備案號(hào)：24650-2009DB44日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規(guī)范2009-02-10發(fā)布廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邱偉志、黃玉鑾、賴奕民、黃永凱、林景茂、沈茂榮、王珊。本標(biāo)準(zhǔn)于2009年2月10日首次發(fā)布1DB44/T589—2009日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了日用陶瓷廢瓷回收利用技術(shù)的術(shù)語和定義、分類、收集貯存、利用方法、生產(chǎn)工藝、工藝控制、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及環(huán)境保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生。本標(biāo)準(zhǔn)適用于回收利用日用陶瓷廢瓷生產(chǎn)長(zhǎng)石質(zhì)日用陶瓷坯料?；厥绽闷渌鼜U瓷生產(chǎn)陶瓷坯料的可參照使用。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4741陶瓷材料抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法QB/T2434日用陶瓷原料含水率的測(cè)定QB/T2435日用陶瓷原料篩余量的測(cè)定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。廢瓷DiscardedCeramics陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)燒成后的制品，因嚴(yán)重缺陷而失去使用價(jià)值的廢品。4分類4.1日用陶瓷廢瓷首先按不同材質(zhì)分類，同一材質(zhì)再按白度分類，將白度>70的純白色廢瓷與白度差或采用彩繪、色釉裝飾的廢瓷分開。4.2日用陶瓷廢瓷按材質(zhì)分為：長(zhǎng)石質(zhì)、骨質(zhì)、鎂質(zhì)、白云陶質(zhì)四類，如表1。指標(biāo)長(zhǎng)石質(zhì)骨質(zhì)鎂質(zhì)白云陶質(zhì)吸水率(%)化學(xué)組成63-675.5~7.5CaO(%)2-5Mg0(%)K,0(%)Na?O(%)礦物組成莫來石、方石英、石英、玻璃相磷酸三鈣、鈣長(zhǎng)石、玻璃相、殘余石英方石英、原頑輝石、玻璃相石英、方石英、鈣長(zhǎng)石、莫來石2DB44/T589—20095收集貯存5.1廢瓷應(yīng)以工廠為單位集中收集，將不同瓷質(zhì)分類堆放，不得摻人垃圾雜物。5.2廢瓷運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將不同類的廢瓷分開裝運(yùn)，在裝運(yùn)時(shí)要注意裝載高度，避免廢瓷失落污染路面，影響交通安全。5.3廢瓷進(jìn)入存放場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢選，除去混雜的其它類型廢瓷和泥沙草屑等雜物，將白色廢瓷和其它廢瓷分開堆放。堆場(chǎng)應(yīng)符合安全衛(wèi)生規(guī)范，劃定堆放范圍，設(shè)定標(biāo)識(shí)。5.4廢瓷貯存量至少要滿足60天生產(chǎn)的需要，對(duì)不同來源的同類廢瓷應(yīng)進(jìn)行均化。6利用方法6.1廢瓷應(yīng)分類利用，充分發(fā)揮其使用價(jià)值。純白色廢瓷用于釉料或高檔日用瓷，其它用于對(duì)坯白度要求不高的產(chǎn)品。6.2長(zhǎng)石質(zhì)廢瓷應(yīng)將硬質(zhì)瓷、軟質(zhì)瓷和炬瓷分開使用，可用于釉料或長(zhǎng)石質(zhì)瓷的坯料中。6.3骨質(zhì)、鎂質(zhì)、白云陶質(zhì)廢瓷可用于釉料或長(zhǎng)石質(zhì)瓷的坯料中，代替含鈣、含鎂礦物或作為同材質(zhì)熟料6.4長(zhǎng)石質(zhì)廢瓷的加入量≤5%時(shí)，可直接加入作為坯料。6.5廢瓷的加入量>5%時(shí)，可采取如下技術(shù)措施：a)在坯料中用廢瓷代替石英和長(zhǎng)石。b)引人強(qiáng)熔劑礦物或?qū)⒍喾N熔劑礦物組成復(fù)合助熔劑提高助熔效果，或用骨質(zhì)、鎂質(zhì)、白云質(zhì)廢瓷代替堿土金屬礦物，降低瘠性助熔劑原料的加入量，相對(duì)地增加廢瓷的加入量。c)在配方中應(yīng)選擇可塑性好，細(xì)顆粒多的二次粘土和保水性能好的高嶺土等原料做為結(jié)合劑。d)在加工時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)人球磨機(jī)廢瓷的粉碎粒度，適當(dāng)提高坯料加工細(xì)度，改善坯料的顆粒級(jí)配。7生產(chǎn)工藝?yán)脧U瓷生產(chǎn)長(zhǎng)石質(zhì)日用陶瓷坯料的工藝流程如圖1?；旌纤蚰ブ兴榇炙閳D1工藝流程圖8.1粗碎8.1.1粗碎采用顎式破碎機(jī)破碎，在進(jìn)入破碎機(jī)前的大塊廢瓷應(yīng)先用錘子擊碎，使之符合顎式破碎機(jī)進(jìn)料粒度要求。8.1.2出料粒度<20mm。38.2.1中碎可采用對(duì)輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行粉碎。用于生產(chǎn)白度要求高的坯8.3.1進(jìn)人球磨機(jī)的各種原料應(yīng)分別測(cè)定含水率，根據(jù)配方的干料加人量，折算各種原料濕料加入量；將8.3.3球石質(zhì)量要求：鵝卵石密度>2.6g/cm3,莫氏硬度>7,無裂縫、無麻孔。陶瓷球密度>3.4g/cm3。8.3.4球石裝填量占磨機(jī)有效容積的30%～40%,料漿裝填量占磨機(jī)有效容積的40%～45%。8.3.5球磨細(xì)度要求：孔徑0.044mm(325目)篩余≤1.5%,孔徑0.063mm(250目)篩余≤0.5%。8.4.1以球磨機(jī)裝料量為基準(zhǔn)，計(jì)算出相應(yīng)洗泥的需要量，采用高速?gòu)?qiáng)力攪拌機(jī)將洗泥和水分散成泥漿8.5.4開動(dòng)攪拌機(jī)混合的時(shí)間應(yīng)>30min。8.5.5混合后泥漿濃度控制在30%～34%。8.6.1除鐵采用過濾式濕法電磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)>0.8T。采用二級(jí)串聯(lián)，白度要求高的坯料可采用三級(jí)8.6.2操作程序?yàn)椋合冉o磁選機(jī)供電，使帶篩格板的鐵芯磁化，然后才能打開漿閥，控制泥漿緩慢通過磁8.7.1過篩采用雙層振動(dòng)篩，篩網(wǎng)規(guī)格為：上層孔徑0.089mm(170目/時(shí)),下層孔徑0.074mm(200目/時(shí))。8.8.4加壓方式：在加壓初期采用較低的壓力，維持近似恒速過濾，然后轉(zhuǎn)為恒壓過濾，最后再將泥漿泵8.8.5壓濾后泥料的含水率控制在23%～26%。8.9.1坯料陳腐時(shí)間10天～15天。8.9.2陳腐泥庫要求密閉并保持一定的溫度和濕度。也可把壓濾泥餅疊放在特制托板上，每疊25片～308.10.2精練前先粗練1次，粗練后的泥段再經(jīng)過雙軸雙真空室練泥機(jī)精練1次～2次。并按不同產(chǎn)品要指標(biāo)含水率(%)細(xì)度孔徑0.063mm(250目)篩余(%)≤孔徑0.044mm(325目)篩余(%)≤可塑指標(biāo)≥生坯抗折強(qiáng)度(MPa)>10.2抽樣方法：按壓濾機(jī)出料順序，從第一壓、中kg10.3判定規(guī)則：除含水率外，檢驗(yàn)結(jié)果不符合表2要求，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢仍不符合要求，10.5細(xì)度試驗(yàn)方法按QB/T2435執(zhí)行。10.7可塑指標(biāo)試驗(yàn)方法：取符合工作水份的坯料，用手搓成直徑(45±1)mm圓球，球面要求光滑無裂紋。按先后順序用壓球式塑性儀測(cè)定泥球變形出現(xiàn)裂紋時(shí)的高度和破壞負(fù)荷。用下式計(jì)算可塑指標(biāo)。每次 P—破壞負(fù)荷(包括壓桿質(zhì)量),kg。511.1產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備，要求采用機(jī)械化或自動(dòng)化控制，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并結(jié)合