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)的文化之一，將其作為企業(yè)保護(hù)環(huán)境，減少污染，提高資源能源利用率的重要措施，第二十四頁，共五十五頁。W12細(xì)化生產(chǎn)工序操作指南及作業(yè)指導(dǎo)書細(xì)化操作，提高成品率，從而減少資源能源浪費(fèi)在每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都貼有操作指南，對(duì)每一個(gè)工序甚至工序里的每一個(gè)步驟都制定嚴(yán)格的、詳細(xì)的操作步驟，包括操作流程，設(shè)備控制，常用故障解決方法等內(nèi)容，提高產(chǎn)品成品率，減少員工誤操作，減少資源能源浪費(fèi)W13電鍍銅球錫條回用避免浪費(fèi)，提高資源利用率，降低成本鍍缸清洗時(shí)，鈦藍(lán)中的銅球收集起來加入到新的鈦藍(lán)中使用W14包裝材料再利用做到物盡其用，提高資源利用率，降低成本，減少固廢購買原輔材料時(shí)的包裝紙板不扔棄，用于裝其他半成品或裁成一定得形狀，放置于產(chǎn)品包裝箱內(nèi)W15舊手套回用降低成本，減少浪費(fèi)，提高物料利用率生產(chǎn)過程中使用過的手套收集、分揀后回用或用于其他工序使用W16延長磨刷輪使用壽命提高磨刷輪利用率根據(jù)板的厚度調(diào)整磨刷壓力，同時(shí)每周對(duì)磨刷進(jìn)行修理，延長磨刷輪壽命W17鍍銅濾芯回用減少濾芯消耗，降低成本將濾芯用清水洗凈后再利用W18不合格產(chǎn)品盡量返修，避免直接報(bào)廢減少浪費(fèi)，降低成本不合格品盡量返修，杜絕直接報(bào)廢造成浪費(fèi)W19油墨充分利用提高資源利用率，減少浪費(fèi)，降低成本將用完油墨的油墨瓶涮洗干凈，使其將未用盡的油墨流盡，以免造成浪費(fèi)W20提高涂布油墨利用率提高油墨利用率，降低成本通過增加涂布輪壓力，降低油墨粘度，降低油墨厚度第二十五頁，共五十五頁。W21空桶回用減少固廢，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本所有藥水的空桶全部退還給供應(yīng)商回收，以再利用W22建立車間巡查制度間接減少不良品，提高生產(chǎn)效率，減少水電浪費(fèi)車間品管、體系人員、生產(chǎn)總管及環(huán)保部相關(guān)人員不定期的在車間及廢水處理站巡視，對(duì)于有浪費(fèi)水、電、操作不規(guī)范等的行為及時(shí)制止并更正，避免浪費(fèi)及產(chǎn)生不良品W23建立合理化建議制度提高企業(yè)清潔生產(chǎn)氛圍、環(huán)保意識(shí)、提高員工積極性，降低企業(yè)能耗物耗、減少污染物產(chǎn)生及排放建立合理化建議制度，鼓勵(lì)員工或者技術(shù)人員或者管理人員提出的有利于提高生產(chǎn)效率、減少污染、降低能耗、提高成品率等方案的方案，并對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)W24板成型工藝改造降低成本，提高效率對(duì)要求不是很高的產(chǎn)品采用沖壓力沖壓成型，對(duì)布線緊密，板層厚的板采用鑼機(jī)，減少次品率第二十六頁，共五十五頁。第三章評(píng)估

目的：

通過審核重點(diǎn)的物料、能耗、水耗平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失、能耗、水耗大的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生、能耗水耗大的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。重點(diǎn)及本階段工作成果:

（１）實(shí)測輸入輸出物流、能耗、水耗；（２）建立物料平衡；（３）分析廢棄物產(chǎn)生原因。第二十七頁，共五十五頁。準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料實(shí)測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產(chǎn)生的原因提出和實(shí)施無/低費(fèi)方案第二十八頁，共五十五頁。第二十九頁，共五十五頁。第四章方案產(chǎn)生和篩選

目的：

通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。重點(diǎn):

（1）篩選確定二個(gè)以上中/高費(fèi)方案（2）核定與匯總已實(shí)施的無/低費(fèi)方案的實(shí)施效果（3）編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告第三十頁，共五十五頁。產(chǎn)生方案分類匯總方案篩選方案繼續(xù)實(shí)施無/低費(fèi)方案核定并實(shí)施無/低費(fèi)方案實(shí)施效果編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告研制方案第三十一頁，共五十五頁。1.廣泛采集創(chuàng)新思路2.根據(jù)物料平衡和針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案3.廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)4.組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢5.全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案方案產(chǎn)生第三十二頁，共五十五頁。全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案原輔材料和能源替代技術(shù)工藝改造設(shè)備維護(hù)和更新過程優(yōu)化控制產(chǎn)品更換或改進(jìn)廢棄物回收利用和循環(huán)利用加強(qiáng)管理員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)第三十三頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱方案類型方案提出W1減少藥桶中藥的殘留量無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W2提高墊板蓋板利用率無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W3烤箱放板數(shù)量管制無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W4制定用水定額無低費(fèi)方案行政部W5提升涂布油墨使用面積無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W6生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)不關(guān)水電開關(guān)罰款無低費(fèi)方案行政部W7建立合理化建議制度無低費(fèi)方案行政部W8建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)無低費(fèi)方案行政部W9不合格品采取人工修補(bǔ)，減少返工無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W10車間及污水處理站管道標(biāo)識(shí)無低費(fèi)方案行政部W11延長磨刷輪使用壽命無低費(fèi)方案工程部W12鉆孔用膠布由寬膠布改為窄膠布無低費(fèi)方案生產(chǎn)部W13普通熒光燈改為節(jié)能燈無低費(fèi)方案生產(chǎn)部第三十四頁，共五十五頁。第三十五頁，共五十五頁。

1.全部方案2.八個(gè)方面3.實(shí)施后的效果預(yù)測分類匯總方案第三十六頁，共五十五頁。分類序號(hào)方案名稱工藝技術(shù)（2）W5提升涂布油墨使用面積W11延長磨刷輪使用壽命管理（4）W3烤箱放板數(shù)量管制W6生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)不關(guān)水電開關(guān)罰款W8建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)W10車間及污水處理站管道標(biāo)識(shí)原輔材料（1）W12鉆孔用膠布由寬膠布改為窄膠布過程控制（2）W2提高墊板蓋板利用率W4制定用水定額員工（1）W7建立合理化建議制度設(shè)備（2）W13普通熒光燈改為節(jié)能燈H2生產(chǎn)設(shè)備改造及更換廢物回收利用（3）W1減少藥桶中藥的殘留量W9不合格品采取人工修補(bǔ)，減少返工H1生產(chǎn)廢水回用第三十七頁，共五十五頁。篩選方案序號(hào)方案名稱可行性分析結(jié)論技術(shù)環(huán)境經(jīng)濟(jì)W1加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)維修，杜絕跑冒滴漏可行可行可行可行W2加強(qiáng)操作人員技術(shù)培訓(xùn)及考核可行可行可行可行W3油墨充分利用可行可行可行可行W4加強(qiáng)用水用電管控可行可行可行可行W5烤箱放板數(shù)量管制可行可行可行可行W6制定用水用電定額可行可行可行可行W7建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)可行可行可行可行W8電鍍銅球錫材回用可行可行可行可行W9舊手套回用可行可行可行可行W10延長磨刷輪使用壽命可行可行可行可行W11建立車間巡查制度可行可行可行可行W12建立合理化建議制度可行可行可行可行W13提升涂布油墨生產(chǎn)面積可行可行可行可行第三十八頁，共五十五頁。研制方案1.內(nèi)容，分為無低費(fèi)及中高費(fèi)方案的工藝流程詳圖方案的主要設(shè)備清單方案的費(fèi)用和效益估算方案說明(初步可行的中/高費(fèi)方案)第三十九頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱實(shí)施內(nèi)容實(shí)施目的W1減少藥桶中藥的殘留量將藥桶中的殘留量用水涮洗后全部倒出使用提高資源利用率，降低成本W(wǎng)2提高墊板蓋板利用率墊板蓋板根據(jù)開料板的大小合理剪裁減少固廢，提高資源利用率，降低成本W(wǎng)3烤箱放板數(shù)量管制盡可能的保證烤箱在升溫前的存板數(shù)量足夠，以節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率降低能耗W4制定用水定額對(duì)車間甚至生產(chǎn)線制定用水定額，每個(gè)月對(duì)車間單位產(chǎn)品用水情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，超過一定定額的車間要加以討論并批評(píng)節(jié)省成本，降低用水量，提高資源利用效率W5提升涂布油墨使用面積通過調(diào)整壓力，降低油墨厚度，既滿足生產(chǎn)需要，又不浪費(fèi)提高資源利用率W6生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)不關(guān)水電開關(guān)罰款生產(chǎn)線停止，有水電沒關(guān)時(shí),追究當(dāng)事人責(zé)任減少浪費(fèi)W7建立合理化建議制度建立合理化建議制度，鼓勵(lì)員工或者技術(shù)人員或者管理人員提出的有利于提高生產(chǎn)效率、減少污染、降低能耗、提高成品率等方案的方案，并對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)提高企業(yè)清潔生產(chǎn)氛圍、環(huán)保意識(shí)、提高員工積極性，降低企業(yè)能耗物耗、減少污染物產(chǎn)生及排放W8建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，將清潔生產(chǎn)作為企業(yè)的文化之一，將其作為企業(yè)保護(hù)環(huán)境，減少污染，提高資源能源利用率的重要措施，保護(hù)環(huán)境，宣傳理念，提升企業(yè)形象W9不合格品采取人工修補(bǔ)，減少返工有線路或綠油不合格的產(chǎn)品，采取人工修補(bǔ)，減少報(bào)廢或重新返工做減少資源能源浪費(fèi)W10車間及污水處理站管道標(biāo)識(shí)污水管道及車間管道標(biāo)識(shí)清楚避免環(huán)保及安全事件第四十頁，共五十五頁。第五章可行性分析

目的：

對(duì)篩選出來的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評(píng)估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。

重點(diǎn)及本階段工作內(nèi)容:

（1）技術(shù)評(píng)估（2）環(huán)境評(píng)估（3）經(jīng)濟(jì)評(píng)估第四十一頁，共五十五頁。進(jìn)行市場調(diào)查進(jìn)行技術(shù)評(píng)估進(jìn)行環(huán)境評(píng)估進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估推薦可實(shí)施方案第四十二頁，共五十五頁。第四十三頁，共五十五頁。第六章方案實(shí)施

目的：

通過推薦方案（經(jīng)分析可行的中/高費(fèi)最佳可行方案）的實(shí)施，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益；通過評(píng)估已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵(lì)企業(yè)推選清潔生產(chǎn)。

重點(diǎn):

（1）總結(jié)前幾個(gè)審計(jì)階段已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案的成果（2）統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實(shí)施第四十四頁，共五十五頁。組織方案實(shí)施匯總已實(shí)施的無/低費(fèi)方案的成果驗(yàn)證已實(shí)施的重/高費(fèi)方案的成果分析總結(jié)已實(shí)施的重/高費(fèi)方案的影響第四十五頁，共五十五頁。第四十六頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱實(shí)際完成時(shí)間實(shí)施部門W1減少藥桶中藥的殘留量2011年1月生產(chǎn)部W2提高墊板蓋板利用率2011年1月生產(chǎn)部W3烤箱放板數(shù)量管制2011年1月生產(chǎn)部W4制定用水定額2011年1月行政部W5提升涂布油墨使用面積2011年1月生產(chǎn)部W6生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)不關(guān)水電開關(guān)罰款2011年1月行政部W7建立合理化建議制度2011年1月行政部W8建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)2011年1月行政部W9減少藥桶中藥的殘留量2011年1月生產(chǎn)部W10車間及污水處理站管道標(biāo)識(shí)2011年1月行政部W11延長磨刷輪使用壽命2011年1月工程部W12鉆孔用膠布由寬膠布改為窄膠布2011年1月生產(chǎn)部W13普通熒光燈改為節(jié)能燈2011年1月生產(chǎn)部第四十七頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱投入經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益W1減少藥桶中藥的殘留量無年經(jīng)濟(jì)效益0.2萬元減少固廢，減少環(huán)境污染W(wǎng)2提高墊板蓋板利用率無年經(jīng)濟(jì)效益0.3萬元減少固廢W3烤箱放板數(shù)量管制無年經(jīng)濟(jì)效益0.1萬元減少用電，間接減少廢氣排放W4制定用水定額無減少用水浪費(fèi)，提高用水利用率減少廢水排放W5提升涂布油墨使用面積0.1萬元年經(jīng)濟(jì)效益0.1萬元減少固廢W6生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)不關(guān)水電開關(guān)罰款無減少用水浪費(fèi)減少廢水排放W7建立合理化建議制度0.2萬元有利于冠永公司節(jié)能降耗好的方案可以減少對(duì)環(huán)境的危害W8建立持久的清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)無有利于冠永公司降低成本，節(jié)能降耗可以有效的減少冠永公司廢物排放W9不合格品采取人工修補(bǔ)，減少返工0.5萬元降低成本，提高資源利用率，年經(jīng)濟(jì)效益3萬減少浪費(fèi)，減少返工及二次污染第四十八頁，共五十五頁。序號(hào)內(nèi)容2010-2011年負(fù)責(zé)人12月1月2月3月4月正常1方案分析--

張子輝2方案制訂

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張子輝3方案論證

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張子輝4方案實(shí)施

----張子輝5正常運(yùn)行

----張子輝更換的新顯影機(jī)第四十九頁，共五十五頁。序號(hào)方案名稱年經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益H1生產(chǎn)廢水回用5.5萬元減少廢水排放，提高水資源利用率H2生產(chǎn)設(shè)備改造及更換12.15萬元減少用水用電，提高資源能源利用率環(huán)境效益數(shù)量減少新鮮水使用（立方米）6696.6減少電使用（萬千瓦時(shí)）9.46其他減少固廢、廢水排放，提高水資源能源的利用率目標(biāo)內(nèi)容單位現(xiàn)狀2010年近期目標(biāo)2011年年底審核后情況絕對(duì)量相對(duì)量（%（單位產(chǎn)品電耗單面板千瓦時(shí)/平方米2321-8.7審核后為21，完成目標(biāo)雙面板3230-6.3審核后為30，完成目標(biāo)單位產(chǎn)品新鮮水耗單面板立方米/平方米0.290.27-6.9審核后為0.27，完成目標(biāo)雙面板0.960.933.1審核后