—倉庫庫房管理制度倉庫庫房的管理制度（篇1）一、庫房管理目的：（一）倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。（二）按時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。（三）按時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。（四）明晰、完好、按時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。（五）出入庫管理方法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。1、塑料件；2、橡膠件；3、標(biāo)準(zhǔn)件；4、電子件；5、電機(jī)；6、軟化劑；7、外加工；8、包裝物；9、產(chǎn)成品；二、原材料入庫。外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并認(rèn)真核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。三、產(chǎn)成品入庫。（一）經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。（二）對需要質(zhì)量驗收的原材料。四、入庫時先標(biāo)識。（一）待驗品，按規(guī)定按時通知質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判斷不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識，隔離堆放。（二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立刻向有關(guān)部門反映，以便按時查清、解決問題，必要時通告對方。五、對臨時存放在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進(jìn)行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進(jìn)行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報耗。七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字前方可入庫。廢品庫需明確劃分。八、入庫物資的堆放必需符合先進(jìn)先出的原則。九、入庫物資應(yīng)按時入庫。十、原材料的出庫與發(fā)放：（一）凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進(jìn)行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進(jìn)行補(bǔ)料，則需由生產(chǎn)部開出《補(bǔ)料單》前方可發(fā)放。（三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。（四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進(jìn)先出，詳細(xì)按倉庫物資先進(jìn)先出執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。當(dāng)面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并按時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳、物相全都，帳、帳相符。（五）廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理，并保存處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并按時登記入帳。十一、物資貯存與防護(hù)（一）物資定期盤點數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進(jìn)行抽查。（二）倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥當(dāng)保管，杜絕積壓，反對鋪張，按時提供相關(guān)信息。（三）倉庫做到通風(fēng)、枯燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、熱源。（四）有色金屬上貨架，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。（五）做好物資的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)防誤用。（六）對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便按時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識按時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標(biāo)志合格品可連續(xù)運用，不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。（七）對于長期庫存（既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并按時及通知財務(wù)部。（八）非工藝損耗或其他原因此產(chǎn)生的材料多余，倉庫必需按時協(xié)作車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，按時辦理退料手續(xù)及入帳。（九）對于剩余的原材料或不滿包裝的材料依據(jù)實際包裝情況，進(jìn)行封口或封箱處理。十二、應(yīng)急情況處理（一）遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)按時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo)，按時實行相應(yīng)的措施。（二）滅火運用泡沫及干粉滅火器（易燃物品需運用泡沫滅火器）。十三、庫房管理規(guī)定（一）公司各類庫房由指定專人負(fù)責(zé)。（二）選購人員購入的物品必需附有合格證及入庫單，收票時要當(dāng)面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立刻拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（三）庫房物品存放必需按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。（四）嚴(yán)格管理賬單資料，全部賬冊、賬單要填寫干凈、清晰、計算精確，不得任意涂改。（四）嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必需填寫出庫單。（五）庫房物資未經(jīng)答應(yīng)不得外借，特別情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理外借手續(xù)。（六）每月需對庫房進(jìn)行盤點、整理，對帳實不符按時上報，不得隱瞞。（七）嚴(yán)格根據(jù)公司管理規(guī)定辦事，不答應(yīng)非工作人員進(jìn)入庫房。（八）庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。（九）庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁上明火，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必需配備消防設(shè)備，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關(guān)管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。（十）因管理不善造成物品喪失、損壞，物品管理人員應(yīng)擔(dān)當(dāng)不低于物品價值20%的經(jīng)濟(jì)損失。倉庫庫房的管理制度（篇2）一、總則：1.制定目的：1.1使各類物料之供應(yīng)到達(dá)適時、適地、過量，使產(chǎn)品制造得以順暢進(jìn)行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。1.2使倉管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。2.適用范圍2.1適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件（含包裝物）零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)（發(fā)）料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業(yè)。3.管理單位：3.1倉管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。二、內(nèi)容：4.倉庫管理職責(zé)：4.1倉管部門負(fù)責(zé)：原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉儲管理。4.2工廠各科（車間）選購、品管、pmc等部門負(fù)責(zé)在同倉管部門進(jìn)行協(xié)作作業(yè)時執(zhí)行本方法之相關(guān)規(guī)定。4.3各科（車間）負(fù)責(zé)已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)，pmc部門負(fù)責(zé)其審核及稽核。5.倉管原則5.1全部物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判斷合格后（特采除外）方可入庫，其狀態(tài)標(biāo)識卡需附于顯著位置。5.2做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。全部物料、產(chǎn)品不行露天存放，也不行直接置放于地上（特別包裝者除外），均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。5.3物料以先進(jìn)先出為管理原則，先入庫者優(yōu)先發(fā)放。對有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)實行進(jìn)庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進(jìn)先出。5.4物料進(jìn)出一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機(jī)帳務(wù)，確保料卡帳全都。6.倉儲安全管理6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿意所存放物料的特性需求，配備（本文轉(zhuǎn)自適用工作文檔頻道）防火（爆）防盜、防潮、防腐（蛀）等安全設(shè)備，以保證物料的品質(zhì)。對危險品應(yīng)予以隔離儲放。6.2倉庫嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種（火柴、打火機(jī)等）。6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應(yīng)巡察倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)備損壞時要立刻報告，并記錄在檢查表上，實行緊急措施。6.4違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機(jī)關(guān)處理。7.人員管制7.1倉庫重地，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。對確因公需進(jìn)入倉庫的，應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。7.2倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并恰當(dāng)進(jìn)行輪調(diào)以熟識各類物料及其儲位。7.4倉庫管理人員異動時，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進(jìn)行全面盤點交接，無誤前方可正式異動。7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機(jī)關(guān)處理。8.物料管制8.1嚴(yán)格倉儲內(nèi)部管制，保證料卡帳全都，為pmc等部門提供正確的庫存信息。8.2對于常用物料必需由pmc主導(dǎo)與倉管、選購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標(biāo)準(zhǔn)，呈請公司最高主管核準(zhǔn)實施，以保證安全庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。8.3a、b、c分類管理8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。詳細(xì)分類﹕a類﹕全部按“標(biāo)準(zhǔn)單價X年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。b類﹕除a、c以外，均為b類物料。c類﹕按“標(biāo)準(zhǔn)單價X年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。8.3.2a、b、c分類由pmc主導(dǎo)與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由pmc單位通過計算機(jī)系統(tǒng)逐一的維護(hù)。8.3.3倉管單位應(yīng)定期對abc類物料進(jìn)行盤點，同時通過計算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。8.3.4abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指答應(yīng)誤差量與實際在庫量的百分比值。8.4時效管制與呆滯廢料處理8.4.1對有保質(zhì)期要求的進(jìn)庫物料必需張貼時效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進(jìn)庫時間以示區(qū)分，并列明細(xì)管制。8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。8.4.3倉管人員對過期物料（或成品）在投入運用（或出貨）前應(yīng)聯(lián)系品管人員進(jìn)行重新檢驗，作出處理。8.4.3.1檢驗合格可重新投入運用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位布置生產(chǎn)部門進(jìn)行重檢。8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者（指計劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點異動、樣板領(lǐng)用等除外），超過12個月不用的機(jī)器裝備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月反應(yīng)呆滯料信息并主動追蹤處理。8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由運用單位開立“報廢單”，由相關(guān)部門判斷再交由負(fù)責(zé)部門審核前方可報廢。8.4.6呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：呆滯廢料的類別負(fù)責(zé)部門（提出處理方案或?qū)徍藞髲U單）審核批準(zhǔn)處理方法原輔料pmc財務(wù)部門行政科●退還供貨商（打折）●以“不保用”售予其它運用者●售予中間商裝備開發(fā)工程科財務(wù)部門總經(jīng)理●以“不保用”售予其它運用者●售予中間商工裝、夾具開發(fā)工程科財務(wù)部門行政科●售予中間商計量器具品管科財務(wù)部門行政科●售予中間商半成品、成品業(yè)務(wù)部財務(wù)部門總經(jīng)理●售予中間商●公司自用●其它處理方法辦公用品總務(wù)科財務(wù)部門行政科●售予中間商●公司自用●其它處理方法a.公司自用定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，確定是否能在公司內(nèi)部運用。b.退還供貨商呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協(xié)商。c.以“不保用”方式售予其它運用者廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。d.售予中間商中間商是指從事呆、廢料的搜集、分類及加工的專業(yè)性中間商，當(dāng)物料為不能運用的廢品，且數(shù)量太少，缺乏以直接售予運用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。8.4.7價格協(xié)議8.4.7.1浮動價格協(xié)議：呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等；8.4.7.2固定價格協(xié)議：買、賣雙方談妥確實定價格，中間商定期提貨；8.4.7.3臨時議價等。8.4.8程序8.4.8.1正常情況下，各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”，向相應(yīng)的負(fù)責(zé)部門申報，將物料清晰地分類、標(biāo)示；8.4.8.2負(fù)責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最終處理看法，并指定負(fù)責(zé)人及檢查人。9.倉儲規(guī)劃與物料卡管理9.1倉管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴(yán)禁煙火等。9.2倉管員應(yīng)依據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規(guī)劃恰當(dāng)之儲存空間儲位。9.3物料儲存以一位一料一卡為原則，如儲位缺乏時，可將下述各項合并存放于同一儲位：a.存取頻率低者b.數(shù)量極少者c.簡單分辯者成品倉儲以客戶別為原則（同一客戶成品存放在相同區(qū)域）9.4各項物料需的確存放于規(guī)定之儲位，如儲位缺乏存放時，倉管員應(yīng)規(guī)劃臨時存放區(qū)，待儲位充足時，隨時整理至指定儲位。9.5物料卡設(shè)置9.5.1每種物料都必需設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上具體說明物料之料號、品名、規(guī)格、型號、客戶和儲位。9.5.2全部物料卡之表頭（含料號、品名、規(guī)格）數(shù)據(jù)。9.6物料卡擺放9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小挨次排列。9.6.2就近﹕倉庫各區(qū)依據(jù)物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。9.6.3異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。9.7物料卡記帳、存盤9.7.1物料進(jìn)出庫區(qū)動作一經(jīng)發(fā)生必需在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計算機(jī)帳。9.7.2登記物料卡時，需注明進(jìn)出庫動作的日期、進(jìn)庫或出庫數(shù)量，按時結(jié)出余數(shù)，并注明原始憑證號碼。發(fā)現(xiàn)料卡差異時，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對策獲核準(zhǔn)前方可下班。9.7.3登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清晰、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。9.7.4物料卡用完之后，必需按庫區(qū)、年份、流水號挨次進(jìn)行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務(wù)部門作廢銷毀。10.循環(huán)盤點10.1物料管理員每日必需對發(fā)料異動后的余數(shù)作計算機(jī)帳、實物帳（物料卡）手工帳盤點與核對，確保異動按時入帳，料帳精確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。10.2財務(wù)部門每月組織全公司倉管單位進(jìn)行一次循環(huán)盤點（抽盤），倉管單位必需全力協(xié)作。同時對盤點差異部分要找出原因，進(jìn)行盤盈盤虧處理。10.3盤盈、盤虧之處理10.3.1盤盈、盤虧數(shù)額，各倉庫管理員必需填報原因，層呈后送（副）總經(jīng)理核準(zhǔn)，憑單異動物料卡和計算機(jī)帳目。10.3.2盤點結(jié)果查核﹕盤點表錄入后須當(dāng)天送財務(wù)部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量肯定值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責(zé)任。11.定期盤點11.1公司依財務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中（6月30日），年末（12月31日）應(yīng)進(jìn)行全公司范圍的財產(chǎn)盤點。11.2定期盤點由財務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個階段，其中初盤、復(fù)盤由各物料（含現(xiàn)場運用物料、在制品、成品）管理部門內(nèi)部進(jìn)行，抽盤由行政科、財務(wù)部門等抽盤人員進(jìn)行（同時協(xié)作外部會計師驗盤）。11.3定期盤點詳細(xì)方案由財務(wù)部門于盤點實施前二周做出并下達(dá)，信息部門提供計算機(jī)幫助。12.接收、發(fā)放及退料作業(yè)（進(jìn)出庫管制）12.1原輔料、零配件（包括委外加工件）以及零星物料接收作業(yè)12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發(fā)加工合同”和交貨單（供貨商送貨單）實物核對無誤后，清點數(shù)量，并在交貨單（供貨商送貨單）上簽字確認(rèn)，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進(jìn)料接收檢驗。12.1.2進(jìn)料接收檢驗按《進(jìn)料檢驗程序》進(jìn)行。（詳見附件）12.1.3來料檢驗完成后1）檢驗人員依檢驗結(jié)果填寫“物料檢查報告”一式X份，品管部門存底一份，其余三份（分別為倉管聯(lián)、選購聯(lián)、pmc聯(lián)）送往倉管辦理入庫實收作業(yè)。2）倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。a.依實際入庫物料的型號/規(guī)格、數(shù)量等填具實際入庫數(shù)量，倉管員在“進(jìn)貨單”（一式X份）上簽章確認(rèn)，一份倉管存根，其余三份送選購審核，選購留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財務(wù)部門作為付款審核憑據(jù)，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。b.依“進(jìn)貨單”填具“物料卡”及登帳。c.對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標(biāo)識，留意存放日期。d.按供貨商、進(jìn)料日期，對物料賜予進(jìn)料批號的編號，并在“物料卡”上標(biāo)識，以作為追溯線索。e.對選別及特采物料應(yīng)予標(biāo)識，并在“物料卡”上登錄備注。3）倉管對經(jīng)檢驗判斷不合格的物料或拒收物料，協(xié)作進(jìn)料檢驗人員予以標(biāo)識、隔離，并反應(yīng)選購部門按時處理。12.2原輔料、零配件（包括委外加工件）以及零星物料發(fā)放作業(yè)。12.2.1倉管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單”以及“外發(fā)物料明細(xì)表”備料，備料時要復(fù)查物料是否齊備有異樣時立刻向pmc反應(yīng)。對領(lǐng)用部門的計劃生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單”、“外發(fā)物料明細(xì)表”發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單”申請領(lǐng)料。12.2.2倉管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請單”及“超耗領(lǐng)料通知單”上的請補(bǔ)碼量發(fā)放申補(bǔ)物料。12.2.3倉管對原輔料、零配件發(fā)放，按先進(jìn)先出的原則執(zhí)行。12.2.4倉管依據(jù)“外發(fā)加工合同”和“外發(fā)物料明細(xì)表”，發(fā)放委外加工品，由領(lǐng)料者點數(shù)驗收，發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認(rèn)。12.2.5倉管發(fā)放作業(yè)時：a.依據(jù)“外發(fā)物料明細(xì)表”、“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。b.對進(jìn)料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應(yīng)在“外發(fā)物料明細(xì)表”上標(biāo)示另加備注。12.2.6對多余物料或運用中發(fā)現(xiàn)的不良物料，依據(jù)有車間主管簽章確認(rèn)、不良退料應(yīng)有品管部門確認(rèn)的“退料單”辦理退料（一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc）。a.不良物料，予以標(biāo)識、隔離、按時處理；b.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。12.3物料、成品接收作業(yè)12.3.1倉管依據(jù)有成品檢驗人員簽章確認(rèn)合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫（一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉庫，三聯(lián)pmc）。a.核對型號、數(shù)量等無誤后，填寫實際入庫數(shù)，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認(rèn)。b.將成品放置指定位置，堆放整齊。c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。12.3.2倉管對必需退庫的成品，依據(jù)有總經(jīng)理核準(zhǔn)簽單章確認(rèn)的“退料單”辦理退庫。a.先予以標(biāo)識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認(rèn)品質(zhì)狀態(tài)，表達(dá)于“退料單”。b.合格成品，核對型號、數(shù)量，填寫實際退庫數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，將成品放置指定位置，堆放整齊。c.依“退料單”登帳。d.不合格品核對型號、數(shù)量，填寫實際退貨數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，協(xié)作成品檢驗人員予以標(biāo)識、隔離，按時處置。12.4物料、成品出庫作業(yè)12.4.1倉管依據(jù)生管開具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn)簽章確認(rèn)的“出貨通知單”辦理出庫。a.依業(yè)務(wù)部開具的“銷售出庫單”（送貨單）核對型號、數(shù)量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單”（送貨單）上簽章確認(rèn)。b.依“銷售出庫單”（送貨單）登帳。12.4.2倉管必需隔日向pmc、選購、財務(wù)呈報庫存情況，以“庫存表”表達(dá)。倉庫庫房的管理制度（篇3）為了庫房管理工作有序、可控，特制定以下規(guī)定：1.在日常工作中，庫房一切工作指標(biāo)應(yīng)與公司財務(wù)相關(guān)要求相符。1.1庫管員應(yīng)虛心接受財務(wù)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并接受主管監(jiān)督指正。1.2財務(wù)和主管人員有責(zé)任對庫管員工作予以持續(xù)幫扶，并幫助庫管員共同推動庫房工作的全面提高。2.庫房鎖門制度2.1為確保庫房物資的肯定安全，庫管員下班或是長時離開庫房前，須先檢查、排解安全隱患后，再鎖好庫房，做到鑰匙隨身攜帶（嚴(yán)禁鑰匙亂丟亂放）。2.2庫管員短時離開庫房的，應(yīng)關(guān)門插鎖（嚴(yán)禁庫管員不在庫房時放開庫房門現(xiàn)象）。2.3顯現(xiàn)經(jīng)提示也不予改正之違規(guī)行為的，每次經(jīng)濟(jì)處教5元。3.遇非上崗日，或是無人上班時間段，嚴(yán)禁私開庫房門（領(lǐng)導(dǎo)同意的例外）。4.庫房禁區(qū)限入制度4.1任何職員，未經(jīng)庫管員允可，嚴(yán)禁擅自踏入庫房禁區(qū)。4.2經(jīng)庫管員允可進(jìn)入禁區(qū)的，庫管員應(yīng)擔(dān)當(dāng)起監(jiān)管責(zé)任，須跟隨進(jìn)行（確保其取放物資一直在自己的視野范圍內(nèi)）。4.3未經(jīng)允可擅自進(jìn)入禁區(qū)的，庫管員應(yīng)制止性提示。4.4對于明知故犯，或是經(jīng)提示也不予改正的違規(guī)行為，每人次經(jīng)濟(jì)處教5元，情況嚴(yán)峻的，必要時加倍處教。5.物資申購制度5.1庫管員執(zhí)行申購，填寫《請購單》，主管領(lǐng)導(dǎo)實施審核。5.2物資申購記錄品名、品牌、規(guī)格型號、技術(shù)要求、數(shù)量、用途等應(yīng)全面、詳盡、正確，不得顯現(xiàn)似是而非情形；前期已顯現(xiàn)選購不合格情形的，應(yīng)參加提示性內(nèi)容，應(yīng)最大限度防止因申購記錄描述問題導(dǎo)致的選購物資非所需物資情形。5.2盡可能集中申購。實行集中申購為主，零星申購為輔的方式進(jìn)行；為了防止加大選購本錢，集中申購時應(yīng)全面、周密計劃，盡可能削減零星選購次數(shù)。5.2.1常用物資：依據(jù)推估的次月或近階段市場產(chǎn)品銷售態(tài)勢與《生產(chǎn)計劃》，結(jié)合產(chǎn)品、物資庫存情況，得出近階段應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品可能的需求物資，全面掂量、集中提出物資申購總體計劃；平常，再據(jù)實際變數(shù)情況，酌情、適時提出（零星）申購計劃加以補(bǔ)充。5.2.2非常用物資：由運用者提出，并經(jīng)主管同意；為防止申購過多，應(yīng)查庫有無，再按實際需求申購；嚴(yán)禁擅自加大購置數(shù)量。5.2.3呆滯物資：不合格的、存在問題的，或是規(guī)格型號不符、包括已停止運用的物資，一旦發(fā)現(xiàn)，庫管員應(yīng)第一時間隔離區(qū)分，做好標(biāo)識與記錄，防止混淆，防止再運用，按時上報處理；嚴(yán)禁再申購。6.物資選購與入庫制度6.1公司憑已審核的有效選購憑據(jù)《請購單》，統(tǒng)一分派選購人員實施選購；為了防止誤購非需物資，選購人員應(yīng)認(rèn)真了解《請購單》記錄，同時，不得顯現(xiàn)無有效憑據(jù)或不照單進(jìn)行的超范圍選購行為。否則，未經(jīng)特定領(lǐng)導(dǎo)批示同意不得辦理入庫手續(xù)，且不能費用報銷。6.2選購人員購置物資，應(yīng)質(zhì)優(yōu)價廉，做到貨比三家與謹(jǐn)慎下單。對購件品名、品牌、規(guī)格型號、技術(shù)要求、數(shù)量、單價等符合性認(rèn)真予以驗證，努力防止不符合導(dǎo)致的調(diào)/換/退貨情形顯現(xiàn)。6.3觸及先款后貨類物資的選購，尤其是面對異地或是信譽(yù)不確定的商家，選購人員須防患于未然，防止不法侵害，支付貨款前，做到跟進(jìn)有效防范措施：先全面驗證對方資質(zhì)，再對可能顯現(xiàn)的不利因素在合同中予以明確商定，按規(guī)與對方簽訂有效《選購合同》。在付款前，同時做到對方資質(zhì)復(fù)印件與《選購合同》原件一并交行政辦存檔備用。6.3選購人員應(yīng)力促商家出具送貨單、收據(jù)或發(fā)票等有效售貨憑證，并做到隨所選購物資一同轉(zhuǎn)公司庫房驗證。6.4選購人員憑庫房與品檢認(rèn)簽的入庫憑證辦理費用報銷與費用核銷手續(xù)。6.5選購人員所購經(jīng)公司入庫驗證判斷為非需與不合格的物資，不能辦理入庫手續(xù)，須自行擔(dān)當(dāng)退/換與相關(guān)損失責(zé)任。6.6庫房每月或定期清理上報呆滯物資，經(jīng)公司核準(zhǔn)為非需或是呆滯物資的，選購人員須協(xié)作進(jìn)行退/換貨，力促降低公司的經(jīng)濟(jì)損失。6.7確保出入庫物資的規(guī)格、型號、數(shù)量精確無誤且真實牢靠，庫房應(yīng)依據(jù)當(dāng)日的《出庫單》、《領(lǐng)料單》、《入庫單》做好每天的物資上、下賬工作，最遲不得超過第二天，財務(wù)部定期抽查。6.8物資入庫，保管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否全都，并按相關(guān)要求互相認(rèn)簽確認(rèn)。6.9物資入庫，應(yīng)先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位。6.10材料驗收合格，保管員憑有效憑據(jù)所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量驗收到位，入庫單各欄應(yīng)填寫清晰，并伴同相關(guān)憑證一起交財務(wù)科記賬；不合格品應(yīng)隔離堆放。6.11入庫驗收中發(fā)現(xiàn)的問題（包括一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)購物資單價呈現(xiàn)異樣的），要按時通知主管和經(jīng)辦人處理；遇憑證到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票等憑證，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直至消退懸念掛賬。7.物資儲存與出庫制度7.1物資的儲存7.1.1庫管員負(fù)責(zé)物資的安全儲存：對原輔料、產(chǎn)成品等在庫物資進(jìn)行有序化儲存管理，不合格品須隔離堆放。7.1.2物資儲存須做到防火、防潮、防盜與防霉變、防銹蝕、防染色、防鼠咬、防擠壓、防碰掛，并做到易發(fā)現(xiàn)、一目了然、拿取便利。7.1.3物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點、用途考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。7.1.4物資堆放的原則是：在堆垛合理、安全牢靠的前提下，推行五五堆放法。據(jù)貨物特點，做到過目見數(shù)、檢點便利、成行成列，壘放整齊。7.1.5倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)按時報告主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。7.1.6保管物資要依據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，強(qiáng)化保管措施，到達(dá)“十不”（不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不混、不漏、不爆）要求，使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨便利，留有盤旋余地。7.1.7保管物資，未經(jīng)主管同意，一律不準(zhǔn)擅自借出；總成物資，一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特別情況應(yīng)經(jīng)主管批準(zhǔn)。7.1.8禁止非庫管員擅自進(jìn)入庫房禁區(qū)。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)須經(jīng)主管批準(zhǔn)。保管員要懂得運用消防器材和必要的防火學(xué)問，并力促消防器材備放到位、有效。7.2物資的發(fā)放7.2.1嚴(yán)控用料本錢，防止鋪張，按實際正常所需發(fā)料。庫管員在發(fā)料時須堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。7.2.2領(lǐng)取物資，符合換領(lǐng)條件的，須執(zhí)行換領(lǐng)的物資發(fā)放/領(lǐng)取原則。7.2.3發(fā)放物資時，庫管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》上填明所領(lǐng)取物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，并按時進(jìn)行電腦賬出庫，領(lǐng)料人須在《領(lǐng)料單》上注明物料用途并簽字確認(rèn)。7.2.4實際發(fā)放物資情況應(yīng)與領(lǐng)取認(rèn)簽記錄完全全都，嚴(yán)禁顯現(xiàn)無記錄與認(rèn)簽記錄不全都現(xiàn)象。7.2.5庫管員在發(fā)放物資時必需與領(lǐng)料人當(dāng)面點交清晰，防止過失出門。7.2.6超物資領(lǐng)取范圍的，領(lǐng)料人未按規(guī)履行手續(xù)，庫管員不得發(fā)放物資。7.2.7物資的發(fā)放須遵循先進(jìn)先出的原則。7.2.8過保質(zhì)期、變質(zhì)、失效或是已失去運用價值的物資，須按規(guī)報批處理，嚴(yán)禁擅自將就發(fā)放/領(lǐng)取、以致顯現(xiàn)損失擴(kuò)大化現(xiàn)象。7.2.9物資的領(lǐng)取須強(qiáng)化原則性掌握，無關(guān)聯(lián)人員不得擅自跨范圍領(lǐng)取物資，做到全部發(fā)放/領(lǐng)取的物資都用于本公司各項生產(chǎn)經(jīng)營活動中，庫管員有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督掌握。7.2.10為確保庫房工作有效、全面、正常運轉(zhuǎn)，公司全員領(lǐng)用物資應(yīng)做到計劃、集中進(jìn)行，并自覺遵循庫房發(fā)放/領(lǐng)取物資時限（特別情況例外）的規(guī)定，做到不擅自違規(guī)。7.2.11為杜絕非正常多領(lǐng)/補(bǔ)領(lǐng)物資，對超計劃的多領(lǐng)/補(bǔ)領(lǐng)物資的，領(lǐng)料人須出具有效手續(xù)（出具《補(bǔ)充領(lǐng)用物資申批單》，由領(lǐng)料人申請，注明補(bǔ)充領(lǐng)用的真實原因，班組長、車間主任核實后先后簽署看法），庫管員按批表示見發(fā)放物資，并妥當(dāng)保管憑據(jù)，此憑據(jù)作為相關(guān)職員考評依據(jù)之一，按規(guī)按時送達(dá)會計處。7.3庫房記錄賬冊的相關(guān)管控7.3.1全部庫房原始記錄憑證，庫管員應(yīng)分類妥當(dāng)放置、保管，不行喪失與任意遺棄。7.3.2記錄須即時進(jìn)行、字跡清晰、填寫標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁任意涂改，其出入存情況與實全都，日清月結(jié)不積壓，月報工作按時跟進(jìn)。7.3.3對于任何原因引起的盤盈盤虧，每月都要分析、加注原因后照實上報，以便做到賬、卡、物、資金四全都。7.3.4庫房電腦禁止他人任意動用，顯現(xiàn)故障，應(yīng)第一時間通知行政辦；涉外修理的，庫管員須在場把關(guān)，并提前提示與確保重要資料、內(nèi)容的按時備份。7.3.4庫管員在業(yè)務(wù)上，尤其是運用電腦財務(wù)軟件中，為防止一些問題的顯現(xiàn)，應(yīng)按公司會計要求進(jìn)行，若有業(yè)務(wù)上的任何疑問，應(yīng)主動、按時與會計進(jìn)行溝通解決。7.3.4.1對于原輔料的進(jìn)購，核準(zhǔn)入庫的，按時比照進(jìn)購單價情況（公司會計應(yīng)賜予庫管員肯定支持，按時建立并持續(xù)完善價格核驗依據(jù)《已購物資單價明細(xì)》，一旦核對發(fā)現(xiàn)單價呈現(xiàn)超高或異樣的，不予報賬的同時應(yīng)向主管反映），填寫《選購進(jìn)貨單》，輸入數(shù)量、單價（皮料、五金配件等從外地發(fā)運回來的物資單價應(yīng)包含已攤的運費）應(yīng)精確，計量單位應(yīng)恰當(dāng)、盡可能細(xì)小化。7.3.4.2對于產(chǎn)成品的銷售出庫，應(yīng)開《銷售出庫》單，輸入選擇客戶、倉庫與折扣率務(wù)必精確。7.3.4.3對于領(lǐng)料出庫，填單輸入選擇領(lǐng)料倉庫、領(lǐng)料人與領(lǐng)料部門務(wù)必正確。7.3.4.4對于新增原材料、產(chǎn)成品等商品，填單輸入選擇貨品規(guī)格、屬性與類別務(wù)必正確；加權(quán)價（選購價或是本錢價）填寫正確，在價格信息里選擇貨品的單位。7.3.4.5產(chǎn)成品入庫，庫管員憑已經(jīng)總檢與相關(guān)經(jīng)辦人認(rèn)簽的《產(chǎn)成品入庫單》按時進(jìn)行電腦產(chǎn)成品入庫上賬；觸及產(chǎn)成品出庫的，憑《銷售出庫》單按時進(jìn)行電腦產(chǎn)成品出庫下賬。8.庫房物資盤點制度8.1每月月末最終一天上崗日（若盤點時間不夠，除產(chǎn)成品外物資可提前1天進(jìn)行盤點），進(jìn)行一次產(chǎn)成品、五金、耗材與包裝物的盤點，同時按規(guī)做好物資盤點的原始記錄《盤點表》。8.2為了確保庫房數(shù)據(jù)問題的按時排解，在平常，庫管員可酌情進(jìn)行有針對性的物資內(nèi)部盤點，自覺進(jìn)行好賬務(wù)自查自糾與突出問題報告工作。8.3月末產(chǎn)成品與主要原輔料的盤點工作，由公司會計協(xié)同庫管員一道進(jìn)行，不得擅自轉(zhuǎn)變；對一同盤點的原始盤點記錄數(shù)據(jù)結(jié)果均予以認(rèn)簽確認(rèn)。8.4月末物資盤點原始記錄數(shù)據(jù)結(jié)果，相關(guān)盤點人都應(yīng)按時簽字確認(rèn)，庫管員再整理、形成《物資盤點報表》，對于任何原因引起的盤盈盤虧，進(jìn)行透徹分析、加注原因后連同盤點表照實上報。9.工具管理制度9.1庫管員應(yīng)建立《工具領(lǐng)/借用本》，分類進(jìn)行記錄，促成主要運用人領(lǐng)/借用認(rèn)簽，將領(lǐng)/借用工具落實到人頭進(jìn)行專項管理。9.2對工具的管理執(zhí)行主要運用人出面領(lǐng)/借用，并負(fù)責(zé)進(jìn)行正確運用、保管、監(jiān)管與歸還的管理制度。9.3員工因工作需要運用的工具，包括輔助器械，主要運用人須到庫房領(lǐng)/借用，并在《工具領(lǐng)/借用本》上簽字確認(rèn)；對于生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場，在本制度出臺前既有的工具類，由庫管員催促，車間布置清查排列，再由車間主任落實完成責(zé)任職員的補(bǔ)簽字確認(rèn)。9.4員工領(lǐng)/借用工具，本人離職時須歸還或是領(lǐng)/借用人員變更交接，顯現(xiàn)非正常毀損或喪失的，酌情追溯領(lǐng)/借用責(zé)任人員或是直接責(zé)任人員的賠付責(zé)任。8.5既有領(lǐng)/借用工具的職員，觸及離職的，須了結(jié)工具領(lǐng)/借用事宜后才能領(lǐng)用離職工資，庫管員與公司會計均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行把控。10.物資非公出借/領(lǐng)用制度10.1公司物資均為公司各項經(jīng)營活動所需配備，原則上不答應(yīng)顯現(xiàn)公司物資非公出借與領(lǐng)用（若有，僅限于事先經(jīng)公司老總親自同意的才行）行為。否則，將對相關(guān)聯(lián)責(zé)任人員進(jìn)行懲處性經(jīng)濟(jì)處教。10.2非公出借/領(lǐng)用物資的人員，須自覺在限期內(nèi)歸還。存在損毀、喪失或是未如期歸還的，按規(guī)予以賠償。倉庫庫房的管理制度（篇4）1.1物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點，經(jīng)運用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。1.2對入庫物資核對、清點后，庫管員按時填寫入庫單，經(jīng)運用人、庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳，選購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證；同時按入庫單錄入管家婆軟件。1.3庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的選購。b）與合同計劃或請購單不相符的選購物資。c）與要求不符合的選購物資。1.4因施工急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并按時補(bǔ)填入庫單。2物資保管倉庫管理制度2.1物料品質(zhì)維護(hù)：在物料收貨、點數(shù)、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，防止物料損壞，有異樣品質(zhì)問題進(jìn)行反應(yīng)處理。2.2物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到二齊、三清、四號定位。a）二齊：物資擺放整齊、庫容潔凈整齊。b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。c）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。2.3發(fā)現(xiàn)物料異樣信息，如儲位不對、帳物不符、品質(zhì)問題需要按時反應(yīng)處理。2.4保持物料的正確標(biāo)示和定期檢查，對標(biāo)示錯誤的按時更正。2.5倉庫全部單據(jù)的登帳方式和要求當(dāng)天按時完成。2.6需要給到財務(wù)的單據(jù)電子檔和手工單據(jù)一周交接一次。2.7一月盤點一次，參與人員選購員、庫管；盤點過程中發(fā)現(xiàn)異樣問題按時反應(yīng)處理。盤點時需要盡量保證盤點數(shù)量的精確性和公正性，弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點馬虎大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤，喪失盤點表，不按盤點等需要依據(jù)情況追查相關(guān)責(zé)任。2.8盤點初盤、復(fù)盤責(zé)任人均需要簽名確認(rèn)以對結(jié)果負(fù)責(zé)。2.9帳物不符處理：庫存物料發(fā)現(xiàn)帳物不符時需要查明原因，查明原因后依據(jù)責(zé)任輕重進(jìn)行處理。3物資的領(lǐng)發(fā)出庫倉庫管理制度3.1庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單照實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上工程經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。3.2庫管員依據(jù)進(jìn)貨時間必需遵守先進(jìn)先出的倉庫管理制度原則。3.3領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)按時通知運用者，運用者按要求填寫請購單，經(jīng)公司批準(zhǔn)后交選購人員按時選購。3.4任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和訂正其行為。4物資的退換貨制度4.1物資驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應(yīng)立刻通知選購員與供貨單位交涉，辦理退貨，由選購員負(fù)責(zé)追加經(jīng)濟(jì)損失。五、工具借用5.1需嚴(yán)格根據(jù)“工具領(lǐng)用表”來發(fā)工具，并填寫“借用單”進(jìn)行作業(yè)。5.2“借用單”上特別需要注明工具產(chǎn)品名稱及規(guī)格，以便于后續(xù)辨認(rèn)進(jìn)行工具入庫作業(yè)。5.3已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當(dāng)事人進(jìn)行追查，直到歸還工具或開具相關(guān)單據(jù)作歸還手續(xù)。5.4工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認(rèn)，借用人未簽名的不予辦理借用。六、倉庫衛(wèi)生、安全管理6.1每天對負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要運用的物料和裝備按指定區(qū)域進(jìn)行整理到達(dá)整齊、干凈、潔凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。6.2衛(wèi)生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進(jìn)行。6.3考量物料區(qū)域擺放是否合理，并做合理擺放和規(guī)劃。七、安全7.1每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關(guān)閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異樣情況按時處理和報告。7.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進(jìn)入倉庫，如需要進(jìn)入必需予以登記方可進(jìn)入。7.3倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和禁止明火，發(fā)現(xiàn)一例立刻報告處理。7.4高空作業(yè)需要運用作業(yè)車，并留意安全。7.5保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。八、倉庫工作作風(fēng)及看法8.1倉庫工作人員應(yīng)當(dāng)培育良好的工作習(xí)慣和工作作風(fēng)，形成良好的工作看法。8.2倉庫工作人員提倡細(xì)心（嚴(yán)謹(jǐn)）負(fù)責(zé)、老實、團(tuán)結(jié)互勉的工作看法和作風(fēng)。九、其他9.1下達(dá)的工作任務(wù)無特別原因需要在規(guī)定時間內(nèi)完成，且保證工作品質(zhì)。9.2上班時間需要嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應(yīng)擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。9.3需要嚴(yán)格遵守公司的各項管理規(guī)定。9.4倉庫人員調(diào)動或離職前，首先必需辦理賬目及物料、裝備、工具、儀器移交手續(xù)，要求逐項核對點收，如有短缺，必需限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必需簽名確認(rèn)。9.5對于在工作中運用的的辦公裝備、儀器、工具必需妥當(dāng)保管，細(xì)心維護(hù)，如造成遺失或人為損壞，則按公司規(guī)定進(jìn)行賠償。9.6倉庫人員要保守公司秘密，愛惜公司財產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異樣問題按時反應(yīng)。倉庫庫房的管理制度（篇5）1.目的強(qiáng)化在庫藥品的管理，保證藥品質(zhì)量。2.適用范圍適用于儲存管理。3.職責(zé)保管員：負(fù)責(zé)本制度的實施。質(zhì)管員：負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督貯存過程的質(zhì)量管理工作。4.內(nèi)容4.1保管員應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，經(jīng)市藥監(jiān)局培訓(xùn)合格前方可上崗。4.2藥品儲存應(yīng)按藥品的性質(zhì)，分類進(jìn)行儲存，藥品與非藥品，內(nèi)用與外用藥，處方藥與非處方藥，性質(zhì)互相影響，易串味的藥品的藥品分區(qū)存放，特別管理藥品和不合格品單獨存放，有明顯標(biāo)志。4.3依據(jù)藥品儲存條件，儲存于相應(yīng)庫中——常溫庫：溫度掌握0XX30℃以內(nèi)，相對濕度掌握在45%XX75%以內(nèi)。——陰涼庫：溫度掌握0XX20℃以內(nèi)，相對濕度掌握在45%XX75%以內(nèi)?！鋷欤簻囟日莆?XX10℃以內(nèi)，相對濕度掌握在45%XX75%以內(nèi)。4.4藥品堆垛應(yīng)有肯定的距離，與墻、屋頂?shù)拈g距不少于30厘米，與散熱器或供熱管道間距不小于30厘米，與地面的間距不小于10厘米。4.5藥品儲存實施色標(biāo)管理，合格品區(qū)XXX綠色；退貨品區(qū)XXX黃色；待驗區(qū)XXX黃色；不合格品區(qū)XXX紅色。4.6庫存藥品要按批號挨次分開或依次堆碼。4.7酒精等危險藥品庫存不得超過20瓶，不合格藥品確實認(rèn)、報損、銷毀應(yīng)有完善的手續(xù)和記錄。4.8庫房要配備窗簾、滅火器、防盜、枯燥桶等設(shè)備、裝備，定期修理，保持良好運轉(zhuǎn)。4.9保持庫房、貨架的清潔衛(wèi)生，庫房應(yīng)設(shè)有防鼠、防污染等設(shè)備，嚴(yán)防藥品被污染、鼠咬、蟲駐、發(fā)霉等現(xiàn)象，保證庫房地面無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。4.10對儲存藥品定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時上報處理。4.11因人為原因造成質(zhì)量事故，按藥店有關(guān)規(guī)定處理。倉庫庫房的管理制度（篇6）倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業(yè)要求、留意詳情、7S管理、獎懲規(guī)定、其他管理要求等進(jìn)行明確的規(guī)定，給出工作的方向和目標(biāo)，工作的方法和措施；且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定形成的。1、目的：為了保障倉庫貨品保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接標(biāo)準(zhǔn)，制定倉庫管理制度，確保本公司的物資儲運安全。2、范圍：針對物流部倉庫和理貨區(qū)。3、內(nèi)容：3.1、嚴(yán)格遵守公司和部門各項規(guī)章制度。3.1.1、嚴(yán)格根據(jù)公司規(guī)定的作息時間上下班，做到不遲到、不早退、不曠工、不罷工、不代人打卡；上班時間內(nèi)在各自崗位上盡職盡責(zé)，不串崗、不做與工作無關(guān)的事情。3.1.2、非物控室和倉管室員工不得進(jìn)入倉庫，因工作需要的其它人員經(jīng)請示上級同意后，在倉管員的伴隨下方可進(jìn)入倉庫，任何進(jìn)入倉庫的人員必需遵守倉庫管理制度。3.1.3、非物流部員工不得進(jìn)入理貨區(qū)，因工作需要的其它人員經(jīng)請示上級同意后，在理貨員的伴隨下方可進(jìn)入理貨區(qū)；物流部配送人員在進(jìn)入理貨區(qū)后，按時完成各配送線路的包裝箱交接清點和單據(jù)簽收工作，任何進(jìn)入理貨區(qū)的人員必需遵守倉庫管理制度。3.1.4、全部人員不得攜帶能夠容裝手機(jī)或配件的包裝物品（如手提包、紙袋等）進(jìn)入倉庫和理貨區(qū)，因工作需要攜帶，在出倉庫時必需接受倉管員或理貨員的檢查。3.1.5、任何人員不得在倉庫和理貨區(qū)內(nèi)吸煙。3.1.6、倉管員、理貨員不得將水杯、飯盒、零食等東西帶入到倉庫或理貨區(qū)，更不得在倉庫或理貨區(qū)內(nèi)吃東西。3.1.7、聽從上級