千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦提升機(jī)的維護(hù)與檢修提升機(jī)的維護(hù)與檢修為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、平安運(yùn)轉(zhuǎn)，必需搞好設(shè)備的預(yù)防性方案維護(hù)和檢修，準(zhǔn)時發(fā)覺和消退事故隱患。預(yù)防性方案修理是針對提升設(shè)備的特點(diǎn)而制定的以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和維修制度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。主提升機(jī)操作工在搞好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)以外，還應(yīng)參加礦井提升機(jī)的方案性維護(hù)和檢修工作。一、提升機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是指有方案地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護(hù)，準(zhǔn)時檢查和有方案的維修工作，是削減機(jī)械零部件磨損、延伸提升機(jī)使用壽命十分有效的辦法，也可為提升機(jī)的修理打下良好基礎(chǔ)，大大削減修理次數(shù)。二、提升機(jī)設(shè)備的定期檢查提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對各提升機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及修理閱歷來制定檢修的詳細(xì)內(nèi)容。檢查結(jié)果和維修內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。第七章礦井提升機(jī)維護(hù)、檢修及故障處理主提升機(jī)操作工1．日檢的基本內(nèi)容(1)用檢查手錘檢查各部分的銜接零件（如螺栓、鉚釘、銷軸等）是否松動，由檢查孔觀看減速器齒輪的嚙合狀況。（2）檢查潤滑系統(tǒng)的供油狀況及制動系統(tǒng)的工作情況。（3）檢查深度指示器的絲杠螺母曠動狀況，以及庇護(hù)裝置和儀表等動作是否正常。（4）檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓(螺釘)是否松動。（5）實(shí)驗(yàn)過卷庇護(hù)裝置。（6）手試一次松繩信號裝置，實(shí)驗(yàn)各種信號(包括滿倉、開機(jī)、停機(jī)、緊張信號等)。（7）檢查各接觸器(信號盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損狀況，對燒損者要舉行維修(用砂布和小銼刀)或更換，以保持其接觸良好。（8）檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動狀況，如襯墊、軸承等。(9)檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、銜接裝置、罐耳等)的結(jié)構(gòu)狀況是否正常。(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動桿等的銜接和潤滑狀況。(11)檢查井口裝載設(shè)備（如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺或罐座、平安門等）的工作狀況。(12)根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作情況及鋼絲繩在滾筒上的羅列狀況。2．周檢的基本內(nèi)容周檢的內(nèi)容除包括日檢的內(nèi)容外，還要舉行下列各項(xiàng)工作：(1)檢查制動系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動器的動作狀況，調(diào)節(jié)閘瓦間隙，緊固

銜接機(jī)構(gòu)。(2)檢查各種平安庇護(hù)（如過卷、過速、限速等）裝置的動作狀況；檢查滾筒的鉚釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的羅列狀況，以及繩頭固定得是否可靠。（3）摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊結(jié)實(shí)狀況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊等。（4）檢查并清洗防墜器的抓捕器，須要時予以調(diào)節(jié)和注油；檢查制動鋼絲繩及其緩沖裝置的銜接狀況。（5）維修并調(diào)節(jié)井口裝載設(shè)備的易損零件，須要時舉行局部更換。（6)按《煤礦平安規(guī)程》第404、410條的要求，檢查平衡鋼絲繩的工作情況。3．月檢的基本內(nèi)容月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需舉行下列各項(xiàng)工作：(1)打開減速器觀看孔蓋和檢查門，具體檢查齒輪的嚙合狀況，兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固狀況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2)具體檢查和調(diào)節(jié)保險(xiǎn)制動系統(tǒng)及平安庇護(hù)裝置，須要時要清洗液壓零件及管路。(3)拆開聯(lián)軸器，檢查其工作情況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。(4)檢查部分軸瓦間隙。(5)檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、濾油器及管路等）。(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)節(jié)間隙。(7)檢查井簡裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。(8)實(shí)驗(yàn)平安庇護(hù)裝置和制動系統(tǒng)的動作狀況。三、提升機(jī)設(shè)備的方案修理礦井提升機(jī)的修理工作分為小修、中修和大修。按方案舉行修理，是使設(shè)備保持完好狀態(tài)，恢復(fù)原有性能，延伸使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設(shè)備、正常持續(xù)、平安運(yùn)行的重要措施。1．小修的內(nèi)容(1)打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損狀況，檢查輪齒有無裂紋，須要時舉行更換。(2)打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，須要時更換墊片。(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤滑油，須要時更換密封件。(4)檢查和調(diào)節(jié)制動系統(tǒng)各部件，須要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形，須要時加固或更換。(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈便、精確?????，須要時舉行調(diào)節(jié)處理。(7)檢查各部平安庇護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈便、牢靠，須要時舉行重新調(diào)節(jié)。(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，須要時更換磨損零件。(9)檢查各銜接部件，基礎(chǔ)螺栓有無

松動和損壞，須要時舉行更換。(10)舉行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。(11)檢查和調(diào)節(jié)電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等，須要時舉行更換。(12)檢查日常修理不能處理的項(xiàng)目，保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時。2．中修的內(nèi)容除包括小修所有檢查內(nèi)容外，還必需舉行下列工作：(1)更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S瓦舉行刮研處理。(2)調(diào)節(jié)齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。(3)更換制動系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動銷軸。(4)車削閘輪及閘盤，須要時舉行更換。(5)更換滾筒木襯和車削繩槽。(6)處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7)檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項(xiàng)目。3．大修的內(nèi)容除包括中修所有檢修內(nèi)容外，還必需舉行下列工作：(1)更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承，重新舉行調(diào)節(jié)。(2)加固或更換滾筒。(3)更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)節(jié)主軸水平。(4)檢測、找正各軸間的水平度和平衡度。(5)更換聯(lián)軸器。(6)舉行機(jī)座和基礎(chǔ)加固。(7)更換主電動機(jī)和其他電控設(shè)備。(8)檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項(xiàng)目。提升機(jī)檢修周期及所需時光，可參見表7-1。表7-1提升機(jī)檢修周期及所需時光提升機(jī)規(guī)格〖2〗檢修周期（月）小修中修大修〖3〗所需時光（天）小修中修大修滾筒直徑在3m以下41248124滾筒直徑在3m以上62472147四、提升機(jī)的潤滑提升機(jī)機(jī)械傳動中全部相對運(yùn)動的零部件，其互相接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報(bào)廢，同時也影響提升設(shè)備的平安運(yùn)行。因此，在提升設(shè)備的使用和維護(hù)過程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設(shè)備的使用壽命，保證提升設(shè)備的平安運(yùn)行，就必需對有相對運(yùn)動的摩擦表面舉行潤滑。此外，潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1.潤滑劑的挑選提升機(jī)采納的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。挑選潤滑油時，要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、溫度低時，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。挑選潤滑脂時，要以針入度為主要指標(biāo)。原則上是載荷大、速度低時，應(yīng)選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。2.潤滑方式常用的潤滑方式有以下七種：(1)手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2)飛濺注油：依賴旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的油甩起，使油濺落到潤滑部位上。(3

)油環(huán)和油鏈潤滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起，供潤滑部位潤滑。(4)油繩、油墊潤滑：利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤滑，主要用于低速、輕載的機(jī)械潤滑。(5)強(qiáng)制給油潤滑：利用油泵將潤滑油間歇地壓向潤滑點(diǎn)舉行潤滑。(6)油霧潤滑：利用壓縮空氣將潤滑油噴出并霧化后，送入潤滑點(diǎn)。潤滑油在飽和狀態(tài)下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤滑作用。(7)壓力循環(huán)潤滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸送到各潤滑點(diǎn)。用過的潤滑油回到油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再供循環(huán)使用。無論采納哪種潤滑方式，都要保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是：潤滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動靈便、潤滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機(jī)操作工自檢自修的詳細(xì)內(nèi)容(1)各部螺栓或銷軸如松動或損壞時，應(yīng)準(zhǔn)時擰緊或更換。(2)各潤滑部位、傳動裝置和軸承必需保持良好的潤滑，禁止使用不合格的油(脂)。(3)制動閘瓦磨損達(dá)規(guī)定值時，應(yīng)準(zhǔn)時更換。制動閘瓦和閘輪或閘盤如有油污，應(yīng)擦拭整潔。(4)深度指示器假如指示位置不及時，應(yīng)準(zhǔn)時與把鉤工聯(lián)系，重新舉行調(diào)節(jié)。(5)彈性聯(lián)軸器的銷子和膠圈磨損超限