品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第1頁(yè)
品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第2頁(yè)
品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第3頁(yè)
品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第4頁(yè)
品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第5頁(yè)
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品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第1頁(yè)培訓(xùn)內(nèi)容一﹑品質(zhì)管制基礎(chǔ)概念二﹑品管員應(yīng)具備技能三﹑RoHS知識(shí)四﹑各QC段應(yīng)注意事項(xiàng)品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第2頁(yè)品質(zhì)管制基礎(chǔ)概念

一.質(zhì)量(Quality)

是反應(yīng)實(shí)體滿足明確和隱含需要能力特征總和。二.品質(zhì)管制主要性:當(dāng)前消費(fèi)者所要求之標(biāo)準(zhǔn)已在提升,不僅希望能夠用,還希望用得更久(耐用性),用更安全(安全性),在這種競(jìng)爭(zhēng)激烈市場(chǎng),怎樣開(kāi)拓原烊及產(chǎn)品市場(chǎng),使產(chǎn)品滿足顧客要求機(jī)能,并期銷售中獲取利潤(rùn)維持企業(yè)命脈,誠(chéng)有依賴現(xiàn)代品質(zhì)經(jīng)營(yíng)技術(shù),一個(gè)企業(yè)不僅要重視產(chǎn)品品質(zhì),還要重視工作品質(zhì)及服務(wù)品質(zhì)。

三.品質(zhì)管制意義

A﹑降低次品生產(chǎn)率﹐提升生產(chǎn)效率﹔B﹑提升產(chǎn)品整體品質(zhì)水平﹔C﹑提升企業(yè)品質(zhì)形象﹔D﹑維護(hù)企業(yè)信譽(yù)﹐提升市場(chǎng)竟?fàn)幜Ιr

品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第3頁(yè)四﹑品質(zhì)控制原則品質(zhì)控制是﹕以全方面性﹐預(yù)防性為主﹐以事后把關(guān)為輔﹐達(dá)到降低次品生產(chǎn)率效果。

1.全方面性一次品存在﹐往往是由多個(gè)缺點(diǎn)組成﹐它形成過(guò)程往往又是屢次﹐多方面原因決定﹐所以﹐對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制﹐決不能夠只從片面或狹窄范圍來(lái)著手﹐比如﹐某一種塑膠或來(lái)料﹐IQC在初步外觀檢驗(yàn)后﹐發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重混色不能接收﹐便拒絕其它各方面再檢查﹐假設(shè)這個(gè)零件還存在著尺寸問(wèn)題﹐因IQC片面性工作方式﹐由導(dǎo)致外觀改進(jìn)后第二次生產(chǎn)又不合格﹐這樣便增加了次品生產(chǎn)數(shù)量或遷誤了生產(chǎn)期﹐不符合品質(zhì)控制原則。

2.預(yù)防性在品質(zhì)界流行一句話”品質(zhì)是制造出來(lái)﹐而不是檢驗(yàn)出來(lái)”﹐這句話意思就是﹕產(chǎn)品質(zhì)量好壞在其制造過(guò)程中就已經(jīng)因零配件不良﹐設(shè)計(jì)問(wèn)題或人為損傷不當(dāng)而形成﹐事后檢驗(yàn)只是把它們找出來(lái)而已﹐并不能降低次品生產(chǎn)率﹐所以﹐品質(zhì)控制決不能依賴于事后把關(guān)﹐而是在產(chǎn)品形成全部過(guò)程中加以預(yù)防控制﹐比如﹕某一種產(chǎn)品在組裝過(guò)程中﹐因工人操作不當(dāng)造成30%外殼移印刮花﹐而負(fù)責(zé)該條生產(chǎn)線QA員在生產(chǎn)過(guò)程中不聞不問(wèn)﹐認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第4頁(yè)

不關(guān)我事﹐我責(zé)任就是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)﹐不讓一個(gè)次品漏綱﹐這樣﹐雖然最終次品被該QA員檢查出來(lái)﹐但我們算這些在事后檢查出來(lái)次品經(jīng)反工或修理后零部件損耗工時(shí)和其它間接成本增加﹐該產(chǎn)品可能已是無(wú)利可圖或得不償失了。

3.事后把關(guān)﹕

上面例子說(shuō)明事后把關(guān)并不能降低交品生產(chǎn)率﹐但我們不能就說(shuō)事后把關(guān)并不主要﹐這是產(chǎn)品整個(gè)品質(zhì)控制流程最終一道關(guān)口﹐一旦失守被客戶投訴則不僅僅是反工成本增加﹐對(duì)企業(yè)信譽(yù)影響更是一個(gè)無(wú)形﹑無(wú)法估計(jì)損失。五.品質(zhì)工作者在企業(yè)中角色與要求﹕

在一個(gè)企業(yè)里﹐品質(zhì)部門猶如一個(gè)完整警報(bào)系統(tǒng)﹐品質(zhì)工作者便是這個(gè)系統(tǒng)內(nèi)每一根神經(jīng)﹐這每一根神經(jīng)都應(yīng)是一個(gè)優(yōu)秀偵察員他們應(yīng)具備以下條件﹕1.敏銳觀察力﹕

次品或缺點(diǎn)存在并不都是顯而易見(jiàn)﹐有些可能是而非﹐有些是品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第5頁(yè)

深藏不露﹐這就需要檢驗(yàn)人員練就一雙’火眼金睛”﹐加上細(xì)心和耐心﹐觀察入微最終找出潛在次品或陷患。2.迅捷反饋能力﹕

這一條主要是要求品質(zhì)部各成員具備強(qiáng)烈責(zé)任感﹐交品或陷患發(fā)現(xiàn)并不意味著已經(jīng)受控﹐責(zé)任感不強(qiáng)﹐看然會(huì)導(dǎo)致拖遷﹑疏忽忘記或推諉情況出現(xiàn)﹐從而導(dǎo)致次品數(shù)量增加。3.豐富經(jīng)驗(yàn)﹕

沒(méi)有豐富經(jīng)驗(yàn)﹐上述兩條要都只能是空談﹐對(duì)任何人而言經(jīng)驗(yàn)不是與生俱有﹐而是長(zhǎng)期學(xué)習(xí)和經(jīng)歷所累積﹐古人去”處處留心皆學(xué)問(wèn)”所以作為一個(gè)合格品質(zhì)工作者﹐除了認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握專業(yè)知識(shí)外還必須了解一些日常生活中小常識(shí)﹐增廣自已知識(shí)面﹐長(zhǎng)期堅(jiān)持下來(lái)﹐自然經(jīng)驗(yàn)豐富﹐對(duì)次品觀察和判斷也就易如反掌。4.勤奮工作態(tài)度﹕

對(duì)于任何一種產(chǎn)品而言﹐次品出現(xiàn)都是隨機(jī)性﹐沒(méi)有具體規(guī)律可循﹐所以一個(gè)品質(zhì)工作者應(yīng)像一個(gè)優(yōu)秀足球守門員如終如一保持高度警覺(jué)性﹐永遠(yuǎn)處于備戰(zhàn)狀態(tài)﹐勤奮努力﹐堅(jiān)持不懈﹐才能使次品無(wú)隙可入﹐無(wú)處可循。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第6頁(yè)六﹑改進(jìn)基礎(chǔ)精神﹕1.舍取作法上固定觀念﹔2.與其找出不能完成理由倒不如思索做法﹔3.不要辯解﹕首先要否定現(xiàn)狀;4.追求完美﹐雖然60分已達(dá)到及格標(biāo)準(zhǔn)﹔5.有錯(cuò)誤要馬上糾下﹔6.做不到﹐不做都是失職﹔7.常發(fā)問(wèn)”為什么”尋求真正原因﹐然后尋求改進(jìn)方法﹔8.不遇困難得不到智慧﹔9.一個(gè)人靈感﹐能夠開(kāi)啟10個(gè)人智慧﹔10.改進(jìn)是永無(wú)止境。

品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第7頁(yè)七﹑品質(zhì)意識(shí)首先,必須具備強(qiáng)烈品質(zhì)意識(shí)、客戶意識(shí)和成本意識(shí),樹(shù)立“品質(zhì)第一”觀念,這樣才能有一個(gè)良好工作心態(tài),從而肩負(fù)起檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)責(zé)任。作為一名品檢員,最基礎(chǔ)品質(zhì)意識(shí)必須具備。比如:檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)戴手套,取放時(shí)輕拿輕放,看到不良行為動(dòng)作應(yīng)及時(shí)阻止等等,這些點(diǎn)滴小事都是品管人員平時(shí)都應(yīng)該注意。產(chǎn)品品質(zhì)是全員參與結(jié)果,也即各工站相互協(xié)作結(jié)果,所以,工站之間互為客戶。普通情況下我們把成本看作是一些物料、產(chǎn)品,其實(shí),我們對(duì)成本必須全方面認(rèn)識(shí),成本不僅包含產(chǎn)品和物料,還包含投入人力和時(shí)間,甚至還有處理過(guò)程等.所以我們?cè)谟?jì)算(節(jié)約)成本時(shí),應(yīng)考慮減少多少人力,縮短多長(zhǎng)時(shí)間,簡(jiǎn)化多少流程,提升多少效率,節(jié)約多少金錢,當(dāng)我們對(duì)以上作了正確研討評(píng)估后,才可對(duì)成本綜合調(diào)節(jié)和運(yùn)用。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第8頁(yè)品管應(yīng)具備技能一﹑品管人員要精通各項(xiàng)品質(zhì)管理手法各類量測(cè)儀器使用日常保養(yǎng)

1.基礎(chǔ)量測(cè)儀器之使用與保養(yǎng)。如:卡尺﹑千分尺、投影儀等;2.專門量測(cè)治具之使用與保養(yǎng)。如:GO/NOGO治具、檢測(cè)儀等;3.品管手法運(yùn)用與處理問(wèn)題流程。如:QC七大手法,解決問(wèn)題九大步驟,SPC,提案改進(jìn)等。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第9頁(yè)儀器使用和日常保養(yǎng)一﹑儀器類別A.機(jī)械計(jì)測(cè)器類B.電量計(jì)測(cè)器類如﹕游標(biāo)卡尺﹑千分尺﹑高度規(guī)等如﹕電流表﹑電壓表﹑電阻計(jì)等C.光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備﹕D.度量衡器具類﹕

如﹕光學(xué)投影機(jī)﹑工具顯微鏡等如﹕直尺﹑磅秤﹑溫度計(jì)等

二﹑游標(biāo)卡尺使用1.歸零:清幹凈固定基面和測(cè)量面後看卡尺能否準(zhǔn)確歸零,有無(wú)間隙。2.被測(cè)值:主尺上以mm為單位之整數(shù)+表盤(pán)讀數(shù)*精確度,看讀數(shù)時(shí),眼睛與表盤(pán)垂直。3.測(cè)量完畢將尺擦幹淨(jìng)﹐附尺移至離原點(diǎn)0.5mm﹐鎖緊螺放於盒內(nèi)。4.被測(cè)物愈靠近主尺,愈準(zhǔn)確。三﹑保養(yǎng)

1.清潔卡尺。2.輕拿輕放,不能重摔,不能反置和調(diào)歸零鈕3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定時(shí)校驗(yàn)。

品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第10頁(yè)量測(cè)基礎(chǔ)一﹑量測(cè)意義和人員素質(zhì)﹕

消除感官錯(cuò)覺(jué)最好方法就是靠量測(cè)﹑計(jì)數(shù)及秤重﹐經(jīng)過(guò)這些動(dòng)作我們才能夠擺脫感光對(duì)大小﹑數(shù)量及重量控制﹐這就是量測(cè)意義。量測(cè)人員必須誠(chéng)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)﹐實(shí)事求是﹐尊重事實(shí)﹐量測(cè)結(jié)果不能帶有主觀意識(shí)。二﹑量測(cè)注意事項(xiàng)﹕1.不要提供不準(zhǔn)確及假數(shù)據(jù)

2.按圖紙要求建立基準(zhǔn)﹐要注意圖紙版本及設(shè)變尺寸

3.操作儀器時(shí)要嚴(yán)格按照儀器使用要求

4.儀器要定時(shí)

5.不使用不合格儀器

6.儀器碰到意外傷害時(shí)﹐應(yīng)馬上報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行點(diǎn)檢﹐校正

7.要注意儀器防鏽﹐防塵要求﹐必要時(shí)戴手套操作

8.要注意儀器啟動(dòng)時(shí)相關(guān)參數(shù)調(diào)整﹐如電壓﹐氣壓等

9.量測(cè)中有意外情況發(fā)生時(shí)要及時(shí)記錄﹐便于追蹤

10.量測(cè)人員要不斷學(xué)習(xí)相互交流共同進(jìn)步品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第11頁(yè)QC七大手法﹑9大步驟一﹑QC七大手法﹕

查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特征要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖二﹑QC七大手法特點(diǎn)

1.根據(jù)事實(shí)﹐數(shù)據(jù)發(fā)言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖

2.整理原因與結(jié)果之關(guān)系以探討潛伏性之問(wèn)題---------特征要因圖

3.有變異性存在﹐須考慮平均值與變異數(shù)--------直方圖﹑管制圖

4.數(shù)據(jù)須根據(jù)來(lái)源考濾適當(dāng)分層----------層別法

5.重點(diǎn)管理﹐對(duì)影響較大之2~~3項(xiàng)原因采取辦法三﹑解決問(wèn)題九大步驟﹕1.發(fā)掘問(wèn)題2.選定項(xiàng)目3.追查原因4.分析資料

5.提出辦法6.選擇對(duì)策7.草擬行動(dòng)8.結(jié)果比較

9.標(biāo)準(zhǔn)化品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第12頁(yè)P(yáng)DCA循環(huán)PDCA即為戴明循環(huán),其為一個(gè)循序漸進(jìn)改進(jìn)方案,一個(gè)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方法。P:PLAN-----計(jì)劃,即進(jìn)行、開(kāi)展一項(xiàng)工作或業(yè)務(wù)應(yīng)事先給予規(guī)劃、設(shè)計(jì),拿出一個(gè)成熟方案,方案包含:1、主體、項(xiàng)目。2、參與組織部門、人員及職責(zé)。3、需配置各種適宜資源。4、開(kāi)展項(xiàng)目之計(jì)劃步驟及時(shí)間安排。5、計(jì)劃各步驟之量化指標(biāo)、考評(píng)方式。D:DO-----實(shí)施,即按照方案執(zhí)行,并對(duì)其過(guò)程加以控制。1.教育訓(xùn)練以5W2H方式系統(tǒng)化教育﹐并使其了解計(jì)劃整體及實(shí)施作業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.工作實(shí)施﹐確實(shí)依標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)決心﹐實(shí)施有困難或有更加好方法﹐鼓勵(lì)提出﹐搜集有關(guān)數(shù)據(jù)。C:CHECK-----查核,即按各步驟之量化指標(biāo),考評(píng)方式對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行查核檢討。A:ACTION------改進(jìn),即通過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)中不足,對(duì)計(jì)劃加以改進(jìn)。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第13頁(yè)5W2H法/5M1E法what:工作內(nèi)容和達(dá)成目標(biāo)why:做這項(xiàng)工作原因who:參加這項(xiàng)工作和負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作具體人員when:在什么時(shí)間﹑什么時(shí)間段進(jìn)行工作where:工作發(fā)生地點(diǎn)how:用什么方法進(jìn)行howmuch:需要多少成本人員----------Man機(jī)器----------Machine方法----------Method物料----------Material量測(cè)----------Measure環(huán)境----------Environment品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第14頁(yè)5Sand7S運(yùn)動(dòng)1.整理將工作場(chǎng)所任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)有必要﹐除了有必要留下來(lái)以外其它都去除掉。目標(biāo)﹕騰出空間﹐空間活用﹐預(yù)防誤用﹑誤送﹑塑造清爽工作場(chǎng)所2.整頓把留下來(lái)必要用物品依規(guī)定位置擺放﹐并放置整齊加以標(biāo)示。目標(biāo)﹕工作場(chǎng)所一目了解﹐消除找尋物品時(shí)間﹔整整齊齊工作環(huán)境﹐消除過(guò)多積壓物品。3.清掃將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)地方清掃干淨(jìng)﹐保持工作場(chǎng)所干淨(jìng)靚麗。目標(biāo)﹕穩(wěn)定品質(zhì)﹐減少工業(yè)傷害4.清潔維持上面3S結(jié)果。5.素養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣并恪守規(guī)則做事﹐培養(yǎng)主動(dòng)積極精神。目標(biāo)﹕培養(yǎng)好習(xí)慣﹐恪守規(guī)則員工﹐營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第15頁(yè)基礎(chǔ)識(shí)圖種類TYPEOFTOLERACCE符號(hào)SYMBOL關(guān)於形狀FORM真直度(STRAIGHTNESS)平面度(FLATNESS)真圓度(ROUNDNESS)圓柱度(CYLINDRICITY)面輪廓度(PROFILEOFASURFACE)線輪廓度(PROFILEOFALINE)關(guān)於方向ORIENTATION傾斜度(ANGULARITY)垂直度(PERPENDICULARITY)平行度(PARALLELISM)關(guān)於位置LOCATION同心度(CONCENTRICITY)位置度(POSITION)品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第16頁(yè)TERMSYMBOL直徑(DIAMETER)基礎(chǔ)尺寸(BASICDIMENSION)1.27基準(zhǔn)面/直線/軸/中心(DATUM)-A-目標(biāo)基準(zhǔn)(DATUMTARGET)忽略材料狀況(REGARDLESSOFFEATURESIZE)S最大材料狀況(MAXIMUMMATERIALCONDITION)M最小材料狀況(LEASTMATERIALCONDITION)

LB1品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第17頁(yè)幾何公差容許值符號(hào)表示方式1.公差﹕為任何已定尺寸所允許之變動(dòng)量﹐以使工件達(dá)成所需精度之實(shí)方法2.配合﹕為相配零件之相互關(guān)系﹐即在各種容差﹑公差不組合情況下所得之松緊程度。3.組合種類﹕游動(dòng)(余隙)配合精密(轉(zhuǎn)移)配合緊密(干涉)配合品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第18頁(yè)二﹑對(duì)作業(yè)流程熟悉和產(chǎn)品了解a.對(duì)產(chǎn)品認(rèn)與掌握,包含產(chǎn)品外觀、尺寸規(guī)格、功效試配以及制程變異等問(wèn)題只有對(duì)這些全方面了解,才能把產(chǎn)品吃透;b.對(duì)工作流程運(yùn)作,唯有熟練掌握,才能做到事半功倍作用.正所謂“做我所說(shuō),說(shuō)我所寫(xiě),寫(xiě)我所做”;c.對(duì)系統(tǒng)文件認(rèn)知與掌握。作為品管人員,不能只局限在專業(yè)管理上,還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品性能及其組件功效有深入了解和掌握;具備了快速應(yīng)變能力,品管人員才能及時(shí)準(zhǔn)確地跟蹤問(wèn)題和處理問(wèn)題。d.最快接收最新訊息,如REV變更,ECN更換,DWG升級(jí)以及新產(chǎn)品量試,量產(chǎn)文件設(shè)變等;e.異??焖僮匪菖c檢討預(yù)防,發(fā)現(xiàn)異常必須窮追不舍,切不可讓蛇頭過(guò)了牆,從IQC一直到PQC、FQC、OQC形成層層防火牆,就像一張無(wú)形大網(wǎng),絕不能放走一個(gè)不良品。發(fā)現(xiàn)異常,解決異常,并不能最終從根本上解決問(wèn)題,要想防患于未然,不讓惡夢(mèng)重演,就必須痛定思痛,深刻檢討,并作出切實(shí)可行預(yù)防方案。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第19頁(yè)1.自我學(xué)習(xí)。我們不僅要掌握七大手法、九大步驟,還要學(xué)習(xí)英語(yǔ)、電腦等全部相關(guān)工作一切技能,這些有利于我們提升工作效率品質(zhì);2.現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。

A.作為品管人員,要把一些最基礎(chǔ)品質(zhì)意識(shí)、理念以及對(duì)產(chǎn)品認(rèn)識(shí)都親口親手授給現(xiàn)場(chǎng)工作人員,不斷開(kāi)展一些教育訓(xùn)練課程,從而提升全員品質(zhì)意識(shí)和自主檢查能力,促進(jìn)工作開(kāi)展和產(chǎn)能提升,同時(shí),品管人員也要在現(xiàn)場(chǎng)熟悉產(chǎn)品制造過(guò)程,以對(duì)產(chǎn)品有更深入認(rèn)識(shí)!B.調(diào)整心態(tài),干一行愛(ài)一行﹐如今工作即使不能發(fā)揮我專業(yè)知識(shí),但我學(xué)到了更多其它知識(shí)﹔C.今天事情今天做﹔永遠(yuǎn)不要以“不會(huì)為理由拒絕自己工作。人在很多時(shí)候都有懶惰思想,很多事情不是不會(huì)做而是不想動(dòng)腦。所謂世上無(wú)難事只怕有心人,所謂活到老學(xué)到老,說(shuō)就是這個(gè)道理,你不學(xué),你不去嘗試你就永遠(yuǎn)不會(huì)。以后,我嘗試去做我不會(huì)工作,去學(xué)習(xí)我不懂東西,經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐把不懂變成懂,讓不會(huì)變成會(huì)三﹑作為一名品管人員要以學(xué)習(xí)心態(tài)對(duì)待工作,在工作中學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后工作。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第20頁(yè)D﹑用智能做事,不光靠努力。做事要講求方法,不能盲目標(biāo)干?!澳サ恫徽`砍柴功”,當(dāng)你想好了方法、策略再做,遠(yuǎn)遠(yuǎn)比你盲目標(biāo)做更省時(shí)間,更能夠看到效果。有些人看起來(lái)天天都在忙碌,不過(guò)卻并沒(méi)有成效,因?yàn)樗麤](méi)有充分利用大腦,沒(méi)有發(fā)揮智能。做事情不是只要努力就夠了,要用自己智能,要讓自己做事情能為部門為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,這才是總裁要求人才該具備素質(zhì)。假如今天你發(fā)覺(jué)你不受重視,那是因?yàn)槟銉r(jià)值還不夠,你智能還沒(méi)有發(fā)揮作用,還沒(méi)有被認(rèn)可。品管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第21頁(yè)各QC段需注意事項(xiàng)一﹑IQC(進(jìn)料檢驗(yàn))

1.要嚴(yán)格按照檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)﹑工程圖面﹑AQL來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.要有自我判斷能力。

3.信息反饋時(shí)效性。

4.對(duì)材料投入制程使用狀況需作追蹤。

二﹑PQC(制程檢驗(yàn))

1.嚴(yán)格按照QC工程圖來(lái)對(duì)各工段進(jìn)行巡檢。

2.要學(xué)會(huì)分析﹐提案改進(jìn)。

3.從人﹑機(jī)﹑物料﹑方法﹑環(huán)境來(lái)對(duì)制

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