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第三章機(jī)械零件的強度p45
習(xí)題答案
3-1某材料的對稱循環(huán)彎曲疲勞極限J=180MPa,取循環(huán)基數(shù)M)=5xl()6,〃?=9,試求循環(huán)次數(shù)N分
別為7()00、25000、620000次時的有限壽命彎曲疲勞極限。
[解]『…一檎=18°4郎=373.6MPa
5x1O6
=180x9=324.3MPa
一也寸MV2.5xl0A4
I5x1O6
=180x9—__=227.0MPa
"%除V6.2xl05
3-2已知材料的力學(xué)性能為%=260MPa,a.,=170MPa,<Pn=0.2,試?yán)L制此材料的簡化的等壽命壽命
曲線。
[解]A(0,170)C(260,0)
2x170
(7283.33MPa
()1+0.2
得D(283.3%,283.3%),即D(141.67,141.67)
根據(jù)點4(0,170),C(260,0),D'(141.67,141.67)按比例繪制該材料的極限應(yīng)力圖如下圖所示
0C(260.0)a
3-3
解由于D/d=72/62=l.16,r/d=3/62=0.048,所以,查教材附表3.1,插值得a.a246i
查教材附圖3.1,插值得g.-090則.
修+水a(chǎn).-D=231“
3-4圓軸軸肩處的尺寸為:D=12mm,d=62mm,r=3mm。如用題3-2中的材料,設(shè)其強度極限OB=420MPa,精
車,彎曲,自=1,試?yán)L制此零件的簡化等壽命疲勞曲線。
D54r3
[解]因—=一=1.2,一=一=0.067,查附表3-2,插值得a,=1.88,查附圖3-1得心。0.78,將所
d45d45"°
查值代入公式,即
k。=1+七(匕-1)=1+0.78x(1.88—1)=1.69
查附圖3-2,得立=0.75;按精車加工工藝,查附圖34得"=0.91,已知4=1,則
x-=2.35
??.A0,17%935)。260,0),41.67,14L6,
根據(jù)A(0,72.34),C(260,0),0(141.67,60.29)按比例繪出該零件的極限應(yīng)力線圖如下圖
A,(0,72.34)D'(141.67,60.29)
-------\G'
C'(260,0)<7.
3-5如題3-4中危險截面上的平均應(yīng)力crm=20MPa,應(yīng)力幅%=20MPa,試分別按①r=C②%,=C,
求出該截面的計算安全系數(shù)0
[解]由題3-4可知%=170MPa?s=260MPa,。,=0.2,=2.35
A'(0,72.34)D'(141.67,60.29)
\G'
(0,30)
0(20,0)C(260.0)O.
(1)r=C
工作應(yīng)力點在疲勞強度區(qū),根據(jù)變應(yīng)力的循環(huán)特性不變公式,其計算安全系數(shù)
S=%=17°=222
?K。%十中"2.35x30+0.2x20'
⑵%,=C
工作應(yīng)力點在疲勞強度區(qū),根據(jù)變應(yīng)力的平均應(yīng)力不變公式,其計算安全系數(shù)
沅170+(2.35-0.2,)x20
“篇(%+.)2.35x(30+20)
第五章螺紋連接和螺旋傳動P101
習(xí)題答案
5-1分析比較普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的特點,各舉一例說明它們的應(yīng)用
螺紋類型特點應(yīng)用
普通螺紋牙形為等力三角形,牙型角600,內(nèi)外螺紋旋合后留有徑向間隙,一般聯(lián)接多用粗牙螺紋,細(xì)牙螺紋常用
外螺紋牙根允許有較大的圓角,以減少應(yīng)力留集中。同一公稱于細(xì)小零件、薄壁管件或受沖擊、振動
直徑按螺距大小,分為粗牙和細(xì)牙。細(xì)牙螺紋升角小,自鎖性和變載荷的連接中,也可作為微調(diào)機(jī)構(gòu)
較好,搞剪強度高,但因牙細(xì)在耐磨,容易滑扣的調(diào)整螺紋用
管螺紋牙型為等腰三角形,牙型角管聯(lián)接用細(xì)牙普通螺紋薄壁管件
55o,內(nèi)外螺紋旋合后無徑向間非螺紋密封的55o圓柱管螺紋管接關(guān)、旋塞、閥門及其他附件
隙,牙頂有較大的圓角用螺紋密封的55o圓錐管螺紋管子、管接關(guān)、旋塞、閥門及其他螺紋
連接的附件
米制錐螺紋氣體或液體管路系統(tǒng)依靠螺紋密封的聯(lián)
接螺紋
梯形螺紋牙型為等腰梯形,牙側(cè)角3o,內(nèi)外螺紋以錐面巾緊不易松動,最常用的傳動螺紋
工藝較好,牙根強度高,對中性好
鋸齒形螺牙型不為等腰梯形,工作面的牙側(cè)角3o,非工作面的牙側(cè)角30o。只能用于單向受力的螺紋聯(lián)接或螺旋傳
紋外螺紋牙根有較大的圓角,以減少應(yīng)力集中。內(nèi)外螺紋旋合后,動,如螺旋壓力機(jī)
大徑處無間隙,便于對中。兼有矩形螺紋傳動效率高和梯形螺
紋牙根旨度高的特點
5-2將承受軸向變載荷的聯(lián)接螺栓的光桿部分做得細(xì)些有什么好處?
答:可以減小螺栓的剛度,從而提高螺栓聯(lián)接的強度。
5-3分析活塞式空氣壓縮氣缸蓋聯(lián)接螺栓在工作時的受力變化情況,它的最大應(yīng)力,最小應(yīng)力如何得出?當(dāng)氣
缸內(nèi)的最高壓力提高時,它的最大應(yīng)力,最小應(yīng)力將如何變化?
F=z,%=,%=>3用吟冷
解:,M
最大應(yīng)力出現(xiàn)在壓縮到最小體積時,最小應(yīng)力出現(xiàn)在膨脹到最大體積時。當(dāng)汽缸內(nèi)的最高壓力提高時,它的最
大應(yīng)力增大,最小應(yīng)力不變。
5-4圖5-49所示的底板螺栓組聯(lián)接受外力FS作用在包含x軸并垂直于底板接合面的平面內(nèi)。試分析底板螺栓
組的受力情況,并判斷哪個螺栓受力最大?堡證聯(lián)接安全工作的必要條件有哪些?
圖5-49底板螺栓組聯(lián)接
解,將外力等效轉(zhuǎn)化到底板面上,可知底板受到軸向力斗,橫向力尸尸和便覆
力矩M。~
(1)底板最左側(cè)的螺栓受力最大,應(yīng)驗算該煤栓的拉伸強度,要求拉應(yīng)力
(2)應(yīng)驗算底板右側(cè)邊緣的最大擠應(yīng)力要求最大擠壓應(yīng)力4alet=[%].,
(3)應(yīng)驗笄底板右側(cè)邊緣的最小擠應(yīng)力要求最小擠壓應(yīng)力3mllA0.+
(4)應(yīng)驗算底板在橫向力作用下是否會滑移,要求摩擦力4A瑪。。
5-5圖5-49是由兩塊邊板和一塊承重板焊接的龍門起重機(jī)導(dǎo)軌托架。兩塊邊板各用4個螺栓與立柱相連接,托
架所承受的最大載荷為20kN,載荷有較大的變動。試問:此螺栓連接采用普通螺栓連接還是被制孔用螺栓連接
為宜?為什么?Q215,若用M6X40較孔用螺栓連接,已知螺栓機(jī)械性能等級為8.8,校核螺栓連接強度。
J―
rn
J
11.
20
[解]采用較制孔用螺栓連接為宜
因為托架所受的載荷有較大變動,較制孔用螺栓連接能精確固定被連接件的相對位置,并能承受橫向載荷,
增強連接的可靠性和緊密性,以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移,而普通螺栓連接靠結(jié)合面產(chǎn)
生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩,連接不牢靠。
(1)確定M6X40的許用切應(yīng)力[T]
由螺栓材料Q215,性能等級8.8,查表5-8,可知g‘]=640MPa,查表5-10,可知[S」=3.5~5.0
640
=(182.86~128)MPa
3.5~5.0
—=426.67MPa
0]1.5
(2)螺栓組受到剪力尸和力矩(T=FL),鼎力F分在各個螺栓上的力為月,轉(zhuǎn)矩T分在各個螺栓上
的分力為F,各螺栓軸線到螺栓組對稱中心的距離為r,即r=_=7572mm
,2cos45°
F;=-F=-x20=2.5kN
88
廣=2=堊翠叱=5&kN
」8r8X75V2X10-3
由圖可知,螺栓最大受力
22
Fmn=+F;+2FjFjCos?=72.5+(5A/2)+2X2.5X5A/2XCOS45°=9.015kN
3
尸max9.015X10
,工_max_319>[r]
/。2%(6'10-3)2
==——二-------------=131.8<[aj
p
dnLmin6x10-3x11.4x10-3P
故M6X40的剪切強度不滿足要求,不可靠。
5-6已知一個托架的邊板用6個螺栓與相鄰的機(jī)架相連接。托架受一與邊板螺栓組的垂直對稱軸線相平行、距
離為250mm、大小為60kN的載荷作用。現(xiàn)有如圖5-50所示的兩種螺栓布置形式,設(shè)采用校制孔用螺栓連接,
試問哪一種布置形式所用的螺栓直徑最小?為什么?
[解]螺栓組受到剪力F和轉(zhuǎn)矩,設(shè)剪力F分在各個螺栓上的力為月,轉(zhuǎn)矩7分在各個螺栓上的分力為巴
(a)中各螺栓軸線到螺栓組中心的距離為r,即4125mm
2尸=4x60=10kN
'66
60x250xKT?
=20kN
6x125xIO-
由(a)圖可知,最左的螺栓受力最大幾ax=耳+弓=10+20=30kN
(b)方案中
£=:=L60=10kN
66
60x250xl0-3x—+1252X1O-3
號max:---------J,2J--------------=24.39kN
cfl25?,If125?口<21in-6
2x1-1+4xI—I+125xlO
由(b)圖可知,螺栓受力最大為
2
^ax=+F;+2FFjCose=102+(24.39)2+2X1oX24.39XT=33.63kN
75
.?.由doNJ空號可知采用(a)布置形式所用的螺栓直徑較小
V巾J
5-7圖5-52所示為一拉桿螺紋聯(lián)接。已知拉丁所受的載荷F=56KN,載荷穩(wěn)定,拉丁材料為Q235鋼,試設(shè)計此
聯(lián)接。
IB5-52拉桿停以取接
解該題屬于松螺栓聯(lián)接的題目。拉伸強度條件為“
56xl03
拉桿材料為Q235,其[b]=95MPa.~
由]—‘6x1°=2rL4mtn2
VJx95xl06
所以取螺栓選用的直徑d=301rao.2
5-8兩塊金屬板用兩個M12的普通螺栓聯(lián)接。若接合面的摩擦系數(shù)f=0.3,螺栓預(yù)緊力控制在其屈服極限的70%。
螺栓用性能等級為4.8的中碳鋼制造,求此聯(lián)接所能傳遞的橫向載荷。
解螺栓數(shù)目為2,接合面數(shù)為1,取防滑系數(shù)為Ks=l.2,性能等級為4.8的碳
Kn
鋼5=320MPa,則螺栓所需預(yù)緊力F0為:風(fēng)之一^,
得出&£空包=ii2xiaN~
5-9受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接,被聯(lián)接鋼板間采用橡膠墊片。已知螺栓預(yù)緊力Fgl50()0N,當(dāng)受軸向工作載荷F
-10000N時,求螺栓所受的總拉力及被聯(lián)接件之間的殘余預(yù)緊力。
5-10圖5-24所示為一汽缸蓋螺栓組聯(lián)接。已知汽缸內(nèi)的工作壓力P=0~lMPa,缸蓋與缸體均為鋼制,直徑
Dl=350mm,D2=250mm.Ils下凸緣厚均為25mm.試設(shè)計此聯(lián)接。
圖5-24受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接
解(1)確定螺栓數(shù)Z和直徑d."
查教材5-5,螺栓間距4Y7d,取to=6d,取z=12,則螺栓間距"
4==92mm"
Z
螺栓直徑d=t0/6=92/6=15.33mm,取d=16inm.“
(2)選擇螺栓性能等級。選擇螺栓性能等級為8.8級,查教材表5-8提“
aB=300MPa,as=640Mpa/
(3)計算螺栓上的載荷,作用在氣缸上的最大壓力4和單個螺栓上的工作載荷F分別為2
F=—p=7363W
r14A
F
F=」~=6136拉
取殘余預(yù)緊力Fl=l.5F,由教材公式Z(5-15),螺栓的總載荷“
F2=F1+F=2.5F=2.5*6136=15340M
(4)許用應(yīng)力。按不控制預(yù)緊力確定安全系數(shù),查教材表5-10,取S=4,許用拉應(yīng)力〃
(5)驗算螺栓的強度。查手冊,螺栓的大徑*16皿小徑dl=13.8351nm.取螺栓公稱長度l=70iran.<
由教材公式(5-19),螺栓的計算應(yīng)力/,=爐芻■=132.7MPaY[司“
滿足強度條件。螺栓的標(biāo)記為GB/T5782-86M16x70,螺栓數(shù)量z=12..
5-11設(shè)計簡單千斤頂(參見圖5-41)的螺桿和螺母的主要尺寸。起重量為40000N,起重高度為200mm,材料?自
選。
Q
I
■■托杯;2一緣釘;3_手柄;丹球;
S一,母;6—融定,打;7—■桿;
8一底磨;9一丹樸
圖5-41螺艇起*B
⑴選作材料。螺栓材料等選用45號鋼5=300腸以。螺母材料選用ZCuA19Mn2,查表確定需用壓強
[P]=15MPa.
⑵確定螺紋牙型。梯形螺紋的工藝性好,牙根強度高,對中性好,本題采用梯形螺紋。
(3)按耐磨性計算初選螺紋的中徑。因選用梯形螺紋口螺母兼作支承,故取。=2.5,根據(jù)教材式(5-45)得
^2>0.8-^=26.13mm
恒產(chǎn)]
按螺桿抗壓強度初選螺紋的內(nèi)徑。根據(jù)第四強度理論,其強度條件為
但對中小尺寸的螺桿,可認(rèn)為工郃0?5b,所以上式可簡化為
?=1.3b=L3。幺&網(wǎng)=§
,若
A-——mm
式中,A為螺桿螺紋段的危險截面面積,4;s為螺桿穩(wěn)定性安全系數(shù),對于傳力螺旋,S=3.5-5.0;
對于傳導(dǎo)螺旋,S=2.5-4.0;對于精密螺桿或水平螺桿,S>4.本題取值為5.故
,4x1.3SQ…
d、>I---------=33.2mm
V叫
(5)綜合考慮,確定螺桿直徑。比較耐磨性計算和抗壓強度計算的結(jié)果,可知本題螺桿直徑的選定應(yīng)以抗壓強
度計算的結(jié)果為準(zhǔn),按國家標(biāo)準(zhǔn)GBAT5796-1986選定螺桿尺寸參數(shù):螺紋外徑d=44mm,螺紋內(nèi)徑dl=36mm,螺
紋中徑d2=40.5mm,螺紋線數(shù)n=l,螺距P=7mm.
(6)校核螺旋的自鎖能力。對傳力螺旋傳動來說,一般應(yīng)確保自鎖性要求,以避免事故。本題螺桿的材料為鋼,
—-8
螺母的材料為青銅,鋼對青銅的摩擦系數(shù)f=().09(查《機(jī)械設(shè)計手冊》)。因梯形螺紋牙型角6'212,
所以
,nP
勿=arctan---=39
制
Py=細(xì)討如J;=arctan--=5*19、
cosp
因可以滿足自鎖要求。
注意:若自鎖性不足,可增大螺桿直徑或減沾上螺距進(jìn)行調(diào)整。
(7)計算螺母高度H.因選*=2.5,所以H=㈤2=lOl?5耀物,取為102mm.螺紋圈數(shù)計算:z=H/P=14.5
螺紋圈數(shù)最好不要超過10圈,因此宜作調(diào)整。
一般手段是在不影響自鎖性要求的前提下,可適當(dāng)增大螺距P,而本題螺桿直徑的選定以抗壓強度計算的結(jié)果為
準(zhǔn),耐磨性已相當(dāng)富裕,所以可適當(dāng)減低螺母高度。現(xiàn)取螺母高度H=70mm,則螺紋圈數(shù)z=10,滿足要求。
(8)螺紋牙的強度計算。由于螺桿材料強度?般遠(yuǎn)大于螺母材料強度,因此只需校核螺母螺紋的牙根強度。根
據(jù)教材表5-13,對于青銅螺母〔句=30~40M叢,這里取3()MPa,由教材式(5-50)得螺紋牙危險截面的剪切應(yīng)
力為
T=^—=6.36MPa<[T]
滿足要求
螺母螺紋根部一般不會彎曲折斷,通常可以不進(jìn)行彎曲強度校核。
(9)螺桿的穩(wěn)定性計算。當(dāng)軸向壓力大于某一臨界值時,螺桿會發(fā)生側(cè)向彎曲,喪失穩(wěn)定性。好圖所示,取
B=70mm?則螺桿的工作長度
l=L+B+H/2=305mm
螺桿危險面的慣性半徑i=dl/4=9mm
螺桿的長度:按一端自由,一段固定考慮,取〃=2
g=州=677
螺桿的柔度:?,因此本題螺桿Y4Y1UU,為中柔度壓桿。棋失穩(wěn)時的臨界載荷按歐拉公式計
算得
Mpj
2c=—^=449.喇
C(皿)2
其=Q/Q=11.2MS=3.5?5.0
所以滿足穩(wěn)定性要求。
第六章鍵、花鍵、無鍵連接和銷連接P115
習(xí)題答案
6-1
兩平鍵相隔180°布置,對軸的削弱均勺,并且兩德的擠壓力對軸平衡,對軸不產(chǎn)生附加彎矩,受
力狀態(tài)好.
兩楔屣相隔90。~120,布置.若夾角過小,則對軸的局部肖國尋過大;若夾角過大,則兩個楔誕的總
承載能力下降.當(dāng)夾角為180°時,兩個楔腱的承載能力大體上只相當(dāng)于一個楔鍵的承載能力.因此,
兩個楔鍵間的夾角既不能過大,也不能過小.
半圓鍵在軸上的犍槽較深,對軸的削弱較大,不宜將兩個半圓耀布置在軸的同一橫截面上.故可將
兩個半圓罐布置在軸的同一母線上,通常半扇鍵只用于傳遞載荷不大的場合,一般不采用兩個半圓鍵.
6-2
脹套串聯(lián)使用時,由于各脹套的脹緊程度有所不同,因此,承受載荷時各個脹套的承載量是有區(qū)別
的.所以,計暫時引入額定載荷系數(shù)用來考慮這一因素的影響.
6-3在一直徑d=80mm的軸端,安裝一鋼制直齒圓柱齒輪(如下圖),輪轂寬度L=1.5d,匚作時有輕微沖
擊。試確定平鍵的尺寸,并計算其允許傳遞的最大扭矩。
o
00
0
[解]根據(jù)軸徑d=80mm,查表得所用鍵的剖面尺寸為b=22mm,h=14mm
根據(jù)輪轂長度C==1.5x80=120mm
取鍵的公稱長度L=90mm
鍵的標(biāo)記鍵22x90GB1096-79
鍵的工作長度為/=L—b=90-22=68mm
h
鍵與輪轂鍵槽接觸高度為々='=7mm
2
根據(jù)齒輪材料為鋼,載荷有輕微沖擊,取許用擠壓應(yīng)力k/,]=110MPa
27x103
根據(jù)普通平鍵連接的強度條件公式巴,=......—<kJ
kid
變形求得鍵連接傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為
kld\(yp]7x68x80x110
T.=2094N-m
20002000
6-4
1.確定聯(lián)軸器處屣的翹和尺寸
選A型平鍵,根據(jù)軸徑d=70mm,查表6-1得鍵的截面尺寸為:8=20mm,>取鍵長
Z=110mm,鍵的標(biāo)記為:20X110GB/T1096-2003.
2.校核連接強度
聯(lián)軸器的材料為鑄鐵,查表&2,取[-]=55MPa,=0.5/1=0.5x12=6mm,l=L-b=
110-20=90mm>由公式(6-1),擠壓應(yīng)力
2000T2000x1000
=52.9MPa<[o-J
kid6x90x70
滿足強度條件.
3.確定齒輪處鍵的類型和尺寸.
選A型平鍵,根據(jù)軸徑H=90mm,查表6-1得犍的截面尺寸為:b=25mm,A=14mm,取鍵長
Z=80mm,鍵的標(biāo)記為:^25X80GB/T1096-2003.
4.校核連接強度
齒輪和軸的材料均為鋼,查表6-2,取9?J=U0MPa,k=0.5A=0.5xl4=7nun,l=L-b
=80-25=55tnm1由公式(6-1),擠壓應(yīng)力
2000T2000x1000?,
a.=-------=---------=57.7NIPa<[rcr1
'kid7x55x90LrJ
滿足強度條件.
6-5
1.軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩
7="/2=1500x250/2=187.5N-m
2.確定楔鍵尺寸
根據(jù)軸徑d=45mm,查手冊得鉤頭楔屣的截面尺寸為:b=14mm?A=9mm?取擦長Z=70mm,
鍵的標(biāo)記為:鍵14X70GB/T1565/979。
3.校驗連接強度
帶輪的材料為鑄鐵,查表&2,取[-]=55MPa,取/=0.15,7=Z-A=70-9=61mm,由公式(6-3),
擠壓應(yīng)力
1200Qr_12000x187.5
4S.3MPa<[a]
城6+6團(tuán)―14x61x(14+6x0.15x45);?
滿足強度條件。
6-6
第八章帶傳動P164
習(xí)題答案
8-1V帶傳動的〃?=1450r/min,帶與帶輪的當(dāng)量摩擦系數(shù)<=0.51,福%=180°,初拉力”=360N。
試問:(1)該傳動所能傳遞的最大有效拉力為多少?(2)若ddi=100mm,其傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為多少?(3)
若傳動效率為0.95,彈性滑動忽略不計,從動輪輸出效率為多少?
1--上1
1一
0.51兀
[解]⑴幾=2尸。一^2x360x―1=478.4N
]+—
1+-0.5In
ef'a'e
ld/rc彳100x10,
(2)7=幾寸fl1=478.4x---------=23.92N-mm
(3)尸=就?〃?〃
1000x60x1000
478.4x1450x3.14x100…
-----------------------x0.95
1000x60x1000
3.45kW
8-2V帶傳動傳遞效率P=7.5kW,帶速u=10m/s,緊邊拉力是松邊拉力的兩倍,即片=心,試求緊邊
拉力石、有效拉力巴和初拉力外。
Fv
1000
1000F1000x7.5rsz
------=----------=750N
v10
耳=24=2x750=1500N
二
2
&=1500-型=1125N
片)=6—
22
8-3
解%=d心°_£1a63945mm“
?3
查教材圖8-9取42=639mm.
查教材表8-3,取1/1=4500噸由,
KAP
Z-&+A4)工KJ
查教材表8-5c得PO491KW.表8*5d得4舄=059kw.查表8-6得KA=13,壹表8.8
得Ka=O96.查表8-10得號=1.09所以.
P-885KW*
8-4有一帶式輸送裝置,其異步電動機(jī)與齒輪減速器之間用普通V帶傳動,電動機(jī)功率P=7kW,轉(zhuǎn)速
n,=960r/min,減速器輸入軸的轉(zhuǎn)速%=330"min,允許誤差為±5%,運輸裝置工作時有輕度沖擊,
兩班制工作,試設(shè)計此帶傳動。
[解](1)確定計算功率£a
由表8-7查得工作情況系數(shù)=12,故
匕=K,、P=1.2x7=8.4kW
(2)選擇V帶的帶型
根據(jù)匕、勺,由圖8-11選用B型。
(3)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑4,,并驗算帶速u
①由表8-6和8-8,取主動輪的基準(zhǔn)直徑4n=180mm
②驗算帶速u
兀x180x960
r=皿i〃i=9.0432m/s
60x100060x1000
v5m/s<v<30m/s
.?.帶速合適
③計算從動輪的基準(zhǔn)直徑
4科(1-)=180X96°X(1-0Q5)=497.45mm
330
(4)確定V帶的中心距。和基準(zhǔn)長度(
①由式0.7(4n+dd2)<a0<2(ddi+dd2),初定中心距a。=550mm?
②計算帶所需的基準(zhǔn)長度
(42-
L<io=2ao+5+d42)+
4”。
(
=2x550+|(180+500)+500-180)2
4x550
?2214mm
由表8-2選帶的基準(zhǔn)長度(=2240mm
③實際中心距〃
L.-L..…2240-2214-
Qa斯+-----=550+---------------=563mm
°22
中心距的變化范圍為550?630mm°
(5)驗算小帶輪上的包角囚
S73°573°
6=180。--4.=180°-(500-180)^^?147°>90°
a563
故包角合適。
(6)計算帶的根數(shù)Z
①計算單根V帶的額定功率巴
由4n=180mm和a=960m/s,查表8-4a得6。3.25kW
根據(jù)耳=960m/s,i=||^=2.9和B型帶,查表得△[)=O.3O3kW
查表8-5得ka=0.914,表8-2得k1=l,于是
修=(4+△兄)K匕=(3.25+0.303)x0.914x1=3.25kW
②計算V帶的根數(shù)Z
z==—=2.58
Pr3.25
取3根。
(7)計算單根V帶的初拉力的最小值(耳)min
由表8-3得B型帶的單位長度質(zhì)量q=018kg/m,所以
口).=500(25-k】匕+02=5()()+(2.5-().914)X&4+0]8)<9.04322=283N
m,n
kazv0.914x3x9.0432
(8)計算壓軸力
a147°
外=2Z(F。Lsi吟=2x3x283xsin亍=1628N
(9)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(略)
第九章鏈傳動pl84
習(xí)題答案
9-1:
解圖(a),(b)所示布置中鏈輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)合理。
兩輪軸線機(jī)具置在同工鉛垂而內(nèi)卜垂累增大,卜鏈輪的有效噴合齒數(shù)減少,降低「傳動能力.應(yīng)采?。?、調(diào)整
中心距;2、加張緊輪:3、兩輪偏置等措施.
9-2某鏈傳動傳遞的功率P=lkW,主動鏈輪轉(zhuǎn)速々=48r/min,從動鏈輪轉(zhuǎn)速〃?=14r/min,載荷平穩(wěn),
定期人工潤滑,試設(shè)計此鏈傳動。
[解](D選擇鏈輪齒數(shù)
取小鏈輪齒數(shù)21=19,大鏈輪的齒數(shù)馬=%=2kzi=史X19=65
n214
(2)確定計算功率
由表9-6查得長八=1.0,由圖9-13查得K:=1.52,單排鏈,則計算功率為
%=陷&尸=1.0x1.52x1=L52kW
(3)選擇鏈條型號和節(jié)距
根據(jù)匕〃=1.52kW及〃?=48r/min,查圖9-11,可選16A,查表9-1,鏈條節(jié)距p=25.4mm
(4)計算鏈節(jié)數(shù)和中心距
初選中心距a0=(30~50)p=(30~50)x25.4=762~1270mm。?。?900mm,相應(yīng)的鏈長
節(jié)數(shù)為
/、2
2ao?Z1+Z2卜-z]p
Lpo
p212兀J劭
c90019+6565-1925.4
=2x----+-------+x-?--1-14.3
25.422n900
取鏈長節(jié)數(shù)4=114節(jié)。
查表9-7得中心距計算系數(shù)f=0.24457,則鏈傳動的最大中心距為
a=f}p\2Lp—(Zi+z2)]=0.24457x25.4x[2x114—(19+65)卜895mm
(5)計算鏈速v,確定潤滑方式
〃億48x19x25.4
m?0.386m/s
60x100060x1000
由v=0.386m/s和鏈號16A,查圖9-14可知應(yīng)采用定期人工潤滑。
(6)計算壓軸力與
有效圓周力為Fe=1000-^=1000x—!—-2591N
'v0.386
鏈輪水平布置時的壓軸力系數(shù)K-=1.15,則壓軸力為/“aK/工=1.15x2591=2980N
9-3已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速〃?=850r/min,齒數(shù)4=21,從動鏈齒數(shù)22=99,中心距a=900mm,滾子鏈極
限拉伸載荷為55.6kN,工作情況系數(shù)=1,試求鏈條所能傳遞的功率。
[解]由Km=55.6kW,查表9-1得p=25.4mm,鏈型號16A
根據(jù)p=25.4mm,々=850r/min,查圖9-11得額定功率£“=35kW
由4=21查圖9-13得K:=1.45
且酌=1
P35
P<―J==24.14kW
K.HK.41x1.45
9-4
解Q)選擇任輪齒數(shù)z1,x2.假定倍速m3.8m/5.由教材表9-8取主動慎輪齒類
z1=23從動鏈掄齒數(shù)z2=izl=69?
(2溜定慎節(jié)距p計算功率?
Pca=KAP=ll25KW.
由教材圖9-13按小鏈輪轉(zhuǎn)速工作在額定功率曲線頂點的左WL查教材表9-10株
f、13
/=品)=123初選中心距皿的財
J
L,=—+£LL^.+(^Z^)£=12734.
取Lp-128,根據(jù)致材表9-10得?
選取單推鏈.由教材表9-11得益>=1所需傳逸的功率為?
根據(jù)P0=855KW和nl=960r/mm.由教材圖9.13選便號為10A的單排使.同時也
證實原佶計鏈工作在菰定功率曲線的頂點的左例是正確的,由教材袤9」查得慎
節(jié)距p=15875mm?
(3)確定鏈長L及中心距a.
Z=^=2.03m
1000
YdM“剖傳。
645.61mm
中心距城小量“
M=(0002~0004)a=】29~258/WW“
實際中心距?
a*a-?a=64432-643.03mm
取a=644mm.接近650冊,符合題目要求??
(3)墟算鏈速.,
V=Q.=5842E/“
60*1000
與原假設(shè)相符.根據(jù)教材圖9-14采用油浴或飛抵澗清?,
(4)壓軸力計算.有效圓周力?
/7=1000-=1283812/^
V
技水平傳動,取壓軸力系數(shù)=115則壓軸力~
瑪=1476383-
第十章齒輪傳動p236
習(xí)題答案
10-1試分析圖10-47所示的齒輪傳動各齒輪所受的力(用受力圖表示各力的作用位置及方向)。
(b)
102M(I)齒輪A為L動輪,齒輪B為“情輪”,也就是說齒輪B既是上動輪
又是從動輪。當(dāng)齒輪B與主動輪A嚙合時,工作齒面是王側(cè),當(dāng)齒輪B與從動輪
C嚙合時,T.作齒而是另一側(cè)一對十一個輪齒光講,是雙齒而工作雙齒而受載,
既曲成力是對稱循環(huán),接觸力是脈動循環(huán),取
Sp=1.5.Sy=1**
查教材圖10-21(d)得按域疲勞強度哪應(yīng)力叫=6\QMPa-■
查教材圖10-20(c)得、=450MPa,
則其彎曲疲勞極限應(yīng)力及許用應(yīng)力分別為“
be?070n?315M%
94==610MPa?
S月
[ct,]=/夢曰=2\0MPa
S’
(2)齒輪B為主動輪,A和C同為從動輪時,齒輪B推動齒輪A和C的工作齒面
為同一齒解面,故鷲曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力均為脈動循環(huán).仍取?
S*=1.SvSjf=
接觸疲勞強度極限仍為-"SWMPa?
彎曲疲勞極限應(yīng)力—=o?=450MPfl.
則其許用應(yīng)力分別為.
[%]=長或外=6iOMFa
[crF]=*地;~=300時以
s,
10-3答:齒而接觸應(yīng)力是脈動循環(huán),齒根彈曲應(yīng)力是對稱循環(huán)。作作彎曲強度
計算時,應(yīng)將圖中杳出的極限應(yīng)力但乘以0.7.
10-1答:一般齒輪材料4嚶選用鍛鋼(碳鋼或個金鋼),對十精度要求較低的
齒輪,將齒輪毛環(huán)經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理后切齒即為成,這時精度可達(dá)8級,精切介
金鋼主要是滲碳后淬火,最后進(jìn)行滾齒等精加T.其精度可達(dá)7,6級底或5級,
對于尺寸較大的齒輪,可適用鑄鋼或球式鑄鐵,正火后切齒也可達(dá)8級精度,
10-5
提高輪齒抗彎疲勞施度的措施TT:增大齒根過渡戰(zhàn)知半:役,消除加工刀痕,可降
低齒根應(yīng)力集中;增大軸和支承的則度,可減小齒面局部受戰(zhàn);采取合適的熱處
理方法使輪世部具有足夠的韌性;在齒根部進(jìn)行噴丸、滾壓等表面強度,降低齒
輪表面粗糙度,齒輪采用正變位等。
提高齒面抗點蝕能力的措施彳:提高齒面硬度:降低表面粗糙度:增大河滑油
粘度:提高加工、發(fā)裝精度以減小動載荷;在許可范闈內(nèi)采用較大變位系數(shù)正
佞動,可增大內(nèi)輪傳動的綜介曲率半徑。
補充題:如圖(b),已知標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪機(jī)=5,ZI=20,Z2=50,?!?0.3,T2=4xl()5N.mm,標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪
加“=6,乙3=24,若中間軸上兩齒輪所受軸向力互相抵消,用應(yīng)為多少?并計算2、3齒輪各分力大小。
[解](1)齒輪2的軸向力:
2T,
F=Ftanasindtanasin&—i---------r-tanasin<5,
alt22m(l-O.50jz
dm22
齒輪3的軸向力:
氏,口27;.〃
tanp=—tan(J----tanp=———sinp
=FI3=7
4II加,4
〔COS4
乙2=/3,。=20。,72=7;
27;2T
tanasin2=———sin夕
,/H(1-O.50R)Z2m?z3
即它*器
由tan6=--sin<5=0.928cos2=0.371
2*2
6x24xtan20°x0.928
Sin/?=120.2289
-'mO-O^5x(l-0.5x0.3)x50
即p=13.2310
(2)齒輪2所受各力:
2T2x4xl05
%23.765x10'N=3.765kN
dm2m(\-0.5<i>K]z25x(l-0.5x0.3)x50
33
Fr2=Ft2tanacos=3.765x10xtan20°x0.371=0.508xlON=0.508kN
33
Fa2=F12tanasin心=3.765xl0xtan20°x0.928=1.272xl0N=1.272kN
2J2^12L4kN
~cosacos20°
齒輪3所受各力:
3
63=3=2T2=cos4=2*4*1°5cos13231°=5.408x10N=5.408kN
4色員]叫46x24
(cos夕J
Catana,,5.408xl03xtan20°
=2.022xl03N=2.022kN
cos夕cos12.321°
5.408xl03xtan20°
3
Fai=Ft3tan'=5.408x10xtan=1.272x1O'
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