QFD品質(zhì)機(jī)能展開培訓(xùn)

1QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第1頁(yè)課程目標(biāo)瞭解QFD基本概念有效運(yùn)用QFD技巧認(rèn)知QFD手法與活用要點(diǎn)2QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第2頁(yè)討論重點(diǎn)品質(zhì)機(jī)能展開之概念與架構(gòu)QFD在產(chǎn)品企劃階段之應(yīng)用QFD在產(chǎn)品製程階段之應(yīng)用品質(zhì)展開表(品質(zhì)屋)之應(yīng)用商品企劃3QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第3頁(yè)李傳政現(xiàn)職:亞碩國(guó)際管理顧問股份有限企業(yè)總經(jīng)理曾任：中國(guó)生產(chǎn)力中心資深顧問兼品質(zhì)事業(yè)群經(jīng)理中華民國(guó)國(guó)家產(chǎn)品形象獎(jiǎng)評(píng)審委員日本亞洲生產(chǎn)力組織全方面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)中華民國(guó)國(guó)家專家/中華民國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審委員/中華民國(guó)國(guó)家磐石獎(jiǎng)評(píng)審委員/中華民國(guó)品質(zhì)優(yōu)良案例獎(jiǎng)評(píng)審委員/中華民國(guó)產(chǎn)品品質(zhì)提升計(jì)劃推動(dòng)負(fù)責(zé)人4QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第4頁(yè)學(xué)習(xí)夥伴請(qǐng)找到學(xué)習(xí)夥伴,分享以下事項(xiàng):姓名部門名稱,工作內(nèi)容5QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第5頁(yè)專案立案(主題評(píng)估選定)組織選擇.矩陣組織

矩陣組織發(fā)展，在於能截取雙方優(yōu)點(diǎn)並儘量防止其缺點(diǎn)產(chǎn)生。高階主管行銷業(yè)務(wù)部門研發(fā)部門生產(chǎn)部門品保部門服務(wù)部門產(chǎn)品經(jīng)理成員成員成員6QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第6頁(yè)1987年，Motorola提出企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)：Improve10timesby1989Improve100timesby1991AchieveSixSigmaCapabilityby19921992提出

SixSigmaandBeyond：所做每一件事不但要達(dá)到SixSigma，並且超越它。尺標(biāo)從ppm(partspermillion)到ppb(partsperbillion)往後每?jī)赡暝俳档丸Υ寐?0倍。Motorola

與67QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第7頁(yè)6

品質(zhì)方案架構(gòu)TotalCustomerSatisfaction縮短作業(yè)週期參與式管理Empowerment標(biāo)竿研究6QualityProgram,Cp,Cpk,DpuQUALITYMETRICSIMPROVEMENTPROCESSIdentifyproductorservicesIdentifycustomerrequirementsIdentifyyourneedsDefinetheprocessMistake-prooftheprocessandeliminatewastedeffortEnsurecontinuousimprovementTOOLSFORSIXSIGMADesigntostandardparts/materialsDesigntostandardprocessesDesignforassemblyPartstandardizationSupplierSPCProcessstandardizationStatisticalprocesscontrolandmore來自中國(guó)最大資料庫(kù)下載8QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第8頁(yè)TQM之內(nèi)容架構(gòu)管理品質(zhì)?過程品質(zhì)全面品質(zhì)TQ全方面品質(zhì)管制TQC品質(zhì)保證QA品質(zhì)管制QC品質(zhì)檢驗(yàn)QI產(chǎn)品品質(zhì)環(huán)境品質(zhì)品質(zhì)基礎(chǔ)固有技術(shù) 整理,整頓,清掃,清潔,身美(5S) 安全衛(wèi)生 品質(zhì)意識(shí)遠(yuǎn)景規(guī)劃策略與方針管理

Mgt.byPolicy機(jī)能管理CrossFunctionMgt.QualityDiagnosis品質(zhì)診斷DailyMgt.部門管理ProcessManagement流程管理品質(zhì)成本COQ管理七手法M7提案制度小集團(tuán)活動(dòng)專案改進(jìn)活動(dòng)源流管理可靠度工程田口式品質(zhì)工程價(jià)值分析/價(jià)值工程顧客服務(wù)制度儲(chǔ)運(yùn)管理制度新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

品質(zhì)機(jī)能展開QFD品質(zhì)稽核6σ

防愚辦法Foolproof製程管理制度供應(yīng)商管理制度

QCSTORYQC七大手法統(tǒng)計(jì)製程管制SPC官能檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)量測(cè)技術(shù)基本統(tǒng)計(jì)進(jìn)料管制制度成品管制制度預(yù)防保養(yǎng)PreventiveMaintenance標(biāo)準(zhǔn)化Standardization全方面品質(zhì)推動(dòng)制度全員生產(chǎn)保全TPM同步工程產(chǎn)品認(rèn)證制度系統(tǒng)認(rèn)證制度ISO9000系列等人力品質(zhì)與教育訓(xùn)練品品質(zhì)資訊系統(tǒng)(QIS)顧客滿意管理(CS)企業(yè)標(biāo)竿(Bench-marking)質(zhì)文化9QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第9頁(yè)品質(zhì)規(guī)劃(QualityPlanning)是指開發(fā)產(chǎn)品及製程以滿足顧客需求一系列活動(dòng)，而最主要觀念是，要共同參與產(chǎn)品開發(fā)。以福特金牛座/黑貂雙生車型為例，在開發(fā)目標(biāo)設(shè)定上是成為同一等級(jí)最正確車種，共設(shè)定了四百項(xiàng)次目標(biāo)，每一項(xiàng)次目標(biāo)都是運(yùn)用具質(zhì)機(jī)能展開（QualityFunctionDeployment)，去了解顧客期望，以改進(jìn)某一個(gè)產(chǎn)品特征。10QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第10頁(yè)品質(zhì)機(jī)能展開

(QFD,QualityFunctionDeployment)之定義品質(zhì)機(jī)能展開之概念與架構(gòu)品質(zhì)展開表(品質(zhì)屋)之應(yīng)用QFD在產(chǎn)品製程階段之應(yīng)用

是一種有系統(tǒng)技術(shù)方法,從掌握顧客需求VOC,將需求轉(zhuǎn)換成代用特征,以訂定產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)VOE,再將設(shè)計(jì)品質(zhì)有系統(tǒng)地展開到各個(gè)機(jī)能零件或服務(wù)項(xiàng)目標(biāo)品質(zhì),以及製造工程各要素或服務(wù)過程要素VOM相互關(guān)係上,使得產(chǎn)品或服務(wù)在事前就能完成品質(zhì)保證,同時(shí)提昇開發(fā)時(shí)效,符合顧客需求,增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。11QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第11頁(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)與製程中為了達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)品能符合客戶需求之品質(zhì)，而採(cǎi)用之有體系品質(zhì)展開方法。方法：利用矩陣方式串聯(lián)兩個(gè)以上特征項(xiàng)目之方法。預(yù)期效益：能將客戶需求（下一工程稱為客戶）有效轉(zhuǎn)換成為製程、零件等相關(guān)規(guī)定及規(guī)格。品質(zhì)機(jī)能展開12QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第12頁(yè)品質(zhì)機(jī)能展開之定義品質(zhì)機(jī)能展開之概念與架構(gòu)品質(zhì)展開表(品質(zhì)屋)之應(yīng)用QFD在產(chǎn)品製程階段之應(yīng)用QFD概念開始於赤尾洋二YojiAkao在1966.1977開始運(yùn)用於豐田汽車1978第一本書1994(MizunoandAkao,1994)第一本英文書.

13QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第13頁(yè)怎樣進(jìn)行成功產(chǎn)品開發(fā)將創(chuàng)意轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品掌握顧客需求最短之開發(fā)時(shí)程最有效率之研發(fā)技術(shù)完整之製程管制有效之售後服務(wù)完整之品質(zhì)保證系統(tǒng)14QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第14頁(yè)開發(fā)、製程階段品質(zhì)導(dǎo)入15QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第15頁(yè)16QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第16頁(yè)軟體設(shè)計(jì)發(fā)展及軟體整合與測(cè)試發(fā)展系統(tǒng)測(cè)試規(guī)劃系統(tǒng)要求正式鑑定測(cè)試規(guī)劃軟體組件整合測(cè)試規(guī)劃軟體元件測(cè)試規(guī)劃程式撰寫軟體要求初步設(shè)計(jì)細(xì)部設(shè)計(jì)

系統(tǒng)整合與測(cè)試軟體形態(tài)項(xiàng)目測(cè)試軟體組件整合測(cè)試軟體元件測(cè)試測(cè)試與評(píng)估生產(chǎn)與佈署17QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第17頁(yè)軟件開發(fā)管理(SDM)SQAFQR(FIELDTESTHOMETEST)CSIPMDM商企產(chǎn)企

5W1HDR0商企書系統(tǒng)需求分析(VOC/QFD)RMDR1SRR系統(tǒng)設(shè)計(jì)DR2SDR(SDP)

軟體需求(VOD)DR3SSR(STP)初步設(shè)計(jì)DR4PDR細(xì)部設(shè)計(jì)DR5CDR程式撰寫編碼DR6元組件測(cè)試形態(tài)測(cè)試DR7TRR(STR)CMDR8FCA(操作手冊(cè)版本說明產(chǎn)品規(guī)範(fàn)維護(hù)文件)系統(tǒng)整合測(cè)試生產(chǎn)佈置移交顧客滿意調(diào)查總檢討/維護(hù)DR11DR9DR1018QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第18頁(yè)商品之四要素商品：符合顧客需求價(jià)格：低成本且滿意商品價(jià)值促銷：將優(yōu)點(diǎn)(賣點(diǎn))讓顧客了解通路：適時(shí)適地適質(zhì)將商品便利送達(dá)顧客手上19QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第19頁(yè)「品質(zhì)規(guī)畫」具體步驟1.決定誰是我們顧客？

2.傾聽顧客聲音，他們真正需求是什麼？

3.將顧客聲音（語(yǔ)言）變成我們語(yǔ)言。

4.開發(fā)產(chǎn)品機(jī)能，使其能超越顧客需求。

5.開發(fā)製程，使此產(chǎn)品既能符合顧客需求，同時(shí)又能讓顧客感到驚喜滿意。

6.完成規(guī)格、圖樣或樣品。

7.使全企業(yè)人都完全了解這個(gè)新產(chǎn)品(或服務(wù)）之規(guī)格、要求是什麼？20QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第20頁(yè)第一階段商品企劃商品不等於產(chǎn)品商品是要到達(dá)顧客手上，所以是以使用者為立場(chǎng)，而產(chǎn)品是以製造者為立場(chǎng)。商品企劃重點(diǎn)是將產(chǎn)品能被顧客接收，所進(jìn)行一連串工作何謂商品企劃21QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第21頁(yè)商品企劃範(fàn)圍商品企劃“是指發(fā)掘使用者（顧客）之需求，將符合顧客需求之概念性（Concept）商品具體化，並交由開發(fā)設(shè)計(jì)之過程”。商品企劃之目標(biāo)：“開發(fā)出成功商品”，所以它有別於在現(xiàn)有進(jìn)行“顧客埋怨對(duì)策、不良之改進(jìn)”。新商品企劃上是以發(fā)掘顧客需求，企劃、開發(fā)符合顧客需求之商品，亦即將重點(diǎn)放在建立需求>找出新機(jī)會(huì)22QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第22頁(yè)產(chǎn)品商品生產(chǎn)銷售存在目標(biāo)生產(chǎn)者使用者角色重點(diǎn)品質(zhì)機(jī)能本質(zhì)特征生產(chǎn)效率使用效益追求方向技術(shù)能力附加價(jià)值運(yùn)作重點(diǎn)商品與產(chǎn)品差異產(chǎn)品規(guī)格顧客滿意價(jià)值呈現(xiàn)23QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第23頁(yè)商品企劃企劃事項(xiàng)

一.市場(chǎng)環(huán)境分析顧客分析產(chǎn)品、市場(chǎng)潛力分析市場(chǎng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)模預(yù)測(cè)/產(chǎn)品趨勢(shì)分析/產(chǎn)品策略定位/產(chǎn)品發(fā)展圖思索競(jìng)爭(zhēng)者分析24QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第24頁(yè)資料來源：ABI、In-Stat、工研院經(jīng)資中心ITIS計(jì)畫-20%-10%0.0%5%10%20%30%40%50%55%0100廠商實(shí)力市場(chǎng)吸引力(CAGR’00～’05)10203040506070809015%25%35%45%-5%-15%-25%註：1.圓圈大小表示該項(xiàng)產(chǎn)品全球之市場(chǎng)規(guī)模。2.「廠商實(shí)力」係在考量技術(shù)及市場(chǎng)掌握程度之前提下，透過數(shù)項(xiàng)指標(biāo)綜合評(píng)量所得之分?jǐn)?shù)。行動(dòng)電話11.6%U.S.$21.4BGPS17.7%U.S.$13.9BWLAN26.2%U.S.$4.3BBluetooth85%U.S.$4.96B?Cordlessphone0.2%U.S.$8BPager-22.3%U.S.$1.2B無線通訊產(chǎn)品發(fā)展方向QuestionmarkStarCashCowDog25QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第25頁(yè)全球數(shù)位相機(jī)市場(chǎng)成長(zhǎng)趨勢(shì)Source:電子時(shí)報(bào)整理,00/07單位:千臺(tái)26QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第26頁(yè)二.商品企劃商品名稱:商品定義(WHAT商品概念與特色)特徵及賣點(diǎn)(SalesPoint)商品開發(fā)背景(WHY市場(chǎng)顧客需求與市場(chǎng)潛量) 顧客、市場(chǎng)需求規(guī)模與市場(chǎng)成長(zhǎng)性魅力

關(guān)鍵能力

目標(biāo)市場(chǎng)與市場(chǎng)定位(WHEREPositioning): 市場(chǎng)佔(zhàn)有率目標(biāo)顧客(WHO競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手與目標(biāo)客層區(qū)隔Segmentation):開發(fā)時(shí)程(WHEN上市時(shí)機(jī)與商品壽命):目標(biāo)價(jià)格及目標(biāo)成本(HOWMANY行銷目標(biāo)與價(jià)格):商品企劃企劃事項(xiàng)

27QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第27頁(yè)市場(chǎng)區(qū)隔原則:各分層之間差異盡量擴(kuò)大，各分層之內(nèi)差異盡量減小。各種市場(chǎng)區(qū)隔標(biāo)準(zhǔn)：地理特徵(Geographic)： 地區(qū)、居住地(大城市/鄉(xiāng)鎮(zhèn))人口統(tǒng)計(jì)特徵(Demographic) 性別、年齡、收入、職業(yè)、教育程度心理特徵(Psychographics)： 社會(huì)階層、生活方式(LifeStyle)、人格(Personality)、價(jià)值觀念行為特徵： 所期望商品利益(Benefit)、使用情況(非使用者/試用者)、使用量、品牌忠誠(chéng)度、對(duì)商品或品牌態(tài)度28QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第28頁(yè)商品企劃企劃事項(xiàng)三.商品策略定位分析市場(chǎng)銷量預(yù)估營(yíng)運(yùn)額預(yù)估SWOT交叉分析策略形成階段策略目標(biāo)

29QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第29頁(yè)定位分析(Positioning)概要能夠了解顧客潛在所含有共通原因與商品間關(guān)係，方便看出業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)(BusinessChance)有親密關(guān)係Niche空間或商品趨勢(shì)定位使用在商品空間檢討階段效用能夠了解顧客對(duì)商品認(rèn)知可了解業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)之目標(biāo)了解顧客喜好方向性和商品關(guān)係30QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第30頁(yè)P(yáng)ositionScalePriceHighLowLowEndQualityHighEnd31QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第31頁(yè)策略形成—SWOT交叉分析目標(biāo)要項(xiàng)策略重點(diǎn)強(qiáng)S勢(shì)

機(jī)O會(huì)弱W勢(shì)

威T脅

32QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第32頁(yè)產(chǎn)品開發(fā)策略技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)功效機(jī)能增加尋找附加利潤(rùn)NeedsWants自行研發(fā)延伸價(jià)格開發(fā)成本產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品地區(qū)技術(shù)行銷成本市場(chǎng)產(chǎn)品策略33QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第33頁(yè)造形顏色操作方法用途功效概念第二階段顧客調(diào)查34QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第34頁(yè)發(fā)想查檢表(CheckList)概要是強(qiáng)制聯(lián)想法之一，在篩選出具體需求後，可藉此想出很多創(chuàng)意定位能夠用KeyNeeds將焦點(diǎn)集中在商品企劃，它是依循掌握需求、驗(yàn)證需求、檢討商品空間、再到商品激發(fā)構(gòu)想為止?？捎肒J法或心智圖效用可找出和其它商品差異化構(gòu)想可找出很大不一樣於當(dāng)前商品之構(gòu)想可由技術(shù)Seeds找出應(yīng)用產(chǎn)品之構(gòu)想35QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第35頁(yè)「各種創(chuàng)造性開發(fā)技巧」

怎樣畫心智圖1.準(zhǔn)備白紙和各種顏色筆。2.畫出你中心主題：把你要思索主題，寫（畫）在畫紙中間，用簡(jiǎn)單圖案、顏色，讓心智圖主題更清楚、更能刺激頭腦聯(lián)想力。3.為中心主體拉出幾條「枝幹」，將一個(gè)想法表現(xiàn)在一個(gè)枝幹邊，利用關(guān)鍵字、圖像符號(hào)、數(shù)字…記下你想法。4.觀察、思索每一條枝幹想法，產(chǎn)生了新想法，就再分出新支線，把新想法或畫或?qū)懮先ァ?.在心智圖「成長(zhǎng)」過程中，把各支線間能夠結(jié)合觀念，用虛線將它們連結(jié)在一起，產(chǎn)生新觀念、新想法

心智圖法(MindMap)36QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第36頁(yè)「各種創(chuàng)造性開發(fā)技巧」

心智圖法(MindMap)37QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第37頁(yè)群體訪談(GroupInterview)概要探索顧客需求驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人所抱持客戶需求假設(shè)定位主要是應(yīng)用在需求掌握階段能夠由顧客印象中尋求與其它企業(yè)作比較效用經(jīng)由顧客之間交互作用，可達(dá)到深入探討能夠發(fā)掘顧客本身未察覺之需求有互動(dòng)性，能夠取得比意見調(diào)查更多資訊38QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第38頁(yè)意見調(diào)查概要針對(duì)群體訪談所得知潛在需求，定量地了解其主要性定量地驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人之假設(shè)（預(yù)測(cè)營(yíng)業(yè)額、市場(chǎng)佔(zhàn)有率、商品優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)等）定位將群體訪談之需求整理成問題項(xiàng)目項(xiàng)目以20項(xiàng)為限，假使多於20則以集中發(fā)問作答方式較佳。效用企劃負(fù)責(zé)人精心企劃能夠透過市場(chǎng)來作定量地驗(yàn)證能夠多方面、毫無偏頗評(píng)價(jià)企劃內(nèi)容39QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第39頁(yè)可行性分析1人員2設(shè)備3物料4方法5環(huán)境6預(yù)算7市場(chǎng)8資訊

40QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第40頁(yè)品質(zhì)機(jī)能展開進(jìn)行階段第五階段:製程展開第四階段:零件展開第三階段:機(jī)構(gòu)展開第二階段:機(jī)能展開第一階段:品質(zhì)展開41QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第41頁(yè)

42QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第42頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)日本品管教授赤尾洋二提出QFD系統(tǒng)共分3階段、27步驟。說明以下：階段1：設(shè)定企劃品質(zhì)，設(shè)計(jì)品質(zhì)1.首先,決定對(duì)象市場(chǎng)所追尋是什麼？掌握潛在需求，決定該製造何種產(chǎn)品。2.掌握市場(chǎng),製作要求品質(zhì)展開表。3.與其它企業(yè)比較分析，設(shè)定企劃品質(zhì)及銷售重點(diǎn)。4.設(shè)定要求品質(zhì)之權(quán)重。5.抽出品質(zhì)要素,製作品質(zhì)要素展開表。6.製作品質(zhì)表。7.與其它企業(yè)比較分析品質(zhì)要素。

43QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第43頁(yè)第三階段產(chǎn)品企劃44QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第44頁(yè)VoiceofcustomerＶＯＣ要求品質(zhì)2品質(zhì)特征品質(zhì)企畫３５規(guī)格值ＨＯＷＨＯＷＭＵＣＨＷＨＡＴ次系統(tǒng)12９品質(zhì)特征１6工程機(jī)能展開設(shè)定產(chǎn)品企劃企劃品質(zhì)-顧客需求展開表１478645QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第45頁(yè)品質(zhì)表概要由品質(zhì)機(jī)能展開表與品質(zhì)特征展開表所形成。品質(zhì)展開表是將顧客系統(tǒng)性、抽象性需求展開到具體需求之矩陣表品質(zhì)特征展開表是針對(duì)品質(zhì)特征來進(jìn)行展開。定位是邁向具體商品設(shè)計(jì)橋樑，經(jīng)由連接市場(chǎng)之需求與設(shè)計(jì)之品質(zhì)特征，應(yīng)該能夠設(shè)計(jì)出和顧客需求一致之商品效用具體展開顧客需求，能夠了解其需求強(qiáng)度將商品概念具體展開至品質(zhì)特征與設(shè)品質(zhì)能夠確實(shí)企劃及設(shè)定與現(xiàn)有商品之差異化有系統(tǒng)整理營(yíng)業(yè)、技術(shù)單位之資訊，以達(dá)成資訊共享46QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第46頁(yè)品質(zhì)展開表(品質(zhì)屋)47QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第47頁(yè)品質(zhì)展開方式品質(zhì)機(jī)能展開方式，其原始構(gòu)想想法是這樣：首先在產(chǎn)品開發(fā)步驟每一個(gè)階段均用矩陣來表達(dá)“什麼”(What)與“怎樣”(How)這兩者之間關(guān)係。接著用符號(hào)或數(shù)字來表示兩者之間關(guān)係強(qiáng)度，而“怎樣”目標(biāo)是“多少”(HowMuch)則表示在矩陣底部48QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第48頁(yè)接著將各階段結(jié)果，也就是分析得到“怎樣”(How)及目標(biāo)“多少”(HowMuch)展開到下一階段另一個(gè)矩陣“什麼”(What)上，如此反覆透過一連串矩陣分析而展開至各個(gè)下游階段，最後則展開到製程管制方法，以確保各個(gè)階段要求、管制都能符合顧客需求。

49QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第49頁(yè)創(chuàng)意商品化之關(guān)鍵-掌握顧客需求VOC新商品之開發(fā)必須安排一個(gè)良好環(huán)境，才利於進(jìn)行創(chuàng)意開發(fā)工作。人類對(duì)於新商品之需求與日俱增，而此需求正是推動(dòng)文明進(jìn)步之原動(dòng)力。比如：現(xiàn)在最熱門之Internet網(wǎng)際網(wǎng)路、ＧＳＭ等正悄悄在改變?nèi)藗冎?。?duì)成功企業(yè)而言，怎樣掌握顧客需求，而將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化成為成功商品是主要關(guān)鍵。50QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第50頁(yè)KANOMODEL滿意

不滿意充分不充分WANTSMUSTNEEDSREVERSE一元品質(zhì)與二元品質(zhì)51QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第51頁(yè)

MIN

MAX

TARGET

品質(zhì)要素

1.使用簡(jiǎn)便性

2.功效多樣化

3.環(huán)境適用性

1-1.拆裝輕易性

1-2.操作輕易度

2-1.零件追加性

3-1.耐環(huán)境性

1-1-1.方便性1-1-2.固定性1-2-1.高度1-2-2.寬度1-2-3.長(zhǎng)度1-2-4.重量1-2-4.簡(jiǎn)易性2-1-1.泛用性2-1-2.保護(hù)性3-1-1.耐塵性3-1-2.耐蝕性3-1-3.耐濕性3-1-4.耐燃性3-1-5.散熱性01

02030405060708091011121314

52QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第52頁(yè)

汽車正常時(shí)安全性異常時(shí)安全性視野良好舒適安靜耐衝擊結(jié)構(gòu)確保安全設(shè)計(jì)安全高貴Benefit社會(huì)地位之象徵顧客Benefit在那裡?53QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第53頁(yè)從顧客不滿度來追求顧客效益1.從顧客不滿意來發(fā)覺需求(1)分析不滿本質(zhì)(2)將【不滿意要素】打消

2.追求顧客效益需求探索(1)怎樣做能夠讓顧客高興？(2)怎樣讓顧客得到效益？需求Needs效益Benefit滿意期望可能實(shí)現(xiàn)54QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第54頁(yè)品質(zhì)機(jī)能展開資料來源：赤尾洋二，品質(zhì)機(jī)能展開之實(shí)際應(yīng)用品質(zhì)要素展開表特性值品質(zhì)要素1次2次3次1輕易操作11攜帶方便12操作中不累13操作輕易瞭解一次二次三次操作性電氣性能攜帶性TRS特征IS特征111輕易搬運(yùn)121普通重量113輕且攜帶方便114拿時(shí)候有安定感115可安定放置122大小適中131使用方法輕易瞭解112小且攜帶方便尺寸重量形狀消費(fèi)電流電氣溫度特征動(dòng)作電壓範(fàn)圍周波數(shù)◎◎◎◎◎◎◎◎◎○○○○○55QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第55頁(yè)在一個(gè)瞬息萬變競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代裡，你怎樣知道你該要做什麼改變(WhattoChange)一個(gè)可能答案是1.找出你競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手2.找出彼此差異3.做出未來超越計(jì)畫56QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第56頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)1.分析客戶埋怨。2.選定主要品質(zhì)特征。3.檢討品質(zhì)特征，具體設(shè)定設(shè)計(jì)品質(zhì)。4.設(shè)定品質(zhì)確認(rèn)方法及試驗(yàn)方法。階段2：詳細(xì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備(展開次系統(tǒng))1.展開「零組件(UNIT)展開表」，特別是構(gòu)成這部分之零件展開表，將是最終產(chǎn)品品質(zhì)特征轉(zhuǎn)換成零件之品質(zhì)特征。2.將零組件(UNIT)、零件機(jī)能、零件品質(zhì)特征、規(guī)格等加以明確化。有關(guān)以往之產(chǎn)品，則記下工程能力之資料，而已知之工程能力指數(shù)，則記下數(shù)值，若沒有數(shù)值則以水準(zhǔn)A、B、C表示。

57QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第57頁(yè)測(cè)試流程規(guī)劃測(cè)試執(zhí)行測(cè)試評(píng)估測(cè)試結(jié)果撰寫測(cè)試報(bào)告測(cè)試個(gè)案與程序需求測(cè)試資料測(cè)試結(jié)果測(cè)試報(bào)告測(cè)試記錄預(yù)期結(jié)果評(píng)估原則與預(yù)期不符回歸測(cè)試58QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第58頁(yè)第四階段機(jī)能展開59QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第59頁(yè)專案結(jié)構(gòu)展開

ProductFunctionStructure(PFS)(產(chǎn)品機(jī)能展開)成像發(fā)光置放原稿掃瞄…….Copier60QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第60頁(yè)價(jià)值工程之起源緣起：GE企業(yè)之L.D.Miles在1947年首創(chuàng)首先應(yīng)用在電冰箱等民生必需品之開發(fā)上經(jīng)過整理命名為價(jià)值分析VA(ValueAnalysis)價(jià)值分析其本意在於：顧客並非買產(chǎn)品而已，而是因?yàn)樾枰艘还πФa(chǎn)生購(gòu)買慾望F(Function)功效及為達(dá)此一功效所作之犧牲，亦即成本C(Cost)，其關(guān)係式為價(jià)值V(value)=F/C。61QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第61頁(yè)價(jià)值工程之步驟62QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第62頁(yè)機(jī)能系統(tǒng)圖之範(fàn)例何者應(yīng)該為主要機(jī)能？將主要機(jī)能給予價(jià)值評(píng)價(jià)及成本評(píng)估造型設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)戰(zhàn)略(基本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu))進(jìn)行改進(jìn)智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)其它風(fēng)險(xiǎn)等63QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第63頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)1.選定零組件(UNIT)、零件之QA項(xiàng)目、機(jī)能特征、保安特征。所謂機(jī)能特征指是，當(dāng)該特征無法滿足允差時(shí)，則無法發(fā)揮產(chǎn)品機(jī)能一種特征。另外，所謂保安特征指是，該特征無法滿足允差時(shí)，會(huì)影響到人命一種特征。將兩特征明確化，於圖上指示出來，並將設(shè)計(jì)目標(biāo)傳達(dá)給製造，這就是QA上重點(diǎn)。2.選定零組件(UNIT)、零件之檢查項(xiàng)目。64QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第64頁(yè)第五階段零件展開65QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第65頁(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開(ProductBreakdownStructure(PBS))

光學(xué)部鏡頭曝光燈傳動(dòng)Cable…….Copier顯像部圓鼓顯像器放電棒...66QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第66頁(yè)67QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第67頁(yè)12.零組件品質(zhì)情報(bào)13.零件展開ＮＯ構(gòu)成零件零件品質(zhì)特征最終產(chǎn)品特征零件展開-零件展開表設(shè)定品質(zhì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目68QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第68頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)階段3：製程展開

1.提出可提升能力之各種方法，進(jìn)行製程研究(製程展開)，並進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。2.設(shè)定滿足必要精密度，而且成本花費(fèi)最少之最適製程。計(jì)算出每一種製程之精密度及成本並描繪精密度與成本曲線，設(shè)定可達(dá)到高精密度、且成本費(fèi)最少之加工製程。3.評(píng)價(jià)上述設(shè)計(jì)之全部階段及試作產(chǎn)品之成績(jī)，審查可否轉(zhuǎn)移生產(chǎn)。4.設(shè)定零件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、購(gòu)買規(guī)格，進(jìn)行內(nèi)外製區(qū)分，並設(shè)定這些標(biāo)準(zhǔn)。69QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第69頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)5.製作工程計(jì)劃表(設(shè)備展開)設(shè)定需要之設(shè)備及工程條件時(shí)，從這些設(shè)備及最終產(chǎn)品品質(zhì)特征之二元表，將各設(shè)備之QA上檢核重點(diǎn)明朗化。6.製作QC工程計(jì)劃表

作成QC工程計(jì)劃表。如成形工程上，抽出中間產(chǎn)品品質(zhì)(結(jié)果系之管理項(xiàng)目)之形狀、尺寸、或者影響耐久性之主要原因--冷郤時(shí)間，或者將射出速度視為原因系之管理項(xiàng)目(亦可稱之為點(diǎn)檢項(xiàng)目)取出。即將零件特征(結(jié)果系)變換成工程之原因系管理項(xiàng)目。70QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第70頁(yè)第六階段製程展開71QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第71頁(yè)零組件品質(zhì)情報(bào)零件展開ＮＯ@構(gòu)成零件零件品質(zhì)特征最終產(chǎn)品特征ＮＯ製程設(shè)備加工條件零件特征管理重點(diǎn)製程ＱＣ工程計(jì)畫表製程展開-

製程展開表72QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第72頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)7.製作QC工程表。就所抽出之管理項(xiàng)目及點(diǎn)檢項(xiàng)目，完成有明確記錄著由誰測(cè)定、若發(fā)生異常狀況時(shí)，由誰負(fù)責(zé)之QC工程表。8.製作裝配工程之QC工程表如上述一樣，奠定裝配工程上工程管理項(xiàng)目標(biāo)管理體制。9.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)此時(shí)，必須確實(shí)地將抽出之原因系管理項(xiàng)目納入系統(tǒng)內(nèi)。73QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第73頁(yè)第七階段QA展開74QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第74頁(yè)零組件品質(zhì)情報(bào)零件展開ＮＯ@構(gòu)成零件零件品質(zhì)特征最終產(chǎn)品特征ＮＯ製程設(shè)備加工條件零件特征管理重點(diǎn)製程ＱＣ工程計(jì)畫表零件製造流程製程名稱作業(yè)書管理項(xiàng)目管制圖抽樣ＱＣ工程表製程展開表75QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第75頁(yè)製程中確保品質(zhì)穩(wěn)定-QC工程表零件製造流程製程名稱作業(yè)書管理項(xiàng)目管制圖抽樣ＱＣ工程表76QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第76頁(yè)在日本品質(zhì)管理中品質(zhì)保證體系(QA)工具中，QC工程表佔(zhàn)有很大影響力。QC工程表之定義“製品品質(zhì)是由工程製作出來。所以在製造工程中，由原材料、部品階段到出貨為止之全部工程中，由誰、何時(shí)、用何種方法進(jìn)行管理。將其結(jié)果以管理項(xiàng)目（點(diǎn)檢項(xiàng)目）、管理方法（點(diǎn)檢頻率）、品質(zhì)特征、檢查方法等項(xiàng)目區(qū)隔，以一覽表之形式作一整理。其目在於不要收到、製作、送出不良品。QC工程表及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)77QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第77頁(yè)赤尾洋二系統(tǒng)(AKAOMETHOD)10.謀求外包，協(xié)力廠商展開由外包、協(xié)力廠提出結(jié)合各零件品質(zhì)特征QC工程表。若沒有製作能力話，則進(jìn)行教育指導(dǎo)。或者，製作QC工程表，依此來指示外包、協(xié)力廠商。11.進(jìn)行要因解析以上乃是在設(shè)計(jì)方法上由上游展開，主要是積極解析在此過程中所得到之?dāng)?shù)據(jù)、保留資料、試作、量產(chǎn)試作、及早期流動(dòng)之資料。12.將解析結(jié)果應(yīng)用於設(shè)計(jì)變更或者回饋到下期開發(fā)。78QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第78頁(yè)ＦＭＥＡ何謂ＦＭＥＡ？FailureModeAndEffectAnalysis故障模式影響解析為了預(yù)防故障發(fā)生，設(shè)計(jì)者藉由過去相關(guān)製品之經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)作一分析。ＦＭＥＡ之由來ＦＭＥＡ是評(píng)估設(shè)計(jì)可靠度之一種方法。在1950年由美國(guó)之ＧＲＡＭＡＮ企業(yè)針對(duì)新型噴射戰(zhàn)鬥機(jī)時(shí)，為了評(píng)估其中某一元件之可靠度所採(cǎi)用之解析方法。79QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第79頁(yè)ＦＭＥＡＦＭＥＡ之目標(biāo)將故障率高之故障型態(tài)利用設(shè)計(jì)變更，以防範(fàn)未然之一種方法。為達(dá)此一目標(biāo)，仔細(xì)列舉系統(tǒng)或元件之故障型態(tài)，並解析每一故障型態(tài)發(fā)生故障時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或元件有何影響及怎樣檢討發(fā)生之原因。如此在設(shè)計(jì)階段即可將可能影響可靠度之故障型態(tài)先行除去，在製造及維修階段即可藉此將可能影響之故障型態(tài)嚴(yán)加管理。80QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第80頁(yè)ＦＭＥＡ實(shí)施ＦＭＥＡ事項(xiàng)ＦＭＥＡ記錄用紙（如附表）。確認(rèn)系統(tǒng)之任務(wù)?；钣茫眨樱牛抑驮V或以往之故障表。區(qū)分故障等級(jí)故障評(píng)分表Cs:故障評(píng)分C1:故障影響之程度C2:故障影響之範(fàn)圍C3:故障發(fā)生之次數(shù)C4:故障發(fā)生之頻率C5:全新設(shè)計(jì)之程度評(píng)分之權(quán)重由1～1081QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第81頁(yè)故障樹分析圖系統(tǒng)故障次系統(tǒng)故障零件故障82QFD品質(zhì)機(jī)能展開綜合培訓(xùn)第82頁(yè)品質(zhì)機(jī)能展開資料來源：赤尾洋二，品質(zhì)機(jī)能展開之實(shí)際應(yīng)用零件展開