加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案大慶石化公司煉油廠加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案編制:審核:批準:施工組織設(shè)計〔方案〕審批部門部 審查人日期 年月 日門部門審 審查人日期 年月 日查部門意 審查人日期 年月 日見部門審查人日期 年月 日審批 部門意 審查人見 日期 年月 日大慶石化建設(shè)公司加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案大慶石化建設(shè)公司加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案目 錄一、工程概況及特點 11、工程概況 12、工程特點 1二、編制依據(jù) 1三、施工預(yù)備 1現(xiàn)場預(yù)備 1技術(shù)預(yù)備 1現(xiàn)場物資預(yù)備 1四、施工組織治理 21、施工治理目標 22、工程組織機構(gòu) 2五、施工機具配備 3六、施工方法及步驟 31、施工工藝 42、施工步驟 4七、質(zhì)量保證體系及保證措施 51工程質(zhì)量目標 52.施工質(zhì)量保證體系 53、質(zhì)量技術(shù)措施 6八、HSE治理體系及保證措施 61、安全方針 72、安全治理體系 73、電氣安全技術(shù)措施 74、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 8九、施工進度打算及掌握 8十、現(xiàn)場平面圖 9十一、 突發(fā)大事應(yīng)急預(yù)案 10十二、 施工作業(yè)危害分析、風(fēng)險評價及相應(yīng)的安全技術(shù)措施 10大慶石化建設(shè)公司加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案大慶石化建設(shè)公司加氫反響器設(shè)備催化劑撤除施工方案1111催化劑撤除施工方案一、工程概況及特點1、工程概況本次加氫廢棄裝置脫坤反響器、2023反響器撤除中內(nèi)部催化劑卸除。2、工程特點主要特點。二、編制依據(jù)《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)標準》 GB50484-2023《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ130-2023《大慶石化公司檢修治理標準》三、施工預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備a、組織員工安全教育，辦理開工手續(xù)。b、確定施工現(xiàn)場平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施，倉庫等。c4預(yù)備人員及設(shè)備隨時進入容器內(nèi)。d、工機具運至現(xiàn)場倉庫整齊堆放技術(shù)預(yù)備施工方法?，F(xiàn)場物資預(yù)備需用量使用起止需用量使用起止備注日期7電纜5*162米1008干冰噸0.59保溫桶個510銅鏟把5序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1編織袋條60003安全繩ф22米1004鋼板δ=3㎡65防毒口罩3M個406電纜3*62米200四、施工組織治理1、施工治理目標100%。HSE安全治理目標，杜絕人身傷亡事故，人員為零傷亡。2、工程組織機構(gòu)人員組織、材料設(shè)備及工種之間的協(xié)調(diào)、組織。為到達施工過程中科學(xué)化、標準化治理，保證工程安全和進度，提高工作效率，施工生產(chǎn)嚴格按ISO9001—2023標準運行。工程經(jīng)理：胡彥卓工程經(jīng)理：胡彥卓各操作班組長技施質(zhì)安術(shù)工檢全：：：：李李成叢俊俊翊利衛(wèi)衛(wèi)五、施工機具配備需用量使用起止需用量使用起止備注日期序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車40T臺12鼓風(fēng)機10KW臺63六、平板車施工方法及步驟15T臺21、施工工藝氮氣置換 反響器大蓋撤除 積垢藍〔撤除〕固定卸料插板安裝催化劑撤除裝袋質(zhì)量驗收卸料插板安裝催化劑撤除裝袋質(zhì)量驗收現(xiàn)場清理置有毒催化劑2、施工步驟由于容器內(nèi)含有HS及大量粉塵，操作人員必需佩戴防毒口罩及護目鏡，2以確保施工人員的安全安康得到保障。撤除反響器頂部大蓋，入口管線側(cè)用橡膠塞封死。保持反響器頂部人孔處有明顯的氮氣流淌。卸劑期間要求氮氣量約1000Nm3/h。檢查反響器到達進入條件，檢驗分析合格后，辦理相關(guān)作業(yè)票。出罐外，撤除或固定器內(nèi)的積垢籃筐。在底部卸料口位置安裝預(yù)制好的插板，掌握催化劑流量流速。由于裝置內(nèi)催化劑需人工進入裝袋清理。撤除的催化劑要馬上裝袋，并馬上用車子運走。澆。等，具體依據(jù)撤除出催化劑實際狀況另行處理。3、卸催化劑留意事項1〕在上述卸催化劑操作中，應(yīng)親熱留意催化劑溫度的變化，如覺察催化劑溫度工作。在清理催化劑時，應(yīng)留意防止鐵器等硬物與內(nèi)件壁相碰，以避開損壞器壁。未再生的催化劑，會不斷釋放逸出在長期運轉(zhuǎn)使用過程中所吸附得到氫氣和烴類；在翻開反響器之前，必需將催化劑床層循環(huán)降溫到40℃或更低，并用氮氣置換、吹掃后，再翻開反響器，保持氮氣掩護堵絕空氣進入反響器，以避開未再生催化劑和硫化鐵暴露在空氣中自燃，引起反響器著火。在卸催化劑的過程中，需用氮氣連續(xù)吹掃掩護，防止卸劑時著火。2人不開心的異味，它能持續(xù)麻痹人的嗅覺神經(jīng)，當(dāng)HS為150200ppm時，會2馬上引起嗅覺疲乏和麻痹，因此必需將與HS接觸的時間縮短到最低限度；在2翻開反響器及含硫化氫的設(shè)備、管線時，都應(yīng)使用HS檢測器，佩戴有效的防2毒面具，工作人員必需“結(jié)伴”作業(yè)。長時間接觸HS環(huán)境時需佩戴正壓自2給式空氣防毒面具。反響器頂部氮氣量開大。七、質(zhì)量保證體系及保證措施1工程質(zhì)量目標嚴格按國家現(xiàn)行的施工驗收標準和有關(guān)標準評定細心組織，細心施工，確保工程質(zhì)量到達合格標準。2.施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量主管：成翊現(xiàn)場質(zhì)檢：楊建飛質(zhì)量主管：成翊現(xiàn)場質(zhì)檢：楊建飛現(xiàn)場施工：朱憲華工程經(jīng)理：胡彥卓工程經(jīng)理：胡彥卓電起機一二工重修班班：：：：：錢張張湯曹文建建其志華柱柱軍祥3、關(guān)鍵質(zhì)量掌握點使用銅鏟時，留意避開損傷設(shè)備內(nèi)壁序號質(zhì)量通病1催化劑撤除不凈，疏密不全都2序號質(zhì)量通病1催化劑撤除不凈，疏密不全都2撤除催化劑損壞反響器內(nèi)件3撤除催化劑損壞反響器內(nèi)壁防治措施化劑準時清理運走。硬物損壞內(nèi)件。鐵器清理防止破壞反響器內(nèi)壁。7.4序號序號質(zhì)量掌握點質(zhì)量驗收指標12檢查人分公司質(zhì)檢員見證人1吊裝業(yè)主HSE1、安全方針貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行各項治理制度和安全操作規(guī)ISO18000違章操作。本工程安全目標：無任何安全事故。安全目標實行切實有效的措施,杜絕重大事故的發(fā)生率為0,輕傷負傷率掌握在1.5‰以內(nèi)。安全主管：叢利現(xiàn)場安全：殷嘹亮安全主管：叢利現(xiàn)場安全：殷嘹亮現(xiàn)場施工：朱憲華電起三二一工重班班班：：：：：錢張王湯湯文建乃其華柱清高軍3、電氣安全技術(shù)措施24V臨時用電需經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格前方可送電運行。必需靈敏、牢靠。2.44、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施程的操作規(guī)程和安全學(xué)問，不得以任何借口違反操作規(guī)程。設(shè)備必需有效的安全接地裝置，無接地嚴禁使用，機械操作時一旦覺察裝置失靈或運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)馬上停用，并向安全員匯報。檢修合格前方可使用。它金屬絲代替保險絲。期和不定期的檢查、維護。上班前和上班中不許喝酒，上班時思想集中，嚴禁追趕打鬧。進入場地必需戴好安全帽。高處作業(yè)、嚴禁投擲物料。6、吊裝安全措施與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員制止入內(nèi)。時應(yīng)緩慢進展。生快整搖擺，會造成更為嚴峻的后果。制止在大風(fēng)或暴雨的惡劣天氣環(huán)境下進展吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號應(yīng)準確鮮亮，起重人員應(yīng)聽從指揮。地面操作人員，應(yīng)盡量避開在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。6.8臨時固定工具。勞動力在各施工階段的配制打算。日期工作內(nèi)容日期工作內(nèi)容大蓋撤除設(shè)備內(nèi)件撤除催化劑撤除催化劑處理外運四月份2021222324252627282930日日日日日日日日日日日5#路7#路5#路7#路檢修通道裝置區(qū)作業(yè)區(qū)發(fā)生人員受傷事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，確保自己處于安全狀態(tài)下，120，勸慰將傷者送醫(yī)院搶救。用現(xiàn)場消防器材進展撲救，防止火勢擴大。到安全地帶，正確的撤離路線是火災(zāi)現(xiàn)場的上風(fēng)向。搶救。并馬上停頓作業(yè)撤離現(xiàn)場。序號序號活動過程危害影響觸發(fā)緣由風(fēng)險削減及掌握措施觸電1、未使用安全電壓2、電源線有破損3、未安裝漏電保護器1前檢查使用安全電壓。2的電線。3一機一閘以保護。1.未按規(guī)定勞保著裝，佩帶適宜的施工防護措施不完善業(yè)。1.1催化劑卸除物體打擊2.2.3.作業(yè)，必需時要做好防護隔離；意力環(huán)境污染未依據(jù)檢修規(guī)程要求施工，未遵守文明施工處理，對環(huán)境不造成污染序序號活動過程危害影響觸發(fā)緣由風(fēng)險削減及掌握措施高處墜落1未依據(jù)標準栓掛安全帶，施工作業(yè)時留意力不集3、要100%系安全帶，五點大鉤，中。高掛抵用中毒窒