PAGE1第一部分自學(xué)指導(dǎo)第一章緒論一、主要內(nèi)容1．沖壓的定義、特點(diǎn)2．沖壓工序的分類3．沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)二、重點(diǎn)1．沖壓工序的分類三、難點(diǎn)1．沖壓基本工序的定義及特點(diǎn)第二章沖裁一、主要內(nèi)容1．沖裁變形機(jī)理⑴沖裁過(guò)程及應(yīng)力狀態(tài) ⑵沖裁斷面特征2．模具間隙⑴沖裁間隙對(duì)沖裁的影響 ⑵沖裁間隙的確定3．凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算⑴凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算原則 ⑵凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法⑶凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算公式4．沖裁力的計(jì)算及降低沖裁力的方法⑴沖裁力的計(jì)算 ⑵降低沖裁力的方法⑶卸料力、推件力的計(jì)算 ⑷總沖裁力的計(jì)算5．排樣⑴材料利用率 ⑵排樣方法⑶搭邊值選擇6．精密沖裁⑴常用的精密沖裁原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 ⑵整修時(shí)關(guān)鍵參數(shù)的確定⑶精沖工藝性分析 ⑷精沖模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)7．其它沖裁法⑴聚氨脂沖裁的特點(diǎn)、應(yīng)用及設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑵鋅基合金模沖裁的特點(diǎn)、應(yīng)用及設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑶硬質(zhì)合金模沖裁的特點(diǎn)、應(yīng)用及設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、重點(diǎn)1．沖裁間隙2．沖裁凸、凹模刃口尺寸計(jì)算3．排樣4．齒圈壓板沖裁（精沖法）三、難點(diǎn)1．沖裁間隙對(duì)沖裁質(zhì)量的影響2．合理沖裁間隙的確定方法3．采用配合加工方式時(shí)，沖裁刃口尺寸的計(jì)算方法4．排樣方式及搭邊值的合理選取5．齒圈壓板沖裁原理及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)第三章彎曲一、主要內(nèi)容1．板料的彎曲現(xiàn)象及其原因⑴彎曲件的彈性回跳 ⑵中性層位置的內(nèi)移⑶彎曲區(qū)板料厚度的變薄 ⑷板料長(zhǎng)度的增加⑸板料橫截面的畸變、翹曲和拉裂2．窄板彎曲和寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析⑴窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài) ⑵寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)3．彎曲力計(jì)算和設(shè)備選擇⑴自由彎曲力的計(jì)算 ⑵校正彎曲力的計(jì)算⑶彎曲模用沖壓設(shè)備的選用原則4．彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算⑴彎曲件毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算原則 ⑵彎曲件毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算公式5．最小相對(duì)彎曲半徑的確定⑴彎裂的產(chǎn)生原因及其對(duì)策 ⑵影響最小相對(duì)彎曲半徑的因素⑶最小相對(duì)彎曲半徑的經(jīng)驗(yàn)確定6．彎曲回彈⑴影響回彈的因素 ⑵減少回彈的措施7．彎曲模工作部分的尺寸計(jì)算⑴彎曲模工作部分尺寸對(duì)彎曲的影響⑵彎曲模工作部分尺寸的確定方法二、重點(diǎn)1．板料的彎曲現(xiàn)象及其原因分析2．彎曲力的計(jì)算3．彎曲件毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算4．影響最小彎曲半徑的因素5．影響回彈的因素及減少回彈的措施6．彎曲模工作部分的尺寸計(jì)算三、難點(diǎn)1．彎曲回彈、彎裂的產(chǎn)生原因及對(duì)策2．彎曲件毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算3．彎曲模工作部分尺寸的確定第四章拉深一、主要內(nèi)容1．圓筒件拉深的變形過(guò)程⑴圓筒件拉深時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài) ⑵影響圓筒件拉深過(guò)程的因素⑶圓筒件拉深過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量質(zhì)量 ⑷防止起皺、拉裂的措施⑸拉深模的壓邊裝置2．圓筒件拉深工藝計(jì)算及其模具設(shè)計(jì)⑴圓筒件拉深工藝計(jì)算的內(nèi)容和步驟 ⑵拉深件毛坯尺寸計(jì)算的原則和方法⑶圓筒件拉深系數(shù)和拉深次數(shù)的確定 ⑷圓筒件拉深工序尺寸的確定⑸拉深模工作部分的尺寸確定 ⑹拉深力、拉深功的計(jì)算3．帶法蘭圓筒件的拉深⑴帶法蘭圓筒件的拉深特點(diǎn) ⑵帶法蘭圓筒件的拉深方法⑶帶法蘭圓筒件的拉深工藝計(jì)算4．階梯圓筒件的拉深⑴階梯圓筒件的拉深方法5．錐形零件的拉深⑴錐形零件的拉深方法 ⑵錐形零件尺寸對(duì)拉深的影響6．球面零件的拉深⑴球面零件的拉深特點(diǎn) ⑵球面零件的拉深方法7．拋物面件的拉深⑴拋物面件的拉深特點(diǎn) ⑵拋物面件的拉深方法8．盒形件的拉深⑴盒形件拉深的變形特點(diǎn)9．變薄拉深⑴變薄拉深的變形特點(diǎn) ⑵多凹模變薄拉深10．覆蓋件的拉深成形⑴覆蓋件拉深成形的質(zhì)量問(wèn)題 ⑵覆蓋件拉深成形的特點(diǎn)11．其他拉深方法⑴軟模成形、差溫拉深等其他拉深方法的定義、特點(diǎn)及應(yīng)用二、重點(diǎn)1．拉深質(zhì)量問(wèn)題及其原因分析2．圓筒件拉深工藝計(jì)算三、難點(diǎn)1．拉深起皺、拉裂的產(chǎn)生原因及對(duì)策2．圓筒件拉深工藝計(jì)算3．帶法蘭圓筒件的拉深方法第五章脹形與翻邊一、主要內(nèi)容1．脹形⑴脹形成形特點(diǎn) ⑵影響脹形成形極限的因素⑶壓加強(qiáng)筋、壓凸包等起伏成形的特點(diǎn) ⑷圓柱形空心毛坯脹形的特點(diǎn)、介質(zhì)⑸張拉成形的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用2．圓孔翻邊⑴圓孔翻邊的特點(diǎn) ⑵影響圓孔翻邊成形極限的因素⑶圓孔翻邊的方法 ⑷圓孔翻邊的工藝計(jì)算3．變薄翻邊⑴變薄翻邊的特點(diǎn) ⑵變薄翻邊的方法4．外緣翻邊⑴外緣翻邊的分類、特點(diǎn) ⑵外緣翻邊的方法5．非圓孔翻邊⑴非圓孔翻邊的特點(diǎn) ⑵非圓孔翻邊的方法二、重點(diǎn)1．脹形的特點(diǎn)、成形極限及工藝方法2．圓孔翻邊的特點(diǎn)、成形極限及工藝方法三、難點(diǎn)1．成形極限的影響因素2．各類翻邊的毛坯計(jì)算第七章沖壓工藝設(shè)計(jì)一、主要內(nèi)容1．編制沖壓工藝過(guò)程的主要內(nèi)容和步驟⑴編制沖壓工藝過(guò)程的主要內(nèi)容和步驟⑵沖壓工藝分析的內(nèi)容⑶影響沖壓件工藝性的因素⑷確定沖壓工藝方案時(shí)應(yīng)考慮的主要內(nèi)容二、重點(diǎn)1．沖壓件的工藝分析2．最佳沖壓工藝方案的確定原則3．沖壓順序的確定原則三、難點(diǎn)1．沖壓件的工藝分析2．最佳沖壓工藝方案的確定第八章沖模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一、主要內(nèi)容1．沖模的分類2．沖模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)⑴落料模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) ⑵沖孔模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)⑶彎曲模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) ⑷拉深模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)⑸復(fù)合模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) ⑹連續(xù)模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)3．沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)⑴工作零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn) ⑵定位零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑶卸料零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn) ⑷導(dǎo)向零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑸固定作零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn) ⑹彈性零件的作用、結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑺